சிறு கலைகள், உயர் தரம் தரவுகள். எங்கள் வேகமான மாதிரி செயற்படுத்தும் சேவை சரிபார்ப்பை வேகமாக்கும் மற்றும் எளிதாக்கும் —இன்றைய நீங்கள் தேவையான உதவியைப் பெறுங்கள்

அனைத்து பிரிவுகள்

செய்திகள்

முகப்பு >  செய்திகள்

ஒரு டையை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது: பொருந்தக்கூடிய, தூய்மையான நூல்களுக்கான 9 படிகள்

Time : 2025-10-10

workbench setup with die stock tool and rod ready for threading

படி 1: டைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு அவசியங்களைப் புரிந்து கொள்ளுதல்

சேதமடைந்த போல்டை சரிசெய்ய வேண்டிய தேவை ஏற்பட்டாலோ அல்லது ஸ்டீல் ராட்டில் புதிய நூல்களை உருவாக்க வேண்டியிருந்தாலோ, நீங்கள் பொதுவாக ஒரு திரெடிங் டையை எடுத்துக்கொள்வீர்கள். ஆனால் அது சரியாக என்ன, மேலும் டேப்-அண்ட்-டை கிட்டில் அது எவ்வாறு பொருந்துகிறது? முக்கிய கருத்துகள், உங்களுக்கு கிடைக்கக்கூடிய டைகளின் வகைகள் மற்றும் உங்கள் கைகளையும், உங்கள் பணியையும் பாதுகாப்பதற்கான பாதுகாப்பு தரநிலைகளைப் பற்றி நாம் ஆராய்வோம்.

திரெடிங்கில் ஒரு டை செய்வது என்ன

ஒரு திரெட்டிங் டை என்பது போல்ட்கள், ஸ்டட்கள் மற்றும் ஷாஃப்டுகளில் நீங்கள் காணும் சுருள் தாங்கிகளை வெட்ட அல்லது மீட்டமைக்க வடிவமைக்கப்பட்ட கடினமான கருவி ஆகும். சுருக்கமாக கூறினால், ஒரு டை என்பது ஒரு சுற்று பகுதியின் வெளிப்புறத்தை உருவாக்க பயன்படுகிறது, இதனால் அது ஒரு நட்டை ஏற்றுக்கொள்ளும் அல்லது திரெட்டுள்ள துளையில் பொருந்தும். இதற்கு மாறாக, ஒரு துளையின் உள்ளே உள் திரெட்டுகளை உருவாக்க டேப் பயன்படுகிறது. இந்த 'டேப் மற்றும் டை' வேறுபாடு டேப் மற்றும் டை கிட் என்றால் என்ன என்பதன் அடிப்படையில் உள்ளது: உள் மற்றும் வெளி திரெட்டுகள் இரண்டையும் உருவாக்கவோ அல்லது சரிசெய்யவோ உதவும் ஒரு கிட், இது இயந்திர ஃபாஸ்டனர்கள் துல்லியமாக ஒன்றாக பொருந்துவதை உறுதி செய்கிறது.

நீங்கள் பயன்படுத்தும் திரெட்டிங் டைகளின் வகைகள்

  • பிளவுபட்ட சரிசெய்யக்கூடிய சுற்று டை: திரெட் பொருத்தத்தை சரிசெய்ய சிறிது திறக்கவோ அல்லது மூடவோ முடியும். புதிய திரெட்டுகளை துல்லியப்படுத்தவோ அல்லது சிறிது சேதமடைந்தவற்றை மீட்டமைக்கவோ சிறந்தது.
  • திடமான சுற்று டை: நிலையான, மீண்டும் மீண்டும் திரெட் வெட்டுதலுக்கான ஒற்றைத் துண்டு வடிவமைப்பு. உற்பத்திக்கு அல்லது நீடித்த, சரியான அளவு திரெட்டுக்கு தேவைப்படும் போது சிறந்தது.
  • ஹெக்ஸ் டை-நட்: நட்டு வடிவில் உள்ளது மற்றும் குறைப்பானைக் கொண்டு சுழற்றப்படுகிறது. பாரம்பரிய தாய் கருவி பொருந்தாத இடுக்கான இடங்களில் நூல்களை மீட்டெடுக்க சிறந்தது.

ஒவ்வொரு தாய் வகையும் பெரிய டேப் மற்றும் தாய் பணிப்பாட்டில் பொருந்தும்—உங்கள் விருப்பமான ஷாஃப்டில் புதிய வெளிப்புற நூல்களை வெட்டுவதாக இருந்தாலும் அல்லது அசெம்பிளி செய்யும் போது சிதைந்து போன போல்டை விரைவாக சுத்தம் செய்வதாக இருந்தாலும்.

முக்கியமான பாதுகாப்பு மற்றும் தரநிலைகள்

நூல் தாய்கள் கூர்மையான கருவிகள், அவை மரியாதை தேவைப்படுகின்றன. தொடங்குவதற்கு முன், பாதுகாப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டிற்காக ஏற்பாடு செய்யவும்:

  • கண் பாதுகாப்பு (பாதுகாப்பு கண்ணாடி அல்லது முக கவசம்)
  • வெட்டு-எதிர்ப்பு கையுறைகள் (தாய்கள் மற்றும் பணி துண்டுகளை கையாளும் போது, ஆனால் வெட்டும் போது கைகளை தூரமாக வைத்திருக்கவும்)
  • கடை ஆரஞ்சு அல்லது வேலை சட்டை
  • பணி துண்டை நிலையாக வைக்க பெஞ்ச் வைஸை பாதுகாக்கவும்

உருளை அல்லது போல்டை சுழலாமல் இருக்க எப்போதும் வைஸில் உறுதியாக பிடிக்கவும். சுழலும் தாயிலிருந்து கைகளை தூரமாக வைத்திருங்கள் மற்றும் உங்கள் பொருளுக்கு ஏற்ற வெட்டும் திரவத்தை பயன்படுத்தவும்—எஃகுக்கு எண்ணெய், அலுமினியம் அல்லது ஸ்டெயின்லெஸுக்கு சிறப்பு சுத்திகரிப்பான்கள்—உராய்வைக் குறைக்கவும், கருவியின் ஆயுளை நீட்டிக்கவும்.

ஒரு டை பிடிக்கத் தொடங்கினால் அதை வலுக்கட்டாயமாக தள்ள வேண்டாம். பின்வாங்கி, சிப்ஸ்களை அகற்றி, மீண்டும் எண்ணெய் தடவவும்—இது உடைவதைத் தடுக்கும் மற்றும் துல்லியமான, சுத்தமான நூல் வடிவங்களை உறுதி செய்யும்.

தொழில்முறை நூல் வெட்டுதல் என்பது அங்கீகரிக்கப்பட்ட தரநிலைகளுக்கு ஏற்ப வேலை செய்வதையும் குறிக்கிறது. பெரும்பாலான நூல் வெட்டும் டைகள் ஐக்கிய (ANSI/ASME B1.1) அல்லது ISO மெட்ரிக் நூல் தரநிலைகளை (ISO 68-1, ISO 965) பின்பற்றுகின்றன, இவை நம்பகமான பொருத்தத்திற்காக நூல் வடிவம், பிச்ச் மற்றும் சகிப்புத்தன்மையை வரையறுக்கின்றன. இந்த தரநிலைகளுக்கு உட்பட்ட டைகள் மற்றும் டேப் மற்றும் டை கண்காணிப்புகளைப் பயன்படுத்துவது ஒவ்வொரு முறையும் பொருந்தக்கூடிய நூல்களைப் பெறுவதற்கும், மீண்டும் செய்யும் வேலைகளைக் குறைப்பதற்கும், நீண்டகால நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கும் முக்கியமானது. ஹை-ஸ்பெக் டேப் மற்றும் டை வழிகாட்டி ).

வெற்றிக்கான அடித்தளத்தை அமைத்தல்

ஒரு டையை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது ஒரு கருவியை சுழற்றுவதை மட்டும் குறிக்காது—அது எந்த டையைத் தேர்ந்தெடுப்பது, பாதுகாப்பாக எவ்வாறு அமைப்பது மற்றும் தரநிலைகளைப் பின்பற்றுவது ஏன் முக்கியம் என்பதைப் பற்றிய அறிவையும் குறிக்கிறது. அடுத்த படிகளுக்கு நகரும்போது, சரியான டை மற்றும் ஹோல்டரைத் தேர்ந்தெடுப்பது, உங்கள் பணிப்பொருளைத் தயார் செய்வது, சிப் கட்டுப்பாட்டை நிர்வகிப்பது மற்றும் முதல் முயற்சியிலேயே பொருந்தக்கூடிய சுத்தமான, துல்லியமான நூல்களைப் பெற உங்கள் முடிவுகளை அளவிடுவது பற்றி கற்றுக்கொள்வீர்கள்.

தொடங்க தயாரா? உங்கள் குறிப்பிட்ட வேலைக்கு சிறந்த டை (die) மற்றும் ஹோல்டரை (holder) தேர்வு செய்வதை அடுத்த பிரிவு விளக்குகிறது.

various die types and holders organized for selection

படி 2: சரியான டை மற்றும் ஹோல்டரைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்

உங்கள் திரெடுகள் சில நேரங்களில் சரியாக பொருந்தாமல் இருப்பதையோ, ஒரு டை திருகுவதற்கு கடினமாக இருப்பதையோ நீங்கள் எப்போதாவது கவனித்திருக்கிறீர்களா? பெரும்பாலும் இதற்கான காரணம் வேலைக்கு ஏற்ற சரியான டை மற்றும் ஹோல்டரைத் தேர்வு செய்வதில் உள்ளது. சரியான கலவையை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது என்பதை நாம் பகுத்தாய்வு செய்வோம்—எதிர்காலத்தில் நீங்கள் திரெடுகளை நம்பிக்கையுடன் வெட்ட முடியும், கடினமான போல்டை மீட்டெடுப்பதாக இருந்தாலும் அல்லது புதிய திரெடுகளை முதல் முறையாக உருவாக்குவதாக இருந்தாலும்.

சரியான டை வகையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்

உங்கள் திட்டத்தின் தேவைகளை அறிந்து கொள்வதில் சரியான டையைத் தேர்வு செய்வது தொடங்குகிறது. புதிய திரெடுகளை வெட்டுகிறீர்களா, பழையவற்றை மீண்டும் செய்கிறீர்களா, அல்லது குறுகிய இடத்தில் பணியாற்றுகிறீர்களா? பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் ஒவ்வொரு டை வகையும் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதை இங்கே காணலாம்:

டை வகை சிறப்பாக பொருந்தும் குறைகள் அமைப்பு குறிப்புகள்
ஸ்ப்ளிட் அடஜஸ்டபிள் ரவுண்ட் டை புதிய திரெடுகளுக்கான ஃபைன்-டியூனிங்; பொருத்தத்தை சரி செய்தல்; பெரும்பாலான வேலைகளுக்கு பல்துறை பயன்பாடு டை ஸ்டாக் தேவை; சிறிது அதிகமான அமைப்பு நேரம் முதல் மற்றும் இறுதி கடந்தகாலங்களுக்கு திறக்க/மூட முடியும்; டை ஸ்டாக்கில் செட் ஸ்க்ரூகளால் பிடிக்கப்படுகிறது
திடமான சுற்று டை நீடித்த, மீண்டும் மீண்டும் வரிசையாக வெட்டுதல்; உற்பத்தி ஓட்டங்கள் பொருத்தத்திற்கு சரிசெய்ய முடியாது; ஸ்டாக் அளவு தவறாக இருந்தால் மன்னிக்க முடியாது கடினமான ஒற்றை-துண்டு; எப்போதும் பொருத்தமான டை மற்றும் டை ஸ்டாக்குடன் பயன்படுத்தவும்
ஆறுகோண டை-நட்டு சேதமடைந்த நூல்களை சுத்தம் செய்தல்/மீட்டெடுத்தல்; குறுகிய இடங்கள் துல்லியமான புதிய நூல்களுக்கு ஏற்றதல்ல; சரிசெய்ய முடியாது டேப் மற்றும் டை கழுத்தால் அல்லது ஸ்பானரால் திருப்பவும்; டை ஸ்டாக் தேவையில்லை

உங்கள் காரின் எக்சாஸ்டில் உள்ள துருப்பிடித்த போல்டை சுத்தம் செய்ய முயற்சிப்பதாக கற்பனை செய்து கொள்ளுங்கள்—ஸ்பானருடன் ஆறுகோண டை நட்டைப் பயன்படுத்துவது வேகமானதும் எளிதானதுமாகும். ஆனால் இயந்திரத்தை மீண்டும் கட்டமைக்க ஒரு தனிப்பயன் ஸ்டடை உருவாக்கும்போது, சரியான டை ஸ்டாக்கில் பிளவு சுற்று டை உங்களுக்குத் தேவையான கட்டுப்பாட்டையும் சரிசெய்தலையும் வழங்குகிறது.

டை அளவுகளை டை ஸ்டாக்குகள் மற்றும் ஹோல்டர்களுடன் பொருத்தவும்

இப்போது, ஹோல்டர்களைப் பற்றி பேசுவோம். தூய்மையான, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நூலகப்படுத்தலுக்கு சரியான டை மற்றும் டை ஸ்டாக் ஜோடி மிகவும் முக்கியமானது. முக்கியமான விருப்பங்கள் எவ்வாறு ஒப்பிடப்படுகின்றன என்பது இதோ:

ஹோல்டர் வகை சிறப்பாக பொருந்தும் குறைகள் அமைப்பு குறிப்புகள்
பாரம்பரிய டை ஸ்டாக் பொதுவான கை நூலகப்படுத்தல்; அதிகபட்ச கட்டுப்பாடு திரும்ப இடம் தேவைப்படுகிறது; குறுகிய இடங்களில் மெதுவானது செட் ஸ்க்ரூகளுடன் டையை பாதுகாக்கிறது; ஹோல்டருடன் டையின் OD பொருந்துகிறதா என்பதை சரிபார்க்கவும்
ராச்செட்டிங் டேப் மற்றும் டை ஹேண்டில் இறுகிய அல்லது சிரமமான இடங்களில் நூலகப்படுத்தல் பெரிய டைகளுக்கு பொருந்தாது; சற்று குறைந்த டார்க் விரைவான முன்னும் பின்னுமான செயல்; npt டேப் மற்றும் டை செட் பணிக்கு ஏற்றது
வழிகாட்டும் புஷிங் செயல்பாட்டுக்கு சதுரத்தை சரியாக வைத்திருத்தல்; புதியவர்கள் அல்லது முக்கியமான பணிகள் கூடுதல் அமைப்பு படி; குறிப்பிட்ட சில டை ஸ்டாக்குகளுக்கு மட்டும் பொருந்தும் நேரான தொடக்கத்தை உறுதி செய்கிறது; தவறான திருகுதளத்தின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது

உங்கள் டேப் மற்றும் டை கருவி கிடையை அமைக்கும்போது, டையின் வெளிப்புற விட்டம் (OD) உங்கள் தேர்ந்தெடுத்த ஹோல்டருக்கு பொருந்துகிறதா என்பதையும், டையின் தொடக்க பக்கம் பணி பகுதியை நோக்கி உள்ளதா என்பதையும் எப்போதும் சரிபார்க்கவும். இது சிரமத்தைத் தவிர்க்கிறது மற்றும் திருகுதளங்கள் தெளிவாக தொடங்குவதை உறுதி செய்கிறது.

  • டை OD டை ஸ்டாக் அல்லது ஹோல்டருடன் பொருந்துகிறது
  • செட் ஸ்க்ரூகள் டை இடுக்குகளை பாதுகாப்பாக ஈடுபடுத்துகின்றன
  • வழிகாட்டும் புஷிங் (பயன்படுத்தப்பட்டால்) சரியாக சீரமைக்கப்பட்டுள்ளது
  • டையின் தொடக்க பக்கம் பணிப்பொருளை நோக்கி உள்ளது

டை-நட் போதுமானதாக இருக்கும்போது

சில நேரங்களில், முழுமையான அமைப்பு உங்களுக்குத் தேவைப்படாது. சிறிது சேதமடைந்த நூல்களை மீட்டெடுக்கிறீர்கள் என்றால்—எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு போல்ட் அகற்றும்போது சேதமடைந்திருந்தால்—டை நட் என்பது மிகச் சிறந்த தீர்வாகும். உங்கள் டேப் மற்றும் டை எஞ்சினை அல்லது சாக்கெட்டை எடுத்துக்கொள்ளுங்கள், அதுவே போதும். புதிய நூல்களுக்கு அல்லது துல்லியம் முக்கியமாக இருக்கும்போது, சிறந்த முடிவுகளுக்காக பிளவுபட்ட அல்லது திடமான டையை சரியான டை ஸ்டாக்கில் பயன்படுத்தவும்.

சரியான டை மற்றும் ஹோல்டரைத் தேர்வு செய்வது நேரத்தையும் சிரமத்தையும் சேமிக்கும்—குறிப்பாக, குழாய் டை தொகுப்பில் காணப்படும் சிறப்பு நூல்களைப் போன்றவற்றைக் கொண்டு பணியாற்றும்போது அல்லது இறுக்கமான எஞ்சின் பே பகுதியில் ரேச்சட்டிங் டேப் மற்றும் டை ஹேண்டிலைப் பயன்படுத்தும்போது. அடுத்து, உங்கள் அளவுகள் மற்றும் சாம்ஃபர்களை எவ்வாறு திட்டமிடுவது என்பதை விளக்குவோம், இதனால் உங்கள் வெளிப்புற நூல்கள் எப்போதும் சரியாகப் பொருந்தும்.

படி 3 அளவுகள் மற்றும் சாம்ஃபர்களை வரைபடங்களுடன் திட்டமிடுங்கள்

ஒரு ராடை வெட்டி நூல் செய்ய முயன்றிருக்கிறீர்களா, பின்னர் அந்த நட்டு பொருந்தவில்லை அல்லது அது மிகவும் தளர்வாக இருப்பதைக் கண்டறிந்திருக்கிறீர்களா? சரியான அளவு திட்டமிடுவதன் மூலம்தான் வெளிப்புற நூல்கள் சரியாக பொருந்துவது தொடங்குகிறது. ஒரு டை மற்றும் டேப் அட்டவணையை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது, சரியான ஸ்டாக் அளவை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது மற்றும் உங்கள் நூல்கள் தூய்மையாக தொடங்கி சரியான அளவில் முடிவடையும் வகையில் சம்ஃபர் சேர்ப்பது பற்றி இங்கே பார்ப்போம்.

அளவுகள் மற்றும் பிட்சுகளை பொருத்துவதற்கு அட்டவணைகளை பயன்படுத்துங்கள்

சிக்கலாக இருக்கிறதா? சரியான குறிப்புடன் இது உண்மையில் எளிதானது. பெரும்பாலான டேப் மற்றும் டை தொகுப்புகளில் டை மற்றும் டேப் அட்டவணைகளை (சில நேரங்களில் டேப் மற்றும் டை அட்டவணை என்று அழைக்கப்படுகிறது) காணலாம், அல்லது ISO அல்லது ANSI/ASME போன்ற தரநிலைகளை நீங்கள் கலந்தாலோசிக்கலாம். இந்த அட்டவணைகள் நூல் குறியீட்டை (M6 x 1 போன்ற), பிட்ச், மற்றும் வெளிப்புற நூல்களுக்கான பரிந்துரைக்கப்பட்ட தொடக்க விட்டத்தை பட்டியலிடுகின்றன. உதாரணமாக, நீங்கள் மெட்ரிக் நூலை வெட்டிக் கொண்டிருந்தால், ராட்டிற்கான முக்கிய விட்ட வரம்பை அட்டவணை காட்டும்—நன்றாக பொருந்த அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்டதை நோக்கி செல்லவும், அல்லது எளிதான பொருத்தம் வேண்டுமெனில் கொஞ்சம் குறைவாகவும் இருக்கலாம் ( எஞ்சினியர்ஸ் எட்ஜ் மெட்ரிக் வெளிப்புற நூல் அட்டவணை ).

நூல் தரநிலை வெளிப்புற ஸ்டாக் இலக்கு சமன் வழிகாட்டுதல் குறிப்புகள்
M6 x 1.0 (மெட்ரிக்) 5.974 – 5.794 மிமீ முதன்மை விட்டம் (ISO/ASME அடிப்படையில்) 1–2 திரைடு தொடக்க சமன் செய்ய, கோப்பு அல்லது திருப்புதல் பொதுவான போல்ட்களுக்கு பயன்படுத்தவும்; இணைந்த நட்டுடன் பொருத்தத்தை சரிபார்க்கவும்
M10 x 1.5 (மெட்ரிக்) 9.968 – 9.732 மிமீ முதன்மை விட்டம் இலேசான சமன், 1–2 திரைடுகளுக்கு ஏறத்தாழ 45° டை உள்ளுருவில் உடைவு ஏற்படாமல் தடுக்கிறது; திரைடு தொடக்கத்தை மேம்படுத்துகிறது
தனிபயன்/வேறு உங்கள் திரையின் வகைக்கான டை மற்றும் டேப் அட்டவணையைக் காண்க எப்போதும் ஒரு சிறிய சம்ஃபரைச் சேர்க்கவும் பொருத்துதலின் வகை மற்றும் பொருளின் ஸ்பிரிங்பேக்கை பொறுத்து பொருளின் விட்டத்தை சரி செய்க

மற்ற திரை வகைகளுக்கு, பரிந்துரைக்கப்பட்ட முக்கிய விட்டத்திற்காக எப்போதும் டை டேப் அட்டவணை அல்லது டேப் மற்றும் டை அட்டவணையை நுகர்வோர்

பொருளின் விட்டம் மற்றும் சம்ஃபரை திட்டமிடுதல்

இதோ கொள்கை: உங்கள் கம்பியின் (அல்லது போல்ட் பிளாங்க்) தொடக்க விட்டம் உங்கள் திரை டைக்காக பட்டியலிடப்பட்ட நாமினல் முக்கிய விட்டத்தை நெருக்கமாகப் பொருந்த வேண்டும். மிக அதிகமாக இருந்தால், டை பிணைக்கப்படும் அல்லது உடைந்துவிடும்; மிகக் குறைவாக இருந்தால், திரைகள் பலவீனமாக இருக்கும் அல்லது தளர்வாக இருக்கும். ஏற்கனவே உள்ள திரைகளை நீங்கள் பின்தொடர்ந்தால், அசல் அளவைப் பொருத்தவும். புதிய திரைகளுக்கு, இறுக்கமான பொருத்தத்திற்கு தரநிலையின் மேல் முனையைப் பயன்படுத்தவும், அல்லது எளிதாக பொருத்துவதற்கு அல்லது வெட்டிய பிறகு ஸ்பிரிங்பேக் ஏற்படக்கூடிய கடினமான பொருட்களுடன் பணியாற்றும்போது கீழ் முனையைப் பயன்படுத்தவும்.

ஒரு நூலை வெட்டுவதற்கு முன், தடியின் முனையில் ஒரு சிறிய சாமரையைச் சேர்க்கவும். இது தட்டுக்கு சதுரமாகத் தொடங்குவதற்கு உதவுகிறது மற்றும் குறுக்கு-திரித்தங்களின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது. 3045° கோணத்தில் சுருட்டப்பட்ட அல்லது திருப்பப்பட்ட ஒன்று அல்லது இரண்டு நூல்கள் வரை நீளமுள்ள ஒரு சம்ப்ளெர் பொதுவாக போதுமானது. இந்த எளிய படிமுறை, டயரை மிகவும் மென்மையாக துவக்கி, டயரின் பற்களை சிதைப்பதை தடுக்கிறது என்பதை நீங்கள் கவனிப்பீர்கள்.

