आप टिग वेल्डिंग कैसे करते हैं?

यदि आप पूछ रहे हैं कि आप टिग वेल्डिंग कैसे करते हैं, तो संक्षिप्त उत्तर यह है: एक टंगस्टन इलेक्ट्रोड के साथ एक नियंत्रित आर्क बनाएँ, अक्रिय गैस के साथ धातु के गले हुए भाग (पडल) की रक्षा करें, और केवल आवश्यकता होने पर ही फिलर जोड़ें, जबकि टॉर्च को स्थिर रखा जाए और धातु को साफ़ रखा जाए। टिग, या जीटीएडब्ल्यू (GTAW), को इसलिए महत्व दिया जाता है क्योंकि यह इस्पात, स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम पर सटीक नियंत्रण और बेहद साफ़ वेल्ड प्रदान करता है।

व्यवहार में टिग वेल्डिंग का क्या अर्थ है

टिग वेल्डिंग में एक हाथ में पकड़े जाने वाले टॉर्च में एक गैर-उपभोग्य टंगस्टन इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है जो आधार धातु को गर्म करने के लिए एक आर्क उत्पन्न करता है। एक शील्डिंग गैस, जो सामान्यतः आर्गन होती है, वेल्ड क्षेत्र को दूषण से बचाती है, और जब जॉइंट को अतिरिक्त धातु की आवश्यकता होती है तो एक पृथक फिलर रॉड जोड़ा जाता है। सरल शब्दों में कहें तो, आर्क पडल बनाता है, टंगस्टन आर्क को वहन करता है, गैस वायु को बाहर रखती है, और फिलर बीड बनाने में सहायता करता है।

यही कारण है कि लोग जो पूछ रहे हैं आप टिग वेल्डिंग के साथ ब्रेज़िंग कैसे करते हैं वास्तव में टिग ऊष्मा स्रोत का उपयोग ब्रेज़िंग फिलर के साथ करने की बात कर रहे हैं, जबकि टॉर्च नियंत्रण के मूल आधार अभी भी समान रहते हैं।

टिग वेल्डिंग शुरू करने का एक सरल क्रम

1. जॉइंट, फिलर रॉड और कार्य क्षेत्र को साफ़ करें।
2. कार्य को सुदृढ़ रूप से क्लैंप करें और कार्य लीड को कनेक्ट करें।
3. वह मशीन सेटिंग चुनें जो आप जिस धातु को वेल्ड कर रहे हैं, उसके अनुकूल हो।
4. टॉर्च को लगभग 70 से 80 डिग्री के कोण पर पकड़ें और छोटी आर्क लंबाई बनाए रखें।
5. आर्क शुरू करें, एक छोटी पिघली हुई धातु की पोटली (पूडल) बनाएं, फिर तेज़ और हल्के छूने के साथ फिलर जोड़ें।
6. स्थिर गति से आगे बढ़ें और पूडल के आकार को स्थिर रखें।
7. अंत में ऊष्मा कम करें और पोस्ट-फ्लो गैस कवरेज के लिए स्थिति को बनाए रखें।

यदि आप सोच रहे हैं कि टिग वेल्डिंग के लिए आपको कितने एम्पियर की आवश्यकता होगी, तो इसका कोई एकल-संख्या उत्तर नहीं है। धातु का प्रकार, मोटाई, टंगस्टन का आकार और मशीन का डिज़ाइन — सभी कारक महत्वपूर्ण हैं, जिसी कारण बाद के अनुभागों में सेटअप के विकल्पों पर ध्यान केंद्रित किया गया है, न कि अनुमानों पर।

आर्क शुरू करने से पहले सुरक्षा आदतें

उचित वेल्डिंग हेलमेट, सुरक्षा चश्मा, दस्ताने और ज्वलनरोधी कपड़े का उपयोग करें। क्षेत्र को साफ, शुष्क और ज्वलनशील पदार्थों से मुक्त रखें। अच्छी वेंटिलेशन महत्वपूर्ण है क्योंकि वेल्डिंग धुएँ को आपके श्वसन क्षेत्र से बाहर रखा जाना चाहिए, जिस पर इस TIG सुरक्षा सारांश में जोर दिया गया है। एक चिकनी बीड की शुरुआत सुरक्षित आदतों के साथ होती है, लेकिन यह मशीन सेटअप, टॉर्च के भागों, गैस कवरेज और नियंत्रण विकल्पों के साथ भी शुरू होती है, जिन पर एक नज़र डालने की आवश्यकता है।

आप एक TIG वेल्डर को कैसे सेट अप करते हैं

एक साफ बीड की शुरुआत आमतौर पर आर्क से पहले होती है। अधिकांश शुरुआती व्यक्तियों की परेशानी वर्तमान के प्रकार, टंगस्टन, गैस कवरेज और एम्पियरेज नियंत्रण के बीच की असंगति से उत्पन्न होती है। यदि आप खोज रहे हैं आप एक मिलर TIG वेल्डर को कैसे सेट अप करते हैं , तो सबसे सुरक्षित उत्तर अधिकांश आधुनिक मशीनों के लिए भी काम करता है: मालिक की मैनुअल से शुरुआत करें, फिर सेटअप को धातु, जॉइंट और आपके सामने मौजूद टॉर्च के भागों के आधार पर तैयार करें। मिलर के TIG मार्गदर्शिका में यह मूल क्रम टॉर्च कनेक्शन, रिमोट नियंत्रण, वर्क क्लैंप, ध्रुवता, टंगस्टन तैयारी, टॉर्च असेंबली और पावर कनेक्शन के रूप में दिया गया है।

आप जिस धातु की वेल्डिंग कर रहे हैं, उसके लिए AC या DC चुनें

धारा का प्रकार पहला बड़ा निर्णय है। एल्यूमीनियम के लिए मशीन को AC पर सेट करें। स्टील और स्टील मिश्र धातुओं के लिए, मिलर द्वारा दिखाए गए अनुसार, इसे DC TIG या DCEN पर सेट करें। इसका कारण महत्वपूर्ण है। CK वर्ल्डवाइड स्पष्ट करता है कि AC भेदन और ऑक्साइड-सफाई क्रिया के बीच वैकल्पिक रूप से बदलता रहता है, जिसी कारण यह एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम के लिए उपयुक्त है। DCEN एक स्थिर आर्क प्रदान करता है, गहरा भेदन करता है और टंगस्टन को कम गर्म करता है, इसलिए यह स्टील, स्टेनलेस स्टील और कई अन्य धातुओं के लिए सामान्य विकल्प है। DCEP मौजूद है, लेकिन यह सामान्य TIG के लिए दुर्लभ रूप से उपयोगी है क्योंकि यह टंगस्टन में बहुत अधिक ऊष्मा भेजता है।

मैनुअल मार्गदर्शन के साथ गैस टंगस्टन और कप का आकार सेट करें

शील्डिंग गैस और उपभोग्य सामग्री एक सिस्टम के रूप में काम करती हैं, न कि अलग-अलग भागों के रूप में। अधिकांश TIG कार्यों के लिए, AC और DC दोनों पर 100% आर्गन मानक गैस है। CK वर्ल्डवाइड नोट करता है कि आमतौर पर प्रवाह अक्सर 15 से 20 CFH के बीच होता है, जबकि बड़े कप या गैस लेंस के लिए कभी-कभी अधिक प्रवाह की आवश्यकता होती है। वेल्डमॉन्गर एक उपयोगी अंगुली के नियम को जोड़ता है: लगभग 2 से 3 CFH प्रति कप आकार के बारे में सोचें। इससे आप प्रत्येक कप के साथ एक समान व्यवहार नहीं करेंगे। अत्यधिक गैस टर्बुलेंस पैदा कर सकती है, जबकि बहुत कम गैस शील्डिंग और सफाई को प्रभावित कर सकती है।

टंगस्टन के लिए, कार्य और मशीन के अनुसार प्रकार और व्यास का चयन करें। मिलर 2% सेरियम युक्त टंगस्टन को एसी और डीसी दोनों के लिए बहुमुखी विकल्प के रूप में सूचीबद्ध करता है, 2% लैंथनम युक्त टंगस्टन को डीसी और सटीक कार्य के लिए एक मजबूत विकल्प के रूप में, और शुद्ध टंगस्टन को पुरानी ट्रांसफॉर्मर मशीनों पर एसी के लिए एक पारंपरिक विकल्प के रूप में। टंगस्टन को एक समर्पित 200-ग्रिट या उससे अधिक महीन पहिये पर पीसें, और पीसने की रेखाओं को लंबवत रखें। जब कोई मशीन मैनुअल, फिलर डेटा शीट या उपभोग्य सामग्री का चार्ट आरंभिक सीमा प्रदान करता है, तो किसी सामान्य इंटरनेट अनुमान से पहले उसका उपयोग करें। यदि आप पूछ रहे हैं कि सिलिकॉन ब्रॉन्ज़ के साथ टिग वेल्डिंग के लिए कितने एम्पियर की आवश्यकता होती है, तो चार्ट्स को केवल एक आरंभिक बिंदु के रूप में मानें। आधार धातु की मोटाई, जोड़ का प्रकार, स्थिति, और यह कि आप सिलिकॉन ब्रॉन्ज़ के साथ वेल्डिंग कर रहे हैं या टिग ब्रेज़िंग कर रहे हैं — ये सभी कारक उत्तर को बदल देते हैं।

बेहतर नियंत्रण के लिए एक फुट पैडल या टॉर्च स्विच चुनें

टीआईजी वेल्डिंग तब आसान हो जाती है जब आप अपने गति-चक्र को बिना बाधित किए ऊष्मा समायोजित कर सकें। बेंच पर कार्य करने के लिए फुट पैडल आदर्श है, क्योंकि यह आपको धातु के गलन के दौरान धारा (एम्पियरेज) को बढ़ाने या घटाने की अनुमति देता है। मिलर नोट करते हैं कि ऑपरेटर अक्सर विद्युत धारा को प्रारंभ करने, समायोजित करने और बंद करने के लिए फुट पैडल या टॉर्च-माउंटेड नियंत्रण का उपयोग करते हैं। लेकिन यदि फुट पैडल के बिना टीआईजी वेल्डिंग कैसे की जाए? ट्यूबिंग, मरम्मत या क्षेत्र कार्य जहाँ आपके पैर स्थिर नहीं रखे जा सकते, के लिए टॉर्च स्विच या अंगुली-टिप नियंत्रण अक्सर अधिक उपयुक्त होता है। वेल्डमोंगर बताता है कि 2T और 4T मोड, साथ ही अपस्लोप और डाउनस्लोप सेटिंग्स, भले ही आप पैडल के बजाय बटन से वेल्डिंग कर रहे हों, उपयोगी नियंत्रण जोड़ सकते हैं।

जब मशीन अंततः धातु के साथ सुसंगत हो जाती है, तो टॉर्च का उपयोग करना भरोसेमंद लगने लगता है। फिर वास्तविक चुनौती आपके हाथों में प्रकट होती है: शरीर की स्थिति, आर्क की लंबाई, फिलर का समय निर्धारण, और वह लय जो एक सेटअप को एक बीड में बदल देती है।

शुरुआती लोगों के लिए टीआईजी वेल्डिंग का अभ्यास कैसे करें

एक अच्छी तरह से सेट की गई मशीन भी आपके लिए समन्वय नहीं बनाएगी। सबसे तेज़ सुधार आमतौर पर पहले चरों को हटाकर, फिर उन्हें एक-एक करके वापस जोड़कर प्राप्त किया जाता है। पैसिफिक आर्क की सिफारिश है कि आप समतल प्लेट के अभ्यास और स्ट्रिंगर बीड्स के साथ शुरुआत करें, ताकि आप जॉइंट फिट-अप आपके खिलाफ काम करने लगने से पहले गर्मी नियंत्रण, फिलर नियंत्रण, आर्क लंबाई और स्थिरता पर ध्यान केंद्रित कर सकें। UNIMIG गाइड यह समतल स्थिति में अभ्यास, शुष्क अभ्यास (ड्राई रन) और स्थिर हाथ समर्थन के साथ उसी विचार को मजबूत करता है।

प्रथम अभ्यास के लिए सर्वोत्तम धातु और जॉइंट का चयन करें

यदि आप सोच रहे हैं कि शुरुआती लोगों के लिए टिग वेल्डिंग का अभ्यास कैसे किया जाए, तो समतल स्थिति में साफ़ समतल कूपन के साथ शुरुआत करें। पहले सत्रों को जानबूझकर सरल रखें। पतली शीट, वक्राकार भाग और सौंदर्यपूर्ण कार्य आपके हाथों को लय का एहसास होने से पहले ही अतिरिक्त समस्याएँ जोड़ देते हैं। यूनिमिग के अनुसार एल्यूमीनियम काम करने में कठिन धातु है, इसलिए यदि आप पूछ रहे हैं कि टिग के साथ एल्यूमीनियम को कैसे वेल्ड किया जाए, तो इसे तब तक सुरक्षित रखें जब तक कि आप मूल अभ्यास टुकड़ों पर गलन पिंड (पुडल) को भरोसेमंद ढंग से बना और स्थानांतरित नहीं कर सकते। ऐसे प्रश्न जैसे आप पीतल को टिग वेल्डिंग कैसे करते हैं बाद में अधिक सार्थक भी बन जाएगा, एक बार जब आपकी आर्क लंबाई और फिलर का समय बीड से बीड तक बदलना बंद कर देंगे।

एक व्यावहारिक प्रथम-विकल्प क्रम इस प्रकार दिखता है: पहले प्लेट को साफ़ करें, फिर सरल जोड़ों को वेल्ड करें, और अंत में अजीब आकारों को। बट जोइंट्स के लिए, पैसिफिक आर्क सुझाव देता है कि आप पहले मोटे कूपन्स पर शुरुआत करें और फिर पतले पर जाएँ, क्योंकि ये आपको फिट-अप और टैकिंग सीखने के लिए अधिक स्थान प्रदान करते हैं, बिना हर गर्मी की गलती को तुरंत दंडित किए बिना।

टॉर्च, फिलर और पैर के नियंत्रण को सुचारु रूप से समन्वित करें

वेल्डिंग से पहले, मशीन बंद करके गति का अभ्यास करें। दोनों हाथों को पूरे मार्ग से फिसलाएँ। यह अधिकांश शुरुआती लोगों के अनुमान से अधिक महत्वपूर्ण है।

• अपने टॉर्च हाथ के एक हिस्से को बेंच या कार्य-टुकड़े पर आराम दें ताकि आर्क लंबाई छोटी और स्थिर बनी रहे।
• धकेलने के कोण का उपयोग करें, जिसमें टॉर्च आगे की ओर झुका हो, बजाय धातु के पिघले हुए गोले को खींचने के।
• टंगस्टन को कार्य-टुकड़े के निकट रखें, क्योंकि लंबा आर्क कम स्थिर होता है और ऑक्सीकरण के जोखिम को बढ़ा देता है।
• फिलर रॉड को जॉइंट के नीचे और लगभग समानांतर लाएं, फिर पूल के अग्र-किनारे पर हल्का सा छूएं।
• फिलर जोड़ने से पहले एक छोटे गीले पूल के बनने का इंतजार करें, फिर छूने के बीच में पूल को पुनः बनने दें।
• यदि आपके पास फुट पैडल है, तो अचानक ऊष्मा परिवर्तन के बजाय छोटे-छोटे ऊष्मा परिवर्तन करें ताकि पूल का आकार स्थिर बना रहे।

वास्तविक पार्ट्स का प्रयास करने से पहले अपनी पहली बीड्स बनाएं

कौशल तेजी से विकसित होता है जब प्रत्येक अभ्यास केवल एक नया चर (वेरिएबल) सिखाता है, न कि पाँच। एक सरल प्रगति आपका ध्यान दोहराव की सटीकता पर केंद्रित रखती है, न कि बचे रहने की चिंता पर।

1. केवल टॉर्च और फिलर के साथ शुष्क अभ्यास करें।
2. पूल के समय और यात्रा गति को सीखने के लिए साफ़ चपटी प्लेट पर फ्यूजन बीड्स चलाएं।
3. हल्के, सुसंगत फिलर योग के साथ स्ट्रिंगर बीड्स चलाएं।
4. बट जॉइंट्स का अभ्यास मोटे कूपन्स पर करें, फिर नियंत्रण में सुधार के साथ मोटाई को कम करें।
5. जब बीड की चौड़ाई और पुनर्बलन स्थिर रहने लगे, तो बाहरी कोनों और लैप जॉइंट्स को जोड़ें।
6. केवल तब गोल या अजीबोगरीब हिस्सों पर जाएँ जब आप एक स्थिति से दूसरी स्थिति तक बीड प्रोफ़ाइल को मिला सकें।

यह अभ्यास क्रम आपको हाथ की गति से अधिक उपयोगी कुछ सिखाना शुरू करता है: गलित धातु के तरल गोले (पड़ल) को पढ़ना। माइल्ड स्टील में ये संकेत स्पष्ट रूप से दिखाई देते हैं, जिसी कारण यह आगामी तकनीकी परिवर्तनों के लिए एक मजबूत आधार बनाता है।

स्थिर पड़ल के साथ स्टील को TIG वेल्डिंग कैसे करें

यदि आप पूछ रहे हैं कि आप स्टील को TIG वेल्ड कैसे करते हैं, तो सफाई से शुरुआत करें 2 मिमी या 3 मिमी की स्टील । यह मोटाई पतली शीट की तुलना में बड़े और आसानी से पढ़े जाने वाले पड़ल को देती है। माइल्ड स्टील के लिए, मशीन को DC TIG या DCEN पर सेट करें, भागों को इस तरह सुरक्षित करें कि जॉइंट स्थिर बना रहे, और टॉर्च को यात्रा की दिशा में इंगित करें तथा छोटी आर्क लंबाई रखें। कास्ट आयरन या तांबे को TIG वेल्ड करने जैसे प्रश्नों की तुलना में, माइल्ड स्टील टॉर्च के कोण, आर्क लंबाई और फिलर के समय के अध्ययन के लिए सबसे स्पष्ट प्रतिक्रिया प्रदान करता है।

माइल्ड स्टील की TIG सेटअप अन्य धातुओं से कैसे भिन्न होती है

माइल्ड स्टील का संबंध विशेष मशीन सुविधाओं से कम और अनुशासन से अधिक है। सफाई का तुरंत महत्व होता है। मिल स्केल और दूषण धातु को टंगस्टन पर वापस फेंक सकते हैं और वेल्डिंग की शुरुआत में ही उसे खराब कर सकते हैं। चमकदार धातु, मजबूत फिट-अप और स्थिर हाथ की स्थिति जटिल सेटिंग्स के पीछे भागने की तुलना में अधिक महत्वपूर्ण हैं।

माइल्ड स्टील टिग ट्रेनिंग के लिए एक उत्कृष्ट धातु है, क्योंकि वेल्ड पूल को नियंत्रित करना आसान होता है और यह तकनीक बाद में पतली या अधिक मांग वाली सामग्रियों पर भी अच्छी तरह से लागू होती है।

पूल को पढ़ें और सही समय पर फिलर को जोड़ें

टॉर्च को स्थिर रखें और आगे बढ़ने से पहले एक छोटा वेल्ड पूल बनने दें। पहला पूल बीड की चौड़ाई निर्धारित करता है। आर्क को इतना छोटा रखें कि आप पूल को स्पष्ट रूप से देख सकें, केवल चमक नहीं। स्टील पर, फिलर को पूल के सबसे सामने के हिस्से में डाला जाना चाहिए, और यह पूल से पिघलना चाहिए, न कि सीधे आर्क से। फिलर रॉड को नीचे रखें और गैस कवरेज के अंतर्गत रखें ताकि यह साफ रहे और पिघलने के लिए तैयार रहे।

सबसे आम स्टील टिग गलतियों से बचें

• जंग, तेल और चिपचिपाहट को साफ करें जब तक कि स्टील चमकदार न हो जाए।
• छोटी आर्क और स्थिर यात्रा गति बनाए रखें।
• भराव सामग्रि को गले हुए धातु के गोले के अग्र-किनारे पर, सुरक्षा गैस के नीचे जोड़ें।
• इतनी धीमी गति से न चलें कि वेल्ड बीड बहुत चौड़ी हो जाए या किनारों का अत्यधिक तापन हो जाए।
• टंगस्टन को गले हुए धातु के गोले में न डुबोएं।
• भराव सामग्रि को गैस आवरण के बाहर न डालें।

स्टील, स्टेनलेस स्टील या एल्यूमीनियम की तुलना में अधिक क्षमा करता है, लेकिन फिर भी ढीले ताप नियंत्रण को दंडित करता है। माइल्ड स्टील पर स्वीकार्य दिखने वाला वेल्ड बीड, एक बार दूषण, रंग और विकृति को समीकरण में शामिल करने पर, कहीं अधिक गंभीर समस्याओं को उजागर कर सकता है।

आप स्टेनलेस स्टील को TIG वेल्डिंग के द्वारा कैसे वेल्ड कर सकते हैं बिना उसके फिनिश को खराब किए

स्टील अक्सर थोड़ी अतिरिक्त गर्मी या थोड़ी सी लापरवाही भरी सफाई को माफ कर देता है। जबकि स्टेनलेस स्टील ऐसा नहीं करता है। यदि आप सोच रहे हैं कि आप स्टेनलेस स्टील को टिग वेल्डिंग के द्वारा कैसे वेल्ड कर सकते हैं, तो संक्षिप्त उत्तर यह है: शुरुआत में अधिक साफ़ रखें, कम गर्मी पर वेल्ड करें, और आर्क तथा ट्रैवल को माइल्ड स्टील की तुलना में अधिक स्थिर रखें। लक्ष्य केवल एक ऐसी वेल्ड बीड बनाना नहीं है जो अच्छी लगे, बल्कि यह भी है कि सेवा शुरू होने के बाद भी वेल्ड संक्षारण-प्रतिरोधी बनी रहे।

तैयारी से लेकर अंतिम वेल्ड बीड तक स्टेनलेस को साफ़ रखें

यहाँ तैयारी अधिक महत्वपूर्ण है क्योंकि दूषण दोनों—दिखावट और प्रदर्शन—को नुकसान पहुँचा सकता है। वेल्डमॉन्गर स्टेनलेस स्टील की सफाई के लिए एसीटोन या आइसोप्रोपाइल अल्कोहल जैसे विलायकों का उपयोग करके तेल और ग्रीज को हटाने, धूल को फजी-मुक्त कपड़े से पोंछने, और केवल स्टेनलेस स्टील के लिए समर्पित अपघर्षकों तथा तार ब्रशों का उपयोग करने की सिफारिश करता है। कार्बन स्टील की धूल, पुनः उपयोग किए गए ब्रश, गंदे दस्ताने और दूषित क्लैम्प सभी सतह पर लोहे को स्थानांतरित कर सकते हैं। कुछ नई स्टेनलेस शीट या सैनिटरी ट्यूबिंग को केवल हल्की सफाई की आवश्यकता हो सकती है, लेकिन प्लाज्मा-कट किनारों, ड्रॉस और रूक्ष फिट-अप को वेल्डिंग से पहले साफ किया जाना चाहिए और उनके किनारों को घिसकर चिकना कर देना चाहिए। भराव छड़ (फिलर रॉड) को भी साफ और शुष्क रखें।

स्टेनलेस स्टील की टीआईजी वेल्डिंग के दौरान ऊष्मा इनपुट पर नियंत्रण रखें

ऊष्मा नियंत्रण रंग, विकृति और संक्षारण प्रतिरोध—तीनों को एक साथ प्रभावित करता है। एएमडी मशीनें यह ध्यान देता है कि ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील की तुलना में वेल्ड क्षेत्र में ऊष्मा को कहीं अधिक संग्रहित करता है और गर्म होने पर अधिक प्रसारित होता है, इसलिए यदि आप लंबे समय तक वेल्डिंग क्षेत्र में रुकते हैं तो भाग जल्दी विकृत हो सकते हैं। केवल ध्वनि संलयन प्राप्त करने के लिए आवश्यक एम्पियरेज का उपयोग करें, चौड़े वीव्स की तुलना में स्ट्रिंगर बीड्स को प्राथमिकता दें, और यात्रा गति को स्थिर रखें। टिग (TIG) वेल्डिंग के लिए, 100 प्रतिशत आर्गन मानक शील्डिंग गैस है, और आर्गन बैक पर्जिंग विशेष रूप से पाइप, ट्यूब और पूर्ण-भेदन जोड़ों पर महत्वपूर्ण है, जहाँ रूट साइड को ऑक्सीकरण से सुरक्षित रखना आवश्यक है। फिलर का चयन आधार धातु परिवार के अनुसार किया जाता है, जिसमें 304 के लिए सामान्य मिलान 308L और 316 के लिए 316L शामिल हैं।

पतले स्टेनलेस स्टील के लिए तकनीक को जलने के बिना समायोजित करें

पतले स्टेनलेस स्टील के लिए वेल्डिंग बंधन। CK वर्ल्डवाइड एक छोटी, सुसंगत चाप की सिफारिश करता है, लगभग 1/8 इंच की, क्योंकि लंबी चाप चाप को कम स्थिर बना देती है और ऑक्सीकरण के जोखिम को बढ़ा देती है। गलन पिंड के अग्र-किनारे पर छोटे, समयबद्ध भराव बिंदु (फिलर डैब्स) जोड़ के आकार को बिना जोड़ को बाढ़िंत किए हुए बनाए रखने में सहायता करते हैं। एक पैर पैडल या अंगुली के अग्रभाग का नियंत्रण भाग के गर्म होने के साथ-साथ ऊष्मा को कम करना आसान बनाता है, और पल्स उच्च संवेदनशीलता वाले कार्यों पर औसत ऊष्मा इनपुट को कम करने में सहायता कर सकता है। यदि आप खोज रहे हैं कि पतले स्टेनलेस स्टील को TIG वेल्ड कैसे किया जाए, तो संकरी फिट-अप, चिकनी टॉर्च गति और आपकी आँखों द्वारा प्रथम दृष्टि में सुझाए गए ऊष्मा से कम ऊष्मा के बारे में सोचें। कई पाठक जो बाद में यह खोजते हैं कि टाइटेनियम को TIG वेल्ड कैसे किया जाए, वास्तव में उसी अनुशासन की तलाश में होते हैं। एल्यूमीनियम एक अलग पहेली लाता है, जहाँ ऑक्साइड हटाना और AC व्यवहार पिंड के स्थिर होने से पहले ही उसके व्यवहार को बदलने लगते हैं।

AC के साथ एल्यूमीनियम को TIG वेल्ड कैसे करें और बेहतर तैयारी कैसे करें

स्टेनलेस स्टील अतिरिक्त ऊष्मा को सहन करता है। एल्युमीनियम ऊष्मा और तैयारी को और भी तेज़ी से सहन करता है। यदि आप पूछ रहे हैं कि आप एल्युमीनियम को टिग वेल्ड कैसे करते हैं, तो सबसे बड़े बदलाव सरल हैं लेकिन कड़े: ऑक्साइड को हटाएँ, सब कुछ और अधिक साफ़ रखें, AC का उपयोग करें, और जैसे-जैसे ऊष्मा बढ़ती है, आपको तेज़ी से प्रतिक्रिया करनी होगी। वेल्डमॉन्गर के अनुसार, एल्युमीनियम को शुरू में धीमा महसूस किया जाता है, फिर अचानक धातु का गलित गोला (पुडल) दिखाई देता है और यदि आप ऊष्मा को कम नहीं करते हैं तो वह ढह सकता है। गैस को सरल रखें—100 प्रतिशत आर्गन का उपयोग करें, आर्क को छोटा रखें, और गलित गोले को फिलर को पिघलाने दें, बजाय इसके कि आप आर्क के द्वारा रॉड को पिघलाने का प्रयास करें।

आर्क शुरू होने से पहले एल्युमीनियम की उचित तैयारी करें

यहाँ स्वच्छता वैकल्पिक नहीं है। ग्रंपी वेल्ड कार्य क्षेत्र को पोंछने, आधार धातु का डिग्रीज़िंग करने, केवल एल्यूमीनियम के लिए समर्पित एक साफ स्टेनलेस स्टील ब्रश से ऑक्साइड को ब्रश करने, और फिर से भाग और फिलर रॉड को पोंछने की सिफारिश करता है। मिलर जोड़ता है कि आपके हाथों से भी हल्का तेल छिद्रता (पोरोसिटी) का कारण बन सकता है, और जोड़ के किनारों पर छोड़ा गया ऑक्साइड अपूर्ण संलयन का कारण बन सकता है। यदि आपने यह भी खोजा है कि आप एल्यूमीनियम को टीआईजी वेल्ड कैसे करते हैं, तो उत्तर वही है: भाग को साफ करें, रॉड को साफ करें, और कार्बन स्टील के उपकरणों को कार्य स्थल से दूर रखें।

बेहतर एल्यूमीनियम परिणामों के लिए एसी नियंत्रण और टॉर्च गति का उपयोग करें

एसी महत्वपूर्ण है क्योंकि एल्यूमीनियम ऑक्साइड का गलनांक आधार धातु की तुलना में काफी अधिक होता है। वेल्डमॉन्गर स्पष्ट करता है कि एसी चक्र का इलेक्ट्रोड धनात्मक भाग ऑक्साइड को साफ करने में सहायता करता है, जबकि इलेक्ट्रोड ऋणात्मक भाग कार्य-टुकड़े में ऊष्मा प्रदान करता है। अत्यधिक सफाई क्रिया टंगस्टन को अत्यधिक गर्म कर सकती है और आर्क को चौड़ा कर सकती है, इसलिए सटीक संतुलन, आवृत्ति और एम्पियरेज को आपके मशीन मैनुअल, सामग्री दिशा-निर्देश और उपभोग्य सिफारिशों से प्राप्त किया जाना चाहिए, न कि अनुमान से

टंगस्टन को गले हुए धातु के गोले के पास रखें। आधुनिक इन्वर्टर मशीनों को आमतौर पर बड़े गोलाकार टिप की आवश्यकता नहीं होती है। ग्रंपी वेल्ड, 2 प्रतिशत लैंथनेटेड टंगस्टन पर एक कुंद (ब्लंट) टिप की सिफारिश करते हैं, और वेल्डमॉन्गर एक बड़े गोले के बजाय एक छोटे गोलाकार टिप की सलाह देते हैं। पहले गले हुए धातु के गोले को शुरू करें, फिर भराव सामग्री को लयबद्ध ढंग से जोड़ें। जैसे-जैसे भाग गर्म होता जाता है, एम्पियरेज कम कर दें और लगातार चलते रहें।

ढलवाँ एल्युमीनियम और तापमान परिवर्तनों को अधिक आत्मविश्वास के साथ संभालें

ढलवाँ भागों में एक अतिरिक्त चुनौती यह है कि मिश्र धातु और दूषण शुद्ध व्रॉट (wrought) स्टॉक की तुलना में अधिक भिन्न हो सकते हैं। ग्रंपी वेल्ड 356.0 और 319.0 को सामान्य ढलवाँ मिश्र धातुओं के रूप में सूचीबद्ध करते हैं और यह नोट करते हैं कि ढलवाँ एल्युमीनियम के लिए 4043 अक्सर एक बेहतर विकल्प होता है, जबकि 4043 और 5356 दोनों 6061 पर अनुप्रयोग के आधार पर काम कर सकते हैं। महत्वपूर्ण कार्यों में, भराव सामग्री का चयन करने से पहले आधार धातु की पहचान कर लें।

जो पाठक यह जानने के लिए उत्सुक हैं कि आप कास्ट एल्यूमीनियम को टिग वेल्ड कैसे करते हैं, अचानक रुकें नहीं। मिलर चेतावनी देते हैं कि एल्यूमीनियम अंत में सिकुड़ने का गड्ढा छोड़ सकता है, और यह गड्ढा दरार बन सकता है। समाप्ति के समय ऊष्मा को कम करें, आवश्यकतानुसार थोड़ा-थोड़ा भराव सामग्री जोड़ते रहें, और पोस्ट-फ्लो के लिए टॉर्च को स्थिर स्थिति में रखें। एल्यूमीनियम एक खराब समाप्ति को स्पष्ट रूप से प्रकट कर देता है, जिसी कारण से इस गाइड का अंतिम भाग साफ़ रूप से रोकने, बीड की जाँच करने और समस्याओं को दोहराए जाने से पहले उनका निवारण करने पर केंद्रित है।

आप टिग वेल्ड बीड का निरीक्षण कैसे करते हैं

बहुत सारी टिग समस्याएँ वेल्ड के अंतिम एक इंच में प्रकट होती हैं। जब आप आगे बढ़ रहे होते हैं, तो बीड अच्छी लग सकती है, लेकिन फिर गड्ढे, गंदे टंगस्टन या छिद्रयुक्त समाप्ति के साथ समाप्त हो सकती है। मिलर गाइड में गड्ढे में दरारें, गैस कवरेज की समस्याएँ, आर्क-लंबाई के मुद्दे और अत्यधिक एल्यूमीनियम ऊष्मा इनपुट को सामान्य समस्या क्षेत्र के रूप में उजागर किया गया है। ESAB दोष गाइड निरीक्षण के लिए वह भाषा जो सबसे अधिक महत्वपूर्ण है, जोड़ती है: छिद्रता, अतिरिक्त कटाव (अंडरकट), दरारें और संलयन की कमी।

गड्ढों या दूषण के बिना साफ़ तरीके से वेल्ड समाप्त करें

वेल्ड को टूटने नहीं दें। मिलर दिखाता है कि जब धारा बहुत तेज़ी से गिरती है और फिलर रॉड को बहुत जल्दी हटा लिया जाता है, तो क्रेटर बनते हैं। एक साफ़ समाप्ति प्राप्त करने के लिए धारा को धीरे-धीरे कम करना चाहिए, जबकि थोड़ा सा फिलर अभी भी फीड किया जा रहा हो, ताकि बीड का सिरा भरा रहे और दरार-प्रवण क्रेटर में सिकुड़ने के बजाय स्थिर बना रहे। यदि आपकी मशीन में क्रेटर नियंत्रण या डाउनस्लोप है, तो उसका उपयोग करें।

पोस्ट-फ्लो के दौरान टॉर्च को स्थान पर रखें, ताकि शील्डिंग गैस गर्म वेल्ड के सिरे और टंगस्टन की सुरक्षा जारी रखे। यह सरल विराम ऑक्सीकरण को रोकने में मदद करता है, जबकि धातु सबसे अधिक संवेदनशील होती है। एल्यूमीनियम पर, यह और भी अधिक महत्वपूर्ण है क्योंकि अत्यधिक ऊष्मा के कारण बीड चौड़ी और अस्पष्ट किनारों वाली बन जाती है और रुकावट को बर्न-थ्रू में धकेल सकती है। अतः यदि आप सोच रहे हैं कि एल्यूमीनियम को टीआईजी वेल्ड करने के लिए कितने एम्पियर की आवश्यकता होती है, तो व्यावहारिक उत्तर एक निश्चित संख्या नहीं है। बीड के प्रोफाइल पर ध्यान दें। यदि यह चौड़ी, मुलायम किनारों वाली या अस्थिर हो जाती है, तो ऊष्मा-इनपुट अत्यधिक है और उसे कम करने की आवश्यकता है।

वेल्डिंग के बाद बीड के आकार, रंग और संलयन का निरीक्षण करें

यदि आप पूछ रहे हैं कि आप टिग वेल्ड बीड का निरीक्षण कैसे करते हैं, तो पहले धीमी दृश्य जाँच शुरू करें—इससे पहले कि आप ग्राइंड करें, ब्रश करें, या भाग को हटाएँ। एक ऐसी बीड की खोज करें जिसकी चौड़ाई स्थिर हो, जो दोनों ओर से समान रूप से जुड़ी हो, और जिसमें स्पष्ट पिनहोल या कटे हुए किनारे न हों। ईएसएबी नोट करता है कि दृश्य निरीक्षण सतह के दोषों जैसे अंडरकट, छिद्रता (पोरोसिटी) और दरारों का पता लगा सकता है, जबकि सतह के नीचे के संलयन संबंधी समस्याओं के लिए महत्वपूर्ण कार्यों पर अतिरिक्त परीक्षण की आवश्यकता हो सकती है।

• यह सुनिश्चित करें कि क्रेटर भरा हुआ है और धंसा नहीं हुआ है।
• चिकने टोज़ (टुकड़ों) की तलाश करें, जिनमें कोई दृश्यमान अंडरकट न हो।
• यह सुनिश्चित करें कि बीड की चौड़ाई और पुनर्बलन स्थिर बना रहे।
• पिनहोल, सतह संदूषण या काले धब्बों के लिए सावधान रहें।
• स्टेनलेस स्टील पर, जड़ की ओर अत्यधिक विरंजन (डिसकलरेशन) या शुगरिंग की जाँच करें।
• टैक शुरुआत और समाप्ति पर, यह पुष्टि करें कि बीड सिर्फ ऊपर बैठी नहीं है, बल्कि संलयित हो गई है।
• टंगस्टन का भी निरीक्षण करें। यदि यह डूबा हुआ है, बुरी तरह से गोलाकार है, या गंदा है, तो अगले वेल्ड से पहले इसे ठीक कर लें।

