Küçük partiler, yüksek standartlar. Hızlı prototip hizmetimiz doğrulamayı daha hızlı ve kolay hale getirir —bugün ihtiyacınız olan desteği alın

Tüm Kategoriler

Şirket Haberleri

Anasayfa >  Haberler >  Şirket Haberleri

2025 IATF 16949 Denetimi Tam Süreç Rehberi | Shaoyi Automotive Components

Time : 2025-06-01

Shaoyi Metal Technology, 2025 yılında tekrar yıllık IATF 16949 denetimini karşıladı. Derinlemesine özel otomobil bileşeni , üreten bir firma olarak, kalite yönetimi sistemlerinin önemini anlamaktayız. Bu makale, IATF 16949 denetimini ana akış olarak alarak ve Shaoyi'nin yıllardır topladığı pratik deneyimlerini birleştirerek "1. Aşama Denetimi" ve "2. Aşama Denetimi"nin anahtar noktalarını analiz ediyor. Diğer firmaların IATF 16949 denetimine hazırlanmasına yardımcı olabilecek verimli ve uygulanabilir bir başvuru rehberi sunmayı hedefliyor.


anahtar Kelimeler ve Okuma Yönergeleri

  • Anahtar Kelimeler: IATF 16949 denetimi, otomotiv metal parça üretim, kalite yönetimi sistemi
  • Uzun Kuyruk Anahtar Kelimeler: 1. Aşama denetimi ana noktalar, 2. Aşama denetimi süreci, otomotiv parça üretim kalite denetimi
  • Okuma Özeti
  • 1. Aşama: Belge ve Temel Bilgi Denetimi
  • Aşama 2: Yönetim, Üretim, Ekipman, Kalıp ve Kalite Denetimi
  • Etkili Hazırlık İpuçları
  • Sıkça Sorulan Sorular


  • Aşama 1 denetimi ana noktaları

Denetimin ilk aşaması, "izlenebilirlik" doğrulanmasına odaklanır ve belgeleri ve verileri katmana katman analiz eder.

  • Müşteriyle ilgili bilgiler
  • Otomotiv müşteri listesi ve özel gereksinimler listesi
  • Sözleşme/anlaşma inceleme kayıtları
  • Geçtiğe 12 ayın sipariş özeti
  • Sistem planlama belgeleri
  • Süreç kontrol listesi, süreç matrisi ve ilişki şeması
  • Risk kontrol planı
  • Kalite el kitabı, prosedür belgesi listesi ve kayıt listesi
  • İç denetim kayıtları
  • Sistem denetimi, süreç denetimi ve ürün denetimi planları
  • Yıllık denetim planı, denetim raporları ve uyumsuzluk kayıtları
  • Yönetim inceleme malzemeleri
  • Yönetim inceleme planı, toplantı notları, inceleme raporları
  • Süreç performans göstergeleri
  • Kalite hedefleri, kalite maliyet analizi, süreç göstergeleri ve eğilimler (12 ardışık ay için)
  • Müşteri ve tedarikçi performansı
  • Müşteri şikayeti/iadesi 8D raporları ve PPM göstergeleri
  • Tedarikçi PPM ve fazla kargo istatistikleri
  • Ürün doğrulama belgeleri
  • Müşteri çizimleri, APQP belgeleri
  • Üçüncü taraf test raporları ve müşteri onay kayıtları

İpucu: Denetleyicilerin hızlı erişimini kolaylaştırmak için önceden bir "belge listesi" hazırlayın.

16949 Audit conference.png

16949 Denetim konferansı


  • 2. Aşama denetim süreci

Denetimin ikinci aşaması, "görünür" süreçler ve işlemlere odaklanarak yerinde yapılır.

1. Yönetim Değerlendirmesi

  • Çevresel analiz: SWOT, makro (siyasi/ekonomik/kültürel) ve sektör mikro faktörleri
  • Risk analizi: ürün güvenliği, üretim güvenliği, çevresi koruma vb.
  • Stratejik planlama: 3-5 yıllık stratejik hedef, yıllık iş planları, departmanal KPI'ler
  • Yönetim incelemesi: toplantı oturum kayıtları, denetim raporları ve sürekli iyileştirme kayıtları

2. Üretim Süreç Denetimi

  • Üretim planlama yönetimi: sipariş gözden geçirme, üretim emirleri ve kapasite analizi
  • Süreç kontrolü: ilk parça doğrulaması, süreç parametre izleme
  • Yerinde kontrol: bölge bölme, 5S yönetimi, vardiyalar arası devralma kayıtları

3. Ekipman ve Kalıp Denetimi

  • Ekipman yönetimi: ekipman listesi, bakım/günlük denetim/tamir kayıtları
  • Alet yönetimi: tasarım ve geliştirme, kabul kayıtları, düzenli doğruluk denetimleri
  • Özel ekipmanlar: yıllık denetim kayıtları ve durum etiketleri

4. Kalite Kontrolü Denetim

  • Denetim süreçleri: gelen malzeme denetimi, süreç içi denetim, tamamlanmış ürün denetim raporları
  • Eşleşmeyen ürün yönetimi: izolasyon, 8D düzeltme ve önleme eylemleri
  • Veri analizi: PPM, müşteri memnuniyeti, iade oranı eğilimleri

Not: 2. Aşama denetiminin odak noktası "yerinde kanıt"tır. Tüm kayıtlar asilliği olmalı ve kolayca izlenebilir olmalıdır.

IATF16949 on-site audit.png

IATF16949 yerinde denetimi


v Verimli Hazırlık İpuçları

  • Ön-denetim kendi kontrolü:
  • Yapılacak iç denetimi IATF gereksinimlerine göre 3 ay önceden yaparak uyumsuzlukları hızlı bir şekilde tespit edin ve düzeltin.
  • Merkezi belge yönetimi:
  • Elektronik ve kağıt kopyalarını "kalite el kitabı", "yönergeler belgesi" ve "kayıt listesi" olarak her gün güncelleyin.
  • Takım eğitimi ve simülasyonu:
  • Düzenli olarak kalite yönetimi ve denetim ana nokta eğitimleri yapın; denetimden önce denetim simülasyonları yaparak yanıt verme verimliliğini artırın.
  • İçeriden referans malzemeleri:
  • Şablonlar ve örnekler için iç denetim planımıza başvurun.
  • Bekleyen maddeler için özel takip:
  • Denetim bulgularının 48 saat içinde düzeltildiğinden emin olmak için bir "8D kapalı döngü" süreci kurun.


v Sık Sorulan Sorular (SSS)

S1: IATF 16949 denetimi ne sıklıkla yapılır?
A1: İzleme denetimleri genellikle her yıl yapılır. Yeniden sertifikasyon denetimleri ise her üç yılda bir yapılır.

 

Q2: Bulunan uyumsuzlukları nasıl takip ederiz?
A2: Ön önleme eylemi raporu 48 saat içinde sunulması önerilir ve doğrulama 30 gün içinde tamamlanmalıdır.

 

Q3: Denetim sırasında elektronik belgeler izin veriliyor mu?
A3: Denetçiler elektronik belgeleri kabul eder, ancak bu belgeler yerinde yazdırılabilir ve görüntülenebilir olmalıdır.


sonuç: Sürekli Geliştirme, Mükemmellik Oluşturma

Shaoyi kalite yönetimi sistemini sürekli optimize edecektir. Bu IATF 16949 denetimi tam süreç kılavuzunu paylaşarak, daha fazla işletmenin denetimlere etkili bir şekilde hazırlanmasını umuyoruz.

 

Kalite yönetimi bir süreçtir ve Shaoyi, otomotiv bileşenlerinin kalitesini artırmak için endüstriArkadaşları ile birlikte çalışmayı kabul ediyor.

 

Daha fazla denetim desteği ve eğitim için lütfen kalite eğitimi ve danışmanlık sayfamızı ziyaret edin veya şu adrese ulaşın:
[email protected]

Önceki : Personel Beceri Değerlendirmeleri ile Depo Mükemmelliklerini Güçlendirme: 4 Haziran Sınavımızın İnce Analizi

Sonraki : Shaoyi, MIMS Automobility Moscow 2025'te

Ücretsiz Teklif Alın

Bilgilerinizi bırakın veya çizimlerinizi yükleyin ve size teknik analizde yardımcı olmak için 12 saat içinde sizinle iletişime geçeceğiz. Ayrıca bize doğrudan e-posta ile de ulaşabilirsiniz: [email protected]
Email
Ad
Şirket Adı
Mesaj
0/1000
Ek
Lütfen en az bir ek yükleyin
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

SORGU FORMU

Yıllar süren geliştirme sürecinin ardından, şirketin kaynak teknolojisi çoğunlukla gaz korumalı kaynak, ark kaynak, lazer kaynak ve çeşitli kaynak teknolojilerini içerir. Otomatik montaj hatlarıyla birlikte, Ultrasonik Test (UT), Radyografik Test (RT), Manyetik Parçacık Testi (MT), Sızıntı Testi (PT), Eddy Akımı Testi (ET) ve Çekme Kuvveti Testi gibi yöntemler kullanılarak yüksek kapasiteli, kaliteli ve daha güvenli kaynak montajları sağlanır. CAE, MOLDING ve 24 saat hızlı fiyat teklifi sunarak, şasi damgalama parçaları ve makineleme parçaları için müşterilere daha iyi hizmet sunmaktayız.

  • Çeşitli otomotiv aksesuarları
  • Mekanik işleme alanında 12 yıldan fazla deneyim
  • Sıkı hassasiyetli işleme ve tolerans sağlama
  • Kalite ve süreç arasında tutarlılık
  • Özel hizmetleri gerçekleştirebilir
  • Zamanında teslimat

Ücretsiz Teklif Alın

Bilgilerinizi bırakın veya çizimlerinizi yükleyin ve size teknik analizde yardımcı olmak için 12 saat içinde sizinle iletişime geçeceğiz. Ayrıca bize doğrudan e-posta ile de ulaşabilirsiniz: [email protected]
Email
Ad
Şirket Adı
Mesaj
0/1000
Ek
Lütfen en az bir ek yükleyin
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt