Qisqacha

Metallni bosish uchun moylash odatda to'rtta asosiy toifaga bo'linadi: To'g'ri yog'lar (og'ir ish va yuqori moylanish ehtiyojlari uchun), Erib turadigan yog 'lar (sovuqlash va umumiy foydalanish uchun ko'p qirrali emulsiyalar), Sun'iy materiallar (eng yuqori tozalik va sovutish uchun) va Yoʻqolgan yogʻlar (engil va qoldiqsiz qo'llanmalar uchun bug'lanish suyuqliklari). Tanlov operatsiyaning jiddiyligiga (masalan, chuqur tortish yoki bo'shatish), metall turiga va payvandlash yoki bo'yash kabi bosmalashdan keyingi talablarga bog'liq. To'g'ri turini tanlash matritsiyani (moylash kuchi) himoya qilish va qism sifatini (sovuqlash va yuvish) himoya qilish o'rtasida muvozanatni ta'minlaydi.

Tanlovda muhim omillar: qanday tanlash kerak

Optimal smyacheshka tipini seçish sadece bir barel mayin olib qalish emas, balki aloja ömüri, detallar kachestvosiga va soniyya qiyymetlarga ta'sir etadigan inzhenérlik qarari. Karar matrisi tipicheski üch osnovnoy peremenniyaga dayanadi: deformasiyaning qat'giyati, tashkil edilgan material va prosesden keyingi talablar.

Birinchidan, operatsiyaning qat'giyati ni analiz edingiz. Blanking yada piercing kabi sadde operatsiyalar issinik generirleydi, no kam hidrodinamik podushka talab edadi, bu suv bazali sintetik yada eruvan mayinlar üchün idealdir. Bunaqa, derin teglik yada agir kalibrli tashkil extremal davleniyeni generirleydi, bu detalinin kalıpqa payvandlanishiga (galling) sebep ola aladi. Bu tashkilatlar düzo'z mayinlarda tapilgan viskoslilik yada Ekstremal Davleniye (EP) additivlarini talab edadi. Tez prototipdan massali proizvodstvoga dek'z edayin proizvoditellerning bu tribologik nüanslari razumeyt specialistlerning partnyorligi esencialdir. Masalen, Shaoyi Metal Technology komyplex tashkil çözümlerini ponudaydi bu aniq moylash strategiyalaridan foydalanib, nazorat qo'llari va subframe kabi muhim avtomobil qismlarini yetkazib beradi, bu esa dastlabki 50 ta prototipdan millionlab ommaviy ishlab chiqarilgan birliklargacha barqarorlikni ta'minlaydi.

Ikkinchidan, material sozlamalari . Temir metalllar (polyester) tez-tez korroziya inhibitorlarini talab qiladi va ekstremal ishlash uchun faol oltingugurt yoki xlor qo'shimchalariga chidashlari mumkin. Ammo alyuminiy yoki mis kabi qora metalllar ham shu qo'shimchalardan ranglanishga moyil. Ushbu yumshoqroq metallar uchun kimyoviy rang o'zgarishining oldini olish uchun ko'pincha polimer bilan mustahkamlangan sintetik yoki maxsus eriydigan moy afzal ko'riladi.

Ni baholash ishlab chiqarishdan keyingi talablar xarajatlarni nazorat qilish uchun juda muhimdir. Agar qismni bosishdan so'ng zudlik bilan payvandlash, bo'yoqlash yoki qoplash kerak bo'lsa, og'ir to'g'ri moy qimmatbaho, ko'p bosqichli yuvish jarayonini talab qiladi. Bunday hollarda "yo'qolib ketadigan" moy yoki toza sintetik modda yuvish bosqichini butunlay yo'q qilishi mumkin, bu esa qism bo'yicha umumiy narxni sezilarli darajada kamaytiradi.

Turi 1: To'g'ri moylar (og'ir tishli & chuqur chizilgan)

To'g'ri moylar, ko'pincha "toz" moylar deb ataladi, suv o'z ichiga olmagan neft yoki mineral asosdagi suyuqliklardir. Ular ayniqsa yaxshi smyachilik va gidrodinamik yastiqqa ega bo'lganliklari uchun metall bosib chiqarish sanoatining an'anaviy ishlovchi vositalaridir. Suvga tayanmasliklari tufayli ular uskuna hamda yakuniy mahsulotlarga a'lo rustsizlikni ta'minlaydi.

To'g'ri moylarning asosiy mexanizmi ularning yuqori sovushqoqligiga tayanadi, bu esa matritsa va ishlov berilayotgan buyum o'rtasida qalin, jismoniy to'siq hosil qiladi. Ishlatish samaradorligini oshirish uchun ishlab chiquvchilar ko'pincha ushbu moylarga xlor, oltingugurt yoki yog' kabi kuchli bosim (EP) qo'shimchalari aralashtiradi. Bu qo'shimchalar issiqlik va bosim ostida metall sirt bilan reaksiyaga kirishib, hatto juda katta kuch ta'sirida moy filmi ingichka bo'lib qolgan paytda ham metallar o'zaro urilishini oldini oladigan o'zini obona qiluvchi kimyoviy plyonka hosil qiladi. Shu tufayli to'g'ri moylar changsiz po'latni chuqur tortish yoki qalin qoplamali yuqori mustahkamlikdagi qotishmalarni shakllantirish kabi qiyin operatsiyalar uchun a'lo me'yorida hisoblanadi.

Biroq, to'g'ri moylarning ishlashi bilan bog'liq jiddiy kamchiliklar ham mavjud. Ular yomon sovutuvchi sifatida harakat qiladi va yuqori tezlikdagi operatsiyalar davomida matritsadagi issiqlikni saqlab qo'yadi. Shuningdek, ular do'kon changi uchun magnitdek xavfli bo'lgan qalin moyli qoldiq qoldiradi va bo'yoq yoki payvandlashdan oldin kuchli dezinfektsiya talab qilinadi. Atrof-muhit nuqtai nazaridan, ular atrof-muhitni muhofaza qilish bo'yicha yuqori chiqindilarni tashlash xarajatlari va ish joyi polida siljish xavfini keltirib chiqaradi. Ularning qalinligi tufayli ilovalar odatda purkagichlardan emas, balki valikli qoplamalardan yoki tomchilatgich tizimlardan foydalaniladi.

Tur 2: Suv asosidagi eruvchan moddalar (Sovutish & Universal)

Eruvchan moylar yoki emulgirovka qilingan moylar zamonaviy tikuv zavodlarida eng keng tarqalgan universal moynagich sifatida ishlatiladi. Bu suyuqliklar emulgatorlar va sirt faol moddalar yordamida suvga tarqoq holda joylashtirilgan mineral moylardan iborat. Natijada, oq-sut rangli suyuqlik hosil bo'ladi, bu esa moyning aralashuvchanligi va suvning ajoyib sovutish xususiyatlarini birlashtirishga harakat qiladi.

Suvning yuqori miqdori (ko'pincha 5:1 dan 20:1 gacha nisbatda suyultiriladi) eriydigan moylarning issiqlikni tez tarqatishiga imkon beradi, bu ularni yuqori tezlikda progressiv matritkalash uchun ideal qiladi, aks holda issiqlik kengayishi qattiq tolerantlikni buzishi mumkin. Oltin faza asbob-uskunalarni eskirishdan himoya qilish uchun chegara moylashini ta'minlaydi. Ushbu ko'p qirralilik bitta zavodga turli xil ishlarda bir konsentratni turli xil suyultirish nisbatlarida ishlatishga imkon beradi.

Koʻp qirrali boʻlsa-da, eriydigan yogʻlar ehtiyotkorlik bilan taʼmirlanishi kerak. Ular suv va organik moddalarni o'z ichiga olganligi sababli, ular bakteriyalarning o'sishiga moyil bo'lib, operatorlar uchun yomon hidlar (ko'pincha "dushanba ertalabki hid" deb ataladi) va terining dermatitlariga olib kelishi mumkin. Ular shuningdek barqarorlikni saqlash uchun biocidlar va pH-ni muntazam ravishda nazorat qilishni talab qiladi. Tozalash oddiy moylarga qaraganda osonroq, ammo ikkinchi bosqichli operatsiyalardan oldin yog 'li filmni olib tashlash uchun yuvish bosqichi odatda talab qilinadi.

3-tur: Sintetik suyuqliklar (tozalik va sovutish)

To'liq sintetik mo'ylovchi moddalarda mineral moy bo'lmaydi. Buning o'rniga, ular polimerlar va detergentlarni o'z ichiga olgan, suv bilan aralashganda shaffof eritma hosil qiluvchi, ish jarayonida ishlov berilayotgan buyumning yaxshi ko'rinishini ta'minlaydigan, organik va noorganik birikmalardan tashkil topgan kimyoviy eritmalar hisoblanadi.

Sintetik moddalar asosan sovutish va tozalik uchun ishlab chiqilgan. Ular hali ham biroz mo'ylovchanlik xususiyatiga ega bo'lgan suyuqliklar orasida eng toza ishlaydigan variantdir, tez-tez gidravlik moy kabi 'chirchiq moy'ni (sizib chiquvchi gidravlik suyuqlik) sirtga chiqarib, uni osongina yig'ish imkonini beradi. Bu vannani toza saqlaydi va emul'siyalarga nisbatan suyuqlik xizmat muddatini ancha uzartiradi. Tez issiqlik tarqatish xususiyati ularni elektr plastinkalari yoki ichimlik bankalari kabi yengil po'latlarning juda tez bosib chiqarish uchun ajoyib tanlov qiladi.

Sintetiklarning cheklovi tarixan moylanishdan iborat bo'lgan. Moy tarkibiy qismi bo'lmasa, ular chuqur chizilgan qattiq metallarga juda kuchli bosim o'tkazib yubormaslik uchun kimyoviy to'siqlarga tayanadi. Biroq, zamonaviy "yarim-sintetik" gibridlar yoki og'ir vaznli polimer sintetiklari bu oraliqni qoplashmoqda. Katta afzalligi — yuvilishi: ko'plab sintetik materiallarni tozalash shart bo'lmaydigan holda ustiga payvand qilish yoki oddiy suv bilan osongina yuvish mumkin bo'lib, ishlab chiqarish liniyasini silliqtiradi.

4-tur: O'tuvchi moylar (Bug‘lanuvchi)

O'tuvchi moylar, bug'lanuvchi sovutgich sifatida ham tanilgan, tozalash jarayonini butunlay olib tashlash uchun mo'ljallangan maxsus suyuqliklardir. Ular tez bug'lanadigan erituvchilarning (masalan, mineral duvon) yuqori miqdorida, ozgina miqdordagi aralashmalar bilan birga ishlab chiqilgan. Tegishli tikuvdan keyin tashuvchi erituvchi havo ichiga bug'lanadi va ortida sezilmaydigan, quruq plyonka qoldiradi, bu odatda bo'yoq yoki paketni buzmaydi.

Ushbu moylar estetik jihatdan muhim bo'lgan qismlarni, masalan, apparat panellari, arxitektura bezaklari yoki elektron ulagichlarni engil ishlash uchun eng yaxshi tanlovdir. Ular yuvish stantsiyalarining "bo'shliq" muammosini hal qiladilar, bu esa qismlarga to'g'ridan-to'g'ri bosma mashinadan yig'ish yoki jo'natishga imkon beradi.

Bu oʻzaro oʻzaro taqqoslash boʻyicha ishlash va xavfsizlik. Yo'q bo'lib ketadigan moylar juda past moylanishni taklif qiladi va yorug'likni shakllantirish yoki bo'shatishdan tashqari boshqa hech narsa uchun mos emas. Bundan tashqari, bug'lanish jarayoni o'zgaruvchan organik birikmalarni (OOCh) chiqarib yuboradi, bu esa atrof-muhit qoidalariga rioya qilish va ishchilarning sog'lig'ini himoya qilish uchun maxsus shamollatish tizimlarini talab qilishi mumkin. Yonish ehtimoli ham tashvish tug'diradi, bu matbuot mashinasi atrofida qat'iy xavfsizlik protokollarini talab qiladi.

Xulosa

Metallni bosish jarayonini optimallashtirish moylagichni faqat pressga emas, balki butun ishlab chiqarish hayotni o'z ichiga oladi. To'g'ri moylar og'ir ishchi uchun tengsiz asboblarni himoya qilish imkonini bersa-da, ularning tozalash xarajatlari engil ishlarda daromadni yo'q qilishi mumkin. Aksincha, yo'q bo'lib ketadigan yog'lar jarayon tezligini ta'minlaydi, ammo yuqori bosim ostida ishlamaydi. Eng samarali ishlab chiqaruvchilar asboblarning hayoti va jarayon oqimini maksimal darajada oshirish uchun tez-tez ushbu to'rt turning aralashmasini ishlatadilar: to'g'ri, eriydigan, sintetik va yo'q bo'lib ketadigan turli xil chiziqlarda. To'liq ishga tushirilishidan oldin yuvish va materiallar mosligini tekshirish uchun yangi moylarni har doim kichik miqyosda sinash kerak.

Koʻpincha soʻraladigan savollar

1. O'z navbatida To'plash moylarining to'rtta asosiy turi qanday?

Toʻrtta asosiy toifa quyidagilar: To'g'ri yog'lar (petrol asosli, suvsiz), Erib turadigan yog 'lar (suvdagi yog 'emulsiyalari), Sun'iy materiallar (moysiz kimyoviy eritmalar) va Yoʻqolgan yogʻlar (toplovchi moddalar asosida bugʻlanish suyuqliklari). Har biri og'ir bo'lgan chizishdan tor va toza bo'lmagan bo'sh joygacha bo'lgan ma'lum bir nuqtaga xizmat qiladi.

2. Metallni to'kilishda WD-40 ishlatishim mumkinmi?

WD-40 keng tarqalgan universal penetran va yengil moy sifatida ishlatilsa ham, u umuman olganda tavsiya etilmaydi sanoat metall to'kilishida foydalanish tavsiya etilmaydi. U yuqori bosim (EP) qo'shimchalari va yuqori tonnajli deformatsiya paytida asbobni himoya qilish uchun kerak bo'lgan namlikka ega emas. Uni ishlatish ishlab chiqarish muhitida shablonlarning erta eskirishiga, xiralashga va detallar sifatining barqaror bo'lmasligiga olib kelishi mumkin.

3. Chizish va to'kilish moylarining farqi nima?

"To'kilish" — kesish, bosib chiqarish va shakllantirishni o'z ichiga olgan umumiy atama, "chizish" esa metallni matritsaga cho'zishni anglatadi. Metallning uzilishiga yoki matritsaga yopishishiga to'xtov berish uchun cho'zish moylari (ko'pincha toza moylar yoki og'ir pastalar) ancha yuqori smyachilik va himoya qaziyatiga ega bo'lishi kerak. Oddiy to'kilish moylari ekstremal bosimga chidamlilikdan ko'ra sovutilish va chiplarni chiqarishga ustunlik berishi mumkin.