பொருத்தமான உறவுத் தந்திரம்

உங்கள் புதிதாக வெட்டப்பட்ட வெளிப்புற நூல்கள் இணைப்பு முட்டை அல்லது தட்டு துளைக்கு பொருந்துமா என்பதை எப்படி உறுதிப்படுத்துகிறீர்கள்? பதில், டயர் மற்றும் டாப் வரைபடத்தை இருவரும் குறுக்கு-குறிப்பு செய்ய வேண்டும். நீங்கள் பயன்படுத்தும் பொருளின் தூரத்தை (நூல்கள் இடையே உள்ள தூரம்), சகிப்புத்தன்மை வகுப்பு மற்றும் எந்த அனுமதியும் உறுதிப்படுத்தவும். மெட்ரிக் நூல்களுக்கு, உள் நூலுக்கான குழாய் துளை அளவு பெரும்பாலும் பெரிய விட்டம் கழித்து ஆடுகளமாகும்ஆனால் உங்கள் குறிப்பிட்ட நூல் வடிவத்திற்கான வரைபடத்தை எப்போதும் சரிபார்க்கவும்.

  1. உங்களுக்கு தேவையான நூல் வரிசை மற்றும் குவியலை அடையாளம் காணவும் (எ. கா., M8 x 1.25).
  2. டை மற்றும் டேப் அட்டவணையில் வெளிப்புற நூல்களுக்கான பரிந்துரைக்கப்பட்ட முக்கிய விட்டத்தைக் காண்க.
  3. உங்கள் பயன்பாட்டிற்கான தாங்குதல் வகுப்பை (மெட்ரிக்கிற்கு 6g போன்றது) உறுதிப்படுத்தவும்.
  4. மென்மையான பொருட்களுக்கு சற்று பெரிய ஆரம்ப விட்டம் தேவைப்படலாம்—பொருள்-குறிப்பிட்ட அனுமதிகளைக் குறிப்பிடவும்.
  5. இணைக்கப்படும் பாகங்களுக்கு, ஒப்பொழுங்குதலை உறுதிப்படுத்த உள் திருகு திட்டத்திற்கான வெளி திருகு சீரமைப்பு அட்டவணையையும், துளை அட்டவணையையும் சரிபார்க்கவும்.

நீங்கள் ஒரு தனிப்பயன் ஸ்டட் செய்வதாக கற்பனை செய்து கொள்ளுங்கள்: வெளி திருகை அந்த நட்டின் உள் திருகுடன் பொருத்துவது குறைந்த சிரமங்களையும், மீண்டும் செய்யும் தேவையையும் குறைக்கும். இந்த படிகளைப் பின்பற்றி, நம்பகமான அட்டவணைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், முதல் முறையே சரியாகப் பொருந்தும் வகையில் திருகுகளை வெட்டுவீர்கள்—எந்த ஊகித்தலும் தேவையில்லை.

அடுத்து, உங்கள் பணிப்பகுதியை தயார் செய்வது மற்றும் உங்கள் முதல் வெட்டை நம்பிக்கையுடன் செய்ய உங்களைத் தயார்ப்படுத்துவதற்கான சீரமைப்பை நாங்கள் விளக்குவோம்.

படி 4 பணிப்பகுதியை தயார் செய்து சீரமைக்கவும்

ஒரு டையைப் பயன்படுத்தியது உங்களுக்கு எப்போதாவது இருந்ததா, ஆனால் சரிவர இல்லாமல் அல்லது மோசமான திரெடுகளை உருவாக்கியதா? முதல் வெட்டைச் செய்வதற்கு முன்பே இதைச் சரியாகச் செய்வது தொடங்குகிறது. தரமான திரெடுகளுக்கான அடித்தளம் சரியான அமைப்பு—இது நீங்கள் நினைப்பதை விட எளிதானது. ஒவ்வொரு முறையும் நீங்கள் சுலபமாகவும், துல்லியமாகவும் திரெடிங் செய்ய என்ன செய்ய வேண்டும் என்பதை இப்போது பார்ப்போம்.

பணிப்பொருளைத் தயார் செய்தல்

உங்கள் ஸ்டீல் ராடில் திரெடுகளை வெட்ட உங்களுக்கு இப்போது தொடங்க வேண்டும் என வைத்துக்கொள்ளுங்கள். அதன் முனை முள்ளாகவோ அல்லது அழுக்காகவோ இருந்தால், உங்கள் டை சரியாகப் பொருந்தாது, மேலும் திரெடுகள் பலவீனமாகவோ அல்லது சரியாக இல்லாமலோ இருக்கலாம். உங்கள் பணிப்பொருளை எவ்வாறு தயார் செய்வது என்பது இது:

  1. கம்பியை சுத்தமாக வெட்டுங்கள். தட்டையான, சதுர முடிவை உருவாக்க ஹேக்சா அல்லது கட்-ஆஃப் கருவியைப் பயன்படுத்தவும்.
  2. முடிவை சதுரமாக முகப்பாக்கவோ அல்லது தேய்க்கவோ. உயர்ந்த பகுதிகளை அகற்ற முடிவில் ஒரு தேய்க்கும் கருவியை இழுக்கவும். இது டை நேராகத் தொடங்க உதவும்.
  3. ஓரங்களிலிருந்து படிகளை அகற்றுதல். தேய்க்கும் கருவி அல்லது சாண்ட்பேப்பரைப் பயன்படுத்தி கூர்மையான ஓரங்கள் அல்லது படிகளை அகற்றவும். இது டை பிடித்துக்கொள்வதையோ அல்லது உடைவதையோ தடுக்கும்.
  4. ஒரு சிறிய சாய்வை உருவாக்கவும். முடியின் முனையில் சிறிய சாய்வு (சுமார் 1–2 திருகுகள் நீளம், 30–45° கோணம்) உருவாக்குங்கள். இந்த சாய்வு, டையை நிருபிப்பதை எளிதாக்கும் மற்றும் தவறான திருகுதல் அபாயத்தைக் குறைக்கும்.
  5. பணிப்பகுதியைச் சுத்தம் செய்து, எண்ணெய் நீக்கம் செய்யவும். துணி அல்லது எண்ணெய் நீக்கி மூலம் எண்ணெய், தூசி அல்லது கிரீஸைத் துடைக்கவும். துகள்கள் மற்றும் குப்பைகள் டையின் திருகில் சிக்கி, உங்கள் வெட்டைக் கெடுக்கும்.
  6. விரிசல் அல்லது சேதத்திற்காக ஆய்வு செய்யவும். அடிப்பகுதி வளைந்திருந்தாலோ அல்லது விரிசல் ஏற்பட்டிருந்தாலோ, அதை மாற்றவும்—சேதமடைந்த பொருள் மோசமான திருகுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
  • குதிரை
  • டை ஸ்டாக் (தாங்கி)
  • வெட்டுதல் திரவம் அல்லது நீக்குபொருள்
  • சதுரம் அல்லது வழிகாட்டும் புஷிங்
  • துணிகள் மற்றும் துலாச்சி

டையை சரியாக பொருத்தி, சரியான திசையில் அமைக்கவும்

அடுத்து, சிறந்த முடிவுகளைப் பெற டை கட்டமைப்பை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பதைப் பற்றி பேசுவோம். டையை டை ஸ்டாக்கில் வைக்கவும், அதன் தொடக்கப் பக்கம் (பெரும்பாலும் குறிக்கப்பட்டிருக்கும் அல்லது சற்று பெரிய நுழைவாயில் உடையது) பணிப்பொருளை நோக்கி இருக்க வேண்டும். டையின் உள்ளீடுகளில் செட் ஸ்க்ரூ டேப்(களை) இறுக்கி பொருத்தவும் - இது வெட்டும் போது டை நழுவாமல் அல்லது சாயாமல் இருக்க உதவும்.

தொடங்குவதற்கு முன், டை ஹோல்டரில் மையப்படுத்தப்பட்டு, ராடுக்கு செங்குத்தாக இருப்பதை உறுதி செய்யவும். ஒரு சதுரம் அல்லது வழிகாட்டும் புஷிங், அனைத்தையும் சரியாக சீரமைக்க உதவும். நீண்ட ராடுகள் அல்லது சிக்கலான வடிவங்களுடன் பணியாற்றும்போது, டேப் மற்றும் டை நீட்டிப்பு பார் கூடுதல் நீளத்தையும் கட்டுப்பாட்டையும் வழங்கும்.

அச்சு தரத்தை தீர்மானிக்கும் மிக முக்கியமான காரணி சீரமைப்பு மட்டுமே - வெட்டுவதற்கு முன் சரிபார்க்க ஒரு கணம் எடுத்துக்கொள்ளுங்கள், இதனால் மீண்டும் செய்ய வேண்டிய மணிநேரங்களை சேமிக்கலாம்.

சரியான வெட்டுதல் திரவத்தை தேர்ந்தெடுக்கவும்

சில அச்சுகள் பளபளப்பாகவும் மென்மையாகவும் இருப்பதையும், சில கிழிந்து அல்லது மங்கலாக இருப்பதையும் நீங்கள் ஏன் கவனித்திருக்கிறீர்களா? ரகசியம் சரியான சொருக்கு எண்ணெயிடுதல்தான். வெவ்வேறு பொருட்களுக்கு வெவ்வேறு திரவங்கள் தேவை:

  • எஃகு மற்றும் கடினமான உலோகக்கலவைகள்: அதிகபட்ச நீராவி மற்றும் கருவியின் ஆயுளைப் பெற நேரான வெட்டு எண்ணெயை (நீர்த்துப்போகாத தாழ்த்தப்படாத கனிம அல்லது பெட்ரோலியம் அடிப்படை) பயன்படுத்தவும் ( கெல்லர் ஹார்ட் வெட்டு எண்ணெய் வழிகாட்டி ).
  • அலுமினியம் மற்றும் மென்மையான உலோகங்கள்: புண்ணிலையை ஏற்படுத்தாத அல்லது சேமிப்பை உருவாக்காத கரையக்கூடிய அல்லது செயற்கை எண்ணெயைத் தேர்வுசெய்யவும்.
  • எஃகு அல்லாத உலோகங்கள் மற்றும் பித்தளை: இலகுவான எண்ணெய் போதுமானது—சிப்ஸ்களைப் பிடித்து வைக்கக்கூடிய கனமான, ஒட்டும் திரவங்களைத் தவிர்க்கவும்.

தொடங்குவதற்கு முன் டை மற்றும் பணி துண்டிற்கு வெட்டு திரவத்தை போதுமான அளவு பயன்படுத்தவும். இது உராய்வைக் குறைக்கிறது, டையின் திரெட்டை கூர்மையாக வைத்திருக்கிறது, மேலும் வெட்டும்போது சிப்ஸ்களை வெளியேற்ற உதவுகிறது.

இறுதி அமைப்பு பட்டியல்

STEP இது ஏன் முக்கியம்
வைஸில் பாதுகாப்பாக பிடிக்கப்பட்ட பணி துண்டு இயக்கத்தையும் தவறான சீரமைப்பையும் தடுக்கிறது
முடிவுற்ற முகம், துருவெடுத்தல் மற்றும் இணைப்பு வளைவு தூய்மையான டை தொடக்கத்தை உறுதி செய்கிறது மற்றும் சிப் சேமிப்பைக் குறைக்கிறது
ஸ்டாக்கில் பொருத்தப்பட்ட டை, தொடக்கப் பக்கம் வெளியே சரியான நூல் சுருள் வடிவம் மற்றும் பொருத்தமானதை உறுதி செய்கிறது
டை இடுக்குகளில் அமைக்கப்பட்ட செட் ஸ்க்ரூக்கள் இறுக்கப்பட்டுள்ளன சுமைக்கு உட்பட்ட டை நகர்வதைத் தடுக்கிறது
வழிகாட்டும் புஷிங் அல்லது சதுரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது (கிடைத்தால்) நேரான நூல் சுருளுக்கு டை செங்குத்தாக இருப்பதை உதவுகிறது
டை மற்றும் பணி துண்டிற்கு வெட்டும் திரவம் பயன்படுத்தப்படுகிறது முடித்தல், கருவியின் ஆயுள் மற்றும் சிப் அகற்றுதலை மேம்படுத்துகிறது

உங்கள் பணிப்பொருள் தயாராகவும், டை அமைப்பு தயாராகவும் இருக்கும் போது, நீங்கள் முக்கிய செயலுக்குத் தயாராக இருக்கிறீர்கள்: துருத்திகளை நம்பிக்கையுடன் வெட்டுதல். அடுத்த பிரிவில், முதல் தொடர்பிலிருந்து முழுமையான முடிவு வரை, உண்மையான வெட்டும் செயல்முறையை ஒவ்வொரு படியாக வழிநடத்துவோம்.

cutting threads on a rod with a die stock tool

படி 5 வெளிப்புற திருகுகளை படி படியாக வெட்டுதல்

கையேந்தி செய்யத் தயாரா? திருகுகளை வெட்ட டை பயன்படுத்துதல் — உங்கள் தயாரிப்பு அனைத்தும் பலன் தரும் கணம். நீங்கள் ஒரு தனிப்பயன் ஸ்டடை திருகுவதாக இருந்தாலும் அல்லது ஒரு போல்டை சரிசெய்வதாக இருந்தாலும், சரியான அணுகுமுறை முழு வித்தியாசத்தையும் ஏற்படுத்தும். எப்போதும் துல்லியமான, தெளிவான முடிவுகளைப் பெற டேப் டை கருவிகளை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பதை இங்கே காண்போம்.

திருகை சுத்தமாக தொடங்குங்கள்

உங்கள் ராட் சாம்ஃபர் செய்யப்பட்டுள்ளது, டை ஹோல்டரில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, எல்லாமே சுத்தமாக எண்ணெய் தடவப்பட்டுள்ளது என கற்பனை செய்து கொள்ளுங்கள். இப்போது, திருகைத் தொடங்கும் நேரம்:

  1. டையை சரியாக சீரமைக்கவும் உங்கள் பணிப்பொருளின் சாம்ஃபர் செய்யப்பட்ட முடிவில். டை தட்டையாக இருக்க வேண்டும்—அது சாய்ந்திருந்தால், நீங்கள் வளைந்த அல்லது சேதமடைந்த திருகுகளைப் பெறுவீர்கள்.
  2. நிலையான, சீரான அழுத்தத்தை பயன்படுத்தவும் நீங்கள் டை ஸ்டாக்கை மணிக்கு நேர் எதிரான திசையில் (வலஞ்சுற்று நூல் பொருத்தம்) சுழற்றத் தொடங்கும்போது, டையின் வெட்டும் ஓரங்கள் உலோகத்தில் பதியத் தொடங்கும்.
  3. டை வெட்டுகிறதா என்பதை உறுதி செய்து கொள்ளுங்கள், நழுவுவதை அல்ல. அது நழுவுவதை உணர்ந்தால், பின்வாங்கி உங்கள் சாம்ஃபர் அல்லது சீரமைப்பைச் சரிபார்க்கவும்.

சதுரமாகத் தொடங்குவது நேரான, சரியான அளவு நூல் பொருத்தத்திற்கான அடித்தளமாகும். நீங்கள் எப்போதாவது சந்தேகத்தில் இருந்தால், பல கோணங்களிலிருந்து சரிபார்க்கவும்—இது டேப் மற்றும் டை தொகுப்பை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது செலுத்துமாறு.

சிப் கட்டுப்பாடு மற்றும் வெட்டும் தாளம்

நூல் பொருத்தத்தை வெட்டும்போது சில சுழற்சிகளில் மிருதுவானதிலிருந்து கடினமானதாக மாறுவதை நீங்கள் கவனித்திருக்கிறீர்களா? அது சிப் குவியல் செயல்பாடு. தூய்மையான முடிவைப் பெற டேப் மற்றும் டை நூல் பொருத்தங்களை எவ்வாறு உருவாக்குவது என்பது இது:

  1. டையை 1–2 முழு சுழற்சிகள் முன்னேற்றி, பின்னர் ஏறத்தாழ மூன்றில் ஒரு பங்கு சுழற்சி பின்னோக்கி சுழற்றவும். இது சிப்பை உடைக்கும், குழாய்களை சுத்தம் செய்யும், மற்றும் தேய்மான பொருள் வெட்டும் ஓரங்களை எட்ட அனுமதிக்கும்.
  2. முன்னேற்றவும்-பின்வாங்கவும் செய்யும் இந்த தாளத்தை மீண்டும் செய்யவும் வெட்டுதலின் போது முழுவதும். அவசரப்படாதீர்கள்—நிலையான, மிதமான இழுவிசை முக்கியம். உங்களுக்கு பிடிப்பு அல்லது எதிர்ப்பு உயர்வு உணரப்பட்டால், உடனடியாக நிறுத்தவும்.
  3. சில சமயங்களில் முழுவதுமாக பின்வாங்கவும் (குறிப்பாக ஆழமான திரையட்டுகளில்) துகள்களை அகற்றி, வெட்டும் திரவத்தை மீண்டும் பூச இது உதவும். இது துகள்கள் நிரப்புவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் டையை கூர்மையாக வைத்திருக்கிறது.
  4. நிற்கும் டையை ஒருபோதும் கட்டாயப்படுத்த வேண்டாம். அது சுழலவில்லை என்றால், பின்வாங்கி, சுத்தம் செய்து, ஒரு இரண்டு சுழற்சிகளுக்கு முன்னால் மீண்டும் தொடங்கவும். கட்டாயப்படுத்துவது டையை உடைக்கலாம் அல்லது உங்கள் திரையட்டுகளை சேதப்படுத்தலாம் ( பிராக்டிகல் மஷினிஸ்ட் ஃபோரம் ).
  • துகள்கள் தெளிவாக உடைகின்றன மற்றும் டையை சிக்குவதில்லை
  • இழுவிசை தளர்வாக உணரப்படுகிறது—தள்ளுதல் அல்லது அதிகமாக இல்லை
  • திரையட்டு பக்கவாட்டு முடித்த தோற்றம் பளபளப்பானதும் மென்மையானதுமாக இருக்கிறது, கிழிக்கப்பட்டது அல்லது மோசமானது அல்ல
தவறான சீரமைப்பு அல்லது அதிக எதிர்ப்பின் முதல் அறிகுறியிலேயே நிறுத்தவும். பின்வாங்கி, சுத்தம் செய்து, மீண்டும் அமைக்கவும்—டையை கட்டாயப்படுத்துவது எதிர்காலத்தில் மேலும் பிரச்சினைகளை உருவாக்கும்.

முடித்தல் மற்றும் நகர்த்துதல்

நீங்கள் வெட்டுதலின் இறுதியை நெருங்கும்போது, டை இன் சுழற்சி எளிதாக இருப்பதை உணர்வீர்கள்—இது நீங்கள் வெட்டுதலை முடித்துவிட்டீர்கள் என்பதைக் காட்டுகிறது. தொழில்முறை முடிவுகளுக்கு இதை எவ்வாறு முடிப்பது:

  1. கடைசி சில சுழற்சிகளில் அழுத்தத்தைக் குறைக்கவும் அதிகமாக வெட்டுவதைத் தவிர்க்க. இது நூல்களை மெருகூட்டி சுத்தமான முடித்தலை விட்டுச் செல்கிறது.
  2. பணிப்பொருளிலிருந்து டையை முற்றிலும் பின்னோக்கி திருப்பி அகற்றவும் எஞ்சியுள்ள துகள்களை தூரிகையால் அகற்றவும்.
  3. நூலின் தொடக்கத்தை இடைவெளி வைத்து சீரமைக்கவும் தேவைப்பட்டால் ஒரு கோப்பு மூலம்—இது ஏதேனும் நகர்த்தப்பட்ட பக்கங்கள் அல்லது கூர்மையான ஓரங்களை அகற்றும், இது ஒரு கைப்பிடியை எளிதாக பொருத்த உதவும்.
  4. ஒரு பொருந்தக்கூடிய கைப்பிடியுடன் சோதனை பொருத்தம் உங்கள் நூல்கள் சுத்தமாகவும், சரியான அளவிலும் இருப்பதை உறுதிப்படுத்த. கைப்பிடி சுலபமாக பொருந்தி, ஆட்டம் இல்லையெனில், நீங்கள் சரியாகச் செய்துள்ளீர்கள்!

இந்த படிகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், நீங்கள் டேப் டை செட் பயன்படுத்துவதை கற்றுக்கொள்வீர்கள், மேலும் புதியவர்களை குழப்பும் பொதுவான தவறுகளைத் தவிர்ப்பீர்கள். முதலில் இது மெதுவாக இருப்பதாகத் தோன்றலாம், ஆனால் பயிற்சி மூலம், வலிமையான, மென்மையான மற்றும் உண்மையான பயன்பாட்டிற்கு தயாராக இருக்கும் நூல்களை வெட்டுவதற்கான ஓட்டத்தை நீங்கள் உருவாக்கிக் கொள்வீர்கள்.

அடுத்து, உங்கள் புதிதாக வெட்டப்பட்ட நூல்களை ஆய்வு செய்து அளவிடுவதை உங்களுக்குக் காட்டுவோம்—எனவே அவை சேவையில் செல்வதற்கு முன் ஒவ்வொரு பாகமும் தரத்திற்கு ஏற்ப உள்ளதா என நீங்கள் நம்பிக்கையுடன் இருக்கலாம்.

படி 6: நூலின் தரத்தை ஆய்வு செய்து அளவிடுதல்

உங்கள் புதிதாக வெட்டப்பட்ட நூல்கள் உண்மையில் தரத்திற்கு ஏற்ப உள்ளதா என்று எப்போதாவது யோசித்திருக்கிறீர்களா? நீங்கள் டை பயன்படுத்தி வெட்டும் பணியை முடித்திருக்கிறீர்கள்—ஆனால் எப்போதும் உங்கள் நூல்கள் பொருந்தும் என்பதை எப்படி உறுதி செய்வது, ஆச்சரியங்கள் இல்லாமல்? உங்கள் முடிவுகளை ஆய்வு செய்து அளவிடுவதற்கான நடைமுறை, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய வழிகளை இங்கே பார்க்கலாம், எனவே உங்கள் நூல் டைகளால் உருவாக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு நூலும் சோதனையில் தேர்ச்சி பெறும் என நீங்கள் நம்பலாம்.

கோ/நோ-கோ ரிங் கேஜ்களைப் பயன்படுத்துங்கள்

உங்கள் டையைப் பயன்படுத்தி ஒரு நூலை வெட்டி முடித்ததாக கற்பனை செய்து கொள்ளுங்கள் நூல் இறக்கும் கருவி . உங்கள் பணியைச் சரிபார்க்க வேகமான மற்றும் நம்பகமான வழி, 'செல்/செல்லாது' வளைய அளவுகோலைப் பயன்படுத்துவதாகும். இது எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பது இதோ:

  • செல் அளவுகோல்: இந்தப் பக்கம் கையால் வெளிப்புற நூலில் முழுமையாக சுருள வேண்டும், எந்த வலிமையும் இல்லாமல் அல்லது சிக்குவதும் இல்லாமல். அது முழு ஆழத்திற்கு சுலபமாக செல்கிறது என்றால், உங்கள் நூல் குறைந்தபட்ச அளவு மற்றும் வடிவ தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.
  • செல்லாது அளவுகோல்: இந்தப் பக்கம் ஒரு சில சுற்றுகளை மட்டுமே முன்னேற வேண்டும்— மூன்று முழு சுற்றுகளுக்கு மேல் முன்னேறக் கூடாது, பின்னர் இழுக்கப்படும் அல்லது நிற்கும் —இழுக்கப்படும் அல்லது நிற்கும் வரை. அது மேலும் செல்கிறது என்றால், உங்கள் நூல் அளவுக்கு மேல் அல்லது தரத்திற்கு வெளியே உள்ளது ( குவாலிட்டி மேகசின் ).

