Qisqacha

Pressda shakllantirishda matritsa yastig'ining asosiy vazifasi ishlov berilayotgan detalga moslashuvchan, nazoratlanadigan qarshilik kuchi — odatda "blank holder force" (bo'shliq ushlagich kuchi) deb ataladigan kuchni ta'minlashdir. Bu kuchning aniq tartibga solinishi ayniqsa chuqur chizish paytida material oqishini boshqarish uchun juda muhim. Matritsa yastigi materialni to'g'ri ushlab turish orqali burmalanish, yorilish va singish kabi tushlikdagi nuqsonlarni oldini oladi, natijada yakuniy detallarning sifati yuqori bo'ladi hamda jarayon barqarorligi oshadi.

Matritsa yastig'ining asosiy funksiyasi va ahamiyatini tushunish

Matritsa yastig'i quvvat pressida muhim tarkibiy qism bo'lib, odatda press stoliga yoki tishli tirqishga o'rnatiladigan gidravlik, pnevmatik yoki servomechanik tizimdan iborat. Uning asosiy maqsadi shikastlanish davrida ishlov berilayotgan buyumga nisbatan nazorat ostida va sozlanadigan qarama-qarshi bosim hosil qilishdir. Bu kuch, matritsani ushlab turuvchi kuch sifatida tanilgan bo'lib, press urilayotganda varaqsimon metallni yuqori matritsa hamda matritsani ushlab turuvchi orasida mahkamlab turadi va materialni matritsa bo'shlig'iga silliq va tekis ravishda kirishini ta'minlaydi. Bunday nazorat bo'lmasa, material bukilib ketishi yoki notekis cho'zilishi mumkin, natijada xarajatli nuqsonlar vujudga keladi.

Matritsa yastig'ining ahamiyati esa eski, kamroq ishonchli usullar bilan solishtirilganda aniqroq ko'rinadi. Avvalgi davrlarda press uskunalarida matritsani ushlab turuvchi kuchni ta'minlash uchun voronka shaklidagi prujinalar yoki gaz prujinalaridan foydalanilgan. Biroq, ushbu tizimlarning ko'pchiligi odatda barqaror bo'lmagan ishlash ko'rsatkichlarini beradi. Mutaxassislarning ta'kidlashicha, N2-Tech , hatto alohida prujinalar o'rtasidagi kichik farqlar ham shakllantirish jarayonida nuqsonlarga, masalan, burmalanishlar, yorilishlar yoki boshqa shakl xatolariga olib kelishi mumkin. Matritsa podushkasi esa birlashtirilgan va sozlanadigan tizim sifatida ushbu cheklovlarni asbob dizayni, tsikl vaqt yoki harorat o'zgarishlaridan qat'i nazar barqaror va takrorlanuvchan kuch egri chizig'ini ta'minlash orqali bartaraf etadi.

Material oqimini aynan shu darajada nazorat qilish murakkab shakllantirish vazifalari uchun matritsa podushkasini beqiyos qiladi. Chuqur tortish kabi operatsiya davomida material katta cho'zilish va deformatsiyaga uchraydi. Matritsa podushkasi blankning flansh qismi burmalanishini oldini olish uchun etarli darajada kuch qo'llaydi, shu bilan birga uni matritsaga tortish imkonini beradi. Kuch kam bo'lsa, burmalanish sodir bo'ladi, kuch ortiqcha bo'lsa, material oqimi cheklanadi va detal yoriladi yoki singadi. Operatorlarga bu kuchni aniq sozlash imkonini berish orqali matritsa podushkalari bevosita detallar sifatini oshirishga, chiqindi miqdorini kamaytirishga va asbobning foydalanish muddatini uzaytirishga hissa qo'shadi.

Matritsa yastiq tizimlari turlari: Gidravlik, pnevmatik va servomechanik

Matritsa yastig'i barcha hollarga mos keladigan yechim emas; ular har xil xususiyatlarga ega bo'lib, turli xil dasturlarga mos keluvchi bir nechta alohida turlarga ega. Eng keng tarqalgan tizimlar — bu gidravlik, pnevmatik hamda yanada yangi servomechanik dizaynlardir. Materiallarning maxsus turlari, qismlarning murakkabligi hamda ishlab chiqarish talablari uchun press shakllantirish operatsiyasini optimallashtirish uchun ularning farqlarini tushunish muhim ahamiyatga ega.

Gidravlik matritsa yastiklari og'ir vazifali dasturlarda ayniqsa eng keng tarqalgan turi hisoblanadi. Ular nisbatan baland kuch hosil qilish uchun proporsional ventillar bilan boshqariladigan gidravlik suyuqlikdan foydalanadi. Sanoat yetakchisi tomonidan batafsil bayon etilganidek, zamonaviy gidravlik tizimlari dasturlanadigan kuch profiliga imkon beradi, ya'ni blank derazasi kuchi chizish zarbasi davomida qism geometriyasining o'zgaruvchan ehtiyojlariga mos ravishda o'zgartirilishi mumkin. Bu darajadagi nazorat yuqori mustahkamlikdagi po'lat yoki murakkab avtomobil komponentlarini shakllantirish uchun juda muhim. Ishlab chiqaruvchi , zamonaviy gidravlik tizimlarda dasturiy kuch profilidan foydalanish imkoniyati mavjud, ya'ni bo'shliq ushlagich kuchini detal geometriyasining o'zgaruvchan ehtiyojlarini hisobga olish uchun chizish bosqichida o'zgartirish mumkin. Yuqori mustahkamlikdagi po'latlar yoki murakkab avtomashina qismlarini shakllantirish uchun bunday darajadagi nazorat juda muhim.

Pnevmatik matritsa yastiklari kuch hosil qilish uchun siqilgan havo ishlatadi. Ular odatda gidravlik analoglariga qaraganda soddaroq va arzonroq bo'lib, kuch talablari pastroq bo'lgan va aniq talablari qat'iy bo'lmagan yengil ishlatish sohalariga mos keladi. Ular yaxshi tezlik ko'rsatsa ham, havoning siqiluvchanligi tufayli gidravlik tizimlarga qaraganda kuchni boshqarish aniqroq emas.

Servo-mexanik matritsa yastiklari , ko'pincha «e-yastiklar» deb ataladi, bu sohadagi eng so'nggi texnologik rivojlanishni ifodalaydi. Bu tizimlar gidravlik yoki pnevmatik komponentlarni elektr servo dvigatellar va shinali-pinionli tizimlar kabi mexanik aktuatorlar bilan almashtiradi. Innovatorlarga ko'ra, Fagor Arrasate e-kovriklar nazorat, tezlik va energiya samaradorligi bo'yicha eng yuqori darajani taqdim etadi. Ular ilg'or materiallarda prujinani boshqarish uchun muhim bo'lgan press-cho'zgichning ko'tarilish davrida ham ushlab turish kuchini qo'llashlari mumkin. Dastlabki sarmoya kiritish yuqori bo'lsa ham, ularning kamroq energiya iste'moli va texnik xizmat ko'rsatish tez muddatda investitsiyalarni qaytarishga olib kelishi mumkin.

Ushbu farqlarni aniqroq tushuntirish uchun quyidagi jadval to'g'ridan-to'g'ri solishtirishni taqdim etadi:

Chuqur tortish jarayonlarida matritsa podushkalarining muhim roli

Matritsa podushkalari ko'plab pressda shakllantirish operatsiyalarida foydali bo'lsa ham, chuqur tortish jarayonlari uchun ular mutlaqo zarurdir. Avtomobil korpuslari, oshxona umuvchalari va murakkab korpuslar kabi detallarni ishlab chiqarishda qo'llaniladigan ushbu jarayonda tekis metall plastinasi uch o'lchamli shaklga cho'ziladi. Material juda kuchli deformatsiyaga uchraydi va uning matritsaga to'g'ri oqishini aniq nazorat qilmasa, muvaffaqiyatsizlik deyarli kafolatlangan bo'ladi.

