Qisqacha

Havo podushkasi komponentlarini bosish — bu inflyator korpuslari, portlovchi diskli tajhizotlar va diffuzorlar kabi xavfsizlik jihatidan tanqidiy ahamiyatga ega bo'lgan qismlarni ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan yuqori aniqlikdagi ishlab chiqarish jarayonidir. Bu komponentlar faollashtirilish paytida yuqori bosim ostidagi idish sifatida ishlashi sababli, ishlab chiqaruvchilar asosan ularning konstruktiv mustahkamligi hamda germetik sig'imi uchun chuqur chizish tikilishi va progressiv kalip usullaridan foydalanadi. Standart materiallar sifatida cho'ziluvchanlik va cho'zilish mustahkamligining muvozanatiga ega bo'lgan 1008 sovutma silkindirilgan po'lat hamda Yuqori Mustahkamlikdagi Aralashmali (HSLA) po'latlar qo'llaniladi.

Ushbu sohadagi muvaffaqiyat IATF 16949 standartlariga qat'iy rioya qilishni, noyob sifat nazoratini hamda yuqori hajmdagi ishlab chiqarish sharoitida tor to'g'ri kelishlarni (ko'pincha ±0,05 mm) saqlashga qodir bo'lgan ilg'or uskunalar mavjudligini talab qiladi. Jarayon hayotni saqlash vaziyatlarida ishonchli ishlashni kafolatlash uchun bosish jarayonida bosimni nazorat qilish hamda ko'rish tekshiruvi kabi qat'iy sinovlardan o'tkazish bilan xarakterlanadi.

Tanqidiy Komponentlar: Qanday Qismlar Bosiladi?

Havoburilka moduli yuqori darajada muhandislik qilingan metall qismlar to'plamidan iborat bo'lib, har biri portlash ketma-ketligida alohida vazifani bajaradi. Umumiy avtomashina chelochkasi bilan solishtirganda, ushbu qismlar portlash bosimiga shikastlanmasdan chidashi kerak.

Shishiruvchi korpuslar va idishlar

Shishiruvchi korpusi aslida bosim idishi hisoblanadi. Asosan chuqur chiziq uzunligi orqali ishlab chiqariladigan ushbu silindrsimon komponentlar kimyoviy poroxni o'z ichiga oladi. Shishirish jarayoni shishirish paytida noto'g'ri nuqtada portib ketishini oldini olish uchun tekis devor qalinligini saqlaydigan tirqishsiz idish hosil qilishi kerak. Turli xillari haydovchi tomon (boshqaruv maydoni) va yo'lovchi tomonidagi idishlarni o'z ichiga oladi.

Portlovchi disk

Portlovchi disk — aniq sozlangan bosimni sozlash klapi. Quyidagilar tomonidan aytib o'tilganidek IMS Buhrke-Olson ushbu ingichka metall diaphragmalar ma'lum chiziqlarni kesish yoki ularni susaytirish uchun chelochka orqali tayyorlanadi, shunda ular aniq bosim chegarasida darhol ochiladi. Bu nazorat ostida bo'ladigan buzilish mexanizmi sekundlarning millon ulushida gaz havoburilka pufagini to'ldirish imkonini beradi hamda ortiqcha bosim hosil bo'lishini oldini oladi.

Diffozorlar va tarmoqlar

Gaz chiqarilgandan so'ng, u bosib chiqilgan diffozorlar va filtrlash tarmoqlaridan o'tadi. Ko'pincha 1008 Sovuq silindrli po'latdan tayyorlangan diffozorlar gaz oqimini tekis taqsimlaydi, shunda havo yostig'i simmetrik ravishda ishlaydi. Tez-tez 304 Nerjavyeyushchaya po'latdan bosib chiqiladigan filtrlash tarmoqlari zaralarni ushlab turadi hamda kengayayotgan gazni sovutadi, shu bilan havo yostig'i matosini issiqlik zararlanishidan himoya qiladi.

Ishlab chiqarish jarayonlari: Chuqur tortish vs. Ketma-ket matritsa

To'g'ri ishlash usulini tanlash komponentning geometriyasi va funksiyasiga bog'liq. Havotan to'plamlar uchun ikkita yetakchi texnologiya mavjud: saqlash uchun chuqur tortish va murakkab montaj elementlari uchun ketma-ket matritsa bilan bosib chiqarish.

Bosim butunligi uchun chuqur tortish orqali bosib chiqarish

Yuqoridagi kabi inflyator korpuslarini yaratish uchun chuqur tortish juda muhim. Bu jarayonda tekis metall plastinani diametridan chuqurroq bo'lgan o'yiqqa tortib, bo'sh shaklga keltiriladi. Bu yerda asosiy muhandislik muammosi devor qalinligini kamaytirishdan devor qalinligini kamaytirish xavf-xatarini boshdan kechirishdir. Agar metall burilish joyida juda ingichka cho'zilsa, korpus halokatli zaryadlanish sodir bo'lganda halokatli ishdan chiqadigan zaif nuqtaga aylanadi.

Murakkab geometriyalar uchun ketma-ket matritsali tikilish

O'rnatish plastinkalari va havo podošvakalari kabi komponentlar uchun ketma-ket matritsali tikilish tezlik hamda geometrik murakkablikni taqdim etadi. ESI ning tizza havo yastig'i podošvakasi bo'yicha tadqiqot ishi 0,1 mm li to'g'rilikdagi qismlarni shakllantirish uchun 24 ta stantsiyali ketma-ket uskunadan foydalanishga e'tibor qaratadi. Ushbu usul metall lентani bir nechta stantsiyalardan o'tkazadi — kesish, egish hamda shakllantirish bir vaqtda amalga oshiriladi — yiliga milliondan ortiq dona mahsulot ishlab chiqarish imkonini beradi.

Ishlab chiqaruvchilar tez-tez murakkab jarayonlarni dastlabki tasdiqlashdan massali ishlab chiqarishgacha kengaytirish muammosi bilan duch keladi. Bunday kompaniyalar Shaoyi Metal Texnologiya tezkor namuna ishlab chiqarish (masalan, sinov uchun 50 dona) hamda yuqori hajmli ishlab chiqarish o'rtasidagi bo'shliqni to'ldiruvchi keng qamrovli tikish echimlarini taklif etish orqali boshqaruv tirgaklari hamda ramkalar kabi asosiy komponentlarning global OEM standartlariga hamda havo yastig'i qismlariga javob berishini ta'minlaydi.

Yaxlitroq Servo Press Texnologiyasi

Zamonaviy airbaglar to'rtarish jarayonida ishni noyob kuchlanishlari bilan shug'ullanish uchun servopress texnologiyasidan ham foydalaniladi. Oddiy presslar yuqori mustahkamlikdagi po'latlarni to'rtarish paytida vujudga keladigan yuqori zarbali yuklamalarga duch kelganda qiyinchilikka duch kelishi mumkin. Kyntronics ta'kidlaydi servo boshqariladigan aktuator aylanish davrida darhol nuqsonlarni aniqlash imkonini beruvchi, jarayon sifatini nazorat qilish uchun aniq kuch va pozitsiya boshqaruviga imkon beradi, bu esa keyingi ishlab chiqarish tekshiruvidan farqli o'laroqdir.

Materialshunoslik: Po'lat turlari va shakllantiriluvchanlik

Airbag komponentlarini to'rtarishda material tanlash shakllantiriluvchanlik (ishlab chiqarish uchun) va yuqori cho'zilishga chidamlilik (xavfsizlik uchun) o'rtasidagi muvozanatdir.

• 1008 Sovuq Gildiraklangan Po'lat: Ga binoan Metall oqimi , bu inflator korpuslari va diffuzorlar uchun sanoatning asosiy materiali hisoblanadi. U pishloq singari chuqur tortishni shaffof ravishda amalga oshirish imkonini beradi, shu bilan birga yakuniy idish uchun etarli mustahkamlikni ta'minlaydi.
• Yuqori Mustahkamlikdagi Aralashmasiz (HSLA) Po'lat: Yuk ostida deformatsiyaga qarshilik ko'rsatishi kerak bo'lgan yakka qopqoqlar va mahkamlash tirgaklari kabi tarkibiy qismlar uchun ishlatiladi. HSLA sertifikatlari oddiy po'latga qaraganda yuqori oqish mustahkamligini ta'minlaydi, lekin shakllantirish uchun yuqori tonnajli presslarga ehtiyoj seziladi.
• Chuqur chizish sifati (DDQ) po'lati: Diametrga nisbati jihatidan juda chuqur qismlar uchun DDQ po'lati shakllantirish jarayonida yorilish xavfini minimal darajada saqlash maqsadida belgilanadi.
• 304 teli: Asosan inflator tomonidan ishlab chiqarilgan issiq gazga nisbatan korroziyaga va issiqqa chidamli bo'lish talab etiladigan filtrlar panjaralari va ichki komponentlar uchun ishlatiladi.

Muhandislik qiyinchiliklari va sifatni ta'minlash

Havo yostig'i ishlab chiqarishdagi "noqulayliklarsiz" e'lon qilinishi — bu so'z o'yini emas; bu harflaricha talabdir. Maydonda bitta muvaffaqiyatsizlik halokatlar va keng ko'lamli eskirtishlarga olib kelishi mumkin. Shu sababli, muhandislik e'tibori bashorat qilish imkonini beruvchi modellashtirish va tarmoqdagi tasdiqlashga qaratiladi.

Qaytish va ish qattiq holatini boshqarish

Ishlab chiqaruvchilar og'irlikni kamaytirish maqsadida mustahkamroq materiallarga o'tar ekan, shakllantirishdan keyin metall boshlang'ich shakliga qaytishi (springback) kabi hodisalar yanada aniq namoyon bo'ladi. Ushbu xatti-harakatlarni bashorat qilish va uskuna dizayn bosqichida ularni kompensatsiya qilish uchun ilg'or simulyatsiya dasturiy ta'minoti (Cheklangan elementlar usuli yoki FEA) majburiydir. Shuningdek, chuqur tortish jarayoni davomida metall shakllantirilganda qattiqlovchi ish sodir bo'ladi, natijada metall noziklanadi. Jarayon muhandislari materialning egiluvchanligini saqlash uchun tortish tezligi va moylashni diqqat bilan nazorat qilishlari kerak.

Matritsa ichidagi sensorlar va tasdiqlash

Yuqori darajadagi ishlab chiqaruvchilar sifatni ta'minlashni to'qmoq matritsasiga bevosita integratsiya qiladi. Bunday texnologiyalarga matritsa ichidagi bosimni sinovdan o'tkazish va ko'rish tekshiruvi har bir qism pressdan chiqishidan oldin tekshirilganligiga ishonch hosil qiling. Portlovchi disklar uchun ketma-ketlik hal etuvchi ahamiyatga ega; disk aniq loyihalangan bosimda portlay olishi uchun chiziq chuqurligi mikronlarda boshqarilishi kerak. Har qanday og'ish darhol mashinani to'xtatadi va yaroqsiz qismlarning ta'minot zanjiriga kirishini oldini oladi.

Aniqlik hayotlarni saqlaydi

Havola yastig'i komponentlarini preslash yuqori hajmli ishlab chiqarish hamda mutlaq muhandislik aniqlovi kesishish nuqtasini ifodalaydi. Inflator korpuslarining chuqur tortilgan integral tuzilmasidan tortib, portlovchi diskning kалиbровкали chiqarilishigacha jarayonning har bir bosqichi qat'iy xavfsizlik standartlari bilan boshqariladi. Avtomobil OEMlar uchun preslovchi hamkorni tanlash faqat ularning press imkoniyatlarini tekshirish emas, balki ilg'or metallurgiya, simulyatsiya hamda doimiy sifatni tekshirishni uzluksiz ishlab chiqarish jarayoniga integratsiya qilish qobiliyatini baholashni o'z ichiga oladi.

Koʻpincha soʻraladigan savollar

1. Havola yastig'i uchun foydalaniladigan asosiy metall preslov turlari qaysilar?

Asosiy ikki usul chuqur chizish tikilishi va progressiv die stamping chuqur chizish inflyator korpuslari kabi bo'sh, silindrsimon qismlar uchun ishlatiladi, chunki u kesilmas, yuqori bosimli idish yaratadi. Murakkab, ko'p funksiyali qismlar, masalan, muftalar, gilzalar va diffuzorlar uchun ketma-ket matritsa preslash ishlatiladi, bu esa murakkab geometriyaga ega qismlarni yuqori tezlikda ishlab chiqarish imkonini beradi.

2. Airbaglarni presslashda qaysi materiallar eng ko'p ishlatiladi?

1008 Sovuq silindrli Po'lat shakllantirishning ajoyib xususiyatiga ega bo'lganligi sababli korpuslar va diffuzorlar uchun keng qo'llaniladi. 304 нержавеющая сталь issiqlikka va korroziyaga chidamli bo'lishi talab etiladigan panjara va filtrlar uchun oddiy holda ishlatiladi. HSLA (Yuqori mustahkamlikli past qotishmali) po'lat to'qnashuv paytida ochilish kuchlariga chidash talab etiladigan tayanch komponentlar uchun ishlatiladi.

3. Airbag tizimlarida portlovchi disk nima uchun muhim?

Portlovchi disk aniq bosimni sozlash ventillari vazifasini bajaradi. Ular belgilangan bosimda portlaydigan maxsus chiziq yoki qalinlikda presslanadi. Bu to'qnashuv sodir bo'lganda airbag to'g'ri tezlikda va kuch bilan ishlashini ta'minlaydi. Agar presslash aniqligi noto'g'ri bo'lsa, airbag juda sekin ochilishi yoki portlab ketishi mumkin, bu jarohatga olib keladi.