Qisqacha

Murakkab avtomobil shakllarini ishlab chiqarish uchun shablon dizayni tekis po'lat varaqni aniq uch o'lchovli komponentlarga aylantiruvchi vositalar (shablonlar) yaratadigan ixtisoslashtirilgan muhandislik jarayonidir. Muvaffaqiyat chuqur tortish bosib chiqarish kabi ilg'or usullardan foydalanishga va progressiv yoki o'tkazma shablonlar kabi to'g'ri shablon turlarini tanlashga bog'liq. Asosiy maqsad turli xil nuqsonlarsiz, masalan, yirtilish yoki bukishsiz murakkab tushirilgan qismlarni ishlab chiqarish uchun material xususiyatlari va metall oqimini boshqarishdir.

Avtomobil qismlari uchun shablon orqali shakllantirishning asoslari

Asosan, matritsa dizayni — bu boshqariladigan metall deformatsiyasining san'ati va fanidir. Barcha po'lat varaq shakllantirish operatsiyalari ikkita asosiy kuchga — cho'zilish (intizol) va siqilish (kompressiya) ga tayanadi. Metallning tekis varag'i matritsaga bosilganda, uning ba'zi qismlari cho'ziladi (intizol), boshqalari esa siqiladi, natijada material oqib ketadi va matritsaning shaklini oladi. Zamonaviy avtomobillarda ishlatiladigan ilg'or qotishmalar bilan ishlashda ayniqsa, material butunjiligini saqlab, istalgan geometrik shaklni yaratish jarayonini mukammal bajarish muhim masaladir.

Kuzov panellari yoki konstruktiv elementlar kabi murakkab avtomobil shakllari katta qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi. Oddiy egilishlardan farqli o'laroq, ushbu qismlar bir nechta o'qlarda noaniq material oqimini talab qiladi. Bu keng tarqalgan nuqsonlarning xavfini oshiradi. Masalan, ortiqcha taranglik metallning ingichkalashishiga va yorilishiga olib kelishi mumkin, boshqarilmaydigan siqilish esa bujg'unchalarning paydo bo'lishiga olib keladi. Sanoat ekspertlarining fikriga ko'ra, Ishlab chiqaruvchi ko'pgina qismlarning nuqsonlari aynan shu shakllantirish operatsiyalari davomida vujudga keladi, ya'ni ishonchli matritsa dizayni ishlab chiqarishdagi muvaffaqiyatsizliklarga qarshi birinchi himoya chizig'idir.

Shu sababli, dizayn jarayoni istalgan shaklni materialning o'ziga xos shakllanish qobiliyati bilan muvozanatlashishi kerak. Muhandislar metallning qalinligi, cho'zilish kuchlanishi va cho'zilish xususiyatlarini ehtiyotkorlik bilan hisobga olishi kerak. Muvaffaqiyatli matritsa dizayni metallni chizish, egish va burmalash kabi amallar ketma-ketligidan foydalangan holda, uning yakuniy shakliga silliq va tekis ravishda olib keladi. Har bir bosqich qismni bosqichma-bosqich shakllantirish, kuchlanishni minimal darajada saqlash va mukammal yakuniy natijani ta'minlash uchun aniq hisoblanadi.

Press-matritsa turlariga solishtirma qo'lanma

Barcha matritsalar bir xil emas; to'g'ri tanlov qismining murakkabligiga, ishlab chiqarish hajmiga va talab qilinadigan operatsiyalarga bog'liq. Asosiy press-matritsa turlarini tushunish har qanday ishlab chiqarish jarayoni uchun muhim. Har bir dizayn aniq vazifalarga moslashtirilgan, tezlik, aniqlik va xarajatlarni tejashning noyob kombinatsiyasini taklif etadi. Oddiy kesishdan tortib murakkab ko'p bosqichli shakllantirishgacha bo'lgan jarayonlarda matritsa turi yakuniy mahsulotning samaradorligi va sifatini belgilaydi.

Eng ommabop tikuv shablonlariga ajratish, teshish, murakkab, progressiv va uzatish shablonlari kiradi. Ajratish shablonlari kattaroq metall varaqdan dastlabki tekis shaklni yoki 'pochinkani' kesish uchun ishlatiladi. Boshqa tomondan, teshish shablonlari qismga teshiklar yoki slotlar ochadi. Murakkabroq dizaynlar ushbu bosqichlarni birlashtiradi. Masalan, murakkab matritsa oddiy qismlar uchun yuqori aniqlikni ta'minlaydigan yagona bosish zarbasida kesish va teshish operatsiyasini amalga oshirishi mumkin. Murakkab qismlarning yuqori hajmdagi ishlab chiqarish uchun progressiv va uzatish matritsalari sanoat standarti hisoblanadi.

Ketma-ket operatsiyalar o'tkazish uchun tarkibiy joylarga ega bo'lgan ketma-ket shablon (ko'pincha ko'p stantsiyali shablon sifatida ham tanilgan) varaqsimon metallning lenta shaklidagi qismini boshqa-boshqa bosim amallariga (masalan, teshish, egish, tangalash) duchor qiladi. Lentani shablonga kiritiladi va har bir pres urilishi bilan oxirgi stantsiyada tugallangan detal chiqarilguncha turli amallar bajariladi. O'tkazmali shablon ham xuddi shunday prinsipda ishlaydi, lekin u alohida blanklarni bittadan ikkinchisiga o'tkazib ishlaydi va bu chuqur tortilgan komponentlar kabi katta yoki murakkabroq detallar uchun idealdir.

To'g'ri shablon turini tanlash narx, tezlik va sifatga ta'sir qiladigan muhim qaror hisoblanadi. Bu tanlov ko'pincha maxsus sohadagi ishlab chiqarish hamkorlari bilan hamkorlikni talab qiladi. Masalan, sanoat yetakchilari Shaoyi (Ningbo) Metal Teknologiyasi Co., Ltd. avtomobil mijozlari bilan yaqin hamkorlikda ishlab, ilg'or simulyatsiyalardan foydalangan holda massaviy ishlab chiqarish uchun optimal ishlash ta'minlangan maxsus ketma-ket va o'tkazmali shablonlar ishlab chiqarishda qatnashadi.

Asosiy to'qish shablonlari turlaridagi farqlarni aniqroq tushunish uchun quyida ularning solishtirmasi keltirilgan:

Murakkab Geometriya uchun Chuqur Chizish Jarayonini O'zlashtirish

Yoqilg'i panjaralari, yoqilg'i tanklari va farovlar kabi uzluksiz, bo'sh avtomobil komponentlarini yaratish uchun chuqur chizish preslashish zarur jarayon hisoblanadi. Quyida keltirilganidek batafsil muhandislik qo'llanmalari bu usul tekis metall plastinkani to'p bilan matritsa o'zagiga majburan joylashtirish orqali uch o'lchamli shaklga aylantiradi. 'Chuqur' atamasi detal chuqurligi uning diametridan kattaroq bo'lganda qo'llaniladi. Bu jarayon materialga katta kuch ta'sir qiladi, shu sababli ham muvaffaqiyatli bo'lishi uchun aniq matritsa dizayni mutlaqo muhim.

Muvaffaqiyatli chuqur chizish operatsiyasi bir nechta asosiy matritsa komponentlarining ajoyib o'zaro ta'siriga bog'liq. cheltirgich erkak komponenti metallni matritsaga suruvchi qism. matritsa o'zagi ayol komponenti detaling tashqi tomonini shakllantiruvchi qism. Muhim jihat, bir blank holder bo'shliqga tortilganda, bo'shliqning chekkasiga nazoratli bosim qo'llaniladi. Bu bosim muvaffaqiyatli chiziqning siridir, chunki u materialni chiziq radiusi bo'ylab silliq oqishiga imkon berib, qimirlashlarning paydo bo'lishidan saqlaydi.

Chuqur chizishda nuqsonlarni oldini olish uchun qat'iy dizayn tamoyillariga rioya qilish kerak. Muhandislar haddan tashqari noziklash yoki yirtilish holatidan qochish uchun tortish nisbatini (to'g'ri diametri va teshik diametri o'rtasidagi bog'liqlik) boshqarishlari kerak. Shuningdek, materialning ishlamasligiga olib kelishi mumkin bo'lgan tirnash va issiqlikni kamaytirish uchun, kerakli moylash juda muhimdir. Ekspertlar sifatida AlsetteVS tushuntirish uchun, murakkab matrit dizaynlari qismni bosqichma-bosqich hosil qilish uchun bir nechta chizish bosqichlarini o'z ichiga olishi mumkin, bu esa har bir bosqichda stressni kamaytiradi.

Yuqori sifatli tayyor qismni ta'minlash uchun dizaynerlar quyidagi asosiy qoidalariga amal qilishlari kerak:

• Saxiy burchak va fillet radiidan foydalaning: O'tkir burchaklar stressni kuchaytiradi va bu sindirishlarga olib kelishi mumkin. Katta radiuslar metall oqimini yanada silliqlashtiradi.
• Devor qalinligini bir tekis saqlang: Detalning qalinligi butun bo'ylab doimiy bo'lishi uchun dizayn shunday bo'lishi kerak, bu zaif joylarni oldini oladi.
• To'g'ri materialni tanlang: Shikastlanish jarayonining kuchlariga chidash xususiyatiga ega bo'lgan, yuqori cho'ziluvchanlik va shakllantiriluvchanlikka ega materiallarni tanlang.
• Blank Holder Kuchini Optimallashtiring: Kuch juda kam bo'lsa, buralish sodir bo'ladi, kuch esa juda ko'p bo'lsa, metall oqimini cheklaydi va portlashga olib keladi. Bu aniq sozlanishi kerak.

Presslovdan Tashqari: Murakkab Dizaynlar uchun Matritsa Kesishga Umumiy Nazardan O'tkazish

Metallarni shakllantirish va presslov uchun ishlatilsa ham, matritsa kesish — materiallarni aniq shakllarga kesishga qaratilgan, bog'liq jarayondir. Bu farq muhim, chunki avtomobil komponentlari uchun aynan aniq konturlar uch o'lchamli shakldan ko'ra muhimroq bo'lishi mumkin. Bu jarayon juda moslashtiriluvchan bo'lib, g'ildiraklar, germetiklar va interyer bezaklari kabi komponentlar uchun metall po'latlaridan plastmassa, pinafosh va rezinagacha bo'lgan keng turdagi materiallarda foydalanish mumkin.

Turli xil to'q simlarini kesish usullari mavjud bo'lib, ular har xil sohalarda qo'llaniladi. Tekis yuzali to'q simlarni kesish usuli po'lat qoidalarga asoslangan to'q simlardan foydalanadi va material varaqiga pishiriq rezagichiga o'xshab bosim o'tkaziladi, bu esa kamroq miqdordagi buyumlarni ishlab chiqarish yoki qalinroq materiallardan foydalanish uchun idealdir. Aylanuvchi to'q simlarni kesish — silindrsimon to'q simdan foydalangan holda uzluksiz g'ildirakdan o'tkazilayotgan materialni kesib tashlaydigan tezkor jarayon bo'lib, kichikroq detallarni katta miqdorda ishlab chiqarish uchun ajoyib mos keladi. Ikkala usul ham ajoyib takrorlanuvchanlik va arzonlig bilan ajralib turadi.

Eng murakkab va nozik avtomobil dizaynlari uchun lazerli to'q simlarni kesish beqiyos aniqlikni ta'minlaydi. Ishlab chiqarish mutaxassislari tushuntirishicha, American Micro bu usul dasturiy ta'minotda darhol o'zgartirilishi mumkin bo'lgan loyihalarni e'tiborga olgan holda, hech qanday jismoniy to'q simsiz shakllarni kesish uchun kompyuter boshqaradigan kuchli lazerdan foydalanadi. Bu juda nozik tafsilotlar, o'tkir burchaklar va tezkor prototiplash imkonini beradi. U ayniqsa ilg'or materiallarni kesish yoki avtomobil ichki qismlari va elektronikasi uchun murakkab naqshlar yaratishda qo'llaniladi.

Aniq so'zib ishlab chiqarish dizayni bilan avtomototso'zib ishlab chiqarish innovatsiyasini boshqarish

Xulosa qilganda, murakkab avtomobil shakllarini yaratish qobiliyati sof dizaynning to'g'ridan-to'g'ri oqibatidir. Metallni shakllantirishning asosiy fizikasidan tortib, maxsus so'zib ishlab chiqarish matritsalarini tanlashgacha, har bir qaror yakuniy qism sifati, chidamliligi va narxiga ta'sir qiladi. Chuqur tortish jarayoni qog'oz metall bilan imkoniyatlarni kengaytiradi va kuchliroq, yengilroq va aerodinamikroq transport vositalarini yaratish imkonini beradi.

Avtomobil texnologiyasi yanada rivojlanib bora yotgan sari yanada murakkabroq komponentlarga bo'lgan talab o'sib bormoqda. Ushbu dizayn tamoyillarini chuqur tushunish, CAE simulyatsiyasi kabi ilg'or vositalar hamda mutaxassislari bilan hamkorlik qilish sanoatda innovatsiyalarni rag'batlantirish va raqobatbardoshlikni saqlab turish uchun muhim bo'lib qolmoqda. Matritsa dizaynini mukammal egallash faqat metallni shakllantirish emas, balki mobil sanoat kelajagini shakllantirishdir.

Koʻpincha soʻraladigan savollar

1. So'zib ishlab chiqarish matritsasi dizaynining asoslari nimalardan iborat?

Tegirmon shablonini loyihalashning asosiy tamoyillari varaqsimetallarni tortish va siqish orqali shakllantirishni boshqarish atrofida aylanadi. Muvaffaqiyatli loyiha material xususiyatlarini (qalinligi va mustahkamligi kabi), kerakli geometriyani hamda bo'lagini yorilish yoki burmalanish kabi nuqsonlarga sabab bo'lmasdan shakllantirish uchun zarur bo'lgan kuchlarni hisobga olishi kerak. Bu to'g'ri matritsa turini tanlash hamda to'p va matritsa radiuslari hamda bo'shliq ushlagich bosimini aniq hisoblash kabi omillarni o'z ichiga oladi.

2. Ketma-ket matritsa va uzatish matritsasi o'rtasidagi farq nima?

Progressiv matritsa uzluksiz metall lenta orqali beriladigan bir nechta operatsiyalarni bajaradi. Detal oxirgi stantsiyagacha lenta bilan biriktirilgan holda qoladi. O'tkazish matritsasi mexanik ravishda bitta stantsiyadan keyingisiga o'tkaziladigan alohida, ajratilgan bo'shliqlar bilan ishlaydi. Progressiv matritsalar odatda kichikroq qismlar uchun tezroq, o'tkazish matritsasi esa lenta bilan biriktirilgan holda boshqarish qiyin bo'lgan katta yoki murakkabroq komponentlar uchun yaroqliroq.

3. Chizish matritsasining asosiy komponentlari nimalardan iborat?

Chizish matritsasining asosiy komponentlari quyidagilardan iborat: tiqish (metallni suruvchi erkak uskuna), matritsa o'yi (metallni shakllantiruvchi ayol uskuna) va bo'shliq ushlagich (materialning chetiga nazoratli bosim qo'llaydigan qism). Boshqa muhim elementlar metall oqadigan matritsa radiuslari va murakkab qismlarda material oqishini boshqarish va burmalanishni oldini olish uchun qo'shiladigan chizish to'plamlaridir.