Chuqur chizish mexanizmi yostiqning ahamiyatini ta'kidlidi. Press-punch blankni matritsa o'zagiga surib tashlaganda, blankning tashqi qismi, ya'ni flanets, ichkariga siljish imkoniyati berilishi kerak. Matritsa yostigining vazifasi aylanma flangga ehtimoli bilan sozlangan blank ushlab turuvchi kuchini qo'llashdir. Bu kuch nozik muvozanatdir: u flanetsdagi siquvchi kuchlanish tormoqlarning hosil bo'lishiga to'sqinlik qilish uchun etarlicha kuchli, lekin materialni ortiqcha cho'zilish kuchlanish tufayli uzilishsiz silliq oqishiga imkon berish uchun etarlicha yumshoq bo'lishi kerak. Shu sababli ham Pressmachine-World.com chuqur chizish uchun ularning zarur ekanligini ta'kidlidi.

Zamonaviy matritsa yastig'ining kuchini dasturlash imkoniyati murakkab chizish uchun ayniqsa foydali bo'lgan kuch tarzini taqdim etadi. Talab qilinadigan ushlab turish kuchi xodda doimiy bo'lmasa kerak. Masalan, burmulanishni oldini olish uchun chizish boshida ko'proq kuch talab qilinishi mumkin, so'ngra parda chuqurlashgani sari yirtilishni oldini olish maqsadida kuch kamayib boradi. Zamonaviy yastiklar ushbu murakkab kuch egri chiziqlarini birinchi detalidan oxirgisigacha barqaror sifatni ta'minlash uchun juda yuqori takrorlanuvchanlik bilan amalga oshiradi.

Ushbu darajadagi aniqlik avtomobil sanoatidagi kabi chuqur tortilgan komponentlarning qattiq o'lchovli to'g'riliklarni qondirishi kerak bo'lgan sohalarda hal etuvchi ahamiyatga ega. Bu sohadagi mutaxassislarning bunday natijalarga erishishlari zamonaviy press texnologiyasiga bog'liq. Masalan, mavsumiy avtomobil shikastlovchi matritsalar yetkazib beruvchilari Shaoyi (Ningbo) Metal Teknologiyasi Co., Ltd. oEM va Birinchi darajali ta'minotchilar uchun yuqori sifatli komponentlarni ishlab chiqarish uchun nozik jarayonlardan foydalanadi, bu esa zamonaviy matritsa yastig'i tizimlarining aniq boshqaruvi tufayli ko'pincha amalga oshiriladi.

Ilovaniy xususiyatlar va zamonaviy matritsa podushkasi texnologiyasi

Zamonaviy matritsa podushkasi tizimlari endi oddiy bosimli plastinkalardan ancha ilg'or. Ular hozir keng qamrovli ilg'or funksiyalarga ega bo'lgan, dasturlanadigan, murakkab mexatronika tizimlari bo'lib, operatorlarga shakllantirish jarayonini nazorat qilish imkonini beradi. Ushbu yangiliklar qattiq po'lat va alyuminiy kabi qiyin materiallar bilan ishlash hamda zamonaviy ishlab chiqarish talab qiladigan aniq o'lchovlarni ta'minlash uchun juda muhim.

Eng muhim yutuqlardan biri butun yastiq tsiklini dasturlashtirish imkoniyatidir. The Fabricator tomonidan keltirilgan batafsil tahlilda aytilishicha, zamonaviy yastiqning ishlashi bir nechta asosiy bosqichlarga bo'linadi va ularning har birini alohida boshqarish mumkin. Bu orqaga tezlanishni o'z ichiga oladi, bunda yastiq urilishdan bir oz oldin press portlashi tezligiga mos kelish uchun harakatlanadi. Bu funksiya shovqinni kamaytiradi va ham matritsa, ham pressga zarar yetishish ehtimolini pasaytiradi. Keyin kerakli ushlab turish kuchiga erishish uchun tezkor bosim hosil bo'ladi.

Chizish jarayonida kuchni ko'p bosqichli tarzda dasturlash mumkin bo'lib, bu bosuv tushayotganda o'zgarib turadi. Shunihamda, ba'zi tizimlarda yurishning pastki o'lik markazida (BDC) pastga tortish funksiyasi mavjud. Bu qisqa pastga siljish press to'rtburchagini orqaga chiqarish boshlaganda detallarni yumshoq devorning ta'sir qilishining oldini oladi. Nihoyat, yuqoriga harakat avtomatlashtirish uchun yakuniy mahsulotni aniq olish pozitsiyasiga olib kelish uchun nazorat qilinishi mumkin, so'ngra keyingi tsikl uchun boshlang'ich pozitsiyaga qaytadi.

Yana bir muhim rivojlanish — modullik va ko'p nuqtali boshqaruvdir. Yagona katta podushkadan farqli o'laroq, tizimlar bir nechta, alohida boshqariladigan silindr modullaridan tashkil topishi mumkin. Bu matritsadagi kuch taqsimotini moslashtirish imkonini beradi. Operator matritsa ushlagichining alohida burchaklariga yoki sohalariga kuchni ortiqcha yoki kamroq qo'llashi mumkin, bu esa simmetriyasi yoki shakli nooddatiy bo'lgan detal uchun material oqish muammolarini tuzatish uchun kuchli vosita hisoblanadi. Murakkab komponentlarni ishlab chiqarishni optimallashtirish va yangi matritsalarni sinab ko'rish muddatini minimal darajada qisqartirish uchun ushbu ko'p nuqtali bosim boshqaruvi zarur.

Koʻpincha soʻraladigan savollar

1. Matritsa podushkasi nima?

Matritsa yastig'i — odatda gidravlik, pnevmatik yoki servoelektrik tizimlar bilan boshqariladigan, press mashinasining ustiqa joylashtirilgan komponent. Uning vazifasi shakllantirish jarayonida matritsani ushlab turuvchi qismga boshqariladigan yuqoriga qaratilgan kuch (reaktiv bosim) ta'minlashdir. Bu nazorat qilinadigan kuch varaqsimli metallni matritsaga tekislash jarayonini tartibga solishda muhim rol o'ynaydi va ayniqsa chuqur chizish jarayonlarida burmalanish va yorilish kabi nuqsonlarni oldini oladi.

2. Press mashinasidagi yastiq bosimi nima?

Yastiq bosimi — matritsa yastig'i tizimi tomonidan qo'llaniladigan kuchni anglatadi. Bu bosim sozlanishi mumkin va ko'pincha press tishigining har bir siklida o'zgarishi dasturlanishi mumkin. Bu varaqsimli metall shakllantirishda muhim parametr bo'lib, blank ushlagichdagi ishqalanish hamda material oqishini bevosita nazorat qiladi. To'g'ri yastiq bosimi buyum kerakli shaklga ega bo'lishini ta'minlaydi va nuqsonlarsiz hosil bo'lishini ta'minlaydi.

3. Press asbobi matritsasi nima?

Press uskunasi da matritsa ishlov beriladigan buyumga shakl beradigan maxsus jihozdir. U odatda erkak komponentidan (tirgur) va ayol komponentidan (matritsa o'yi yoki matritsa bloki) tashkil topadi. Varaqsimetall plastinkalar ushbu komponentlar orasiga joylashtiriladi va press yopilganda, tirgur metallni matritsa o'yiga siqib, detalga yakuniy shaklini beradi. Matritsa yastig'i matritsa bilan birgalikda shakllantirish jarayonini boshqarish uchun ishlaydi.