आर्क वॉन्डर पोरोसिटी और टंगस्टन संबंधी समस्याओं का निवारण करें

जिन्हें टिग वेल्डिंग में आर्क वॉन्डर को रोकने का तरीका खोजना है, उन्हें सबसे पहले आर्क की लंबाई कम करनी चाहिए। मिलर के अनुसार, लंबा आर्क दिशात्मक नियंत्रण को कम कर देता है, और कुछ मशीनों पर आर्क न्यूनतम प्रतिरोध के मार्ग का अनुसरण करते हुए जॉइंट के दोनों ओर वॉन्डर कर सकता है। अधिकांश टिग ट्रबलशूटिंग कार्य तब आसान हो जाते हैं जब आप लक्षण को कारण के साथ मिलाते हैं, बजाय एक साथ सब कुछ बदलने के।

साफ-सुथरे तरीके से वेल्डिंग समाप्त करने की आदत, ईमानदारी से निरीक्षण करने की आदत, और एक समय में एक कारण को सुधारने की आदत — यही बात टिग वेल्डिंग को एक हाथ कौशल से एक नियंत्रित प्रक्रिया में बदल देती है। एक बार जब पुनरावृत्तियोग्यता (रिपीटेबिलिटी) तकनीक के समान महत्वपूर्ण होने लगती है, तो बड़ा प्रश्न केवल यह नहीं रह जाता कि वेल्डिंग कैसे की जाए, बल्कि यह भी होता है कि वह वेल्डिंग आपकी अपनी वर्कशॉप में कब की जानी चाहिए और कब उसे उत्पादन-स्तरीय नियंत्रण की आवश्यकता होती है

जब उत्पादन-स्तरीय टिग वेल्डिंग को एक विशेषज्ञ की आवश्यकता होती है

टिग कौशल टॉर्च से शुरू होता है, लेकिन उत्पादन सफलता केवल टॉर्च नियंत्रण पर निर्भर नहीं करती है। एक बार जब आप पिघले हुए धातु के तरल गोले (पड़ल) को पढ़ सकते हैं, दूषण को रोक सकते हैं और अपने स्वयं के वेल्ड बीड्स का निरीक्षण कर सकते हैं, तो एक बड़ा निर्णय सामने आता है: क्या यह कार्य अपने ही संस्थान में ही रहना चाहिए, या दोहराए जाने वाले भागों को उत्पादन के लिए बनाए गए वेल्डिंग साझेदार के पास स्थानांतरित कर देना चाहिए? इसका उत्तर आमतौर पर मात्रा, फिक्सचरिंग, दोहराव की क्षमता और इस बात पर निर्भर करता है कि नौकरी के लिए वास्तव में कितनी गुणवत्तापूर्ण दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकता है।

जब स्वयं के संस्थान में टिग सीखना अभी भी उचित है, यह जान लें

मैनुअल टिग अभी भी अपना स्थान बनाए हुए है। THG ऑटोमेशन यह बताता है कि मैनुअल वेल्डिंग तब तक सबसे मजबूत रहती है जब तक कि वास्तविक समय में निर्णय लेने की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से प्रोटोटाइप विकास, क्षेत्र में मरम्मत और जटिल एकल-उद्देश्य कार्यों के लिए। यह उस प्रकार के सीखने के कार्य के लिए उपयुक्त है जहाँ आपकी टीम अभी भी सामग्री-विशिष्ट प्रश्न पूछ रही है, जैसे कि 'आप कॉपर-निकल को टिग वेल्ड कैसे करते हैं?' या 'आप मैग्नीशियम को टिग वेल्ड कैसे करते हैं?'

जब भागों की संख्या कम हो, डिज़ाइन अभी भी परिवर्तनशील हो, या मुख्य लक्ष्य प्रक्रिया की समझ हो, तो कार्य को आंतरिक रूप से ही निष्पादित करें। मैनुअल अभ्यास से आप टैक अनुक्रम बना सकते हैं, फिट-अप को सुधार सकते हैं, और यह भी निर्णय ले सकते हैं कि क्या TIG वास्तव में बड़े निवेश करने से पहले उचित प्रक्रिया है। ऐसे प्रश्न—जैसे कि आपको TIG वेल्डिंग के लिए कितना वेतन मिलता है—कर्मचारी नियुक्ति के लिए महत्वपूर्ण हैं, लेकिन केवल वेतन दरें ही डिलीवरी जोखिम या बीड-टू-बीड भिन्नता को हल नहीं कर सकतीं।

जब उत्पादन वेल्डिंग को प्रमाणित पुनरावृत्तिक्षमता की आवश्यकता हो, तो उसे पहचानें

ऑटोमोटिव और सटीक निर्माण त्वरित रूप से जोखिम को बढ़ा देते हैं। JR ऑटोमेशन के अनुसार, एकल बॉडी-इन-व्हाइट (body-in-white) में लगभग 4,000 से 5,000 वेल्डिंग साइटें शामिल हो सकती हैं, जिनके अतिरिक्त असेंबली के बाद में सैकड़ों अतिरिक्त साइटें भी हो सकती हैं। इस स्तर पर, पुनरावृत्तिक्षमता कोई सुविधाजनक अतिरिक्त लाभ नहीं है; यह स्वयं प्रक्रिया है।

उसी स्रोत ने आधुनिक वेल्डिंग सेल्स के मुख्य घटकों के रूप में फिक्सचरिंग, ट्रेसेबिलिटी और क्लोज़्ड-लूप गुणवत्ता पर जोर दिया है। THG की मैनुअल बनाम रोबोटिक तुलना यह समझाने में सहायता करती है कि क्यों शॉप्स एक सीमा तक पहुँच जाते हैं: मैनुअल आर्क-ऑन समय अक्सर 15 से 25 प्रतिशत के आसपास होता है, जबकि भागों के सुसंगत प्रस्तुतिकरण की स्थिति में रोबोटिक वेल्डिंग 60 से 80 प्रतिशत तक पहुँच सकती है। पैरामीटर्स और स्थिति को नियंत्रित रखे जाने पर पुनर्कार्य (रीवर्क) भी आमतौर पर कम हो जाता है। यदि आपके भाग दोहराव वाले ऑटोमोटिव घटक हैं, विशेष रूप से सुरक्षा-प्रासंगिक संरचनाएँ हैं, तो उस सुसंगतता का महत्व आमतौर पर एक कुशल ऑपरेटर की लचीलापन से अधिक होता है।

ऑटोमोटिव चैसिस भागों के लिए एक वेल्डिंग साझेदार का मूल्यांकन करें

जब उत्पादन मात्रा स्थिर हो, तो पहले व्यावहारिक प्रश्न पूछें। क्या आपूर्तिकर्ता भाग को सुसंगत रूप से फिक्सचर कर सकता है? क्या वे आपके द्वारा उपयोग किए जाने वाले धातुओं का समर्थन करते हैं? क्या वे गुणवत्ता की दस्तावेज़ीकरण कर सकते हैं जैसा कि आपका ग्राहक अपेक्षित करता है? क्या उनके पास समयसीमा के कड़े होने पर पर्याप्त थ्रूपुट है?

एक उपयोगी नियम सरल है: जब तक आप TIG वेल्डिंग सीख रहे हैं, उसकी प्रमाणित कर रहे हैं या मरम्मत कर रहे हैं, तब तक TIG को अपने घर (कंपनी के भीतर) ही रखें। जब भाग की ज्यामिति, डेडलाइन और गुणवत्ता रिकॉर्ड वेल्ड बीड के समान ही महत्वपूर्ण हों, तो दोहराए जाने वाले ऑटोमोटिव उत्पादन को एक योग्य साझेदार को सौंप दें। इस तरह आपका हस्तचालित TIG ज्ञान अभी भी लाभदायक रहता है, क्योंकि यह आपको प्रक्रिया, भाग और साझेदार का मूल्यांकन करने में बहुत अधिक सटीक दृष्टिकोण प्रदान करता है।

आप TIG वेल्डिंग कैसे करते हैं: अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. शुरुआती के रूप में TIG वेल्डिंग का अभ्यास शुरू करने का सबसे आसान तरीका क्या है?

समतल स्थिति में साफ़, हल्के इस्पात के नमूनों से शुरुआत करें, पतली शीट या जटिल भागों से नहीं। मशीन बंद करके टॉर्च और फिलर की गति का अभ्यास करें, फिर फिलर जोड़ने से पहले फ्यूज़न बीड्स बनाएँ। उसके बाद सरल बट जॉइंट्स, बाहरी कोनों और लैप जॉइंट्स पर जाएँ, ताकि प्रत्येक सत्र में केवल एक नई चुनौती जोड़ी जाए।

2. टिग वेल्डिंग के लिए आपको कितने एम्पियर की आवश्यकता होती है?

प्रत्येक टिग वेल्ड के लिए एक ही एम्पियरेज का कोई नियम नहीं है। सामग्री का प्रकार, मोटाई, जॉइंट की फिट-अप, टंगस्टन का आकार, फिलर का चयन, करंट का प्रकार और मशीन की डिज़ाइन सभी शुरुआती बिंदु को बदल देते हैं। सबसे पहले वेल्डर के मैनुअल और फिलर या खपत योग्य सामग्री के निर्देशों का उपयोग करें, फिर गलित धातु के गोले के आकार, बीड के आकार और भाग में ऊष्मा के तेज़ी से बढ़ने की दर को देखकर समायोजित करें।

3. क्या आप फुट पैडल के बिना टिग वेल्डिंग कर सकते हैं?

हाँ। ट्यूबिंग, मरम्मत और ऐसी स्थितियों के लिए जहाँ पैडल का उपयोग करना असुविधाजनक हो, टॉर्च स्विच या अंगुली के अग्रभाग से नियंत्रण अच्छा काम कर सकता है। यदि आपकी मशीन अपस्लोप, डाउनस्लोप या लैच मोड प्रदान करती है, तो ये विशेषताएँ शुरुआत और समाप्ति को चिकना बनाने में सहायता करती हैं। मुख्य बात बेहतर हाथ समर्थन और स्थिर यात्रा है, क्योंकि पैडल की तुलना में आपके पास तत्काल ऊष्मा नियंत्रण कम होता है।

4. एल्यूमीनियम की तुलना में स्टील को TIG वेल्डिंग करते समय क्या परिवर्तन आते हैं?

एल्यूमीनियम की वेल्डिंग के लिए सख्त सफाई, AC धारा और कार्य-टुकड़े के गर्म होने के बाद त्वरित प्रतिक्रिया की आवश्यकता होती है। वेल्डिंग से ठीक पहले तेल और ऑक्साइड को हटा दें, फिलर को साफ रखें, और थोड़ी देर की देरी के बाद पिघले हुए धातु के गोले (पुडल) के अचानक प्रकट होने की उम्मीद करें। जैसे-जैसे ऊष्मा भाग में फैलती है, इनपुट को कम करें और लगातार आगे बढ़ते रहें ताकि वेल्ड बीड नियंत्रित रहे, बजाय चौड़ी या नरम होने के।

5. TIG वेल्डिंग को कब आंतरिक रूप से किया जाना चाहिए और कब उत्पादन वेल्डिंग को बाहरी स्रोतों पर आउटसोर्स किया जाना चाहिए?

जब आप प्रोटोटाइपिंग कर रहे हों, भागों की मरम्मत कर रहे हों, या ऑपरेटरों को फिट-अप, पड़ल नियंत्रण और निरीक्षण की समझ देने के लिए प्रशिक्षित कर रहे हों, तो TIG कार्य को अपने घर (कंपनी के भीतर) ही रखें। जब दोहराव, फिक्सचरिंग, ट्रेसैबिलिटी और डिलीवरी मात्रा वेल्ड के बाह्य रूप के समान ही महत्वपूर्ण होती है, तो आउटसोर्सिंग आमतौर पर एक बुद्धिमान निर्णय होता है। दोहराव वाले ऑटोमोटिव चैसिस भागों के लिए, शाओयी मेटल टेक्नोलॉजी जैसा उत्पादन-केंद्रित साझेदार रोबोटिक स्थिरता और IATF 16949 गुणवत्ता प्रणाली प्रदान कर सकता है, जो कई छोटी मैनुअल दुकानों के पास नहीं होती है।