De quins metalls està fet l'acer? Descodifiqueu les especificacions de l'acer abans de comprar-lo

De què està fet l'acer?

De què està fet l'acer: visió general

L'acer és principalment ferro, conté carboni com a ingredient no metàl·lic essencial i pot incloure altres metalls d'aliatge segons la qualitat.

Si esteu buscant de quins metalls està fet l'acer, comenceu pel metall base: el ferro. Això respon a la versió senzilla de la pregunta sobre quin metall hi ha a l'acer. La part menys evident és el carboni. L'acer no es compon només de metalls, perquè el carboni és essencial i el carboni és un no metall. En termes senzills, de què està fet l'acer? És una aliatge de ferro i carboni, a vegades amb elements addicionals afegits per obtenir prestacions específiques. Britannica descriu l'acer com una aliatge de ferro i carboni, amb un contingut de carboni fins al 2 per cent.

• El ferro és el metall principal de l'acer.
• El carboni és essencial, però no és un metall.
• Algunes qualitats incorporen elements com ara manganès, crom, níquel o molibdè.
• No tot l'acer conté crom o níquel.

Resposta breu a la pregunta sobre quins metalls hi ha a l'acer

Si us demaneu de què està fet l'acer o d'on prové l'acer, la resposta universal comença amb ferro més carboni. Més enllà d'això, la composició depèn del tipus d'acer. L'acer al carboni pot estar format principalment per ferro i carboni, mentre que l'acer inoxidable és una família diferent que conté com a mínim un 11 % de crom, segons indica Service Steel . Per això no cal assumir que tots els graus d'acer contenen crom o níquel.

Per què el carboni és important, encara que no sigui un metall

El ferro pur és relativament tou. Petites quantitats de carboni l'endureixen i el transformen en un material d'enginyeria molt més útil, tal com es destaca a la ressenya sobre l'acer de l'Enciclopèdia Britannica. Aleshores, l'acer és una aliatge? Sí. L'acer és un metall? En ús quotidià, sí, però tècnicament és una família d'aliatges basats en ferro. Si encara us pregunteu de què està compost l'acer , la resposta curta és ferro, carboni i, de vegades, altres elements. Quins d'ells hi són sempre presents, són habituals, opcionals o només en traces és on la química esdevé molt més pràctica.

Quins elements hi ha a l'acer per categoria

Un informe de composició química pot semblar molt dens, però el patró és més senzill del que sembla. El que constitueix l'acer sol dividir-se en quatre categories: elements sempre presents, elements habituals en molts tipus d'acer, elements afegits ocasionalment per una funció específica i elements en traces o residus. Aquesta distinció és important perquè no tots els elements indicats en un certificat d'acer s'hi han afegit intencionadament, i no tots els elements llistats afecten el rendiment de la mateixa manera.

Metall base i ingredients essencials

Si us pregunteu si l'acer està fet de ferro, la resposta pràctica és sí, però no només de ferro. MISUMI descriu l'acer com una aliatge de ferro i carboni, amb el carboni normalment inferior al 2 per cent. Per tant, al nivell més general, l'acer està format per una base de ferro més carboni . Si alguna vegada us heu preguntat amb quin altre element es combina el ferro per obtenir l'acer, la resposta determinant és el carboni. El ferro és el metall base. El carboni és essencial, però és un no-metal, la qual cosa explica per què una llista completa d'ingredients inclou tant elements metàl·lics com no metàl·lics.

Addicions d'aliatge habituals i metalls opcionals

Molts acers comercials contenen també manganès i silici. Bailey Metal Processing indica que el manganès està present en tots els acers comercials com a addició, normalment entre un 0,20 % i un 2,00 %. El silici pot ser una addició intencional o un element residual, segons la qualitat i el procés. A més d'això, metalls opcionals com el crom, el níquel, el molibdè, el vanadi, el niobi i el titani són més específics de cada qualitat. Aquests s'afegeixen quan l'acer necessita propietats concretes, com una resistència superior, una millor templeabilitat o una major resistència a la corrosió. En altres paraules, l'acer està compost per una fórmula bàsica més addicions per ajustar el rendiment, que varien segons la família.

Elements residuels i impureses explicats

Aquí és on els lectors sovint es confonen. Bailey explica que alguns elements estan presents per casualitat i no es poden eliminar fàcilment, de manera que es tracten com a elements traça o residuels. El fòsfor sol ser residual, el sofre normalment es redueix perquè generalment és prejudicial, i el coure, el níquel, el crom i el molibdè residuals es controlen mitjançant la gestió de la ferralla. Per tant, quan llegiu una fulla de composició, recordeu que l’acer està format per una estructura principal, adicions habituals de suport i una química de fons que pot ser o no intencional. Això respon a la pregunta sobre la categoria. La pregunta més reveladora és què fa realment cadascun d’aquests elements dins del metall.

Metalls a l’acer i què fa cadascun d’aquests elements

Una qualitat d'acer comença a tenir més sentit quan deixeu de llegir-la com una llista aleatòria de símbols i comenceu a llegir-la com una recepta. Alguns ingredients de l'acer formen l'estructura base. Altres ajusten finament el comportament del metall en un taller de soldadura, un taller de mecànica o un entorn corrosiu. Aquesta és la resposta real rere la composició metàl·lica de l'acer: cada element hi té el seu lloc perquè canvia el rendiment d’una manera específica.

Ferro i carboni com a nucli de l'acer

Ferro és el metall principal de l'acer. En termes senzills, és l'estructura sobre la qual es construeix tota la resta. Més precisament, l'acer és una aliatge basat en ferro, i el ferro actua com la matriu que manté el carboni i altres elements d'aliatge.

Carbon no és un metall, però és l’element d’aliatge més important a l’acer. En un llenguatge fàcil d’entendre per a principiants, el carboni és el que converteix el ferro relativament tou en un material d’enginyeria molt més resistent. Des del punt de vista metal·lúrgic, el carboni augmenta la resistència a la tracció, la duresa, la resistència a l’abrasió i la templeabilitat, però també redueix la ductilitat, la tenacitat, la maquinabilitat i la soldabilitat. Les indicacions de STI/SPFA assenyalen que el carboni pot estar present fins a un 2 % a l’acer, mentre que la majoria d’acers soldables contenen menys de 0,5 %.

Si us plau, si voleu saber quins elements formen l’acer, aquests dos sempre són els primers: el ferro com a metall base i el carboni com a no-metall essencial.

Metalls d’aliatge que modifiquen les prestacions

Manganes és habitual en molts tipus d’acer. En termes senzills, ajuda a fer l’acer més resistent i més fàcil de treballar durant la producció. Tècnicament, actua com a desoxidant, ajuda a prevenir la formació de sulfur de ferro i augmenta la templeabilitat i la resistència a l’abrasió. Segons STI/SPFA, els acers solen contenir com a mínim un 0,30 % de manganès, amb fins a un 1,5 % en alguns acers al carboni.

Silicí s’afegeix sovint en petites quantitats per netejar la fusió. Més concretament, és un desoxidant que també pot augmentar la resistència i la duresa. El compromís és que una major resistència del metall soldat resultant pot anar acompanyada d’una menor ductilitat i d’un risc més elevat de fissuració en algunes situacions.

Cromi és un dels metalls més coneguts a l’acer perquè millora la resistència a la corrosió, la duresa, la temperabilitat i la resistència a l’escorificació a altes temperatures. En les classes inoxidables, STI/SPFA assenyala que el crom pot superar el 12 %. El compromís és que alguns acers amb crom poden esdevenir prou durs al voltant de les zones soldades per fissurar-se.

Níquel ajuda l’acer a mantenir la tenacitat. En termes senzills, aporta resistència sense fer que el material sigui excessivament fràgil. Des d’un punt de vista més tècnic, millora la tenacitat i la ductilitat, i és especialment útil quan cal garantir un bon comportament a baixes temperatures.

Molibdè ajuda l'acer a suportar la calor i millora la tempeabilitat. També s'utilitza per millorar la resistència a la corrosió per picades en alguns acers inoxidables. Les mateixes fonts indiquen que normalment està present en acers aliats en concentracions inferiors a l'1 %.

Vanadi s'utilitza en quantitats molt petites, però el seu efecte és desproporcionadament gran. Millora la resistència, la duresa, la resistència a l'abrasió i la resistència als xocs, i ajuda a controlar el creixement del gra. El contrapès és que, a nivells més alts, pot contribuir a l'embrittlement durant la relaxació de les tensions tèrmiques.

Petites addicions amb grans efectes metal·lúrgics

No tots els elements enumerats en un informe hi són per millorar l'acer en tots els aspectes. Alguns es controlen perquè només són útils en casos molt concrets. El sofre pot millorar la maquinabilitat en els acers fàcils de mecanitzar, però redueix la soldabilitat, la ductilitat i la tenacitat als impactes. El fòsfor pot augmentar la resistència i la maquinabilitat , però també augmenta la fragilitat. L'alumini sovint s'afegeix en quantitats molt petites com a desoxidant i refinador de gra per millorar la tenacitat. Per això, els metalls a l'acer es comprenen millor com un conjunt de compensacions, no com una llista d'actualitzacions automàtiques.

Vist d'aquesta manera, quins elements formen l'acer és només la meitat de la pregunta. L'altra meitat és si l'acer és una substància única, un element o alguna cosa més complicada del que suggereix la primera llista d'ingredients.

L'acer és un element, un compost o una mescla?

La llista d'ingredients us indica què hi entra a l'acer. La química planteja una pregunta diferent: de quin tipus de substància es tracta? L'acer no és un element, per tant no apareix com a entrada pròpia a la taula periòdica. Tampoc té cap símbol químic propi ni cap fórmula química única. Sciencing observa que la fórmula química de l'acer no és fixa perquè l'acer és una mescla, més concretament una aliatge, de ferro i carboni que pot incloure també altres elements segons la qualitat.

Per què l'acer no té cap símbol químic

L'acer és un aliatge, no un element, per tant no té cap símbol únic ni cap fórmula molecular fixa.

• Mite: L'acer té un símbol com Fe. Realitat: Fe és el símbol del ferro, no de l'acer.
• Mite: L'acer hauria de tenir una fórmula. Realitat: Les diferents qualitats utilitzen composicions diferents, de manera que cap fórmula única s'aplica a totes elles.
• Mite: L'acer és un compost d'acer. Realitat: En metal·lúrgia, es classifica com una aliatge i no com un compost fix.

Acer versus ferro a la taula periòdica

Si us heu preguntat si l'acer és un element o si l'acer apareix a la taula periòdica, la resposta és negativa en ambdós casos. La taula periòdica enumera elements purs com el ferro, el crom i el níquel. L'acer està fet d'elements, però no és un element d'acer. Viquipèdia descriu l'acer com una aliatge de ferro i carboni, amb altres elements afegits en molts tipus.

Aliatge, mescla o compost?

Si us plau, si us demaneu si l'acer és un compost o una mescla, la resposta curta és que és una mescla en llenguatge quotidià i una aliatge en llenguatge tècnic. Un compost té una proporció química fixa, com l'aigua. L'acer no la té. La seva composició química varia d'una qualitat a una altra, cosa que fa que la cerca d'una fórmula química per a l'acer no condueixi enlloc útil. Pot semblar uniforme des de fora, però la seva microestructura interna pot ser més complexa, amb diferents fases que es formen segons la composició i el tractament tèrmic. Per això, l'acer al carboni, l'acer inoxidable, l'acer aliats i l'acer per a eines poden anomenar-se tots acer, tot i que es comporten molt diferentment en la pràctica.

