Almindelige ekstrusionsfejl og forebyggelsesmetoder for automobilaluminiumsekstrusion

I sektoren for automobilproduktion er kvaliteten af automobilaluminiumekstrusion dele af afgørende betydning, da det direkte påvirker køretøjets ydelse og sikkerhed. For producenter af aluminiumekstrusionsdele til automobiler, der tilbyder aluminiumekstrusionstjenester til automobilindustrien, er det afgørende at forstå og forhindre almindelige ekstrusionsfejl for at producerer højkvalitets ekstruerede aluminiumdele, såsom ekstrueret aluminium kassekomponenter eller aluminiumekstrusionsplade produkter.

1. Spræk Defekter: Beskyttelse mod "sår" i metal

1.1 Overflade Sprækket

Overfladesprækker ligner "sår" på metallen overflade og kan påvirke delens kvalitet betydeligt. De skyldes hovedsagelig utilstrækkelig materiale ductilitet, dårlig lubrificering eller uforkert form design, hvilket fører til for meget trækspænding på den ydre metal lag.

For at forhindre overfladesprækker, overvej følgende foranstaltninger:

Optimer formdesign (f.eks. ved brug af tapered dør) for at reducere spændingskoncentration og sikre en smooth metal strømning.

Forbedrings af smøring (f.eks. gennem fosfatering, sæbebehandling eller overfladebeklædning) for at lette metallens bevægelse under ekstrusion.

Kontroller ekstrusionshastighed og temperatur for at forhindre hurtigt materialeafkøling og sikre korrekte deformationsforhold.

Vælg materialer med god ductilitet for at lægge en solid grund til høj kvalitet ekstrusion.

1.2 Center/Shrink Tail Fejl

Center- eller shrink tail-fejl opstår i de senere faser af ekstrusion på grund af ujævne metalstrømninger, hvilket tillader at oxider eller forurenstillinger kommer ind i produktets indre.

Forebyggelsesmetoder inkluderer:

Implementering af en holdningstryksproces eller brug af den decorterede ekstrusionsproces for at blokere forureninger.

Forbedring af stangoverfladebehandling (f.eks., mekanisk bearbejdning ) for at fjerne forurenende stoffer og oxidlag.

Optimering af ekstrusionsfat og formdesign for at minimere restgasser og skabe en gunstig miljø for metalstrømning.

2. Overfladefejl: Oprettelse af en glad "yderlag"

2.1 Overflade rudehed/Vibrationsmærker

Ujævne eller vibrerende overflader påvirker både æstetikken og ydeevnen af komponenter. De skyldes hovedsagelig forkert formgivningsdesign, udstedsvibrationer eller ujævn køling.

For at løse disse problemer:

Forbedre præcisionen i formgivningsproduktion og justér støtteplader for at sikre en stramt lukket forsegling.

Sørg for stabil drift af udstyr ved at justere udtrækning aksehastighed.

Kontroller kølingens ensartethed for at forhindre for store temperaturforskelle mellem tykke og tynde sektioner.

2.2 Indslag/Vandsmudder

Indslag eller vandsmudder opstår på grund af forurenede slæger eller resterende vand/olie på metallarket.

Forebyggelse indebærer:

Forstærkning af blanketteringen ved hjælp af ultralydstest for at opdage urenheder tidligt.

Sørg for, at produkter er tørre og rene, og optimér renligheden af ovnbrandstof og quenchingsmediumsforvaltning.

3. Interne fejl: Fokus på "Intern Sundhed" af Metallurgi

3.1 Gasporer

Gasporer, der opfører sig som "bomber" skjult inden for metal, kan svække delstyrken. De skyldes resterende gas i ekstrusionsbarrellet, fugtighed i kastingspiller eller ufejl af at klippe presseoverskud korrekt.

Forebyggelsesforanstaltninger inkluderer:

Optimering af processerne til fjernelse af hydrogen fra kastingspiller og forbedring af fladeens lighed efter varmklipning.

Justering af ekstrusionstryk og forløbsprocesser for at udtømme gas fuldstændig.

Undgåelse af for meget formolieanvendelse eller rester.

3.2 Mekanisk Egenskab Ikke-overensstemmelse

Komponenter med for dårlige mekaniske egenskaber er ligesom en "svag krop" som ikke kan fungere tilstrækkeligt godt. Dette skyldes ofte utilstrækkelige ekstrusionsforhold eller ukorrekte temperatur- og hastighedskontroller.

For at forhindre dette:

Vælg et passende ekstrusionsforhold (normalt ≥10) for at give metallene tilstrækkelig "træning".

Kontroller præcist opvarmningstemperaturen på skåret ingot og ekstrushastigheden for at forbedre metallenes ydeevne.

4. Dimensionelle afvigelser: Nøjagtighed er nøglen

Dimensionelle afvigelser kan gøre dele "uforlignelige" og ubrugelige. De skyldes hovedsagelig formålsværn, materiale spring tilbage, eller procesparameterfluktuationer.

Forebyggelse indebærer:

Regelmæssig inspektion og vedligeholdelse af form nøjagtighed.

Gennemførelse af procesprøver for at afgøre optimale temperatur-hastighedsparametre.

5. Andre fejl: Detaljer gør forskellen

5.1 Rynker/Bøjninger

Rynker eller bøjninger, forårsaget af ujævn materialestrøm, påvirker delens udseende og ydeevne. Ved at justere formstrukturen og smøringsbetingelserne kan man lede metallene til at strømme mere jævnt og eliminere "rynker".

5.2 Groft Kornring

Groft kornring kan forhindres ved at kontrollere ekstrusionstemperaturen og -hastigheden samt beholde de nødvendige rester af materiale for at sikre en mere ordenlig metalkrystallisationsproces.

For automobil aluminium ekstrusion leverandører i automobilindustriens aluminiumudtrækning marked kan hver eneste fejl påvirke kvaliteten af aluminiumsudtrækningselementer. Kun ved at forstå og effektivt forhindre disse almindelige fejl kan højkvalitetsprodukter fremstilles.

Shaoyi Company specialiserer sig i tilpasset design og bearbejdnings services. Uanset om du har brug for at producere tilpassede aluminium udtrukne bushings til biler eller andre automobilrelaterede aluminiumsudtrækningselementer, kan vores omfattende erfaring og professionelle teknikker hjælpe dig med at forhindre forskellige udtrækningefejl og skabe højkvalitets aluminiumsudtrækningselementer. Vælg Shaoyi som din professionelle, præcise og pålidelige partner for aluminiumsudtrækning.