சுருக்கமாக

ஆட்டோமொபைல் ஸ்டாம்பிங் சப்ளையரைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு உயர் அபாயமுள்ள மூலோபாய முடிவாகும், இது பாகத்திற்கான விலையை ஒப்பிடுவதை மிஞ்சியதாகும். சரியான பங்குதாரர் IATF 16949 சான்றிதழ் (உடனடியாக ISO 9001 மட்டுமல்ல), PPAP மற்றும் APQP கடுமையான தர கட்டமைப்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் 0.01% PPM . 600+ டன் வரை அளவிடக்கூடிய ப்ரெஸ் திறன், உள்நாட்டிலேயே கருவிகளை பராமரித்தல், சப்ளை செயின் குழப்பங்களைச் சமாளிக்க சரிபார்க்கக்கூடிய நிதி நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ள சப்ளையர்களை முன்னுரிமையாக கருத வேண்டும். நீண்டகால நம்பகத்தன்மைக்காக சாத்தியமான பங்குதாரர்களை சரிபார்க்க உதவும் விரிவான ஆடிட் கட்டமைப்பை இந்த வழிகாட்டி வழங்குகிறது.

கட்டாயமானது: சான்றிதழ்கள் & தர முறைகள்

ஆட்டோமொபைல் விநியோகச் சங்கிலியில், தர மேலாண்மை முதன்மையான வடிகட்டி ஆகும். சரியான சான்றிதழ்கள் இல்லாத ஒரு வழங்குநர் செலவு சேமிப்பு அல்ல, ஒரு பொறுப்பை ஏற்படுத்துகிறது. பொது உற்பத்தி தரங்களுக்கும் ஆட்டோமொபைல்-குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கும் இடையேயான வேறுபாடு உங்கள் ஆய்வு பட்டியலில் முதல் உருப்படி ஆகும்.

IATF 16949 எதிர் ISO 9001: முக்கியமான வேறுபாடு

ISO 9001 பொதுவான தர மேலாண்மைக்கான அடிப்படையை நிலைநாட்டுகிறது, ஆனால் ஆட்டோமொபைல் OEMகள் மற்றும் டியர் 1 வழங்குநர்களின் கடுமையான தேவைகளுக்கு இது போதுமானதல்ல. ஐஏடிஎஃப் 16949 (IATF 16949) ஆட்டோமொபைல் விநியோகச் சங்கிலியில் குறைபாடுகளைத் தடுப்பதற்கும், மாறுபாடுகளைக் குறைப்பதற்கும், கழிவுகளைக் குறைப்பதற்கும் குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட தொழில்துறை தரமாகும். IATF சான்றிதழ் பெற்ற வழங்குநரிடம் பாதுகாப்பு-முக்கியமான பாகங்களைக் கையாளும் அமைப்புகள் உள்ளன, ஆனால் ஐஎஸ்ஓ மட்டும் கொண்ட நிறுவனம் பிரேக் பாகங்கள் அல்லது சாசிஸ் வலுப்படுத்தல் போன்ற பாகங்களுக்கு தேவையான தடம் காணும் திறன் மற்றும் அபாய மேலாண்மை நெறிமுறைகளை இழக்கலாம்.

வழங்குநர்களை சரிபார்க்கும் போது, "உடன்பாடு" என்ற சொல்லைப் பற்றி கவனமாக இருங்கள். உண்மையான சான்றிதழ் இல்லாமல் "IATF உடன்பாடு" என்று கூறும் வழங்குநர், தரத்திற்கு ஏற்ப இருப்பதை உறுதி செய்யும் கடுமையான மூன்றாம் தரப்பு ஆய்வுகளுக்கு உட்படுத்தப்படவில்லை. அவர்களின் சான்றிதழின் தற்போதைய நகலைக் கோரி, அதன் செல்லுபடியைச் சரிபார்க்கவும்.

தரத்தின் மும்மூர்த்திகள்: PPAP, APQP மற்றும் FAI

சுவரில் உள்ள சான்றிதழுக்கு அப்பால், வழங்குநரின் செயல்பாட்டு தர கட்டமைப்புகளை நீங்கள் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். ஒரு வலுவான ஆட்டோமொபைல் ஸ்டாம்பர் மூன்று குறுகிய வடிவங்களைப் பின்பற்றுகிறது:

• APQP (மேம்பட்ட தயாரிப்பு தரம் திட்டமிடல்): ஒரு பாகம் ஸ்டாம்ப் செய்யப்படுவதற்கு முன்பே செயல்முறையில் தரம் வடிவமைக்கப்படுவதை இந்த கட்டமைப்பு உறுதி செய்கிறது. FMEA (ஃபெயில்யூர் மோட் மற்றும் எஃபெக்ட்ஸ் ஆனாலிசிஸ்) போன்ற அபாய மதிப்பீட்டு கருவிகளை உள்ளடக்கியது, குறைபாடுகளை முன்கூட்டியே கணித்து தடுக்கிறது.
• PPAP (உற்பத்தி பாகம் ஒப்புதல் செயல்முறை): தேவையான உற்பத்தி விகிதத்தில் வழங்குநர் தொடர்ச்சியாக பாகங்களை தரத்திற்கு ஏற்ப உற்பத்தி செய்ய முடியும் என்பதற்கான சான்று இதுவாகும். அவர்களின் ஆழத்தையும், விவரங்களில் கவனத்தையும் மதிப்பீடு செய்ய சமீபத்திய திட்டங்களில் இருந்து திருத்தப்பட்ட PPAP பேக்கேஜ்களைக் காண கேட்கவும்.
• FAI (முதல் பொருள் ஆய்வு): முதல் உற்பத்தி சுழற்சி அனைத்து பொறியியல் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை இது உறுதி செய்கிறது.

தொழில்துறை தரவுகளின்படி, முன்னணி உலோக ஸ்டாம்பர்கள் 0.01% (100 PPM) , இடையே நிராகரிப்பு விகிதத்தை அடைகின்றன, அதே நேரத்தில் சராசரி வழங்குநர்கள் 0.53% (5,300 PPM) அருகே இருக்கின்றனர். இந்த இடைவெளி ஒரு சுழற்சி அசெம்பிளி லைனுக்கும் விலை உயர்ந்த ஷட்டாஃபுகளுக்கும் இடையே உள்ள வித்தியாசமாக இருக்கலாம்.

தொழில்நுட்ப திறன்கள்: தேவைகளுக்கு ஏற்ப உபகரணங்களை பொருத்துதல்

தர முறைகள் சரிபார்க்கப்பட்ட பிறகு, கவனம் ஹார்டுவேருக்கு மாறுகிறது. உங்கள் குறிப்பிட்ட வடிவவியல் மற்றும் அளவை செயல்படுத்த உடல் இயந்திரங்கள் மற்றும் பொறியியல் திறமைகள் வழங்குநரிடம் உள்ளதா? இந்த மதிப்பீடு பிரஸ் டன்னேஜ், டை வகைகள் மற்றும் அளவில் விரிவாக்க திறன் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியதாக இருக்க வேண்டும்.

பிரஸ் டன்னேஜ் மற்றும் டை சிக்கலான தன்மை

இலகுரக வாகன போக்குகள் அதிக பலத்கொண்ட குறைந்த அலாய் (HSLA) எஃகுகள் மற்றும் அலுமினியத்தை பயன்படுத்துவதை அதிகரித்துள்ளன, இவை அதிக பிரஸ் டன்னேஜ் மற்றும் சிறப்பு கருவிகளை தேவைப்படுகின்றன. உங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வழங்குநரிடம் பிரஸ் திறன்களின் அளவு இருப்பதை உறுதி செய்யுங்கள்—பொதுவாக 100 முதல் 600+ டன் சிறிய துல்லிய பிராக்கெட்டுகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு கைகள் அல்லது சப்ஃபிரேம்கள் போன்ற பெரிய கட்டமைப்பு பகுதிகள் இரண்டையும் கையாளுவதற்கு.

உங்கள் தொகுதி தேவைகளுக்கு ஏற்ப அவர்களின் டை திறன்களையும் வரைபடமாக்க வேண்டும்:

இடைவெளியை நிரப்புதல்: முன்மாதிரியிலிருந்து தொடர் உற்பத்தி வரை

தானியங்கி வாங்குதலில் ஒரு பொதுவான சவால் என்னவென்றால், முன்மாதிரி உற்பத்தி செய்யும் நிறுவனங்களுக்கும் தொடர் உற்பத்தி நிறுவனங்களுக்கும் இடையே உள்ள இணைப்பின்மை. பல வழங்குநர்கள் இவற்றில் ஒன்றில் சிறந்தாலும், மற்றொன்றுக்கு மாற்றம் செய்வதில் தோல்வியடைகின்றனர். உங்களுக்கு வேண்டியது முழுச் சுழற்சி வாழ்க்கையையும் நிர்வகிக்கக்கூடிய ஒரு பங்காளி. உதாரணமாக, Shaoyi Metal Technology இந்த இடைவெளியை சீரமைக்கின்றன, வேகமான முன்மாதிரி உற்பத்தியிலிருந்து (ஐந்து நாட்களில் 50 பாகங்களை வழங்குதல்) அதிக அளவிலான தொடர் உற்பத்தி வரை அளவில் மாறக்கூடிய குத்துவரைதல் தீர்வுகளை வழங்குவதன் மூலம். IATF 16949 சான்றளிக்கப்பட்ட இவர்களின் தொழிற்சாலை 600 டன் வரை அழுத்துதல்களைப் பயன்படுத்துகிறது, இது OEM அளவு துல்லியத்துடன் சப்ஃபிரேம்கள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு கைகள் போன்ற முக்கியமான பாதுகாப்பு பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதை இது சாத்தியமாக்குகிறது.

விநியோக சங்கிலி உறுதிப்பாடு & நிதி நலன்

ஜஸ்ட்-இன்-டைம் (JIT) உற்பத்தி யுகத்தில், ஒரு வழங்குநரின் நிதி நிலைபாடு என்பது விநியோகச் சங்கிலி இடர் காரணியாகும். மோசமான நிதி நிலையில் உள்ள ஒரு ஸ்டாம்பர், சந்தை ஏற்ற இறக்கங்களின் போது மூலப்பொருட்களை வாங்குவதில் சிரமப்படலாம், இது உங்கள் நிறுவனத்தில் உற்பத்தி கோடு நிறுத்தத்திற்கு வழிவகுக்கும்.

நிதி கண்காணிப்பு மற்றும் மூலப்பொருள் வாங்கும் திறன்

உங்கள் கண்காணிப்பின் போது, வழங்குநரின் மீண்டும் முதலீடு செய்யும் பழக்கங்களை மதிப்பீடு செய்யுங்கள். அவர்கள் தங்கள் உபகரணங்களை மேம்படுத்துகிறார்களா, அல்லது தேய்மானமடைந்த சொத்துகளில் இயங்குகிறார்களா? மீண்டும் முதலீடு செய்யும் ஒரு வழங்குநர் சர்வோ அழுத்திகள் , தானியங்கி கண்காணிப்பு கேமராக்கள் மற்றும் ரோபோட்டிக் டிரான்ஸ்ஃபர் அமைப்புகள் போன்றவற்றில் முதலீடு செய்பவர், நீண்டகால வாழ்வுத்திறனை குறிக்கிறார். மேலும், மூலப்பொருள் உருக்கு நிலையங்களுடனான அவர்களின் உறவுகளைப் பற்றி கேளுங்கள். வலுவான நிதி ஆதரவு மற்றும் நீண்டகால உறவுகளைக் கொண்ட வழங்குநர்களுக்கு சிறந்த 'வாங்கும் திறன்' இருக்கும்; உலகளாவிய தட்டுப்பாடுகளின் போதுகூட அவர்கள் எஃகு அல்லது அலுமினியத்தை பாதுகாக்க முடியும்.

பணியாளர் நிலைத்தன்மை

சிக்கலான முன்னேற்ற டைகளை பராமரிக்க தேவையான தொழில்நுட்ப அறிவு பணியாளர்களிடம் உள்ளது. அதிக ஊழியர் மாற்றத் தோப்பு, தரத்தில் சரிவு ஏற்படுவதற்கு வழிவகுக்கும் 'ட்ரைபல் நாலெட்ஜ்' (குழு அறிவு) இழப்பைக் குறிக்கலாம். அவர்களின் டூல் மற்றும் டை தயாரிப்பாளர்கள் மற்றும் திட்ட மேலாளர்களின் சராசரி பணிக்காலம் குறித்து கேளுங்கள். நிலையான பணியாளர் பட்டாளம் பெரும்பாலும் தரத்தின் தொடர்ச்சிக்கு அடையாளமாகும்.

தகுதி சரிபார்ப்பு கருவித்தொகுப்பு: கேட்க வேண்டிய 10 முக்கிய கேள்விகள்

ஒரு நிலையான மதிப்பாய்விலிருந்து செயலிலான ஆய்வுக்கு மாற, உங்கள் தள பார்வை அல்லது RFI (தகவல் கோரிக்கை) செயல்முறையின் போது இந்த பத்து கேள்விகளைப் பயன்படுத்துங்கள். பதிலை மட்டுமல்ல, அதற்கு ஆதாரமாக தரவுகளையும் கேளுங்கள்.

1. "உங்கள் டைகளை நீங்கள் உள்நாட்டிலேயே வடிவமைத்து உருவாக்குகிறீர்களா, அல்லது வெளியே ஒப்படைக்கிறீர்களா?" (உள்நாட்டில் கருவிகளை உருவாக்குவது பெரும்பாலும் விரைவான பழுது நீக்கம் மற்றும் பொறியியல் மாற்றங்களுக்கு வழிவகுக்கும்.)
2. "உங்கள் தற்போதைய திறன் பயன்பாடு மற்றும் திடீர் தேவை திறனுக்கான விகிதம் என்ன?" (தேவை அதிகரிப்பிற்கு நீங்கள் ஒரு கூடுதல் திறன் பஃபர் தேவைப்படுகிறது.)
3. "நீங்கள் சமீபத்தில் முடித்த PPAP பேக்கேஜை எனக்குக் காட்ட முடியுமா?" (அவர்களின் ஆவணப்படுத்தலின் ஆழத்தை சரிபார்க்கவும்.)
4. கடந்த 12 மாதங்களில் உங்கள் உள்நாட்டு மற்றும் வெளிப்புற நிராகரிப்பு விகிதம் (PPM) என்ன? (ஒரு கண படம் மட்டுமல்ல, போக்குகளை உள்ளடக்கியதாக இருக்க வேண்டும்.)
5. உங்கள் மூலப்பொருள் விலை ஏற்ற இறக்கத்தை எவ்வாறு கையாளுகிறீர்கள்? (ஹெட்ஜிங் மூலோபாயங்கள் அல்லது கடந்து செல்லும் ஒப்பந்தங்கள் அவர்களிடம் உள்ளதா?)
6. கருவி சேதத்திற்கான உங்கள் பேரழிவு மீட்பு திட்டம் என்ன? (அச்சு மோதல்களை தடுக்க சென்சார் பாதுகாப்பு அவர்களிடம் உள்ளதா?)
7. உயர் வலிமை கொண்ட எஃகு அல்லது அலுமினியத்துடன் குறிப்பிட்ட அனுபவம் உங்களிடம் உள்ளதா? (இவை வேறுபட்ட சுத்திகரிப்பு மற்றும் டன்னேஜ் மூலோபாயங்களை தேவைப்படுத்துகின்றன.)
8. உங்கள் ஆய்வு உபகரணங்களை எவ்வளவு அடிக்கடி சரிபார்க்கிறீர்கள்? (ஒழுங்குமுறை சீரான சரிபார்ப்பு அட்டவணைகளை தேவைப்படுத்துகிறது.)
9. உங்கள் நேரத்திற்கு ஏற்ப டெலிவரி விகிதம் என்ன? (JIT லைன்களுக்கு 98%க்கும் குறைவானது எச்சரிக்கை அறிவிப்பு.)
10. இந்த திட்டத்திற்காக கட்டுப்பாட்டில் உள்ள மூலதன உபகரணங்களில் முதலீடு செய்ய நீங்கள் தயாராக உள்ளீர்களா? (ஒரு நீண்டகால கூட்டணிக்கான அவர்களின் அர்ப்பணிப்பை சோதிக்கிறது.)

முடிவு

ஆட்டோமொபைல் ஸ்டாம்பிங் சப்ளையரைத் தேர்வுசெய்வது குறைந்த விலையில் வாங்குவதை விட, அதிகமாக ரிஸ்க் மேலாண்மையைப் பொறுத்தது. குறைந்த பீஸ் விலை பெரும்பாலும் குறைபாடுகள், தாமதமான டெலிவரிகள் மற்றும் நிர்வாக கூடுதல் செலவுகள் வடிவத்தில் மறைந்த உயர் செலவுகளைக் கொண்டிருக்கும். IATF 16949 சான்றிதழ், தொழில்நுட்ப மறுத்து ஆய்வு மற்றும் நிதி ஆரோக்கியத்தை சரிபார்ப்பதை முன்னுரிமைப்படுத்துவதன் மூலம், குறைந்த செலவிற்காக மட்டுமல்லாமல், தாக்குத்தன்மை கொண்ட சப்ளை சங்கிலியை உருவாக்குகிறீர்கள். சரியான கூட்டாளி உங்கள் சொந்த இன்ஜினியரிங் குழுவின் நீட்சியாகச் செயல்பட்டு, உற்பத்தி பயங்கரவதங்களாக மாறுவதற்கு முன்பே வடிவமைப்பு சவால்களை முன்கூட்டியே தீர்க்கிறார்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. ஸ்டாம்பிங்கிற்கான ISO 9001 மற்றும் IATF 16949 இடையே உள்ள வித்தியாசம் என்ன?

ISO 9001 என்பது எந்தத் தொழிலுக்கும் பொருந்தக்கூடிய ஒரு பொதுவான தர மேலாண்மைத் தரமாகும். IATF 16949 என்பது ஆட்டோமொபைல் தொழிலுக்கான கூடுதல் தரமாகும், இது குறைபாடுகளைத் தடுத்தல், விநியோகச் சங்கிலியில் ஏற்படும் மாறுபாடுகளைக் குறைத்தல் மற்றும் வாடிக்கையாளர்-குறிப்பிட்ட தேவைகள் போன்றவற்றிற்கான கடுமையான தேவைகளைச் சேர்க்கிறது. ஆட்டோமொபைல் ஸ்டாம்பிங்குக்கு, IATF 16949 பொதுவாக கட்டாயமாகும்.

ஆட்டோமொபைல் ஸ்டாம்பிங் வழங்குநர்களுக்கு PPAP ஏன் தேவை?

உற்பத்தி பாக அங்கீகார செயல்முறை (PPAP) என்பது மேற்கொள்ளப்பட்ட உண்மையான உற்பத்தி ஓட்டத்தின் போது அனைத்துத் தேவைகளுக்கும் ஏற்ப தொடர்ச்சியாக தயாரிப்பை உருவாக்கும் திறன் வழங்குநரின் உற்பத்தி செயல்முறைக்கு உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கிறது. இது தொகுதி உற்பத்தி தொடங்குவதற்கு முன் தோல்வியின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.

எனது பாகங்களுக்கு சரியான பிரஸ் டன்னேஜை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது?

அழுத்தும் இயந்திரத்தின் டன் அளவு, பாகத்தின் சுற்றளவு, பொருளின் தடிமன் மற்றும் உலோகத்தின் வெட்டும் வலிமை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. அதிக வலிமை கொண்ட எஃகுகள் மற்றும் தடித்த அளவீடுகள் குறிப்பிடத்தக்க அளவில் அதிக டன் அளவை தேவைப்படுத்துகின்றன. ஒரு திறமையான வழங்குநர், இடைவெளி ஆயுள் மற்றும் பாகத்தின் தரத்தை உறுதி செய்ய தேவையான டன் அளவுடன் பாதுகாப்பு கூடுதலையும் கணக்கிடுவார்.

4. ஆட்டோமொபைல் ஸ்டாம்பிங்குகளை வெளிநாட்டிலிருந்து வாங்குவதில் உள்ள ஆபத்துகள் என்ன?

அலகு செலவுகள் குறைவாக இருப்பதால் வெளிநாட்டிலிருந்து வாங்குவது சாதகமாக இருந்தாலும், கூடுதல் கால அவகாசம், அதிக இருப்பு செலவுகள், தொடர்பு தடைகள், அந்நிய உரிமை கவலைகள் மற்றும் தளவாடங்கள் அல்லது புவிக்கோள அரசியல் சிக்கல்களால் ஏற்படும் விநியோக சங்கிலி குறுக்கீடுகள் போன்ற ஆபத்துகள் உள்ளன. மொத்த தரையிறங்கிய செலவு பகுப்பாய்வு அவசியம்.

5. ஸ்டாம்பிங் வழங்குநர் ஆய்வின் போது நான் என்ன கேள்விகளைக் கேட்க வேண்டும்?

முக்கியமான கேள்விகளில் PPM (மில்லியனுக்குரிய பாகங்கள்) நிராகரிப்பு விகிதங்கள், தேவை உச்சத்திற்கான திறன், அவர்களது உள்நாட்டு கருவி பராமரிப்பு திறன்கள் மற்றும் பேரழிவு மீட்பு திட்டங்கள் குறித்து விசாரிப்பது அடங்கும். மேலும், அவர்களது நிதி நிலைப்பாடு மற்றும் மூலப்பொருள் வாங்கும் உத்திகள் குறித்து கேட்பது மிகவும் முக்கியம்.