<h2>TL;DR</h2><p>धातु मुद्रांकन में <strong>क्रलिंग प्रक्रिया</strong> एक सटीक बनाने का कार्य है जिसमें शीट धातु के कार्यक्षेत्र के किनारे को एक खोखले, गोल अंगूठी में रोल किया जाता है। सरल झुकने के विपरीत, कर्लिंग रोल के अंदर कच्चे किनारे को छिपाता है, एक सुरक्षित, चिकनी खत्म बनाता है जबकि भाग की संरचनात्मक कठोरता (इनेर्टी के क्षण) को काफी बढ़ाता है। आम उदाहरणों में दरवाजे के हिंज, हैंडल हैंडल और धातु के कप के प्रबलित रिम्स शामिल हैं, जहां सुरक्षा और कठोरता दोनों महत्वपूर्ण हैं। यह प्रक्रिया किनारे को खत्म करने की अन्य तकनीकों से अलग है क्योंकि यह सामग्री को अपने ऊपर वापस रोल करने के लिए मजबूर करती है, काटने के किनारे को पूरी तरह से संलग्न करती है। इसका परिणाम एक ट्यूबलर रेडियल प्रोफाइल है जो दो प्राथमिक इंजीनियरिंग उद्देश्यों की सेवा करता हैः यह रिक्त चरण के दौरान उत्पन्न तेज, खतरनाक बोर को समाप्त करता है, और यह सामग्री के गेज को बढ़ाए बिना अन्यथा कमजोर शीट धातु को पर्याप्त कठोरता जोड़ता है। जबकि एक कढ़ाई धातु के समतल को अपने ऊपर मोड़ती है (अक्सर कच्चे किनारे को उजागर या केवल छिपाकर छोड़ देती है), एक कर्ल एक गोल क्रॉस-सेक्शन बनाए रखता है। शीटमेटल के विशेषज्ञों के अनुसार, एक कर्ल की मुख्य विशेषता यह है कि किनारा रोल के अंदर समाप्त होता है। यह ज्यामिति ही &quot;इनेर्शिय मोमेंट&quot; के रूप में जानी जाने वाली उत्कृष्ट कठोरता उत्पन्न करती है, जिससे घुमावदार किनारे को झुकने की ताकत के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी बनाया जाता है। एक क्लासिक वास्तविक उदाहरण मानक दरवाजे का हिंज है, जहां हिंज पिन के लिए आवास बनाने के लिए धातु को घुमाया जाता है। इस प्रक्रिया में एक सपाट पट्टी को एक कार्यात्मक, भार-धारी यांत्रिक विशेषता में बदल दिया जाता है। जैसे-जैसे धातू को धारी में धकेल दिया जाता है, अग्रणी किनारा एक चिकनी त्रिज्या को छूता है और ऊपर और अंदर की ओर मुड़ना शुरू हो जाता है। यह विरूपण तब तक जारी रहता है जब तक कि किनारा वृत्त (या आंशिक वृत्त) को पूरा नहीं कर लेता और अपने भीतर नहीं घुम जाता। जैसा कि <a href="https://en.wikipedia.org/wiki/Curling_(metalworking)">विकिपीडिया के तकनीकी अवलोकन</a> में उल्लेख किया गया है, बर्न (प्रारंभिक काटने की प्रक्रिया द्वारा छोड़ी गई मोटी, उठाई गई धार) को हमेशा डाई त्रिज्या से दूर करना यदि तेज घूंघट कर्लिंग डे की सतह के खिलाफ खींचता है, तो यह समय से पहले पहनने, खरोंच और गैलिंग (सामग्री आसंजन) का कारण बनता है, जो उपकरण के खत्म को नष्ट कर देता है और भाग की गुणवत्ता को बर्बाद कर देता है। इंजीनियरों ने रोल के केंद्र की शीट के सापेक्ष स्थिति यह बनाने में आसान है क्योंकि सामग्री स्वाभाविक रूप से उठाना चाहती है। यह ज्यामितीय रूप से अधिक मांग है और अक्सर उच्च घर्षण और ऑपरेशन के तनाव को प्रबंधित करने के लिए डिज़ाइन किए गए उच्च परिशुद्धता वाले टूलिंग की आवश्यकता होती है। कर्लिंग मर आमतौर पर <strong>गढ़ने वाले उपकरण स्टील</strong> से निर्मित होते हैं ताकि धातु के घर्षण प्रकृति को गुहा के खिलाफ फिसलने से बचा जा सके। एक समान कर्ल सुनिश्चित करने और सामग्री के चिपके रहने से रोकने के लिए, डाई गुहाओं को एक दर्पण खत्म करने के लिए लपेटा और पॉलिश किया जाना चाहिए। अधिकांश मजबूत कर्लिंग ऑपरेशन <strong>तीन चरणों के टूलिंग दृष्टिकोण का उपयोग करते हैं</strong>। पहले दो चरण प्रारंभिक वक्रों को पूर्व-निर्माण करते हैं (जिन्हें अक्सर &quot;प्रारंभ&quot; कहा जाता है), जबकि तीसरा चरण कर्ल को अपने अंतिम परिपत्र आकार में बंद कर देता है। <strong>स्थानीय नाच</strong> या स्टॉप ब्लॉक, कार्यक्षेत्र को सटीक रूप से संरेखित करने के लिए मरने के डिजाइन में आवश्यक है; यदि शीट थोड़ा कोण पर मरने में प्रवेश करती है, तो कर्ल पूरी तरह से बंद होने के बजाय सर्पिल (कोर्कस्क्रू) होगी।