தகடு மெட்டலை வெட்டுவது எப்படி – திட்டமிடுதலுடன் தொடங்குகிறது

மெல்லிய தகடு ஊகத்தைத் தண்டிக்கிறது. தடிமனான பொருள்களிலிருந்து வேறுபட்டு, வெட்டும் விசையின் கீழ் அது வளைய முடியும், அதிர்வுற முடியும், மற்றும் வெட்டு வரைபடத்திலிருந்து விலகி நகர முடியும். யுமோட்டோவின் வழிகாட்டுதல் குறிப்பிடுவது போல, மெல்லிய பகுதிகள் வெட்டும் போது அதிர்வு, மாறுபாடு மற்றும் அளவு மாறுபாடுகளுக்கு மிகவும் உணர்திறன் கொண்டவை. அதனால்தான் தகடு மெட்டலை எப்படி வெட்டுவது என்பதைக் கற்றல், கருவியை எடுப்பதற்கு முன்பே தொடங்குகிறது. நீங்கள் தூய்மையாக உலோகத்தை எப்படி வெட்டுவது என்று சிந்தித்துக் கொண்டிருந்தால், முதலில் தகட்டின் வகையை, தேவையான ஓரத்தின் தரத்தை மற்றும் வெட்டும் வடிவத்தை சரியாக அடையாளம் காண்பதுடன் தொடங்குங்கள்.

வெட்டுவதற்கு முன் உலோகத்தை அடையாளம் காணவும்

முதலில் வரைபடத்தை, வழங்குநரின் தன்மை விவரத்தை அல்லது பொருளின் லேபிளைச் சரிபார்க்கவும். உலோகத்தின் வகை, தடிமன், வெப்பநிலை மற்றும் மேற்பரப்பு நிலை ஆகியவை அனைத்தும் முடிவைப் பாதிக்கின்றன. ஒரு ஷியர் அல்லது லேசர்-வெட்டப்பட்ட ஓரம், வெட்டு முறையைப் பொறுத்து, இழுத்தல், உடைவு, பரப்பு அழித்தல், சாய்வு அல்லது வெப்ப விளைவுகளைக் காட்டலாம், இது இந்த தகடு மெட்டல் வடிவமைப்பு வழிகாட்டி அதனால்தான் எப்படி எஃகு தகட்டை வெட்டுவது, எப்படி அலுமினியம் தகட்டை வெட்டுவது மற்றும் எப்படி ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் தகட்டை வெட்டுவது என்பன சரியாக ஒரே கேள்விகள் அல்ல.

• உலோகத்தின் வகை மற்றும் தடிமனை உறுதிப்படுத்தவும்
• பூசப்பட்ட பூச்சு, மெட்டல் பூச்சு, பிலிம் அல்லது காணத்தக்க முடிவு முகம் ஆகியவற்றைக் குறிப்பிடவும்
• விளிம்பு வெளிப்படையாகவே இருக்குமா அல்லது மறைக்கப்படுமா என்பதை முடிவு செய்யவும்
• வெட்டுவதை வரையறுக்கவும்: நேரான கோடு, வளைவு, வெட்டு அல்லது உள் திறப்பு
• பாகம் பின்னர் வளைக்கப்படுமா, துளையிடப்படுமா அல்லது பொருத்தப்படுமா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்

தேவையான முடிவை ஏற்ற வெட்டு முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்

குறுகிய வெட்டுகள் மற்றும் மென்மையான வளைவுகளுக்கு பொதுவாக நீளமான நேரான வெட்டுகள் அல்லது உள் வெட்டுகளை விட வேறு அணுகுமுறை தேவைப்படும். விளிம்பு தெரியுமாறு இருந்தால், குறைந்த பர்ர்கள் (burr) மற்றும் குறைந்த சுத்திகரிப்பு திட்டமிடப்பட வேண்டும். வெட்டு மறைக்கப்படுமானால், தோற்றத்தை விட வேகம் முக்கியமாக இருக்கும். மக்கள் “எப்படி உலோகத்தை நன்றாக வெட்டுவது” என்று கேட்கும்போது எப்படி உலோகத்தை நன்றாக வெட்டுவது இது பொதுவாக உண்மையான பிரச்சினையாகும்: முறையை பொருளுக்கு மட்டும் ஏற்றதாக அமைக்காமல், முடிவுற்ற பாகத்திற்கு ஏற்றதாக அமைக்கவும்.

1. உலோகத்தை அடையாளம் கண்டு, அதன் தடிமனை உறுதிப்படுத்தவும்.
2. சரியான முகப்பையும், எந்தவொரு பூசப்பட்ட பரப்பையும் பாதுகாக்க குறிக்கவும்.
3. வெட்டு வகையையும், தேவையான விளிம்பு முடிவையும் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
4. துருவை நீக்குதல், பொருத்துதல் அல்லது பின்னர் வடிவமைத்தலுக்கு இடம் விட்டுவிடவும்.

மெல்லிய தகட்டை சேதப்படுத்தும் பொதுவான திட்டமிடல் தவறுகள்

முதல் வெட்டுக்கு முன்பே மிகப்பெரிய தவறுகள் ஏற்படுகின்றன. ஒவ்வொரு தகட்டிலும் ஒரே முறையைப் பயன்படுத்துதல், முடிக்கப்பட்ட முகப்பை புறக்கணித்தல், தெரிவிக்கப்படும் விளிம்பை துண்டுகளாகவே கருதுதல் — இவை அனைத்தும் மீண்டும் வேலை செய்ய வேண்டிய நிலையை ஏற்படுத்துகின்றன. மேலும், விளிம்புகளுக்கு அருகில் அல்லது எதிர்கால வளைவுகளுக்கு அருகில் வடிவங்களை வெட்டுவதும், அங்கு மெல்லிய பொருள் பெரும்பாலும் வீங்குவதோ அல்லது வடிவம் மாறுவதோ நிகழும். சில நிமிடங்கள் திட்டமிடல், பேனலை சமதளமாகவும், கோட்டை நேராகவும், சுத்திகரிப்பை எளிதாகவும் வைத்திருக்கும். அதன் பிறகு, உண்மையான கேள்வி எளிதாகிறது: எந்தக் கருவி தகட்டை சேதப்படுத்தாமல் வெட்டுகிறது?

வெட்டு சூழ்நிலைக்கு ஏற்ற உலோகத்தை வெட்டுவதற்கான சிறந்த கருவி

கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பது என்பது, ஒரு நல்ல திட்டம் தூய்மையாக நிற்கிறதா அல்லது மீண்டும் வேலை செய்ய வேண்டிய நிலையை உருவாக்கத் தொடங்குகிறதா என்பதை தீர்மானிக்கிறது. TZR என்பது தகட்டு உலோக வெட்டுதலை, தடிமன், விளிம்புத் தரம், வெட்டுச் சிக்கல், உற்பத்தி அளவு மற்றும் செலவு ஆகியவற்றை மையமாகக் கொண்டு வடிவமைக்கிறது. ஈஸ்ட்வுட் கடைசி முடிவை தொழிற்சாலையின் உற்பத்தி பகுதியிலிருந்து எடுக்கிறது: சில கருவிகள் நீளமான நேரான வெட்டுகளுக்கு ஏற்றவை, அதே நேரத்தில் வேறு சில கருவிகள் வளைவுகளுக்கு மிகவும் ஏற்றவை. அதனால்தான் உலோகத்தை வெட்டுவதற்கான கருவிகளின் பட்டியல் ஒரு தொடக்கப் புள்ளியாக மட்டுமே செயல்படுகிறது. உலோகத்தை வெட்டுவதற்கான பல கருவிகளில், தேவையான வரையில் பின்பற்ற வேண்டிய கோடு மற்றும் சுத்திகரிக்க வேண்டிய ஓரத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டு சரியான கருவியைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

நேரான வெட்டுகள், வளைவுகள் மற்றும் முனை வெட்டு பணிகளுக்கு சிறந்த கருவி

வீட்டில் தகட்டை வெட்ட ஒரே கருவியைத் தேர்ந்தெடுக்க முயற்சிக்கும்போது, முதலில் வெட்டு முறையைப் பற்றி யோசிக்கவும். நேரான கோடுகள் பொதுவாக கத்திகள் அல்லது வெட்டு கருவிகளை விரும்பும். வளைவுகள் மற்றும் உள் துளைகள் பொதுவாக சிப்பிகள், நிப்பிளர்கள் அல்லது ஜிக்சா வை விரும்பும். வேகமான மோசமான வெட்டுகளுக்கு கோண கிரைண்டர் பொருத்தமானது, ஆனால் சுத்திகரிப்பு பொதுவாக அதிகரிக்கும்.

மெல்லிய தகட்டுக்கான கைக் கருவிகள் மற்றும் மின்சார கருவிகள்

கைக்கருவிகள் உங்களுக்கு உணர்வைத் தருகின்றன. மின்சாதனங்கள் உங்களுக்கு வேகத்தைத் தருகின்றன. மெல்லிய பலகைகளுக்கு, இந்த வரம்பு பல ஆரம்ப பயனர்கள் எதிர்பார்ப்பதைவிட அதிகமாக முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. உலோகத்தை வெட்டும் கைக்கருவிகள், குறிப்பாக வெட்டும் கத்திகள் (ஸ்னிப்ஸ்), காணத்தக்க கோட்டிற்கு அருகில் வேகத்தை மெதுவாக்க எளிதாக இருக்கின்றன. அவை சிறிய வேலைகளில் குறைந்த அச்சுறுத்தலையும் ஏற்படுத்துகின்றன. மின்சாதன வெட்டிகள் மிக வேகமாக இயங்குகின்றன, மேலும் ஈஸ்ட்வுட் குறிப்பிடுவதுபோல, பல மூன்று-இறக்கை வடிவமைப்புகள் வளைதலைத் தடுக்க உதவுகின்றன, ஆனால் அவை ஒரு மெல்லிய வீழ்ச்சிப் பகுதியை அகற்றுகின்றன. நிப்ளர்கள் மிகச் சிறிய அளவு பொருளை மட்டுமே அகற்றுகின்றன, மேலும் இடத்திலேயே திரும்ப முடியும், இது சிக்கலான வடிவங்களுக்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கிறது. வட்ட வெட்டும் இயந்திரங்கள் நீண்ட வெட்டுகளில் திறமையானவை, ஆனால் அவை பிணைப்பைத் தவிர்க்க உலோக வெட்டும் பிளேடையும், உறுதியான தாங்குதலையும் தேவையாகக் கொள்கின்றன. எனவே, உலோகத்தை வெட்டுவதற்கான சிறந்த கருவி என்பது ஒரு பொதுவான விடை அல்ல. அது உங்கள் வெட்டு நீளத்திற்கு, வடிவத்திற்கு, முடிவு தரும் தரத்திற்கு மற்றும் உங்கள் சௌகரிய நிலைக்கு ஏற்ற கருவியாகும்.

குறைந்த செலவு விருப்பம் உண்மையில் சிறந்ததாக இருக்கும் போது

சில சமயங்களில், குறைந்த விலையில் கிடைக்கும் விருப்பம் ஒரு பொருத்தமான தேர்வாகும், அது ஒரு சமரசம் அல்ல. PA Steel என்பது உலோகத்தை வெட்டுவதற்கான கருவியைத் தேர்வு செய்வதற்கு முன் பொருள், வேலையின் வகை, உங்கள் பட்ஜெட் மற்றும் உங்கள் அனுபவத்தை ஆராயுமாறு பரிந்துரைக்கிறது. இந்த ஆலோசனை மிகவும் முக்கியமானது மெல்லிய தகடுகளில், அங்கு அதிக சக்தியுள்ள கருவிகள் முன்னேற்றத்தை விட அதிக வடிவ மாற்றத்தை ஏற்படுத்தலாம்.

• ஒரே முறை செய்யப்படும் DIY ட்ரிம் அல்லது பேட்ச் பணி: கை ஸ்னிப்ஸ் அல்லது எளிய கையால் இயக்கப்படும் ஷியர் ஆகியவற்றுடன் தொடங்கவும். இவை விலை குறைவானவை, கட்டுப்பாட்டில் எளிதாக இருக்கும், மேலும் சிறிய பணிகளில் வேகமாக இயங்கும் மின்சார வெட்டுகளை விட பெரும்பாலும் தூய்மையானவை.
• தெரிவிக்கப்படும் ஓரம், குறுகிய வெட்டு: துல்லியம் வேகத்தை விட முக்கியமாக இருக்கும் போது, ஸ்னிப்ஸ் பெரும்பாலும் உலோகத்தை வெட்டுவதற்கான சிறந்த கருவியாகும்.
• மீண்டும் மீண்டும் பேனல் வெட்டுதல்: கை சோர்வு உங்கள் வேகத்தை குறைத்துத் தொடங்கும் போது, மின்சார ஷியர்ஸ் அல்லது நிப்ளர் பயன்பாட்டிற்கு மிகவும் பொருத்தமானவை.
• பெரிய தகடுகளில் நீளமான நேரான வெட்டுகள்: வேகம் மற்றும் கோடு ஒழுங்கு முக்கியமாக இருக்கும் போது, சர்க்குலர் சா ஒரு சிறந்த கருவியாக மாறுகிறது.
• ரஃப் பணி அல்லது இறுக்கமான அணுகல்: கோண திருப்பி ஒரு பயனுள்ள கருவியாகும், ஆனால் நீங்கள் தீப்பொறிகளைக் கட்டுப்படுத்த முடியும் மற்றும் கூடுதல் விளிம்பு முடிவுகளை ஏற்றுக்கொள்ள முடியும் எனில் மட்டுமே.

உலோகத்தை வெட்டுவதற்காக நீங்கள் ஒரே ஒரு வெட்டுக் கருவியை மட்டும் வாங்கும்போது, நீங்கள் அடிக்கடி செய்யும் வெட்டுக்காகவே வாங்குங்கள், எதிர்காலத்தில் செய்ய விரும்பும் வெட்டுக்காக அல்ல. பேனல் தன்னிச்சையாக அசைவதையும், கூச்சலிடுவதையும், வெட்டுக் கருவியை அழுத்துவதையும் அனுமதிக்கும் போது, உலோகத்தை வெட்டுவதற்கான சிறந்த கருவிகூட சிரமப்படும்; இது தான் வெட்டு வேலையின் முடிவை தீர்மானிக்கும் முதல் படியாகும்.

வளைவு அல்லது சிக்கல் இன்றி மெல்லிய உலோகத்தை எவ்வாறு வெட்டுவது

தாள் தன்னிச்சையாக அசைவதையும், சாய்வதையும், நகர்வதையும் அனுமதிக்கும் போது, சரியான கருவி கூட தோல்வியடையும். கனடியன் மெட்டல்வொர்க்கிங் வழங்கும் வழிகாட்டுதலின்படி, தாங்கப்படாத பொருள் நகரும்போது மற்றும் வெட்டு இடைவெளி (kerf) சக்கரத்தின் மீது மூடும்போது அழுத்தம் மற்றும் சிக்கல் ஆகியவை பெரும்பாலும் தொடங்குகின்றன. நீங்கள் இதுவரை "எப்படி சத்தமின்றி அல்லது பிடிப்பின்றி தாள் உலோகத்தை வெட்டுவது?" என்று கேட்டிருந்தால், பொதுவாக வெட்டு வேலையின் முடிவை தீர்மானிக்கும் முக்கியமான பகுதி தவறிவிடப்பட்டிருக்கும். தூய்மையான முறையில் உலோகத் தாள்களை வெட்டுவதைக் கற்றுக்கொள்ளும் எவருக்கும், கருவியைத் தேர்வு செய்வதைப் போலவே தாளைத் தாங்குவதும் மிக முக்கியமானது.

வளைவு இன்றி மெல்லிய தாளை எவ்வாறு தாங்குவது

வெட்டு வரையின் இரு பக்கங்களையும் ஆதரிக்கவும். நல்ல பகுதியை சமதளமாக வைத்திருங்கள், மேலும் கழிவுப் பகுதிக்கு வெட்டு வரையிலிருந்து விலகி நகர வசதி அளிக்கவும்; அது வெட்டு வரையிற்கு மீண்டும் இழுக்கப்படுவதைத் தடுக்கிறது. நீளமான அல்லது நெகிழ்வான பேனல்களில், வெட்டு முன்னேறும்போது தாள் சாய்வதைத் தடுக்க ஸ்திரமான பெஞ்ச், கூடுதல் ஆதரவு புள்ளிகள் அல்லது தியாகப் பின்புற ஆதரவைப் பயன்படுத்தவும். இது மெல்லிய உலோகத்தை மடிப்பின்றி அல்லது வெட்டு வரையில் (kerf) வெட்டுக் கருவியின் பிளேடு அல்லது டிஸ்கை மூடுவதைத் தடுப்பதற்கான முக்கிய பகுதியாகும்.

தாளை கிளாம்ப் செய்து, வெட்டு வரையின் இரு பக்கங்களையும் ஆதரிக்கவும், மேலும் வெட்டப்பட்ட பகுதியை சுதந்திரமாக விடவும். இந்த மூன்று நடவடிக்கைகளில் ஏதேனும் ஒன்று இல்லாதபோது பெரும்பாலும் வெட்டு கட்டுப்பாடு (binding) ஏற்படுகிறது.

பின்புறத்தில் கிளாம்ப் செய்து, பேனலை சரியான நிலையில் அமைக்கவும்

1. முழு வெட்டு பாதையின் கீழே ஆதரவுடன் ஸ்திரமான மேற்பரப்பில் தாளை வைக்கவும்.
2. தாளை கையால் பிடித்துக் கொள்ளாமல், பெஞ்சில் கிளாம்ப் செய்யவும்.
3. வெட்டு வரையிலிருந்து தூரத்தில் கிளாம்ப்களை அமைத்து, கருவிக்கு சுதந்திரமாக நகர வசதி அளிக்கவும்.
4. உங்கள் வெட்டு நிலையிலிருந்து தெளிவாகத் தெரியுமாறு வெட்டு வரையைக் குறிக்கவும்.
5. பெஞ்ச் மற்றும் கிளாம்ப்களால் ஏற்படும் சிராய்ப்புகள் அல்லது குழிவுகளைக் குறைக்க வேண்டுமெனில், முற்றிய முகப்புகளின் கீழே சுத்தமான பின்புற ஆதரவை வைக்கவும்.
6. கருவியை நிலையான, கட்டுப்பாட்டில் உள்ள வரியில் வழிநடத்த முடியுமாறு ஓரியண்ட் நீளமான வெட்டுகளைச் செய்யவும், அசௌகரியமாக நீண்டு செல்ல வேண்டிய தேவை ஏற்படாமல் இருக்கவும்.

வெட்டு செய்யும்போது பிணைப்பு (Binding) ஏற்படாமல் தடுப்பது எப்படி?

வீழ்ச்சி பக்கத்தில் (waste side) போதுமான இடைவெளியை விட்டுவிடவும். வெட்டப்பட்ட பகுதி (offcut) சிக்கிக்கொண்டால், அது டின் ஸ்னிப்ஸை (tin snips) முறுக்கிவிடும் அல்லது வெட்டுக் கத்தியை (blade) அல்லது வெட்டு டிஸ்க்கை (disc) அழுத்திப் பிடிக்கும். அதே மூலத்தில், கட்டுப்பாட்டில் உள்ள வெட்டு வட்டம் (cutoff wheel) வெட்டுக்கு சதுரமாகவே (square) இருக்க வேண்டும்; அதன் பக்கத்தில் (side-loaded) வெட்டக்கூடாது — ஏனெனில் வெட்டு செய்வதற்கு வட்டத்தின் ஓரம் (edge), அதன் பக்கம் (side) அல்ல. மேலும், மெல்லிய தகடுகள் (thin sheet) மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட பாகங்கள் (stressed parts) எதிர்பாராத விதமாக திடீரென மூடிக்கொள்ளும்; எனவே, கட்டுப்பாட்டில் உள்ள முன்னேற்றமே (controlled progress) ஆழமான வெட்டை (deep pass) வலியுறுத்துவதை விட சிறந்தது. பேனல் ஆதரவுடன் இருக்கும்போதும், வீழ்ச்சி பகுதி வெளிப்புறமாக வளைந்து செல்லும்போதும், கையால் செய்யப்படும் வெட்டுகளை சுத்தமாக வழிநடத்துவது மிகவும் எளிதாகிவிடும்.

தூய்மையான தகடு வெட்டுகளை உருவாக்க டின் ஸ்னிப்ஸை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது?

பேனல் ஆதரவுடன், கைக்கருவிகள் மோசமானவை என்ற உணர்வை விட்டு, துல்லியமானவை என்ற உணர்வை ஏற்படுத்துகின்றன. குறுகிய வெட்டுகளுக்கு, பேட்ச் துண்டுகளுக்கு மற்றும் ஓரம் தெரிவதற்காக மெல்லிய பொருள்களுக்கு, ஒரு விரைவான மின்சார வெட்டுக்கு விட்டுச் செல்வதை விட ஸ்னிப்ஸ் (snips) பெரும்பாலும் சிறந்த முடிவை வழங்குகின்றன. நீங்கள் இங்கு "உலோகத்தை வெட்டும் கைச்சூலை" தேடிவந்திருந்தால் அல்லது "ஹாக்சா உலோகத்தை வெட்ட முடியுமா?" என்று சிந்தித்துக் கொண்டிருந்தால், இது பொதுவாக இலேசான தடிமனுள்ள தகடுகளில் கட்டுப்பாட்டில் இருக்க எளிதான முறையாகும். ஒரு அடிப்படை டின் ஸ்னிப் சிறிய நேர்கோட்டு வேலைகளை செய்ய முடியும், அதே நேரத்தில் கூடுதல் விசையை தரும் கூட்டு விமான ஸ்னிப்ஸ் (compound aviation snips) அல்லது ஏவியேட்டர் ஸ்னிப்ஸ் கைக்கு குறைந்த அழுத்தத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.

பேனலை வளைவில்லாமல் டின் ஸ்னிப்ஸ் பயன்படுத்தும் முறை

பாரம்பரிய டின் ஸ்னிப்ஸ், சில சமயங்களில் புல்டாக் ஸ்னிப்ஸ் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன, இவை நேர்கோட்டு வெட்டுகள் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வளைவுகளுக்கு ஏற்றவை. விமான ஸ்னிப்ஸ் கூடுதல் விசையை உருவாக்கும் கூட்டு செயல்பாட்டைப் பயன்படுத்தி கடினமான பொருள்களை எளிதில் வெட்ட உதவுகின்றன, இது லோவ்ஸ் (Lowe's) வழிகாட்டியில் விளக்கப்பட்டுள்ளது. மிக சுத்தமான முடிவைப் பெற, வெட்டுதலை வெளிப்புற ஓரத்திலிருந்து தொடங்கவும், இதனால் தவறான பகுதி முன்னோக்கிச் செல்லும்போது பிரிந்து விழும். AGWeb ஒரு பக்கம் வெட்டப்படும் போது அது கழிவு பக்கமாக மாறி, வளைந்து வெளியே தள்ளப்படுவதைக் குறிப்பிடுகிறது; மேலும், வாயில் நுனிகள் வரை முழுமையாக வெட்டுவது ஓரங்களில் சுருக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.

1. முதல் வெட்டைச் செய்வதற்கு முன் கனமான கையுறைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு கண்ணாடிகளை அணியவும்.
2. வெட்டுதலை ஓரத்தில் இருந்து தொடங்கவும், அதனால் வெட்டுக் கருவி சுலபமாக உள்ளே நுழையும் மற்றும் கழிவுக்கு இடம் கிடைக்கும்.
3. விசையைப் பெற உலோகத்தை வாயின் ஆழத்தில் வைக்கவும், ஆனால் ஒவ்வொரு வெட்டு நகர்வையும் முற்றிலும் வாயின் நுனியில் முடிக்க வேண்டாம்.
4. ஒரே நீளமான வெட்டுக்குப் பதிலாக குறுகிய, மேலே மேலே மூடும் வெட்டுகளைச் செய்யவும்.
5. குறிப்பாக வளைவுகளில், வாயைத் தட்டையான தகட்டுக்குச் செங்குத்தாக வைத்திருக்கவும்.
6. நல்ல பகுதியை விட்டு கழிவு பகுதியை வெளியே வளைய விடவும்; அதை சமதளமாக வலியுறுத்தி அழுத்த வேண்டாம்.
7. குறுகிய வடிவங்களில், முதலில் அதிக கழிவை வெட்டி நீக்கவும், அதனால் நீங்கள் குறுகிய பட்டையை மட்டுமே கட்டுப்பாட்டில் வைத்திருக்க வேண்டியிருக்கும்.

அந்த ஓட்டம் மெல்லிய தகட்டை சமதளமாகவே வைத்திருக்கும். ஒவ்வொரு முறையும் முழு வெட்டை வலியுறுத்தி செய்வது, திருப்பத்தில் கருவியை சுழற்றுவது, அல்லது வாயை மிகவும் கடுமையாக மூடுவது ஆகியவை தகட்டில் சுருக்கம், குழிவு அல்லது வழியிலிருந்து விலகுதலை ஏற்படுத்தும்.

இடது, வலது மற்றும் நேரான வெட்டு வெட்டுக் கருவிகளைத் தேர்வு செய்தல்

தகடு வெட்டும் முழு தொகுப்பு என்பது பொதுவாக மூன்று கருவிகளைக் குறிக்கிறது. லோவ்ஸ் வழிகாட்டி மற்றும் ஏஜிவெப் ஆகிய இரண்டும் இதன் தரமான அமைப்பை விளக்குகின்றன:

• நேராக வெட்டும், பொதுவாக மஞ்சள் நிறம்: குறுகிய நேரான கோடுகள், வெட்டுகள் மற்றும் மெல்லிய வளைவுகளுக்கு ஏற்றது.
• இடதுபுறம் வெட்டும், பொதுவாக சிவப்பு நிறம்: இடதுபுறம் திரும்பும் வளைவுகளுக்கு ஏற்றது; வீழ்த்தப்படும் பகுதி (waste) இடதுபுறம் சுருண்டு செல்லும்.
• வலதுபுறம் வெட்டும், பொதுவாக பச்சை நிறம்: வலதுபுறம் திரும்பும் வளைவுகளுக்கு ஏற்றது; வீழ்த்தப்படும் பகுதி (waste) வலதுபுறம் சுருண்டு செல்லும்.

உங்களிடம் ஒரே ஒரு தகடு வெட்டு கருவி மட்டுமே இருந்தால், நேராக வெட்டும் மாதிரி மிக அடிப்படையான பணிகளை முழுமையாக மேற்கொள்ளும். நீங்கள் அடிக்கடி வளைவுகளை வெட்டுகிறீர்கள் எனில், முடிக்கப்பட்ட ஓரத்திலிருந்து வீழ்த்தப்படும் பகுதி (waste) இயல்பாக விலகிச் செல்லுமாறு இடது மற்றும் வலது தகடு வெட்டு கருவிகளைச் சேர்த்துக் கொள்ளுங்கள். "தகடு வெட்டும் கருவிகள் தகடு" என தேடும்போது பொதுவாக இங்குதான் விளைவுகள் வரும், ஏனெனில் இது தொடக்கத்தில் உள்ளவர்களுக்கு குறைந்த செலவில் மிக அதிக கட்டுப்பாட்டை வழங்கும் இடமாகும்.

கையால் வெட்டும் கருவிகள் மின்சாதனங்களை விட சிறப்பாக இருக்கும் சூழ்நிலைகள்

கையால் வெட்டும் கத்திகள் (மேனுவல் ஷியர்ஸ்) சிறிய அளவிலான பணிகளுக்கு அடுத்த படியாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் வெட்டு வரி கையால் செய்யப்படும் வெட்டுகளை விட நேராகவே இருக்க வேண்டும். பெஞ்ச்-மவுண்டெட் ஷியர்ஸ் மத்திய அளவிலான தகடு பணிகளுக்கும், நேரான வெட்டுகளுக்கும் ஏற்றவை; இது சீதரின் வழிகாட்டி விளக்கத்தில் சுருக்கமாகக் கூறப்பட்டுள்ளது. இவை ஓரங்களை சதுரமாக்குதல், மீண்டும் மீண்டும் வெட்டப்படும் வெற்று தகடுகளை வெட்டுதல், மேற்பரப்பின் தரம் வேகத்தை விட முக்கியமாக இருக்கும் குறுகிய பெஞ்ச் பணிகளுக்கு பொருத்தமானவை.

• கத்திகளை (ஸ்னிப்ஸ்) வளைவுக்கு சாய்த்து வெட்ட வேண்டாம். கத்திகளின் பற்றும் பகுதியை உலோகத்திற்குச் செங்குத்தாகவே வைத்திருங்கள்.
• ஒவ்வொரு வெட்டு இயக்கத்தின் போதும் கத்திகளின் முழு நீளத்திலும் வெட்ட வேண்டாம்.
• அதிக அகலமுள்ள கழிவுத் தகட்டை நீட்டித்து விடாதீர்கள். அதனை குறுக்காக சுருக்கி, அது சுருண்டு வெளியே செல்ல விடுங்கள்.
• கருவியின் தரப்பட்ட தகட்டின் அதிகபட்ச தடிமனை மீறாதீர்கள். பேக்கேஜிங் அடிக்கடி தகடு மற்றும் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் ஆகியவற்றுக்கு தனித்தனியாக தடிமன் திறன்களை பட்டியலிடுகிறது.

கட்டுப்பாடு மிகவும் முக்கியமாக இருக்கும் போது கையால் செய்யப்படும் முறைகள் சிறப்பாக செயல்படும். வெட்டு நீளமாகவோ, கடினமாகவோ அல்லது மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படும் வகையில் இருக்கும்போது, உங்கள் கையின் அழுத்தம் வெட்டு வரியை வழிநடத்தத் தொடங்கும் போது, மின்சார கருவிகள் தங்கள் பயன்பாட்டை நிரூபிக்கத் தொடங்கும்.

நீளமான மற்றும் கடினமான தகடு வெட்டுகளுக்கான மின்சார கருவிகள்

கையால் வெட்டும் கத்திகள் சிறப்பாக இருக்கும், ஆனால் வரிசை நீண்டு போகும்போது, உலோகம் கடினமாகும்போது அல்லது உங்கள் பிடிப்பு வெட்டுதலை மாற்றத் தொடங்கும்போது அவை பயனற்றவையாகிவிடும். மின்சாரக் கருவிகள் இந்த பிரச்சினையைத் தீர்க்கின்றன, ஆனால் தடிமன் குறைந்த தகடுகள் தவறான சேர்ப்பு அல்லது அதிக விசையால் மோசமாக எதிர்வினை புரியும். பெஞ்ச்மார்க் அப்ரேசிவ்ஸ் வட்ட வெட்டிகள், மைட்டர் வெட்டிகள், நிப்ளர்கள் மற்றும் தேய்க்கும் கருவிகள் ஆகியவை அனைத்தும், கருவியை பணிக்கு ஏற்றவாறு தேர்ந்தெடுத்து, அதன் எல்லைக்குள் பயன்படுத்தும்போது தகடு உலோகத்தை வெட்ட முடியும் என்பதை இந்த குறிப்பு குறிப்பிடுகிறது. ஆதரவு போதாமை, வெட்டும் பலகை மங்கியிருத்தல் அல்லது ஊட்டு அழுத்தம் சமநிலையிலிருந்து விலகுதல் ஆகியவற்றால் வெட்டு விளிம்பின் தரம் விரைவாகக் குறைகிறது — இது பர்ர் (burr) உருவாதல் பற்றிய இந்த வழிகாட்டியில் விளக்கப்பட்டுள்ளது. எனவே, தூய்மையான மின்சார வெட்டு துண்டிப்பு பொத்தானை அழுத்துவதற்கு முன்பே தொடங்குகிறது.

மின்சாரக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி நீண்ட நேர்கோட்டு வெட்டுகளை எவ்வாறு செய்வது

நீண்ட வெட்டுகளுக்கு, மின்சார கத்திகள் மற்றும் நிப்ளர்கள் தகடு உலோகத்தை வெட்டுவதற்கான சிறப்பு கருவிகள் ஆகும், அதே நேரத்தில் வழிகாட்டப்பட்ட வரிசை தேவைப்படும்போது வெட்டிகள் பயனுள்ளவையாகின்றன. வட்ட வெட்டியால் உலோகத்தை வெட்ட, சரியான உலோகம் வெட்டும் பலகை மற்றும் அந்த வெட்டும் கருவியானது உண்மையில் உலோகப் பணிகளுக்கு தகுதியானது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். சுழற்று வெட்டும் கருவிகளுக்கு கார்பைட்-முனையுள்ள வெட்டு விளிம்புகள் பொதுவாக பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன என்று பெஞ்ச்மார்க் குறிப்பிடுகிறது, ஆனால் அனைத்து வெட்டும் கருவிகளும் அவற்றை ஏற்றுக்கொள்ளும் என்று கூறவில்லை. வெட்டும் கருவிகள் குடும்பத்தில், ஜிக்சா மற்றும் பேண்ட் சா ஆகியவை வேகத்தை விட கட்டுப்பாட்டை முன்னுரிமையாகக் கொள்கின்றன. சிறிய வெட்டு துண்டுகள் அல்லது தாங்கப்படும் பட்டைகளில், பேண்ட் சாவால் உலோகத்தை வெட்டுதல் பொதுவாக அமைதியாகவும், கட்டுப்பாட்டில் வெட்டுவது எளிதாகவும் உணரப்படுகிறது. அணுகல் கடினமாக இருக்கும்போது அல்லது முடிவு மிக முக்கியமாக இல்லையெனில், கிரைண்டர்கள் இன்றும் தங்களது பயன்பாட்டு இடத்தை பெற்றுள்ளன.

1. முதலில் கருவியின் கையேட்டைச் சரிபார்த்து, பொருளுக்கு ஏற்ற வெட்டு விளிம்பு அல்லது சக்கரத்தை பொருத்தவும்.
2. வெட்டும் பகுதியின் இரு புறமும் தாளை ஆதரிக்கவும், மெல்லிய பொருள்களுக்கு தேவைப்படும்போது மரக் கீழ்த்தளத்தை கீழே சேர்க்கவும்.
3. கருவியைத் தொடங்குவதற்கு முன் கண் மற்றும் செவிப் பாதுகாப்பு உபகரணங்களை அணியவும்.
4. கருவியை வெட்டு வழியில் சதுரமாக வைத்து, அதை முன்னோக்கி வலியுறுத்தாமல் நிலையான ஊட்ட அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
5. வெப்பநிலை அதிகரிப்பு, அதிர்வு அல்லது வெட்டு விளிம்பின் மோசமாகும் தன்மை ஆகியவற்றைக் கவனித்து, தொடருவதற்கு முன் அமைப்பை நிறுத்தி சரிசெய்யவும்.
6. கருவியை முழுமையாக நிறுத்திய பின்னரே அதை வைக்கவும், பின்னர் பணிப் பகுதியிலிருந்து துகள்கள், உலோகத் துகள்கள் அல்லது ஸ்பார்க்குகளை அகற்றவும்.

ஒரு வெட்டுக் கருவி, தரையில் உள்ள கருவியை விட சிறந்த முடிவைத் தரும்போது

வெளிப்புற விளிம்பு தெரிவதாகவே இருக்கும் போது, பொதுவாக வெட்டுக் கருவியே வெற்றி பெறும். கோல்ட் சா ஷாப் (Cold Saw Shop) என்பது புரின்களை (burrs) வடிவ மாற்றத்துடனும், அதிக வெட்டு விசையுடனும், மங்கிய வெட்டு விளிம்புகளுடனும், மற்றும் தவறான ஆதரவுடனும் தொடர்புபடுத்துகிறது. இந்தச் சிக்கல்கள் அதிக வேகத்தில் மெல்லிய பொருளின் வழியாக அரிப்பு சக்கரத்தை (abrasive wheel) ஓட்டும்போது அடிக்கடி ஏற்படும். ஒரு தீவிரமான உலோகம் வெட்டும் பலகை வட்ட வெட்டுக் கருவியில் (circular saw), ஜிக்சா வெட்டுக் கருவியில் (jigsaw) அல்லது பேண்ட் வெட்டுக் கருவியில் (band saw) வெட்டும்போது பொருள் அதிக கட்டுப்பாட்டில் அகற்றப்படுகிறது; எனவே விளிம்பு நேராகவும், குளிர்ச்சியாகவும் இருக்க வாய்ப்புள்ளது. அதனால்தான் திறமை வாய்ந்த வெட்டுக் கருவியைக் கொண்டு உலோகத்தை வெட்டுதல் அமைப்புகள், நீண்ட காணப்படும் வெட்டுகளுக்கு முதலில் கிடைக்கும் கோண தரையிடும் கருவியை (angle grinder) உலோகத்தை வெட்ட பயன்படுத்துவதை விட எதிராக, கோண தரையிடும் கருவியைக் கொண்டு எஃகை வெட்டுதல் வேகமானது மற்றும் நெகிழ்வானது, ஆனால் பொதுவாக அதிக ஸ்பார்க்ஸ், அதிக சத்தம் மற்றும் அதிக சுத்திகரிப்பு தேவைப்படும். நீங்கள் ஆராய்ந்து கொண்டிருந்தால் மிட்ரே வெட்டுக் கருவியைக் கொண்டு உலோகத்தை வெட்டுதல் பெஞ்ச்மார்க் எச்சரிக்கையை நினைவில் கொள்ளுங்கள்: மெல்லிய பொருள் அறுவைக் கருவியின் விசையின் கீழ் வளைந்துவிடும்; எனவே மரத்தால் ஆதரவு அளிப்பதும், சரியான விளிம்பைப் பயன்படுத்துவதும் முக்கியம்.

சிறு துகள்கள், ஒலி மற்றும் ஓர வளைவுகளை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துவது?

சிறிய அமைப்புத் தேர்வுகள் பெரிய வித்தியாசத்தை ஏற்படுத்தும். பெஞ்ச்மார்க் வழிகாட்டுதலின்படி, 1 மிமீ முதல் 1.6 மிமீ வரையிலான மெல்லிய வெட்டு வட்டங்கள் குறைந்த அளவு பொருளை அகற்றும்; இது அவற்றை தடிமனான வட்டங்களை விட வேகமாகவும், தூய்மையாகவும், குறைந்த வெப்பத்திலும் வெட்ட உதவும். இது மேற்பூச்சுகள் வண்ணம் மாறுவதைத் தடுக்க அல்லது ஓரத்தை அதிகமாக மென்மையற்றதாக்காமல் இருக்க வேண்டிய போது முக்கியமாகும்.

• நிப்ளர்கள்: அவை குறைந்த மாறுபாட்டுடன் வேகமாக வெட்டும், ஆனால் கூரிய, சுருண்ட துகள்களை விடுவிக்கும். அவற்றை உடனே வேலை மேசையிலிருந்து அகற்றவும்.
• வட்ட அறுவைக் கருவிகள்: உலோகத்தை வட்ட அறுவைக் கருவியால் வெட்டும்போது, விளிம்பின் தேர்வு மட்டுமல்லாமல், முழு ஆதரவும் முக்கியம். ஆதரவின்றி இருக்கும் தகடு விளிம்பை பிடித்து, வெட்டு வரியை சீர்குலைத்துவிடும்.
• பேண்ட் அறுவைக் கருவிகள் மற்றும் ஜிக் சா கருவிகள்: விளிம்பு தனது சொந்த வேகத்தில் ஊடுருவ அனுமதிக்கவும். அதிக விசையில் தள்ளுவது மாறுபாட்டையும், ஓர வளைவுகளையும் அதிகரிக்கும்.
• கோண தேய்மான கருவிகள்: வெட்டும் போது சக்கரத்தை சதுரமாக வைத்திருங்கள் மற்றும் பக்க கைப்பிடி பயன்படுத்தவும். பெஞ்ச்மார்க் நிறுவனம், பக்க கைப்பிடி திரும்பு விசையைக் கட்டுப்படுத்த உதவும் என்று குறிப்பிடுகிறது; மேலும் சக்கரம் அதன் ஓரத்தில் (விளிம்பில்) வெட்ட வேண்டும், அதன் பக்கத்தில் அல்ல.
• மைட்டர் சா வெட்டிகள்: அதாவது மிட்ரே வெட்டுக் கருவியைக் கொண்டு உலோகத்தை வெட்டுதல் உங்கள் பட்டியலில் இது இருந்தால், முதலில் வெட்டு விளிம்பின் ஒத்துழைப்பைச் சரிபார்க்கவும், மேலும் வளைவு ஏற்படாமல் இருக்க மெல்லிய பலகைகளுக்கு மரத்தால் ஆதரவு வழங்கவும்.

நீளமான நேரான வெட்டுகள் பணியின் பாதி மட்டுமே. பொதுவாக சிக்கல்கள் வெட்டு திரும்ப வேண்டிய இடத்தில், ஒரு மூலைக்கு அருகில் திடீரென நிறுத்தப்பட வேண்டிய இடத்தில் அல்லது தகட்டின் நடுவில் ஏதேனும் ஒரு இடத்தில் தொடங்க வேண்டிய இடத்தில் தான் தொடங்கும்.

தகட்டில் உள் திறப்புகளை எவ்வாறு வெட்டுவது

உள் வெட்டுகள் என்பவை மெல்லிய தகடு தவறுகளை மன்னிக்கத் தொடங்காத இடங்கள். காற்று வெளியேற்ற துளை, மின்சார வெளிப்புற பெட்டி அல்லது அணுகல் பெட்டி ஆகியவை ஓரத்திலிருந்து தொலைவில் தொடங்கும்; எனவே முதல் நடவடிக்கை வலிமையைப் பயன்படுத்துவதை விட, தூய்மையான நுழைவு புள்ளியை உருவாக்குவதே முக்கியம். நீங்கள் தகட்டின் நடுவில் உள்ள உலோகத்தை வெட்டுவது எப்படி என்று கேட்கிறீர்கள் எனில், அதற்கான பதில் பொதுவாக துளையிடுதல் மூலம் தொடங்குதல், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கருவி பாதை மற்றும் ஒவ்வொரு மூலையிலும் தெளிவான நிறுத்தம் ஆகியவையே.

தகட்டை சேதப்படுத்தாமல் உள் வெட்டை எவ்வாறு தொடங்குவது

மேகாலைட் அடிப்படைகளை சரியான வரிசையில் வைக்கிறது: தகட்டை உறுதியாக கிளாம்ப் செய்து, துளையை தெளிவாக குறித்து, துளையிடும் போது டிரில் வழுத்தாமல் இருக்க துவக்கப் புள்ளியை மையத்தில் பஞ்ச் செய்யவும். வட்ட வடிவ துளைகளுக்கு, அந்த பஞ்ச் செய்யப்பட்ட குறியீடு ஸ்டெப் டிரில் பிட் அல்லது ஹோல் சா வை வழிநடத்தலாம். சதுர மற்றும் செவ்வக வெட்டுகளுக்கு, அதே வழிகாட்டி துவக்க துளைகளை, பெரும்பாலும் மூலைகளில், துளையிடுவதையும், பின்னர் ஜிக்சா அல்லது பவர் நிப்ளரைப் பயன்படுத்தி அவற்றுக்கிடையே வெட்டுவதையும் பரிந்துரிக்கிறது.

1. பேனலை ஒரு நிலையான பெஞ்சில் சமதளமாக கிளாம்ப் செய்யவும்.
2. மெல்லிய முனை குறிப்பான் அல்லது வார்ப்புருவைக் கொண்டு துளையைக் குறியுங்கள்.
3. துவக்கப் புள்ளியை மையத்தில் பஞ்ச் செய்யவும், அல்லது செவ்வக அமைப்பில் ஒவ்வொரு மூலையையும்.
4. ப்ளேட் அல்லது நிப்ளர் பற்றுகள் நுழையும் அளவுக்கு போதுமான அளவு துவக்க துளையைத் துளையிடவும்.
5. கருவியைச் செருகி, வெட்டு வரை மெதுவாக வெட்டவும்; வெட்டப்பட்ட பகுதி வெட்டு பகுதிக்குள் திரும்பி விழாமல் இருக்க கவனிக்கவும்.
6. துளையிடப்பட்ட மூலைகளில் நிறுத்தவும், அவற்றை மீறிச் செல்லாமல் இருக்கவும்; துளை முழுமையாக முடிந்த பின்னர் ஓரத்தைச் சுத்தம் செய்யவும்.

வெட்டுகள், மூலைகள் மற்றும் குறுகிய ஆர வெட்டுகளை உருவாக்குதல்

கடுமையான திருப்பங்கள் என்பவை தகடு பொருளில் பிளவுபடுதல், நீட்டிக்கப்படுதல் அல்லது மிகையாக வெட்டப்படுதல் ஆகியவற்றை ஏற்படுத்தும் இடங்களாகும். மெக்காலைட் நிறுவனத்தின் வெட்டு முறையில், ஒரு நுழைவுத் துளையிலிருந்து தொடங்கி, முதலில் சுருள் வடிவில் வெட்டுதல் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது; இது இறுதி வெட்டுக்கு முன்பாக மையப் பகுதியிலுள்ள கழிவுப் பொருளை அகற்றுகிறது. இந்த அணுகுமுறை மெல்லிய பொருளின் மீதான வளைவைக் குறைக்கிறது. உள் மூலைகளுக்கு, துளையிடப்பட்ட மூலைத் துளைகள் விடுவிப்புப் புள்ளிகளைப் போல செயல்படுகின்றன. இவை வெட்டுக் கருவிக்கு நிறுத்தும் இடத்தை வழங்குகின்றன, இது சுற்றுப்புறத்திலுள்ள தகட்டைப் பாதுகாக்க உதவுகிறது.

• சதுர அல்லது செவ்வக வெளிப்புறத் துளைகளின் ஒவ்வொரு உள் மூலையிலும் முதலில் துளையிடவும்.
• ஒவ்வொரு நேர்கோடு வெட்டும் வரியும் மூலைத் துளையைச் சந்திக்க வேண்டும். தகட்டினுள் வெட்டுக் கருவி ஆழமாக நுழைந்திருக்கும் போது கடுமையான திருப்பத்தை வலியுறுத்தி வெட்ட வேண்டாம்.
• கழிவுப் பொருளை படிப்படியாக வெட்டி அகற்றவும், அதனால் தகட்டின் நல்ல முகப்பு பகுதியை லீவர் (கோட்டு) வின் மூலம் அழுத்தம் ஏற்படாமல் இருக்குமாறு பார்த்துக் கொள்ளவும்.
• சிறிய வெட்டுகளுக்கு, குறுகிய, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெட்டுகளைச் செய்து, இறுதியில் வடிவத்திற்கு ஏற்றவாறு தேய்த்து முடிக்கவும்.
• கடுமையான வளைவு வடிவில் தகட்டை வெட்டுவது எப்படி என்பதை அறிய வேண்டுமெனில், முழு வளைவையும் ஒரே முறையில் வெட்ட முயற்சிக்காமல், கழிவுப் பொருளை படிப்படியாக அகற்றவும்.

துளைகள் மற்றும் விரிவான வெட்டு பணிகளுக்கான சிறந்த கருவிகள்

துளைகளை வெட்டுவதற்கான ஒரே கருவி எதுவும் தாள் உலோகத்தில் உள்ள அனைத்து உட்புறத் துளைகளையும் சிறப்பாக வெட்ட முடியாது. மெல்லிய பொருள்களில் சிறிய, சுத்தமான துளைகளை வெட்டுவதற்கு படிநிலை துளையிடும் கருவி (ஸ்டெப் டிரில் பிட்) சிறந்தது. பெரிய வட்ட வடிவ துளைகளுக்கு துளையிடும் வட்டக் கருவி (ஹோல் சா) ஏற்றது. துவக்க துளைகள் வெட்டப்பட்ட பின், காற்று வெளியேற்றும் துளைகள், மின்சார வெளியீடுகள் மற்றும் அணுகல் பலகைகளுக்கு உலோகத்தை வெட்டும் ஜிக்சா அல்லது மின்சார நிப்ளர் (பவர் நிப்ளர்) பொதுவாக சிறந்த தேர்வாகும். சிறிய துளைகளில் மற்றும் வேகத்தை விட கட்டுப்பாடு முக்கியமாக இருக்கும் போது, விமான துண்டாக்கும் கத்திகள் (அவியேஷன் ஸ்னிப்ஸ்) இன்றும் மெல்லிய பொருள்களில் பயன்படுகின்றன.

சிறிய விவரங்களை வெட்டுவதற்கு சுழற்றும் கருவி (ரொட்டரி டூல்) உதவும், ஆனால் அதை ஒரு சிறிய உலோக வெட்டும் கருவியாகவே கருத வேண்டும்; வேகமான, பல்நோக்கு கருவியாக அல்ல. 'டிரெமெல்' (Dremel) உலோகத்தை வெட்ட முடியுமா என்று நீங்கள் எண்ணினால், குறுகிய பதில்: 'ஆம்', அதற்கு வெட்டும் தட்டு (கட்டிங் டிஸ்க்) தேவை. ஆனால் மெக்காலைட் (Mekalite) அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் (FAQ) அதை மிகவும் நிலையான கையால் இயக்க வேண்டும் என்று குறிப்பிடுகின்றன. எனவே அது மிகச் சிறிய திருத்தங்கள், பழுது பார்க்கும் பணிகள் அல்லது முக்கிய வெட்டுக்குப் பின் கோணத்திற்குள் நுழைவதற்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும். அப்போது துளை முடிந்திருக்கலாம், ஆனால் அதன் ஓரங்கள் பொதுவாக முடிந்திருக்காது; மேலும் கூர்மையான பர்ர்கள் (sharp burrs) உங்கள் கை அடுத்து செல்லும் இடத்தில் காத்திருக்கின்றன.

தாள் உலோகத்தை டீபர் (Deburr) செய்வது எப்படி மற்றும் பொதுவான சிக்கல்களை எவ்வாறு திருத்துவது

புதிதாக வெட்டப்பட்ட துளைகள் என்பவை கைகள் தண்டிக்கப்படும் இடங்களாகும். மிகவும் சுத்தமான வெட்டுகள் கூட கூர்மையான, முனைகளில் சிறிது உடைந்து போகக்கூடிய அல்லது பொருத்துதலை பாதிக்கும் அளவுக்கு முட்டுத்தன்மை கொண்ட ஓரங்களை விட்டுச் செல்லும். தயாரிப்பாளர் துளையின் ஓரங்களிலிருந்து கூர்மையான புரூர்களை அகற்றுவதை துளையின் ஓரங்களை சீர்ப்படுத்துதல் (deburring) என்பர்; அதைவிட மேலும் முன்னேறிய செயலான ஓரங்களை மென்மையாக்குதல் (edge rounding), பாதுகாப்பான கையாளுதலுக்கும், பெயிண்டிங் மற்றும் கூட்டுதல் போன்ற அடுத்த கட்ட செயல்முறைகளுக்கும் சிறந்த முடிவுகளை வழங்கும். SendCutSend நிறுவனம், புரூர்கள் பொருத்துதல், முடிவுருவை மற்றும் நீண்டகால உறுதித்தன்மையை பாதிக்கக்கூடும் என்று விளக்குகிறது – ஏனெனில் அவை செரிப்பு அல்லது துகள்கள் சேகரிக்கும் இடங்களை உருவாக்கும். வீழ்ந்து விழும் கழிவு பொருள் விழுந்த பின்னரும் ஒரு வெட்டு உண்மையில் முடிவடைந்ததாக கருதப்படாது.

தகடு உலோகத்தை பாதுகாப்பாக துளையின் ஓரங்களை சீர்ப்படுத்துவது எப்படி?

ஒரே முறை பணிக்காக, குறைபாட்டிற்கு ஏற்ற மிக மென்மையான முறையில் தொடங்கவும். கைக்கு ஏற்ற ஃபைல், ஸ்கிரேப்பர், டெபரிங் கருவி, அப்ராசிவ் பேட் அல்லது சிறிய ரொட்டரி கருவி ஆகியவை மெல்லிய ஷீட் மீது கனமான உலோக கிரைண்டிங்கை விட அதிக கட்டுப்பாட்டை வழங்கும். நீங்கள் இன்னும் பழைய மெட்டல் ஃபைலரை பயன்படுத்த விரும்பினால், பேனலை நன்றாக ஆதரித்து, குறுகிய, சீரான இழுவைகளை பயன்படுத்தவும். முதலில் பர்ரை அகற்றவும், பின்னர் பாகத்தை கையாளும், பெயிண்ட் செய்யும் அல்லது வயரிங் அருகில் பயன்படுத்தும் வகையில் ஓரளவு விளிம்பை மென்மையாக்கவும். இது முக்கியமானது, ஏனெனில் பர்ர்-இல்லா விளிம்பு தானாகவே வட்டமான விளிம்பாக இருக்காது.

கையுறைகள் மற்றும் கண் பாதுகாப்பு உபகரணங்களை அணிந்து கொள்ளவும், ஒவ்வொரு புதிய விளிம்பு, சிப்பு மற்றும் துகளும் தோலை வெட்டும் அளவுக்கு கூராக இருக்கும் என எதிர்பார்க்கவும்.

ரஃப் எட்ஜஸ் மற்றும் சீரற்ற வெட்டுகளை சரிசெய்தல்

• முள்ளெடுத்த விளிம்பு: முதலில் உயரமான இடங்களை ஃபைல் செய்யவோ அல்லது அப்ரேசிவ் செய்யவோ வேண்டும். மெல்லிய ஷீட் பொதுவாக கடுமையான சுத்திகரிப்பிற்குப் பிறகு மோசமாகவே தோன்றும்.
• அதிகப்படியான பர்ஸ் (burrs): பர்ர்கள் பொதுவாக வெட்டுதல், கிழித்தல் அல்லது வெப்பத்தால் உருவாகின்றன. பாகங்களை சோதனை பொருத்துவதற்கு முன்பாக அவற்றை முழுமையாக அகற்றவும்.
• டெபரிங் செய்த பிறகும் இன்னும் கூராக இருந்தால்: இலேசான விளிம்பு வட்டமாக்கலைச் சேர்க்கவும். ஒரு பாகம் சுத்தமாகத் தோன்றினாலும், அது பாதுகாப்பற்றதாகவே உணரப்படலாம்.
• வளைந்த முகம் அல்லது சீரற்ற விளிம்பு: இலேசான கை முடிவு வேலைக்கு மாறவும். நீங்கள் விரைவில் செய்தால், கையால் சுத்தம் செய்தல் வேகமாக ஒழுங்கற்றதாக மாறும்.
• வரியிலிருந்து விலகிவிட்டது: விளிம்பை சுத்தம் செய்த பின், ஒரு இலேசான மீண்டும் வெட்டுவது சிறந்ததா அல்லது ஒரு இடத்தை ஃபைல் அல்லது கிரிண்டர் மூலம் அதிகமாக வேலை செய்வது சிறந்ததா என்பதை முடிவு செய்யவும்.
• ஸ்பார்க்-அதிகமான, சுட்ட விளிம்பு: “எந்த உலோகத்தை கிரிண்டர் அல்லது சாஸ்ஸால் வெட்ட முடியாது” அல்லது “வெட்டும் போது சாஸின் RPM குறைகிறதா” போன்ற தேடல்கள் பொதுவாக கருவியைத் தேர்வு செய்த பின் அல்லது ஊட்ட அழுத்தம் ஏற்கனவே தவறாக சென்ற பின்னரே தோன்றும்.

உலோக துகள்கள் மற்றும் ஸ்பார்க்குகளை எவ்வாறு சுத்தம் செய்வது

நீங்கள் முன்பு உலோகத்தை வெட்டும்போது வரும் ஸ்பார்க்குகள் என்ன என்று கேட்டிருந்தால், அதன் விளைவுகளை ஆபத்தான எச்சங்களாகவே கருதவும், தீங்கில்லாத தூளாக அல்ல. பெரிய பிரூட் தரையை கீறிவிடும், இயந்திரங்களுக்கு சேதத்தை ஏற்படுத்தும் மற்றும் துகள்களை காற்றில் பரவச் செய்யும் என உலோக ரேகைகளை (metal shavings) துடைப்பதை எச்சரிக்கிறது. இவற்றின் வழிகாட்டுதல் மேலும் சறுக்கு அபாயங்கள், குழாய்கள் மூடப்படுதல் மற்றும் எண்ணெய் இருக்கும் இடங்களில் தீ அபாயம் அதிகரிப்பதையும் குறிப்பிடுகிறது. உலோகத் துகள்களுக்கு ஏற்ற வேகுவாக் (vacuum) பயன்படுத்தவும், உலோகத் துகள்களை (swarf) உலோகப் பெட்டியில் சேமிக்கவும், கிழியக்கூடிய மெல்லிய பிளாஸ்டிக் பைகளைத் தவிர்க்கவும். அலுமினியத்தை பெரிய அளவில் சுத்தம் செய்யும்போது, 'தி ஃபாப்ரிகேட்டர்' (The Fabricator) அலுமினியம் பொதுவாக ஈரமான தூசி சேகரிப்பை தேவைப்படுத்தும் எனவும், பெரும்பாலும் இரும்பு சார்ந்த பணிகளிலிருந்து பிரித்து வைக்கப்படும் எனவும் குறிப்பிடுகிறது. சிறிய பணிகளில் கையால் முடிக்கும் முறை (hand finishing) போதுமானது. மீண்டும் மீண்டும் தயாரிக்கப்படும் பாகங்களில், ஒருவித தொடர்ச்சியை வழங்குவதுதான் கடினமான பிரச்சினையாகிறது.

துல்லியமான உற்பத்தி (Precision Fabrication) மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கும் நேரத்தை அறிந்து கொள்ளவும்

வேலை மேசையில் ஒரு தூய்மையான முன்மாதிரி என்பது 500 பொருத்தமான பாகங்களுடன் மிகவும் வேறுபட்டது. ஒரு சரிசெய்யும் பேண்ட், ஒரு தாங்கி அல்லது ஒரு சோதனை பேனலுக்கு, தகட்டை வெட்டுவதற்கான சிறந்த முறை என்பது பொதுவாக நீங்கள் பாதுகாப்பாகக் கட்டுப்படுத்த முடியும் மற்றும் சுத்தமாக முடிக்க முடியும் முறையாகும். இது பல தனியார் பணிகளுக்கு இன்றும் பொருந்தும். தகட்டை கையால் வெட்டுவது தொடர்ச்சியான பொருத்தம், மீண்டும் வெட்டுதல் மற்றும் ஒவ்வொரு பாகத்தையும் முதல் பாகத்தைப் போலவே தோற்றமளிக்க முயற்சிப்பதாக மாறும்போது சிக்கல்கள் தொடங்குகின்றன.

தனியார் தகடு வெட்டுதல் இன்றும் சரியான தேர்வாக இருக்கும் நிலைமைகள்

அளவுகள் குறைவாக இருக்கும்போது, வடிவமைப்பு எளிமையாக இருக்கும்போது மற்றும் பொருத்துதலின் போது சிறிது சரிப்பாடு ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கதாக இருக்கும்போது தனியார் முறை இன்றும் பொருத்தமானதாகும். அந்த நிலையில், உலோகத்தை வெட்டுவதற்கான சிறந்த முறை பெரும்பாலும் நேரடியானதாகும்: கவனமாக வெட்டு, அதனை நன்றாக குருட்டு நீக்கம் செய் மற்றும் அடுத்த பணிக்கு செல்.

• உங்களுக்கு ஒன்று அல்லது இரண்டு பாகங்கள் மட்டுமே தேவை
• வடிவம் எளிமையானது; அடிப்படையிலான நேரான வெட்டுகள் அல்லது திறப்புகள் மட்டுமே
• சிறிதளவு தேய்த்தல் அல்லது பொருத்துதல் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது
• அந்தப் பாகம் ஒரு முன்மாதிரி, சரிசெய்தல் அல்லது வரைபட சரிபார்ப்பு ஆகும்
• உற்பத்தி மட்டத்திலான வெளிப்புற ஒழுங்குமுறை தேவையில்லை

மீண்டும் மீண்டும் உற்பத்தி செய்யப்படும் பாகங்களுக்கு தொழில்முறை ஸ்டாம்பிங் தேவை

தயாரிப்பு தரத்தை உயர்த்துகிறது. மீள்தன்மை என்பது திறமையான ஆபரேட்டரை மட்டும் சார்ந்தது அல்ல. இது டை வடிவமைப்பிலிருந்து தொடங்குகிறது, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அமைப்பு நடைமுறைகள், செயல்முறையின் போது செய்யப்படும் ஆய்வு, அளவுகளைச் சரிபார்க்கும் கருவிகள் (எ.கா. கேஜ்கள், SPC கண்காணிப்பு, ஒளியியல் ஒப்பீட்டு கருவிகள் மற்றும் தேவைப்படும்போது CMM) பயன்படுத்தி செய்யப்படும் அளவு சோதனைகள் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. வெளியே ஒப்படைக்கப்பட்ட தயாரிப்பு செயல்முறைகள் மூலம் கருவிகளில் முதலீட்டைக் குறைக்கலாம், சிறப்புத் திறன்களைச் சேர்க்கலாம், மேலும் பெரும்பாலான சிறிய தொழிற்சாலைகளால் மேலாண்மை செய்ய முடியாத அளவுக்கு உற்பத்தி அளவை விரைவாக அதிகரிக்கலாம். தயாரிப்பு செயல்முறையில், தகட்டை வெட்டுவதற்கான சிறந்த கருவி கையில் பிடிக்கக்கூடிய ஒரு கருவியாக இருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை; அதற்கு பதிலாக, சிறப்பு கருவிகள் மற்றும் ஆய்வு செயல்முறைகளை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு செயல்முறையே இருக்கலாம்.

• ஒற்றை பாகங்கள் அல்ல, மீள்தன்மையுள்ள தொகுதிகள் தேவை
• கையால் வெட்டுதலுக்கு அனுமதிக்கப்பட்ட அளவுகள் மிகவும் கண்டிப்பானவை
• வளைத்தல், இணைத்தல் அல்லது பூசுதலுக்குப் பிறகும் பாகங்கள் மாறாமல் ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும்
• தாமத நேரம், பொருளின் வெளியீடு மற்றும் தொகுதிக்கு தொகுதி ஒழுங்குமுறை ஆகியவை முக்கியமானவை
• ஆட்டோமொபைல் அல்லது மற்ற தரத்தை மையமாகக் கொண்ட பயன்பாடுகள் ஈடுபட்டுள்ளன

புரோட்டோடைப் வெட்டுதலிலிருந்து தயாரிப்பு நிலைக்கு எவ்வாறு மாறுவது

செயல்பாட்டில் உள்ள மாதிரியுடன் தொடங்கவும், பின்னர் வரைபடம், பொருள், தடிமன், முடிவு மற்றும் ஏதேனும் இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகளை உறுதிப்படுத்தவும். தொகுப்பு வேலையில், தகடு வெட்டுதல் பொதுவாக வெறும் வெட்டு மட்டுமே அல்ல. இது பொதுவாக துளை செயல்பாடுகள், வடிவமைத்தல், ஓரங்களை மென்மையாக்குதல், முடிவு செயல்பாடுகள் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைந்த பாய்வில் சேர்த்து செயல்படுத்துகிறது. உங்கள் திட்டம் மீண்டும் மீண்டும் பயன்படுத்தப்படும் ஆட்டோமொபைல் பாகங்களை நோக்கிச் செல்லுமானால், Shaoyi அதை மதிப்பாய்வு செய்வதற்கான ஒரு பொருத்தமான வளமாகும். உலகம் முழுவதும் 30க்கும் மேற்பட்ட ஆட்டோமொபைல் பிராண்டுகளால் நம்பகமாக கருதப்படுகிறது; இவர்கள் கட்டுப்பாட்டு கைப்பிடிகள் மற்றும் சப்பிரேம்கள் போன்ற அடிமட்ட பாகங்களுக்கான விரைவான முன்மாதிரி தயாரிப்பிலிருந்து தானியங்கி பெருமளவு உற்பத்தி வரை IATF 16949 சான்றிதழ் பெற்ற செயல்முறையை வழங்குகிறார்கள். ஒரு முன்மாதிரி ஏற்கனவே வடிவமைப்பையும் ஒழுங்குமுறையையும் நிரூபித்துவிட்டால், அந்த ஆதரவு மிகவும் முக்கியமானதாகிறது, ஏனெனில் இப்போது ஒழுங்குமுறையே உண்மையான பணியாகிறது.

சரியான தனியாள் வெட்டு ஒரு பாகத்தை முடிக்கிறது. சரியான கட்டுமான செயல்முறை ஒவ்வொரு பாகத்தையும் தரத்திற்கு ஏற்றவாறு பராமரிக்கிறது.

தகடு வெட்டுதல் குறித்து அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. வீட்டில் தகட்டை வெட்டுவதற்கு சிறந்த கருவி எது?

சிறந்த கருவி என்பது உலோகத்தை மட்டும் அல்ல, வெட்டுவதையும் பொறுத்தது. குறுகிய வெட்டுகள், மென்மையான வளைவுகள் மற்றும் சிறிய சரிசெய்தல் பாகங்களுக்கு பொதுவாக டின் ஸ்னிப்ஸ் அல்லது ஏவியேஷன் ஸ்னிப்ஸ் சிறந்தவை. நேரான மேஜை வெட்டுகளுக்கு கையால் இயங்கும் சீயர்ஸ் சிறப்பாக இருக்கும், அதே நேரத்தில் வெட்டு நீளமாக, கடினமாக அல்லது மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படும் போது மின்சார சீயர்ஸ், நிப்ளர்ஸ், ஜிக்சா வெட்டுகள் மற்றும் வட்ட வெட்டுகள் பயனுள்ளவையாக இருக்கும். நீங்கள் வீட்டில் மெல்லிய அலுமினியம், மிதமான எஃகு அல்லது ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் தகடுகளை வெட்டுகிறீர்கள் எனில், அந்தக் குறிப்பிட்ட வரிக்கு மிக அதிக கட்டுப்பாட்டையும், குறைந்த சுத்திகரிப்பையும் வழங்கும் கருவியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

2. தகட்டை வளைவதோ அல்லது விரிவடைவதோ இல்லாமல் எவ்வாறு வெட்டுவது?

பெரும்பாலான விரிவடைதல் கருவியிலிருந்து அல்ல, தவறான ஆதரவிலிருந்து தான் தொடங்குகிறது. பேனலை சமதளமாக வைத்திருங்கள், வெட்டு பாதையின் இரு பக்கங்களையும் ஆதரிக்கவும், வெட்டு வரியிலிருந்து தகட்டை கிளாம்ப் செய்யவும், வீணாகும் பக்கத்தை சுதந்திரமாக விடுங்கள் – அது கத்தியை அழுத்தாமல் அல்லது ஸ்னிப்ஸை சுழற்றாமல் வெளியே நகர முடியும். குறுகிய, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெட்டுகள், நிலையான ஊட்ட அழுத்தம் மற்றும் மெல்லிய பேனல்களுக்கு கீழே ஒரு பலியிடப்படும் துணைத் தளம் ஆகியவை வடிவத்தைப் பாதுகாக்கவும், முடிக்கப்பட்ட முகங்களைப் பாதுகாக்கவும் உதவுகின்றன.

3. வட்ட அறுவை இயந்திரம் (சர்க்யூலர் சா வ்) தகடு உலோகத்தை பாதுகாப்பாக அறுக்க முடியுமா?

ஆம், வட்ட அறுவை இயந்திரம் இந்த வேலைக்கு தகுதியுள்ளதாக இருந்தாலும், உலோகத்தை அறுக்கும் சரியான விளிம்புடன் (ப்ளேட்) பொருத்தப்பட்டிருந்தாலும், தகடு உலோகத்தை அறுக்க முடியும். இது தகடு முழுவதும் ஆதரிக்கப்படும் நீளமான நேர்கோட்டு அறுவைகளுக்கு மிகச் சிறப்பாக செயல்படும்; அதே நேரத்தில், அறுக்கப்பட்ட பகுதி (ஆஃப்கட்) விளிம்பை சிக்க வைக்காமல் இருக்க வேண்டும். கண் மற்றும் காது பாதுகாப்பு அவசியம்; மேலும், பலகையின் மீது கருவியை வலியுறுத்தாமல், நிலையான அழுத்தத்துடன் அறுவை செய்ய வேண்டும். இது குறுகிய வளைவுகள் அல்லது விரிவான துளைகளுக்கு ஏற்ற தேர்வு அல்ல.

4. தகடு உலோகத்தில் வளைவுகள் அல்லது உள் துளைகளை அறுக்க சிறந்த முறை என்ன?

வளைவுகளுக்கு, துண்டாக்கும் கத்திகள் (ஸ்னிப்ஸ்), நிப்ளர்கள் மற்றும் ஜிக்சா சா வ் போன்றவை பெரும்பாலும் மிகச் சிறந்த கட்டுப்பாட்டை வழங்கும். உள் துளைகளுக்கு, முதலில் வடிவத்தை தெளிவாக குறிக்கவும், பின்னர் கருவி பலகையின் உள்ளே நுழைய முடியுமாறு ஒரு துவக்க துளையை துளையிடவும் – இதனால் பலகையின் மேற்பரப்பு சிதைவதைத் தடுக்கலாம். சதுரம் அல்லது செவ்வக வடிவிலான துளைகளுக்கு, மூலைகளில் துளையிடுவது துல்லியமான நிறுத்தத்தை உறுதி செய்யும் மற்றும் அதிகமாக அறுக்கப்படுவதைத் தடுக்கும். விடுப்பு அறுவைகள் (ரிலீஃப் கат்ஸ்) மற்றும் கிராடுவல் கழிவு அகற்றம் குறுகிய திருப்பங்களை எளிதாக்கும் மற்றும் மெல்லிய தகட்டில் பிளவு ஏற்படுவதைக் குறைக்கும்.

5. தனியார் வெட்டுதலுக்குப் பதிலாக வணிக ரீதியான உற்பத்தி முறையை எப்போது பயன்படுத்த வேண்டும்?

தனியார் வெட்டுதல் (DIY) பொதுவாக ஒரே முறை சரிசெய்தல், முன்மாதிரிகள் மற்றும் சிறிய பொருத்துதல் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்க எளிய தாங்கிகளுக்கு போதுமானதாக இருக்கும். மீண்டும் மீண்டும் உற்பத்தி செய்யப்படும் பாகங்கள், குறைந்த துல்லிய வரம்புகள், தூய்மையான உற்பத்தி-அளவு ஒழுங்குமுறை, அல்லது ஆட்டோமொபைல் தரத்தின் செயல்முறை கட்டுப்பாடு தேவைப்படும் போது, வணிக ரீதியான உற்பத்தி முறை சிறந்த தேர்வாகிறது. கையால் வெட்டப்பட்ட மாதிரி மீண்டும் மீண்டும் உற்பத்திக்கு மாறும் போது, முன்மாதிரியிலிருந்து உற்பத்திக்கான திறன் மற்றும் தர மேலாண்மை அமைப்புகளைக் கொண்ட வழங்குநர்—எ.கா., IATF 16949 சான்றிதழ் பெற்ற ஸ்டாம்பிங் பங்காளி ஷாயி—ஆட்டோமொபைல் ஸ்டாம்பிங் பாகங்களுக்கு அடுத்த படியாக நடைமுறை தேர்வாக இருக்கும்.