সংক্ষেপে

উৎপাদন শিল্পে, "ডাই" শব্দটি দুটি সম্পর্কিত ধারণাকে নির্দেশ করে। প্রথমত, ডাই উপাদানগুলি হল একটি যন্ত্রের আলাদা অংশ—যেমন ডাই প্লেট, গাইড পিন এবং পাঞ্চ—যা একটি প্রেসে একসাথে কাজ করে। দ্বিতীয়ত, ডাইগুলিকে তাদের কাজ এবং জটিলতা অনুযায়ী বিভিন্ন ধরনে ভাগ করা হয়, যেমন সাধারণ, কম্পাউন্ড এবং প্রগ্রেসিভ ডাই, যা শীট মেটালকে চূড়ান্ত পণ্যে কীভাবে কাটা বা গঠন করা হবে তা নির্ধারণ করে।

স্ট্যাম্পিং ডাই-এর মৌলিক উপাদানগুলি

একটি স্ট্যাম্পিং ডাই হল পাতলা ধাতুর পাতকে কাটা ও আকৃতি দেওয়ার জন্য ব্যবহৃত একটি নির্ভুল যন্ত্র, এবং এটি একাধিক প্রয়োজনীয় উপাদান দ্বারা গঠিত যা সমন্বিতভাবে কাজ করে। এর ভিত্তি হল ডাই প্লেটগুলি যা ডাই শু বা ডাই সেট নামেও পরিচিত। এই ঘন ও সমতল প্লেটগুলি ডাই-এর অন্যান্য সমস্ত কাজের অংশগুলি আটকানোর জন্য ভিত্তি হিসাবে কাজ করে। গোটা যন্ত্রটির নির্ভুলতার জন্য এদের সমতলতা এবং সমান্তরালতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ঊর্ধ্ব এবং নিম্ন ডাই শু দুটি সঠিকভাবে সমন্বিত করা হয় গাইড পিন এবং বুশিং দ্বারা, যা প্রতিটি প্রেস স্ট্রোকের সময় ডাই-এর দুটি অর্ধেক নিখুঁতভাবে মিলিত হওয়া নিশ্চিত করে, যাতে যন্ত্র বা তৈরি করা অংশটি ক্ষতিগ্রস্ত না হয় তা রোধ করা যায়।

ডাই-এর সক্রিয় অংশগুলি হল পাঞ্চ এবং বাটনগুলি (অথবা ডাই ম্যাট্রিক্স)। পাঞ্চগুলি হল কাটা বা আকৃতি দেওয়ার কাজ করে; উদাহরণস্বরূপ, একটি পিয়ার্স পাঞ্চ একটি ছিদ্র তৈরি করে, যখন একটি ব্লাঙ্কিং পাঞ্চ একটি অংশের বাইরের প্রোফাইল কাটে। এই পাঞ্চগুলি সুরক্ষিতভাবে স্থাপন করা হয় রিটেইনার . একটি পাঞ্চ যখন উপাদানটিকে ভেদ করে, তখন এটি নিম্ন ডাই ব্লকের একটি সংশ্লিষ্ট গহ্বরে প্রবেশ করে, ধাতুটি কর্তন করে। উপাদানটি প্রত্যাহারকৃত পাঞ্চের সঙ্গে লেগে থাকা রোধ করতে, একটি স্প্রিং-লোডেড স্ট্রিপার প্যাড শীট ধাতুকে নিচের দিকে চেপে ধরে, যাতে পাঞ্চটি পরিষ্কারভাবে বেরিয়ে আসতে পারে।

অবশেষে, সম্পূর্ণ অ্যাসেম্বলিটি বিভিন্ন অন্যান্য উপাদান দ্বারা চালিত ও নিয়ন্ত্রিত হয়। স্প্রিং —যা কয়েল, ইউরেথেন বা নাইট্রোজেন গ্যাস স্প্রিং হতে পারে—ফরমিং অপারেশনের সময় ধাতুকে ধরে রাখার জন্য স্ট্রিপিং প্যাড এবং চাপ প্যাডগুলির জন্য প্রয়োজনীয় বল সরবরাহ করে। যে ডাইগুলি উল্লেখযোগ্য পাশ থেকে পাশের বলের সম্মুখীন হয়, তাদের ক্ষেত্রে হিল ব্লক এবং হিল প্লেট এই থ্রাস্ট শোষণ করতে এবং গাইড পিনগুলিকে বিকৃতি থেকে রক্ষা করতে যোগ করা হয়। ফ্যাব্রিকেটর , এই কোর উপাদানগুলি সবচেয়ে সাধারণ থেকে শুরু করে সবচেয়ে জটিল প্রতিটি স্ট্যাম্পিং ডাইয়ের মেরুদণ্ড গঠন করে।

ডাইয়ের প্রধান প্রকারগুলির একটি ব্যাপক গাইড

তাদের পৃথক উপাদানগুলির পাশাপাশি, ডাই-গুলিকে তাদের দ্বারা সম্পাদিত কাজ এবং তাদের জটিলতার ভিত্তিতে বেশ কয়েকটি শ্রেণিতে ভাগ করা হয়। অংশের জটিলতা, উৎপাদন পরিমাণ এবং খরচের দক্ষতা ইত্যাদি কারণগুলির উপর নির্ভর করে ডাই-এর ধরন নির্বাচন করা হয়। সবচেয়ে মৌলিকটি হল লাইন ডাই (অথবা সাধারণ ডাই), যা প্রতিটি প্রেস স্ট্রোকের সাথে একটি একক কাজ, যেমন বাঁকানো বা ছিদ্রকরণ, সম্পাদন করে। এই পদ্ধতিটি প্রায়শই কম পরিমাণে উৎপাদনের জন্য বা সহজ অংশগুলি তৈরি করার জন্য ব্যবহৃত হয়, কারণ এটি কম জটিল এবং ব্যয়বহুল টুলিং প্রয়োজন হয়।

আরও দক্ষ উৎপাদনের জন্য, উৎপাদকরা আরও উন্নত ডিজাইনের দিকে ঝুঁকে। একটি চক্রবৃদ্ধি ডাই একক প্রেস স্ট্রোকে একটি স্টেশনে একাধিক কাটিং অপারেশন সম্পাদন করে। উদাহরণস্বরূপ, এটি একটি অংশের কেন্দ্রে একটি ছিদ্র তৈরি করার পাশাপাশি এর বাইরের আকৃতি কাটতে পারে, যা ওয়াশারের মতো সমতল অংশগুলি উচ্চ নির্ভুলতার সাথে উৎপাদনের জন্য আদর্শ। তুলনায়, একটি প্রগতিশীল মার্ফত একটি ক্রমানুসারে ভিন্ন ভিন্ন অপারেশন সম্পাদনকারী স্টেশনের সিরিজ নিয়ে গঠিত। কয়েল স্ট্রিপের আকারে থাকা শীট মেটালটি ডাইয়ের মধ্য দিয়ে খাওয়ানো হয়, এবং প্রতিটি প্রেস স্ট্রোকের সাথে সাথে অংশটি পরবর্তী স্টেশনে এগিয়ে যায়, যতক্ষণ না এটি সম্পূর্ণ হয়। যেমনটি উল্লেখ করা হয়েছে স্ট্যান্ডার্ড ডাই এই পদ্ধতিটি জটিল অংশগুলির উচ্চ-পরিমাণে উৎপাদনের জন্য অসাধারণভাবে দ্রুত এবং খরচ-কার্যকর।

আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ শ্রেণী হল ট্রান্সফার ডাই যা প্রগ্রেসিভ ডাইয়ের মতো, কিন্তু একটি ধারাবাহিক স্ট্রিপের পরিবর্তে আলাদা, পৃথক ব্লাঙ্কগুলি পরিচালনা করে। যান্ত্রিক আঙুল বা বাহু অংশটিকে এক স্টেশন থেকে পরবর্তী স্টেশনে স্থানান্তর করে। যেমন অটোমোটিভ প্যানেলের মতো বড় অংশগুলির জন্য এটি কার্যকর যা স্ট্রিপে পরিচালনা করা যায় না। অটোমোটিভ খাতের মতো জটিল প্রকল্পের ক্ষেত্রে, একটি বিশেষায়িত প্রস্তুতকারকের সাথে অংশীদারিত্ব করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, শাওয়াই (নিংবো) মেটাল টেকনোলজি কো., লিমিটেড কাস্টম অটোমোটিভ স্ট্যাম্পিং ডাই তৈরিতে দক্ষ, যা ভর উৎপাদনের জন্য উন্নত টুলিং প্রয়োজন এমন OEM এবং টিয়ার 1 সরবরাহকারীদের জন্য নির্ভুল সমাধান প্রদান করে।

নির্দিষ্ট উৎপাদন কার্যক্রমের জন্য বিশেষ ডাই অনুসন্ধান

কর্মপ্রবাহের উপর ভিত্তি করে সাধারণ শ্রেণীবিভাগের পাশাপাশি, অনেক ডাই-কে তাদের দ্বারা সম্পাদিত নির্দিষ্ট কাজের জন্য নামকরণ করা হয়। এই বিশেষ, প্রায়শই একক-অপারেশন ডাইগুলি উৎপাদিত যন্ত্রাংশে নির্ভুল বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য অপরিহার্য। একটি ব্লাঙ্কিং ডাই , উদাহরণস্বরূপ, ধাতুর বৃহত্তর পাত থেকে একটি অংশের বাইরের আকৃতি বা প্রোফাইল কাটার জন্য নির্দিষ্টভাবে তৈরি করা হয়। যে অংশটি কেটে বের করা হয়, তাকে ব্লাঙ্ক বলা হয়, যা পরবর্তী ক্রিয়াকলাপের জন্য কাজের টুকরোতে পরিণত হয়। এটি প্রায়শই উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রথম পদক্ষেপ, যেমন গাড়ির দরজার প্যানেলের সমতল আকৃতি তৈরি করার আগে তা কাটা।

এর বিপরীতে, পিয়ার্সিং ডাই একটি অংশের বাইরের আকৃতি না পালটে তার মধ্যে ছিদ্র, স্লট বা অন্যান্য অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্য তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। ব্ল্যাঙ্কিংয়ের বিপরীতে, যেখানে কাটা অংশটি কাঙ্ক্ষিত পণ্য, পিয়ার্সিংয়ে কাটা উপাদান (স্লাগ) ফেলে দেওয়া হয় ত্রুটিং হিসাবে। পিয়ার্সিং অপারেশনগুলি একটি নির্দিষ্ট ডাই দ্বারা করা যেতে পারে অথবা একটি বড় প্রগ্রেসিভ ডাই-এর মধ্যে একটি স্টেশন হিসাবে একীভূত করা যেতে পারে। ব্ল্যাঙ্কিং এবং পিয়ার্সিং উভয়ই ধাতু স্ট্যাম্পিংয়ের মৌলিক কাটিং অপারেশন, যা বিভিন্ন উৎপাদন সম্পদে, সহ বিস্তারিত আলোচনা করা হয়েছে ডাই উৎপাদন সম্পর্কে উইকিপিডিয়ার ওভারভিউ .

অন্যান্য বিশেষ ডাইগুলি কাটার পরিবর্তে ফর্মিংয়ের উপর ফোকাস করে। একটি এমবসিং ডাই পাতলা ধাতুতে উঁচু বা খোলা ডিজাইন তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় তার পুরুত্ব না বদলেই। এটি অর্জিত হয় ম্যাচিং পাঞ্চ এবং ডাইয়ের মধ্যে উপাদান চাপ দেওয়া হয় যাতে কাঙ্ক্ষিত নকশা থাকে, যা প্রায়শই লোগো, অক্ষর বা সজ্জামূলক বৈশিষ্ট্যের জন্য ব্যবহৃত হয়। একইভাবে, একটি কয়েনিং ডাই কাজের টুকরোর উপর চরম চাপ প্রয়োগ করে, ধাতুটিকে ডাই কক্ষের জটিল বিস্তারিত অংশে প্রবাহিত করতে বাধ্য করে। এই প্রক্রিয়াটি অংশের প্রতিটি পাশে বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য তৈরি করতে পারে এবং মুদ্রা ও পদকের মতো উচ্চ বিস্তারিত প্রয়োজনীয় জিনিস উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

১. ডাই উপাদান কী?

ডাই উপাদান একটি বড় ডাই সমষ্টির একক অংশ যা স্ট্যাম্পিং প্রেসে ব্যবহৃত হয়। এই উপাদানগুলি একসাথে কাজ করে শীট ধাতু কাটা বা গঠন করে। প্রধান উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে ডাই প্লেট (ভিত্তি), গাইড পিন এবং বুশিং (সারিবদ্ধকরণের জন্য), পাঞ্চ (যা কাটা বা গঠন করে), এবং স্ট্রিপার প্যাড (যা পাঞ্চ থেকে উপাদানটি সরায়)।

২. ডাই উপাদানের বিভিন্ন ধরনগুলি কী কী?

ডাইগুলি সাধারণত অত্যন্ত টেকসই, ঘর্ষণ-প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে তৈরি করা হয়। সবচেয়ে সাধারণ হল টুল স্টিল, যা লোহা এবং কার্বনের বিশেষ খাদ যা দৃঢ়তা এবং ধার ধরে রাখার জন্য কঠিন করা যায়। অত্যন্ত উচ্চ পরিমাণ বা উচ্চ ঘর্ষণযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, অসাধারণ কঠোরতার কারণে কাটিং এবং ফর্মিং অংশগুলিতে প্রায়শই টাংস্টেন কার্বাইড ব্যবহৃত হয়। ওজন কমানোর জন্য ডাই শু হিসাবে অ্যালুমিনিয়াম এবং ঘর্ষণ কমানোর জন্য ঘর্ষণ প্লেট এবং বুশিংয়ের জন্য অ্যালুমিনিয়াম-ব্রোঞ্জও অন্যান্য উপকরণ হিসাবে ব্যবহৃত হতে পারে।