</p><p>मरने इसके लिए, कूलिंग डाई को अक्सर सामग्री को थोड़ा &quot;ओवर-बेंड&quot; करने के लिए डिज़ाइन किया जाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि जब यह आराम करता है, तो यह सही व्यास में बस जाता है। इस क्षतिपूर्ति के बिना, कर्ल ढीला या खुला हो सकता है, कच्चे किनारे को सुरक्षित रूप से पकड़ने में विफल रहता है। रोल के अंदर तेज किनारे को दफन करके, निर्माता दूसरे पीसने या डिबर्बिंग ऑपरेशन की आवश्यकता के बिना भागों को संभालने के लिए सुरक्षित बनाते हैं। स्टेनलेस स्टील के मिश्रण कटोरे, बर्तन और धातु के फर्नीचर के हैंडल जैसे उपभोक्ता वस्तुओं में यह महत्वपूर्ण है। यह किनारे के साथ गतिरोध की गति को काफी बढ़ाता है, जिससे इंजीनियरों को टुकड़े की कठोरता बनाए रखते हुए पतली, हल्की और सस्ती गेज सामग्री का उपयोग करने की अनुमति मिलती है। यह विशेष रूप से ऑटोमोटिव उद्योग में पैनलों और संरचनात्मक घटकों के लिए मूल्यवान है जहां वजन में कमी एक प्राथमिकता है। उच्च मात्रा वाले ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों के लिए ऐसी सटीकता की आवश्यकता होती है जैसे नियंत्रण हथियार या सबफ्रेम। निर्माता अक्सर जटिल टूलिंग संक्रमणों को प्रबंधित करने के लिए विशेष भागीदारों पर भरोसा करते हैं। इन विफलता मोड को समझना गुणवत्ता बनाए रखने की कुंजी हैः</p><ul><li><strong>असमान या सर्पिल कर्लः</strong> आमतौर पर असंगतता के कारण होता है। यदि रिक्त स्थान को स्थान निर्धारण के निशान के विरुद्ध दृढ़ता से नहीं रखा जाता है, तो सामग्री विकिरण में असमान रूप से प्रवेश करती है। क्लैंपिंग दबाव को बढ़ाना या बैक गेज को समायोजित करना अक्सर इसे हल करता है। कठोर धातुओं (जैसे कुछ एल्यूमीनियम मिश्र धातु या उच्च-शक्ति वाले स्टील्स) को आमतौर पर बाहरी तनाव सतह पर टूटने से रोकने के लिए एक बड़ी कर्ल त्रिज्या की आवश्यकता होती है। वैकल्पिक रूप से, यह स्नेहन की कमी या एक बिगड़ा हुआ मरम्मत खत्म का संकेत देता है। डाई गुहा की नियमित चमक और उचित स्नेहक अनुप्रयोग अनिवार्य निवारक रखरखाव हैं।</li><li><strong>भाग विकृतिः</strong> यदि किनारे को घुमाया जा रहा है, तो भाग का मुख्य शरीर घुमावदार हो जाता है, तो असमर्थित क्षेत्र बहुत बड़ा है। किनारे के निर्माण के दौरान भाग के सपाट भाग को कठोर रखने के लिए समर्थन ब्लॉक या दबाव पैड जोड़े जाने चाहिए। बर्न अभिविन्यास, सामग्री की लचीलापन और डाई पॉलिश के बीच बातचीत को समझकर, निर्माता उच्च गुणवत्ता वाले कर्ल का उत्पादन कर सकते हैं जो स्टैम्प्ड घटकों की उपयोगिता और दीर्घायु दोनों को बढ़ाते हैं। चाहे वह साधारण हिंज हो या जटिल ऑटोमोबाइल असेंबली, सफलता डाई डिजाइन की सटीकता और बनाने के यांत्रिकी के नियंत्रण में निहित है। कर्लिंग और हेमिंग में क्या अंतर है?</h3><p>कर्लिंग किनारे को एक खोखली, गोल अंगूठी में रोल करता है जहां कच्चे किनारे को रोल के अंदर रखा जाता है। हेमिंग धातु के समतल टुकड़े को अपने ऊपर मोड़ता है, जिससे मोटाई दोगुनी हो जाती है लेकिन आमतौर पर किनारे को गोल होने के बजाय उजागर या सपाट छोड़ देता है। एक फ्लैट हेम की तुलना में कर्लिंग अधिक कठोरता (इनेर्शियल मोमेंट) प्रदान करता है। कर्लिंग में बोर का अभिविन्यास क्यों महत्वपूर्ण है?</h3><p>बोर (कटिंग से तेज, उठाया हुआ किनारा) को हमेशा कर्लिंग डे से दूर होना चाहिए। यदि धूल का मुख मोड़ के सामने हो तो यह एक काटने वाले उपकरण की तरह कार्य करता है, पॉलिश किए गए मोड़ की सतह को खरोंचता है और जलन का कारण बनता है, जो उपकरण और बाद के भागों के खत्म दोनों को बर्बाद कर देता है। क्या आप किसी भी प्रकार की धातु को घुमा सकते हैं?</h3><p>अधिकांश लचीला धातु जैसे हल्के स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम और तांबा घुमाया जा सकता है। हालांकि, कम लचीलापन या उच्च कठोरता वाली सामग्री यदि कर्ल त्रिज्या बहुत तंग है तो फट सकती है। उपकरण के डिजाइन में विशिष्ट सामग्री के स्प्रिंगबैक और गठन सीमाओं को ध्यान में रखना होगा।</p></section>