Malé šarže, vysoké standardy. Naše služba rychlého prototypování zrychluje a zjednodušuje ověřování —získejte dnes podporu, kterou potřebujete

Všechny kategorie

Zprávy ze společnosti

Domovská stránka >  Aktuality >  Zprávy ze společnosti

Posilování automobilové výroby prostřednictvím měsíčního kvalitativního školení

Time : 2025-07-04

NA 27. června , naše společnost provedla svůj pravidelný měsíční školení o kvalitě automobilů , které vedl náš technický ředitel, pan Xu. Tato iniciativa je součástí našeho dlouhodobého závazku k budování kultury excelentní kvality v celém výrobním procesu i prodejním oddělení. Posilováním základních pojmů a technik zpracování reálných vad máme za cíl umožnit každému zaměstnanci přispět k dodávání spolehlivých a vysoký výkonných automobilové komponenty našim globálním zákazníkům.


Proč je měsíční školení kvality důležité

V automobilní výrobní průmysl , kvalita není pouze konečnou kontrolou – je to způsob myšlení, proces a zodpovědnost na každém stupni výroby. Jak zdůraznil pan Xu, kvalita je vBUDOVÁNÝ něco, co se nezjišťuje pouze kontrolou. Obzvláště u výroby složitých kovových dílů nelze vady vždy detekovat pouze prostřednictvím kontroly na konci linky. Skutečná kvalita začíná hlubokým porozuměním požadavkům na produkt, zvláštním vlastnostem a normám montáže zákazníka.


Přehled klíčových školících obsahů

1. Základy řízení kvality produktu

První část školení se zaměřila na základy řízení kvality produktů. řízení kvality produktu . Mezi hlavní závěry patřily:

  • Kvalita existuje před inspekcí – začíná návrhem, vývojem a výrobou.
  • Všichni zaměstnanci musí před posouzením přijatelnosti dílu jasně chápat technické standardy zákazníků, klíčové vlastnosti produktu a požadavky na konečné použití.

 

Key Training Content Overview.png


2. Pokyny pro kontrolu materiálu hliníkových trubek

Vzhledem k rozsáhlé práci s hliníkové slitiny v podobě trubek v aplikace v automobilovém průmyslu je kontrola výkonových parametrů materiálu kritická. Zaměstnanci byli seznámeni s náležitými kroky při kontrole příchozích materiálů:

  • Vizuální kontrola : Ověřte kvalitu povrchu a zkontrolujte, zda na něm nejsou poškození.
  • Ověření dokumentace : Potvrďte certifikáty materiálu, včetně značky slitiny, chemického složení a mechanických vlastností.
  • Rozměrová kontrola : Změřte klíčové a neklíčové rozměry.
  • Testování tvrdosti : Zaměřte se na zkoušení konců trubek, abyste zajistili konzistenci, a vyhýbejte se měření na zakřivených plochách, aby se minimalizovala chyba měření.

 

Aluminum Tube Material Inspection Guidelines.png


3. Běžné vady hliníkových trubek a hlavní příčiny

Významná část školení se zaměřovala na reálné příklady prevence vad , včetně podrobných vizuálních ukázek nekonzistentních dílů:

  • Poškrábání vnitřního otvoru : Často způsobeno dlouhodobým používáním nástrojů bez řádného čištění nebo leštění.
  • Povrchové vydření nebo bubliny : Způsobené nečistotami nebo plyny v hliníkových ingotech nebo špinavými extruzními válci.
  • Souosost nebo odchylka tloušťky stěny : Způsobeno nerovnoměrným tokem materiálu nebo deformací formy.

Tyto praktické příklady pomáhají našemu týmu identifikovat vady včas a uplatnit korektivní údržbu než ovlivní následnou výrobu nebo zákazníky.


4. Vady povrchu při elektrolytickém pokovování a jejich řešení

Jako součást našeho přidané hodnoty zajištěného povrchovou úpravou zpracováváme také vady při elektrolytickém pokovování , jako jsou:

  • Rozdíly v barvě : Způsobeno nepravidelným použitím bělidla nebo úrovní pH.
  • Žluté skvrny : Často způsobeno špatným propláchnutím kyselinou nebo vysokou pH hodnotou vody.
  • Korozní poškození povrchové úpravy nebo černé skvrny : Vyvoláno kyselým zbytkem nebo poškozenými pryžovými háky během povrchové úpravy.
  • Neúplná vnitřní povrchová úprava : Způsobeno špatným uzemněním nebo nedostatečným proudem.

Prostřednictvím těchto scénářů získali zaměstnanci vhled do toho, jak povrchové úpravy kovových komponent ovlivňují estetiku produktu, odolnost proti korozi a celkovou spokojenost zákazníků.

 

Electroplating Surface Defects and Solutions.png


5. Kultura řešení problémů: Pravidlo „Čtyři nikoli uvolnění“

Aby byla posílena odpovědnost, pan Xu zavedl naši „Čtyři nikoli uvolnění“ princip při řešení kvalitativních problémů:

  • Žádné uvolnění bez identifikace kořenové příčiny
  • Žádné uvolnění bez nalezení odpovědné osoby
  • Žádné uvolnění bez zavedení účinných nápravných opatření
  • Žádné uvolnění, pokud odpovědný personál neprošel přeškolením

Tento způsob myšlení zajišťuje, že nezabíjíme jen požáry, ale předcházíme budoucím incidentům.


Závěr: Zavázání se k neustálému zlepšování

Ve společnosti Shaoyi Metal Technology věříme tomu, že školení o kvalitě v automobilovém průmyslu není jednorázovou událostí – je to návyk. Naše školení probíhají měsíčně, vady analyzujeme vědecky a každý člen týmu nese odpovědnost. Ať už tvarujete trubku, řídíte povrchové úpravy nebo uzavíráte obchody s globálním výrobcem automobilů, nesete naši značku kvality.

Investováním do technické zdokonalování a spolupráce mezi odděleními , zajišťujeme, že naše oddanost excelenci v automobilové výrobě prochází všemi úrovněmi organizace. Takto neustále dodáváme kovové komponenty vysoké kvality, které plní a překračují očekávání zákazníků po celém světě.

Děkujeme všem členům týmu, kteří se na této akci zúčastnili. Pojďme dál růst společně.

 

Předchozí: Připojte se k Shaoyi Metal Technology na veletrhu EQUIP AUTO 2025: Objevte budoucnost automobilové přesnosti

Další: Společnost Shaoyi provedla komplexní požární cvičení a bezpečnostní školení dne 27. června

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Zanechte své údaje nebo nahrajte své výkresy a my vám poskytneme technickou analýzu do 12 hodin. Můžete se také na nás obrátit přímo e-mailem: [email protected]
E-mail
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Příloha
Nahrajte prosím alespoň jeden přílohu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

Kontaktní formulář

Po letech vývoje zahrnuje svařovací technologie společnosti především svařování pod ochranným plynem, obloukové svařování, laserové svařování a další druhy svařovacích technologií. Tyto technologie jsou kombinovány s automatickými montážními linkami a kontrolními metodami, jako jsou ultrazvuková zkouška (UT), rentgenová zkouška (RT), magnetoprašková zkouška (MT), kapilární zkouška (PT), vířivová proudová zkouška (ET) a zkouška odtrhové síly. Tím je dosaženo vysoké výrobní kapacity, vysoké kvality a bezpečnějších svařovaných sestav. Nabízíme také CAE analýzy, návrh forem (MOLDING) a rychlé cenové nabídky během 24 hodin, abychom zákazníkům poskytli lepší služby pro karosářské tažené díly a obráběné díly.

  • Různé automobilové příslušenství
  • Více než 12 let zkušeností v mechanickém zpracování
  • Dosáhnout přesného obrábění a striktních tolerancí
  • Konzistence mezi kvalitou a procesem
  • Je možné poskytnout služby na míru
  • Dodání včas

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Zanechte své údaje nebo nahrajte své výkresy a my vám poskytneme technickou analýzu do 12 hodin. Můžete se také na nás obrátit přímo e-mailem: [email protected]
E-mail
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Příloha
Nahrajte prosím alespoň jeden přílohu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Zanechte své údaje nebo nahrajte své výkresy a my vám poskytneme technickou analýzu do 12 hodin. Můžete se také na nás obrátit přímo e-mailem: [email protected]
E-mail
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Příloha
Nahrajte prosím alespoň jeden přílohu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt