< h2>TL;DR</ h2>< p>Tähdennettyjen osien, erityisesti kehittyneiden korkean lujuuden terästen (AHSS) reunojen halkeamisen poistamiseksi on vaihdettava painopiste globaalista lankkuudesta (näköiminen) paikalliseen muotoilukelpoisuuteen (m Perinteiset peukalojen säännöt, kuten 10% leikkausvapaa, epäonnistuvat usein nykyaikaisissa materiaaleissa, kuten kaksoistapaisella teräksellä. Tämän ratkaisemiseksi insinöörien on optimoitava leikkauslähtötilan (usein 1520% materiaalin paksuudesta), valittava materiaaleja, joilla on ISO 16630:n validoima korkea reikälaajennusaste (HER) ja käytettävä kuorien suunnittelustrategioita, kuten " Säröalueen (SAZ) korjaaminen on tehokkain tapa estää reunan rikkoutuminen. Todellisuudessa reunan halkeaminen on <strong>paikallisen muokkaamiskykyn</strong> puutteena, joka eroaa <strong>maailmanlaajuisesta muokkaamiskykynä</strong>, joka mitataan vakioissa. Kokonainen muodonmuodostus ohjaa epäonnistumisia, kuten osia, joiden ruumiissa on kaula, ja joissa rasitus jakautuu. Reunahakkuus tapahtuu kuitenkin leikkausreunan kohdalla, jossa materiaalin mikrostrukttuuri on vaurioitunut leikkausprosessin itsensä vuoksi. Kun isku luo tyhjän, se luo "leikkausvaikutuksen kärsineen alueen" (SAZ) tai työhön kovettuneen alueen. Tässä kapeassa alueella materiaali on huomattavasti kovempaa ja hauraampaa kuin perusmetalli. AHSS-luokkien osalta tämä vaikutus vahvistetaan. Esimerkiksi kaksoisvaiheiset teräkset koostuvat kovista martensiti saaristoista, jotka ovat hajaantuneet pehmeän ferriittimatriisin sisällä. Kun kuorintaprosessi on käynnissä, näiden vaiheiden välinen äärimmäinen kovuuden erotus aiheuttaa mikroskooppiset aukot ferriitti-martensiitin rajapinnassa.</p><p>Kun reuna on myöhemmin venynytlähde- tai reikälaajennuksen aikananämä mikroskooppiset aukot Siksi vetovoima-/pituusdatan perusteella edun käyttäytymisen ennustaminen on perustavanlaatuinen insinöörikos. Valvonta-askel ei ole se, kuinka paljon materiaali venyy maailmanlaajuisesti, vaan kuinka paljon vahingoittunut reuna voi laajentua ennen murtuma-leviämisen esiintymistä. Vaikka tämä suhde on tehokas lievästä teräksestä, se on usein haitallinen AHSS:lle. Tiukemmat aukot korkean lujuuden aineissa voivat aiheuttaa "sekundaarisen leikkauksen", joka on vika, jossa läpimurron ja kuoren alkamiset halkeamat eivät kohtaa jatkuvasti. Tämä väärinkäyttö pakottaa lävistyksen leikkaamaan jäljellä olevan materiaalin läpi, luoden jyrkän, voimakkaasti kovettuneen reunan, jossa on toissijainen kiillotettu vyöhykke, joka toimii stressin nostajana. Monille DP- ja CP-luokille (kompleksinen vaihe) vapauden lisääminen <strong>1520%:iin materiaalin paksuudesta</strong> luo puhtaamman murtuman. Suurempi vapaus mahdollistaa ylemmän ja alemman murtuma-tason sulautumisen sujuvasti, mikä minimoi leikkauksen aiheuttaman alueen syvyyden ja vähentää kovuuden huippua reunan äärellä. </p><p>Tämä intuitiivinen lähestymistapaaukon avaaminen laadun parantamiseksi Tämä on kuitenkin tasapainotettava burrin korkeuden kanssa. Vaikka suuremmat aukot voivat tuottaa pidemmän kuoren, reuna itse säilyttää enemmän lankkuutta. Jos kuormus on seuraavan kaaren puristuksen puolella, halkeamisen riski on usein vähäinen verrattuna puhtaamman leikkauspäällisen hyödyn etuun. Tämä testi laajentaa lävistettyä reikää kooninen lävistys (60° huippu) kunnes läpimittapaksuusreikä näkyy, mikä antaa suoran mittauksen reunan lankkuudelle. Vaikka DP-teräkset ovat suosittuja lujuuden ja kustannusten suhteesta, niiden mikrostrukturaalinen heterogeenisuus (kova martensiti vs. pehmeä ferriitti) tekee niistä taipuvaisia reunan epäonnistumiseen. CP-luokat käyttävät bainitti- ja sademäärätyksellä vahvistettua ferritiä, mikä luo tasaisemman kovuuden jakauman. Tämä homogeenisuus vähentää mikro-aukojen ydinmuodon muodostumista karvauksen aikana, mikä antaa CP-teräksille merkittävästi korkeammat HER-arvot verrattuna DP-teräksille, joilla on samanlainen vetovoima.</p><p> Lisäksi materiaalin puhtaudesta ei voida neuvotella. Kuten Ulbrichin asiantuntijat ovat huomauttaneet, sisällytykset ja epäpuhtaudet (kuten rikki tai oksidi) ovat halkeamisen aloituspaikkoja. Korkealaatuisen, puhtaan teräksen määrittäminen, jossa on kontrolloidut sisällyttämisrajat, auttaa varmistamaan, että materiaalin teoreettinen HER on saavutettavissa tuotannossa. Kun osa vaatii vetoketjun, joka ylittää materiaalin rajoitukset, prosessiinsinöörit muuttavat jännitteen polkua. Yksi tehokas tekniikka on <strong>metallien saajia</strong> käyttäminen. Suunnittamalla ylijäämäainetta ( &quot;gainer&quot;) vetoketjuun tai sidoksiin insinöörit voivat tarjota ylimääräistä raaka-ainetta, joka virtaa flanssiin muokkausoperaation aikana. Tämä muuttaa puhtaan venytystilaisuuden vetämis-venytys yhdistelmäksi, mikä vähentää merkittävästi reunan paikallista rasitusta. Kun leikkausreuna on hiottu tai tylsä, se lisää muodonmuutoksen alueen tilavuutta ja koventaa reunaa entisestään. AHSS-tuotannossa on pakko käyttää säännöllisiä terämisohjelmia. Lisäksi piikkikorkot (joilla on usein 36 asteen kattopiiri) voivat vähentää iskulastetta ja parantaa piirtämän kasvon laatua. Esimerkiksi Shaoyi Metal Technology hyödyntää korkeatonnista (jopa 600 tonnia) painamoita ja IATF 16949-sertifioitua tarkkuutta nykyaikaisten autotehtaiden vaativien käsittelytilojen hallintaan. Olipa kyseessä nopean prototyypin tai massatuotannon valmistus, AHSS-käytännön hienoja piirteitä ymmärtävän tulppien käyttö estää kalliita työkalujen toistoja. <p><h2>Korjaustoimien yhteenveto</h2><p>Rintakerrosten poistaminen saavut Mikä on globaalin ja paikallisen muokkaamisen ero leimauksessa?</h3><p>Global formability tarkoittaa materiaalin kykyä jakaa rasitusta suurella alueella, vastustaa kaivamista (ohentumista) piirustustoimien aikana. Se on korrelaatiossa n-arvon (työhärtyksen eksponenti) kanssa. Paikallinen muodonmuodostus on vastakohta materiaalin murtumisvastarinta tietyillä stressitasoilla, kuten leikattujen reunojen kohdalla. Se on korrelaatiossa reikälaajennusasteen (HER) kanssa ja on pääasiallinen tekijä reunan halkeamisen estämisessä. Miten leikkausvapaus vaikuttaa reunan halkeamiseen AHSS:ssä?</h3><p>Leikkausvapaus määrää leikatun reunan laadun. AHSS:n riittämätön vapaus (esim. perinteinen 10%) aiheuttaa toissijaista leikkausta, mikä luo hauraan reunan, joka halkeaa helposti. Kun puhdistuma on 1520%, murto- ja kuormitusriivit voivat kohdata puhtaasti, mikä johtaa sileämmän reunan, jossa on vähemmän kovettumista ja korkeampi lankkuus. Mikä on ISO 16630-reikälaajennustesti? ISO 16630 on metallilevyjen reunantoilevuuden arviointiin käytettävä vakio-testimenetelmä. Näytteeseen lävistetään 10 mm:n aukko (yleensä 12%:n vapaan tilan kanssa) ja kooninen lävistys laajentaa aukkoa, kunnes läpimitta-paksuusrepi näkyy. Reunan halkaisijan prosentuaalinen kasvu (HER) antaa määrällisen mittarin materiaalin kykyyn vastustaa reunan halkeamista. Miksi kaksoistapaisella teräksellä on reunahakkuuksia? Kun kuoriudutaan, näiden vaiheiden välinen kovuusero aiheuttaa voimakkaita stressitasoja, jotka johtavat mikro-aukojen muodostumiseen vaiheiden rajoilla. Nämä aukot heikentävät reunaa, joten se on erittäin altis halkeamille myöhempien muokkaustoimien aikana. Mitä ovat metallien lisäaineet?</h3><p>Metallien lisäaineet ovat geometrisiä piirteitä, jotka lisätään kuoren lisäykselle tai sidosalueelle. Ne tarjoavat ylimääräistä materiaalipituutta tietyillä alueilla. Muodostus- tai flanssiprosessin aikana tämä ylimääräinen materiaali virtaa osaksi, mikä vähentää reunalla vaadittua venytysmäärää. Tämä alentaa paikallista rasitusta ja estää reunan saavuttamasta murtumisrajaa.