Composició de la família de l'acer

Aquests noms de família són molt més que abreviacions informals per a l’entorn de producció. Indiquen quins ingredients predominen en la fórmula. Quan els compradors pregunten de quins metalls està fet l’acer, la resposta depèn de quina família d’acers es refereixen. Entre els principals tipus d’acer, l’acer al carboni és el que més s’acosta a la combinació de ferro i carboni; l’acer inoxidable es defineix pel crom; l’acer aliat utilitza elements afegits per ajustar-ne les prestacions; i l’acer per a eines augmenta encara més la duresa i la resistència a l’abrasió mitjançant un contingut superior de carboni i afegits especials d’aliatges.

Composició de l’acer al carboni i de l’acer d’alt carboni

Entre els diferents tipus d’acer, l’acer al carboni és el més senzill d’entendre des d’un punt de vista químic. El carboni present a l’acer al carboni és l’eina principal de classificació, no el crom ni el níquel. Les classificacions habituals, resumides per TWI i BigRentz situa l'acer de baix contingut de carboni a uns valors d'aproximadament 0,25 a 0,30 % de carboni, l'acer de mitjà contingut de carboni al voltant del 0,25 al 0,60 % i l'acer d'alt contingut de carboni al voltant del 0,60 al 1,25 %, amb límits exactes que varien segons la font i l'estàndard. A mesura que augmenta el contingut de carboni, normalment també augmenten la duresa i la resistència a l’abrasió. En canvi, la ductilitat, la formabilitat i la soldabilitat solen disminuir. Per això, les qualitats d'acer de baix contingut de carboni són habituals en peces conformades i soldades, mentre que les qualitats d'acer d’alt contingut de carboni s’utilitzen on resulten més importants la rigidesa, la retenció de tall o la resistència a l’abrasió.

Per què l’acer inoxidable conté diferents metalls d’aliatge

La diferència entre acer amb carboni i acer inoxidable és, fonamentalment, una diferència química. L’acer inoxidable ha de contenir com a mínim un 10,5 % de crom, segons assenyala TWI, i és aquest crom el que confereix a aquesta família el seu comportament resistent a la corrosió. El níquel és habitual en moltes qualitats d’acer inoxidable, especialment en els acers inoxidables austenítics, però no és universal. Els acers inoxidables ferrítics sovint contenen poca quantitat de níquel o cap níquel. El Institut del Níquel explica que el níquel millora la formabilitat, la soldabilitat, la ductilitat i la resistència a la corrosió en molts tipus d'acer inoxidable, la qual cosa explica per què l'acer inoxidable que conté níquel és tan àmpliament utilitzat. Tanmateix, és el crom el que defineix l'acer inoxidable. El níquel millora el comportament de certs acers inoxidables.

On encaixen l'acer aliats i l'acer per a eines

L'acer aliats és el terreny intermedi ampli. Encara és una aleació d'acer de ferro-carboni, però amb afegits més intencionats com ara manganès, molibdè, crom, níquel, silici o vanadi per obtenir característiques específiques com ara la tempesta, la resistència, la tenacitat o la resistència al calor. L'acer per a eines va un pas més enllà. BigRentz descriu l'acer per a eines com una família d'acers d'alt contingut en carboni dissenyada per a eines i sovint reforçada amb elements com ara crom, tungstè, vanadi i molibdè. Així doncs, tot i que tots els acers són tècnicament aleacions, l'«acer aliats» com a família sol significar habitualment un material més enginyós que l'acer de carboni ordinari, i l'acer per a eines representa l'extrem especialitzat d'aquest espectre.

Quan es veuen còrrer costat a costat, els diferents tipus d’acer deixen de semblar simples noms genèrics de categories i comencen a llegir-se com a decisions químiques. Un petit canvi en el contingut de carboni, crom o níquel pot determinar si un tipus es solda fàcilment, resisteix la rovellada, es mecanitza de forma neta o suporta repetidament el desgast.

Com la composició de l’acer afecta el rendiment

Aquestes opcions de composició química es fan evidents ràpidament en l’ús real. Un petit canvi en el contingut de carboni, crom, níquel, molibdè o sofre pot determinar si un acer resisteix bé el desgast, resisteix la corrosió, es mecanitza netament o genera problemes durant la fabricació.

Com els elements modifiquen la resistència i la duresa

Diehl Steel descriu el carboni com el constituent més important de l’acer. En termes pràctics, més carboni sol significar una major resistència a la tracció, una major duresa i una millor resistència al desgast i a l’abrasió. El preu a pagar és una menor ductilitat, tenacitat i mecanitzabilitat. El crom també augmenta la resistència, la duresa, la templeabilitat i la resistència al desgast. El molibdè aporta resistència i templeabilitat i ajuda l’acer a mantenir les seves propietats a temperatures elevades. El níquel és especialment útil perquè augmenta la resistència i la duresa sense sacrificar tanta ductilitat i tenacitat.

• Carboni: millor duresa i resistència al desgast, però menor capacitat de flexió i estirament.
• Crom i molibdè: resposta més forta al temple i a serveis exigents.
• Níquel: resistència extra amb una duresa útil.

Per què alguns acers resisteixen millor la rovellada que d'altres

Si us plau, si us demaneu si l'acer es rovellarà, molts acers sí que ho fan. La pregunta real és si la resistència a la corrosió prové de l'aliatge en si o d'una capa superficial protectora. Diehl assenyala que el crom millora la resistència a la corrosió, fet pel qual els acers inoxidables es comporten de manera diferent dels acers al carboni normals. En una comparació entre acer galvanitzat i acer inoxidable comparació, Línies de vida rígides explica que l'acer galvanitzat és un acer al carboni protegit per un recobriment de zinc, mentre que l'acer inoxidable és un aliadge de ferro, crom i altres elements resistents a la corrosió. En altres paraules, la protecció galvanitzada es troba a l'exterior, mentre que el rendiment inoxidable està integrat al material.

• Acero inoxidable: la resistència a la corrosió prové de la composició.
• Acer Galvanitzat: la protecció contra la corrosió prové del recobriment de zinc.
• Acer versus ferro: l'acer comença amb ferro, però els elements afegits canvien com funciona en servei.

Compromisos entre soldabilitat, maquinabilitat i tenacitat

Algunes addicions milloren un pas de fabricació i en perjudiquen un altre. El sofre és l'exemple més clar. Diehl afirma que el sofre millora la maquinabilitat en les acereres d'alta maquinabilitat, però redueix la soldabilitat, la tenacitat a l’impacte i la ductilitat. Metallurgistes industrials afirmen que el sofre es combina amb el manganès per formar inclusions de sulfur de manganès que ajuden a trencar les cargols durant la maquinària. Aquestes mateixes inclusions són part de la raó per la qual les acereres d’alta maquinabilitat poden ser problemàtiques per a la soldadura, especialment quan els nivells de sofre i fòsfor són elevats.

• Per a la maquinària: el sofre pot millorar el control de les cargols.
• Per a soldadura: un contingut més alt de sofre perjudica la qualitat de les soldadures.
• Per a la tenacitat: el níquel contribueix a la tenacitat, mentre que el sofre i el fòsfor empitjoren la fragilitat de l’acer.

Per això, una línia de composició química en un certificat de material no és només un detall de laboratori. És una previsió del comportament en taller i del rendiment de la peça, cosa que es fa molt més clara quan se sap llegir l’especificació en si.

Com llegir els informes de composició de l'acer

Un certificat d'una fàbrica d'acer pot semblar un mur d'abreviatures. Si el llegiu per capes, esdevé molt més fàcil. Per als compradors, estudiants i fabricants, l’objectiu no és memoritzar tots els codis, sinó verificar la composició de l’acer que heu demanat. Un informe típic de prova de fàbrica (MTR, per les seves sigles en anglès) vincula el material a un número de fusió i enumera la composició química, les propietats mecàniques, les normes complides, les dimensions, l’acabat i una firma de certificació.

Com escanejar un informe de composició

1. Comenceu per fer coincidir el número de fusió. Això vincula l’informe amb el lot real de metall i us proporciona traçabilitat.
2. Localitzeu la secció de composició química de l’acer. Cerqueu símbols d’elements com ara C, Mn, Cr i Ni juntament amb els seus valors percentuals.
3. Comproveu els intervals permès. Algunes fulles mostren els límits mínim i màxim. MD Metals indiquen que aquests intervals defineixen la finestra química acceptable per a la qualitat.
4. Separeu la composició química dels resultats dels assaigs. La resistència a la tracció, la resistència al límit elàstic, l’allargament i la duresa descriuen el comportament durant els assaigs, no pas els ingredients en si.
5. Adoneu-vos de les pistes sobre la fabricació. Si apareix l’equivalència de carboni, tracteu-la com un indicador de soldabilitat. Una CE més elevada pot significar condicions de soldadura més complexes.

Què cal observar en les descripcions de qualitat

La línia de qualitat us indica el reglament aplicable. Un certificat de materials (MTR) pot fer referència als requisits ASTM, ASME o SAE, mentre que la taula de composició química mostra la composició real de l’acer d’aquella fusió concreta. Aquesta distinció és fonamental. El nom de la qualitat us indica quins requisits ha de complir l’acer; la taula d’elements mostra on es troba el lot lliurat dins d’aquests límits. Si apareix Fe, MD Metals assenyala que pot figurar com a valor mínim, mentre que el carboni i les alegacions solen expressar-se habitualment en percentatge.

Com distingir la composició química base dels recobriments superficials

La composició de l'acer pertany a la taula de química. La mida del producte, el gruix i l'acabat pertanyen a una altra secció. Mill Steel separa la composició química de les dimensions i de la descripció del producte, cosa que és un hàbit útil quan es llegeix qualsevol certificat. Si un document fa referència a un acabat o a una descripció de producte revestit, no s'ha de confondre aquesta nota amb la composició química de l'aliatge base.

Llegiu un certificat d'aquesta manera i la documentació comença a fer feina real. Es converteix en una eina pràctica per avaluar si l'acer és adequat per a la tasca, el procés i les preguntes que caldria fer abans de fabricar les peces.

Trieu el tipus d'acer adequat per a les peces estampades

La composició química de l'acer és fonamental quan canvia una decisió real. Si coneixeu què està fet d'acer a la vostra muntatge, podeu formular preguntes més intel·ligents sobre la formabilitat, la resistència, la protecció contra la corrosió i el cost abans d'iniciar la fabricació dels motlles. Mill Steel posa en relleu clarament les prioritats fonamentals de l'estampació: formabilitat, acabat superficial, toleràncies estretes de gruix, propietats mecàniques previsibles i, quan cal, superfícies recobertes per a la resistència a la corrosió. QST afegeix els filtres pràctics amb què normalment es troben els compradors, incloent-hi la durabilitat, el gruix, la duresa, la resistència a la corrosió i la coherència del proveïdor.

Ajusteu la composició química de l'acer a la funció de la peça

Les persones sovint pregunten per a què s’utilitza l’acer, o fins i tot escriuen «per a què s’utilitza l’acer» a una barra de cerca, com si hi hagués una única resposta. En l’estampació, els components fabricats amb acer poden anar des de suports i carcasses senzilles fins a panells automobilístics, reforços i peces del xassís. Normalment es trien acers de baix contingut de carboni i acers per estirat quan la peça requereix una formació més fàcil. Els acers HSLA (d’alta resistència i baixa aliatge) són adequats quan un material de menor gruix ha d’aguantar, malgrat això, càrregues més elevades. La làmina galvanitzada és útil quan la protecció contra la corrosió prové d’un recobriment de zinc i no de l’aleació base mateixa.

Preguntes que cal fer a un fabricant sobre la selecció de l’acer

• Quin tipus d’acer s’ajusta millor a la forma, la càrrega i l’entorn d’ús de la peça?
• Necessitem una formació més fàcil, una resistència superior o una major resistència a la corrosió?
• Seria més adequat un acer de baix contingut de carboni, un acer per estirat, un acer HSLA, un acer inoxidable o una làmina revestida?
• La protecció contra la corrosió prové de la composició química de l’acer o d’un recobriment superficial?
• La gruixor, la duresa o la soldabilitat poden crear problemes en l’eina o el muntatge?
• Pot el proveïdor garantir una qualitat reproductible, traçabilitat i certificació al llarg de les sèries de producció?

Un recurs pràctic per a projectes d’estampació automotriu

Aquestes preguntes esdevenen encara més importants en el treball automotriu, on diferents tipus d’acer poden afectar el pes, la rigidesa, el comportament a la soldadura i la durabilitat. Si necessiteu suport en fabricació juntament amb les discussions sobre materials, Shaoyi és un recurs pràctic a considerar. De confiança per part de més de 30 marques automotrius arreu del món, Shaoyi fabrica peces d’estampació automotriu d’alta precisió per a qualsevol escala de producció. El seu procés certificat segons la norma IATF 16949 cobreix tot des de la prototipació ràpida fins a la producció massiva automatitzada de peces com braços de control i xassís secundaris. Per als compradors que han de decidir quin tipus d’acer especificar, aquest tipus de conversa sobre fabricació ajuda a relacionar la composició de l’aliatge amb una peça que realment es pot fabricar, inspeccionar i lliurar amb confiança.

Preguntes més freqüents sobre la composició de l'acer

1. Quins metalls conté l'acer?

El ferro és el metall principal de l'acer. Molts tipus també inclouen metalls com el manganès, el crom, el níquel, el molibdè o el vanadi, però aquestes addicions depenen de la família d'acer i de l'ús previst. Una resposta completa inclou també el carboni, que és essencial per a l'acer tot i no ser un metall.

2. És el carboni un metall a l'acer?

No. El carboni és un no-metal, però és el component que transforma el ferro en acer i no en ferro pur. Fins i tot petits canvis en el contingut de carboni poden afectar la duresa, la resistència a l'abrasió, la formabilitat, la soldabilitat i la tenacitat, de manera que té tanta importància com els elements metàl·lics d'aliatge.

3. Contenen tots els acers crom o níquel?

No. Molts acers al carboni simples no utilitzen el crom ni el níquel com a addicions d'aliatge intencionades. Els acers inoxidables es defineixen pel crom, mentre que el níquel és habitual en molts tipus d'acers inoxidables, però no és universal; per tant, no s'ha d'assumir que tots els acers continguin tots dos elements.

4. L'acer és un element, un compost o una mescla?

L'acer es descriu millor com una aliatge, que és un tipus de mescla formada per ferro, carboni i, de vegades, altres elements. No és un element pur, no apareix a la taula periòdica com una entrada pròpia i no té cap símbol químic únic ni cap fórmula fixa, ja que les diferents qualitats utilitzen composicions químiques diferents.

5. Com puc saber què conté realment una qualitat d'acer abans de comprar peces?

Comenceu amb el certificat de material o l'informe d'assaig de laminació. Comproveu el número de fusió, llegiu la secció de composició química per identificar els símbols dels elements i les seves percentuals, i distingiu clarament la composició química de l'aliatge base de qualsevol revestiment o acabat. Per a les peces automotrius estampades, aquesta informació és especialment útil, ja que proveïdors com ara Shaoyi poden vincular la selecció del material amb la fase de prototipatge, l'escala de producció i els requisits de qualitat quan la tria de l'acer afecta la conformabilitat, la resistència o el comportament davant la corrosió.