ஸ்டாம்பிங் மற்றும் டை கட்டிங்: கருவிகள், இயந்திரங்கள் மற்றும் சேன்ட்விச் ரகசியங்கள்

ஸ்டாம்பிங் மற்றும் டை வெட்டுதல் என்றால் என்ன?

கைவினைஞர்கள் மற்றும் தொழில்துறை ஒரே மாதிரியான, துல்லியமான வடிவங்களை எவ்வாறு உருவாக்குகிறார்கள் என்று நீங்கள் எப்போதாவது யோசித்திருக்கிறீர்களா — அது கையால் செய்யப்பட்ட அட்டை, லெதர் குறிச்சி அல்லது துல்லியமான உலோகப் பாகம் ஆக இருந்தாலும்? அதற்கான பதில் ஸ்டாம்பிங் மற்றும் டை வெட்டுதல் என்ற இரண்டு அடிப்படை தொழில்நுட்பங்களில் உள்ளது, இவை கலைக்கூறான பொழுதுபோக்குகளுக்கும், அதிக துல்லியம் தேவைப்படும் தொழில்களுக்கும் இடையே பாலமாக செயல்படுகின்றன. இவை பெரும்பாலும் ஒன்றிணைந்து செயல்பட்டாலும், பொருட்கள் மற்றும் வடிவமைப்புகளை உருவாக்குவதில் இவை தனித்தனியான பங்குகளைக் கொண்டுள்ளன. இந்த செயல்முறைகளை மேலும் ஆழமாக ஆராயும் முன், இவற்றை மிகவும் பயனுள்ளதாக்கும் கருவிகள், பொருட்கள் மற்றும் பணிப்பாய்வுகள் பற்றிய அடிப்படைகளை புரிந்துகொள்வோம்.

டை வெட்டுதல் என்றால் என்ன?

எளிய வார்த்தைகளில் கூற வேண்டுமானால், டை கட்டிங் ஒரு சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட உலோக கருவியை (டை என அழைக்கப்படுகிறது) டை வெட்டும் இயந்திரத்தின் உதவியுடன் பொருளை வெட்ட, முடிச்சு வைக்க அல்லது வடிவமைக்க பயன்படுத்துகிறது. கைவினைப் பொருட்களில், இது தாள், ஃபெல்ட், துணி அல்லது மெல்லிய உலோகத்திலிருந்து தூய்மையான, மீண்டும் மீண்டும் வரும் வடிவங்களை வெட்டுவதைக் குறிக்கிறது. தொழில்துறையில், இந்த செயல்முறை பெரிதாகிறது—டைகள் மற்றும் அழுத்தங்கள் கடுமையான அனுமதிப்புகளுடனும், அதிக வேகத்துடனும் ஆட்டோமொபைல் பாகங்கள் அல்லது எலக்ட்ரானிக் பாகங்களை வடிவமைக்கின்றன.

டை வெட்டும் இயந்திரங்கள் கையால் இயக்கும், மின்னணு, மற்றும் தொழில்துறை வடிவங்களில் வருகின்றன. தாள் டை வெட்டுதல் இல், உங்கள் தேர்ந்தெடுத்த பொருளின் வழியாக டையை அழுத்த நீங்கள் பெரும்பாலும் கைப்பிடி அல்லது மோட்டார் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவீர்கள், ஒவ்வொரு முறையும் சரியாக வெட்டப்பட்ட வடிவத்தை உருவாக்கும். இந்த செயல்முறை தோல், வினில், சிப்போர்டு மற்றும் பலவற்றிற்கான பொருள் வெட்டும் டைகளுக்கு மேலும் நீட்டிக்கப்படுகிறது.

ஸ்டாம்பிங் மற்றும் டை வெட்டுதல் எவ்வாறு ஒன்றாக செயல்படுகின்றன

அடித்தல் ஒரு படத்தையோ அல்லது வடிவத்தையோ முத்திரையிட்டு, அதை ஒரு பரப்பில் அழுத்தி பதிக்கிறது—காகித கைவினைப்பொருட்களுக்கான ரப்பர் ஸ்டாம்புகளையோ அல்லது உலோக பாகங்களுக்கான பெரிய அச்சுகளையோ நினைத்துப் பாருங்கள். டை வெட்டுதலுடன் இணைக்கப்படும்போது, முதலில் உங்கள் வடிவமைப்பை முத்திரையிடுங்கள், பின்னர் அதை வெட்ட பொருத்தமான டையைப் பயன்படுத்தவும், இது தூய்மையான, தொழில்முறை சுற்றளவை உறுதி செய்கிறது. இந்த தொடர் அட்டை தயாரிப்பு, ஸ்கிராப்புக்குறிப்பேடு, மற்றும் சில லெதர் அல்லது துணி திட்டங்களில் பிரபலமானது. தொழில்துறை சூழல்களில், வெட்டுவதற்கு முன் அல்லது பின் உலோக பாகங்களை வடிவமைத்தல் அல்லது குறியிடுதல் என்பதும் ஸ்டாம்பிங் என்று பொருள்படும்.

• டை வெட்டும் இயந்திரத்தில் அழுத்த அமைப்புகளைச் சரிபார்த்து சரிசெய்க : அழுத்தத்தை செலுத்தும் சாதனம்
• பட்டைகள் : டை மற்றும் பொருளை சுற்றியுள்ள பரப்புகள்
• இது : வெட்டுதல் அல்லது எம்பாஸிங்கை செய்யும் உலோக வடிவங்கள்
• ஷிம்ஸ் : அழுத்தத்தை சரிசெய்ய அல்லது முடிவுகளை மேம்படுத்த மெல்லிய அடுக்குகள்
• மேடுகள் : பாதுகாப்பு அல்லது எம்பாஸிங் பரப்புகள்

தூய்மையான சுற்றளவுகளுக்கு, டை வெட்டுதலுக்கு முன் உங்கள் முத்திரையிடப்பட்ட படத்தை கவனமாக சீரமைக்கவும். இது சீரற்ற எல்லைகளை தவிர்க்க உதவுகிறது மற்றும் உங்கள் திட்டத்திற்கு மெருகூட்டப்பட்ட தோற்றத்தை வழங்குகிறது.

நீங்கள் வெட்ட முடியும் மற்றும் எம்பாஸ் செய்யும் பொருட்கள்

அச்சு வெட்டுதல் என்பது காகிதத்திற்கு மட்டுமல்ல. உங்களுக்குத் தெரியும் பொருள் வெட்டும் டைகளுக்கு பல்வேறு பரப்புகளுக்கு ஏற்றவாறு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன:

• காகிதங்கள்: அட்டைத்தாள், வெல்லம், பொறிப்புத் தாள், சிப்புபோர்டு
• துணிகள்: ஃபெல்ட், பருத்தி, மெல்லிய லெதர்
• வினில் மற்றும் கார்க்
• மெல்லிய உலோகங்கள் (தொழில்துறை மற்றும் சில கைவினைப் பொருட்களுக்கான அச்சுகளுக்கு)

உயர்த்தப்பட்ட அல்லது அழுத்தி வடிவமைக்கப்பட்ட வடிவமைப்பு - இது ஒத்த கருவிகளைப் பயன்படுத்துகிறது, ஆனால் மென்மையான மேட்டுடன், அதனால் அச்சு பொருளை வெட்டுவதற்குப் பதிலாக அதில் வடிவமைப்பை அழுத்தி பதிக்கிறது (கிராஃப்டர்ஸ் காம்பனியன்) .

துல்லியம் மிகவும் முக்கியமாக இருக்கும்போது

கையால் வெட்டுவது அல்லது சுதந்திரமாக வரைவதற்குப் பதிலாக ஸ்டாம்பிங் மற்றும் அச்சு வெட்டுதலை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்? பதில் துல்லியம், வேகம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்ய முடியும் தன்மை. நீங்கள் அழைப்பிதழ்களை பெருமளவில் உற்பத்தி செய்தாலும் அல்லது ஆட்டோமொபைல் பாகங்களை உற்பத்தி செய்தாலும், இந்த தொழில்நுட்பங்கள் பின்வருவதை வழங்குகின்றன:

• ஒரே நிலையான வடிவங்களும் அளவுகளும்—எந்த இரண்டு துண்டுகளும் வேறுபட்டதாக இல்லை
• அழுக்கற்ற, மென்மையான ஓரங்கள்; துண்டிப்பான் குறிகள் அல்லது கசங்கிய வெட்டுகள் இல்லாமல்
• நேரத்தை சேமித்து, கழிவைக் குறைக்கும் வகையில் செயல்திறன் மிக்க உற்பத்தி
• சிக்கலான அல்லது சிக்கல் நிறைந்த வடிவமைப்புகளை விரைவாக வெட்டும் திறன்

அழுத்தமும் சீரமைப்பும் முக்கியமானவை. குறைந்த அழுத்தத்தில் டை தெளிவாக வெட்டாது; அதிக அழுத்தத்தில் பொருளையோ அல்லது இயந்திரத்தையோ சேதப்படுத்தும் அபாயம் உள்ளது. எனவே பெரும்பாலான டை கட் இயந்திரங்கள் மற்றும் ஸ்டாம்பிங் பிரஸ்கள் சரிசெய்யக்கூடிய அமைப்புகளையும் தெளிவான வழிகாட்டுதல்களையும் கொண்டுள்ளன.

இந்த வழிகாட்டி, பேப்பர் கலைகள், துணி மற்றும் லெதர் பணி, மற்றும் உயர் நிலை உலோக உருவாக்கம் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய ஸ்டாம்பிங் மற்றும் டை கட்டிங்கின் கலை மற்றும் தொழில்துறை அணுகுமுறைகளை நீங்கள் முழுமையாக புரிந்துகொள்ள உதவும். மேலும் படிக்கும்போது, முன்னணி பிராண்டுகள் மற்றும் தொழில்துறை சிறந்த நடைமுறைகளிலிருந்து பெறப்பட்ட நடைமுறை குறிப்புகள், கருவிகளின் விளக்கங்கள் மற்றும் பணிப்பாய ரகசியங்களைக் காணலாம்.

பொதுவான டை கட்டிங் சொற்களுக்கான கலைச்சொல் அகராதி மற்றும் விரைவு குறிப்பு

ஒருவேளை நீங்கள் ஒரு கடல் தட்டுதல் ஜர்கோன் காணாமல் காணப்படும்? நீங்கள் முத்திரை மற்றும் துண்டு வெட்டுதல் பற்றி புதியவரா அல்லது ஒரு புதுப்பிப்பு தேவைப்பட்டாலும், கைவினை பயிற்சிகள் மற்றும் இயந்திர கையேடுகளில் நீங்கள் காணும் சொற்களைப் புரிந்துகொள்ள இந்த விரைவான குறிப்பு சொற்களஞ்சியமே உங்கள் வழிகாட்டியாகும். அவசியமானவற்றை நாம் சுருக்கமாகப் பார்ப்போம். அனுபவம் தேவையில்லை.

மையத்தை துண்டு துண்டாக வெட்டுதல்

• ஏற்றல்ஃ ஒரு வகை இயந்திரத்திற்கு வடிவமைக்கப்பட்ட டயர்கள் அல்லது தகடுகளை மற்றொரு வகை இயந்திரத்தில் பயன்படுத்த அனுமதிக்கும் ஒரு சாதனம். இணக்கத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கு அவசியம்.
• அதிநவீன தொழில்நுட்பம்: ஒரு டீயின் கூர்மையான பகுதி உண்மையில் பொருளை வெட்டுகிறது. சுத்தமான வெட்டுக்களுக்கு இந்த விளிம்பை எப்போதும் பொருள் நோக்கி நோக்கியே பார்க்கவும்.
• வெட்டுதல்: குறிப்பிட்ட வடிவங்களில் பொருட்களை வெட்டுவதற்கு பயன்படுத்தப்படும் வடிவ விளிம்பைக் கொண்ட உலோக கருவி. நீங்கள் ஆச்சரியப்படும் போது என்ன வெட்டும் டீ , அதை ஒரு தனிப்பயன் வடிவ குக்கீ வெட்டி கருத்தில் கொள்ளவும் காகிதம், துணி, அல்லது மெல்லிய உலோக.
• டிபாஸ்: எம்பாஸிங்கின் எதிர் விளைவு; உங்கள் பொருளின் மேற்பரப்பில் ஒரு ஆழமான அல்லது தாழ்ந்த அச்சை உருவாக்குகிறது.
• டை: பொருட்களை வெட்ட, எம்பாஸ் செய்ய அல்லது வடிவமைக்க பயன்படும் உலோக கருவிக்கான பொதுவான சொல். ஸ்டீல் ரூல் மற்றும் வேஃபர்-மெல்லியது போன்ற பல்வேறு வகைகளில் டைகள் வருகின்றன.
• டை-வெட்டு: டை மூலம் உருவாக்கப்படும் இறுதி வடிவம் அல்லது வடிவமைப்பு. நீங்கள் கேட்கிறீர்கள் என்றால் டை-வெட்டுகள் என்றால் என்ன , உங்கள் பொருளை இயந்திரத்தில் செலுத்திய பிறகு நீக்கும் பகுதிதான்.
• டை-வெட்டுதல்: பொருட்களிலிருந்து வடிவங்களை வெட்டுவதற்கு டை மற்றும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தும் செயல்முறை. கைவினை மற்றும் தொழில்துறை உற்பத்தியில் மாறாத, மீண்டும் மீண்டும் வரும் முடிவுகளுக்கு இந்த தொழில்நுட்பம் அவசியமானது.
• டை வெட்டும் கருவிகள்: டை-வெட்டுதலில் பயன்படுத்தப்படும் அனைத்து வகையான கருவிகளுக்கான ஒருங்கிணைந்த சொல். பல்வேறு பொருட்களுக்கான ஸ்டாண்டர்ட், சிக்கலான மற்றும் சிறப்பு வடிவங்களை இது உள்ளடக்கியது.
• எம்பாஸிங் ஃபோல்டர்: உயரமான மற்றும் ஆழமான பக்கங்களைக் கொண்ட தடித்த பிளாஸ்டிக் ஃபோல்டர். நீங்கள் காகிதத்தை உள்ளே வைத்து ஒரு இயந்திரத்தின் வழியாக இயக்கும்போது, அது உயர்ந்த (எம்பாஸ் செய்யப்பட்ட) வடிவத்தை உருவாக்கும். உங்களுக்கு ஆச்சரியமாக இருந்தால் எம்பாஸிங் ஃபோல்டர் என்றால் என்ன , காகித கைவினைப்பொருட்களுக்கு உரோகானம் மற்றும் அளவைச் சேர்க்க உதவும் கருவி இது (Altenew) .
• இன்லே: பல டை-வெட்டப்பட்ட துண்டுகளை ஒரு புதிரைப் போல ஒன்றாக பொருத்தி, தொடர்ச்சியான வடிவமைப்பை உருவாக்கும் தொழில்நுட்பம்.
• நெஸ்டிங் டைகள்: ஒரே வடிவத்தில் படிநிலை அளவுகளில் உள்ள டைகள், அடுக்கப்பட்ட அல்லது மேட்டிங் விளைவுகளுக்காக ஒன்றுக்குள் ஒன்று பொருந்தும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டவை.
• எதிர்மறை இடைவெளி டை: பொருளில் ஒரு சாளரத்தை அல்லது திறந்த இடத்தை வெட்டும் ஒரு டை, சுற்றியுள்ள பகுதியை சேதமின்றி விட்டுவிடும்.
• திறந்த டை: திறந்த மையம் கொண்ட ஒரு டை, உங்கள் பொருளில் உள்ள ஸ்டாம்ப் செய்யப்பட்ட படங்கள் அல்லது குறிப்பிட்ட பகுதிகளுடன் சீரமைப்பதை எளிதாக்கும்.
• தளம்: அவற்றை இயந்திரத்தின் வழியாக இயக்கும்போது தட்டுகள், டைகள் மற்றும் பொருட்களை வைத்திருக்கும் அடிப்பகுதி அல்லது தட்டு.
• தட்டுகள்: உங்கள் வெட்டுதல் அல்லது எம்பாஸிங் "சேண்ட்விச்" இன் மேல் மற்றும் அடிப்பகுதியை உருவாக்கும் கடினமான பரப்புகள். இவை அழுத்தத்தை சீராக பரப்ப உதவுகின்றன.
• பதிவு குறிகள்: சரியான இடத்தில் அச்சிடப்பட்ட படங்களுக்கு அடையாளங்களை ஒழுங்கமைக்க உதவும் சிறிய குறிகள் அல்லது பற்கள்.
• வெளியிடும் தாள்: சிக்கலான அடுக்கு வெட்டுகளை தூய்மையாக வெளியிட உதவும் வகையில், அடுக்கு மற்றும் பொருளுக்கு இடையே வைக்கப்படும் நேர்த்தியான, ஒட்டாத தகடு.
• சேண்ட்விச்: இயந்திரத்தில் வைக்கப்படும் தட்டுகள், அடுக்குகள், ஷிம்கள் மற்றும் பொருள்களின் அடுக்கப்பட்ட அடுக்கு. சிறந்த முடிவுகளுக்காக ஒவ்வொரு இயந்திரமும் வெவ்வேறு சேண்ட்விச் கலவையை தேவைப்படுத்தலாம்.
• ஷிம்: துண்டிக்கப்படாத வெட்டுகளுக்கு அழுத்தத்தை அதிகரிக்க சேண்ட்விச்சில் சேர்க்கப்படும் பிளாஸ்டிக், தாள் அல்லது உலோகத்தின் மெல்லிய துண்டு.
• ஸ்டீல் ரூல் அடுக்கு: மரம் அல்லது பஞ்சுக்குள் பொருத்தப்பட்ட ஸ்டீல் ப்ளேடுடன் கூடிய தடிமனான, நீடித்த அடுக்கு. தடிமனான பொருள்கள் அல்லது பல அடுக்குகளை ஒரே நேரத்தில் வெட்டுவதற்கு ஏற்றது.
• மெல்லிய உலோக அடுக்கு (வேஃபர்-மெல்லிய அடுக்கு): காகிதம் மற்றும் அட்டைச்சுவரில் துல்லியமான வெட்டுகளுக்காக உருவாக்கப்பட்ட மெல்லிய, இலகுவான சாய். விரிவான மற்றும் சிக்கலான வடிவமைப்புகளுக்கு பிரபலமானது.

எம்பாஸிங் மற்றும் டிஎம்பாஸிங் எளிய சொற்களில்

• எம்பாஸிங்: உங்கள் பொருளின் மேற்பரப்பிற்கு மேலே ஒரு வடிவமைப்பை உயர்த்துதல், பொதுவாக எம்பாஸ் செய்யும் ஃபோல்டர் அல்லது சாய் மூலம்.
• டிஎம்பாஸிங்: மேற்பரப்பில் ஒரு வடிவமைப்பை அழுத்தி, உள்நோக்கிய அமைப்பை உருவாக்குதல். இரண்டு நுட்பங்களும் கைவினைப்பொருட்களுக்கு தொடு மற்றும் காட்சி ஆர்வத்தைச் சேர்க்கின்றன.
• 3D எம்பாஸ் செய்யும் ஃபோல்டர்கள்: சாதாரண ஃபோல்டர்களை விட அதிக அளவிலான விளைவை உருவாக்க ஆழமான, அடுக்கப்பட்ட வடிவமைப்புகளைக் கொண்ட சிறப்பு எம்பாஸ் செய்யும் ஃபோல்டர்கள்.

நீங்கள் காணும் சேண்ட்விச் மற்றும் தகட்டு பெயர்கள்

• அடிப்படை பலக்: உங்கள் சேண்ட்விச் தொகுப்பில் அடித்தகடு—பொருள் மற்றும் சாயை ஆதரிக்கிறது.
• வெட்டுதல் தகடு: உங்கள் சாய் மற்றும் பொருளுக்கு மேலே அல்லது கீழே அமைந்து, வெட்டுவதற்கான கடினமான பரப்பை வழங்கும் தகடு.
• காந்த ஷிம்: சாய்களை இடத்தில் பிடித்து வைக்கும் ஒரு மெல்லிய, காந்தமாக்கப்பட்ட அடுக்கு, குறிப்பாக மெல்லிய சாய்கள் அல்லது சிக்கலான வடிவமைப்புகளுக்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
• ரப்பர் எம்பாஸிங் துணி: வெட்டுவதற்கு பதிலாக ஒரு சாயுடன் எம்பாஸிங் செய்யும் போது சேண்ட்விச்சில் பயன்படுத்தப்படும் நெகிழ்வான துணி.
• பிளாஸ்டிக் ஷிம்: தூய்மையான வெட்டுகளுக்கு அல்லது ஆழமான எம்பாஸிங்குக்கு சேண்ட்விச்சில் அழுத்தத்தை சரி செய்ய ஒரு கூடுதல் அடுக்கு.

சேண்ட்விச்: இந்த சொல் ஒரு சாய்-வெட்டு அல்லது எம்பாஸிங் இயந்திரத்தில் நீங்கள் பயன்படுத்தும் தகடுகள், சாய்கள், ஷிம்கள் மற்றும் பொருட்களின் குறிப்பிட்ட அடுக்கைக் குறிக்கிறது. சரியான சேண்ட்விச் கலவைகள் இயந்திரம் மற்றும் பிராண்டைப் பொறுத்து மாறுபடும்—சிறந்த முடிவுகளுக்கு எப்போதும் உங்கள் தயாரிப்பாளரின் வழிகாட்டி புத்தகத்தை சரிபார்க்கவும்.

இப்போது நீங்கள் சாய்-வெட்டுவதின் மொழியைப் பற்றி அறிந்து கொண்டீர்கள், எனவே நீங்கள் பயிற்சிகளைப் பின்பற்றவும், சிக்கல்களைத் தீர்க்கவும், தைரியமாக சோதனை செய்யவும் முடியும். அடுத்து, துல்லியத்தை சாத்தியமாக்கும் அத்தியாவசிய கருவிகள் மற்றும் பொருட்களைப் பற்றி ஆராய்வோம், அதனால் உங்கள் அடுத்த திட்டத்திற்கான சரியான அமைப்பை நீங்கள் தேர்வு செய்ய முடியும்.

ஸ்டாம்பிங் மற்றும் டை கட்டிங்கில் துல்லியத்தை சாத்தியமாக்கும் கருவிகள் மற்றும் பொருட்கள்

ஸ்டாம்பிங் மற்றும் டை கட்டிங்கில் கையேந்தி செயல்படத் தயாராக இருக்கும்போது, சரியான கருவிகள் வித்தியாசத்தை உருவாக்குகின்றன. ஒரு புதிய இயந்திரத்தை நீங்கள் கவனித்துக் கொண்டிருக்கலாம், அல்லது டைகள் மற்றும் பிளேட்டுகளின் பெட்டியை பெற்றிருக்கலாம்—அவை எவ்வாறு ஒன்றுடன் ஒன்று பொருந்தும் அல்லது உங்கள் திட்டத்திற்கு எது சிறந்தது என்பதை எவ்வாறு அறிவீர்கள்? உங்கள் கருவிகளை நீங்கள் நம்பிக்கையுடன் சேர்க்கவும், உங்கள் கிரியேட்டிவ் பாய்ச்சலுக்கு ஒவ்வொரு பகுதியும் எவ்வாறு உதவுகிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்ளவும் அவசியமானவற்றை இங்கே பார்ப்போம்.

டை கட்டிங் இயந்திரத்தின் வடிவத்தைத் தேர்வு செய்தல்

உங்கள் ஏற்பாட்டின் இதயத்தில் இருந்து தொடங்குங்கள்: டை கட்டிங் இயந்திரம். இரண்டு முக்கிய வகைகள் உள்ளன—கையால் இயக்கப்படும் மற்றும் மின்னணு. கையால் இயக்கப்படும் இயந்திரங்கள், ஒரு பாரம்பரிய கிராங்க் மூலம் இயங்கும் Sizzix die cutting machine அல்லது தரவு Spellbinders die cutting machine , கை கிராங்க் மூலம் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி வெட்டவோ அல்லது எம்பாஸ் செய்யவோ. இவை காகித கைவினைப் பொருட்களுக்கு பிரபலமானவை, நம்பகத்தன்மை மற்றும் தொடு உணர்வில் சிறந்தவை. மின்னணு அல்லது தானியங்கி தளங்கள் உங்களுக்கு பதிலாக மோட்டார்களைப் பயன்படுத்தி அழுத்தத்தைக் கையாளும்—கையின் வலிமை குறித்த கவலைகள் இருந்தாலோ அல்லது பெரிய அளவில் வெட்டுதல் தேவைப்பட்டாலோ இவை ஏற்றவை. பயன்படுத்தும் தட்டுகள் மற்றும் துணைச் சாதனங்களைப் பொறுத்து இருவகையானவையும் எம்பாஸ் செய்வதற்கான இயந்திரம் வெட்டுவதற்கும் பயன்படுத்தலாம். உங்கள் தேர்ந்தெடுத்த டைகள் மற்றும் தட்டுகளுடன் இயந்திரத்தின் ஒப்புதல் உள்ளதா என்பதை எப்போதும் சரிபார்க்கவும், அனைத்து இயந்திரங்களும் அனைத்து வகை டைகளையும் ஏற்காது.

டைகள் மற்றும் அவற்றின் பொருட்களைப் புரிந்து கொள்ளுதல்

அனைத்து டைகளும் சமமானவை அல்ல. நீங்கள் இரண்டு முக்கிய வகைகளைச் சந்திக்கலாம்:

• மெல்லிய உலோக டைகள் (வேஃபர்-மெல்லிய): இலகுவானவை மற்றும் விரிவான காகித வெட்டுகளுக்கு ஏற்றவை. இவை பெரும்பாலான கையால் இயக்கப்படும் மற்றும் மின்னணு இயந்திரங்களுடன் பொருந்தும், ஆனால் ஒற்றை காகிதத் தாள்கள், இலகுவான கார்ட்ஸ்டாக் அல்லது வெல்லம் போன்றவற்றுக்கு ஏற்றவை. இவற்றின் திறந்த மையங்கள் நீங்கள் ஸ்டாம்ப் செய்த படங்கள் அல்லது புகைப்படங்களுடன் வெட்டுகளை சீரமைக்க உதவும்—ஸ்கிராப்புக்கிங் அல்லது கார்டு தயாரிப்பில் கட் டை கட்டரைப் பயன்படுத்தும்போது முற்றிலும் ஊகிக்காமல் இருக்கலாம் (Scrapbook.com) .
• எஃகு விதி சாய்கள்: நீடித்து நிலைத்திருக்கும் வகையில் உருவாக்கப்பட்ட இந்த தடித்த சாய்கள், சிப்போர்டு, ஃபெல்ட், துணி, லெதர் மற்றும் மெல்லிய மரம் போன்ற கனமான பொருட்களை வெட்ட முடியும். பெருமளவிலான திட்டங்களுக்கு அல்லது உங்கள் சாய் வெட்டும் இயந்திரம் காகிதத்தைத் தாண்டி வேறு எதையும் கையாள வேண்டிய போது இவை ஏற்றவை. இருப்பினும், இவை பெரியதாகவும், பெரும்பாலும் ஒருங்கிணைக்கக்கூடிய, பெரிய இயந்திரத்தை தேவைப்படுகின்றன.

உங்கள் இயந்திரத்தின் ஆவணங்களை ஒப்புதல் அட்டவணைக்காக எப்போதும் சரிபார்க்கவும். எடுத்துக்காட்டாக, சில சிறிய சாய் வெட்டும் இயந்திரங்கள் மெல்லிய சாய்களை மட்டுமே ஏற்றுக்கொள்கின்றன, அதே நேரத்தில் பெரிய இயந்திரங்கள் இரு வகை சாய்களையும் கையாள முடியும்.

உயர்த்தப்பட்ட அச்சு அடைவுகள் மற்றும் உரோக்க கருவிகள்

அச்சுருக்கமான அம்சங்களைச் சேர்க்க விரும்பினால், உயர்த்தப்பட்ட அச்சு அடைவுகள் உங்கள் சிறந்த நண்பனாக இருக்கும். இந்த பிளாஸ்டிக் அடைவுகள், உங்கள் சாய் வெட்டும் இயந்திரத்தில் செலுத்தப்படும்போது உங்கள் காகிதம் அல்லது அட்டைத்தாளில் வடிவங்களை அழுத்தி பதிக்கின்றன. Sizzix சாய் வெட்டும் இயந்திரம் போன்ற சில இயந்திரங்கள், சாதாரண மற்றும் 3D உயர்த்தப்பட்ட அச்சு அடைவுகளுடன் சீராக பணியாற்றும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. சேதம் அல்லது சீரற்ற அச்சுகளைத் தவிர்க்க உங்கள் இயந்திரத்தின் வழிமுறையைக் குறிப்பிட்டு, உயர்த்தப்பட்ட அச்சுக்கு சரியான தட்டு அடுக்கை எப்போதும் பயன்படுத்தவும்.

அவசியமான தட்டுகள், பாய்கள் மற்றும் தொடர்புடைய உபகரணங்கள்

ஒப்பொழுங்குதல் மிக முக்கியம்—உங்கள் பணிப்பாட்டில் புதிய டைகள் அல்லது உடைமைகளைச் சேர்ப்பதற்கு முன் எப்போதும் உங்கள் இயந்திரத்தின் கையேட்டையோ அல்லது தயாரிப்பாளரின் ஒப்பொழுங்குதல் அட்டவணையையோ கலந்தாலோசிக்கவும். இது உங்களுக்கு சிறந்த முடிவுகளைப் பெறவும், உங்கள் உபகரணங்களுக்கு சேதத்தைத் தவிர்க்கவும் உதவும்.

இந்த அடிப்படை உபகரணங்களுடன், எளிய வடிவங்களிலிருந்து அடுக்கப்பட்ட, பரிமாண வடிவமைப்புகள் வரை இயந்திர சாய வெட்டுதலின் சாத்தியங்களை ஆராய நீங்கள் தயாராக உள்ளீர்கள். அடுத்து, தெளிவான அச்சுகளையும் துல்லியமான வெட்டுகளையும் ஒவ்வொரு முறையும் பெற இந்த கருவிகளை இணைக்கும் நிரூபிக்கப்பட்ட பணிப்பாய்வுகளை உங்களுக்கு வழிநடத்துவோம்.

தெளிவான வெட்டுகளுக்கும் துல்லியமான அச்சுகளுக்குமான நிரூபிக்கப்பட்ட பணிப்பாய்வுகள்

உங்கள் அச்சிடப்பட்ட படம் உங்கள் சாய வெட்டுடன் சரியாக ஒருங்கிணையவில்லை அல்லது உங்கள் எம்பாஸிங் அழகான வடிவமைப்பை தட்டையாக்குகிறது என்று நீங்கள் எப்போதாவது ஏமாற்றமடைந்திருக்கிறீர்களா? நீங்கள் அச்சிடுவது, சாய வெட்டுவது மற்றும் எம்பாஸ் செய்வதற்கான வரிசை உங்கள் திட்டத்தை உருவாக்கவோ அல்லது கெடுக்கவோ செய்யலாம். உங்கள் திட்டத்திற்கு தொடர்ந்து தொழில்முறை முடிவுகளைப் பெற சிறந்த வரிசை முறைகளை நாம் புரிந்துகொள்வோம்—நீங்கள் உங்கள் அச்சுகள் மற்றும் சாய வெட்டுகளுக்கு செல்லும் ஒவ்வொரு முறையும் .

சாய வெட்டுவதற்கு முன் எப்போது அச்சிட வேண்டும்

நீங்கள் அழகான படத்தை முத்திரையிட்டதாக கற்பனை செய்து கொள்ளுங்கள். உங்கள் முத்திரையை சரியாக சட்டமிட வெட்டப்பட்ட ஓரத்தை விரும்புகிறீர்கள்—தவறான எல்லைகள் அல்லது தவறாக சீரமைக்கப்பட்ட வெட்டுகள் இல்லாமல். பெரும்பாலும் அட்டை உருவாக்கத்திற்கான ஸ்டாம்ப் மற்றும் டை கூட்டுகளை , முதலில் முத்திரையிடுவது உங்கள் இடுவதில் சிறந்த கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது. இந்த பணிப்பாய்வில் சாய வெட்டுகளை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பதை இங்கே காண்போம்:

1. முத்திரையிடு உங்கள் தேர்ந்தெடுத்த பொருளில் (அட்டை அல்லது வெல்லம் போன்றவை) உங்கள் வடிவமைப்பை, மீண்டும் மீண்டும் தெளிவான அச்சுகளைப் பெற ஸ்டாம்ப் பொசிஷனரை பயன்படுத்தி அச்சேற்றவும்.
2. மை உலர்ந்த பிறகு, உங்கள் டையை அச்சேற்றப்பட்ட படத்தின் மேல் சீரமைக்கவும். நகர்வைத் தடுக்க குறைந்த ஒட்டுதல் கொண்ட டேப் அல்லது ஒட்டும் குறிப்பைப் பயன்படுத்தி டையைப் பாதுகாக்கவும்.
3. இந்த அடுக்கை உங்கள் டை வெட்டும் இயந்திரத்தில் செலுத்தவும். இது டை வெட்டப்பட்ட ஸ்டாம்ப் முழுமையாக சட்டமிடப்பட்ட வரையறையுடன் உருவாகிறது.
4. நீங்கள் கூடுதல் உரோக்கியம் வேண்டுமானால், எம்பாஸ் உங்கள் இயந்திரத்தின் சேண்ட்விச் வழிமுறைகளைப் பின்பற்றி, எம்பாஸிங் ஃபோல்டரைப் பயன்படுத்தி டை வெட்டியதை.

இந்த முறை குறிப்பாக சிக்கலான படங்களுக்கு அல்லது ஸ்டாம்ப் டைஸ் விரிவான சுற்றுச்சூழல்களைக் கொண்டு பயன்படுத்தும்போது உதவியாக இருக்கும். MISTI அல்லது இதேபோன்ற ஸ்டாம்ப் நிலை அமைப்பிகள் மீண்டும் மீண்டும் ஸ்டாம்ப் செய்வதை துல்லியமாகவும் வேகமாகவும் ஆக்கும் (ஜெனிஃபர் மெக்குவைர் மை) .

முதலில் டை வெட்டுவது எப்போது

சில நேரங்களில், வடிவங்களை பெருமளவில் உற்பத்தி செய்யும்போதோ அல்லது உங்கள் டை திடமாக இருக்கும்போதோ (அமைப்பை சரிசெய்ய உதவும் திறந்த மையம் இல்லாதது), முதலில் வெட்ட வேண்டியது அவசியம். இதோ செயல்முறை:

1. டை வெட்டு வெற்று கார்ட்ஸ்டாக் அல்லது காகிதத்திலிருந்து உங்கள் வடிவங்களை.
2. எஞ்சியிருக்கும் பகுதியை (மீதமுள்ள கட்டம்) ஒரு ஸ்டாம்ப் நிலை அமைப்பிக் கருவியில் வைக்கவும். வெட்டப்பட்ட வெற்று பகுதிகளை மீண்டும் துளைகளில் பொருத்தவும்—இது அவற்றை நிலையாக வைத்திருக்கும்.
3. முத்திரையிடு அது இடத்தில் பொருத்தப்பட்டிருக்கும் போது உங்கள் படத்தை நேரடியாக டை வெட்டில் பதிக்கவும். இது நகர்வதைத் தடுக்கும், தேவைப்பட்டால் ஆழமான நிறத்திற்காக இருமுறை ஸ்டாம்ப் செய்வதற்கு உதவும்.
4. முடிக்கப்பட்டதை அகற்றவும் ஸ்டாம்ப் மற்றும் டை தேவைக்கேற்ப மீண்டும் செய்யவும்.

ஒவ்வொரு பொருளும் ஒரே மாதிரி தோன்ற வேண்டும் என்ற நோக்கத்தில், இந்த முறை தொகுதி திட்டங்களுக்கு பிரபலமானது, பல அட்டை உருவாக்கும் குறிப்புகளில் காண்பிக்கப்பட்டுள்ளது போல.

அடுக்கப்பட்ட விளைவுகளுக்கான எம்பாஸிங்கை ஒருங்கிணைத்தல்

உங்களுக்கு பரிமாணத்தைச் சேர்க்க வேண்டுமா? அச்சுகள் மற்றும் சாய வெட்டுகளுக்கு செல்லும் ஒவ்வொரு முறையும் எம்பாஸிங்கை பல்வேறு கட்டங்களில் அடுக்கலாம்:

1. ஸ்டாம்ப் → டை கட் → எம்பாஸ்: துல்லியமான வரம்புகள் மற்றும் உயர்த்தப்பட்ட வடிவமைப்புகளுக்கு ஏற்றது. முதலில் ஸ்டாம்ப் செய்து, பின்னர் டை கட் செய்து, பரிமாண முடிவுக்காக எம்பாஸ் செய்யவும்.
2. டை கட் → எம்பாஸ் → ஸ்டாம்ப்: ஸ்டாம்பிங்குக்கு முன் எம்பாஸிங் செய்வது உங்கள் ஸ்டாம்ப் படத்திற்கு மென்மையான, தாழ்த்தப்பட்ட தோற்றத்தை அளிக்கும்—உங்கள் ஸ்டாம்ப் சற்று உரோக்கியத்தை சந்திக்க முடியும் என்பதை உறுதி செய்து கொள்ளுங்கள்.
3. உருவட்டை → தேர்ந்தெடுத்து அச்சிடுதல்: பின்னணி அமைப்புகளுக்கு, முதலில் உங்கள் பலகத்தை உருவட்டையிடுங்கள், பின்னர் தட்டையான பகுதிகளில் அச்சிடுங்கள், அடுக்கப்பட்ட தோற்றத்திற்கு.

அடுக்கமைப்பு முக்கியம். எல்லாவற்றையும் சரியான இடத்தில் வைத்திருக்க, பதிவு குறிகள், குறைந்த ஒட்டுதல் டேப் அல்லது ஒட்டும் குறிப்புகளைப் பயன்படுத்தவும், இயந்திரத்தில் இயக்குவதற்கு முன் எப்போதும் உங்கள் 'சேண்ட்விச்' அமைப்பை இருமுறை சரிபார்க்கவும். இது நகர்வதை, அதிக மையூற்றலை அல்லது வளைதலைத் தவிர்க்க உதவுகிறது—கற்றலின் போது ஏற்படக்கூடிய பொதுவான தவறுகள் டை வெட்டுகளை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது அடுக்கப்பட்ட திட்டங்களில்.

உங்கள் இறுதி ஓட்டத்திற்கு முன் எப்போதும் உங்கள் டை வெட்டு 'சேண்ட்விச்சை' கழிவுப் பொருளுடன் சோதிக்கவும். தவறான அடுக்கமைப்பு வெட்டுகள் அல்லது வீணாகும் பொருட்களிலிருந்து உங்களை இந்த எளிய படி காப்பாற்றும்.

இந்த வரிசை பணிப்பாய்வுகள் தவறற்றதாக இருக்க அடித்தளமிடுகின்றன அச்சுகள் மற்றும் சாய வெட்டுகளுக்கு செல்லும் ஒவ்வொரு முறையும் நீங்கள் ஒரு தனித்துவமான அட்டைகளை உருவாக்குகிறீர்களா அல்லது அடுக்கப்பட்ட வடிவமைப்புகளை பெருமளவில் உற்பத்தி செய்கிறீர்களா என்பதைப் பொறுத்து. அடுத்து, உங்கள் செயல்முறை உங்கள் கலை இலக்குகளுக்கு பொருத்தமாக இருக்கும்படி கையால் இயங்கும் மற்றும் மின்னணு இயந்திரங்களுக்கு இடையே தேர்வு செய்வதில் உங்களுக்கு உதவுவோம்.

கையால் இயங்கும் மற்றும் மின்னணு டை வெட்டு இயந்திரங்களுக்கு இடையே எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

ஸ்டாம்பிங் மற்றும் டை வெட்டுதல் தேவைகளுக்கு உங்களுக்கு ஏற்ற ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் நீங்கள் கையால் இயங்கும் டை வெட்டும் இயந்திரத்தையும், மின்னணு தளத்தையும் ஒப்பிட்டுப் பார்க்கிறீர்களா? கிராங்க் கைப்பிடி, புஷ்-பட்டன் மோட்டார்கள், சிறிய அல்லது முழு அளவு—என பல விருப்பங்கள் இருக்கும்போது, உங்களுக்கு ஏற்ற டை கட்டரைக் கண்டறிவது குழப்பமாக இருக்கலாம். உங்கள் கிரியேட்டிவ் இலக்குகள், வேலை இடம் மற்றும் வசதி நிலைக்கு ஏற்ப ஒவ்வொரு வகையின் சிறப்புகளையும் பார்ப்போம்.

எந்த பயனர்கள் கையால் இயங்கும் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்?

கையால் இயங்கும் டை வெட்டும் இயந்திரங்கள் கிராஃப்ட் அறையின் பாரம்பரிய உழைப்பாளிகள். ஒரு அட்டை செய்யும் டை வெட்டும் இயந்திரத்தில் ஒரு உறுதியான கிராங்கை திருப்புவதை கற்பனை செய்து பாருங்கள்—இது தொடுதல் சார்ந்த, நம்பகமானது மற்றும் உங்களுக்கு முழு கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது. இந்த இயந்திரங்கள் பின்வருவனவற்றுக்கு ஏற்றவை:

• காகித கலைஞர்கள் கையால் கட்டுப்பாட்டை விரும்புபவர்களுக்கும், சிறிது கூடுதல் உழைப்பை எடுத்துக்கொள்ள மனதளவில் தயாராக இருப்பவர்களுக்கும்.
• குறைந்த இடம் கொண்ட பயனர்கள்—ஒரு சிறிய டை வெட்டும் இயந்திரம் அல்லது சிறிய டை கட் இயந்திரம் எளிதாக ஒரு எழுத்துப்படி அல்லது அலமாரியில் பொருந்தும்.
• மென்பொருள் அல்லது மின்சாரக் கம்பிகளை நிர்வகிக்க வேண்டியதில்லை என்பதால், எளிய அமைப்பை விரும்பும் புதியவர்கள்.
• காகிதம், இலேசான துணி அல்லது ஃபெல்ட் போன்றவற்றை வெட்டும் பொழுதுபோக்காளர்கள்; ஒரே நேரத்தில் பல துண்டுகளைச் செயலாக்க அவர்களுக்குத் தேவையில்லை.

சிசிஸிக்ஸ் பிக் ஷாட் அல்லது ஸ்பெல்பைண்டர்ஸ் பிளாட்டினம் 6 போன்ற கையால் இயக்கப்படும் இயந்திரங்கள் அவற்றின் நீடித்தன்மை மற்றும் எளிதாக பயன்படுத்துவதற்காக பாராட்டப்படுகின்றன. அவை மௌனமாகவும், கொண்டு செல்ல எளிதாகவும் இருக்கும்—செயற்கைப் பொருட்களை இடமாற்றம் செய்யும்போதோ அல்லது பகிரப்பட்ட இடங்களிலோ உருவாக்க ஏற்றது.

எலக்ட்ரானிக் அழுத்தத்தின் நன்மைகளை யார் பெறுவார்கள்?

எலக்ட்ரானிக் டை வெட்டும் இயந்திரங்கள் (சில சமயங்களில் தானியங்கி அல்லது மின்சார எம்பாஸிங் டை வெட்டும் இயந்திரங்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன) மோட்டார்களைப் பயன்படுத்தி தொடர்ச்சியான அழுத்தத்தை செலுத்துகின்றன—சுற்றுவதற்கு தேவையில்லை. உங்களுக்கு:

• கை அல்லது கைமூட்டு வலி, தசைநார் அழற்சி அல்லது இயக்கத்தில் குறைபாடு இருந்தால்.
• வடிவங்களின் பெரிய தொகுப்புகளை வெட்ட வேண்டும், அல்லது சீரான, மீண்டும் மீண்டும் வரும் அழுத்தத்தை தேவைப்படும் சிக்கலான டைகளுடன் பணியாற்ற வேண்டும்.
• பல பணிகளை ஒரே நேரத்தில் செய்ய விரும்புகிறீர்களா—சில இயந்திரங்கள் தானாக தகடுகளை ஊட்டுகின்றன, அதனால் அது பணியாற்றும் போது உங்கள் அடுத்த திட்டத்தை தயார் செய்யலாம்.
• டிஜிட்டல் மாதிரிகளின் சந்தர்ப்பத்தில், கணினியுடன் இணைத்து தனிப்பயன் வடிவங்களை உருவாக்குவது போன்ற டிஜிட்டல் அம்சங்களை விரும்புங்கள்.

ஜெமினி ஜூனியர் அல்லது சிஸிஸ் பிக் ஷாட் எக்ஸ்பிரஸ் போன்ற மாதிரிகள் கையில்லா இயக்கத்தை வழங்குகின்றன மற்றும் சிக்கலான வடிவமைப்புகள் அல்லது தடிமனான பொருட்களை வெட்டுவதில் சிறப்பாக செயல்படுகின்றன. இவை சற்று கனமானவை மற்றும் மின்சாரத்திற்கான அணுகலை தேவைப்படுகின்றன, ஆனால் அவற்றின் வேகம் மற்றும் தொடர்ச்சித்தன்மை அதிக அளவு அல்லது தொழில்முறை பயன்பாட்டிற்கு விருப்பமானதாக இருக்கிறது.

அணிகலன்கள் மற்றும் நீண்டகாலச் செலவுகளை மதிப்பீடு செய்தல்

நீங்கள் உறுதிப்படுத்துவதற்கு முன், இயந்திரத்தை மட்டும் கடந்து சிந்தியுங்கள். கவனிக்கவும்:

• அபத்திருத்தம்: உங்கள் தேர்ந்தெடுத்த இயந்திரம் நீங்கள் ஏற்கனவே வைத்திருக்கும் டைகள் மற்றும் எம்பாஸிங் ஃபோல்டர்களுடன் செயல்படுமா?
• மாற்று தட்டுகள் மற்றும் துணை உபகரணங்கள்: எல்லா இயந்திரங்களுக்கும் சில நேரங்களில் தட்டுகளை மாற்ற தேவைப்படும். சிலவற்றிற்கு குறிப்பிட்ட தொழில்நுட்பங்களுக்காக சிறப்பு இணைப்புகள் அல்லது ஷிம்கள் தேவைப்படலாம்.
• இடம் மற்றும் சேமிப்பு: கையால் இயங்கும் இயந்திரங்கள் பெரும்பாலும் சிறிய சேமிப்புக்காக மடிக்கப்படும், ஆனால் பெரிய மின்னணி மாதிரிகளுக்கு குறிப்பிட்ட இடம் தேவைப்படலாம்.
• ஒலி மற்றும் பராமரிப்பு: கையால் இயங்கும் இயந்திரங்கள் பெரும்பாலும் மௌனமாகவும், குறைந்த பராமரிப்புடனும் இருக்கும்; மின்னணு இயந்திரங்கள் சில சமயங்களில் சுத்தம் செய்ய தேவைப்படலாம் மற்றும் காலக்கெழமையில் அழியக்கூடிய நகரும் பாகங்களைக் கொண்டிருக்கலாம்.

பயனர் சுயவிவரத்தின் அடிப்படையில் பரிந்துரைக்கப்பட்ட இயந்திர வகைகள்

• ஆரம்பநிலை: கையால் இயங்கும் இயந்திரம் அல்லது சிறிய டை கட் இயந்திரம் —எளிமையான, மலிவான, கற்றுக்கொள்ள எளிதான.
• ஆர்வலர்: திட்டத்தின் அளவு மற்றும் அடிக்கடி பயன்பாட்டைப் பொறுத்து கையால் அல்லது மின்னணு. ஒரு சிறிய டை வெட்டும் இயந்திரம் அன்றாட கைவினைப் பொருட்களுக்கு சிறந்தது.
• சிறு தொழில்: மின்னணு சாய்வு வெட்டும் இயந்திரங்கள்—பெரிய தொகுப்புகளுக்கு வேகமும் தொடர்ச்சியும்.
• வகுப்பறை/குழு அமைப்பு: கையால் இயக்கப்படும் இயந்திரங்கள்—தீவிரமானவை, கொண்டு செல்ல எளிதானவை, யாரும் பயன்படுத்த எளிதானவை.

தேர்வு செய்வதற்கு முன், உங்களுக்கு முக்கியமான கேள்விகள்: நான் எந்த பொருட்களை அதிகம் வெட்டப் போகிறேன்? என்னிடம் எவ்வளவு இடம் உள்ளது? நான் கொண்டு செல்லும் தன்மையையா அல்லது தொகுதி வேகத்தையா மதிக்கிறேன்? உங்கள் பணிப்பாய்வு மற்றும் கலை ஆசைகளுக்கு உண்மையிலேயே பொருந்தும் இயந்திரங்களே சிறந்த டை வெட்டும் இயந்திரங்கள்.

அடுத்த திட்டத்தைத் திட்டமிட தயாராக இருக்கிறீர்களா? அடுத்து, உங்கள் டைகள் மற்றும் பொருட்களை அதிகபட்ச திறமை மற்றும் குறைந்தபட்ச கழிவுக்காக எவ்வாறு அமைப்பது என்பதைப் பார்க்கப் போகிறோம்—எனவே ஒவ்வொரு வெட்டுவதிலும் நீங்கள் அதிகம் பெறுவீர்கள்.

திறமையான வெட்டுகளுக்கான திட்டமிடல், அடுக்கமைப்பு மற்றும் திசைநிலை

உங்கள் அபிமான கார்டுஸ்டாக் அல்லது துணியில் பாதியை வீணாக்கிவிட்டதாக உணர்ந்து திட்டத்தைத் தொடங்கியது உங்களுக்கு நிகழ்ந்திருக்கிறதா? உங்கள் அடுக்கமைப்பைத் திட்டமிடுவது உங்களிடம் உள்ள ஒவ்வொரு காகித வெட்டு டைகளுக்கு , துணி வெட்டும் டைகள் , மற்றும் உங்கள் சேமிப்பில் உள்ள ஒவ்வொரு மதிப்புமிக்க தாள் அல்லது துண்டையும் அதிகபட்சமாகப் பயன்படுத்துவதற்கான ரகசியம். உங்கள் பணி டை வெட்டும் கருவிகளுடன் அட்டை உருவாக்குதல் அல்லது தொழில்துறை இயந்திர ஓட்டத்தை தயார் செய்வதற்காக, புத்திசாலித்தனமான தயாரிப்பு நேரம், பணம் மற்றும் சிரமத்தை சேமிக்கிறது. உங்கள் பொருள் அல்லது டை வடிவமைப்பைப் பொருட்படுத்தாமல், செயல்திறன் மிக்க, துல்லியமான வெட்டுகளுக்கான சிறந்த நடைமுறைகளை இங்கே பார்ப்போம்.

உங்கள் அமைவிடத்தையும் நெஸ்டிங் உத்தியையும் திட்டமிடுங்கள்

உங்கள் இயந்திரத்தை இயக்குவதற்கு முன்பே, குறைந்த இடத்தில் மிக அதிக வடிவங்களை எவ்வாறு பொருத்த முடியும் என்று உங்களிடம் கேளுங்கள். நெஸ்டிங் தான் பதில். அட்டை தயாரிப்பதற்கான வெட்டும் டைகள் மற்றும் காகித கலை டைகள் இதற்காக, குறிப்பாக விலை உயர்ந்த அல்லது சிறப்பு பொருட்களைப் பயன்படுத்தும்போது, கழிவை குறைக்க டைகளை நெருக்கமாக குழுப்படுத்துவதை குறிக்கிறது. நெஸ்டிங் டைகள் (படிநிலை வடிவங்களின் தொகுப்பு) மேலும் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகின்றன, உங்கள் வெளியீட்டை அதிகபட்சமாக்கும் போது அடுக்கப்பட்ட விளைவுகளை உருவாக்க அனுமதிக்கின்றன (கிராஃப்டர்ஸ் காம்பனியன்) .

• வெட்டுவதற்கு முன், உங்கள் பொருளில் அனைத்து டைகளையும் அமைக்கவும்—தேவைப்பட்டால் ஸ்கிராப் அல்லது வார்ப்புருவைப் பயன்படுத்தவும்.
• இடைவெளிகளை நிரப்பவும், துண்டுகளை குறைக்கவும் ஒத்த வடிவங்கள் அல்லது அளவுகளை ஒன்றாக குழுப்படுத்தவும்.
• பெரிய பாகங்களுக்கு, பொருள் பயன்பாட்டை மேம்படுத்த வடிவமைப்புகளை சிறிய பிரிவுகளாக பிரிப்பதை கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.
• ஒரு முறை செயல்படுத்தும்போது முடிந்தவரை அதிக டைகளை அமைத்து பல பிரதிகளை தொகுதியாக உருவாக்கவும்.
• குறியீடுகள், அலங்காரங்கள் அல்லது புதிய தொழில்நுட்பங்களைச் சோதிப்பதற்காக மீதமுள்ள எதிர்மறை இடங்களைப் பயன்படுத்தவும்.

டை திசைமாற்றம் மற்றும் பதிவு பற்றி புரிந்து கொள்ளுதல்

சிக்கலாக இருக்கிறதா? உங்கள் காகிதம் செய்முறை டைகள் எவ்வாறு அமைக்கப்பட்டுள்ளன என்பதை கவனமாக கவனிப்பது தான் இதன் சாராம்சம். சிக்கலான அல்லது திசைசார் டைகளுக்கு, சரியான திசையை குறிக்கும் அம்புக்குறி அல்லது குறியீடுகள் உள்ளதா என்று சரிபார்க்கவும்—இது உரை அல்லது பூக்கள் போன்ற அமைப்புகள் சரியான திசையில் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. அச்சிடப்பட்ட படங்களுடன் காகிதம் செய்முறை டைகள் பயன்படுத்தும்போது, வடிவமைப்பின் மீது டையை கவனமாக சீரமைத்து, அதை நிலையாக வைத்திருக்க குறைந்த பிடிப்பு டேப்பை பயன்படுத்தவும். சில டைகளில் உள்ள பதிவு குறியீடுகள் அல்லது வழிகாட்டி அமைப்புகள், அடுக்குகளையோ அல்லது மீண்டும் வெட்டுவதையோ சரியாக பொருத்த உதவி, ஒவ்வொரு முறையும் சரியான முடிவை உறுதி செய்கின்றன.

• சொற்கள், ஓரங்கள் அல்லது சமச்சீரற்ற வடிவங்களுடன் வெட்டுவதற்கு முன் டையின் திசையை சரிபார்க்கவும்.
• உங்கள் டை அல்லது இயந்திரம் வழங்கினால், பதிவு குறியீடுகள் அல்லது வழிகாட்டி அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தவும்.
• இறுதி வெட்டுக்கு முன் தவறான இடுகையைத் தவிர்க்க கழிவு காகிதத்தில் சீரமைப்பைச் சோதிக்கவும்.

தானியம் மற்றும் நீட்டிப்புடன் பொருட்களை மேலாண்மை செய்தல்

மடிக்கும் போது உங்கள் காகிதம் விரிசல் ஏற்படுவதை அல்லது உங்கள் ஃபெல்ட் வடிவத்திலிருந்து நீண்டுவிடுவதை நீங்கள் எப்போதாவது கவனித்திருக்கிறீர்களா? பொருள் பண்புகள் முக்கியம். காகிதத்திற்கு, கிழிப்பதைத் தடுக்கவும், துல்லியமான ஓரங்களை உறுதி செய்யவும் எப்போதும் தானியத்துடன் (இழைகள் செல்லும் திசை) வெட்டவும். ஃபெல்ட், துணி அல்லது லெதர் போன்ற நீட்டக்கூடிய பொருட்களுக்கு, வடிவங்களை சரியாக வைத்திருக்க ஒரு வெட்டுதல் மேடை அல்லது தற்காலிக ஒட்டுப்பொருளைப் பயன்படுத்தி நிலைப்படுத்தவும். பயன்படுத்தும் போது அழுத்து வெட்டும் டைகள் அல்லது பல அடுக்கு பொருட்களுடன் பணியாற்றும் போது, தடிமன் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மைக்கு ஏற்ப உங்கள் சேண்ட்விச் மற்றும் அழுத்த அமைப்புகளை சரிசெய்யவும்.

• மெதுவாக வளைத்து காகித தானியத்தை அடையாளம் காணவும்—சிறந்த முடிவுகளுக்கு தானியத்திற்கு இணையாக வெட்டவும்.
• துணி அல்லது ஃபெல்ட் க்கு, திரிபைத் தடுக்க ஸ்திரப்படுத்தி அல்லது இரும்பு-மூலம் பின்னணியைப் பயன்படுத்தவும்.
• உங்கள் முக்கிய பொருளுக்கு மாறுவதற்கு முன் அகற்றப்பட்ட துண்டுகளில் தொகுதி சோதனை வெட்டுகளைச் செய்யவும்.
• வளைதல் அல்லது விரிவாக்கத்தைத் தவிர்க்க பொருட்களை தட்டையாகவும், அறை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப பழக்கமாகவும் சேமிக்கவும்.

குறிப்பு: உங்கள் இறுதி அமைப்பிற்கு முன்னர் எப்போதும் தவறு பொருளைப் பயன்படுத்தி ஒரு மாதிரி அல்லது சோதனை வெட்டு செய்யுங்கள். இந்த எளிய படி, நெஸ்டிங், திசைதானம் அல்லது பொருள் நகர்வு பற்றிய சாத்தியமான சிக்கல்களை வெளிப்படுத்தும்—இது நீண்ட காலத்தில் உங்களுக்கு நேரம் மற்றும் பொருட்களைச் சேமிக்கும்.

கவனமான திட்டமிடலுடனும் சில சிறந்த நடைமுறைகளுடனும், உங்கள் டை வெட்டும் கருவிகளிலிருந்து ஒவ்வொரு முறையும் உச்ச பலனைப் பெறுவீர்கள். அடுத்து, உங்கள் வெட்டுகள் தூய்மையாக இருக்கவும், உங்கள் உபகரணங்கள் நீண்ட காலம் நிலைக்கவும் சாண்ட்விச் அமைப்புகள் மற்றும் அழுத்த சரிசெய்தல்களைப் பற்றி ஆராயப் போகிறோம்.

டை வெட்டுதல் மற்றும் எம்பாஸிங்கில் மாறாத முடிவுகளுக்கான நம்பகமான சாண்ட்விச் அமைப்புகள்

உங்கள் டை வெட்டுகள் சில நேரங்களில் தூய்மையாக வரவில்லை அல்லது உங்கள் எம்பாஸிங் சீரற்றதாக இருப்பது ஏன் என்று நீங்கள் எப்போதாவது யோசித்திருக்கிறீர்களா? பதில் பெரும்பாலும் உங்கள் சாண்ட்விச் அமைப்பில் உள்ளது—உங்கள் டை வெட்டுதல் மற்றும் எம்பாஸிங் இயந்திரத்தின் வழியாகச் செலுத்தப்படும் தட்டுகள், டைகள் மற்றும் பொருட்களின் குறிப்பிட்ட அடுக்கு இதை சரியாகச் செய்வது துல்லியமான முடிவுகளைப் பெறவும், உங்கள் இயந்திரம் மற்றும் தொடர்புடைய பாகங்களை உச்ச நிலையில் வைத்திருக்கவும் அவசியம். பொதுவான சேண்ட்விச் ஸ்டாக்குகள், பல்வேறு பொருட்களுக்கு எவ்வாறு சரிசெய்வது, உங்கள் தகடுகளை நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்காக பாதுகாப்பதற்கான சிறந்த வழிகள் ஆகியவற்றை இங்கே பார்ப்போம்.

கருவி வகையின் அடிப்படையில் பொதுவான சேண்ட்விச் ஸ்டாக்குகள்

ஒவ்வொரு டை வெட்டும் எம்பாஸிங் இயந்திரம் sizzix Big Shot முதல் மின்சார எம்பாஸிங் மற்றும் டை வெட்டும் இயந்திரங்கள் வரை—அனைத்துக்கும் பரிந்துரைக்கப்பட்ட சேண்ட்விச் கலவைகள் உள்ளன. நீங்கள் மெல்லிய உலோக டைகள், ஸ்டீல் ரூல் டைகள் அல்லது எம்பாஸிங் ஃபோல்டர்கள் (ஸ்டாண்டர்ட் அல்லது 3D) பயன்படுத்துவதைப் பொறுத்து இந்த ஸ்டாக்குகள் மாறுபடும். சரியான வழிமுறைகளுக்கு உங்கள் இயந்திரத்தின் கையேட்டையோ அல்லது தயாரிப்பாளரின் ஆன்லைன் அட்டவணையையோ எப்போதும் சரிபார்க்கவும். முன்னணி பிராண்ட் ஆவணங்களிலிருந்து பொதுவான அமைப்புகளைச் சுருக்கமாகக் காட்டும் ஒரு விரைவு-குறிப்பு அட்டவணை இது:

டை அல்லது ஃபோல்டர் தெளிவாக வெட்டவோ அல்லது எம்பாஸ் செய்யவோ இல்லை எனில், ஒன்றன் பின் ஒன்றாக ஷிம்களைச் சேர்க்கவும். அதிக அழுத்தம் தகடுகளை வளைக்கவோ அல்லது ஃபோல்டர்களை சேதப்படுத்தவோ செய்யும், எனவே தடிமனை மெல்ல அதிகரிக்கவும்—உங்கள் இயந்திரத்தின் வழியாக ஒருபோதும் கட்டளையிடாதீர்கள்.

பொருள் தடிமனுக்கு ஏற்ப சரிசெய்தல்

அனைத்து பொருட்களும் ஒரே மாதிரியாக உருவாக்கப்படவில்லை. தடித்த அட்டை, துணி அல்லது சிறப்பு காகிதங்கள் சற்று வித்தியாசமான சேர்க்கை அல்லது அதிக அழுத்தத்தை தேவைப்படுத்தலாம். இங்கே சில நடைமுறை குறிப்புகள்:

• மெல்லிய காகிதத்திற்கு, ஸ்டாண்டர்ட் சேர்க்கையுடன் தொடங்குங்கள்—வெட்டு தெளிவாக இல்லாவிட்டால் தவிர, கூடுதல் ஷிம்களைத் தவிர்க்கவும்.
• தடித்த அல்லது உரோக்கிய பொருட்களுக்கு, தேவைக்கேற்ப காகித அல்லது பிளாஸ்டிக் ஷிம் சேர்க்கவும். முதலில் குப்பைப் பொருளுடன் சோதிக்கவும்.
• பல அடுக்குகளை வெட்டும்போது, ஸ்டீல் ரூல் டையைப் பயன்படுத்தி, அதிகபட்ச தடிமனுக்கான வெட்டும் மற்றும் எம்பாஸ் செய்யும் இயந்திரம் உற்பத்தியாளரின் அட்டவணையைச் சரிபார்க்கவும்.
• சேர்க்கை மிகவும் இறுக்கமாக இருந்தால், ஒரு ஷிம்மை நீக்கவும் அல்லது மெல்லிய தகடுகளுக்கு மாறவும். உங்கள் இயந்திரத்தை வலுக்கட்டாயமாக இயக்க வேண்டாம்—இது சிசிக்ஸ் வெட்டும் தகடுகள் அல்லது கியர்களை சேதப்படுத்தலாம்.

தொழில்துறை சூழல்களில், அழுத்த சரிசெய்தல் மிகவும் துல்லியமானதாக இருக்கும்—டைகள் தெளிவாக வெட்டுவதற்கும், வெட்டும் தகடு அல்லது பொருளை சேதப்படுத்தாமல் இருப்பதற்கும் கவனமான கேலிப்ரேஷன் தேவைப்படுகிறது. இந்த அணுகுமுறை தரத்தை உறுதி செய்கிறது மற்றும் உங்கள் டை வெட்டும் இயந்திரங்களின் உடைகளின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது .

பாதுகாப்பான தகடுகள் மற்றும் விரிவடைவதை தவிர்த்தல்

உங்கள் தகடுகள் அல்லது ஃபோல்டர்கள் வளைய ஆரம்பிப்பதை அல்லது விரிசல் ஏற்படுவதை நீங்கள் எப்போதாவது கவனித்திருக்கிறீர்களா? சரியான சேண்ட்விச் அமைப்பு மட்டுமே சிறந்த முடிவுகளை வழங்குவதுடன், உங்கள் முதலீட்டையும் பாதுகாக்கிறது:

• அழுத்தத்தை சீராக பரப்பி, வளைதலை தடுக்க உங்கள் வெட்டும் தகடுகளை சுழற்றி, தலைகீழாக மாற்றி பயன்படுத்தவும்.
• தகடுகள் கனமாக குறிப்பிடப்பட்டோ அல்லது விரிசல் ஏற்பட்டோ இருக்கும்போது புதிதாக மாற்றவும்—சேதமடைந்த தகடுகளை பயன்படுத்துவது அழுத்தத்தை சீரற்றதாக்கலாம் அல்லது உங்கள் sizzix embossing machine .
• Embossing ஃபோல்டர்கள் மற்றும் தகடுகளை சமதளத்தில், வெப்பம் மற்றும் சூரிய ஒளியிலிருந்து விலகி சேமிக்கவும், சிறந்த எம்பாஸிங் ஃபோல்டர் சேமிப்பு .
• உங்கள் இயந்திரத்திற்கான பரிந்துரைக்கப்பட்ட தகடு வரிசையை எப்போதும் பயன்படுத்தவும்—தற்காலிகமாக மாற்றம் செய்வது உங்கள் இயந்திரத்தின் மற்றும் உபகரணங்களின் ஆயுளை குறைக்கலாம்.

நீங்கள் பயன்படுத்தினால் மின்சார embossing மற்றும் die cutting இயந்திரங்கள் , பிராண்டின் அதிகாரப்பூர்வ பராமரிப்பு மற்றும் சேண்ட்விச் அட்டவணைகளை பின்பற்றவும். அதிக அழுத்தம் நிரந்தர சேதத்தை ஏற்படுத்தக்கூடிய மிகவும் சிக்கலான, மோட்டார் மாதிரிகளுக்கு இது குறிப்பாக முக்கியமானது.

உங்கள் சாண்ட்விசை சரியாகப் பெறுவது என்பது தூய்மையான வெட்டுகளைப் பற்றியது மட்டுமல்ல — இது பாதுகாப்பு, இயந்திரத்தின் ஆயுள் மற்றும் ஒவ்வொரு திட்டத்தையும் வெற்றிகரமாக மாற்றுவதைப் பற்றியது. அடுத்து, சிக்கல் தீர்வு மற்றும் பராமரிப்பைப் பற்றி நாங்கள் பார்க்கப் போகிறோம், இதன் மூலம் நீங்கள் சிக்கல்களை விரைவாகச் சரிசெய்து, உங்கள் டை வெட்டும் பணிப்பாய்வை சுமூகமாக இயக்க முடியும்.

டை வெட்டுதலில் நேரத்தை சேமிக்கும் சிக்கல் தீர்வு மற்றும் தரக் கண்காணிப்பு

மோசமான ஓரங்கள், முழுமையற்ற வெட்டுகள் அல்லது வளைந்த தகடுகளால் ஏற்படும் சரியான திட்டம் கெட்டுப்போனதை நீங்கள் எப்போதாவது அனுபவித்திருக்கிறீர்களா? சிறந்த டை வெட்டும் உபகரணங்கள் மற்றும் டை வெட்டும் கருவிகள் இருந்தாலும், சில சமயங்களில் சிறிய சிக்கல்கள் செயல்முறையின் ஒரு பகுதியாக இருக்கும். நல்ல செய்தி: பெரும்பாலான சிக்கல்களுக்கு எளிய தீர்வுகள் உள்ளன — நீங்கள் என்ன தேட வேண்டும் என்பதை நீங்கள் அறிந்தால். பொதுவான பிரச்சினைகள், அவற்றின் சாத்தியமான காரணங்கள் மற்றும் உங்கள் பணிப்பாய்வை மீண்டும் சரியான பாதையில் கொண்டு வர எவ்வாறு செய்வது என்பதை நாம் ஆராய்வோம்.

பொதுவான டை வெட்டும் சிக்கல்களை கண்டறிதல்

எம்பாஸிங் உரோக பிரச்சினைகள் மற்றும் தீர்வுகள்

உங்கள் எம்பாஸிங் தட்டையாக அல்லது மிக ஆழமாக தெரிந்தால், பொதுவாக காரணம் சேர்க்கை அடுக்கு அல்லது ஃபோல்டர் நிலைதான். எப்போதும் உங்கள் இயந்திரத்தின் வழிகாட்டி புத்தகத்தில் எம்பாஸிங் ஃபோல்டர்களுக்கான வழிமுறைகளை பார்க்கவும். அச்சு பலவீனமாக இருந்தால், ஒரு ஷிம் (shim) சேர்க்கவும்; மிக ஆழமாக இருந்தால், ஒன்றை நீக்கவும். சிறந்த முடிவுகளுக்கு அழுக்கடைந்த ஃபோல்டர்களை மாற்றவும். 3D விளைவுகளுக்கு, பரிந்துரைக்கப்பட்ட சிறப்பு தகடுகளை மட்டும் பயன்படுத்தி, உங்கள் பெட்டி அடிப்பு இயந்திரம் .

இயந்திரங்கள் மற்றும் டைகளுக்கான பராமரிப்பு நடைமுறைகள்

நிறுத்தத்தை தவிர்க்கவும், உங்கள் டை வெட்டும் தயாரிப்புகள் ? சாதனத்தை முறையாகப் பராமரிப்பது அவசியம்—இது கத்தரிக்கோலை கூர்மையாக்குவதைப் போலவே. இதற்கான தடுப்பு பராமரிப்பு பட்டியல்:

• ஒவ்வொரு பயன்பாட்டுக்குப் பிறகும் உங்கள் இயந்திரத்தையும், டைகளையும் சுத்தம் செய்யுங்கள்—காகித இழைகள், ஒட்டுப்பொருட்கள் மற்றும் தூசி போன்றவற்றை அகற்றி, அவை படிவதைத் தடுக்கவும்.
• அழிவு சீராக பரவுவதற்காக வெட்டும் தகடுகளை சுழற்றி தலைகீழாக பயன்படுத்தவும்.
• சேமிக்கவும் உலோக டைகள் எண்ணெய் பூசிய காகிதத்தில் அல்லது பாதுகாப்புப் பெட்டிகளில் வைத்து, துருப்பிடிப்பதையும், தற்செயலான குழி ஏற்படுவதையும் தடுக்கவும்.
• பயன்படுத்துவதற்கு முன் டைகள் மற்றும் தகடுகளை சேதம் இல்லையா என்று பரிசோதிக்கவும்; விரிசல் அல்லது வளைவு இருந்தால் மாற்றவும்.
• பெரிய தொகுப்புகளுக்கு முன், குப்பைப் பொருளைக் கொண்டு விரைவான தரக் குறியீட்டு சோதனையை நடத்தவும்.
• ப்ளேடுகள் அல்லது இயந்திர சரிசெய்தல் சம்பந்தமான பழுதுகளை சரிசெய்ய தகுதிபெற்றவரை அணுகவும்—முக்கிய பாகங்களுக்கு DIY சரிசெய்தலைத் தவிர்க்கவும்.

டை வெட்டும் பொருட்களை தொடர்ந்து சுத்தம் செய்தல், சரியான சேமிப்பு மற்றும் தொடர்ந்து பரிசோதித்தல் மூலம் பெரும்பாலான பிரச்சினைகளை தவிர்க்கலாம். சில நிமிடங்கள் பராமரிப்பு நேரத்தை மிச்சப்படுத்தி, பின்னர் ஏற்படக்கூடிய பிரச்சினைகளை தவிர்க்க உதவும்.

இந்த உதவிக்குறிப்புகளுடன், சரிசெய்ய குறைவான நேரம் செலவழித்து, அதிக நேரத்தை உருவாக்குவதில் செலவிடுவீர்கள். அடுத்தபடியாக, தொடக்கத்திலிருந்து முடிவு வரை இந்த தரக்கட்டுப்பாட்டு பழக்கங்களை நீங்கள் பயிற்சி செய்ய உதவும் திட்ட செய்முறைகளுடன் உங்கள் திறன்களை சோதனைக்கு உட்படுத்துவோம்.

ஆரம்பநிலை முதல் மேம்பட்ட வரை டை வெட்டுதல் திறன்களை பயிற்சி செய்தல்

உங்கள் ஸ்டாம்பிங் மற்றும் டை வெட்டுதல் அறிவை செயல்படுத்த தயாராக இருக்கிறீர்களா? நீங்கள் தொடங்கியதில் இருந்து திறன்களை சவாலாக எடுத்துக்கொள்ள விரும்பினாலும், இந்த மூன்று முற்போக்கான திட்ட செய்முறைகள் ஒவ்வொரு வெட்டுடனும் ஒரு நம்பிக்கையை உருவாக்க உதவும். நாம் எளிதாக தொடங்கி, பல அடுக்குகளைக் கொண்ட காட்சி பொருளுடன் முடிப்போம், இதனால் நீங்கள் அட்டை உருவாக்க டை தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் அட்டை உருவாக்கத்திற்கான டைகள் இன் முழு வகைமையை அனுபவிக்க முடியும். ஒவ்வொரு திட்டமும் தெளிவான பொருட்கள் பட்டியல், படி-படியாக வழிமுறைகள் மற்றும் தூய்மையான முடிவுகளுக்கான உதவிக்குறிப்புகளை உள்ளடக்கியது. உங்கள் அட்டை உருவாக்க இயந்திரங்கள் எடுத்துக்கொள்ளுங்கள், தொடங்குவோம்!

தூய்மையான சுற்றுச்சூழல் வெட்டுகளுடன் ஆரம்பநிலை அட்டை

• அடிப்படை வெள்ளை அல்லது நிறமி கார்ட்ஸ்டாக் (A2 அளவு: 4.25" x 5.5")
• ஒத்திசைந்த வடிவமைப்பு கொண்ட காகிதம்
• எளிய சுற்றுச்சூழல் வெட்டும் உருவாக்கும் தானியங்கி (எ.கா., வட்டம், செவ்வகம் அல்லது மலர் வடிவம்)
• டை வெட்டும் இயந்திரத்தில் அழுத்த அமைப்புகளைச் சரிபார்த்து சரிசெய்க
• குறைந்த ஒட்டுதல் கொண்ட டேப்
• திரவ ஒட்டு அல்லது இருபுறமும் ஒட்டக்கூடிய டேப்

1. உங்கள் சுற்றுச்சூழல் தானியங்கியை வடிவமைப்பு காகிதத்தில் வைத்து, சீரமைப்புக்காக குறைந்த ஒட்டுதல் கொண்ட டேப்பால் பிடித்துக் கொள்ளுங்கள்.
2. உங்கள் இயந்திரத்தின் வழிகாட்டி படி உங்கள் சாண்ட்விச் அடுக்கை உருவாக்குங்கள் (தளம், வெட்டும் தட்டு, காகிதம், தானியங்கி, மேல் வெட்டும் தட்டு).
3. அந்த அடுக்கை உங்கள் கார்டு தானியங்கி வெட்டும் கருவி மூலம் செலுத்தவும்; வெட்டிய வடிவத்தை நீக்கி, மென்மையாக வெளியே எடுக்கவும்.
4. நீர்ம குழாய் அல்லது சேர்ப்பைப் பயன்படுத்தி அட்டை அடிப்பகுதியின் மேல் டை வெட்டை அடுக்கவும்.
5. விருப்பம்: கூடுதல் அலங்காரத்திற்காக உணர்வுத் தடத்தைச் சேர்க்கவும்.

குறிப்பு: உங்கள் சேண்ட்விச்சை எப்போதும் முதலில் தொலைக்கப்பட்ட காகிதத்தில் சோதித்து, அழுத்தம் மற்றும் சீரமைப்பைச் சரிபார்க்கவும். இது பொருட்களை வீணாக்குவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் உங்கள் அட்டை செய்வதற்கான டை வெட்டுகள் தெளிவாகவும் சுத்தமாகவும் வருவதை உறுதி செய்கிறது.

பகுதி எம்பாஸிங் கொண்ட இடைநிலை குறிச்சொற்கள்

• கனமான அட்டை (குறிச்சொற்களுக்கு)
• குறிச்சொற்களுக்கான வெட்டும் டை
• எம்பாஸிங் போல்டர் (திட்டமான அல்லது 3D)
• டை வெட்டும் இயந்திரத்தில் அழுத்த அமைப்புகளைச் சரிபார்த்து சரிசெய்க
• மை பேட் மற்றும் கலப்பு கருவி (நிழலூட்டுதலுக்கு விருப்பம்)
• நூல் அல்லது ரிப்பன்

1. உங்கள் குறிச்சொற்களை உங்கள் அட்டையிலிருந்து உங்கள் குறி டை மற்றும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி பல முறை வெட்டவும்.
2. எழுதுவதற்கு அல்லது ஸ்டாம்ப் போடுவதற்கு ஒரு பகுதியை எம்பாஸ் செய்யப்படாமல் விட்டு, ஒவ்வொரு தாக்கையும் எம்பாஸ் செய்யும் ஃபோல்டரின் உள்ளே பகுதியாக வைக்கவும்.
3. எம்பாஸ் செய்யும் ஃபோல்டர்களுக்கான வழிமுறைப்படி உங்கள் சேண்ட்விச்சை அடுக்கவும்—3D ஃபோல்டர் தகடுகளின் வரிசைக்காக உங்கள் இயந்திரத்தின் கையேட்டைப் பார்க்கவும்.
4. இயந்திரத்தின் வழியாக செலுத்தவும். நீக்கி, உயர்த்தப்பட்ட வடிவத்தைக் காட்ட தாக்கை மெதுவாக வளைக்கவும்.
5. விருப்பம்: கூடுதல் ஆழத்திற்காக எம்பாஸ் செய்யப்பட்ட பகுதியில் மெதுவாக மையைக் கலக்கவும்.
6. உங்கள் தனிப்பயன் தாக்கை முடிக்க துணியை அல்லது ரிப்பனை துளையின் வழியாக கட்டவும்.

நெஸ்ட்டிங் டைகளுடன் மேம்பட்ட அடுக்கப்பட்ட அலங்காரம்

• பல வண்ண அட்டைத்தாள் அல்லது சிறப்பு தாள்கள்
• நெஸ்ட்டிங் டை தொகுப்பு (எ.கா., வட்டங்கள், அறுகோணங்கள் அல்லது பூ அடுக்குகள்)
• ஃபோம் ஒட்டு சதுரங்கள் அல்லது புள்ளிகள்
• டை வெட்டும் இயந்திரத்தில் அழுத்த அமைப்புகளைச் சரிபார்த்து சரிசெய்க
• திரவ ஒட்டு
• சீக்வின்ஸ், எனாமல் புள்ளிகள் அல்லது அலங்காரங்கள் (விருப்பம்)

1. முப்பரிமாண விளைவுக்கு அட்டைத்தாளின் பல நிற ஷேடுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
2. உங்கள் அடுக்கு சாய்களைப் பயன்படுத்தி ஒவ்வொரு அடுக்கையும் ஏற்பாடு செய்து வெட்டவும்—உங்கள் வடிவமைப்பிற்கு தேவையான அனைத்து அளவுகளையும் வெட்டவும்.
3. அடுக்குகளுக்கு இடையே ஃபோம் ஒட்டுப்பொருளைப் பயன்படுத்தி, மிகப்பெரியதிலிருந்து சிறியதாக வெட்டப்பட்ட அடுக்குகளை அடுக்கவும், 3D ஆழத்திற்கு (பார்க்கவும் அல்டீனியுவின் வழிகாட்டி ஊகிக்க.
4. முடிக்கப்பட்ட அடுக்கை ஒரு அட்டை முன்பக்கத்திலோ, ஜர்னல் மூடியிலோ அல்லது சுவர் அலங்கார அக்சென்டாகவோ ஒட்டவும்.
5. தொழில்முறை முடித்த தோற்றத்திற்கு சீக்வின்ஸ், எனாமல் புள்ளிகள் அல்லது மை சிதறல்களுடன் அலங்கரிக்கவும்.

குறிப்பு: சிக்கலான அல்லது பல அடுக்கு கைவினை வெட்டுகளுக்கு , குறிப்பாக புதியவற்றைப் பயன்படுத்தும்போது உங்கள் சேண்ட்விச் மற்றும் சீரமைப்பை எப்போதும் ஸ்கிராப் துண்டுகளுடன் சோதிக்கவும் அட்டை செய்வதற்கான வெட்டும் சாய்கள் அல்லது சிறப்பு பொருட்கள்.

இந்த கையேந்தி திட்டங்கள், உங்களுக்குக் கற்றுக்கொடுக்கப்பட்ட சிறந்த நடைமுறைகளை - உங்கள் அமைப்பைச் சோதித்தல், சாய்களைச் சீரமைத்தல் மற்றும் ஆழத்திற்காக அடுக்குதல் போன்றவற்றை - வலுப்படுத்துவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அடிப்படை அட்டைகளிலிருந்து சிக்கலான அடுக்கப்பட்ட வடிவமைப்புகளுக்கு நீங்கள் முன்னேறும்போது, ஒவ்வொரு திறன் மட்டத்திலும் உங்கள் கிரியேட்டிவ் சாத்தியங்களை எவ்வாறு die cutters for card making திறக்கின்றன என்பதை நீங்கள் கண்டுபிடிப்பீர்கள். அடுத்ததாக, இந்த கைவினை நுட்பங்களைத் தொழில்துறை துல்லியத்துடனும், தனிப்பயன் சாய் பொறியியலுடனும் இணைப்போம் - உங்கள் புதிய திறன்கள் இன்னும் பெரிய தாக்கத்திற்காக எவ்வாறு அளவில் அதிகரிக்கின்றன என்பதைக் காட்டுவோம்.

ஸ்டாம்பிங் மற்றும் டை கட்டிங் தொழிலை எவ்வாறு இயக்குகிறது

அட்டை டை கட்டிங் அல்லது துணி திட்டங்களுடன் நீங்கள் வளர்த்தெடுக்கும் திறன்கள் ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தி உலகத்திற்கு எவ்வாறு மொழிபெயர்க்கப்படுகின்றன என்று எப்போதாவது யோசித்திருக்கிறீர்களா? பொழுதுபோக்கு திட்டங்களிலிருந்து தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கான தாவல் மிகப்பெரியதாகத் தெரிந்தாலும், அதன் அடிப்படைக் கொள்கைகள் - துல்லியம், மீண்டும் மீண்டும் செய்யும் தன்மை மற்றும் புத்திசாலித்தனமான கருவி வடிவமைப்பு - ஒரே மாதிரியானவை. மேம்பட்ட அழுத்து கருவி மற்றும் துப்பறை ஒவ்வொரு பகுதியும், அலங்கார பலகையிலிருந்து கார் கதவு வரை, தரம் மற்றும் செயல்திறனுக்கான உயர்ந்த தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்ய, செயல்முறைகள் மற்றும் சிமுலேஷன்-ஓட்டப்பட்ட பொறியியல் இந்த இடைவெளியை நிரப்புகின்றன.

தனிப்பயன் சாய்கள் உற்பத்தி பாய்வு வழிமுறைகளில் எங்கே பொருந்துகின்றன

நீங்கள் உயர்த்துவதை கற்பனை செய்து பாருங்கள்: சில அட்டைகளை உருவாக்குவதற்கு பதிலாக, ஆயிரக்கணக்கான அடையாளமான, உயர் வலிமை கொண்ட உலோக பாகங்களுக்கு நீங்கள் பொறுப்பேற்கிறீர்கள். இந்த உலகத்தில், வெட்டுவதற்கான தனிப்பயன் சாய் என்பது ஒரு கலை கருவியாக மட்டுமல்ல—இது ஒரு முக்கிய சொத்தாகும். ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தியாளர்கள் கடினமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் குறைந்த கழிவுடன் தகடு உலோகத்தை வடிவமைக்க, வெட்ட மற்றும் உருவாக்க சிறப்பு இயந்திர சாயல் அமைப்புகள் மற்றும் உறுதியான ஸ்டாம்பிங் சாய் இயந்திரங்களை நம்பியுள்ளனர். ஒவ்வொரு தனிப்பயன் சாய் வெட்டி உமிழ்வு, துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடியதாக பொறியியல் செய்யப்பட்டுள்ளது. இந்த செயல்முறை பொதுவாக எவ்வாறு நிகழ்கிறது என்பது இது:

• DFM மதிப்பாய்வு (உற்பத்திக்கான வடிவமைப்பு): பகுதியை செயல்படுத்துவதற்கான செலவு குறைந்த மற்றும் செயல்திறன் மிக்க முறையில் உற்பத்தி செய்ய முடியும் என்பதை உறுதி செய்ய, பொறியாளர்களும் வடிவமைப்பாளர்களும் ஆரம்பத்திலேயே ஒத்துழைக்கின்றனர், பின்னர் ஏற்படக்கூடிய மீண்டும் செய்யும் பணியை குறைக்கின்றனர்.
• உருவாக்கக்கூடிய தன்மை பகுப்பாய்வு: உலோகம் உருவாக்கும் போது எவ்வாறு நடத்தை காட்டும் என்பதை முன்கூட்டியே கணிக்க, பொருளின் பண்புகளும் பகுதியின் வடிவவியலும் பகுப்பாய்வு செய்யப்படுகின்றன, விரிசல், சுருக்கங்கள் அல்லது மெல்லியதாகுதல் போன்றவற்றை தடுக்கின்றன.
• முன்மாதிரி சரிபார்ப்பு: அசல் வடிவமைப்பு அனைத்து அளவு மற்றும் செயல்பாட்டு தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதை உறுதி செய்ய, ஒரு முன்மாதிரி சாய் உருவாக்கப்பட்டு, உண்மையாகவோ அல்லது மெய்நிகராகவோ சோதிக்கப்படுகிறது.
• அதிகரிப்பு மற்றும் தொடர் உற்பத்தி: ஒருமுறை சரிபார்க்கப்பட்ட பிறகு, சாய் நீடித்த தன்மை மற்றும் உற்பத்தி வேகத்திற்காக மேம்படுத்தப்பட்டு, தொடர்ச்சியான தரக் கட்டுப்பாட்டுடன் அதிக அளவிலான உற்பத்திக்காக பயன்பாட்டிற்கு வருகிறது.

இந்த ஒத்துழைப்பு பணிப்பாய்வு, ஒவ்வொரு பகுதியும் டை கடை பொருத்தம் மற்றும் முடித்தலுக்கு மட்டுமல்லாமல், பாதுகாப்பு மற்றும் நீண்ட ஆயுளுக்கான கண்டிப்பான ஆட்டோமொபைல் தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.

CAE சிமுலேஷன் மீண்டும் செய்யும் பணியை எவ்வாறு குறைக்கிறது

சிக்கலாக இருக்கிறதா? அது உண்மைதான்—ஆனால் தொழில்நுட்பம் அதை சுலபமாக்குகிறது. கணினி-உதவியுடன் பொறியியல் (CAE) இயங்குபட அனுகூலம், ஸ்டாம்பிங் டை இயந்திரம் அமைப்புகளுடன் பணியாற்றுபவர்களுக்கு ஒரு திருப்புமுனையாக அமைகிறது. முழு ஸ்டாம்பிங் மற்றும் டை வெட்டும் செயல்முறையை மாதிரியாக்குவதன் மூலம், பொறியாளர்கள்:

• எந்த உலோகமும் வெட்டுவதற்கு முன்பே, பொருளின் ஓட்டம், ஸ்பிரிங்பேக், சுருக்கங்கள் அல்லது மெலிதாகுதல் போன்ற சாத்தியமான குறைபாடுகளை முன்கூட்டியே கணிக்கலாம்.
• டை வடிவவியல் மற்றும் செயல்முறை அமைப்புகளை சீரமைக்கலாம், விலையுயர்ந்த உண்மை சோதனைகளின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்கலாம்.
• வெவ்வேறு பொருட்கள், அழுத்த விசைகள் மற்றும் தேய்மான உத்திகளை மாதிரியாக்கி, நேரம் மற்றும் வளங்களைச் சேமிக்கலாம்.
• ஆட்டோமொபைல் உடல் பேனல்கள் போன்ற சிக்கலான வடிவங்கள் கூட முதல் உற்பத்தி சுழற்சியிலேயே அளவு மற்றும் தோற்ற தரங்களைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்யலாம்.

எடுத்துக்காட்டாக, மாதிரி டை சோதனைகள் அணிகள் ஆரம்பத்திலேயே பிரச்சினைகளைக் கண்டறிந்து சரிசெய்வதை அனுமதிக்கின்றன, முன்மாதிரியிலிருந்து உற்பத்திக்கான மாற்றத்தை எளிமைப்படுத்தி, தாமதங்களை குறைக்கின்றன (Keysight) .

ஆரம்பத்திலேயே சிமுலேஷன் மற்றும் கட்டமைப்பு மதிப்பாய்வை ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் உடல் சோதனை சுழற்சிகளை கணிசமாகக் குறைக்கவும், கருவி செலவுகளைக் குறைக்கவும், சந்தைக்கான நேரத்தை விரைவுபடுத்தவும் முடியும்—அதே நேரத்தில் துல்லியம் மற்றும் நீடித்தன்மையின் உயர்ந்த தரங்களை பராமரிக்கிறார்கள்.

நம்பிக்கையுடன் முன்மாதிரியிலிருந்து பெரும்பரப்பு உற்பத்திக்கு

அச்சிடப்பட்ட ஒவ்வொரு பாகமும் கடைசி போலவே நம்பகமானதாக இருப்பதை உறுதி செய்வது என்ன? இது கடுமையான தர மேலாண்மை மற்றும் தொடர்ச்சியான மேம்பாட்டை பொறுத்தது. ஆட்டோமொபைல் தொழிலின் IATF 16949 சான்றிதழ் செயல்முறை கட்டுப்பாடு, குறைபாடுகளை தடுத்தல் மற்றும் வாடிக்கையாளர் திருப்தி ஆகியவற்றிற்கான தரத்தை நிர்ணயிக்கிறது. இதன் பொருள், தனிப்பயன் சாய் வடிவமைப்பிலிருந்து இறுதி ஆய்வு வரை—ஒவ்வொரு படியும் ஆவணப்படுத்தப்பட்டு, அளவிடப்பட்டு, தொடர்ச்சிக்காக சீரமைக்கப்படுகிறது.

முன்மாதிரியிலிருந்து முழு-அளவு உற்பத்திக்கு மாறத் தயாராக உள்ள அமைப்புகளுக்கு, CAE சிமுலேஷனைப் பயன்படுத்தி IATF 16949 சான்றிதழைப் பெற்ற வழங்குநருடன் கூட்டணி அமைப்பது வெற்றிக்கான நிரூபிக்கப்பட்ட பாதையாகும். Shaoyi Metal Technology இந்த அணுகுமுறையை உதாரணமாகக் காட்டுகிறது, சீலை வடிவவியலை மேம்படுத்தவும், பொருள் ஓட்டத்தை முன்னறிவிக்கவும் மேம்பட்ட சிமுலேஷனைப் பயன்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் அவர்களின் பொறியியல் குழு கட்டமைப்பு மதிப்பாய்வுகள் மற்றும் வடிவமைக்க கூடிய பகுப்பாய்வுக்காக நேரடி ஒத்துழைப்பை வழங்குகிறது. இதன் விளைவாக, உலகளாவிய ஆட்டோமொபைல் பிராண்டுகளால் நம்பப்படும் துல்லியமாக பொறிமுறைப்படுத்தப்பட்ட சீலைகள், வேகமான முன்மாதிரி உருவாக்கத்திலிருந்து தொடங்கி நம்பிக்கையுடன் தொடர்ச்சியான உற்பத்தி வரை ஆதரவை வழங்குகின்றன.

• DFM மதிப்பாய்வு மற்றும் ஆரம்ப பொறியியல் உள்ளீடு
• CAE-ஓட்டப்படும் வடிவமைக்க கூடியதாக்கம் மற்றும் செயல்முறை சிமுலேஷன்
• முன்மாதிரி செல்லுபடியாக்கம்—மெய்நிகர் மற்றும் உண்மையான
• சீலை கடையில் உற்பத்தி அதிகரிப்பு மற்றும் தொடர்ச்சியான தரக் கட்டுப்பாடு

நீங்கள் வீட்டில் உருவாக்குவதாக இருந்தாலும் அல்லது அடுத்த தலைமுறை வாகனங்களை பொறிமுறைப்படுத்துவதாக இருந்தாலும், ஸ்டாம்பிங் மற்றும் சீலை வெட்டுதல் அடிப்படைகளிலிருந்து தொழில்துறை சிறப்பு வரையிலான பயணம் துல்லியமான கருவிகள், புத்திசாலி பாய்ச்சல் மற்றும் தரத்தில் தொடர்ந்து கவனம் செலுத்துவது போன்ற அடிப்படை கருத்துகளால் இயக்கப்படுகிறது. சிமுலேஷன் மற்றும் ஒத்துழைப்பு பொறியியலை ஏற்றுக்கொள்வதன் மூலம், ஒவ்வொரு துல்லியமாக வெட்டப்பட்ட பாகத்துடன் உங்கள் நோக்கங்களை நீங்கள் விரிவாக்கலாம்.

ஸ்டாம்பிங் மற்றும் சீலை வெட்டுதல் குறித்த அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. ஒருமுறை டை வெட்டுதல் மற்றும் ஸ்டாம்பிங் இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன?

துல்லியமாக வெட்டுவதற்கு அல்லது பிரதிபலிக்கும் பொருட்களுக்கு வடிவமைக்கப்பட்ட உலோக துல்லியத்தையும் இயந்திரத்தையும் பயன்படுத்தி, சுத்தமான, மீண்டும் மீண்டும் வடிவங்களை உருவாக்குகிறது. புல்லாங்குழல், காகிதம் அல்லது உலோகம் போன்ற ஒரு மேற்பரப்பில் மைகள் அல்லது வடிவங்களை இடுகையிடுவதை உள்ளடக்கியது. கைவினைப்பொருட்களில், முத்திரை குத்துதல் மற்றும் டை வெட்டுதல் பெரும்பாலும் இணைக்கப்படுகின்றன. முதலில் ஒரு வடிவமைப்பை முத்திரை குத்துதல், பின்னர் ஒரு மெருகூட்டலைப் பயன்படுத்தி அதை மெருகூட்டப்பட்ட, தொழில்முறை பூச்சுக்காக வெட்டுதல்.

2. சிறந்த முடிவுகளை பெற முதலில் முத்திரை குத்துகிறீர்களா அல்லது அறுத்து விடுகிறீர்களா?

குறிப்பாக அட்டை தயாரிப்பு அல்லது அடுக்கு திட்டங்களுக்கு, படங்களை துல்லியமாக வைக்க வேண்டியிருக்கும் போது, மடிப்பு வெட்டுவதற்கு முன் முத்திரை குத்துவது பொதுவாக விரும்பப்படுகிறது. இது முத்திரையிடப்பட்ட படத்தை சுற்றி துண்டுகளை சரியாக சீரமைக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது, சுத்தமான சுருக்கங்களை உறுதி செய்கிறது. இருப்பினும், நீங்கள் உருவங்களை வெகுஜனமாக உற்பத்தி செய்கிறீர்கள் அல்லது திறந்த மையங்கள் இல்லாத திட மடிப்புகளைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள் என்றால், முதலில் வெட்டி பின்னர் முத்திரையிடல் நிலைத்தன்மையையும் வேகத்தையும் மேம்படுத்தலாம்.

3. டை கட் ஸ்டாம்ப் என்றால் என்ன, அது எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகிறது?

டை கட் ஸ்டாம்ப் என்பது பொருத்தமான டை மற்றும் டை கட்டிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி சரியாக வெட்டப்பட்ட அச்சிடப்பட்ட படத்தைக் குறிக்கிறது. இந்த செயல்முறையில் பொதுவாக படத்தை அச்சிடுதல், அச்சிடப்பட்ட வடிவமைப்புடன் டையை சீரமைத்தல் மற்றும் துல்லியமான, வடிவமைக்கப்பட்ட துண்டை உருவாக்க இயந்திரத்தின் வழியாக அதை இயக்குதல் ஆகியவை அடங்கும். தரமான தோற்றமுள்ள அலங்காரங்களை உருவாக்க கார்டுகள் மற்றும் ஸ்கிராப்புக்குக்கான இந்த தொழில்நுட்பம் பிரபலமானது.

4. கிராஃப்டிங்கில் டை கட் ஸ்டாம்பை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது?

டை கட் ஸ்டாம்பைப் பயன்படுத்த, முதலில் உங்கள் தேர்ந்தெடுத்த பொருளில் உங்கள் படத்தை அச்சிட்டு, அது உலர விடவும், பின்னர் படத்தின் மேல் ஒத்துழைக்கும் டையை சீரமைக்கவும். நகர்வைத் தடுக்க குறைந்த பிடிப்புடைய டேப்பால் டையைப் பிடித்து, உங்கள் டை கட்டிங் இயந்திரத்தின் வழியாக அதை இயக்கவும். கார்டுகள், குறிச்சொற்கள் அல்லது பிற கிரியேட்டிவ் திட்டங்களுக்குத் தயாராக துல்லியமாக வெட்டப்பட்ட அச்சிடப்பட்ட படம் இதன் விளைவாகும்.

5. ஸ்டாம்பிங் மற்றும் டை கட்டிங் இயந்திரங்களுடன் எந்த பொருட்களைப் பயன்படுத்தலாம்?

ஸ்டாம்பிங் மற்றும் டை கட்டிங் இயந்திரங்கள் அட்டை, வடிவமைக்கப்பட்ட காகிதம், வெல்லம், ஃபெல்ட், துணி, மெல்லிய லெதர், வினில், கார்க் மற்றும் மெல்லிய உலோகங்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு பொருட்களைக் கையாளக்கூடியவை. குறிப்பிட்ட பொருட்களுக்கான உங்கள் இயந்திரம் மற்றும் டை ஒப்புதலை எப்போதும் சரிபார்க்கவும், சிறந்த முடிவுகளுக்காக உங்கள் சேண்ட்விச் ஸ்டாக்கை சரிசெய்யவும்.