Qisqacha

O'tkazish kalibi avtomatlashtirilgan tizimlari ko'p bosqichli kalip va mexanik yoki servoyu boshqariladigan o'tkazish mexanizmini birlashtirib, metall qismlarni avtomatik ravishda harakatlantirish va shakllantirish uchun foydalaniladigan samarali ishlab chiqarish jarayonini ifodalaydi. Bu usul murakkab, o'rta va yuqori hajmdagi tushirilgan komponentlarni ishlab chiqarish uchun idealdir va ketma-ket bosqichli bosib chiqarishga qaraganda murakkab qismlar uchun kengroq dizayn erkinligini taqdim etadi. Asosiy afzalligi har bir stantsiyada yanada murakkab operatsiyalarni amalga oshirish imkonini beradigan alohida qismlarni qayta ishlash qobiliyatidir.

O'tkazish Kalibi Avtomatlashtirilgan Tizimlari Nima?

Transfer shablon avtomatlashtirilgan tizimi ko'plab stantsiyali shablon atrofida birlashtirilgan murakkab metall shakllantirish jarayonidir. Oddiyroq tikuv usullaridan farqli o'laroq, transfer shablon tizimi shakllantirish, drenaj, kesish va chizish kabi bir nechta operatsiyalarni ketma-ket bajaradi. Alohida belgi bu ish buyumini jismonan ko'tarib, keyingi stantsiyaga olib o'tib, undan keyingi operatsiya uchun aniq joylashtiradigan avtomatlashtirilgan transfer mexanizmidir. Bu jarayon yagona stantsiyali yoki ketma-ket shablon sozlamasi uchun juda murakkab yoki katta bo'lgan qismlar uchun mo'ljallangan.

Asosiy tamoyil har bir ishlov beriladigan buyumni dastlabki stantsiyadan boshlab alohida, individual komponent sifatida qarashni o'z ichiga oladi. Aksar hollarda, birinchi operatsiya - materialning toza rulovlaridan bo'sh joyni kesishdan iborat. Shu paytdan boshlab detal material lentasidan erkin bo'ladi. Bu erkinlik qism oxirgi bosqichgacha lenta bilan bog'liq bo'lib qoladigan progresiv matritsa bilan presslashda amalga oshirib bo'lmaydigan operatsiyalarni bajarish imkonini beradi. Masalan, detallarni burish, ko'tarish yoki turli burchaklarda qayta joylashtirish orqali chuqur tortilgan shakllar, noaniq geometriyalar va bir nechta tomonlarda elementlarga ega bo'lgan tarkibiy qismlarni yaratish mumkin.

Ishlab chiqaruvchilar yuqori hajm, murakkablik va xarajatlarni tejash talab qilinadigan ishlab chiqarish uchun transfer shablon tizimlarini tanlashadi. Dastlabki jihozlarga sarmoya sarmoyasi katta bo'lishi mumkin, lekin avtomatlashtirish mehnat xarajatlarini keskin kamaytiradi va uzun muddatli ishlab chiqarish uchun o'tkazish imkonini sezilarli darajada oshiradi. Ushbu texnologiya avtomobil sanoatida tuzilma komponentlari, korpuslar va tushik qismlarini ishlab chiqarishda keng tarqalgan. Uni ishlab chiqarishdagi o'rnini yaxshiroq tushunish uchun boshqa oddiy shablonli to'qish usullari bilan solishtirish foydali bo'ladi.

Asosiy Komponentlar va O'tkazish Tizimlari Turlari

To'liq o'tkazish matritsali avtomatlashtirilgan tizim birgalikda ishlovchi bir nechta asosiy komponentlarning birlashmasidir. Asosiy elementlar — kuch beruvchi pres, har bir shakllantirish operatsiyasi uchun jihozga ega bo'lgan ko'p stantsiyali matritsa hamda tizimning avtomatik yadrosi vazifasini bajaruvchi o'tkazish mexanizmidir. Aynan o'tkazish mexanizmi ushbu texnologiyani haqiqatan ham ajratib turadi va uning tezligi, aniqligi hamda moslashuvchanligini belgilaydi.

O'tkazish mexanizmlari sof mexanik tizimlardan ilg'or servoyuritilli robotikaga qadar sezilarli darajada rivojlangan. Bu rivojlanish o'tkazish matritsali chelaklash tizimining imkoniyatlarini kengaytirdi hamda yuqori tezlikka va murakkabroq detalni boshqarishga imkon berdi. Tizim tanlovi qismlar hajmi, ishlab chiqarish tezligi hamda press konfiguratsiyasi jumladan, ilovaning aniq ehtiyojlariga bog'liq. Masalan, Shaoyi (Ningbo) Metal Teknologiyasi Co., Ltd. asosan avtomobillar uchun maxsus tikuv shablonlarini ishlab chiqarishga ixtisoslashgan bo'lib, yirik OEMlarning qattiq aniqlik va samaradorlik talablariga javob berish uchun ilg'or tizimlardan foydalanadi.

Turli xil o'tkazish tizimlari o'ziga xos afzalliklarga ega bo'lib, ishlab chiqarish muhitiga qarab tanlanadi:

• Press-Mounted Tizimlar: Ular tikuv pressiga bevosita integratsiya qilingan. Ular mexanik bo'lishi mumkin, ya'ni pressning asosiy krakshafti tomonidan boshqariladi, yoki servo boshqariladigan, harakat profilini mustaqil boshqarish imkonini beradi. Servo tizimlari harakatlarni optimallashtirish orqali aniqlikni oshirish imkonini beradigan yuqori moslashuvchanlikni taqdim etadi, garchi an'anaviy mexanik presslar yuqori hajmdagi ishlab chiqarish uchun ko'proq tezlikka erishsa ham.
• Oynadan o'tuvchi o'tkazish tizimlari: Nomidan ko'rinib turibdiki, ushbu tizimlarda pressning yon tomonidagi ochiq qismlar orqali o'tuvchi uzatish relslari mavjud. Ushbu dizayn, ko'pincha 3 o'qli servotizim sifatida bajariladi, matritsa maydoniga xizmat ko'rsatish va almashtirish uchun ajoyib ko'rinish va kirish imkonini beradi. Bu mavjud bo'lgan presslarga qo'shimcha sifatida o'rnatilishi mumkin bo'lgan moslashuvchan yechimdir.
• Robotlar bilan uzatish tizimlari (Ketma-ket liniyalar): Yagona uzatish pressidan farqli bo'lsada, bu avtomatlashtirilgan yondashuv katta hajmli detalni ketma-ket joylashtirilgan bir nechta presslar orasida harakatlantirish uchun sanoat robotlaridan foydalanydi. Bu juda katta komponentlar, masalan, avtomobil korpus panellarini ishlashda katta moslashuvchanlik imkonini beradi, lekin odatda katta boshlang'ich investitsiya hamda keng joy talab etadi.

Zamonaviy tizimlar asosan servo-elektrik hisoblanadi, chunki ular mahkamlovchi, ko'taruvchi va uzatish/pitch harakatining uch o'qiga ham aniq, dasturlanadigan boshqaruv imkonini beradi. Bu silliq, takrorlanadigan pozitsiyaga ega bo'lish va yuqori tezlikdagi ishlashni ta'minlaydi, shuningdek, muvozanatni saqlash uchun ko'tarish o'qlari va xizmat ko'rsatilmasdan ishlaydigan chiziqli o'q qo'shimchalari uzoq muddatli ishonchlilik va yuqori samaradorlikni kafolatlaydi.

O'tkazish matritsasi bilan preslov jarayoni tushuntirildi

O'tkazish matritsasi bilan presslash jarayoni tekis metall plastinkani aniq muvofiqlikda ketma-ket bajariladigan operatsiyalar orqali yakuniy, uch o'lchovli tarkibiy qismga aylantiradi. Pressning har bir sikli bir nechta detalni bir vaqtning o'zida oldinga siljitadi, ularning har biri shakllantirishning turli bosqichlaridan o'tadi. Bu jarayon avtomatlashtirilgan samaradorlik namunasidir va xom ashyodan tayyor detalga qadar mantiqiy ravishda o'tadi.

Aniq operatsiyalar detaling dizayniga qarab farq qilishi mumkin, lekin asosiy ish oqimi doimiy, ko'p bosqichli ketma-ketlikka amal qiladi:

1. Materialning oqishi va kesish: Xomashyo o'ramasi matritsaning birinchi stantsiyasiga beriladi. Bu yerda press bosib chiqarish operatsiyasini amalga oshiradi, detaling dastlabki tekis shaklini kesib, material tasmadan butunlay ajratib chiqaradi. Bu erkin plastinka endi o'tkazish uchun tayyor.
2. Detalni olish va o'tkazish: Press tishqog'ining yuqoriga harakatlanishi bilan o'tkazish mexanizmi ishga tushadi. O'tkazish tirlariga o'rnatilgan mexanik yoki pnevmatik "barmoqlar" plastinkani mustahkam ushlab turadi. So'ngra tirlar detalni vertikal ko'taradi, keyingi stantsiyaga gorizontal ravishsh o'tkazadi va keyingi matritsa o'zagiga tushiradi.
3. Shakllantirish va teshish operatsiyalari: Detal aniq ikkinchi stantsiyaga joylashtirilgandan so'ng, press tishqog'i pasayib, keyingi operatsiyani bajaradi. Bu chuqurlik yaratish uchun chizish, teshiklar yaratish uchun teshish yoki chetlarini shakllantirish uchun qirrash bo'lishi mumkin. Bu bosqich bir nechta stantsiyalarda takrorlanadi va har biri detalga yanada ko'proq tafsilot va takomillashtirish qo'shadi.
4. Murakkab operatsiyalar va qayta joylashtirish: O'rta stantsiyalarda, transfer tizimi qismni burish yoki qayta yo'naltirish orqali turli tomonlarda operatsiyalarni o'tkazish imkonini beradi. Bu aks holda qo'shimcha ishlash talab qiladigan murakkab geometriyani yaratish uchun muhimdir. Operatsiyalarga pul kovaklash, egish, chetini o'ramalash yoki shu jumladan matritsada emalash kiradi.
5. Yakuniy shakllantirish va chiqarish: So'nggi stantsiyalarda mahsulot yakuniy parametrlarga mos kelish uchun oxirgi shakllantirish, kesish yoki flanetsiz ishlash operatsiyalaridan o'tadi. Mahsulot tayyor bo'lgach, transfer tizimi uni chiqish stantsiyasiga olib boradi, bu yerda press tomonidan konveyer yoki to'plash idishiga chiqariladi.

Butun jarayon mukammal hamohanglashtirilgan. Transfer tizimining harakati matritsalar yopilishidan oldin qismlar tozalanib, har bir urilish uchun mukammal pozitsiyaga joylashtirilishi ta'minlanadigan qilib pressning yurishiga moslashtirilgan. Ushbu avtomatlashtirish darajasi izchillik, sifat va yuqori hajmdagi chiqishni ta'minlaydi.

Asosiy dasturlar va sanoat afzalliklari

Transfer matritsali avtomatlashtirish bir nechta asosiy sanoat sohalarida murakkab metall qismlarni ishlab chiqarishning afzal usuli bo'lgan ko'p jihatdan samarali va universal yechim taklif etadi. Katta, chuqur tortilgan, sof detallarga ega bo'lgan qismlarni katta miqdorda ishlab chiqarish imkoniyati shakl hamda funktsionalligi muhim bo'lgan sohalarda aniq raqobat afzalligini beradi. Bu texnologiya ayniqsa yuqori aniqlik va takrorlanuvchanlik talab qilinadigan sohalarda juda muhim.

Transfer matritsali presslashga asoslangan asosiy sanoat sohalariga avtomobilsozlik, maishiy texnika, HVAC (issiqxona, ventilyatsiya va konditsionerlash) hamda sanitariya jihozlari kiradi. Avtomobilsozlik sohasida u tuzilma ramka komponentlaridan tortib dvigatel tayanchlariga, yoqilg'i tanklariga va moy panjarasigacha hamma narsani ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Maishiy asboblarda esa murakkab korpuslar, chuqur tortilgan kir yuvish mashinasining chastishi hamda kompressor korpuslari ishlab chiqariladi. Umumiy jihati shundaki, millionlab sonli arzon narxda ishlab chiqariladigan, geometrik jihatdan murakkab, mustahkam, yengil qismlarga bo'lgan ehtiyojdir.

Uni qo'llashni rag'batlantiruvchi asosiy afzalliklar quyidagilardir:

• Dizayn erkinligi: Detal tashuvchi lenta bilan bog'liq bo'lmasligi sababli dizaynerlar uchun moslashuvchanlik darajasi yuqori. Chuqur tortish, yon tomondan dillash va bir nechta o'qlarda joylashgan xususiyatlar bitta jarayonda amalga oshirilishi mumkin, bu ishlab chiqaruvchilarning dizaynlarida ko'rish mumkin, masalan Layana .
• Yuqori hajmda arzonligi: Asbob-uskunalar uchun xarajatlar yuqori bo'lsada ham, katta miqdordagi ishlab chiqarishda arzon narx qo'yish investitsiyalarga yaxshi foyda keltiradi. Avtomatlashtirish mehnat xarajatlarini kamaytiradi, materiallarni samarali ishlatish esa chiqindilarni minimal darajada saqlaydi.
• Katta detallar uchun mosligi: Ketma-ket matritsa preslovushka bilan solishtirganda, uzatish tizimlari ancha katta va qalinroq materiallarni qayta ishlash imkoniyatiga ega bo'lib, mustahkam konstruksion komponentlar uchun idealdir.
• Operatsiyalarni birlashtirish: An'anaviy bo'lmagan shakllantirish operatsiyalari hamda matritsada montaj yoki metrik dastgohga o'rnatish kabi har xil bosqichlar bitta pressda birlashtirilishi mumkin bo'lib, qo'shimcha qayta ishlash zarur emas.

Bu texnologiya mos kelishini aniqlash uchun ishlab chiqaruvchi quyidagi omillarni hisobga olishi kerak:

Transfer die preslov shtampovka sizning loyihangiz uchun to'g'rimi?

• Qism murakkabligi: Detal chuqur tortilgan xususiyatlarga, uzunlik-diametr nisbati yuqoriga ega yoki bir nechta tomonlarda operatsiyalarni talab qiladimi?
• Ishlab chiqarish hajmi: Ishlab chiqarish ehtiyoji o'rtacha yoki yuqori darajada (o'n mingdan milliongacha detal)mi?
• Detal o'lchami: Detal boshqa dastgohli taxtachada amaliy boshqarish uchun juda katta yoki hajmli mi?
• Material turi va qalinligi: Qo'llanma qalinroq materiallardan foydalanishni va mustahkam uskunalar hamda boshqarishni talab qiladimi?

Agar ushbu savollarga berilgan javoblarning aksariyati "ha" bo'lsa, transfer die avtomatlashtirish, ehtimol, eng samarali hamda iqtisodiy ishlab chiqarish echimi bo'ladi.

Koʻpincha soʻraladigan savollar

1. Transfer die nima?

Transfer matritsa presda ketma-ket operatsiyalarni bajarish uchun bir nechta stantsiyaga ega bo'lgan to'qish vositasi turi. Uning asosiy xususiyati material qo'zg'olondan ajratilgan qismlar bilan ishlashidir. Mexanik yoki robotlar yordamida har bir alohida qism keyingi stantsiyaga o'tkaziladi, bu esa progresiv matritsada yaratib bo'lmaydigan katta yoki murakkab komponentlarni yaratish imkonini beradi.

2. Avtomatlashtirish tizimida foydalaniladigan turli xil transfer mexanizmlari qanday?

Eng keng tarqalgan o'tkazish tizimlari 2 o'qli va 3 o'qli (yoki uch o'qli) tizimlardir. 2 o'qli tizim odatda detalni oldinga siljitadi va mahkamlaydi/yechadi. 3 o'qli tizim vertikal ko'tarish harakatini qo'shadi, bu chuqur chizilgan detallar uchun muhim ahamiyatga ega. Bu tizimlar pressga o'rnatilgan yoki o'z presformasiga integratsiyalangan bo'lishi mumkin. Zamonaviy tizimlar odatda servodvигatellar bilan boshqariladi, bu esa to'liq dasturlanadigan harakatga imkon beradi, eski presslarda esa o'zgarmas mexanik avtomatlashtirish ishlatiladi. Ayrim sohalarda, ayniqsa ketma-ket liniyalarda, sanoat robotlari ham presslar orasida detallarni o'tkazish uchun ishlatiladi.

3. Ketma-ket presforma va o'tkazish presformasi o'rtasidagi farq nima?

Transfer tikuv tizimi yagona, katta pressda bir nechta tikuv operatsiyalarini bajaradi va shu press ichidagi matritsa stantsiyalari orasida detalni o'tkazish uchun integratsiyalangan transfer mexanizmidan foydalanadi. Tandem matritsa liniyasi bir-biriga ketma-ket joylashtirilgan alohida presslardan iborat bo'lib, detallar ko'pincha sanoat robotlari yordamida bir pressdan keyingisiga o'tkaziladi. Transfer matritsalar odatda maydadan o'rtacha murakkablikdagi detallar uchun, tandem liniyalar esa avtomobil korpus panellaridagidek juda katta detallar uchun ishlatiladi.