मासिक गुणवत्ता प्रशिक्षण के माध्यम से ऑटोमोटिव निर्माण को मजबूत करना

पर 27 जून हमारी कंपनी ने अपने नियमित मासिक कार गुणवत्ता प्रशिक्षण का आयोजन किया, जिसका नेतृत्व हमारे तकनीकी निदेशक श्री ज़ू ने किया। यह पहल हमारे उत्पादन क्षेत्र और बिक्री विभाग दोनों में गुणवत्ता उत्कृष्टता की संस्कृति के निर्माण के लिए हमारी दीर्घकालिक प्रतिबद्धता का हिस्सा है। कोर संकल्पनाओं और वास्तविक दोष संबंधी तकनीकों को मजबूत करके, हमारा लक्ष्य प्रत्येक कर्मचारी को विश्वसनीय, उच्च-प्रदर्शन वाले गुणवत्ता उत्कृष्टता की संस्कृति हमारे वैश्विक ग्राहकों को देने में सक्षम बनाना है। ऑटोमोटिव घटक हमारे वैश्विक ग्राहकों को देने में सक्षम बनाना है।

मासिक गुणवत्ता प्रशिक्षण क्यों महत्वपूर्ण है

में ऑटोमोबाइल निर्माण उद्योग गुणवत्ता केवल अंतिम जांच नहीं है - यह एक मानसिकता, एक प्रक्रिया और उत्पादन के प्रत्येक चरण में एक जिम्मेदारी है। जैसा कि श्री ज़ू ने जोर दिया, गुणवत्ता केवल bUILT-IN निरीक्षण द्वारा नहीं पकड़ी जाती है। विशेष रूप से जटिल धातु भागों के निर्माण में, खामियों का पता केवल अंतिम निरीक्षण से नहीं चल सकता। वास्तविक गुणवत्ता उत्पाद आवश्यकताओं, विशेष विशेषताओं और ग्राहक असेंबली मानकों की गहरी समझ के साथ शुरू होती है।

प्रमुख प्रशिक्षण सामग्री अवलोकन

1. उत्पाद नियंत्रण मूल बातें की समझ

प्रशिक्षण के पहले भाग में उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण की नींव रखी गई। प्रमुख बिंदुओं में शामिल थे:

• गुणवत्ता निरीक्षण से पहले मौजूद होती है—इसकी शुरुआत डिज़ाइन, विकास और उत्पादन के साथ होती है।
• किसी भाग की स्वीकार्यता का आकलन करने से पहले सभी कर्मचारियों को ग्राहक तकनीकी मानकों, प्रमुख उत्पाद विशेषताओं और अंतिम उपयोग आवश्यकताओं को स्पष्ट रूप से समझना चाहिए।

2. एल्यूमीनियम ट्यूब सामग्री निरीक्षण दिशानिर्देश

चूंकि हमारा काम एलुमिनियम एलोय ट्यूब में ऑटोमोटिव अनुप्रयोग के साथ बहुत विस्तार से होता है, इसलिए सामग्री के प्रदर्शन नियंत्रण की बहुत अधिक महत्ता है। कर्मचारियों को आने वाली सामग्री का निरीक्षण करने के उचित चरणों पर प्रशिक्षित किया गया था:

• दृश्य परीक्षण : सतह की गुणवत्ता की पुष्टि करें और सतह क्षति के लिए जांच करें।
• दस्तावेज़ सत्यापन : मिश्र धातु की ग्रेड, रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों सहित सामग्री प्रमाणपत्रों की पुष्टि करें।
• आयाम निरीक्षण : महत्वपूर्ण और गैर-महत्वपूर्ण आयामों को मापें।
• डर्डनेस परीक्षण : सुसंगतता के लिए ट्यूब के सिरों पर परीक्षण पर जोर दें, परीक्षण त्रुटियों को कम करने के लिए वक्र सतहों से बचें।

3. सामान्य एल्यूमीनियम ट्यूब दोष और मूल कारण

प्रशिक्षण का एक महत्वपूर्ण हिस्सा वास्तविक दुनिया पर केंद्रित था डिफेक्ट प्रीवेंशन , गैर-अनुपालन वाले भागों के विस्तृत दृश्य उदाहरणों सहित:

• आंतरिक बोर खरोंच : अक्सर उचित सफाई या पॉलिश किए बिना प्रयोग किए गए स्थायी डाई के उपयोग के कारण होता है।
• सतह के दांत या बुलबुले : एल्यूमिनियम बिलेट में अशुद्धियों या गैसों, या गंदे एक्सट्रूज़न सिलेंडरों के कारण होता है।
• संकेंद्रता या दीवार मोटाई विचलन : असंतुलित सामग्री प्रवाह या साँचे के विरूपण के कारण होता है।

ये व्यावहारिक उदाहरण हमारी टीम को दोषों की जल्द पहचान करने और उपयोग करने में मदद करते हैं सुधारात्मक रखरखाव इससे पहले कि वे धारा के नीचे के उत्पादन या ग्राहकों को प्रभावित करें।

4. इलेक्ट्रोप्लेटिंग सतह दोष और समाधान

हमारी मूल्य वर्धित सतह उपचार प्रक्रिया के एक हिस्से के रूप में, हमने यह भी शामिल किया इलेक्ट्रोप्लेटिंग दोष , जैसे:

• रंग भिन्नता : असंगत चमकदार पदार्थ के उपयोग या पीएच स्तरों के कारण।
• पीले धब्बे : अक्सर खराब एसिड वॉशिंग या उच्च जल पीएच से।
• कोटिंग का क्षरण या काले धब्बे : प्लेटिंग के दौरान अम्लीय अवशेष या टूटे हुए रबर हुक्स के कारण।
• अपूर्ण आंतरिक कोटिंग : खराब भू-संपर्कन या अपर्याप्त धारा के कारण।

इन परिदृश्यों के माध्यम से, कर्मचारियों को यह समझ में आई कि कैसे धातु घटक सतह उपचार उत्पाद की सौंदर्य विद्या, संक्षारण प्रतिरोध और समग्र ग्राहक संतुष्टि को प्रभावित करता है।

5. समस्या समाधान संस्कृति: "चार नहीं-छोड़ने" का नियम

जिम्मेदारी को मजबूत करने के लिए, श्री शु ने हमारे सामने पेश किया "चार नहीं-छोड़ने" एक गुणवत्ता समस्या के सामने आने पर सिद्धांत:

• मूल कारण की पहचान किए बिना कोई छोड़ना नहीं
• जिम्मेदार पक्ष को खोजे बिना कोई छोड़ना नहीं
• प्रभावी सुधारात्मक कार्यवाही लागू किए बिना कोई छोड़ना नहीं
• यदि जिम्मेदार कर्मचारी को पुनर्प्रशिक्षण नहीं मिला है, तो छोड़ना नहीं

यह मानसिकता सुनिश्चित करती है कि हम केवल आग बुझाने में लगे नहीं हैं, बल्कि भविष्य की घटनाओं को रोक रहे हैं।

निष्कर्ष: लगातार सुधार के प्रति प्रतिबद्धता

शाओई मेटल टेक्नोलॉजी में, हम मानते हैं कि ऑटोमोटिव गुणवत्ता प्रशिक्षण एक समय की घटना नहीं है—यह एक आदत है। हम मासिक रूप से प्रशिक्षण देते हैं, दोषों का वैज्ञानिक विश्लेषण करते हैं, और प्रत्येक टीम सदस्य को जिम्मेदार ठहराते हैं। चाहे आप एक ट्यूब का निर्माण कर रहे हों, प्लेटिंग लाइनों का प्रबंधन कर रहे हों, या एक वैश्विक OEM के साथ सौदा पूरा कर रहे हों, आप अपनी गुणवत्ता ब्रांड को ले रहे हों।

में निवेश करके तकनीकी कौशल में सुधार और विभागों के मध्य सहयोग , हम यह सुनिश्चित करते हैं कि हमारी ऑटोमोटिव निर्माण उत्कृष्टता के प्रति प्रतिबद्धता संगठन की प्रत्येक परत में व्याप्त है। इसी कारण हम विश्वभर में उच्च गुणवत्ता वाले, सटीक इंजीनियरिंग धातु घटकों की आपूर्ति करते हैं जो ग्राहकों की अपेक्षाओं को पूरा करते हैं और उससे भी आगे जाते हैं।

इस सत्र में भाग लेने वाले सभी सदस्यों को धन्यवाद। आइए हम सभी मिलकर बढ़ते रहें।