மின்சார வாகனங்களுக்கான சரியான உருவாக்கும் விற்பனையாளரை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது
அழிப்பு எதிர்ப்புக்கான சரியான மேற்பரப்பு சிகிச்சையை தேர்ந்தெடுப்பது எப்படி

சுருக்கமாக
அழிப்பு எதிர்ப்புக்கான சரியான மேற்பரப்பு சிகிச்சையைத் தேர்வுசெய்வது உங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்தது. கூறுகளின் அடிப்படைப் பொருள், ஏற்படும் அழிப்பின் வகை (எ.கா., உராய்வு, துருப்பிடித்தல்), அதன் இயங்கும் சூழல் மற்றும் உங்கள் பட்ஜெட் போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்து சிறந்த தேர்வு அமையும். மிக அதிக நீடித்தன்மை மற்றும் உயர் செயல்திறன் தேவைகளுக்கு, PVD பூச்சுகள் போன்ற மேம்பட்ட முறைகள் பெரும்பாலும் விரும்பப்படுகின்றன. செலவு சார்ந்த செயல்திறன் மற்றும் துருப்பிடித்தல் எதிர்ப்பில் கவனம் செலுத்தும் பொதுவான பாதுகாப்புக்கு, பவுடர் பூச்சுகள் மற்றும் வெப்பச் சிதறல் பூச்சுகள் வலுவான தீர்வுகளை வழங்குகின்றன.
அழிப்பையும், மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளின் பங்கையும் புரிந்துகொள்ளுதல்
தொழில்நுட்ப சூழல்களில், 'அழிமுகம்' என்பது உராய்வு, தேய்த்தல், அரிப்பு அல்லது கரிமம் போன்ற இயந்திர செயல்களால் ஒரு பாகத்தின் மேற்பரப்பிலிருந்து படிப்படியாக பொருள் சேதமடைதல் மற்றும் அகற்றப்படுவதைக் குறிக்கிறது. இந்த சீர்குலைவு பாகத்தின் நேர்மையை பாதிக்கிறது, அதன் திறனைக் குறைக்கிறது மற்றும் இறுதியில் சீக்கிரமே தோல்வியை ஏற்படுத்தலாம். கட்டுப்பாடற்ற அழிமுகம் விலையுயர்ந்த நிறுத்தத்தையும், அதிகரித்த பராமரிப்பையும், பாதுகாப்பு ஆபத்துகளையும் ஏற்படுத்தும். அழிமுகத்தை எதிர்க்கும் எந்த முயற்சியின் முதன்மை நோக்கமும் முக்கிய பாகங்களின் செயல்பாட்டு ஆயுளை நீட்டித்து, அவற்றின் செயல்திறனை பராமரிப்பதாகும்.
இங்குதான் மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் அவசியமாகின்றன. அழிமுகத்தை எதிர்க்கும் பூச்சு என்பது சேதத்தைக் குறைத்து, பாகத்தின் செயல்பாட்டைப் பாதுகாக்க மேற்பரப்பில் பூசப்படும் பாதுகாப்பு அடுக்காகும். காப்ஸ் இண்டஸ்ட்ரீஸ் , இந்த பூச்சுகள் ஒரு தடுப்பு பாதுகாப்பாக செயல்பட்டு, பாதிப்பை ஏற்படுத்தும் காரணிகளுக்கு எதிரான கூடுதல் பாதுகாப்பு அடுக்கை வழங்குகின்றன. கடினத்தன்மை, நிரைப்புத்தன்மை மற்றும் துருப்பிடிக்கா தன்மை போன்ற பரப்பு பண்புகளை மேம்படுத்துவதன் மூலம், இந்த சிகிச்சைகள் இயந்திரங்கள் மற்றும் கருவிகள் கடுமையான செயல்பாட்டு அழுத்தங்களை தாங்கிக்கொள்ள உதவுகின்றன, இதன் மூலம் உற்பத்தித்திறன் அதிகரிக்கிறது மற்றும் முதலீட்டில் அதிக வருவாய் கிடைக்கிறது.

உங்கள் தேர்வு செயல்முறையில் முக்கிய காரணிகள்
உங்கள் திட்டத்தின் தேவைகளை முழுமையாக மதிப்பீடு செய்வது அவசியமான ஒரு தந்திராதிபத்திய செயல்முறையாகும் சரியான மேற்பரப்பு சிகிச்சையைத் தேர்ந்தெடுப்பது. சிறந்த ஆயுட்காலம் மற்றும் செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய, செயல்திறன், செலவு மற்றும் ஒப்பொழுங்குத்தன்மை ஆகியவற்றை சமன் செய்வதன் மூலம் ஒரு தகுதியான தேர்வை மேற்கொள்வதே இதில் அடங்கும். ஒரு முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன்பு, உங்கள் பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளை பகுப்பாய்வு செய்வதே முக்கியம்.
உங்கள் முடிவெடுக்கும் கட்டமைப்பில் பின்வரும் முக்கிய காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்:
- அடிப்படை பொருள்: உங்கள் பொருளின் அடிப்படைப் பொருள் முதன்மையான கவனிப்புக்குரியது. எஃகு, அலுமினியம் அல்லது டைட்டானியம் போன்ற வெவ்வேறு பொருட்கள் பல்வேறு சிகிச்சைகளுக்கு தனித்துவமாக எதிர்வினைபுரிகின்றன. உதாரணமாக, அலுமினியம் மற்றும் டைட்டானியம் போன்ற இலகுவான உலோகங்களுக்கு பாதுகாப்பான ஆக்சைடு அடுக்கை உருவாக்க ஆனோடைசிங் குறிப்பாக ஏற்றது. ஒட்டுதல் குறைபாடு அல்லது பரப்பு சேதம் போன்ற பிரச்சினைகளைத் தவிர்ப்பதற்கு, பூச்சு மற்றும் அடிப்படைப் பொருள் இடையேயான ஒப்புதல் அடிப்படையாகும்.
- விரும்பிய பண்புகள் மற்றும் அழிவு வகை: உங்கள் பொருள் எதிர்கொள்ளப்போகும் முதன்மை அழிவு வகையை அடையாளம் காணவும். இது கடினமான துகள்களுடனான தொடர்பினால் ஏற்படும் உராய்வு அழிவா, உராய்வினால் ஏற்படும் நழுவும் அழிவா, வேதியியல் அரிப்பா, அல்லது அதிக வெப்பநிலை சிதைவா? இந்த அச்சுறுத்தலை நேரடியாக எதிர்கொள்ள தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சிகிச்சை இருக்க வேண்டும். உதாரணமாக, ஹார்ட் குரோம் அல்லது செராமிக் பூச்சு உராய்வு எதிர்ப்பிற்கு அதிக கடினத்தன்மையை வழங்குகிறது, அதே நேரத்தில் பாலிமர்-அடிப்படையிலான பூச்சு குறைந்த உராய்வு பரப்பை வழங்க முடியும்.
- இயங்கும் சூழல்: பகுதி இயங்கும் நிலைமைகள் சிகிச்சையின் தேர்வை மிகவும் பாதிக்கும். அதிகபட்ச வெப்பநிலை, ஈரப்பதத்திற்கு ஆளாகுதல், வேதிப்பொருட்கள், அதிக சுமைகள் போன்ற காரணிகளை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். கடல் சூழலில் உள்ள ஒரு பொருளுக்கு சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு தேவைப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் ஒரு வெட்டும் கருவி அதிக வெப்பநிலையில் கடினத்தன்மையை பராமரிக்க வேண்டும்.