இந்தச் செயல்முறை அளவை மட்டுமல்லாமல், உங்கள் நூலின் பிட்ச் விட்டம் மற்றும் வடிவத்தையும் சரிபார்க்கிறது துளை மற்றும் திருகு நூல் . பெரும்பாலான பணிகளுக்கு, செல்லலாம் பொருந்தினாலும், செல்லக்கூடாது பொருந்தாவிட்டாலும், நீங்கள் தெளிவாக இருக்கிறீர்கள்.

ஆய்வு கருவி அது என்ன சரிபார்க்கிறது தேர்ச்சி/தோல்வி விதிகள்
செல்லலாம்/செல்லக்கூடாது வளைய அளவு இழுவை விட்டம், திருகு வடிவம் செல்லலாம் கையால் முழு ஆழத்திற்கு ஓட வேண்டும்; செல்லக்கூடாது 2–3 திருகுகளுக்கு மேல் செல்லக் கூடாது
பிட்ச் கேஜ் திருகு பிட்ச் (திருகுகளுக்கு இடையேயான தூரம்) பிட்ச்கள் இடைவெளி அல்லது ஓவர்லேப் இல்லாமல் சரியாக ஒழுங்கமைகின்றன
காலிப்பர்ஸ்/மைக்ரோமீட்டர் முக்கிய விட்டம் (திரெட்டின் வெளிப்புறம்) உங்கள் திரெட் வகைக்கான அட்டவணை அல்லது தரத்தைப் பொருந்துகிறது
இணைக்கப்படும் நட்டு செயல்பாட்டு பொருத்தம் அம்பு சுழற்றி எளிதாக நுழைகிறது, ஆட்டமோ அல்லது இறுக்கமோ இல்லை
கண் ஆய்வு (ஒளி/கண்ணாடி) மேற்பரப்பு முடித்தல், இரட்டை-தொடக்கங்கள், கிழித்தல் திரெட்கள் பளபளப்பானவை, சுருள்வதில்லை மற்றும் சீரானவை

அளவுகோல்கள் இல்லாமல் மாற்று சோதனைகள்

ரிங் அளவீடுகள் கையில் இல்லையா? கவலைப்பட வேண்டாம்—சில எளிய கருவிகளைக் கொண்டு நீங்கள் தரத்தை உறுதி செய்யலாம்:

  • பிட்ச் அளவீடு: உங்கள் நூல்களுடன் அளவீட்டு பற்களை சீரமைக்கவும். அவை சரியாகப் பொருந்தினால், உங்கள் பிட்ச் சரியாக இருக்கும்.
  • காலிப்பர்கள்: உங்கள் நூலின் முக்கிய விட்டத்தை அளவிடுங்கள். உங்கள் தரநிலை அட்டவணையில் அல்லது மெஷினரிஸ் ஹேண்ட்புக்கில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள அளவுடன் ஒப்பிடுங்கள். மிக அதிகமாகவோ அல்லது மிகக் குறைவாகவோ இருப்பது தவறான பொருத்தத்தைக் குறிக்கலாம்.
  • இணைக்கப்பட்ட நட்டை சோதனை: உங்கள் பாகத்தில் தெரிந்த நல்ல நட்டையை நூற்றுப் பாருங்கள். அது கையால் சுழற்றி பொருத்த வேண்டும், அதிகமான இடைவெளி அல்லது இறுக்கமான பகுதிகள் இல்லாமல்.
  • கண்ணோட்டம்: ஒரு பிரகாசமான விளக்கின் கீழ் நூலை பிடித்து வைக்கவும். கிழிக்கப்பட்ட, மோசமான அல்லது இரட்டை நூல்களைத் தேடுங்கள்—இவை சீர்குலைவு அல்லது குறைந்த கூர்மை கொண்ட டையின் அறிகுறிகள்.

பெரும்பாலான அன்றாட திட்டங்களுக்கு, பாகங்கள் பயன்பாட்டுக்கு செல்வதற்கு முன் இந்த சோதனைகளின் கலவை முக்கியமான பிரச்சினைகளைக் கண்டறியும்.

தரநிலைகளுக்கு எதிராக முடிவுகளை பதிவு செய்க

முக்கியமான பணிகளைச் செய்யும்போது அல்லது ஒரு கடைச் சூழலில் இருக்கும்போது தொடர்ச்சியை உறுதி செய்வதற்கு, உங்கள் கண்டுபிடிப்புகளை அங்கீகரிக்கப்பட்ட தரநிலைகளுடன் ஒப்பிடவும். வெளிப்புற திருகுகளுக்கான 2A அல்லது 3A போன்ற திருகு வகுப்புகள் நீங்கள் எதிர்பார்க்க வேண்டிய தர அனுமதி மற்றும் பொருத்தத்தை வரையறுக்கின்றன ( எஞ்சினியர்ஸ் எட்ஜ் ). உங்கள் ஆய்வு முடிவுகளைப் பதிவு செய்வது போக்குகளைக் கண்டறியவும், எதிர்கால பிரச்சினைகளைத் தடுக்கவும் உதவும்.

Go அளவு எளிதாகப் பொருந்தி, No-Go இரண்டு சுற்றுகளுக்குப் பிறகு நின்றால், உங்கள் திருகு சரியானது—அவ்வளவுதான். ஒவ்வொரு திட்டத்திலும் பாகங்கள் தொடர்ச்சியாகவும் நம்பகமாகவும் இருப்பதை இந்த எளிய விதி உறுதி செய்கிறது.

இந்த ஆய்வு படிகளை நீங்கள் முறையாகக் கற்றால், நீங்கள் துளைத்து வெட்டும் கருவி மற்றும் திருகு வெட்டும் கருவி கட்டு என்ன செய்கிறது என்பதை மட்டுமல்ல, நீங்கள் திருகு வெட்டும் துளைத்து வெட்டும் கருவி மற்றும் திருகு வெட்டும் கருவி பயன்படுத்தி வெட்டும் ஒவ்வொரு திருகையும் உண்மையான பயன்பாட்டிற்குத் தயாராக இருப்பதை உறுதி செய்வதைப் பற்றியும் அறிந்து கொள்வீர்கள். அடுத்து, பொதுவான திருகு சிக்கல்களை எவ்வாறு தீர்ப்பது மற்றும் தவறுகளிலிருந்து மீள்வது என்பதை உங்களுக்குக் காட்டுவோம்—எனவே எதிர்பாராத சூழ்நிலைகளுக்கு நீங்கள் எப்போதும் தயாராக இருப்பீர்கள்.

படி 7: தயக்கமின்றி சிக்கலைத் தீர்த்து, மீளவும்

டை திரெட்டிங்கின் பாதி வழியில் நீங்கள் சிக்கலைச் சந்தித்திருக்கிறீர்களா—உண்மையிலேயே? டேப் மற்றும் டை செட் கருவிகளை முதன்முறையாகப் பயன்படுத்துகிறீர்களா அல்லது நூற்றுக்கணக்கான போல்ட்களை திரெட் செய்திருக்கிறீர்களா, குறுக்கு திரெட்டிங், பிணைப்பு அல்லது சிக்கிக்கொண்ட டை போன்ற சிக்கல்கள் எவருக்கும் ஏற்படலாம். நல்ல செய்தி என்னவென்றால், சரியான அணுகுமுறையுடன் பெரும்பாலான பிரச்சினைகளை சரி செய்யலாம். உங்கள் திட்டத்தை சரியான பாதையில் வைத்திருக்கவும், உங்கள் திரெடுகளை சுத்தமாக வைத்திருக்கவும் நடைமுறை குறைபாடு கண்டறிதல் படிகள் மற்றும் மீட்டெடுப்பு முறைகளை இங்கே பார்ப்போம்.

குறுக்கு திரெட்டிங் மற்றும் தொடக்கங்களை சரி செய்

அசல் பாதைக்கு பொருந்தாத திரெட்டை வெட்டுவதற்காக டை சாய்வாக தொடங்கும்போது குறுக்கு திரெட்டிங் ஏற்படுகிறது. உங்களுக்கு அதிக எதிர்ப்பு, சீரற்ற திரெடுகள் அல்லது தொடங்க முடியாத நட்டு இருப்பதை நீங்கள் கவனிப்பீர்கள். இது பழக்கமானதாக இருக்கிறதா? மீட்டெடுப்பதற்கான வழி இதுதான்:

  • உடனடியாக நிறுத்து குறுக்கு திரெட்டிங் ஏற்பட்டிருக்கலாம் என சந்தேகிக்கிறீர்கள் எனில். டையை கட்டாயப்படுத்துவது சேதத்தை மேலும் ஆழப்படுத்தும்.
  • டையை பின்னோக்கி திருப்பு பணிப்பொருளிலிருந்து மெதுவாக
  • திரெடுகளை ஆய்வு செய்க. சேதம் குறைவாக இருந்தால், ஒரு ஸ்ப்ளிட் டை திரெட் சேசரை நூல்களை மீண்டும் சீரமைக்கவும், திருகி அழிக்கவும் சற்று திறந்த நிலையில் வைக்கவும். கடுமையான சேதத்திற்கு, முனையை மீண்டும் வெட்டி, செயல்முறையை மீண்டும் தொடங்கவும்; டையை சரியான செங்குத்து நிலையில் வைத்திருக்க வழிகாட்டும் புஷிங் அல்லது சதுரத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
பார்வைகள் தவறுகள்
முழுமையான மீண்டுருவாக்கம் இல்லாமல் நூல்களை மீட்டெடுக்கிறது; சிறிய பிரச்சினைகளுக்கு விரைவான தீர்வு கடுமையான குறுக்கு நூல் பிரச்சினைகளுக்கு, முடிவை வெட்டி எடுத்து மீண்டும் தொடங்க வேண்டும்
  1. சிக்கலின் முதல் அறிகுறியிலேயே டையை நிறுத்தி, பின்வாங்குங்கள்.
  2. பணிப்பொருளின் முடிவை தொலைத்து, மீண்டும் சாய்வு வெட்டுதல் செய்யவும்.
  3. நூல்களை மென்மையாக மீண்டும் சீரமைக்க பிளவுபட்ட டை நூல் சேசரைப் பயன்படுத்தவும்.
  4. டையை மீண்டும் அமைக்கவும், சீரமைப்பை இருமுறை சரிபார்க்கவும், பின்னர் வெட்டுதலை மீண்டும் தொடங்கவும்.

பிணைப்பு, உராய்வு மற்றும் அதிர்வு பிரச்சினைகளை தீர்க்கவும்

சில நேரங்களில் டையை திருகுவது கடினமாக இருக்கும், கூச்சலிடும் அல்லது மோசமான, கிழிக்கப்பட்ட நூல்களை உருவாக்கும். இதற்கு சிப் குவிவு, தேய்மான எண்ணெய் பற்றாக்குறை அல்லது சீரமைப்பு தவறு காரணமாக இருக்கலாம். சரியான பாதையில் திரும்ப இதைப் பின்பற்றவும்:

  • டையை வெளியே இழுக்கவும் மற்றும் துகள்களை அகற்றி சுத்தம் செய்யவும். டையின் உள்ளே மற்றும் பணி துண்டில் சிக்கிய தூசி மற்றும் குப்பைகளை சரிபார்க்கவும்.
  • சுத்திகரிக்கவும் அல்லது சுத்திகரிப்பானை மாற்றவும், குறிப்பாக அலுமினியம் அல்லது ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் போன்ற ஒட்டும் உலோகங்களுடன் பணியாற்றும்போது.
  • பொருளின் அளவை சரிபார்க்கவும் அது டையின் நோக்கமாக உள்ள நூல் அளவுக்கு பொருந்துகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
  • வேகத்தை குறைக்கவும் சலனம் அல்லது மோசமான முடித்தலை கவனிக்கும்போது மேலும் சுத்திகரிப்பானை பயன்படுத்தவும்.
  • டையை ஆய்வு செய்யவும் தோல்வியடைந்த அல்லது உடைந்த பற்களுக்காக—தேவைப்பட்டால் மாற்றவும்.
பார்வைகள் தவறுகள்
மேலும் கருவி சேதத்தை தடுக்கிறது மற்றும் நூல் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது உங்கள் பணி செயல்முறையை மெதுவாக்கலாம்; சுத்தம் செய்தல் மற்றும் மீண்டும் தேய்மானப்படுத்துதல் தேவைப்படும்
  1. பிணைப்பு அல்லது ஒலியின் முதல் அறிகுறியில் திருப்புவதை நிறுத்தவும்.
  2. டையை பின்வாங்கச் செய்து, டை மற்றும் ராட் இரண்டையும் முழுமையாக சுத்தம் செய்யவும்.
  3. தேய்மானப்பொருளை மீண்டும் பூசி, சீரமைப்பை சரிபார்க்கவும்.
  4. குறைந்த அழுத்தத்துடனும், மெதுவான ஓட்டத்துடனும் வெட்டுதலை மீண்டும் தொடங்கவும்.

சிக்கிய அல்லது சேதமடைந்த டையை பாதுகாப்பாக அகற்றுதல்

ஏதேனும் ஒரு டை பணிப்பொருளில் உறைந்தது உங்களுக்கு ஏற்பட்டதா? உங்கள் கருவியை உடைக்காமலும், பாகத்தை சேதப்படுத்தாமலும் இருக்க இதோ வழி:

  • டையை படிப்படியாக பின்வாங்கச் செய்யவும், அதை மெதுவாக எதிர் திசையில் திருப்பவும். ஒருபோதும் வலுக்கட்டாயமாக திருப்ப வேண்டாம்.
  • ஆழும் எண்ணெயை பயன்படுத்தவும் கடினமான துகள்கள் அல்லது பாதிக்கப்பட்ட உலோகத்தை நீக்குவதற்கு.
  • ஸ்டாக்கை ஆதரிக்கவும் வளைவதையோ அல்லது முறுக்குவதையோ தடுக்க வைஸில் பாதுகாப்பாக பொருத்தவும்.
  • கைவன்னம் போதுமானதாக இல்லையெனில், லாக்கிங் பிளையர்ஸுக்கு மாறவும் ஆனால் பாகத்தை சிதைக்காமல் கவனமாக இருக்கவும்.
  • டை ஒரு பிளவு அல்லது விரிசலுடன் இருந்தால், அதை உடனடியாக ஓய்வு பெற வைக்கவும் —பாதிக்கப்பட்ட டையை பயன்படுத்துவது உங்கள் நூல்களை சேதப்படுத்தும் மற்றும் காயம் ஏற்படும் அபாயத்தை ஏற்படுத்தும்.
பார்வைகள் தவறுகள்
கருவி உடைந்து போவதையும், உங்கள் பணிப்பொருளையும் பாதுகாக்கிறது கருவியை மாற்றவோ அல்லது கூடுதல் சுத்தம் செய்யவோ தேவைப்படலாம்
  1. டை நிற்கும் போது விசையை பயன்படுத்துவதை நிறுத்தவும்.
  2. ஊடுருவும் எண்ணெயை பயன்படுத்தி சில நிமிடங்கள் காத்திருக்கவும்.
  3. பணிப்பொருளில் இருந்து டையை மெதுவாக பின்னோக்கி திருப்பி, அடிக்கட்டையை முழுவதுமாக ஆதரிக்கவும்.
  4. பணியை மீண்டும் தொடங்குவதற்கு முன் திருகு அல்லது கருவியில் ஏற்பட்ட சேதத்தை சரிபார்க்கவும்.
"உங்களுக்கு ஐயம் ஏற்பட்டால், நிறுத்தி மீண்டும் அமைக்கவும். சிக்கிக்கொண்ட டையை வலுக்கட்டாயமாக இயக்க முயற்சிக்கும் போதுதான் பெரும்பாலான திருகு சேதங்களும், கருவி உடைவுகளும் ஏற்படுகின்றன—பொறுமையும், சரியான மீட்பு நடவடிக்கைகளும் உங்கள் பணிப்பொருளையும், கருவிகளையும் காப்பாற்றும்."

இந்த பிரச்சினைதீர்வு உத்திகளை நீங்கள் கையாளும்போது, சாத்தியமான தடைகளை கற்றல் வாய்ப்புகளாக மாற்றலாம். தொழில்முறை பராமரிப்புக்காக இருந்தாலும் அல்லது துல்லியமான கட்டுமானங்களுக்காக இருந்தாலும் டேப் மற்றும் டை கருவிகளை பயன்படுத்தும் போது, தவறுகளில் இருந்து எவ்வாறு மீண்டெடுப்பது என்பதை அறிவது நிபுணத்துவ டேப் மற்றும் டை தொகுப்பை பயன்படுத்துவதில் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும். அடுத்து, பல்வேறு பொருட்கள் மற்றும் சுத்திகரிப்பான்கள் உங்கள் திருகு நுட்பத்தை எவ்வாறு பாதிக்கின்றன என்பதை ஆராய்வோம், இதனால் இந்த சிக்கல்கள் ஏற்படுவதற்கு முன்பே அவற்றை தவிர்க்கலாம்.

different metals and lubricants for optimized die threading

படி 8 பொருள் மற்றும் சுத்திகரிப்பானுக்கு ஏற்ப நுட்பத்தை சரிசெய்தல்

சில நூல்கள் வெண்ணெயைப் போல எவ்வாறு வெட்டுகின்றன, மற்றவை ஒவ்வொரு சுழற்சியிலும் உங்களுக்கு எதிராக சண்டையிடுகின்றன என்று நீங்கள் எப்போதாவது யோசித்திருக்கிறீர்களா? பதில் பெரும்பாலும் உங்கள் தொழில்நுட்பத்தையும், உங்கள் சுத்தியையும், கையில் உள்ள பொருளுடன் பொருத்துவதில் உள்ளது. ஸ்டெயின்லெஸ், அலுமினியம் அல்லது பித்தளையை நூற்றலுக்கு மெட்டல் டை ஸ்டெயின்லெஸ், அலுமினியம் அல்லது பித்தளையை நூற்றலுக்கு பயன்படுத்தினாலும், சிறிய சரிசெய்தல்கள் மென்மையான, துல்லியமான நூற்களுக்கும், சிக்கிக்கொண்ட அல்லது சேதமடைந்த பாகத்திற்கும் இடையே உள்ள வித்தியாசத்தை உருவாக்கும். ஒவ்வொரு பொருள் வகைக்கும் உங்களுக்குத் தெரிந்திருக்க வேண்டியவற்றை நாம் பிரித்துப் பார்ப்போம், உங்கள் நூல் வெட்டும் சட்டங்கள் எப்போதும் தொழில்முறை முடிவுகளை வழங்குகின்றன.

ஸ்டெயின்லெஸ் மற்றும் கடின உலோகக்கலவைகள்

ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் மற்றும் கடின உலோகக்கலவைகள் பணி-கடினமடைதல் மற்றும் கல்லிடலுக்கு பிரபலமானவை. உங்கள் உலோகத்திற்கான டை வெட்டி திடீரென பிணைக்கப்படுவதையோ அல்லது நூற்கள் கிழிக்கப்பட்டது போலத் தெரிவதையோ நீங்கள் உணர்ந்திருந்தால், நீங்கள் இந்த சிக்கல்களைச் சந்தித்திருக்கக்கூடும். சிக்கலைத் தடுப்பது எப்படி:

பொருள் சுத்தி வழங்குதல் வெட்டும் குறிப்புகள் அபாய எச்சரிக்கைகள்
ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல், கடின உலோகக்கலவைகள் சல்பர்/அதிக அழுத்த சேர்மானிகளுடன் கூடிய நேராக (நேரடி) வெட்டும் எண்ணெய் மெதுவான, சீரான வெட்டும் வேகத்தைப் பயன்படுத்தவும்; அடிக்கடி சிப்பை உடைக்கவும்; ஒருபோதும் தேய்ந்த டையைப் பயன்படுத்த வேண்டாம் சுகாதார திரவம் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், பணி-கடினமாதல் மற்றும் காலிங் ஏற்படுவதற்கான அதிக ஆபத்து
  • பயன்பாட்டை தொடர்ந்து டை டேப்பிங் கருவி கூர்மையான மற்றும் நன்கு சுகாதாரப்படுத்தப்பட்ட
  • ஒவ்வொரு சுற்றுக்கு அல்லது இரண்டு சுற்றுகளுக்குப் பிறகு டையை மாற்றி சிப்களை அடிக்கடி உடைக்கவும்
  • பிணைக்கப்பட்ட டையை ஒருபோதும் கட்டாயப்படுத்த வேண்டாம்—பின்வாங்கி, சுத்தம் செய்து, மீண்டும் தொடங்கவும்

அலுமினியம் மற்றும் இரும்புச் சார்ந்த உலோகங்கள்

அலுமினியத்தில் நூல் வெட்டுவது எளிதாகத் தோன்றலாம்—ஆனால் டை காலிங் காரணமாக சிக்கிக்கொள்ள அல்லது பிடிபட ஆரம்பிக்கும் வரை. அலுமினியத்தின் நெகிழ்தன்மை அதை ஒட்டும் அழுக்குக்கு குறிப்பாக ஆளாக்குகிறது. இதைச் செய்ய வேண்டியது:

அலுமினியம் அலுமினியத்திற்காக உருவாக்கப்பட்ட, புழுக்கமற்ற கரையக்கூடிய அல்லது செயற்கை எண்ணெய் டையில் துகள்கள் நிரப்புவதைத் தடுக்க அடிக்கடி சுத்தம் செய்யவும்; கனமான நேர் எண்ணெய்களைத் தவிர்க்கவும் சுத்தியல் மற்றும் துகள்கள் சேர்வது சரியான பூச்சு இல்லாததால் ஏற்படும்
எஃகு, வெண்கலம் ஒளி எண்ணெய்; அதிகப்படியான மசகு எண்ணெயை தவிர்க்கவும் சுத்தமாக வெட்டுகிறது; சிப்ஸ் எளிதில் வெளியேறுகிறது; எரிச்சல் ஏற்படும் அபாயம் குறைவு அதிகப்படியான மசகு எண்ணெய் சிப்ஸை சிக்க வைத்து, நூலை மங்கலாக்கலாம்
  • அலுமினியத்தின் ஒட்டுதலைக் குறைக்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு மசகுப் பொருளைப் பயன்படுத்துங்கள்
  • அடிக்கடி டீ இருந்து சிப்ஸ் சுத்தம்
  • வெண்கலத்திற்கும் வெண்கலத்திற்கும், எண்ணெயுடன் ஒரு ஒளி தொடுதல் சிறந்தது

மிதமான எஃகு, பித்தளை மற்றும் பூசப்பட்ட பாகங்கள்

மிதமான எஃகு பொறுமையானது, ஆனால் சரியான அணுகுமுறையிலிருந்து இன்னும் பயன் பெறும். பித்தளை மற்றும் எளிதில் செய்யக்கூடிய வெண்கலங்கள் எளிதில் பதிவு செய்யக்கூடிய பொருட்களில் ஒன்றாகும் பொருள் வெட்டும் டைகளுக்கு —ஆனால் நீங்கள் சுத்தியல் எண்ணெய் பயன்பாட்டை தவிர்க்க அனுமதிக்க வேண்டாம். பூசப்பட்ட அல்லது வெப்பத்தால் சிகிச்சை அளிக்கப்பட்ட பாகங்களுக்கு, கூடுதல் படிகளை திட்டமிடுங்கள்:

மெதுமையான எஃகு நேராக அல்லது கரையக்கூடிய எண்ணெய்; பொதுவான வெட்டுதல் திரவம் நிலையான சுத்தியல் எண்ணெய் கருவியின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது மற்றும் முடித்தலை மேம்படுத்துகிறது உலர்ந்த வெட்டுதல் செதிலின் ஆயுளைக் குறைக்கிறது
பூசப்பட்ட/வெப்பத்தால் சிகிச்சை அளிக்கப்பட்ட பாகங்கள் அடிப்படை பொருளைப் பொறுத்தது; பெரும்பாலும் முன்கூட்டியே வெட்டுவது அல்லது பூச்சை அகற்றுவது சிறந்தது பாகம் கடினமாக இருந்தால், மீண்டும் வெட்டுவதற்கு பதிலாக நூல்களை தொடரவும் செதில் உடைதல் அல்லது நூல் கிழித்தலுக்கான அதிக ஆபத்து
  • மிதமான எஃகுக்கு, போதுமான சல்லடையூட்டி ஸ்திரமான வேகத்தில் செயல்படவும்
  • மென்பூச்சு அல்லது கடினப்படுத்தப்பட்ட பாகங்களுக்கு, முழுமையாக மறுவெட்டுவதற்கு பதிலாக நூல் வெட்டுதலை கருத்தில் கொள்ளவும்

உராய்வு அல்லது வேலை-கடினமாதலின் தெளிவான அறிகுறிகள்

  • திருப்பு விசையில் திடீர் அதிகரிப்பு அல்லது டை நிற்கிறது
  • நூல்கள் கிழிந்தது, முரண்பட்டது அல்லது கட்டிகளுடன் தோன்றுகின்றன
  • டை வெட்டும் போது விரைவாக சூடாகிறது அல்லது கூச்சலிடுகிறது
  • உலோகம் பணிப்பகுதியிலிருந்து டைக்கு அல்லது அதற்கு மாறாக இடமாற்றம் செய்யப்படுகிறது
உராய்வும் வேலை-கடினமாதலும் வினாடிகளில் நூல்களை அழிக்கும்—எப்போதும் உங்கள் பொருளுக்கு ஏற்ப உங்கள் சல்லடை மற்றும் நுட்பத்தை பொருத்தவும், பிரச்சினையின் முதல் அறிகுறியில் நிறுத்தவும்.

சந்தேகம் இருந்தால், உங்களுக்கான குறிப்பிட்ட சல்லடை மற்றும் நுட்ப பரிந்துரைகளுக்கு உங்கள் டை தொகுப்பு தயாரிப்பாளரையோ அல்லது தரமான இயந்திர உரைகளையோ அணுகவும் டை டேப்பிங் கருவி உங்கள் அணுகுமுறையை சரிசெய்வதன் மூலம், பொதுவான பிழைகளை தவிர்த்து, உங்கள் டையின் ஆயுளை நீட்டிக்கலாம் நூல் வெட்டும் சட்டங்கள் .

ஒவ்வொரு பொருளுக்கும் உங்கள் தொழில்நுட்பத்தை முறையாக மாற்றியமைத்தால், கையால் திருகுதலிலிருந்து உற்பத்தி டை பணிக்கு இடைவெளியை நீக்கத் தயாராக இருப்பீர்கள். அடுத்து, இந்த திறன்கள் ஆட்டோமொபைல் மற்றும் உற்பத்தி பயன்பாடுகளுக்கு எவ்வாறு பெரிதாக்கப்படுகின்றன என்பதை ஆராய்வோம்.

from hand threading to automotive stamping die production

படி 9: மேஜைப் பணியிலிருந்து ஸ்டாம்பிங் டைகளுக்கு பெரிதாக்குதல்

மேஜைப் பணியிலிருந்து உற்பத்தி வரை

நீங்கள் ஒரு திருகு டையுடன் வளர்த்தெடுத்த திறன்கள் ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தியின் பிரமாண்டமான, அதிவேக உலகத்திற்கு எவ்வாறு மொழிபெயர்க்கப்படுகின்றன என்று எப்போதாவது யோசித்திருக்கிறீர்களா? திருகு டைகள் ஒரு தனி ராட் அல்லது போல்டில் வெளிப்புற திருகுகளை வடிவமைப்பதற்கு சரியானவை என்றாலும், ஸ்டாம்பிங் டைகள் அதை முற்றிலும் புதிய அளவிற்கு எடுத்துச் செல்கின்றன—அளவில் சிக்கலான ஷீட் மெட்டல் பாகங்களை உருவாக்குகின்றன. ஒரு தனி கஸ்டம் ஸ்டடை உருவாக்குவதிலிருந்து, ஒவ்வொரு நாளும் ஆயிரக்கணக்கான துல்லியமான வடிவமைப்பு கார் பேனல்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு நகர்வதை கற்பனை செய்து பாருங்கள். மேஜைப் பணியிலிருந்து முழு-அளவிலான டை உருவாக்கத்திற்கான தாவல் இதுதான்.

எனவே, இந்தச் சூழலில் டை உருவாக்கம் என்றால் என்ன? இது பிராக்கெட்டுகள் முதல் உடல் பேனல்கள் வரையிலான அனைத்தையும் வெட்டவும், உருவாக்கவும், தாள் உலோகத்தை வடிவமைக்கவும் பயன்படும் சிறப்பு கருவிகளை - ஸ்டாம்பிங் டைகளை - வடிவமைத்தல் மற்றும் உற்பத்தி செய்தல் ஆகும். ஒரு பகுதியை ஒரே நேரத்தில் உருவாக்கும் கைத்தறி முறைக்கு மாறாக, ஸ்டாம்பிங் பிரஸ்சில் இயந்திர டைகள் ஒரு நிமிடத்திற்கு பல பாகங்களை உற்பத்தி செய்யும்; அவை ஒவ்வொன்றும் கண்டிப்பான அளவு துல்லியத்தையும், நிலையான தரத்தையும் பெற்றிருக்கும் ( தொழில்முறை: டை அடிப்படைகள் 101 ).

  • மாறுபாடுகள் குறைவாக உள்ள மீண்டும் மீண்டும் அதிக அளவு உற்பத்தி தேவைப்படும் போது
  • கையால் செய்ய முடியாத சிக்கலான வடிவங்கள் அல்லது ஆழமான வரைதல் தேவைப்படும் பாகங்களுக்கு
  • ஆட்டோமொபைல், எலக்ட்ரானிக்ஸ் அல்லது விமான துறைகளில் பாகத்திற்கான செலவை கட்டுப்படுத்த வேண்டும் போது
  • அளவு நிலைத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு முடித்தல் முக்கியமாக இருக்கும் போது

ஸ்டாம்பிங் டை பங்காளரை எப்போது ஈடுபடுத்த வேண்டும்

கையால் நூல் இடுவதிலிருந்து உற்பத்தி அளவிலான டை பணிக்கு மாறுவது பெரிய இயந்திரங்களைப் பற்றியது மட்டுமல்ல—இது புத்திசாலித்தனமான செயல்முறைகளைப் பற்றியது. உங்கள் அணி முன்மாதிரி தயாரிப்பிலிருந்து அதிக அளவு உற்பத்திக்கு மாறுகிறதென்றால், சான்றளிக்கப்பட்ட கருவி & டை தயாரிப்பாளருடன் இணைந்து பணியாற்றுவது பல முயற்சி-பிழை சுழற்சிகளைக் குறைக்கவும், நேரத்தைச் சேமிக்கவும், உங்கள் பாகங்கள் கண்டிப்பான தரங்களைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்யவும் உதவும். எடுத்துக்காட்டாக, உங்கள் திட்டத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்ட தனிப்பயன் உலோக ஸ்டாம்பிங் டைகள், ஒவ்வொரு அம்சத்தையும் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்த உதவுகின்றன.

தொழில்முறை டை தயாரிப்பாளர்கள் டையை வடிவமைக்க CAD மாதிரியைப் பயன்படுத்துகின்றனர், மேலும் சிறந்த பங்குதாரர்கள் டை செயல்முறையின் ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் ஆழமான அமைப்பு மதிப்பாய்வுகளையும் தரக் கட்டுப்பாடுகளையும் வழங்குகின்றனர். நீங்கள் “எனக்கு அருகில் கருவி & டை” எனத் தேடுகிறீர்களென்றால், உங்கள் தொழில்துறையில் நிரூபிக்கப்பட்ட நிபுணத்துவம் கொண்டவர்களையும், முன்மாதிரி தயாரிப்பு மற்றும் தொடர் உற்பத்தி இரண்டையும் ஆதரிக்கும் திறன் கொண்டவர்களையும் பங்குதாரர்களாகத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

CAE சிமுலேஷன் ஆபத்தை எவ்வாறு குறைக்கிறது

சிக்கலாக இருக்கிறதா? அவை உங்கள் தொழிற்சாலையில் ஏற்படுவதற்கு முன்னரே சிக்கல்களை கணித்து, தீர்க்க முடிவதை கற்பனை செய்து பாருங்கள். இங்குதான் CAE (கம்ப்யூட்டர்-அடெட் எஞ்சினியரிங்) சிமுலேஷன் பயன்படுகிறது. சக்திவாய்ந்த சிமுலேஷன் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி, பொருள்களின் ஓட்டத்தை மாதிரிப்படுத்தவும், ஸ்பிரிங்பேக்கை முன்கூட்டியே கணிக்கவும், டை வடிவமைப்பை உகப்படுத்தவும் பொறியாளர்களால் முடிகிறது—விலை உயர்ந்த உடல் சோதனைகளை நீக்கி, அபாயங்களைக் குறைக்க முடிகிறது. ஒரு துண்டு எஃகை வெட்டுவதற்கு முன்னரே, இந்த மாதிரி அணுகுமுறை உங்கள் இயந்திர டை வடிவமைப்பை கடுமையான அனுமதிகள், சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் பொருள் மாறுபாடுகளுக்கு ஏற்ப துல்லியப்படுத்த உதவுகிறது.

நீங்கள் மேஜை அளவிலான செயல்பாடுகளிலிருந்து பொறிமுறையமைக்கப்பட்ட ஸ்டாம்பிங் டைகளுக்கு செல்ல தயாராக இருக்கும்போது, BYD, Wu Ling Bingo, Leapmotor T03, ORA Lightning Cat போன்ற பங்குதாரருடன் பணியாற்ற கருதுக Shaoyi Metal Technology . அவர்களின் குழு சீட்டு வடிவமைப்பை உகப்பாக்கவும், பொருள் ஓட்டத்தை முன்னறிய மேம்பட்ட CAE சிமுலேஷனைப் பயன்படுத்துகிறது, இது சோதனை சுழற்சிகள் மற்றும் கட்டமைப்புச் செலவுகளை மிகவும் குறைக்கிறது. IATF 16949 சான்றிதழ் மற்றும் 30-க்கும் மேற்பட்ட உலகளாவிய ஆட்டோமொபைல் பிராண்டுகளுக்கு ஆதரவளித்த அனுபவத்துடன், ஷாயி விரைவான முன்மாதிரியிலிருந்து தொடங்கி தொடர் உற்பத்தி வரை விரிவான வடிவமைக்க முடியும் பகுப்பாய்வு மற்றும் கட்டமைப்பு மதிப்பாய்வுகளை வழங்குகிறது—அளவு துல்லியத்திற்கான உயர்ந்த தரங்களையும், நீண்டகால நிலைத்தன்மையையும் அடைவதில் உங்களுக்கு உதவுகிறது.

  • பாதுகாப்பு-முக்கியமான ஆட்டோமொபைல் பாகங்களுக்கு தேவையான இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை
  • சிக்கலான இழுப்பு வடிவங்கள் அல்லது சிக்கலான வடிவவியல்
  • பாகத்திற்கான செலவு முக்கியமான உயர்-அளவு உற்பத்தி
  • பெரிய உற்பத்தி தொடர்களில் தொடர்ச்சியான, மீண்டும் மீண்டும் பெறக்கூடிய தரத்திற்கான தேவை
கையால் திருகப்பட்ட முன்மாதிரிகளிலிருந்து ஸ்டாம்ப் செய்யப்பட்ட உற்பத்தி பாகங்களுக்கு அளவில் மாறுவது வேகத்தை மட்டும் பொறுத்ததல்ல—இது சீட்டு உருவாக்கும் பயணத்தின் ஒவ்வொரு படியிலும் துல்லியம், மீண்டும் மீண்டும் பெறக்கூடியதன்மை மற்றும் அபாயத்தைக் குறைப்பதைப் பொறுத்தது.

கை கருவிகளிலிருந்து மேம்பட்ட இயந்திர சாயல்கள் மற்றும் சிமுலேஷன்-ஓட்டப்பட்ட வடிவமைப்பு வரை - முழு சாயல் செயல்முறையைப் புரிந்து கொள்வதன் மூலம், உங்கள் திறன்களையும் உங்கள் திட்டங்களையும் அடுத்த நிலைக்கு எடுத்துச் செல்ல நீங்கள் தயாராக இருப்பீர்கள். உங்கள் கடையில் புரோட்டோடைப்பிங் செய்தாலும் அல்லது ஆட்டோமொபைல் உற்பத்திக்கு தயாராக இருந்தாலும், சரியான சாயல் தயாரிப்பு பங்காளி மற்றும் தொழில்நுட்பம் முழு வித்தியாசத்தையும் ஏற்படுத்தும்.

சாயல் பயன்படுத்துவது குறித்து அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. சாயலைப் பயன்படுத்தி நூல்களை எவ்வாறு வெட்டுவது?

ஒரு சாயலைப் பயன்படுத்தி நூல்களை வெட்ட, முதலில் உங்கள் திட்டத்திற்கான சரியான சாயல் வகை மற்றும் ஹோல்டரைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். ராடை சுத்தம் செய்து, ஓரத்தில் உள்ள துருவை நீக்கி, முனையை செம்பக்கமாக்கி தயார் செய்யவும். ராடை வைஸில் பாதுகாப்பாக பொருத்தவும், பணிப்பகுதியை நோக்கி தொடக்கப் பக்கம் இருக்குமாறு சாயலை ஹோல்டரில் பொருத்தி, வெட்டும் திரவத்தை பயன்படுத்தவும். சாயலை சரியாக சீராக சீரமைத்து, தொடர்ச்சியான அழுத்தத்துடன் மணிக்கு நேர் எதிராக சுழற்றவும், துகள்களை உடைக்க காலாண்டு நேரத்திற்கு ஒரு முறை பின்னோக்கி சுழற்றவும். தேவையான நூல் நீளம் அடையும் வரை தொடரவும், பின்னர் சாயலை அகற்றி, தரத்திற்காக நூல்களை சரிபார்க்கவும்.

2. டேப் மற்றும் சாயலுக்கு இடையே உள்ள வித்தியாசம் என்ன?

ஒரு துளைக்குள் உள் நூல்களை வெட்ட ஒரு தாப் பயன்படுகிறது, இதனால் போல்ட்கள் அல்லது ஸ்க்ரூக்கள் பொருத்தப்படுகின்றன. மாறாக, ராட்கள், போல்ட்கள் அல்லது ஷாஃப்டுகளில் வெளி நூல்களை வெட்ட அல்லது மீட்டெடுக்க ஒரு டை பயன்படுகிறது. இவை இரண்டும் ஒரு டேப் மற்றும் டை கருவித் தொகுப்பில் அவசியமான கருவிகளாகும், இது பொருத்தமான நூலிடப்பட்ட ஃபாஸ்டனர்களை உருவாக்கவோ அல்லது சரிசெய்யவோ உதவுகிறது.

3. ஒரு டையைப் பயன்படுத்தி நூலை எவ்வாறு தொடங்குவது மற்றும் அது நேராக உள்ளதை உறுதி செய்வது?

ராட்டின் முடிவை சாம்ஃபர் செய்வதன் மூலம் தொடங்கி, அது சதுரமாக உள்ளதை உறுதி செய்யவும். சாம்ஃபர் செய்யப்பட்ட முடிவில் டையை வைக்கவும், அது தட்டையாகவும், ராட்டிற்கு செங்குத்தாகவும் அமர்ந்திருப்பதை உறுதி செய்யவும். கிடைக்கப்பெற்றால் வழிகாட்டும் புஷிங் அல்லது சதுரத்தைப் பயன்படுத்தவும். டை ஹோல்டரைத் திருப்பும்போது சீரான, சமமான அழுத்தத்தைச் செலுத்தவும், பல கோணங்களிலிருந்து சீரமைப்பைச் சரிபார்க்கவும். நேரான, துல்லியமான நூல்களுக்கு சதுரமாகத் தொடங்குவது மிகவும் முக்கியம்.

4. ஒரு ஸ்டாண்டர்ட் ரவுண்ட் டைக்குப் பதிலாக எப்போது டை-நட்டைப் பயன்படுத்த வேண்டும்?

சிறிது சேதமடைந்த திருகுகளை சுத்தம் செய்யவோ அல்லது மீட்டெடுக்கவோ டை-நட் சிறந்தது, குறிப்பாக முழு டை ஸ்டாக் பொருந்தாத இடுக்கான இடங்களில். இது ஒரு கிரகப்பெட்டி அல்லது ஸ்பானரால் சுழற்றப்படுகிறது, மேலும் இது சரிசெய்யக்கூடியதல்ல, எனவே புதிய, துல்லியமான திருகுகளை வெட்டுவதை விட பராமரிப்பு அல்லது பழுதுபார்க்கும் பணிகளுக்கு ஏற்றது.

புதிதாக வெட்டப்பட்ட உங்கள் திருகுகள் சரியான அளவு மற்றும் பொருத்தமானவையா என்பதை எவ்வாறு சரிபார்ப்பது?

திருகை சோதிக்க 'கோ/நோ-கோ' வளைய அளவுகோலைப் பயன்படுத்தவும்: 'கோ' பக்கம் கையால் எளிதாக சுழற்றி பொருத்த வேண்டும், அதே நேரத்தில் 'நோ-கோ' இரண்டு சுழற்சிகளுக்கு மேல் முன்னேறக் கூடாது. அளவுகோல்கள் கிடைக்கவில்லை எனில், பிட்ச் அளவுகோல், முக்கிய விட்டத்திற்கான கேலிப்பர்கள் மற்றும் பொருத்தத்தை உறுதிப்படுத்த ஒரு நல்ல நட்டைப் பயன்படுத்தவும். நல்ல ஒளியில் கண்ணால் ஆய்வது தவறுகள் அல்லது குறைபாடுகளைக் கண்டறிய உதவும்.

முந்தைய: தயாரிப்பில் டை: பணிபுரியக்கூடிய டைகளைத் தேர்வு செய்தல், வடிவமைத்தல் மற்றும் இயக்குதல்

அடுத்து: செலவு மற்றும் தொடக்க நேரத்தை குறைக்கும் தொழில்துறை டை உருவாக்க படிகள்

முடிவற்ற அளவெண் பெறுங்கள்

உங்கள் தகவல்களை விடுவிடவும் அல்லது உங்கள் வரைபடங்களை ஏற்றவும், நாங்கள் 12 மணி நேரத்தில் உங்களுக்கு தொழில்நுட்ப பகுப்பாய்வு செய்யும். உங்களுக்கு மேலும் மின்னஞ்சல் மூலம் நாங்களை தொடர்பு கொள்ளலாம்: [email protected]
மின்னஞ்சல்
பெயர்
கம்பனி பெயர்
செய்தியின்
0/1000
இணைப்பு
சுன்னியமாக ஒரு பதிவை ஏற்றுக்கொள்ளவும்
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

அறிவிப்பு பட்டியல்

வார்பு ஆணைகளின் பல வருடங்கள் கழித்து, அந்த நிறுவனத்தின் இணைப்பு தொழில்நுட்பம் முக்கியமாக காஸ் அரண்மனை இணைப்பு, ஆர்க் இணைப்பு, லேசர் இணைப்பு மற்றும் பல இணைப்பு தொழில்நுட்பங்களை உள்ளடக்கியது, அதுவுடன் இயந்திரமான சேர்த்தல் அமைப்புகள், அதிரச சோதனை (UT), கதிர் சோதனை(RT), காந்த கதிர் சோதனை(MT) எரித்தல் சோதனை(PT), இருவி தற்கால சோதனை(ET), சோதனை தள்ளிக்கூர்மை அளவு, அதனால் உயர் திறவல், உயர் தரம் மற்றும் அதிக உறுதியான இணைப்பு அமைப்புகளை அடைய, நாங்கள் CAE, MOLDING மற்றும் 24-நேர விரைவான அளவுகூறு வழங்குகிறோம், அதுவால் வாடிக்கைகளுக்கு செய்ட்டிஸ் அழிப்பு பகுதிகளுக்கும், இயந்திரமாக்கு பகுதிகளுக்கும் மிகவும் நல்ல சேவை வழங்குவோம்.

  • வெவ்வேறு கார் பொருட்கள்
  • இயந்திர செயலாக்கத்தில் 12 வருடங்கள் மேற்படுத்தும் அனுபவம்
  • அழியாத செயலாக்கு மற்றும் தரக்கூறுகளை அடைய
  • தரமுகம் மற்றும் செயலாற்று ஒற்றுமை
  • தனிப்பட்ட சேவைகளை அடைய முடியும்
  • நேரத்தில் பரிவரிப்பு

முடிவற்ற அளவெண் பெறுங்கள்

உங்கள் தகவல்களை விடுவிடவும் அல்லது உங்கள் வரைபடங்களை ஏற்றவும், நாங்கள் 12 மணி நேரத்தில் உங்களுக்கு தொழில்நுட்ப பகுப்பாய்வு செய்யும். உங்களுக்கு மேலும் மின்னஞ்சல் மூலம் நாங்களை தொடர்பு கொள்ளலாம்: [email protected]
மின்னஞ்சல்
பெயர்
கம்பனி பெயர்
செய்தியின்
0/1000
இணைப்பு
சுன்னியமாக ஒரு பதிவை ஏற்றுக்கொள்ளவும்
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

முடிவற்ற அளவெண் பெறுங்கள்

உங்கள் தகவல்களை விடுவிடவும் அல்லது உங்கள் வரைபடங்களை ஏற்றவும், நாங்கள் 12 மணி நேரத்தில் உங்களுக்கு தொழில்நுட்ப பகுப்பாய்வு செய்யும். உங்களுக்கு மேலும் மின்னஞ்சல் மூலம் நாங்களை தொடர்பு கொள்ளலாம்: [email protected]
மின்னஞ்சல்
பெயர்
கம்பனி பெயர்
செய்தியின்
0/1000
இணைப்பு
சுன்னியமாக ஒரு பதிவை ஏற்றுக்கொள்ளவும்
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt