சிறு கலைகள், உயர் தரம் தரவுகள். எங்கள் வேகமான மாதிரி செயற்படுத்தும் சேவை சரிபார்ப்பை வேகமாக்கும் மற்றும் எளிதாக்கும் —இன்றைய நீங்கள் தேவையான உதவியைப் பெறுங்கள்

அனைத்து பிரிவுகள்

கார் தயாரிப்பு தொழில்நுட்பங்கள்

முகப்பு >  புதினம் >  கார் தயாரிப்பு தொழில்நுட்பங்கள்

துல்லியத்தை முற்றும்: ஆட்டோமொபைல் டை வடிவமைப்பில் CAD-ன் பங்கு

Time : 2025-11-25
a digital wireframe of an automotive die symbolizing the precision of cad technology

சுருக்கமாக

கணினி உதவியுடன் வடிவமைப்பு (CAD) என்பது நவீன ஆட்டோமொபைல் டை வடிவமைப்பில் ஒரு அவசியமான தொழில்நுட்பமாகும். இது உற்பத்தி டைகளின் மிகவும் துல்லியமான 3D இலக்க மாதிரிகளை உருவாக்கவும், இயக்கவும் மற்றும் மேம்படுத்தவும் பொறியாளர்களுக்கு உதவுகிறது. இந்த செயல்முறை துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்கும், மாதிரி சோதனை மூலம் சிக்கலான பாகங்களின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும், கருத்து முதல் உற்பத்தி வரையிலான முழு வளர்ச்சி சுழற்சியை விரைவுபடுத்துவதற்கும் மிகவும் முக்கியமானது.

துல்லியம் மற்றும் சிக்கலை அடைவதில் CAD-ன் அடிப்படை பங்கு

ஆட்டோமொபைல் டை வடிவமைப்பில் CAD இன் முக்கிய பங்கு, சரியான, விரிவான மற்றும் செயல்பாட்டு டிஜிட்டல் வரைபடங்களாக அமைப்பதே ஆகும். எந்த உலோகமும் வெட்டப்படுவதற்கு முன்பே, ஒவ்வொரு பரப்பு, வளைவு மற்றும் டையின் சகிப்புத்தன்மையும் கவனப்பூர்வமாக உருவாக்கப்படும் மென்பொருளாக CAD செயல்படுகிறது. இந்த டிஜிட்டல்-முதல் அணுகுமுறை முந்தைய கையால் செய்யப்பட்ட வரைதலை மாற்றியுள்ளது. இது முன்பு சாத்தியமில்லாத துல்லியம் மற்றும் சிக்கலான நிலையை அறிமுகப்படுத்தியுள்ளது. இது வாகனத் துறையின் கண்டிப்பான தரநிலைகளுக்கு ஏற்ப சிக்கலான டை வடிவங்களை வடிவமைப்பவர்கள் உருவாக்க அனுமதிக்கிறது.

CAD-இன் முதன்மையான செயல்பாடு 2D வரைபடங்களையும், முக்கியமாக 3D திட மாதிரிகளையும் உருவாக்குவதாகும். இந்த மாதிரிகள் கண்ணுக்குத் தெரியும் பிரதிநிதித்துவங்கள் மட்டுமல்ல; அவை சரியான வடிவவியல் தகவல்களைக் கொண்ட தரவு செறிவான சொத்துகளாகும். இது குளிப்பின் ஒவ்வொரு பகுதியையும் - முதன்மை குழி முதல் சிறிய சீரமைப்பு குச்சி வரை - பெரிய கூட்டுத்தொகையில் சரியாக செயல்படும் வகையில் வடிவமைக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. கையால் செய்யும் முறைகளைப் போலல்லாமல், CAD விரைவான மாற்றங்களை அனுமதிக்கிறது. ஒரு வடிவமைப்பு குறைபாடு கண்டறியப்பட்டாலோ அல்லது மேம்பாடு கருதப்பட்டாலோ, பொறியாளர்கள் நிமிடங்களில் மாதிரியை சரிசெய்ய முடியும், அதே நேரத்தில் வரைபடங்களை மீண்டும் வரைய நாட்களை செலவிட வேண்டியிருக்காது.