- செலவு-சார்ந்த திறன் மற்றும் செயல்முறை ஒருங்கிணைப்பு: செயல்திறன் முக்கியமானதாக இருந்தாலும், சிகிச்சை பொருளாதார ரீதியாக சாத்தியமாக இருக்க வேண்டும். பயன்பாடு, பராமரிப்பு மற்றும் பொருளின் ஆயுட்கால நீட்டிப்பு உள்ளிட்ட மொத்த செலவை பகுப்பாய்வு செய்ய வேண்டும். மேலும், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட முறை உங்கள் உற்பத்தி பாய்ச்சலில் சரியாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்டு திறனை பராமரிக்க வேண்டும். இலகுவான ஆனால் நீடித்த பொருட்கள் முக்கியமான துறையான ஆட்டோமொபைல் துறையில், பொருட்கள் அடிக்கடி சிறப்பு சிகிச்சைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. தனிப்பயன் அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன்கள் தொடர்பான திட்டங்களுக்காக, உதாரணமாக, ஒரு நிபுணருடன் இணைந்து செயல்படுவது போன்றவை Shaoyi Metal Technology புரோட்டோடைப்பிங் முதல் உற்பத்தி வரையிலான கட்டங்களில் பொருள் மற்றும் அதன் மேற்பரப்பு சிகிச்சை ஆகிய இரண்டும் IATF 16949 தரமான கடுமையான தர நிலைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்யலாம்.
பொதுவான அழிப்பு-எதிர்ப்பு சிகிச்சைகளுக்கான ஒப்பீட்டு வழிகாட்டி
மேற்பரப்பு பொறியியல் துறையானது தனித்துவமான செயல்முறைகளையும், ஏற்ற பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகளையும் கொண்ட பல்வேறு சிகிச்சைகளை வழங்குகிறது. அவற்றிற்கிடையே உள்ள வேறுபாடுகளை புரிந்து கொள்வது மிகவும் பயனுள்ள தீர்வை தேர்ந்தெடுப்பதற்கு அவசியம். அழிப்பை எதிர்க்கும் திறனை மேம்படுத்த பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு பொதுவான முறைகளின் ஒப்பீடு கீழே தரப்பட்டுள்ளது.
ஃபிசிக்கல் வேபர் டெபாசிஷன் (PVD)
PVD என்பது ஒரு மெல்லிய படலத்தை வெற்றிடத்தில் ஒரு பரப்பின் மீது படிக்கச் செய்யும் செயல்முறையாகும். இந்த முறையைப் பெரும்பாலும் டைட்டானியம் நைட்ரைட் போன்ற கெரமிக் பூச்சுகளைப் பூசுவதற்குப் பயன்படுத்துகிறார்கள், இது மிகவும் கடினமான மற்றும் நீடித்த அடுக்கை உருவாக்குகிறது. PVD பூச்சுகள் அவற்றின் அசாதாரண அழிமான எதிர்ப்பு, குறைந்த உராய்வு மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த வெப்பநிலையில் பூச முடியும் என்ற திறனுக்காக அறியப்பட்டவை, இது அடிப்படைப் பொருளின் திரிபைத் தடுக்கிறது. இவை பொதுவாக வெட்டும் கருவிகள், மருத்துவ இடுகைகள் மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட ஆட்டோமொபைல் பாகங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
நைட்ரைடிங்
நைட்ரைடிங் என்பது பெரும்பாலும் ஸ்டீலைப் போன்ற உலோகத்தின் மேற்பரப்பில் நைட்ரஜனைச் செருகும் ஒரு வெப்ப வேதியியல் செயல்முறையாகும், இது கடினமான கேஸை உருவாக்குகிறது. இது ஒரு Keronite Blog இந்தச் செயல்முறை, கூடுதல் பூச்சு அடுக்கு தேவைப்படாமல் பரப்பின் கடினத்தன்மை மற்றும் அழிவு எதிர்ப்பை மிகவும் மேம்படுத்துகிறது. கியர்கள், கிராங்க்ஷாஃப்டுகள் மற்றும் ஸ்டாம்பிங் கருவிகள் போன்ற அதிக சுமை மற்றும் உராய்வுக்கு உட்பட்ட பாகங்களுக்கு இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். இது ஒரு பூச்சு அல்ல, மாறாக ஒரு பரவல் செயல்முறை என்பதால், அடுக்கு பிரிந்து விழுவதற்கான அபாயம் இல்லை.
லேசர் கிளாடிங்
லேசர் கிளாடிங் என்பது உயர் திறன் கொண்ட லேசரைப் பயன்படுத்தி பரப்புக்கும் பொருளுக்கும் இடையே உலோக பிணைப்பை உருவாக்குகிறது, பொதுவாக இது உலோகத் தூள் அல்லது கம்பி ஆக இருக்கும். இந்த தொழில்நுட்பம் அழிவு மற்றும் துருப்பிடிப்பு எதிர்ப்பு மிக்க தடித்த, அடர்த்தியான பூச்சுகளை பூச உதவுகிறது. இது சேதமடைந்த அல்லது அழிந்த பாகங்களை சரிசெய்யவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். தொழில்துறை ரோலர்கள், வால்வு பாகங்கள் மற்றும் சுரங்க உபகரணங்கள் போன்ற இடங்களில் அதிக அரிப்பு மற்றும் தாக்கம் ஏற்படும் போது இது பொதுவான பயன்பாடுகளில் உள்ளது.
வெப்ப தெளிப்பு பூச்சுகள்
வெப்ப தெளிப்பு என்பது உருகிய அல்லது அரை-உருகிய துகள்கள் ஒரு பரப்பின் மீது தெளிக்கப்படும் செயல்முறைகளின் குழுவைக் குறிக்கிறது. இதைப் பற்றி A&A வெப்ப தெளிப்பு பூச்சுகள் இந்த வகையில் கார்பைடுகள், செராமிக்ஸ் மற்றும் உலோக உலோகக் கலவைகள் போன்ற பல்வேறு பொருட்கள் அடங்கும். கார்பைடு பூச்சுகள் அழிவு மற்றும் உராய்வு எதிர்ப்பிற்கு சிறந்தவை, அதே நேரத்தில் செராமிக் பூச்சுகள் நழுவும் அழிவு மற்றும் அதிக வெப்பநிலைகளிலிருந்து பாதுகாப்பதற்கு ஏற்றவை. பம்ப் இம்பெல்லர்கள் மற்றும் டர்பைன் பிளேடுகள் போன்ற பாகங்களுக்கு வானூர்தி, ஆற்றல் மற்றும் தொழில்துறை துறைகளில் இந்த பலதரப்பு முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது.
தூள் பூச்சு
பவுடர் பூச்சு என்பது உலர் பவுடரை மின்நிலையில் பூசி, பின்னர் வெப்பத்தில் காய்ச்சி ஒரு உறுதியான முடிவை உருவாக்கும் முறையாகும். அழகியல் தரத்திற்காகவும், சிறந்த துருப்பிடிக்காத தன்மைக்காகவும் பெரும்பாலும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டாலும், குறிப்பிட்ட கலவைகள் அழிவு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. உதாரணமாக, எப்பாக்ஸி-அடிப்படையிலான பவுடர் பூச்சுகள் தாக்கத்திற்கும், உராய்வு எதிர்ப்பிற்கும் நல்ல தன்மை கொண்டவை, குறைந்த கடுமையான அழிவுச் சூழலில் பரப்புகளைப் பாதுகாக்க செலவு குறைந்த தேர்வாக இருக்கின்றன.
| சிகிச்சை முறை | முதன்மை நன்மை | சாதாரண பொருட்கள் | நல்ல பயன்பாடுகள் |
|---|---|---|---|
| PVD பூச்சு | அதிக கடினத்தன்மை, குறைந்த உராய்வு | டைட்டானியம் நைட்ரைடு, குரோமியம் நைட்ரைடு | வெட்டும் கருவிகள், மருத்துவ இம்ப்ளான்டுகள், எஞ்சின் பாகங்கள் |
| நைட்ரைடிங் | உயர் பரப்பு கடினத்தன்மை, சோர்வு வலிமை | ஆக்ஸிஜன் இல்லாமல் நைட்ரஜனை எஃகு/உலோக உலோகக் கலவைகளில் செலுத்துதல் | பியர்கள், கிராங்க்ஷாஃப்டுகள், டைகள், வார்ப்புகள் |
| லேசர் கிளாடிங் | தடித்த, அடர்த்தியான, உலோகவியல் பிணைப்பு | நிக்கல் உலோகக்கலவைகள், டங்ஸ்டன் கார்பைட் | பழுதுபார்க்கும் பணி, ஹைட்ராலிக் ராட்கள், சுரங்க உபகரணங்கள் |
| வெப்ப ஸ்பிரே | பல்துறை பயன்பாடு, பரந்த பொருள் தேர்வு | கார்பைடுகள், செராமிக்ஸ், உலோக உலோகக்கலவைகள் | டர்பைன் பிளேடுகள், பம்ப் பாகங்கள், ரோல் பரப்புகள் |
| தூள் பூச்சு | ஊழிப்பொருள் எதிர்ப்பு, செலவு குறைந்தது | எப்பாக்ஸி, பாலியெஸ்டர், பாலியுரேதேன் | ஆட்டோமொபைல் சட்டங்கள், தொழில்துறை இயந்திரங்கள், காற்று நிரம்பிய தளிர்கள் |
மேற்பரப்பு சிகிச்சையின் மூன்று முக்கிய வகைகள்
விருப்பங்களை நன்கு புரிந்து கொள்ள, மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் பொதுவாக அவற்றின் அடிப்படை இயந்திரத்தின் அடிப்படையில் மூன்று முக்கிய வகைகளாக பிரிக்கப்படுவதை புரிந்து கொள்வது உதவியாக இருக்கும். இந்த வகைப்பாடு ஒரு அமைப்பு முறை கண்ணோட்டத்தை வழங்கி, வெவ்வேறு முறைகள் எவ்வாறு தங்கள் பாதுகாப்பு பண்புகளை அடைகின்றன என்பதை தெளிவுபடுத்த உதவுகிறது. ஒவ்வொரு வகையும் வெவ்வேறு பொருட்கள் மற்றும் செயல்திறன் இலக்குகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கப்பட்ட குறிப்பிட்ட நுட்பங்களின் தொகுப்பை உள்ளடக்கியது.
1. இயந்திர சிகிச்சைகள்
இயந்திர மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் இயற்பியல் விசை மூலம் ஒரு மேற்பரப்பை மாற்றுகின்றன. இந்த முறைகள் பொதுவாக பொருளின் வேதியியலை மாற்றுவதில்லை, ஆனால் பின்வரும் பூச்சுகளுக்கு ஒட்டுதலை மேம்படுத்துவதற்காக அல்லது கலங்களை அகற்றுவதற்காக அதன் உரோக்கையும் மேற்பரப்பு பண்புகளையும் மாற்றுகின்றன. பொதுவான உதாரணங்களில் துகள் வீச்சு (மணல் வீசுதல் போன்றவை), தேய்த்தல் மற்றும் பாலிஷ் செய்தல் ஆகியவை அடங்கும். இந்த செயல்முறைகள் பெரும்பாலும் பூச்சுகளின் சிறந்த செயல்திறனுக்காக சுத்தமான மற்றும் சரியான உரோக்கை கொண்ட மேற்பரப்பை உறுதி செய்வதற்கான தயாரிப்பு படியாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
2. வெப்ப சிகிச்சைகள்
வெப்ப சிகிச்சைகள் பொருளின் மேற்பரப்பு நுண்கட்டமைப்பை மாற்றுவதற்காக வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன, பெரும்பாலும் அதன் கடினத்தன்மை மற்றும் நீடித்தன்மையை அதிகரிக்கின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, நைட்ரைடிங் என்பது மேற்பரப்பில் நைட்ரஜனை ஊடுருவச் செய்யும் ஒரு வெப்பச் செயல்முறை ஆகும். லேசர் கடினமாக்குதல் மற்றும் லேசர் கிளாடிங் போன்ற மற்ற முறைகள் குவிக்கப்பட்ட ஆற்றலைப் பயன்படுத்தி உள்ளூர் பகுதிகளை சூடேற்றி விரைவாகக் குளிர்விக்கின்றன, இதன் விளைவாக அதிக அளவு அழிப்பு எதிர்ப்புடன் கடினமடைந்த மேற்பரப்பு அடுக்கு உருவாகிறது. அதிக அழுத்தம் உள்ள பயன்பாடுகளில் உள்ள பாகங்களை வலுப்படுத்துவதில் இந்த சிகிச்சைகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.
3. வேதியியல் சிகிச்சைகள்
கூறுகளின் பரப்புக்கும் கரைக்கும் இடையே ஒரு பாதுகாப்பு அடுக்கை உருவாக்க வேதியியல் சிகிச்சைகள் வேதியியல் வினையை ஈடுபடுத்துகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, அனோடைசிங் என்பது இலகுவான உலோகங்களில் நிலையான ஆக்சைடு அடுக்கை உருவாக்க மின்னியற்பியல் செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகிறது. துரு எதிர்ப்பை மேம்படுத்தவும், பெயிண்ட் பூசுவதற்கு வலுவான பிரைமரை வழங்கவும் பாஸ்பேட்டிங் மற்றும் குரோமேட் மாற்ற பூச்சுகள் போன்ற மற்ற எடுத்துக்காட்டுகள் உள்ளன. சுற்றுச்சூழல் சீரழிவிலிருந்து பாதுகாப்பதில் இந்த முறைகள் நிரூபிக்கப்பட்ட திறமையைக் கொண்டிருப்பதால், ஆட்டோமொபைல் மற்றும் விமான தொழில்களில் இவை அகலமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
கூறுகளின் நீடித்த ஆயுட்காலத்திற்கான தகவல்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட முடிவை எடுத்தல்
சரியான மேற்பரப்பு சிகிச்சையைத் தேர்வுசெய்வது ஒரு இறுதி படியாக மட்டுமல்ல, உங்கள் பாகங்களின் செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதிப்படுத்துவதற்கான அடிப்படை முதலீடாகும். இந்த முடிவு பொருள் அறிவியல், செயல்பாட்டு தேவைகள் மற்றும் பொருளாதார கருத்துகளுக்கு இடையே கவனமான சமநிலையை தேவைப்படுத்துகிறது. அழிப்பு வகை, இயங்கும் சூழல் மற்றும் அடிப்படை பொருள் ஆகியவற்றை முறையாக மதிப்பீடு செய்வதன் மூலம், ஒரே அளவு பொருந்தும் அணுகுமுறையை விட்டு வெளியேறி, உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வைத் தேர்வுசெய்யலாம்.
இறுதியாக, சரியாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அழிவு எதிர்ப்பு பூச்சு சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கிறது, விலையுயர்ந்த நிறுத்தத்தை குறைக்கிறது மற்றும் உங்கள் உபகரணங்களின் மொத்த நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது. PVD பூச்சின் மிக அதிக கடினத்தன்மையைத் தேர்வுசெய்வதாக இருக்கட்டும், லேசர் கிளாடிங்கின் இணைக்கப்பட்ட நிலைத்தன்மையைத் தேர்வுசெய்வதாக இருக்கட்டும் அல்லது தெர்மல் ஸ்ப்ரேயின் பல்நோக்கு பாதுகாப்பைத் தேர்வுசெய்வதாக இருக்கட்டும், சரியான தேர்வு உற்பத்தித்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மையில் குறிப்பிடத்தக்க வருவாயை ஈட்டும். உகந்த முடிவுகளை உறுதிப்படுத்த வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி உத்தியின் ஒருங்கிணைந்த பகுதியாக இந்தத் தேர்வு செயல்முறையைக் கருதுங்கள்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
1. அ wear எதிர்ப்புக்கு சிறந்த பூச்சு எது?
சிறந்த ஒரே ஒரு பூச்சு என்று கூற முடியாது, ஏனெனில் சரியான தேர்வு முழுமையாக பயன்பாட்டை பொறுத்தது. அதிக அளவு உராய்வு மற்றும் வெப்பநிலை உள்ள கடுமையான சூழ்நிலைகளுக்கு, PVD அல்லது வெப்ப ஸ்பிரே மூலம் பூசப்படும் செராமிக் பூச்சுகள் பெரும்பாலும் சிறந்தவை. அதிக மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் சோர்வு வலிமை தேவைப்படும் பாகங்களுக்கு, நைட்ரைடிங் ஒரு சிறந்த விருப்பமாகும். அழிப்பு வகை, பொருள் மற்றும் இயங்கும் சூழல் ஆகியவற்றின் முழுமையான பகுப்பாய்வின் அடிப்படையில் தேர்வு செய்யப்பட வேண்டும்.
3. மேற்பரப்பு சிகிச்சையின் மூன்று முக்கிய வகைகள் எவை?
மூன்று முக்கிய வகைகள் என்பது இயந்திர, வெப்ப மற்றும் வேதியியல் சிகிச்சைகள் ஆகும். இயந்திர சிகிச்சைகள் மேற்பரப்பை உடல் ரீதியாக மாற்றுகின்றன (எ.கா., மணல் பீச்சிங்). வெப்ப சிகிச்சைகள் மேற்பரப்பு பண்புகளை மாற்ற வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன (எ.கா., நைட்ரைடிங், லேசர் ஹார்டனிங்). வேதியியல் சிகிச்சைகள் பாதுகாப்பு அடுக்கை உருவாக்க வேதியியல் வினைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன (எ.கா., ஆனோடைசிங், பாஸ்பேட்டிங்).
5. அழிப்பு எதிர்ப்பு பூச்சுகள் என்றால் என்ன?
அழிப்பு-எதிர்ப்பு பூச்சுகள் என்பது ஒரு பாகத்தின் மேற்பரப்பில் உராய்வு, தேய்மானம், துருப்பிடித்தல் மற்றும் பிற வகை அழிவுகளால் ஏற்படும் சேதங்களிலிருந்து பாதுகாக்க பொருளின் பாதுகாப்பு அடுக்குகளாகும். இதன் முதன்மை நோக்கம் பாகத்தின் செயல்பாட்டு ஆயுளை நீட்டிப்பதும், பராமரிப்பு அடிக்கடி தேவைப்படுவதைக் குறைப்பதும், கடுமையான சூழ்நிலைகளில் செயல்திறனை பராமரிப்பதுமாகும்.
4. அழிப்பு எதிர்ப்பை எவ்வாறு கணக்கிடுவது?
அழிப்பு எதிர்ப்பைக் கணக்கிடுவது ஒரு சிக்கலான பொறியியல் பணியாகும், இது பொதுவாக குறிப்பிட்ட சூத்திரங்கள் மற்றும் ஆய்வக சோதனைகளை ஈடுபடுத்துகிறது. அர்ச்சார்ட் அழிப்பு சமன்பாடு என்பது ஒரு பொதுவான சமன்பாடாகும், இதில் பயன்படுத்தப்படும் சுமை, நழுவும் தூரம் மற்றும் பொருளின் கடினத்தன்மை போன்ற காரணிகளின் அடிப்படையில் அழிப்பின் கன அளவு கணக்கிடப்படுகிறது. பெரும்பாலான நடைமுறை நோக்கங்களுக்காக, பயனர்களால் நேரடியாகக் கணக்கிடப்படுவதை விட, பொருள் தரவு தாள்கள், தொழில்துறை தரநிலைகள் மற்றும் வழக்கு ஆய்வுகளின் அடிப்படையில் ஒரு பூச்சைத் தேர்ந்தெடுப்பதே ஆகும்.
சிறு கலைகள், உயர் தரம் தரவுகள். எங்கள் வேகமான மாதிரி செயற்படுத்தும் சேவை சரிபார்ப்பை வேகமாக்கும் மற்றும் எளிதாக்கும் —