MIG வெல்டிங்கின் பின்னால் உள்ள வேகமான விளக்கம்

நீங்கள் தேடினால் வெல்டிங்கில் MIG என்றால் என்ன? , இதுதான் உடனடி விடை: MIG என்பது மெட்டல் இனர்ட் கேஸ் (Metal Inert Gas) என்பதைக் குறிக்கிறது. தொழில்துறை இலக்கியங்களில், இந்த செயல்முறையின் அதிகாரப்பூர்வ பெயர் பொதுவாக GMAW (கேஸ் மெட்டல் ஆர்க் வெல்டிங்) என்று குறுக்காகக் குறிப்பிடப்படுகிறது, ஆனால் அன்றாட வேலை இடங்களில் பெரும்பாலானோர் இன்றும் MIG என்றே கூறுகின்றனர். பல ஆரம்ப வழிகாட்டிகள் இந்த விடையை அதிகப்படியான தொழில்முறைச் சொற்களுக்கு இடையே மறைத்துவிடுகின்றன. இது அப்படியல்ல.

வெல்டிங்கில் MIG என்றால் என்ன?

MIG என்பது மெட்டல் இனர்ட் கேஸ் வெல்டிங் என்பதைக் குறிக்கிறது. தொழில்துறையில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் அதிகாரப்பூர்வ பெயர் GMAW ஆகும்.

இதுதான் MIG என்றால் என்ன என்பதற்கான முக்கிய விடை. நீங்கள் 'm i g' என்ற எழுத்துகள் என்ன குறிக்கின்றன என்றும் தேடியிருந்தால், அது அதே கேள்விதான். இந்த எழுத்துகள் ஒரு வெல்டிங் செயல்முறையை விளக்குகின்றன, அதில் ஒரு உலோகக் கம்பியை ஊட்டுவதும், வெல்ட் செய்யப்படும் பகுதியைப் பாதுகாக்க பாதுகாப்பு வாயுவைப் பயன்படுத்துவதும் அடங்கும்.

எளிய வார்த்தைகளில் மெட்டல் இனர்ட் கேஸ்

மிக் வெல்டிங் என்பதன் பொருள் அது தோன்றுவதை விட எளிதாகும். ஒரு கையால் பிடிக்கப்படும் துப்பாக்கியின் வழியாக தொடர்ந்து கம்பியை ஊட்டும் மற்றும் வெல்டிங் பகுதியைச் சுற்றிலும் வாயு பாயும் ஒரு இயந்திரத்தை நினைத்துப் பாருங்கள். அந்தக் கம்பி உருகி, இணைப்பிடத்தை நிரப்பி, உலோகத் துண்டுகளை ஒன்றிணைக்க உதவுகிறது. மிக் வெல்டிங் என்றால் என்ன என்று தொடக்கத்தில் கேள்விப்படும் புதியவர்களுக்கு, இந்த தானியங்கி கம்பி ஊட்டுதல் தான் இந்த செயல்முறை அணுகக்கூடியதாகவும், பிரபலமாகவும் இருப்பதற்கு முக்கிய காரணமாகும்.

• குறும்பெயர்: MIG = உலோக மந்த வாயு (Metal Inert Gas).
• அதிகாரப்பூர்வ பெயர்: GMAW என்பது மிகவும் தொழில்முறை மற்றும் தொழில்துறை சார்ந்த வழக்கமான சொல்.
• பொதுவான பயன்பாடு: வெல்டர்கள் தங்கள் வேலை இடங்கள் மற்றும் கார் காரேஜ்களில் தினசரி மிக் வெல்டிங் குறும்பெயரைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.

இந்தச் சொல் இன்றும் ஏன் முக்கியமாக உள்ளது?

இந்தப் பெயர் முக்கியமானது, ஏனெனில் வெல்டிங் சொற்கள் மக்கள் வாயு, கம்பி, இயந்திரங்கள் மற்றும் எந்த வெல்டிங் செயல்முறையை அவர்கள் உண்மையில் குறிப்பிடுகிறார்கள் என்பதைப் பற்றிப் பேசும் விதத்தை பாதிக்கின்றன. இணையத்தில், MIG என்ற சொல் பெரும்பாலும் மிகவும் துல்லியமான பெயர் இருந்தாலும் சில சமயங்களில் மிக மென்மையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எனவே, தெளிவான மொழியே மிகவும் முக்கியமாக உள்ளது – குறிப்பாக, முதன்முறையாக வெல்டிங் செய்யும் நபர்களுக்கும், உபகரணங்கள் அல்லது சேவைகளை ஒப்பிடும் வாங்குபவர்களுக்கும்.

இங்கே, நீங்கள் முதலில் எளிய ஆங்கில வடிவத்தைப் பெறுவீர்கள், பின்னர் செயல்முறையை எளிதில் புரிந்துகொள்ள உதவும் விவரங்களைப் பெறுவீர்கள்: சொற்றொடர்கள், வில்லின் செயல்பாடு, பாதுகாப்பு வாயு, அடிப்படை உபகரணங்கள், பொதுவான பயன்பாடுகள், மேலும் MIG ஐ TIG, ஸ்டிக் மற்றும் ஃப்ளக்ஸ்-கோர் வெல்டிங் உடன் ஒப்பிடுதல். பதில் மூன்று எழுத்துகளால் தொடங்குகிறது, ஆனால் அந்த மூன்று எழுத்துகளைச் சுற்றியுள்ள சொற்களே பெரும்பாலான குழப்பத்திற்கு காரணமாகின்றன.

MIG மற்றும் GMAW மற்றும் MAG – விளக்கம்

மூன்று வெல்டிங் பெயர்கள் அவை ஒன்றே என்பது போல பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சாதாரண வேலை இடத்தில் பேச்சு வழக்கில், அவை பெரும்பாலும் அப்படியே இருக்கும். ஆனால் தொழில்நுட்ப மொழியில், அவை ஒன்றே அல்ல. அதனால்தான் மக்கள் gMAW என்றால் என்ன? அல்லது mIG மற்றும் MAG வெல்டிங் ஆகியவற்றை ஒப்பிடும் போது தொடங்கிய நேரத்தை விட மேலும் குழப்பமடைகின்றனர்.

அதைப் பற்றி சிந்திக்க ஒரு நடைமுறை வழி இது: MIG என்பது பரிச்சயமான பெயர், GMAW என்பது ஔபசாரிக மேற்கூறு வகைப்பாடு, மேலும் MAG என்பது பாதுகாப்பு வாயு வேதியியல் ரீதியாக செயல்பாட்டுடையதாக இருக்கும்போது மிக துல்லியமான குறிப்பு. Linde மற்றும் YesWelder ஆகியவை இரண்டும் GMAW ஐ இந்த வகையில் விளக்குகின்றன.

எளிய ஆங்கிலத்தில் MIG மற்றும் GMAW இடையேயான வேறுபாடு

நீங்கள் கேட்டால் gMAW என்றால் என்ன? , பதில் என்பது கேஸ் மெட்டல் ஆர்க் வெல்டிங் (Gas Metal Arc Welding). இது gMAW என்பதன் பொருள் mIG ஐ விட அகன்ற சொல். இது வெல்டிங் பகுதியைப் பாதுகாக்க பாதுகாப்பு வாயுவைப் பயன்படுத்தும் கம்பி-வழங்கப்படும் ஆர்க் வெல்டிங் முறைகளை உள்ளடக்கியது. வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதாயின், MIG என்பது அந்தப் பெரிய குடும்பத்தின் ஒரு வகையாகும்.

ஒரு சிறிய கேஸ் மெட்டல் ஆர்க் வெல்டிங் என்பதன் வரையறை தொடர்ச்சியாக வழங்கப்படும் கம்பி மின்தடை, மின்னார்க் மற்றும் பாதுகாப்பு வாயு ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தும் ஒரு செயல்முறையாகும். வெல்டர்கள், விற்பனை பட்டியல்கள் மற்றும் பயிற்சி வீடியோக்கள் இன்றும் MIG என்றே கூறுகின்றன, ஏனெனில் அது குறுகியது, நினைவில் கொள்ள எளிதானது மற்றும் பரவலாக அறியப்பட்டது.

MAG என்பது மிகச் சரியான சொல் எப்போது?

அத்துடன் எளிய மொழியில் MAG வெல்டிங் என்றால் என்ன? mAG என்பது உலோக செயல்பாட்டு வாயு வெல்டிங் இது வெல்டிங் செயல்முறையை பாதிக்கக்கூடிய செயல்பாட்டு வாயுக்கள் அல்லது செயல்பாட்டு கூறுகளைக் கொண்ட வாயுக்களின் கலவைகளைப் பயன்படுத்துகிறது. பொதுவான எடுத்துக்காட்டுகளில் தனியாக கார்பன் டை ஆக்ஸைடு அல்லது சிறிய அளவு கார்பன் டை ஆக்ஸைடு அல்லது ஆக்ஸிஜனுடன் கலந்த ஆர்கான் ஆகியவை அடங்கும். மாறாக, உண்மையான MIG என்பது வெல்டிங்கை முக்கியமாக பாதுகாக்கும் (ஆனால் அதனுடன் வினைபுரியாத) மந்த வாயுக்களான ஆர்கான் அல்லது ஹீலியம் போன்றவற்றைப் பயன்படுத்துகிறது.

வெல்டர்கள் இன்னும் MIG என்று கூறுவதற்கான காரணம்

உண்மையான வெல்டிங் கடைகளில் பேச்சு மொழியில் துல்லியத்தை விட வேகத்தை முன்னுரிமை கொடுக்கிறது. ஒரு வெல்டர் “நான் இந்த எஃகு பிராக்கெட்டை MIG வெல்டிங் செய்கிறேன்” என்று கூறலாம், கூடுதலாக அமைப்பு தொழில்நுட்ப ரீதியாக mAG வெல்டிங் ஏனெனில் அது ஆர்கான் மற்றும் CO2 கலவையைப் பயன்படுத்துகிறது. அந்த சுருக்க வார்த்தை பொதுவாக பயன்படுகிறது, ஏனெனில் அனுபவம் வாய்ந்தவர்கள் ஏற்கனவே எந்த வாயு எந்த உலோகத்துடன் பொருந்தும் என்பதை அறிந்திருக்கின்றனர்.

இந்த குழப்பம் ஆன்லைனில் தெரிகிறது, ஏனெனில் தொடக்க நிலையாளர்கள் ஒரு பெயரைக் கேட்டு, மற்றொன்றைப் படித்து, அவை வெவ்வேறு இயந்திரங்கள் அல்லது முற்றிலும் தனித்தனியான செயல்முறைகள் என எண்ணுகின்றனர். அவை நெருக்கமாக தொடர்புடையவை, ஆனால் பயன்படுத்தப்படும் வாயுவின் தேர்வே மிகச் சரியான பெயரை மாற்றுகிறது. இந்த விவரம் முக்கியமானது, ஏனெனில் நீங்கள் டிரிக்கரை இழுக்கும் கணத்தில், கம்பி, விற்சு, மற்றும் பாதுகாப்பு வாயு ஆகியவை மிகவும் குறிப்பிட்ட வழிகளில் ஒன்றாகச் செயல்படத் தொடங்குகின்றன.

MIG வெல்டிங் எவ்வாறு படிப்படியாக செயல்படுகிறது

நீங்கள் வினா எழுப்பிக் கொண்டிருந்தால் mIG வெல்டிங் எவ்வாறு செயல்படுகிறது அல்லது mIG வெல்டர் எவ்வாறு செயல்படுகிறது , மூன்று விஷயங்கள் ஒரே நேரத்தில் ஒரே இடத்திற்கு வருவதை கற்பனை செய்யுங்கள்: கம்பி, மின்சாரம் மற்றும் பாதுகாப்பு வாயு. இயந்திரம் துப்பாக்கியின் வழியாக தொடர்ச்சியான கம்பியை ஊட்டுகிறது, மின்னோட்டம் அந்தக் கம்பியை விற்சு ஆக்குகிறது, மேலும் வாயு உலோகம் உருகி இணைக்கப்படும் போது சூடான வெல்ட் பகுதியைப் பாதுகாக்கிறது. இதுதான் mIG வெல்டிங் செயல்முறை யின் அடிப்படை, மேலும் இது வெல்டிங் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதை எளிய ஆங்கிலத்தில் விளக்குவதற்கான மிக தெளிவான வழிகளில் ஒன்றாகும்.

எம்ஐஜி வெல்டிங் துப்பாக்கியில் எவ்வாறு தொடங்குகிறது

செயல்பாட்டை எளிதில் கற்பனை செய்ய முடியும் இடமான டார்ச் (அல்லது துப்பாக்கி) இலிருந்து தொடங்குங்கள். வெல்டரின் உள்ளே, ஒரு இயக்க அமைப்பு சுருளிலிருந்து கம்பியை துப்பாக்கியின் வழியாக தொடர்பு நுனியை நோக்கி தள்ளுகிறது. டிரிக்கர் அழுத்தப்படும்போது, கம்பி முன்னோக்கி நகரத் தொடங்குகிறது மற்றும் பாதுகாப்பு வாயு அதைச் சுற்றியுள்ள வாயு வெளியீட்டு வாயில் வழியாக ஓடத் தொடங்குகிறது.

தொடர்பு நுனி கம்பியில் வெல்டிங் மின்னோட்டத்தை கடத்துகிறது. இந்த விவரம் முக்கியமானது, ஏனெனில் ஆரம்ப கட்டத்தில் உள்ளவர்கள் பெரும்பாலும் கம்பி என்பது வெறும் கூடுதல் உலோகம் மட்டுமே என நினைப்பார்கள். ஆனால் எம்ஐஜி செயல்முறை வெல்டிங் இல், கம்பி ஒரே நேரத்தில் இரண்டு பணிகளைச் செய்கிறது. அது மின்னோட்டத்தைக் கடத்தும் மின்முனை (எலெக்ட்ரோட்) ஆகும், மேலும் அதுவே இணைப்பில் உருகி கலக்கும் நிரப்பு உலோகமும் ஆகும்.

கம்பி விற்கும் வாயுவும் எவ்வாறு ஒத்துழைத்து செயல்படுகின்றன

1. நீங்கள் டிரிக்கரை அழுத்துகிறீர்கள். கம்பி ஊட்டம் தொடங்குகிறது மற்றும் பாதுகாப்பு வாயு வாயு வெளியீட்டு வாயில் வழியாக ஓடத் தொடங்குகிறது.
2. கம்பி வேலைப்பாகத்தை நோக்கி நகர்கிறது. கம்பி துப்பாக்கியிலிருந்து வெளியேறும்போது, தொடர்பு நுனி வழியாக மின்னோட்டம் கம்பியை அடைகிறது.
3. கம்பி மற்றும் உலோகத்திற்கு இடையே ஒரு வில் (ஆர்க்) உருவாகிறது. இந்த மின்சார வில், வெல்டிங் செய்வதற்குத் தேவையான வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது.
4. கம்பியின் முனை உருகத் தொடங்குகிறது. அதே நேரத்தில், அடிப்படை உலோகத்தின் மேற்பரப்பும் உருகத் தொடங்குகிறது.
5. பாதுகாப்பு வாயு (ஷீல்டிங் கேஸ்) வில் மற்றும் உருகிய பகுதியைச் சுற்றிலும் சூழ்ந்திருக்கிறது. அதன் பணி ஆக்ஸிஜன் மற்றும் வளிமண்டலத்தில் உள்ள பிற வாயுக்கள் ஆகியவற்றால் ஏற்படும் காற்று மாசுபாட்டிலிருந்து வெல்ட் குழம்பை (வெல்ட் பூல்) பாதுகாப்பதாகும்.
6. புதிய கம்பி தொடர்ந்து ஊட்டப்படுகிறது. முனைப்பகுதி உருகிச் செல்லும்போது, புதிய கம்பி அதனை மாற்றிவிடுகிறது, இது வில்லைத் தொடர்ந்து நிலைத்திருக்க வைக்கிறது.
7. உருகிய உலோகங்கள் இணைப்பில் (ஜாயிண்ட்) கலக்கின்றன. உருகிய கம்பியும், உருகிய அடிப்படை உலோகமும் ஒரு சிறிய வெல்ட் குழம்பை உருவாக்குகின்றன.
8. வெல்டர் துளையை வழியாக துண்டு மூலம் பீரங்கியை நகர்த்துகிறார். உருகிய உலோகத்தின் குழம்பு (பூல்) வில்லைப் பின்தொடர்கிறது, மற்றும் அதன் பின்னால் இணைப்பு நிரப்பப்படுகிறது.
9. வெல்டிங் நிறுத்துவதற்காக நீங்கள் டிரிக்கரை விடுகிறீர்கள். வில் அணைந்துவிடுகிறது, உருகிய உலோகக் குழம்பு குளிர்கிறது, மற்றும் உலோகம் உறைந்து திண்மமாகிறது.

எது வெல்ட் பூல் மற்றும் பீட் (bead) ஐ உருவாக்குகிறது?

வெல்ட் பூல் என்பது வில்லால் உருவாக்கப்படும் சிறிய உருகிய உலோகக் குழம்பு ஆகும். இது அடிப்படை உலோகத்தையும், உருகிய கம்பியையும் உள்ளடக்கியது. பீரங்கி நகரும்போது, அந்தக் குழம்பும் அதனுடன் நகர்கிறது. பின்னால் விடப்படும் உலோகம் குளிர்ந்து, நீங்கள் காணக்கூடிய வெல்ட் பீட்டாக கடினமாகிறது.

MIG வெல்டிங் வெளிப்புற பாதுகாப்பு வாயுவுடன் கூடிய கம்பியை மட்டுமே பயன்படுத்துவதால், ஸ்டிக் வெல்டிங்கில் பொதுவாகக் காணப்படும் ஸ்லாக் (slag) அடுக்கை உருவாக்காது. துளிகளின் நடத்தை பரிமாற்ற முறை (transfer mode) மற்றும் அமைப்புகளைப் பொறுத்து மாறக்கூடும், ஆனால் அடிப்படை வரிசை மாறாமல் இருக்கும்: கம்பி ஊட்டப்படுகிறது, மின்னோட்டம் பாய்கிறது, வில் உலோகத்தை உருக்குகிறது, வாயு பூலைப் பாதுகாக்கிறது, மற்றும் பீட் அங்கேயே உறைந்து விடுகிறது. இதுதான் வெல்டிங் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதற்கான நடைமுறை விளக்கம். mIG உடன். இது அடுத்த புதிர் துண்டை நேரடியாக சுட்டிக்காட்டுகிறது, ஏனெனில் நீங்கள் இப்போது கற்பனை செய்த ஒவ்வொரு படியும் இயந்திரத்தின் உள்ளேயும், கன்-இலும் குறிப்பிட்ட பாகங்கள் ஒன்றாக தங்கள் பணிகளைச் செய்வதைச் சார்ந்தது.

MIG வெல்டர் என்றால் என்ன மற்றும் அதன் பாகங்கள்

ஒரு சிரமமற்ற வெல்ட் பீட் என்பது பல இயந்திர பாகங்கள் ஒன்றாக ஒரே நேரத்தில் செயல்படுவதால் மட்டுமே ஏற்படுகிறது. எனவே, mIG வெல்டர் என்றால் என்ன ? இது ஒரு கம்பி-வழங்கப்படும் வெல்டிங் அமைப்பு ஆகும், இது மின்சார சக்தியை வழங்குகிறது, கன்னுக்கு கம்பியைத் தள்ளுகிறது மற்றும் வில்க்கு பாதுகாப்பு வாயுவை வழங்குகிறது. எளிய வார்த்தைகளில் கூறுவதாயின், ஒரு உலோக மந்த வாயு வெல்டிங் இயந்திரம் என்பது கையில் பிடிக்கக்கூடிய கன் மட்டுமே அல்ல. இது மின்சார சக்தி, கம்பி வழங்கல், வாயு வழங்கல் மற்றும் மின்சார திரும்பு வழியைச் சுற்றியுள்ள முழுமையான அமைப்பு ஆகும். ஒரு விரைவான mIG வெல்டர் விளக்கம் க்காக, இதுதான் தெளிவான தொடக்க இடம். இந்த அடிப்படை அமைப்பு ESAB மற்றும் Jasic .

உங்கள் தேடல் பின்வருமாறு இருந்திருந்தால் மிக் வெல்டர் என்றால் என்ன என்றால், ஆரம்ப நிலையினருக்கு ஏற்ற விளக்கம் இதோ: ஒரு உலோக மந்த வாயு வெல்டர் என்பது இயந்திரம் வெல்டிங் பகுதிக்கு கம்பி, மின்னோட்டம் மற்றும் வாயுவை ஒரே நேரத்தில் வழங்குவதால் செயல்படுகிறது; அதாவது தனித்தனியாகச் செயல்படும் ஒரு பாகத்தின் காரணமாக அல்ல.

மிக் வெல்டரின் முக்கிய பாகங்கள்

நீங்கள் பாகங்களின் வரைபடத்தைப் பார்த்துக் கொண்டிருந்தால், இவைதான் முதலில் கவனிக்க வேண்டிய குறிப்புகள்.

கையேடுகளில் துப்பாக்கிக்குப் பதிலாக 'டார்ச்' அல்லது தரை கிளாம்புக்குப் பதிலாக 'பணியிட திரும்பும் இணைப்பு' என சிறிது வேறுபட்ட குறிப்புகளையும் நீங்கள் காணலாம். அவற்றை அவற்றின் செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்ப பொருத்திக் கொள்ளவும்; அப்போது வரைபடம் படிக்க மிகவும் எளிதாக இருக்கும்.

மின்சக்தி மூலம் மற்றும் கம்பித் தளவு சாதனம் என்ன செய்கின்றன

அந்த mIG வெல்டிங் மின்சக்தி மூலம் இது அமைப்பின் மின்னியல் இயந்திரமாகும். ஜாசிக், ஒரு திட்ட MIG/MAG அலகை மாறா-மின்னழுத்த பண்புகளைக் கொண்ட டிசி (DC) மூலமாக விளக்குகிறது, அதே நேரத்தில் எசாப், கம்பி முன்னோக்கிச் செல்லும் போது வில்லின் நீளம் தொடர்ந்து மாறுவதால், MIG இந்த நிலையான செயல்பாட்டைச் சார்ந்துள்ளது என்று விளக்குகிறது. நடைமுறை வகையில், mIG வெல்டிங் மின்சக்தி மூலம் வில்லை நிலையானதாக வைத்திருக்க உதவுகிறது, அதே நேரத்தில் கம்பித் தளவு சாதனம் உருகிய கம்பியை தொடர்ந்து மாற்றிக் கொண்டே இருக்கிறது.

கம்பி ஊட்டும் சாதனம் ஒரு இயக்க மோட்டார் மற்றும் ஊட்டும் ரோல்களைப் பயன்படுத்தி கம்பியை ஸ்பூலிலிருந்து துப்பாக்கிக்கு நகர்த்துகிறது. இது இயந்திரத்தில் உள்ளிணைக்கப்படலாம் அல்லது தனியான ஊட்டும் அலகில் வைக்கப்படலாம். எந்த வழியில் இருந்தாலும், பணியின் நோக்கம் ஒன்றே: கம்பியை சீராகவும், தொடர்ச்சியாகவும் நகர்த்துவது.

துப்பாக்கியின் வாயில் மற்றும் நிலத்துடன் மின்சுற்று எவ்வாறு முடிக்கப்படுகிறது

முன் முனையில், துப்பாக்கி இயந்திரத்தின் வெளியீட்டை உண்மையான வெல்டிங்காக மாற்றுகிறது. டிரிக்கர் கம்பி ஊட்டுதல் மற்றும் பாதுகாப்பு வாயு ஓட்டத்தைத் தொடங்குகிறது. தொடர்பு டிப் கம்பிக்கு மின்னோட்டத்தைக் கடத்துகிறது. வாயில் வில்லை பாதுகாப்பு வாயுவால் சூழப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், பணியிடத்தில் பொதுவாக 'கிரவுண்ட் கிளாம்ப்' என அழைக்கப்படும் பணியிட மீள் திசை கேபிள், வெல்ட் செய்யப்படும் பொருளுடன் இணைக்கப்படுகிறது, அதனால் மின்னோட்டத்திற்கு இயந்திரத்திற்குத் திரும்பும் முழு பாதை கிடைக்கிறது.

அதனால்தான் ஒரு உலோக மந்த வாயு வெல்டர் உங்கள் கைகளில் எளிதாக உணர்ந்தாலும், அது இன்னும் பின்னணியில் பல மறைக்கப்பட்ட பாகங்களைச் சார்ந்திருக்கிறது. அது எங்கு சுட்டிக்காட்டுகிறது என்பதைக் கவனியுங்கள்: ஒரு தொகுப்பு பாகங்கள் வாயுவைக் கையாளுகின்றன, மற்றொன்று மின்னியல் திசையைக் கையாளுகிறது, மேலும் இதுதான் பழைய மிக் (MIG), மாக் (MAG) மற்றும் வாயு-இல்லா கம்பி அமைப்புகள் வேறுபடத் தொடங்கும் இடம்.

MIG வெல்டிங் வாயு, முனைமாற்றம் மற்றும் கம்பித் தேர்வுகள்

வாயுத் தேர்வு என்பது MIG சொற்றொடரின் வாயு சார்ந்த கருத்துகள் வரை அறியப்படும் வரை அதன் வாயு சார்ந்த சொற்கள் வெறும் கற்பனையாக உணரப்படுவதை நிறுத்துகிறது. ஒரு இயந்திரத்திற்கு சரியான மின்சக்தி மூலம், வெல்டிங் துப்பாக்கி மற்றும் கம்பியை ஊட்டும் சாதனம் இருந்தாலும், நீங்கள் வெளிப்புற பாதுகாப்பு வாயுவுடன் திட்ட கம்பியைப் பயன்படுத்துகிறீர்களா அல்லது தன்னைத் தானே பாதுகாக்கும் ஃப்ளக்ஸ்-கோர் கம்பியைப் பயன்படுத்துகிறீர்களா என்பதைப் பொறுத்து அமைப்பு முறை மிகவும் மாறுபடும். அதனால்தான் மக்கள் பெரும்பாலும் இரண்டையும் தேடுகின்றனர் mIG வெல்டிங்கிற்கு எந்த வாயு பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் mIG வெல்டிங் வாயுவை தேவையாகக் கொள்கிறதா ஒரே நேரத்தில்.

சுருக்கமாகக் கூறினால், எளிமையானது. பழைய முறையிலான MIG வெல்டிங் வெளிப்புற பாதுகாப்பு வாயுவைப் பயன்படுத்துகிறது. ஆனால் அன்றாட வேலை இடத்தில் பேச்சு வழக்கில், மக்கள் உண்மையில் MAG எனப்படும் எஃகு அமைப்பை குறிப்பிடும்போது MIG என்று கூறுகின்றனர், அல்லது வாயு இல்லாத ஃப்ளக்ஸ்-கோர் செயல்முறையைக் குறிப்பிடும்போதும் MIG என்று கூறுகின்றனர். இந்த மேற்பட்ட பயன்பாடுதான் வாயுடன் அல்லது வாயு இல்லாமல் MIG வெல்டிங் அது அவசியமாக இருப்பதை விட அதிகமாக குழப்பமாக ஒலிக்கிறது.

MIG வெல்டிங்கிற்கு எந்த வாயு பயன்படுத்தப்படுகிறது

நீங்கள் கேட்டால் mIG வெல்டிங் எந்த வாயுவைப் பயன்படுத்துகிறது உலோகத்துடன் செயல்முறை லேபிளை தொடங்கவும். உண்மையான MIG-இல், பாதுகாப்பு வாயு முழுமையாக முடக்கப்பட்டதாகும், அதாவது அது வெல்டிங் குழம்பை பாதுகாக்கிறது, ஆனால் அதனுடன் வினைபுரிவதில்லை. ஆர்கான் மற்றும் ஹீலியம் ஆகியவை இந்த விளக்கத்தை பூர்த்தி செய்கின்றன. சமீபத்திய மில்லர் வழிகாட்டி, அலுமினியத்தை MIG வெல்டிங் செய்வதற்கான மிகவும் பொதுவான தேர்வாக 100% ஆர்கானை பட்டியலிடுகிறது; சில சந்தர்ப்பங்களில் ஹீலியம்-ஆர்கான் கலவைகளும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

எஃகு என்பது பெயரிடுதல் சிரமமான இடமாகும். பெரும்பாலான MIG என பொதுவாக அழைக்கப்படும் அமைப்புகள் செயல்பாட்டு வாயு கலவைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, எனவே அவை GMAW குடையின் கீழ் MAG என மிகத் துல்லியமாக விளக்கப்படுகின்றன. அதே மில்லர் வழிகாட்டி, மென்மையான எஃகுக்கான மிகவும் பொதுவான கலவையாக 75% ஆர்கான் மற்றும் 25% கார்பன் டை ஆக்ஸைடையும், குறைந்த செலவிலான விருப்பமாக 100% CO2-ஐயும், ஸ்ப்ரே டிரான்ஸ்ஃபர் பயன்பாடுகளுக்காக 90% ஆர்கான் மற்றும் 10% CO2-ஐயும் பட்டியலிடுகிறது. ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலுக்கு, ஹீலியம் டிரைமிக்ஸ் அல்லது 98% ஆர்கான் மற்றும் 2% CO2 போன்ற குறிப்பிட்ட கலவைகள், இயந்திரம் மற்றும் பயன்பாட்டைப் பொறுத்து பயன்படுத்தப்படலாம்.

MIG வெல்டிங் ஒவ்வொரு முறையும் வாயுவை தேவைப்படுகிறதா?

கண்டிப்பான பொருளில், ஆம். MIG என்பது திட கம்பியைக் குறிக்கிறது எனில், அது குப்பையிலிருந்து பாதுகாப்பு வாயுவை தேவைப்படுகிறது. இது கேள்வியின் தெளிவான பதிலாகும் mIG வெல்டிங் இயந்திரங்களுக்கு வாயு தேவைப்படுமா மில்லர் மேலும், திட வையர் ஆனது உருகிய வெல்ட் குழம்பை வளிமண்டலத்தின் மாசுப்படுத்தலிலிருந்து பாதுகாக்க ஷீல்டிங் வாயுவை நம்பியுள்ளது என்று குறிப்பிடுகிறார்.

ஆனால், இந்த சொல் அனைத்து வகையான பயன்பாடுகளிலும் நீட்டிக்கப்படுகிறது. வெஸ்ட்ஏர் என்பது, என்று கூறப்படும் 'வாயு-இல்லா' MIG வெல்டிங் என்பது உண்மையில் தன்னைத்தானே பாதுகாக்கும் ஃப்ளக்ஸ்-கோர் விற்று வெல்டிங் (FCAW-S) ஆகும் என்று விளக்குகிறது. இந்த வையரில் ஃப்ளக்ஸ் சேர்மங்கள் உள்ளன, அவை வெல்டிங் போது பாதுகாக்கும் ஷீல்டிங் படலத்தை உருவாக்குகின்றன; எனவே வெளிப்புற வாயு சிலிண்டர் தேவையில்லை.

• திட வையர் மற்றும் வெளிப்புற வாயு: பாரம்பரிய MIG அல்லது GMAW முறையின் அமைப்பு, பொதுவாக சுத்தமான தோற்றம் கொண்டது மற்றும் ஸ்லாக் அகற்றுதல் தேவையில்லை.
• தன்னைத்தானே பாதுகாக்கும் ஃப்ளக்ஸ்-கோர் வையர்: வாயு பாட்டில் தேவையில்லை, மேலும் கையகப்படுத்தக்கூடியது, மேலும் காற்று வீசும் வெளிப்புற வேலைகளுக்கு ஏற்றது.
• வாயு-ஷீல்டிங் செய்யப்பட்ட ஃப்ளக்ஸ்-கோர் வையர்: ஃப்ளக்ஸ்-கோர்டு வகையானது, ஆனால் இன்னும் வெளிப்புற வாயுவைப் பயன்படுத்துகிறது, எனவே இது உண்மையில் வாயு-இல்லாத (கேஸ்லெஸ்) செயல்முறை அல்ல.

துருவம் மற்றும் கம்பியின் வகை ஏன் முக்கியம்?

MIG வெல்டிங் துருவம் இது ஒரு பக்க விவரம் அல்ல. இது கம்பியின் வகை மற்றும் செயல்முறைக்கு ஏற்றவாறு பொருந்த வேண்டும். வெஸ்ட்ஏர் குறிப்பிடுகிறது: சுய-பாதுகாப்பு ஃப்ளக்ஸ்-கோர்டு கம்பி பொதுவாக எலக்ட்ரோடு நெகட்டிவ் (DCEN) இல் இயங்கும். இது முக்கியமானது, ஏனெனில் திடமான கம்பியிலிருந்து வாயு-இல்லாத கம்பிக்கு மாறுவது என்பது வெறும் ஸ்பூல்களை மாற்றுவதை மட்டுமே குறிக்கவில்லை; இது இயந்திரத்தின் அமைப்பையும் மாற்றுகிறது.

எனவே மக்கள் கேட்கும்போது mIG க்கு எந்த வாயுவைப் பயன்படுத்த வேண்டும் என்று, சிறந்த கேள்வி இன்னும் விரிவானது: நீங்கள் எந்த பொருளை வெல்ட் செய்கிறீர்கள்? எந்த கம்பியை ஏற்றுகிறீர்கள்? மேலும், நீங்கள் உண்மையில் MIG, MAG அல்லது ஃப்ளக்ஸ்-கோர்டு கம்பியைதான் பயன்படுத்துகிறீர்களா? இந்த தேர்வுகளைச் சரியாகச் செய்தால், செயல்முறையைக் கட்டுப்படுத்துவது மிகவும் எளிதாகும். இவற்றை தவறாகத் தேர்ந்தெடுத்தால், ஒரு நல்ல இயந்திரம் கூட உங்களுக்கு எதிராகச் செயல்படும் — இதுவே அடுத்த பகுதியில் உள்ள கட்டுரையில் நடைமுறை பயன்பாடுகள் மிகவும் முக்கியமாக இருப்பதற்கான காரணம்.

நடைமுறை வேலைகளில் MIG வெல்டிங் எதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது?

வாயு தேர்வு, முனைமை மற்றும் கம்பியின் வகை ஆகியவை வெறும் அமைப்பை மட்டும் பாதிப்பதில்லை. அவை இந்தச் செயல்முறை எங்கு திறம்பட செயல்படுகிறது என்பதையும், எங்கு இதன் சிறப்பு குறையத் தொடங்குகிறது என்பதையும் வடிவமைக்கின்றன. இதுதான் ஒரு பெரிய காரணம் mIG வெல்டிங் வளர்ச்சி தொழிற்சாலைகளிலும், பழுது பார்க்கும் வசதிகளிலும், உற்பத்தி சூழல்களிலும் மிகவும் பொதுவாகக் காணப்படுகிறது. நடைமுறை வகையில், உலோக மந்த வாயு வெல்டிங் இது ஒரு அணுகக்கூடிய, திறம்பட செயல்படும் மற்றும் பொதுவான உலோக வேலைகளுக்கு ஏற்ற செயல்முறையை விரும்பும் போது மிகச் சிறப்பாகப் பொருந்தும்.

எம்.ஐ.ஜி. வெல்டிங் எதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது

நீங்கள் கேட்டால் எம்.ஐ.ஜி. வெல்டிங் எதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது சுருக்கமாகக் கூறுவதானால், இது உற்பத்தி, வளர்ச்சி மற்றும் பழுது பார்க்கும் பணிகளில் உலோகப் பாகங்களை இணைப்பதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. காகிதத் தகடு, அழுத்த கலன்கள், எஃகு கட்டமைப்புகள், குழாய்கள் மற்றும் ஆட்டோமொபைல் பாகங்கள் ஆகியவை பொதுவான பயன்பாடுகளில் குறிப்பிடப்படுகின்றன. அன்றாட தொழிற்சாலை பயன்பாட்டில், எம்.ஐ.ஜி. வெல்டிங் பெரும்பாலும் சட்டங்கள், தாங்கிகள், அடைப்புகள், வெல்ட் சேகரிப்புகள் மற்றும் பொதுவான உலோகங்களில் மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படும் உற்பத்தி வேலைகளுக்குத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.

• பொதுவான பொருட்கள்: மென்மையான எஃகு, கார்பன் எஃகு, ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல், அலுமினியம் மற்றும் பிற தொழிற்சாலை-நடைமுறைக்கு ஏற்ற கலவைகள்.
• பொதுவான பயன்பாடுகள்: பொது வளர்ச்சி, பழுது பார்க்கும் பணிகள், இலேசான உற்பத்தி மற்றும் நீண்ட கால உற்பத்தி ஓட்டங்கள்.
• தொழிற்சாலைகள் இதை விரும்புவதற்கான காரணங்கள்: தொடர் கம்பி ஊட்டம் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த பின்-கலப்பு வேலையுடன் வேகமான வேலையை ஆதரிக்கிறது.

தடிமன் குறைந்த உலோகத் தகடுகளை வெல்டிங் செய்வதற்கு MIG ஏன் பிரபலமாக உள்ளது

தேடல்கள் mIG வெல்டர் மூலம் தடிமன் குறைந்த உலோகத் தகடுகளை வெல்டிங் செய்தல் பொதுவாக, மெல்லிய பேனல்கள், வடிவமைக்கப்பட்ட பாகங்கள் அல்லது பேச்சு சரிசெய்தல் போன்ற வேலைகளில் ஈடுபடும் நபர்களால் தேடப்படுகின்றன. இங்கு MIG பிரபலமாக உள்ளது, ஏனெனில் இதைக் கற்றுக்கொள்வது ஒப்பீட்டளவில் எளிதாக இருக்கிறது, இயக்குவது வேகமாக இருக்கிறது, மேலும் திரும்பத் திரும்ப செய்யப்படும் வேலைகளுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கிறது. Xometry மேலும், இது மெல்லிய பொருள்களுக்கு ஏற்றது என்று குறிப்பிடுகிறது. இருப்பினும், மெல்லிய உலோகம் எப்போதும் தானாக வேலை செய்யும் என்பதில்லை. தூய்மையான மேற்பரப்புகள், நிலையான பயண வேகம் மற்றும் கவனமான வெப்பக் கட்டுப்பாடு ஆகியவை முக்கியமானவை; குறிப்பாக, விரிவாக்கம் அல்லது எரிந்து செல்லும் நிலையைத் தவிர்ப்பதே இலக்காக இருக்கும்போது.

அந்த சமநிலைதான் உலோக மந்த வாயு (MIG) வெல்டிங் பயன்பாட்டு எளிமையையும், வேகத்தையும் ஒரே நேரத்தில் மதிக்கும் பல தொழிற்சாலைகளில் இது முதல் தேர்வாக இருப்பதற்கான காரணத்தை விளக்குகிறது.

MIG வெல்டிங் துறையில் வாகனங்கள் மற்றும் வடிவமைப்பு துறையில் எங்கே பொருந்துகிறது

வாகன வேலைகள், MIG வெல்டிங் பயன்படுத்தப்படும் தெளிவான எடுத்துக்காட்டுகளில் ஒன்றாகும். Xometry இதை ஒரு பொதுவான வாகன சரிசெய்தல் செயல்முறை என்று விளக்குகிறது, மேலும் அக்குஸ்பெக் இது தான் வாகனத் துறை, கட்டுமானத் துறை, உற்பத்தித் துறை, கப்பல் கட்டுமானத் துறை மற்றும் எண்ணெய்-மற்றும்-வளிம துறை ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. எளிய மொழியில் கூறுவதானால், மிக் வாகனத் துறை இது பெரும்பாலும் சட்டங்கள், தாங்கிகள், ஏற்றுமதி-தொடர்பான பாகங்கள் மற்றும் பழுதுபார்க்கும் வகையிலான வெல்டுகளைக் குறிக்கிறது; ஒரு குறுகிய சிறப்புத் துறையை மட்டும் குறிக்கவில்லை.

மேலும், இந்த செயல்முறை தனித்தனியாகச் செய்யப்படும் கடை வேலைகளையும், அதிக அளவிலான உற்பத்தியையும் ஆதரிப்பதால், பொதுவான வடிவமைப்பு பணிகளுக்கும் இயல்பாகப் பொருந்துகிறது. இருப்பினும், பொருளின் தடிமன், வெல்டு செய்யும் நிலை மற்றும் மேற்பரப்பின் சுத்தம் ஆகியவை இன்னும் முடிவை வடிவமைக்கின்றன. ஒரு செயல்முறை வேகமாகவும், தவறுகளைச் சுலபமாகச் சரிசெய்யக்கூடியதாகவும் இருந்தாலும், மிக மென்மையான பிணைப்புகள், வெளியில் அழுக்கான பணிகள் அல்லது மிக நுணுக்கமான கட்டுப்பாடு தேவைப்படும் பணிகளுக்கு அது பொருத்தமானதாக இருக்காது. மிக் வெல்டிங் ஐ டிக், ஸ்டிக் மற்றும் ஃப்ளக்ஸ்-கோர்டு வெல்டிங் ஆகியவற்றுடன் ஒப்பிடும்போது இந்த வர்த்தக விருப்பங்கள் மிகவும் தெளிவாகத் தெரியும்.

டிக், ஸ்டிக் மற்றும் ஃப்ளக்ஸ்-கோர்டு வெல்டிங் உடன் ஒப்பிடும்போது மிக் வெல்டிங் முறை

மிக் வெல்டிங் ஐ மற்ற முக்கிய விற்று வெல்டிங் செயல்முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போதுதான் அதன் பயன்பாடு புரிந்துகொள்ளக்கூடியதாக இருக்கும்; அதை தனித்தனியாக ஒரு பிரபலமான சொல்லாக மட்டும் பார்ப்பது பொருத்தமானது அல்ல. YesWelder , Arccaptain , மற்றும் சைபர்-வெல்ட் அதே பொதுவான அமைப்பை விளக்குகின்றன: MIG வேல்டிங் வேகமானது மற்றும் எளிதில் கற்றுக்கொள்ளக்கூடியது; TIG வேல்டிங் மெதுவானது, ஆனால் மிகுந்த துல்லியம் கொண்டது; Stick வேல்டிங் வெளியில் பயன்படுத்துவதற்கு உறுதியானது; Flux-Cored வேல்டிங் MIG-போலவே கம்பியைப் பயன்படுத்துகிறது, ஆனால் காற்று மற்றும் கனரக எஃகுகளுக்கு ஏற்றது. இன்னொரு முக்கியமான குறிப்பு என்னவென்றால், எந்தவொரு mIG மற்றும் MAG வேல்டிங் ஒப்பீடு செயல்பாட்டு சூழலில், mIG மற்றும் MAG என்பது பெரும்பாலும் பாதுகாப்பு வாயு சொற்றொடர்களைப் பற்றியதாகவே இருக்கிறது, முழுமையாக வேறுபட்ட தொடக்க நிலை செயல்முறை அல்ல. அதனால்தான் mIG/MAG வேல்டிங் என்பது GMAW (Gas Metal Arc Welding) எனும் ஒரு பயன்பாட்டுக் குடும்பத்தின் கீழ் பொதுவாக ஒன்றாகவே கருதப்படுகிறது.

TIG மற்றும் MIG வெல்டிங் இடையேயான வேறுபாடு

மிகப்பெரிய tIG மற்றும் MIG வெல்டிங் இடையேயான வேறுபாடு நிர filling உலோகம் சந்திப்பிற்குள் எவ்வாறு செல்கிறது என்பதில் தான். MIG வில், கன் வழியாக கம்பி தொடர்ச்சியாக ஊட்டப்படுகிறது, எனவே அது பொதுவாக வேகமாகவும், கற்றுக்கொள்ள எளிதாகவும் இருக்கும். TIG வில், உருகாத டங்ஸ்டன் மின்முனை பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் தேவைப்படும்போது நிர filling உலோகம் தனியாகச் சேர்க்கப்படுகிறது. இது வெல்டருக்கு வெப்பத்தையும், உருகிய உலோகத்தின் அளவையும் மிகத் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்தும் திறனை அளிக்கிறது; எனவே TIG வெல்டிங் மெல்லிய உலோகங்கள், அழகான தோற்றம் மற்றும் விரிவான வேலைகளுக்கு பெரும்பாலும் விரும்பப்படுகிறது. இதன் பரிமாற்ற விலை என்பது வேகம் ஆகும். TIG வெல்டிங் அதிக ஒத்திசைவு, அதிக பொறுமை மற்றும் சுத்தமான தயாரிப்பை தேவைப்படுத்துகிறது.

MIG ஐ Stick மற்றும் Flux Cored உடன் ஒப்பிடுதல்

கடுமையான சூழ்நிலைகளைக் கையாளுவதில் ஸ்டிக் மற்றும் ஃப்ளக்ஸ்-கோர்டு வெல்டிங் தங்கள் இடத்தைப் பெறுகின்றன. தரமான MIG வெல்டிங் வெளிப்புற பாதுகாப்பு வாயுவைச் சார்ந்துள்ளது, எனவே உள்வீட்டு வெல்டிங் பணிகள், காரேஜ் வளர்ப்பு மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழ்நிலைகள் இதற்கு ஏற்றவை. ஸ்டிக் மற்றும் சுய-பாதுகாப்பு ஃப்ளக்ஸ்-கோர்டு வெல்டிங் ஆகியவை காற்றின் தாக்கத்திற்கு குறைவாக உணர்திறன் கொண்டவை, ஏனெனில் பாதுகாப்பு வாயு மூலம் அல்லாமல் ஃப்ளக்ஸிலிருந்து வருகிறது. அதனால்தான் பண்ணை பழுதுபார்ப்பு, தள வேலைகள் மற்றும் வெளியே கடினமான எஃகு வேலைகளில் இந்த முறைகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

இவை தூய்மைப்படுத்தும் பணிகளில் அதிக முயற்சியை தேவைப்படுத்துகின்றன. ஸ்டிக் வெல்டிங் சிலிக்கா போன்ற கழிவுப் பொருளை (ஸ்லாக்) விடுகிறது. ஃப்ளக்ஸ்-கோர்டு வெல்டிங் பொதுவாக MIG ஐ விட அதிக புகையையும், வெல்டிங்கிற்குப் பின் தூய்மைப்படுத்தும் பணியையும் தேவைப்படுத்துகிறது. பல வாசகர்கள் mIG வெல்டிங் வகைகள் என்ற தேடலில் இதுதான் குழப்பம் தொடங்கும் இடம். கம்பி-ஊட்டும் செயல்முறைகள் கண்ணால் பார்க்கும்போது ஒத்திருக்கலாம், ஆனால் பாதுகாப்பு முறை வெல்டிங்கின் உணர்வு, முடிவு மற்றும் சிறந்த பயன்பாட்டு சூழ்நிலையை மாற்றுகிறது. அன்றாட மொழியில், mIG/MAG வெல்டிங் செயல்முறை ஒரே விஷயமாகத் தோன்றலாம், ஆனால் ஃப்ளக்ஸ்-கோர்டு வெல்டிங் அதன் சொந்த வலிமைகளைக் கொண்ட வேறொரு கிளையாகும்.

எப்போது MIG சிறந்த வெல்டிங் முறை?

அந்த mIG வெல்டிங் முறை வேகம், எளிதில் கற்றல், மற்றும் குறைந்த சுத்தம் கொண்ட நல்ல தோற்றமுள்ள வெல்ட் ஆகியவற்றின் நடைமுறை சமநிலையை நீங்கள் விரும்பும் போது இது சிறந்த தேர்வாகும். இது உற்பத்தி பெஞ்சுகள், பழுதுபார்க்கும் கடைகள், மற்றும் நியாயமான சுத்தமான உலோகத்தில் மீண்டும் வேலை செய்வது ஆகியவற்றிற்கு மிகவும் பொருத்தமானது. இது பல உட்புற சூழ்நிலைகளில் குச்சி அல்லது ஃப்ளக்ஸ்-கோர்ட்டை விட வெல்ட் குளத்தின் தெளிவான பார்வையை ஆரம்பநிலைக்கு வழங்குகிறது.

இதுதான் MIG மிகவும் பிரபலமாக இருப்பதற்கான உண்மையான காரணம். இது எல்லாவற்றிலும் சிறந்ததல்ல, ஆனால் இது TIG ஐ விட குறைவான நுழைவுத் தடைகள் மற்றும் ஸ்டிக் அல்லது ஃப்ளக்ஸ்-கோர்ட்டை விட குறைவான குழப்பத்துடன் தினசரி வெல்டிங் நிறைய உள்ளடக்கியது. அப்படியிருந்தும், காகிதத்தில் சரியான செயல்முறை நடைமுறையில் இன்னும் மோசமான முடிவுகளை உருவாக்க முடியும். துளையிடுதல், தெறித்தல், எரிதல், பறவைகள் கூடு கட்டல், மற்றும் பலவீனமான இணைப்பு ஆகியவை சரியாக அமைப்புகள் அல்லது நுட்பங்கள் தள்ளப்படும்போது வெளிப்படும் பிரச்சினைகள், ஆரம்பத்தில் நேரடியானதாகத் தோன்றும் ஒரு செயல்முறையுடன் கூட.

பொதுவான MIG சிக்கல்கள் மற்றும் எளிய திருத்தங்கள்

கற்றல் எளிதானது என்று புகழ் விரைவாக மறைந்துவிடும் போது வில் செயல்பட தொடங்குகிறது. நீங்கள் கற்கிறீர்கள் என்றால் ஒரு மிக் வெல்டர் எவ்வாறு பயன்படுத்துவது , பெரும்பாலான மோசமான முடிவுகள் சில வெளிப்படையான பிரச்சினைகளிலிருந்து மீண்டும் மீண்டும் வருகின்றன. நல்ல செய்தி என்று உறுதியான மிக் வெல்டிங் அடிப்படைகள் சிக்கல்களைத் தீர்ப்பது மிகவும் மர்மமானதாக இருக்காது. எப்போது மிக் வெல்டர் மூலம் உலோகப்படுத்துதல் , முதலில் அறிகுறியைப் படித்து, பின்னர் சாத்தியமான காரணத்தை சரிபார்த்து, முடிந்தவரை சிறிய திருத்தங்களைச் செய்யுங்கள்.

MIG உலோகங்கள் ஏன் துளைகள் மற்றும் ஸ்ப்ரேட் பெறுகின்றன

• துளைகள் கொண்ட அறிகுறிஃ முடிந்த மணிகளில் சிறிய துளைகள் அல்லது சுருள் துளைகள். சாத்தியமான காரணங்கள்: அழுக்கான அடிப்படை உலோகம், குறைவான வாயு பாதுகாப்பு, நீரோட்டம், அதிகப்படியான வாயு குழப்பம், துவாரத்தில் அல்லது டிஃப்பியூசரில் ஸ்ப்ரேக்கள் குவிதல், அல்லது குழாய்கள் மற்றும் பொருத்துதல்களில் கசிவுகள். எண்ணெய், துரு, வண்ணம், மற்றும் கொழுப்பு ஆகியவை பொதுவான காரணங்கள் என்றும், குழப்பமான காப்பு வாயு இரண்டாவது முக்கிய மூலமாக உள்ளது என்றும் லிங்கன் எலக்ட்ரிக் நிறுவனத்தின் வழிகாட்டுதல்கள் குறிப்பிடுகின்றன. எளிய சோதனைகள்: இணைப்பைச் சுத்தம் செய்யவும், நாழிகையை ஆய்வு செய்யவும், பாய்வளவி மூலம் வாயு பாய்வை உறுதிப்படுத்தவும், மேலும் வெளிக்காற்று இயக்கத்திலிருந்து வெல்டைப் பாதுகாக்கவும்.
• துவக்க நிலையினர் தவற விடும் துளைகளின் அறிகுறி: சிலிண்டர் முழுமையாக நிரப்பப்பட்டிருந்தாலும் வாயு தவறிவிடலாம். சாத்தியமான காரணங்கள்: வாயு பாய்வு மிகக் குறைவாகவோ அல்லது மிக அதிகமாகவோ இருத்தல், குழம்பு மீது காற்று வீசுதல், அல்லது வெல்ட் குழம்பை வெளிப்படுத்தும் பின்னால் இழுத்தல் (backhand drag) தொழில்நுட்பம். எளிய சோதனைகள்: லிங்கன் எலெக்ட்ரிக் வழக்கமான வாயு பாய்வை மணிக்கு 30 முதல் 40 கன அடி எனக் குறிப்பிடுகிறது, மேலும் 5 மைல்/மணிக்கு மேற்பட்ட காற்று வேகம் வாயு மூடப்படுவதை குறைத்துவிடும் என்று குறிப்பிடுகிறது. சிறிய தள்ளு கோணம் (பொதுவாக 5 முதல் 10 டிகிரி வரை) வாயு இணைப்பின் மீது சரியாக படர்வதற்கு உதவுகிறது.
• சிதறல் அறிகுறி: பீடத்தைச் சுற்றிலும் சிறிய உலோகத் துளிகள் பல. சாத்தியமான காரணங்கள்: அமைப்பு மிகவும் குளிர்ந்திருத்தல் – குறிப்பாக மின்னழுத்தம் குறைவாக இருத்தல், அல்லது விறைப்பற்ற விற்று. எளிய சோதனைகள்: பீடம் கயிறு போன்று தோன்றினாலும், விற்று உரத்தும், கீச்சிடும் ஒலியை ஏற்படுத்தினாலும், பொருளுக்கு ஏற்ற அளவுக்கு அமைப்பு குறைவாக இருக்கலாம். அது சப்ஸ் என்ற ஒலியை ஏற்படுத்தினால், மின்னழுத்தம் அதிகமாக இருக்கலாம். பல. மிக் வெல்ட்கள் தொழில்நுட்பத்தை மாற்றுவதற்கு முன் அமைப்புகளைச் சரிசெய்வதன் மூலம் எளிதில் சுத்தம் செய்யவும்.

எரித்து விடுதல் மற்றும் இணைப்பின்மையை எவ்வாறு தடுப்பது

• எரித்து விடுதல் அறிகுறி: துளைகள், விழுந்த ஓரங்கள் அல்லது மெல்லிய உலோகத்தின் வழியாகத் திடீரென சுருங்கும் ஒரு உருகிய கலவை. சாத்தியமான காரணங்கள்: பொருளுக்கு அதிகமான வெப்பம், ஒரு இடத்தில் மிக நீண்ட நேரம் தங்குதல் அல்லது எதிர்பார்க்கப்பட்டதை விட அதிக அகலமுள்ள இணைப்பு இடைவெளி. எளிய சோதனைகள்: வெப்ப உள்ளீட்டைக் குறைக்கவும், மெல்லிய பகுதிகளில் வில்லின் நேரத்தைக் குறைக்கவும், மேலும் நிலையான பயணத்தைப் பயன்படுத்தவும். எந்தவொரு நபரும் mIG வெல்டிங் இயந்திரத்துடன் வெல்டிங் செய்வதைக் கற்றுக்கொள்ள பிரமிட்டு அமைப்புகளைத் துரத்துவதற்கு முன் இயக்கத்தைப் பயிற்சி செய்வதன் மூலம் பொதுவாக வேகமாக முன்னேறுகிறார்கள்.
• இணைப்பின்மை அறிகுறி: மேற்பரப்பில் தோற்றமளிக்கும் வெல்ட் பீட் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கதாக இருந்தாலும், அது உண்மையில் அடிப்படை உலோகத்துடன் இணைந்திருக்காது. சாத்தியமான காரணங்கள்: குறுகிய வில் பரிமாற்றத்தின் போது, குறிப்பாக லிங்கன் எலெக்ட்ரிக் விளக்குவது போல, சிறிது குளிர்ந்த நிலையில் வெல்டிங் செய்வது ஒரு இணைக்கப்பட்டது போலத் தோன்றும் ஆனால் உண்மையில் இணைக்கப்படாத வெல்ட் உருவாக்கும். எளிய சோதனைகள்: வோல்டேஜ் மற்றும் அம்பியரேஜை மீண்டும் சரிபார்க்கவும், இணைப்பு பகுதி சுத்தமாக இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும், மற்றும் போதுமான வெப்ப உள்ளீடு இல்லை என்பதைக் குறிக்கும் வளைவு மற்றும் கயிறு போன்ற வெல்ட் பீட் (bead) இருப்பதைக் கவனிக்கவும்.
• முக்கியமான உண்மைச் சரிபார்ப்பு: ஃபியூஷன் இல்லாமை எப்போதும் கண்ணால் தெளிவாகத் தெரிவதில்லை. சாத்தியமான காரணம்: மேற்பரப்பு கீழே உள்ள பலவீனமான இணைப்பை மறைத்துவிடும். எளிய சோதனைகள்: கட்டமைப்பு வேலைகளில், சந்தேகத்திற்குரிய வெல்ட் பீட்களை கண்டிப்பாக விரும்பத்தக்க முறையில் கையாளவும். நல்ல mIG வெல்டிங் தொழில்நுட்பங்கள் தோற்றத்தைப் பற்றியது மட்டுமல்ல; அவை வெல்ட் உண்மையில் இணைந்துள்ளதா என்பதைப் பற்றியவையும் ஆகும்.

MIG வெல்டிங்கில் 'பர்ட் நெஸ்டிங்' (bird nesting) என்றால் என்ன?

• பர்ட் நெஸ்டிங் அறிகுறி: கம்பி சுருண்டு ஒரு கூட்டமாக மாறுகிறது, அது சீராக ஊட்டப்படவில்லை. இதன் பொருள்: ஃபீடர் இன்னும் தள்ளிக்கொண்டே இருக்கிறது, ஆனால் கம்பி டிரைவ் ரோல்களுக்கும் தொடர்பு டிப்புக்கும் இடையில் எங்கோ எதிர்ப்பைச் சந்திக்கிறது. பிரச்சனை நீக்கும் ஆலோசனைகள் அமெரிக்கன் டார்ச் டிப் மற்றும் லிங்கன் எலெக்ட்ரிக் பொதுவாக கவனிக்க வேண்டிய விஷயங்களாக ஃபீட் பாதை, டென்ஷன், லைனர் நிலை, ரோலர் தேர்வு, டிப் அளவு மற்றும் ரீல் பிரேக் ஆகியவற்றைக் குறிப்பிடுகின்றன.
• சாத்தியமான காரணங்கள்: டிரைவ்-ரோல் டென்ஷன் அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இருத்தல், கம்பிக்கு ஏற்ற ரோலர்கள் தவறாக இருத்தல், மாசுபட்ட லைனர், தேய்ந்த அல்லது தவறான அளவு கொண்ட டிப், ஸ்பூலிலிருந்து கம்பியின் தவறான பாதை, அல்லது டிரிக்கரை விடுவித்த பின்னும் தொடர்ந்து சுழலும் ரீல். எளிய சோதனைகள்: கம்பியில் பற்களின் அடையாளங்களைத் தேடவும், ஸ்லிப்பிங் ஏற்படுவதை கவனிக்கவும், மேலும் கம்பி பாதை ஃபீடருக்குள் சாத்தியமான அளவு வரை நேராக இருக்க உறுதிப்படுத்தவும்.
• வேகமான தீர்வுகள்: கம்பியின் அளவுக்கு ஏற்ற டிப் மற்றும் லைனரைப் பொருத்தவும், லைனரை ஊதி சுத்தம் செய்யவும் அல்லது மாற்றவும், கம்பியின் வகைக்கு சரியான ரோலர் வடிவத்தை உறுதிப்படுத்தவும், மேலும் ரீல் பிரேக் டென்ஷனை சரிசெய்யவும், இதனால் ஸ்பூல் நின்ற பின்னும் அது தன்னிச்சையாக சுழலாது. இந்த சரிபார்க்கும் நடவடிக்கைகள் ஆர்க் அமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது அதே அளவு முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை. மிக் வெல்டர் மூலம் உலோகப்படுத்துதல் .

இதுபோன்ற தொழிற்சாலை வேலையிட சிக்கல்கள் என்பவை, MIG என்ற பெயரை ஒரு சுருக்கமாக மட்டுமே கருதுவதை நிறுத்தி, உண்மையான முடிவுகளை எடுப்பதில் அதன் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. உபகரணங்கள், கம்பிகள், வாயுக்கள் அல்லது உற்பத்தி செயல்முறைகளைத் தேர்வு செய்யும் ஒருவர், இந்தச் சொல் தன்னுள் மறைத்திருக்கும் உண்மையை அறிந்திருக்க வேண்டும்; ஏனெனில், சரியான தீர்வு பெரும்பாலும் வெளியே சரியான செயல்முறை வரையறையிலிருந்தே தொடங்குகிறது.

MIG அறிவை சிறந்த வெல்டிங் முடிவுகளாக மாற்றுதல்

வெல்டிங்கில் MIG என்றால் என்ன என்பதை அறிவது பயனுள்ளதாக இருக்கிறது, ஆனால் உண்மையான நன்மை நீங்கள் ஒரு தேர்வை செய்ய வேண்டியிருக்கும்போதுதான் தெரிகிறது. AWS என்பது GMAW-ஐ, கம்பியை ஊட்டும் விற்கு விற்கு வெல்டிங் செயல்முறை என்று வரையறுக்கிறது, இதில் பாதுகாப்பு வாயு பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் இது பொதுவாக MIG வெல்டிங் என அழைக்கப்படுகிறது. நடைமுறையில், இதன் பொருள் MIG என்ற சொல் ஒரு பயனுள்ள சுருக்கமாக இருக்கலாம், ஆனால் அது வாயுவின் வகை, பொருள் மற்றும் உற்பத்தி முறை பற்றிய முக்கிய விவரங்களை மறைத்திருக்கலாம்.

MIG-ஐ புரிந்துகொள்வது உங்களுக்கு என்ன முடிவுகளை எடுக்க உதவுகிறது

நீங்கள் இன்னும் 'MIG' என்றால் என்ன என்று கேட்டுக்கொண்டிருக்கிறீர்கள் எனில், அதை ஒரு பொதுவான கடைச் சிட்டை மற்றும் சிறந்த கேள்விகளுக்கான தொடக்கப் புள்ளியாக நினைத்துக்கொள்ளுங்கள். 'MIG வெல்டிங்' என்றால் என்ன, 'MIG' என்றால் வெல்டிங்கில் என்ன பொருள், 'MIG வெல்டிங்கில் MIG' என்றால் என்ன போன்ற தேடல்கள் அனைத்தும் ஒரே ஆழமான பிரச்சினையை சுட்டிக்காட்டுகின்றன: அந்தப் பெயருக்குப் பின்னால் உள்ள உண்மையான செயல்முறையை நீங்கள் அறிந்திருக்க வேண்டும். 'MIG வெல்டர்' என்றால் என்ன என்ற தேடல் கூட, இந்த இயந்திரம் அல்லது வழங்குநர் உண்மையில் எந்தச் செயல்முறையை இயக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது என்பதை அறிய வேண்டும் என்பதையே பொருள்படுத்துகிறது.

தயாரிப்பாளர்கள் சுருக்கெழுத்துகளை விட மேலே பார்க்க வேண்டிய நேரம்

1. MIG ஐ முதல் சிட்டையாகப் பயன்படுத்துங்கள், பின்னர் உண்மையான செயல்முறை GMAW (இனர்ட் ஷீல்டிங் காஸ் கொண்ட) ஆ அல்லது MAG (ஆக்டிவ் காஸ் கொண்ட) ஆ அல்லது ஃப்ளக்ஸ்-கோர்டு மாற்று வழிமுறை ஆ என்பதை உறுதிப்படுத்துங்கள்.
2. செயல்முறையை பொருள் மற்றும் பாகங்களின் தேவைகளுடன் பொருத்துங்கள். எஃகு, ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் மற்றும் அலுமினியம் ஆகியவற்றிற்கு எப்போதும் ஒரே காஸ் அணுகுமுறை பயன்படுத்தப்படுவதில்லை.
3. RFQகளில், குறிப்பிட்ட விவரங்களைக் கேளுங்கள்: வயர் வகை, ஷீல்டிங் காஸ், தானியங்கி மட்டம், ஆய்வு முறை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடுகள்.
4. உற்பத்தி பணிகளுக்கு, திரும்பத் திரும்ப செயல்படும் தன்மை மற்றும் சரிபார்ப்பு ஆகியவற்றை அடிப்படையாகக் கொண்டு திறனை மதிப்பிடுங்கள்; வழக்கமான சொற்றொடர்களை மட்டுமே அடிப்படையாகக் கொண்டு மதிப்பிடாதீர்கள்.

வாகன வெல்டிங் தேவைகளுக்கான உற்பத்தி வளங்கள்

இது வாகன வாங்குதலில் மேலும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்ததாகும், ஏனெனில் வெல்டிங்கில் MIG என்பது வெறும் நுழைவுப் புள்ளியே ஆகும். அதிக அளவிலான வெல்டிங் செய்யப்பட்ட பாகங்கள் பெரும்பாலும் நிலையான தானியங்கி முறை, ஒழுங்கான ஆய்வு மற்றும் தெளிவான செயல்முறை வரையறைகளைச் சார்ந்துள்ளன. சாசிஸ் அல்லது கட்டமைப்பு கூட்டு வழங்குநர்களை மதிப்பீடு செய்யும் தயாரிப்பாளர்களுக்கு, சில குறிப்பிட்ட வளங்கள் பொதுவான கூற்றுகளையும், உண்மையான திறனையும் பிரித்துக் காட்ட உதவும்.

• Shaoyi Metal Technology - வெல்டிங் செய்யப்பட்ட சாசிஸ் பாகங்களை மதிப்பீடு செய்யும் வாகன தயாரிப்பாளர்களுக்கு பயனுள்ளதாக உள்ளது. அவர்களின் வாகன வெல்டிங் தகவல்கள் சாசிஸ் கூட்டுகளுக்கான சிறப்பு வெல்டிங், மேம்பட்ட ரோபோடிக் வெல்டிங் வரிசைகள், IATF 16949 சான்றிதழ் பெற்ற தர அமைப்பு மற்றும் எஃகு, அலுமினியம் மற்றும் பிற உலோகங்களுக்கான தனிப்பயன் திறன்களை வலியுறுத்துகின்றன.
• AWS GMAW சுருக்கமான விளக்கம் - அன்றாட வாழ்வில் பயன்படுத்தப்படும் MIG சொற்றொடருக்கு பின்னால் உள்ள ஔபசாரிக செயல்முறை பெயரை விளக்கும் நம்பகமான குறிப்பு.

எனவே, யாராவது 'வெல்டிங்கில் MIG என்றால் என்ன?' எனக் கேட்டால், சுருக்கமான பதில் இன்றும் 'மெட்டல் இனர்ட் கேஸ்' (Metal Inert Gas) தான். சிறந்த பதில் என்பது, இந்த சுருக்கச் சொல்லை மட்டும் படிப்பதை விட, அதன் பின்னால் உள்ள உண்மையான செயல்முறை, அமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி திறனைப் பற்றியும் ஆழமாக புரிந்துகொள்வது ஆகும்.

MIG வெல்டிங் பற்றிய அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. வெல்டிங்கில் MIG என்றால் என்ன?

MIG என்பது 'மெட்டல் இனர்ட் கேஸ்' (Metal Inert Gas) என்பதைக் குறிக்கிறது. அன்றாட பயன்பாட்டில், இது விற்றுக்கொண்டிருக்கும் வைர்-பீட் (wire-fed) வெல்டிங் செயல்முறையின் பரவலான பெயராகும், இதில் விற்றுக்கொண்டிருக்கும் விற்றுக்கொண்டிருக்கும் விற்றுக்கொண்டிருக்கும் விற்றுக்கொண்டிருக்கும் விற்றுக்கொண்டிருக்கும் விற்றுக்கொண்டிருக்கும் விற்றுக்கொண்டிருக்கும் விற்றுக்கொண்டிருக்கும் விற்றுக்கொண்டிருக்கும் விற்றுக்கொண்டிருக்கும் விற்றுக்கொண்டிருக்கும் விற்றுக்கொண்டிருக்கும் விற்றுக்கொண்டிருக்கும் விற்றுக்கொண்டிருக்கும் விற்றுக்கொண்டிருக்கும் விற்றுக்கொண்டிருக்கும் விற்றுக்கொண்டிருக்கும் விற்றுக்கொண்டிருக்கும் விற்றுக்கொண்டிருக்கும் விற்றுக்கொண்டிருக்கும் விற்றுக்கொண்டிருக்கும் விற்றுக்கொண்டிருக......

2. MIG மற்றும் GMAW ஆகியவை ஒன்றேயா?

துல்லியமாகச் சொல்வதென்றால், இல்லை. GMAW (கேஸ் மெட்டல் ஆர்க் வெல்டிங்) என்பது தொழில்துறையின் பரந்த அளவிலான பெயராகும், அதே நேரத்தில் MIG என்பது இந்த செயல்முறைக்கான பரவலான தொழிற்சாலை வழக்குப் பெயராகும். குறிப்பாக எஃகில் செயல்படும் செயல்பாட்டு வாயுக்கலவைகள் பயன்படுத்தப்படும்போது, MAG என்பது மிகவும் துல்லியமான குறிப்பீடாக இருக்கும்; எனவே இந்த வார்த்தைகள் பெரும்பாலும் மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே மேலே ம......

3. MIG வெல்டர்களுக்கு எப்போதும் வாயு தேவையா?

திட கம்பியுடன் கூடிய பழைய முறை MIG வெல்டிங்-க்கு வெளிப்புற பாதுகாப்பு வாயு தேவைப்படும். 'வாயு இல்லா' MIG அமைப்புகள் என அழைக்கப்படும் அமைப்புகளின் காரணமாக இந்த குழப்பம் ஏற்படுகிறது; இவை பொதுவாக உண்மையான MIG அல்ல, மாறாக சுய-பாதுகாப்பு கொண்ட ஃப்ளக்ஸ்-கோர் வெல்டிங் ஆகும். ஒரு எளிய சோதனை: அந்த அமைப்பு திட கம்பியைப் பயன்படுத்துகிறது எனில், அது பொதுவாக வாயு சிலிண்டரை நம்பியே இருக்கும்.

4. MIG மற்றும் TIG வெல்டிங் இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன?

MIG வெல்டிங்-ல், நிரப்பு கம்பி துப்பாக்கியின் வழியாக தொடர்ச்சியாக ஊட்டப்படுகிறது, இது பல தொடக்க நிலை வெல்டர்களுக்கு வேகமாகவும், எளிதாகவும் கற்றுக்கொள்ள உதவுகிறது. TIG வெல்டிங்-ல், பயன்படுத்தப்படும் டங்ஸ்டன் மின்முனை சுடாத (non-consumable) வகையைச் சேர்ந்தது, மேலும் நிரப்பு பொருள் பொதுவாக தனியாகச் சேர்க்கப்படுகிறது; இது அதிக கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது, ஆனால் அதிக திறமை மற்றும் பொறுமையை தேவைப்படுத்துகிறது. பொதுவான வடிவமைப்பு மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படும் பணிகளுக்கு MIG அடிப்படையில் மிகவும் நடைமுறை சார்ந்த தொடக்கப் புள்ளியாக இருக்கும்.

5. தயாரிப்பாளர்கள் வெல்டிங் வழங்குநரைத் தேர்வு செய்யும்போது MIG என்ற சொல்லை மட்டும் கவனிக்காமல், அதற்கு அப்பால் பார்க்க வேண்டியது ஏன்?

ஏனெனில், MIG என்ற சொல் மட்டும் செயல்முறை கட்டுப்பாடு, வாயு வகை, கம்பி தேர்வு, தானியங்கி முறை அல்லது ஆய்வுத் தரநிலைகள் பற்றிய போதுமான தகவலை வழங்குவதில்லை. உற்பத்திப் பாகங்களுக்கு, குறிப்பாக வாகனங்களின் வெல்ட் சேர்க்கப்பட்ட கூறுகளுக்கு, வாங்குபவர்கள் பணிகள் எவ்வாறு நிஜமாக செயல்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் சரிபார்க்கப்படுகின்றன என்பதைக் கேட்க வேண்டும். ஷாயோயி மெட்டல் டெக்னாலஜி போன்ற ஒரு வழங்குநரை அந்தச் சூழலில் ஆய்வு செய்வது பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஏனெனில் அது ரோபோடிக் வெல்டிங் வரிசைகள் மற்றும் சாசிஸ்-தொடர்பான பணிகளுக்கான IATF 16949 தர அமைப்பு போன்ற பொருத்தமான திறன் குறியீடுகளை வழங்குகிறது.