இந்த டிஜிட்டல் துல்லியம், இறுதி உடல் தயாரிப்பை ஒரு துல்லியமான பிரதிநிதித்துவமாக மாதிரி ஆக்குகிறது. இது ஊகித்தலை நீக்குகிறது மற்றும் கையால் வடிவமைப்பு செயல்முறைகளை பாதித்த மனித பிழைகளின் சாத்தியத்தைக் குறைக்கிறது. வாகனத் துறையில், அழகியல் ஈர்ப்பு மற்றும் வானூர்தி செயல்திறன் இரண்டுமே முக்கியமானவையாக இருப்பதால், சிக்கலான, சுதந்திரமான வடிவங்களை மாதிரியாக்கும் திறன் குறிப்பாக முக்கியமானது. நுகர்வோர் எதிர்பார்க்கும் உயர்தர, நம்பகமான வாகனங்களை உருவாக்குவதற்கு இந்த திறன் அடிப்படையாக உள்ளது.

CAD ஆனது ஆரம்ப வடிவமைப்பு கட்டத்திற்கு கொண்டு வரும் முக்கிய திறன்கள் பின்வருமாறு:

  • சிக்கலான வடிவவியல் உருவாக்கம்: அவை கையால் வரைதல் கிட்டத்தட்ட சாத்தியமற்றதாக இருக்கும் உடல் பலகைகள் மற்றும் உள்துறை பொருட்கள் போன்ற பாகங்களுக்கான மிகவும் சிக்கலான மற்றும் கலைந்த வடிவங்களை வடிவமைப்பாளர்கள் மாதிரியாக்க முடியும்.
  • பாகங்களின் ஒப்புதல் உறுதி: மாதிரி பாகங்களை ஒன்றிணைப்பதன் மூலம், பொறியாளர்கள் பொருந்துதல் மற்றும் தெளிவை சரிபார்க்கலாம், உற்பத்தி தொடங்குவதற்கு முன்பே இடையூறு பிரச்சினைகளை தடுக்கலாம்.
  • விரிவான வரைபட உருவாக்கம்: உற்பத்தி தளத்திற்கு தேவையான விரிவான 2D படங்கள் மற்றும் ஆவணங்களை தானியங்கி முறையில் உருவாக்க CAD மாதிரிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
  • பொருள் தரவிரிவு: குறிப்பிட்ட பொருள் பண்புகளை வடிவமைப்புகள் சேர்த்துக் கொள்ளலாம், பின்னர் கட்டத்தில் மேலும் துல்லியமான பகுப்பாய்வு மற்றும் இயக்கத்தை அனுமதிக்கிறது.

முக்கிய CAD திறன்கள்: 3D மாதிரியிலிருந்து செயல்திறன் இயக்கத்திற்கு

அடிப்படை மாதிரியைத் தாண்டி, மேம்பட்ட CAD தளங்கள் சாய் வடிவமைப்புகளை சரிபார்க்கவும் சிறப்பாக்கவும் சக்திவாய்ந்த கருவிகளின் தொகுப்பை வழங்குகின்றன. இவற்றில் மிக முக்கியமானவை 3D மாதிரியாக்கம் மற்றும் மெய்நிகர் இயக்கம் ஆகும், இது பொறியாளர்கள் ஒரு பாகத்தை காட்சிப்படுத்துவது மட்டுமின்றி, பல்வேறு நிலைமைகளின் கீழ் அதன் உண்மையான சூழல் செயல்திறனை சோதிக்கவும் அனுமதிக்கிறது. இந்த மெய்நிகர் சோதனை நவீன ஆட்டோமொபைல் உருவாக்கத்தின் முக்கிய அடித்தளமாகும், விலையுயர்ந்த உடல் மாதிரிகளை நம்பியிருப்பதைக் குறைப்பதன் மூலம் பெரும் நேரம் மற்றும் வளங்களைச் சேமிக்கிறது.

3D மாடலிங், டை அசெம்பிளியின் ஒவ்வொரு பகுதியையும் முழுமையாகக் காட்சிப்படுத்த அனுமதிக்கிறது. பொறியாளர்கள் ஒவ்வொரு விவரத்தையும் ஆய்வு செய்ய மாதிரிகளை சுழற்றலாம், வெட்டலாம், வெடிக்கலாம், வடிவமைப்பு வலுவானது மற்றும் தயாரிக்கக்கூடியது என்பதை உறுதிப்படுத்தலாம். CATIA மற்றும் Siemens NX போன்ற முன்னணி தொழில் மென்பொருள்கள் சிறந்து விளங்குகின்றன, இது ஆட்டோமொபைல் பயன்பாடுகளுக்கான சிறப்பு கருவிகளை வழங்குகிறது. இந்த தளங்கள் திடமான மாடலிங் (கட்டமைப்பு பாகங்களுக்கு) மற்றும் மேற்பரப்பு மாடலிங் (வெளிப்புற உடல் பேனல்களின் உயர்தர, வகுப்பு A மேற்பரப்புகளை உருவாக்குவதற்கு) இரண்டையும் அனுமதிக்கின்றன.

கணினி மூலம் செய்யப்படும் செயல்திறன் இறக்குமதி, பெரும்பாலும் முடிவுறு உறுப்பு பகுப்பாய்வு (FEA) எனப்படுவதில், இலக்கிய மாதிரி மெய்நிகர் அழுத்தங்களுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. பொறியாளர்கள் ஸ்டாம்பிங் செயல்முறையை இறக்குமதி செய்து, தகடு உலோகம் எவ்வாறு டையில் பாயும், எங்கு அழுத்த புள்ளிகள் ஏற்படும், மற்றும் பொருள் கிழிக்கப்படுவதற்கோ அல்லது சுருக்கமடைவதற்கோ ஆபத்தில் உள்ளதா என்பதை பகுப்பாய்வு செய்யலாம். இந்த பகுப்பாய்வு, டையின் வடிவமைப்பை நீடித்தன்மை, திறமை மற்றும் இறுதி ஸ்டாம்ப் செய்யப்பட்ட பாகத்தின் தரத்திற்காக சிறப்பாக்க உதவுகிறது. இந்த இறக்குமதிகள் எந்த கருவியும் தயாரிக்கப்படுவதற்கு முன்பே சாத்தியமான தோல்விகளை முன்கூட்டியே கணிக்க முடியும், இது விலையுயர்ந்த மீண்டும் செய்யும் பணிகளையும், உற்பத்தி தாமதங்களையும் தடுக்கிறது.

கீழே உள்ள அட்டவணை டை வடிவமைப்பில் முக்கிய CAD செயல்பாடுகளையும், அவற்றின் நன்மைகளையும் பிரித்துக் காட்டுகிறது:

CAD செயல்பாடு விளக்கம் டை வடிவமைப்பில் நன்மை
திட மாதிரியாக்கம் நிறை மற்றும் கனஅளவுடன் 3D பொருட்களை உருவாக்குதல், கட்டமைப்பு பாகங்களை பிரதிநிதித்துவப்படுத்துதல். எல்லா டை பாகங்களின் கட்டமைப்பு நேர்மையையும், சரியான பொருத்தத்தையும் உறுதி செய்கிறது.
மேற்பரப்பு மாதிரியாக்கம் ஓர் பாகத்தின் சிக்கலான வெளிப்புற வளைவுகளை வரையறுத்தல், அழகியல் மற்றும் வானொலி இயக்கவியலில் கவனம் செலுத்துதல். வாகனத்தின் உடல் பேனல்கள் மற்றும் ட்ரிம்களுக்கு சீரான, அதிக தரம் வாய்ந்த பரப்புகளை உருவாக்குகிறது.
அசெம்பிளி மாடலிங் இடையகப்படாமை மற்றும் சரியான சீரமைவைச் சரிபார்க்க பல கூறுகளை மெய்நிகரில் இணைத்தல். அனைத்து பாகங்களும் சரியாக பொருந்துவதை உறுதி செய்வதன் மூலம் விலையுயர்ந்த தயாரிப்பு பிழைகளை தடுக்கிறது.
பொறியியல் சிமுலேஷன் (எ.கா., FEA) அழுத்தம், வெப்பம் மற்றும் திரவ ஓட்டம் போன்ற இயற்பியல் நிகழ்வுகளை ஒரு இலக்க மாதிரியில் சிமுலேட் செய்தல். டை அல்லது ஸ்டாம்ப் செய்யப்பட்ட பாகத்தில் ஏற்படக்கூடிய தோல்வி புள்ளிகளை முன்கூட்டியே கணித்து தடுக்கிறது.

எளிமைப்படுத்தப்பட்ட வடிவமைப்பு மற்றும் சரிபார்ப்பு பணிப்பாய்வு பொதுவாக இந்த படிகளைப் பின்பற்றுகிறது:

  1. டை மற்றும் ஷீட் மெட்டல் பாகத்தின் விரிவான 3D மாதிரியை உருவாக்குதல்.
  2. முழுமையான கருவி அமைப்பை சிமுலேட் செய்ய மெய்நிகர் கூறுகளை அசெம்பிள் செய்தல்.
  3. ஸ்டாம்பிங் செயல்முறையை நகலெடுக்க, உருவாக்கப்பட்ட விசைகள், அழுத்தங்கள் மற்றும் பொருள் பண்புகளைப் பயன்படுத்தவும்.
  4. பதற்றம், பொருள் ஓட்டம் மற்றும் சாத்தியமான குறைபாடுகளுக்கான சிமுலேஷன் முடிவுகளைப் பகுப்பாய்வு செய்தல்.
  5. பகுப்பாய்வின் அடிப்படையில் 3D மாதிரியை மேம்படுத்தி, வடிவமைப்பு சிறப்பாக்கப்படும் வரை சிமுலேஷனை மீண்டும் செய்யவும்.
conceptual diagram illustrating the workflow from cad model to cam manufacturing

CAD/ CAM இன் ஒத்துழைப்பு: டிஜிட்டல் வடிவமைப்பு மற்றும் உடல் உற்பத்திக்கு இடையேயான பாலம்

CAD இன் பங்கு வடிவமைப்பு கட்டத்தை மிஞ்சி நீண்டுள்ளது; கம்ப்யூட்டர் உதவியுடன் உற்பத்தி (CAM) உடனான அதன் ஒருங்கிணைப்பின் மூலம் இது முழு உற்பத்தி செயல்முறைக்கான முக்கியமான முதல் படியாகும். CAD/CAM ஒத்துழைப்பு வடிவமைப்பாளரின் திரையிலிருந்து தொழிற்சாலை தளத்தில் உள்ள உடல் இயந்திரங்களுக்கு இடையே ஒரு தொடர்ச்சியான டிஜிட்டல் இணைப்பை உருவாக்குகிறது. இந்த இணைப்பு டிஜிட்டல் மாதிரியில் அடையப்பட்ட அதிக துல்லியம் இறுதி உடல் சாயத்தில் சரியாக மொழிபெயர்க்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.

கேடி மாதிரி இறுதி செய்யப்பட்டு அங்கீகரிக்கப்பட்டவுடன் பணிப்பாய்வு தொடங்குகிறது. இந்த வடிவியல் தரவு நேரடியாக சிஏஎம் மென்பொருளில் ஏற்றுமதி செய்யப்படுகிறது. பின்னர், சிஏஎம் அமைப்பு 3D மாதிரியை ஒரு வரைபடமாகப் பயன்படுத்தி கருவி பாதைகளை (toolpaths) தானியங்கி முறையில் உருவாக்குகிறது—இது சிஎன்சி (கம்ப்யூட்டர் நியூமெரிக்கல் கட்டுப்பாடு) இயந்திரங்களை வழிநடத்தும் துல்லியமான ஆயத்தொகுப்புகள் மற்றும் வழிமுறைகள் ஆகும். மில்கள் மற்றும் லேத்கள் போன்ற இந்த இயந்திரங்கள் கடினமான கருவி எஃகை வெட்டி உண்மையான டை பாகங்களை உருவாக்குகின்றன. இந்த தானியங்கி செயல்முறை கையால் செய்யும் இயந்திர செயல்முறையை விட வேகமானது மட்டுமல்ல, மிகவும் துல்லியமானதும் கூட; தயாரிப்பு செயல்முறையிலிருந்து மனிதப் பிழைகளை நீக்குகிறது.

இந்த ஒருங்கிணைப்புதான் மிகவும் சிக்கலான வடிவவியல் மற்றும் கண்டிப்பான அனுமதி எல்லைகளைக் கொண்ட டைகளை உற்பத்தி செய்வதை சாத்தியமாக்குகிறது, இவை நவீன வாகனங்களுக்கு அவசியமானவை. இதன் நன்மைகள் மிக முக்கியமானவை: உற்பத்தி வேகம் பெரிதும் அதிகரிக்கிறது, கையால் செய்யும் பிழைகள் முற்றிலும் நீக்கப்படுகின்றன, மேலும் கையால் செய்ய மிகவும் சிக்கலானதாக இருக்கும் பாகங்களைக் கூட இப்போது உற்பத்தி செய்வது சாத்தியமாகிறது. இந்த ஒருங்கிணைந்த பணிப்பாய வழிமுறையை முழுமையாக கையாளும் நிறுவனங்கள் குறைந்த தொடக்க நேரத்தில் உயர்தர பாகங்களை வழங்க முடியும். எடுத்துக்காட்டாக, தனிப்பயன் கருவிகளில் துறைத் தலைவர்கள் Shaoyi (Ningbo) Metal Technology Co., Ltd. , முக்கிய OEMs மற்றும் டியர் 1 வழங்குநர்களுக்கான அதிக துல்லியமான ஆட்டோமொபைல் ஸ்டாம்பிங் டைகளை உருவாக்க மேம்பட்ட CAD/CAM செயல்முறைகள் மற்றும் CAE சிமுலேஷன்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, உண்மை உலக உற்பத்தி சூழலில் இந்த டிஜிட்டல் ஒருங்கிணைப்பின் சக்தியைக் காட்டுகின்றன.

CAD இல் இருந்து CAM க்கு சீரான மாற்றத்தை உறுதி செய்ய, பொறியாளர்கள் தரப்படுத்தப்பட்ட கோப்பு வடிவங்களை (STEP அல்லது IGES போன்றவை) பராமரிப்பதன் மூலமும், வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி அணிகளுக்கிடையே தெளிவான தொடர்பு மூலமும் தரவு ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்கின்றனர். நவீன, செயல்திறன் மிக்க உற்பத்திக்கு இந்த இடைவெளி இல்லாத தரவு கைமாற்றம் அடிப்படையாக உள்ளது.

abstract art of a car silhouette formed by generative design patterns

ஆட்டோமொபைல் டை வடிவமைப்பு CAD இல் புதுமை மற்றும் எதிர்கால போக்குகள்

கம்ப்யூட்டர்-அக்ஸிலரேட்டட் டிசைன் (Computer-Aided Design) என்பது ஓர் இயங்காத தொழில்நுட்பம் அல்ல; அது தொடர்ந்து மாற்றமடைந்து கொண்டே இருக்கிறது, ஆட்டோமொபைல் பொறியியலில் சாத்தியமானவற்றின் எல்லைகளை நீட்டித்து வருகிறது. செயற்கை நுண்ணறிவு, கிளவுட் கம்ப்யூட்டிங் மற்றும் ஆழ்ந்த அனுபவ தொழில்நுட்பங்களில் ஏற்பட்டுள்ள முன்னேற்றங்களால் டை வடிவமைப்பில் CAD இன் எதிர்காலம் ஆக்கிரமிக்கப்பட்டு வருகிறது. இந்த புதுமைகள் சிறந்த முடிவுகளை அடைய நிலையான அமைப்புகளை வழிநடத்தும் வடிவமைப்பு மேலாளராக வடிவமைப்பு பொறியாளரின் பங்கை மாற்றி வருகின்றன.

மிக முக்கியமான புதிதாக உருவாகி வரும் போக்குகளில் ஒன்று ஜெனரேட்டிவ் வடிவமைப்பு ஆகும். இந்த செயல்முறையில், பொறியாளர்கள் பொருள், எடை அளவுகள், தயாரிப்பு முறை மற்றும் தேவையான வலிமை போன்ற வடிவமைப்பு கட்டுப்பாடுகளை உள்ளிடுகின்றனர்—பின்னர் ஒரு AI அல்காரிதம் நூற்றுக்கணக்கான அல்லது ஆயிரக்கணக்கான சாத்தியமான வடிவமைப்பு தீர்வுகளை உருவாக்குகிறது. பின்னர் பொறியாளர்கள் இந்த AI பரிந்துரைத்த வடிவமைப்புகளை மதிப்பீடு செய்து, மிகவும் திறமையான மற்றும் புதுமையான விருப்பத்தைக் கண்டறியலாம். மனிதர்களால் கருத்தில் கொள்ள கடினமாக இருக்கும் இலேசான, வலுவான பாகங்களை இது உருவாக்க முடியும், இது நேரடியாக வாகனத்தின் எரிபொருள் திறன் மற்றும் செயல்திறனுக்கு பங்களிக்கிறது.

கிளவுட்-அடிப்படையிலான CAD தளங்கள் ஒத்துழைப்பை புரட்சிகரமாக மாற்றி வருகின்றன. ஜெர்மனியில் உள்ள வடிவமைப்பாளர்களில் இருந்து அமெரிக்காவில் உள்ள பொறியாளர்கள் மற்றும் ஜப்பானில் உள்ள உற்பத்தி நிபுணர்கள் வரை உலகளாவிய ஆட்டோமொபைல் அணிகள் இப்போது ஒரே நேரத்தில் ஒரே மாதிரியில் பணியாற்ற முடிகிறது. இந்த நேரலை ஒத்துழைப்பு புவியியல் தடைகளை உடைக்கிறது, முடிவெடுக்கும் செயல்முறையை விரைவுபடுத்துகிறது மற்றும் அனைத்து தொடர்புடையவர்களும் மிகச் சமீபத்திய தகவல்களுடன் பணியாற்றுவதை உறுதி செய்கிறது, பதிப்பு கட்டுப்பாட்டு பிழைகள் மற்றும் திட்ட தாமதங்களை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

முன்னோக்கி பார்க்கும்போது, ஆட்டோமொபைல் டை வடிவமைப்பில் CAD இன் பரிணாம வளர்ச்சியை வரையறுக்கும் பல முக்கிய போக்குகள் தொடரும்:

  • AI-பவர்டு வடிவமைப்பு பரிந்துரைகள்: மென்பொருள் உற்பத்தி திறன், செலவு மற்றும் செயல்திறனுக்கு ஏற்ப வடிவமைப்புகளை நேரலையில் சிறப்பாக்குவதற்கான நுண்ணிய பரிந்துரைகளை அதிகமாக வழங்கும்.
  • நேரலை கிளவுட் ஒத்துழைப்பு: உலகளாவிய அணிகள் மையப்படுத்தப்பட்ட மாதிரிகளில் சீராக பணியாற்றும், முடிவில் இருந்து முடிவு வரை உருவாக்கும் செயல்முறையை எளிமைப்படுத்தும்.
  • VR/AR உடனான ஒருங்கிணைப்பு: பொறியாளர்கள் உணர்தல் வடிவமைப்பு மதிப்பாய்வுகளை நடத்த Virtual மற்றும் Augmented Reality-ஐ பயன்படுத்துவார்கள், உற்பத்திக்கு முன்னதாகவே அவைகளை திரையில் 1:1 அளவில் காட்டி செயல்பட அனுமதிக்கும்.
  • மேம்பட்ட பொருள் சிமுலேஷன்கள்: புதிய மற்றும் கூட்டு பொருட்களுக்கான மேலும் சிக்கலான சிமுலேஷன்களை CAD கருவிகள் வழங்கும், அவற்றின் நடத்தையை அதிக துல்லியத்துடன் முன்னறிவிக்கும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. வடிவமைப்பில் CAD-இன் பங்குகள் என்ன?

வடிவமைப்பில், CAD (கம்ப்யூட்டர்-அடெட் டிசைன்) பல முக்கிய பங்குகளை வகிக்கிறது. தயாரிப்புகள் உருவாக்கப்படுவதற்கு முன்னதாகவே அவற்றின் மிக துல்லியமான 2D படங்கள் மற்றும் 3D மாதிரிகளை உருவாக்க வடிவமைப்பாளர்களுக்கு இது உதவுகிறது. இந்த டிஜிட்டல் வடிவம் வடிவமைப்புகளை எளிதாக பகிர, மதிப்பாய்வு செய்ய, சிமுலேட் செய்ய மற்றும் மாற்றம் செய்ய அனுமதிக்கிறது, இது புதுமையை வேகப்படுத்துகிறது மற்றும் தயாரிப்புகளை விரைவாக சந்தைக்கு கொண்டு வர உதவுகிறது. முழு தயாரிப்பு வாழ்க்கை சுழற்சிக்கும் இது அடிப்படை அடிகோலாக செயல்படுகிறது.

2. DT-இல் CAD ஏன் பயனுள்ளதாக இருக்கிறது?

வடிவமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்பத்தில் (DT), CAD என்பது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கிறது, ஏனெனில் இது விரைவான முன்மாதிரி உருவாக்கத்திற்கும், மேம்பாட்டிற்கும் உதவுகிறது. வடிவமைப்புகளை விரைவாக மாற்றி, மாதிரிகளை உடல் ரீதியாக உருவாக்காமலேயே சோதனை செய்ய முடியும். இதனால் ஒவ்வொரு மேம்பாட்டிற்கும் உடல் மாதிரிகளை உருவாக்குவதற்கான நேரமும், செலவும் சேமிக்கப்படுகிறது. மேலும், பதட்டப்படுதல் பகுப்பாய்வு அல்லது பொருள் பொருளாதாரம் போன்ற சிக்கலான கருத்துகளை புரிந்துகொள்ளவும் உதவுகிறது, ஏனெனில் ஒரு தயாரிப்பு வெவ்வேறு நிலைமைகளின் கீழ் எவ்வாறு செயல்படும் என்பதை அனிமேஷன் மூலம் காட்சிப்படுத்த முடியும்.

3. ஒரு எதிர்கால ஆட்டோமொபைல் தொழில்நுட்பவியலாளராக, CAD உங்களுக்கு எவ்வாறு உதவ முடியும்?

ஒரு எதிர்கால ஆட்டோமொபைல் தொழில்நுட்பவியலாளருக்கு, CAD-இல் திறமை ஒரு மதிப்புமிக்க திறனாகும். இது வாகனத்தின் வடிவமைப்பு மற்றும் கட்டுமானத்தை அடிப்படை அளவில் புரிந்துகொள்ள உதவுகிறது. CAD மாதிரிகளைக் கொண்டு, சிக்கலான கூட்டுதல்களை காட்சிப்படுத்தவும், பாகங்கள் எவ்வாறு ஒன்றிணைகின்றன என்பதை புரிந்துகொள்ளவும், பிரச்சனைகளை திறம்பட கண்டறியவும் முடியும். மேலும், தனிப்பயன் பாகங்கள் அல்லது பழுதுபார்க்கும் பணிகளுக்கான 3D அச்சிடுதல் போன்ற நவீன உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்களுடன் பணிபுரிவதற்கான அடித்தளத்தையும் இது வழங்குகிறது. இதன் மூலம் ஆட்டோமொபைல் தொழில்துறையின் அதிகரித்து வரும் இலக்கிய இயல்புக்கு நீங்கள் தயாராக இருப்பீர்கள்.

முந்தைய: ஆட்டோமொபைல் டை செயல்திறனுக்கான முக்கிய கருவி ஸ்டீல் தரங்கள்

அடுத்து: குறைபாடற்ற பாகங்களை அடைய: சிறந்த பொருள் ஓட்டத்திற்கான டை வடிவமைப்பு

முடிவற்ற அளவெண் பெறுங்கள்

உங்கள் தகவல்களை விடுவிடவும் அல்லது உங்கள் வரைபடங்களை ஏற்றவும், நாங்கள் 12 மணி நேரத்தில் உங்களுக்கு தொழில்நுட்ப பகுப்பாய்வு செய்யும். உங்களுக்கு மேலும் மின்னஞ்சல் மூலம் நாங்களை தொடர்பு கொள்ளலாம்: [email protected]
மின்னஞ்சல்
பெயர்
கம்பனி பெயர்
செய்தியின்
0/1000
இணைப்பு
சுன்னியமாக ஒரு பதிவை ஏற்றுக்கொள்ளவும்
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

அறிவிப்பு பட்டியல்

வார்பு ஆணைகளின் பல வருடங்கள் கழித்து, அந்த நிறுவனத்தின் இணைப்பு தொழில்நுட்பம் முக்கியமாக காஸ் அரண்மனை இணைப்பு, ஆர்க் இணைப்பு, லேசர் இணைப்பு மற்றும் பல இணைப்பு தொழில்நுட்பங்களை உள்ளடக்கியது, அதுவுடன் இயந்திரமான சேர்த்தல் அமைப்புகள், அதிரச சோதனை (UT), கதிர் சோதனை(RT), காந்த கதிர் சோதனை(MT) எரித்தல் சோதனை(PT), இருவி தற்கால சோதனை(ET), சோதனை தள்ளிக்கூர்மை அளவு, அதனால் உயர் திறவல், உயர் தரம் மற்றும் அதிக உறுதியான இணைப்பு அமைப்புகளை அடைய, நாங்கள் CAE, MOLDING மற்றும் 24-நேர விரைவான அளவுகூறு வழங்குகிறோம், அதுவால் வாடிக்கைகளுக்கு செய்ட்டிஸ் அழிப்பு பகுதிகளுக்கும், இயந்திரமாக்கு பகுதிகளுக்கும் மிகவும் நல்ல சேவை வழங்குவோம்.

  • வெவ்வேறு கார் பொருட்கள்
  • இயந்திர செயலாக்கத்தில் 12 வருடங்கள் மேற்படுத்தும் அனுபவம்
  • அழியாத செயலாக்கு மற்றும் தரக்கூறுகளை அடைய
  • தரமுகம் மற்றும் செயலாற்று ஒற்றுமை
  • தனிப்பட்ட சேவைகளை அடைய முடியும்
  • நேரத்தில் பரிவரிப்பு

முடிவற்ற அளவெண் பெறுங்கள்

உங்கள் தகவல்களை விடுவிடவும் அல்லது உங்கள் வரைபடங்களை ஏற்றவும், நாங்கள் 12 மணி நேரத்தில் உங்களுக்கு தொழில்நுட்ப பகுப்பாய்வு செய்யும். உங்களுக்கு மேலும் மின்னஞ்சல் மூலம் நாங்களை தொடர்பு கொள்ளலாம்: [email protected]
மின்னஞ்சல்
பெயர்
கம்பனி பெயர்
செய்தியின்
0/1000
இணைப்பு
சுன்னியமாக ஒரு பதிவை ஏற்றுக்கொள்ளவும்
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

முடிவற்ற அளவெண் பெறுங்கள்

உங்கள் தகவல்களை விடுவிடவும் அல்லது உங்கள் வரைபடங்களை ஏற்றவும், நாங்கள் 12 மணி நேரத்தில் உங்களுக்கு தொழில்நுட்ப பகுப்பாய்வு செய்யும். உங்களுக்கு மேலும் மின்னஞ்சல் மூலம் நாங்களை தொடர்பு கொள்ளலாம்: [email protected]
மின்னஞ்சல்
பெயர்
கம்பனி பெயர்
செய்தியின்
0/1000
இணைப்பு
சுன்னியமாக ஒரு பதிவை ஏற்றுக்கொள்ளவும்
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt