நீங்கள் ஃப்ளக்ஸ் கோர் வெல்டிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி அலுமினியத்தை வெல்ட் செய்ய முடியுமா?

குறுகிய பதில்: ஆம், ஆனால் பொதுவாக மக்கள் பெரும்பாலும் குறிப்பிடும் வாயு-இல்லாத அடிப்படை அமைப்பில் இது சாத்தியமில்லை. நீங்கள் கேட்கிறீர்கள் நீங்கள் ஃப்ளக்ஸ் கோர் வெல்டிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி அலுமினியத்தை வெல்ட் செய்ய முடியுமா , பயன்பாட்டு அடிப்படையில் வாயு-இல்லாத, தன்னிறைவு ஃப்ளக்ஸ் கோர் இயந்திரம் அலுமினியத்திற்கு பொதுவாக ஏற்றதல்ல. சில கம்பி வெல்டிங் இயந்திரங்கள் அலுமினியத்தை வெல்ட் செய்ய முடியும், ஆனால் அவை உண்மையில் எம்ஐஜி-தகுதி பெற்றவையாகவும், சரியான மேம்படுத்தல்களை ஆதரிக்கும் வகையிலும் இருந்தால் மட்டுமே.

உண்மையான கேள்வி கம்பியின் லேபிள் அல்ல. உங்கள் இயந்திரம் சரியான அலுமினியம் வெல்டிங் அமைப்பை ஆதரிக்கிறதா என்பதே முக்கியம்.

நீங்கள் ஃப்ளக்ஸ் கோர் வெல்டிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி அலுமினியத்தை வெல்ட் செய்ய முடியுமா

பல தொடக்க நிலை வெல்டர்கள், இந்த இயந்திரம் ஏற்கனவே வையரை ஊட்டுவதால் அலுமினியத்தை ஃப்ளக்ஸ் கோர் மூலம் வெல்ட் செய்ய முடியுமா என்று கேட்கின்றனர். இதுவே குழப்பத்திற்கு ஆரம்ப புள்ளி. மில்லர் நிறுவனம் அலுமினியத்தை வெல்ட் செய்வதில் வெற்றிக்கு MIG-திறன் கொண்ட வெல்டிங் இயந்திரங்கள், ஸ்பூல் கன் மற்றும் அலுமினியம் நிர filling வையர் ஆகியவற்றை மையமாகக் கொண்டுள்ளது; எந்தவொரு வாயு இல்லாத அடிப்படையிலான அமைப்பையும் அது பரிந்துரைக்கவில்லை. ஒரு மிகவும் தளர்வான கருத்து, Arccaptain இன்னும் சில கட்டுப்பாடுகளைச் சேர்த்துள்ளது, அதாவது சிறப்பு அமைப்பு மற்றும் ஸ்பூல் கன் போன்றவை. எனவே, நீங்கள் ஃப்ளக்ஸ் கோர் மூலம் அலுமினியத்தை வெல்ட் செய்ய முடியுமா? சில சிறிய சூழ்நிலைகளில் மட்டுமே இது சாத்தியம், ஆனால் இது தரமான தேர்வாக கருதப்படுவதில்லை.

ஏன் வாயு இல்லாத ஃப்ளக்ஸ் கோர் மற்றும் அலுமினியம் MIG ஆகியவை குழப்பப்படுகின்றன

மக்கள் பெரும்பாலும் குழப்பிக் கொள்கின்றனர் வையர் வகை உடன் இயந்திரத்தின் திறன் . வாயு-இல்லாத ஃப்ளக்ஸ் கோர் என்பது பொதுவாக சுய-பாதுகாப்பு கம்பி ஆகும், இது பெரும்பாலும் எஃகில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. MIG அலுமினியம் வெல்டிங் என்பது பொதுவாக அலுமினியம் கம்பியுடன் பாதுகாப்பு வாயுவை பயன்படுத்துவதைக் குறிக்கிறது. ஸ்பூல் கன் என்பது MIG க்கான ஒரு சேர்க்கை ஆகும், இது கம்பியின் பாதையைக் குறைத்து, மென்மையான அலுமினியம் கம்பியை நம்பகமாக ஊட்டுவதை எளிதாக்குகிறது. அலுமினியம் தொடர்பான விவாதங்களில் உங்களுக்கு 'புஷ்-புல் கன்' என்ற சொல் கேட்கலாம், ஆனால் இது வேறொரு கம்பி ஊட்டு முறையாகும், அடிப்படை ஃப்ளக்ஸ் கோர் கன்னுடன் ஒன்றாக இல்லை. TIG என்பது முற்றிலும் வேறுபட்ட ஒரு செயல்முறையாகும், இதில் துடங்கும் கம்பியைத் தொடர்ந்து ஊட்டும் பதிலாக டங்ஸ்டன் மின்முனை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

முக்கிய நடைமுறைகள் மற்றும் சிறப்பு கோரிக்கைகள்

நீங்கள் சந்தேகித்தால், அலுமினியத்தை ஃப்ளக்ஸ் வெல்டிங் மூலம் வெல்ட் செய்ய முடியுமா , அல்லது ஃப்ளக்ஸ் கோர் மூலம் அலுமினியத்தை வெல்ட் செய்ய முயற்சிக்கிறீர்களா , கடையின் உண்மை நிலைமையை மனதில் கொள்ளவும். நம்பகமான முடிவுகள் முக்கியமாக இருக்கும்போது, அலுமினியத்தை MIG அல்லது TIG முறையில் அலுமினியம் செய்யும் முறையே இன்றும் பொதுவாக ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது. ஃப்ளக்ஸ் கோர் வெல்டிங் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி அலுமினியத்தை வெல்ட் செய்வதாக சில கூற்றுகள் உள்ளன, ஆனால் இணக்கத்தன்மையே முதலில் கவனிக்கப்பட வேண்டும். வாயு-இல்லாத மட்டுமே செயல்படும் இயந்திரம் பொதுவாக தொடங்குவதற்கு சரியான இடம் அல்ல. சொற்றொடர்கள் முதல் அடுக்கு குழப்பத்தை தெளிவுபடுத்துகின்றன. உலோகமே அடுத்த குழப்பத்தை உருவாக்குகிறது, ஏனெனில் அலுமினியம் எஃகுடன் ஒப்பிடும்போது மிகவும் வேறுபட்ட விதத்தில் நடந்துகொள்கிறது.

அலுமினியத்தை எஃகுடன் ஒப்பிடும்போது ஏன் வெல்ட் செய்வது கடினம்

எஃகு சார்ந்த பழக்கங்கள் அலுமினியத்தில் விரைவில் தவறாகிவிடும். இந்த உலோகம் வெப்பத்தை விரைவாக கடத்துகிறது, அதன் மேற்பரப்பில் உள்ள ஆக்ஸைடு கலவையை உருவாக்க எதிர்ப்பு தெரிவிக்கிறது, மேலும் நிர filling கம்பி எஃகு கம்பியை விட மிகவும் மென்மையானது. லிங்கன் எலெக்ட்ரிக் அலுமினியம் ஆக்ஸைடு தோராயமாக 3,700°F இல் உருகுகிறது, அதன் கீழே உள்ள அடிப்படை அலுமினியம் தோராயமாக 1,200°F இல் உருகுகிறது என்று குறிப்பிடுகிறது. இந்த வேறுபாடு ஒரு பாகம் சுத்தமாகத் தெரிந்தாலும் கூட மோசமாக வெல்ட் செய்யப்படலாம் என்பதையும், அல்லது ஒரு வெல்ட் பீட் குளிர்ந்து இழுப்பு போன்றதாகவும், அல்லது வெடித்து விடுவதாகவும் விரைவில் மாறலாம் என்பதையும் விளக்குகிறது.

அலுமினியத்தை வெல்ட் செய்வதை கடினமாக்குவது என்ன

மென்மையான கம்பிகள் மற்றும் ஆக்ஸைடு அடுக்குகள் ஏன் பிரச்சனைகளை ஏற்படுத்துகின்றன

• தூய்மை மிகவும் முக்கியம்: லிங்கன், சேர்க்கைக்கு முன் ஆக்ஸைடு மற்றும் எண்ணெய் அல்லது வெட்டும் கரைப்பான் போன்ற ஹைட்ரோகார்பன் மாசுபடுதலை நீக்குவதை பரிந்துரைக்கிறது.
• வெப்ப கட்டுப்பாடு குறைவாக மென்மையானது: அலுமினியம் சேர்க்கை பொதுவாக சூடாகவும், விரைவாகவும் செய்யப்படுகிறது, ஏனெனில் மெதுவான பயணம் குறிப்பாக மெல்லிய பொருளில் எரிந்து செல்லும் ஆபத்தை அதிகரிக்கும்.
• கம்பியை ஊட்டுவது மிகவும் சிக்கலானது: தயாரிப்பாளர் அலுமினியம் கம்பி எஃகை விட மிகவும் மென்மையானது என்பதை சுட்டிக்காட்டுகிறது, இது பற்றிய சிக்கல்கள் பறவைக் கூடு (birdnesting), எரிந்து திரும்புதல் (burnback) அல்லது ஒழுங்கற்ற விற்கு (erratic arc) வழிவகுக்கும்.

எவ்வாறு பாதுகாப்பு வாயு மற்றும் சுத்திகரிப்பு முடிவுகளை பாதிக்கின்றன

அலுமினியம் ஃப்ளக்ஸ் மற்றும் அலுமினியம் வெல்டிங் ஃப்ளக்ஸ் குறித்த கேள்விகள் பொதுவாக ஒரே பெரும் ஏமாற்றத்திலிருந்து வருகின்றன: மக்கள் அலுமினியத்தை தன்னிறைவு பாதுகாப்பு கொண்ட எஃகு கம்பி போலவே செயல்பட விரும்புகின்றனர், ஆனால் அது அப்படி செயல்படுவதில்லை. நீங்கள் அலுமினியம் வெல்டிங்கில் ஃப்ளக்ஸ் என்ன பயனை வழங்குகிறது என்று கேட்கிறீர்கள் எனில், இந்த சூழலில் பயனுள்ள பதில் மிகவும் கட்டுப்படுத்தப்பட்டதாகும், ஏனெனில் பொதுவான அலுமினியம் MIG வெல்டிங் முக்கியமாக சுத்தமான அடிப்படை உலோகத்தையும் சரியான பாதுகாப்பு வாயு மூடுதலையும் சார்ந்துள்ளது.

எனவே, பொதுவான கம்பி-வழங்கல் பணியில் அலுமினியத்தை வெல்ட் செய்ய எந்த வாயு பயன்படுத்தப்படுகிறது? மில்லர் கூறுவது போல, 100% ஆர்கான் அலுமினியம் MIG வெல்டிங்கிற்கு மிகவும் பொதுவான தேர்வாகும். இது மேலும் மற்றொரு பொதுவான தேடலையும் விளக்குகிறது: ஃப்ளக்ஸ் கோர் வாயுவை தேவைப்படுத்துகிறதா? தன்னிறைவு பாதுகாப்பு கொண்ட ஃப்ளக்ஸ்-கோர் எஃகு கம்பி பொதுவாக வெளிப்புற வாயுவை தேவைப்படுத்தாது, ஆனால் அலுமினியம் MIG வெல்டிங் பொதுவாக அதை தேவைப்படுத்துகிறது. இந்த வேறுபாடுகள் சிறிய விவரங்கள் அல்ல. அவை எந்த இயந்திரம் அலுமினியத்தை வெல்ட் செய்வதற்கு உண்மையில் ஏற்றதாக இருக்கிறது என்பதை தீர்மானிக்கும் வாயு திறன், துப்பாக்கி வடிவமைப்பு மற்றும் வழங்கல் கூறுகளை நிர்ணயிக்கின்றன.

அலுமினியத்திற்காக ஒரு கம்பி வெல்டரை எவ்வாறு சரிபார்க்கலாம்

அலுமினியத்தின் ஆக்ஸைடு அடுக்கு, வேகமான வெப்ப கடத்தல் மற்றும் மென்மையான நிர filling ஆகியவை செயல்முறையை மட்டுமே பாதிப்பதில்லை. அவை உண்மையில் ஊட்டு முறையின் ஒவ்வொரு பலவீனத்தையும் வெளிப்படுத்துகின்றன. அதனால்தான் பலரும் பெரும்பாலும் அலுமினியம் வெல்டிங் கம்பி முதலில் வாங்கி, பின்னர் தங்கள் இயந்திரம் உண்மையில் ஒரு அலுமினியத்திற்கான வயர் வெல்டர் இல்லை என்பதை கண்டுபிடிக்கின்றனர். பல உரிமையாளர்கள் கம்பி ஊட்டு வெல்டிங் இயந்திரத்துடன் அலுமினியம் வெல்டிங் செய்வதை எளிமையாகக் கற்பனை செய்கின்றனர், ஆனால் முதல் சோதனை வெல்ட் பீட் தொடங்குவதற்கு முன்பே இயந்திரம் பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும்.

உங்கள் கம்பி வெல்டிங் இயந்திரம் அலுமினியத்தை கையாள முடியுமா என்பதை எவ்வாறு தீர்மிக்கலாம்

முதலில் ஒரு கம்பி ஊட்டு இயந்திரத்தை அலுமினியம்-தயார் அமைப்பிலிருந்து பிரித்துக் கொள்ளுங்கள். தனியாக சுய-பாதுகாப்பு ஃப்ளக்ஸ் கோர் மட்டுமே இயக்கும் இயந்திரம் அலுமினியத்திற்கு தானாகவே ஏற்றதாக இருக்காது. ஒரு உண்மையான MIG-தகுதியுள்ள அலகு மட்டுமே உண்மையான வேட்டிங் வேட்டிங் வாய்ப்பை வழங்கும், அது பாதுகாப்பு வாயுவை இயக்க முடியும், முனைமாற்றத்தை சரியாக மாற்ற முடியும் மற்றும் மென்மையான கம்பிக்கு தேவையான வன்பொருள் மாற்றங்களை ஏற்றுக்கொள்ள முடியும். UNIMIG இலிருந்து வழங்கப்படும் அமைப்பு வழிகாட்டுதல்கள் முக்கிய அறிகுறிகளை வலியுறுத்துகின்றன: அலுமினியம் MIG வெல்டிங் DCEP முனைமாற்றத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, தூய ஆர்கான் வாயுவைப் பயன்படுத்துகிறது, U-வடிவ இயக்கு ரோல்களைப் பயன்படுத்துகிறது, டெஃப்லான் லைனரைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் சிறிய டார்ச் லீட் அல்லது ஸ்பூல் கன் பயன்படுத்துவது விரும்பத்தக்கது. UNIMIG இலிருந்து வழங்கப்படும் அமைப்பு வழிகாட்டுதல்கள் முக்கிய அறிகுறிகளை வலியுறுத்துகின்றன: அலுமினியம் MIG வெல்டிங் DCEP முனைமாற்றத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, தூய ஆர்கான் வாயுவைப் பயன்படுத்துகிறது, U-வடிவ இயக்கு ரோல்களைப் பயன்படுத்துகிறது, டெஃப்லான் லைனரைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் சிறிய டார்ச் லீட் அல்லது ஸ்பூல் கன் பயன்படுத்துவது விரும்பத்தக்கது. UNIMIG இலிருந்து வழங்கப்படும் அமைப்பு வழிகாட்டுதல்கள் முக்கிய அறிகுறிகளை வலியுறுத்துகின்றன: அலுமினியம் MIG வெல்டிங் DCEP முனைமாற்றத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, தூய ஆர்கான் வாயுவைப் பயன்படுத்துகிறது, U-வடிவ இயக்கு ரோல்களைப் பயன்படுத்துகிறது, டெஃப்லான் லைனரைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் சிறிய டார்ச் லீட் அல்லது ஸ்பூல் கன் பயன்படுத்துவது விரும்பத்தக்கது. வெல்ட்கிளாஸ் மேலும், லைனர் வையரை டிரைவ் ரோல்ஸுக்கு அதிகபட்சமாக அருகில் ஆதரிக்க வேண்டும் என்பதையும், அலுமினியத்திற்கு கிளியரன்ஸ்-ஸ்டைல் தொடுதல் டிப்ஸ் தேவைப்படும் என்பதையும் வலியுறுத்தவும்.

• வெற்றி: உங்கள் இயந்திரம் வாயு-பாதுகாப்புடன் கூடிய MIG ஐ இயக்க முடியும், வாயு-இல்லா ஃப்ளக்ஸ் கோர் மட்டுமே அல்ல.
• வெற்றி: கையேடு துருவமாற்றத்தை அனுமதிக்கிறது மற்றும் அலுமினியம் MIG க்கான DCEP ஐ ஆதரிக்கிறது.
• வெற்றி: டார்ச் பிரிக்கக்கூடியது அல்லது பழுதுபார்க்கக்கூடியது, மேலும் நீங்கள் மாற்றக்கூடிய லைனர் உள்ளது.
• வெற்றி: தயாரிப்பாளர் ஸ்பூல் கன் ஐ அங்கீகரித்துள்ளார், அல்லது இயந்திரம் குறுகிய, நேரான MIG டார்ச் ஐப் பயன்படுத்த முடியும்.
• வெற்றி: உங்கள் அமைப்புக்காக U-கிரூவ் ரோலர்கள், டெஃப்லான் அல்லது பாலி லைனர்கள் மற்றும் அலுமினியம் தொடுதல் டிப்ஸ் கிடைக்கின்றன.
• தோல்வி: வாயு உள்ளீடு இல்லை, முடக்கப்பட்டுள்ளது அல்லது ஆதரிக்கப்படவில்லை.
• தோல்வி: டார்ச் பாதை நிலையான இரும்பு-மட்டுமே வசதிகளுடன் கூடியது, அலுமினியம் மாற்றத்திற்கு அங்கீகரிக்கப்படவில்லை.
• தோல்வி: ஆவணங்களில் அலுமினியம் பயன்பாடு, ஸ்பூல் கன் ஆதரவு அல்லது ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய ஃபீட் பாகங்கள் பற்றி எந்த குறிப்பும் இல்லை.

முதலில் சரிபார்க்க வேண்டிய இயந்திர அம்சங்கள்

உள்ளீட்டு பாதை வெளியீட்டு மின்சக்தியை விட அதிக முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. மென்மையான அலுமினியம் காண்டக்டர் கம்பி ரோலர்கள் தவறாக இருந்தால், லைனர் முழுமையற்றதாக இருந்தால் அல்லது கன் லீட் மிக நீளமாக இருந்தால், இது தட்டையாக்கலாம், துண்டிக்கலாம் அல்லது பறவை கூடு போன்று சிக்கலாக மாறலாம். இதுவே பலர் கம்பி வெல்டிங் இயந்திரத்தின் மூலம் அலுமினியத்தை எவ்வாறு வெல்ட் செய்வது என்று கேள்வி கேட்கும் போது அவர்கள் சிக்கும் இடம். சரியான அமைப்பு இல்லாத நிலையில், பிரச்சினை விற்று வில்லை (ஆர்க்) அல்ல; அது கம்பி தொடர்பு டிப்-க்கு வருவதற்கு முன்பு கடந்து செல்லும் பாதையில் ஏற்படும் சிக்கலே.

• இயக்கு-ரோல் வகை: U-வளைவு ரோல்கள் மென்மையான கம்பியை அதனை நொறுக்காமல் ஆதரிப்பதால் விரும்பப்படுகின்றன.
• லைனர் பொருள்: டெஃப்லான் அல்லது பாலிமர் லைனர்கள் பயன்படுத்தப்பட்ட ஸ்டீல் லைனரை விட இழுப்பைக் குறைக்கின்றன.
• தொடர்பு டிப் அளவு: அலுமினியத்திற்கான குறிப்பிட்ட தூர உதவிக் குறிப்புகள் கம்பியின் விரிவாக்கத்தைக் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள உதவுகின்றன.
• துப்பாக்கியின் நீளம்: குறைவான நீளமே சிறந்தது. UNIMIG 3 மீ ஐ சிறந்ததாகவும், 4 மீ ஐ நேராக வைத்திருந்தால் பயன்படுத்தக்கூடியதாகவும் விளக்குகிறது.
• ஆவணம்: அந்த வழிகாட்டும் புத்தகம் அலுமினியத்தை அங்கீகரிக்கவில்லை அல்லது தேவையான பாகங்களைப் பட்டியலிடவில்லை எனில், அதை ஒரு நிறுத்து சின்னமாகவே கருதவும்.

அலுமினியம் கம்பியை வாங்குவதற்கு முன் செய்ய வேண்டிய பட்டியல்

1. வழிகாட்டும் புத்தகத்தைப் படித்து, இயந்திரம் MIG-திறன் கொண்டதா என்பதையும், ஃப்ளக்ஸ்-கோர் மட்டுமே திறன் கொண்டதா என்பதையும் உறுதிப்படுத்தவும்.
2. வாயு ஆதரவு, முனைமாற்றம் மற்றும் ஏதேனும் ஸ்பூல் துப்பாக்கி அங்கீகாரம் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
3. துப்பாக்கியின் இணைப்பை ஆய்வு செய்து, லைனர், ரோல்கள் மற்றும் டிப்களை மாற்றக்கூடியதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும் அலுமினியம் வெல்டிங் கம்பிகளுக்காக .
4. முழு மாற்றத்தின் விலையையும், வெறும் ஸ்பூல் விலையை மட்டும் அல்ல அலுமினியம் வெல்டிங் கம்பி .
5. ஒவ்வொரு ஒத்திசைவு பெட்டியும் வெற்றிகரமாக சோதனையில் தேர்ச்சி பெற்ற பிறகே வைரை வாங்கவும்.

A அலுமினியத்திற்கான வைர் ஃபீட் வெல்டிங் இயந்திரம் இது உண்மையில் ஒரு அமைப்பு, வைரை ஊட்டும் ஒரு பெட்டியாக மட்டுமே இருப்பது அல்ல. உங்கள் தற்போதைய இயந்திரம் என்னவெல்லாம் ஆதரிக்கிறது மற்றும் என்னவெல்லாம் ஆதரிக்காது என்பதை நீங்கள் அறிந்த பிறகு, மிகச் சிறந்த வழியைத் தேர்வு செய்வது மிகவும் எளிதாகிவிடும்.

உங்கள் அமைப்பிலிருந்து சிறந்த அலுமினியம் வெல்டிங் வழியைத் தேர்வு செய்யவும்

பல பிரச்சனைகள் தவறான மேம்படுத்தும் வழியிலிருந்து தான் தொடங்குகின்றன, மோசமான தொழில்நுட்பத்திலிருந்து அல்ல. ஒரு சிறிய வாயு-இல்லா இயந்திரத்தை வைத்திருக்கும் ஒரு தொழிலகம், மலிவான தீர்வை எதிர்பார்கிறது. மற்றொன்று ஏற்கனவே MIG-திறன் கொண்ட இயந்திரத்தை வைத்திருக்கிறது மற்றும் சரியான கன் மற்றும் வாயு மட்டுமே தேவைப்படுகிறது. இவை மிகவும் வேறுபட்ட சூழ்நிலைகள். மிகச் சிறந்த நடவடிக்கை என்பது, உங்களிடம் ஏற்கனவே உள்ள உபகரணங்களுக்கு ஏற்ற செயல்முறையைத் தேர்வு செய்வதாகும், எஃகுக்காக உருவாக்கப்பட்ட அமைப்பில் அலுமினியத்தை வலியுறுத்துவது அல்ல.

நீங்கள் ஃப்ளக்ஸ் கோர் வெல்டர் மட்டுமே வைத்திருந்தால்

உங்கள் இயந்திரம் உண்மையில் ஃப்ளக்ஸ்-கோர் மட்டுமே ஆதரிக்கும் வகையில் இருந்தால், இது பொதுவாக இந்த இடத்தில் நிறுத்தப்படும். ரெட்-டி-ஆர்க் அலுமினியத்திற்கான ஃப்ளக்ஸ்-கோர்டு செய்யப்பட்ட வைர் விற்கப்படுவதில்லை என்று குறிப்பிடுகிறது, மேலும் அலுமினியம் MIG என்பது திட அலுமினியம் வைர் மற்றும் 100% ஆர்கான் காஸ் மீது சார்ந்துள்ளது. எனவே, நீங்கள் கேட்கிறீர்கள் எனில், ஃப்ளக்ஸ் வெல்டர் அலுமினியத்தை வெல்ட் செய்ய முடியுமா , அடிப்படையிலான வாயு-இல்லாத மட்டுமே இயந்திரத்திற்கு நம்பகமான பதில் பொதுவாக 'இல்லை' ஆகும். இது கம்பியை ஊட்டக்கூடும், ஆனால் அது அலுமினியத்தை வெல்ட் செய்யத் தகுதியானதாக மாற்றுவதில்லை.

இது ஒரு பொதுவான கேள்விக்கும் பதிலளிக்கிறது: வாயு இல்லாமல் அலுமினியத்தை MIG வெல்ட் செய்ய முடியுமா . வெஸ்ட்ஏர் விளக்குகிறது: பாதுகாப்பு வாயு இல்லாமல் செயல்படும் தரமான MIG வெல்டிங், ஆக்ஸிஜனேஷன், துளைகள், பலவீனமான இணைப்புகள் மற்றும் அதிக ஸ்பேட்டர் ஆகியவற்றை ஏற்படுத்தும். அலுமினியத்திற்கு இது மிகவும் மோசமான கலவையாகும்.

எப்போது MIG இயந்திரம் ஒரு சிறந்த அலுமினியம் வெல்டிங் விருப்பத்தை வழங்குகிறது

உங்களிடம் ஏற்கனவே உண்மையான MIG-திறன் கொண்ட வெல்டர் இருந்தால், நிலைமை மாறுகிறது. பேக்கர்ஸ் கேஸ் ஸ்பூல் கன்களை அலுமினியத்திற்கான நடைமுறை தீர்வாக விளக்குகிறது, ஏனெனில் அவை கம்பியின் பாதையைக் குறைக்கின்றன மற்றும் சிக்கல்கள், பறவைக் கூடு போன்ற சிக்கல்களைக் குறைக்கின்றன. இது பல வீட்டு வெல்டிங் செட்டிங்குகள் மற்றும் சிறிய வடிவமைப்பு இடங்களுக்கு மிகவும் நடைமுறையான மேம்படுத்தல் வழியாகும்.

அத்துடன் அலுமினியத்தை MIG வெல்டருடன் வெல்டிங் செய்ய முடியுமா ? ஆம், பெரும்பாலும் முடியும், ஆனால் இயந்திரம் அலுமினியம் கம்பியை ஊட்டுதல், பாதுகாப்பு வாயு மற்றும் சாத்தியமான ஸ்பூல் கன் ஆகியவற்றை ஆதரிக்க வேண்டும். அதேபோல், mIG வெல்டர் அலுமினியத்தை வெல்ட் செய்ய முடியுமா என்பது உண்மையில் ஒரு எளிய 'ஆம்' அல்லது 'இல்லை' என்ற கேள்வி அல்ல, மாறாக அது ஒரு ஒத்திசைவு கேள்வியாகும். மேலும், இதுபற்றி கேள்வி கேட்கும் வாசகர்களுக்காக நான் ஒரு மிக் வெல்டரைப் பயன்படுத்தி அலுமினியத்தை வெல்ட் செய்ய முடியுமா அல்லது நீங்கள் மிக் வெல்டரைப் பயன்படுத்தி அலுமினியத்தை வெல்ட் செய்ய முடியுமா , நேர்மையான பதில் ஆம், ஆனால் சரியான அலுமினியம் அமைப்புடன் மட்டுமே.

புஷ்-புல் அல்லது டிக் வெல்டிங்கிற்கு மேலே செல்வதற்கான நேரம்

சில சமயங்களில் பணிகளுக்கு ஸ்பூல் கன் போதுமானது. மென்மையான கம்பியுடன் நீண்ட கேபிள் இணைப்புகள் அல்லது நிலையான கம்பி ஊட்டுதல் தேவைப்படும்போது புஷ்-புல் கன் பயனுள்ளதாக இருக்கும். டிக் வெல்டிங் வேறு ஒரு வகையில் அமைகிறது. ரெட்-டி-ஆர்க், டிக் வெல்டிங்கை மெதுவானதாகவும், கற்றுக்கொள்வதற்கு கடினமானதாகவும், ஆனால் துல்லியமான பணிகள், கண்ணுக்கு தெரியும் தரம் மற்றும் துல்லியமான கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றிற்கு ஏற்றதாகவும் விளக்குகிறது.

சரியான வரிசை உங்களுக்கு எங்கே பணத்தை வீணடிப்பதை நிறுத்த வேண்டும் என்பதையும், எங்கே மேம்படுத்தல் உண்மையில் பொருத்தமானதாக இருக்கிறது என்பதையும் காட்டுகிறது. அதன் பிறகு, வெற்றி அமைப்பு வரிசையைப் பொறுத்ததாகும், ஏனெனில் அலுமினியம் சிக்கல்கள் பெரும்பாலும் விற்று தொடங்குவதற்கு முன்பே தொடங்குகின்றன.

அலுமினியம் கம்பிக்காக MIG வெல்டிங் இயந்திரத்தை எவ்வாறு அமைப்பது

இதுதான் பல அலுமினியம் திட்டங்கள் எளிதாக மாறும் அல்லது விரைவில் தோல்வியடையும் புள்ளி. உங்கள் இயந்திரம் ஒத்திசைவு சரிபார்ப்பை வெற்றிகரமாக முடித்திருந்தால், அதை அலுமினியம் MIG அமைப்பு போலவே கையாளுங்கள், அடிப்படையிலான வாயு-இல்லாத ஃப்ளக்ஸ் கோர் இயந்திரம் போல அல்ல. ஃப்ளக்ஸ் கோர் அலுமினியம் MIG கம்பி அல்லது அலுமினியம் ஃப்ளக்ஸ் கோர் MIG கம்பி அடிக்கடி அந்த வேறுபாட்டை மங்கலாக்குகின்றன. பொதுவான பயன்பாட்டில், செயல்படக்கூடிய வழி என்பது சரியான அலுமினியம் வெல்டிங் கம்பி , சரியான கம்பி பீட் கருவிகள் மற்றும் சரியான அலுமினியத்திற்கான வெல்டிங் வாயு .

இயந்திரம் அலுமினியம் கம்பியை பீட் செய்ய முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்

எதையும் நிறுவுவதற்கு முன், உங்கள் வெல்டர் மற்றும் துப்பாக்கி ஆகியவை மென்மையான அலுமினியம் கம்பிக்கு ஏற்றவை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். மில்லர் குறிப்பிடுகிறது அலுமினியம் கம்பி பொதுவாக ஸ்பூல் துப்பாக்கி அல்லது தள்ளு-இழு அமைப்புடன் பீட் செய்யப்படுகிறது, ஏனெனில் மென்மையான கம்பி எஃகை விட நீளமான சாதாரண பாதையில் எளிதாக செல்லாது. ESAB அலுமினியம் கம்பிக்கு மென்மையான வழிகாட்டிகள், U-வடிவ இயக்க ரோல்கள், உலோகம் அல்லாத லைனர்கள் மற்றும் கம்பியின் வடிவத்தை மாற்றுவதையும், துகள்களை உருவாக்குவதையும் தவிர்க்க குறைந்த இயக்க ரோல் அழுத்தம் தேவை என்றும் குறிப்பிடுகிறது.

1. முதலில் கையேட்டைப் படியுங்கள். உங்கள் வெல்டர் அலுமினியம் MIG ஐ ஆதரிக்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், சுய-சீல் ஃப்ளக்ஸ் கோர் மட்டும் அல்ல.
2. சரியான துப்பாக்கியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். அலுமினியத்தை சில நேரங்களில் மட்டும் வெல்ட் செய்வதற்கு ஸ்பூல் கன் அடிக்கடி எளிய தீர்வாக இருக்கும், ஏனெனில் கம்பி சில அங்குலங்கள் மட்டுமே செல்லும். நீளமான தூரங்களுக்கு அல்லது அதிக அளவிலான பயன்பாட்டிற்கு புஷ்-புல் கன் பொருத்தமானதாக இருக்கும்.
3. அலுமினியத்தை செயல்படுத்துவதற்கு ஏற்ற ஃபீட் பாகங்களை நிறுவவும். உங்கள் அமைப்பு தரமான கன் லைனரை தேவையாகக் கொண்டிருந்தால், சரியான வழிகாட்டும் பாதை, U-வளைவு ரோல்கள் மற்றும் டெஃப்லான், நைலான் அல்லது கிராபைட் போன்ற உலோகமற்ற லைனரைப் பயன்படுத்தவும்.
4. கம்பியை கவனமாக ஏற்றவும். மென்மையான கம்பி எளிதில் வளைந்து விடும். கம்பியின் பாதையை எவ்வளவு சாத்தியமோ அவ்வளவு நேராக வைத்திருங்கள் மற்றும் கன் கேபிளில் கூரிய வளைவுகளைத் தவிர்க்கவும்.

துருவத்தை, வாயுவை மற்றும் டிரைவ் கூறுகளை சரியாக அமைக்கவும்

அலுமினியம் வெல்டிங் சிக்கல்களில் பலவற்றின் தொடக்கம் விற்று துவங்குவதற்கு முன்பே கம்பியின் பாதையில் தான் இருக்கிறது.

இதுவே குழப்பமான தயாரிப்பு லேபிள்கள் பணத்தை வீணாக்கும் இடமும் ஆகும். நீங்கள் ஃப்ளக்ஸ் கோர் அலுமினியம் வெல்டிங் கம்பியை அல்லது அலுமினியம் ஃப்ளக்ஸ் கோர் வெல்டிங் கம்பியை நிறுத்தி, இயந்திரத்தின் கையேடு ஆதரிக்கும் சரியான செயல்முறையைச் சரிபார்க்கவும். பொதுவாக அலுமினியம் வயர் வெல்டிங் வயர்-ஃபீட் இயந்திரத்தில், அமைப்பு வழிகாட்டுதல் அலுமினியம் MIG கருவிகள் மற்றும் வாயு பாதுகாப்பு ஆகியவற்றைக் குறிப்பிடுகிறது, அடிப்படையிலான வாயு-இல்லாத அமைப்பை அல்ல.

5. கையேட்டின் படி துருவத்தை இணைக்கவும். அனுமானிக்க வேண்டாம். YesWelder இலிருந்து அலுமினியம் MIG அமைப்பு குறித்த பொதுவான தகவலின்படி DCEP என்பது பொதுவான துருவம் ஆகும், ஆனால் உங்கள் இயந்திரத்தின் ஆவணங்களே எப்போதும் இறுதி முடிவு ஆகும்.
6. பாதுகாப்பு வாயுவை இணைக்கவும். Miller அலுமினியம் MIG க்கு 100% ஆர்கான் வாயுவை பரிந்துரைக்கிறது, மேலும் பொதுவான வாயு ஓட்ட வீதம் மணிக்கு 20 முதல் 30 கன அடி வரை ஆகும்.
7. முனை மற்றும் வயர் அளவை பொருத்தமாகத் தேர்ந்தெடுக்கவும். ESAB வயர் விட்டத்தை விட 10% அதிகமான தொடர்பு முனை குழியைப் பரிந்துரைக்கிறது, இது வயர் சூடேறி விரிவடையும்போது வயர் பீட்டிங் தடைகளைக் குறைக்க உதவுகிறது.
8. வேலைக்கு ஏற்ற நிர filling வயரைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். Miller ER4043 மற்றும் ER5356 ஆகிய இரண்டு எளிதில் கிடைக்கக்கூடிய அலுமினியம் நிர filling வயர்களை அடையாளம் காண்கிறது. உங்கள் அடிப்படை உலோகம் மற்றும் பயன்பாட்டு நிலைகளுக்கு பரிந்துரைக்கப்பட்ட கலவையைப் பயன்படுத்தவும்.

உண்மையான பாகத்தை வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் அமைப்பைச் சோதிக்கவும்

தூய்மை இன்றும் ஹார்ட்வேரை விட முக்கியமாக உள்ளது. மில்லர், முதலில் திரவ எண்ணெய்களை அகற்றுமாறும், பின்னர் அலுமினியத்திற்கான ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் பிரஷ் ஒன்றைப் பயன்படுத்தி ஆக்ஸைடுகளை அகற்றுமாறும் பரிந்துரைக்கிறது. வயர் பாதை, துருவம், காஸ் மற்றும் அடிப்படை உலோகம் சரியாக இருக்கும் வரை வெல்டிங் தொடங்கக் கூடாது.

9. துண்டுகளில் குறுகிய பயிற்சி வெல்ட் கோடுகளை இயக்கவும். சாத்தியமான அனைத்து வழிகளிலும் உண்மையான பாகத்தின் தடிமன் மற்றும் மூட்டு வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்தவும்.
10. ஒரே நேரத்தில் ஒரு மாறியை மட்டும் சரிசெய்யவும். வயர் ஊட்டம் தடைப்பட்டால், வோல்டேஜ், வயர் வேகம், காஸ் ஓட்டம் மற்றும் டிரைவ் அழுத்தம் ஆகியவற்றை ஒரே நேரத்தில் மாற்றவேண்டாம்.
11. வயர் ஊட்டம் நிலையாக இருக்கும் வரை உண்மையான பாகத்திற்கு மாறவேண்டாம். தூய்மையான ஆர்க் மற்றும் சீரான வயர் விநியோகம் ஆகியவை இணையத்தில் கிடைக்கும் சீரற்ற அமைப்புகளைத் துரத்துவதை விட முக்கியமானவை.

இந்த அமைப்பை சரியாக செய்தால், அலுமினியம் மிகவும் சிக்கலற்றதாக மாறும். ஆனால் தவறான அமைப்பு காரணமாக பறவைக் கூடு போன்ற வயர் சிக்கல், எரிந்து போதல், புகை மற்றும் கெட்ட வெல்ட் கோடு போன்ற அறிகுறிகள் உடனே தெரியும். எனவே தொழில்நுட்பத்தை குற்றம் சாட்டுவதற்கு முன் முதலில் இயந்திரத்தை சரிபார்க்க வேண்டும்.

அலுமினியம் வயர் ஊட்டம் மற்றும் ஆர்க் சிக்கல்களை சரிசெய்யவும்

அலுமினியத்தில் ஏதேனும் பிழை ஏற்படும்போது, குழம்பு (பூல்) பொதுவாக விளக்கத்தின் பாதி மட்டுமே சொல்லும். மேற்பரப்பில் உள்ள குழைவான கோடு (பீட்) தவறான தொழில்நுட்பத்தின் அடையாளமாகத் தோன்றலாம், ஆனால் உண்மையான காரணம் சிதைந்த கம்பி, தவறான லைனர், மோசமான காஸ் மூடுதல் அல்லது முதலில் இருந்தே அலுமினியத்தை வெல்ட் செய்வதற்கு ஏற்றதாக இல்லாத இயந்திரம் ஆகியவை இருக்கலாம். இது உங்கள் முயற்சியில் முக்கியமாக இருக்கிறது, ஃப்ளக்ஸ் கோர் மூலம் அலுமினியத்தை வெல்ட் செய்ய முயற்சித்தீர்கள் மற்றும் மோசமான முடிவுகளைப் பெற்றீர்கள். ஒரு தோல்வியடைந்த முயற்சி என்பது அலுமினியம் வெல்ட் செய்ய முடியாது என்று தானாகவே குறிக்கவில்லை. அது பொதுவாக அந்தப் பொருளுக்கு ஏற்ற அமைப்பு இல்லை என்பதைக் குறிக்கிறது.

தவறான வெல்டிங் கன் பயன்பாட்டில் அலுமினியம் கம்பி ஏன் மோசமாக ஊட்டப்படுகிறது?

மென்மையான அலுமினியம் கம்பிக்கு எஃகு கம்பியை விட குறைந்த தூண் வலிமை உள்ளது, எனவே அது எளிதில் வடிவம் மாறுகிறது மற்றும் பற்றுதல் (பர்ட்னெஸ்டிங்), எரிந்து பின்னோக்கி வருதல் (பர்ண்பேக்) மற்றும் சீரற்ற ஊட்டம் ஆகியவற்றிற்கு ஆளாக அதிக வாய்ப்புள்ளது. தயாரிப்பாளர் மற்றும் ESAB இது ஒரே முறையில் குறிப்பிடுகிறது: தவறான டிரைவ் ரோல்ஸ், அதிக இழுவிசை, தீர்ந்த லைனர்கள், நீளமான அல்லது கடுமையான வளைவுகளைக் கொண்ட கேபிள்கள் மற்றும் அலுமினியம் அல்லாத தொடு முனைகள் (கான்டாக்ட் டிப்ஸ்) ஆகியவை அனைத்தும் ஒரு செயல்பாட்டுக்கு ஏற்ற அமைப்பை தொடர்ந்து ஊட்டுதல் சிக்கலாக மாற்றக்கூடும்.

• வோல்டேஜ் அல்லது கம்பி வேகத்தைத் திருத்துவதற்கு முன் கம்பியின் பாதையைச் சரிபார்க்கவும்.
• வெல்டிங் கன் கேபிளை நேராக்கி, மீண்டும் சோதனை செய்யவும்.
• கம்பி மீது துண்டிக்கப்படுதல், தட்டையாக்கல் அல்லது கோடுகள் ஏற்பட்டுள்ளதா என ஆய்வு செய்யவும்.
• எரிந்து போதல் அல்லது விற்று விரிதல் துவங்கினால் தொடர்பு உறுப்பை மாற்றவும்.
• ஒரே நேரத்தில் ஒரே ஒரு மாறியை மட்டும் மாற்றவும்.

ஒரு நிலையற்ற விற்கு பொதுவாக என்ன பொருள்

அலுமினியத்தில் ஒரு நிலையற்ற வில் பெரும்பாலும் ஒரு செய்முறை மறைவில் மறைந்திருக்கும் உணவூட்டுதல் சிக்கல் ஆகும். உலோக வடிவமைப்பு ஆக்ஸிஜன், ஈரப்பதம் மற்றும் மாசுகள் வண்ணமாற்றத்தையும் கருமைப்பூச்சையும் அதிகரிக்கலாம் என்றும், மோசமான டிரைவ்-ரோல் பொருத்தம் மற்றும் வைரத்தின் துகள்கள் லைனர்களை கட்டிப்பிடிக்கச் செய்து மாறிக்கொண்டே இருக்கும் வில் நிலைமைகளை உருவாக்கலாம் என்றும் குறிப்பிடுகிறது. அதனால்தான் முயற்சிகள் அலுமினியத்தை ஃப்ளக்ஸ் கோர் வெல்டிங் செய்தல் அல்லது ஏதேனும் சந்தேகத்திற்கு உள்ளான அலுமினியம் ஃப்ளக்ஸ் கோர் அணுகுமுறை மக்களை தவறான திசையில் தள்ளலாம். இயந்திரம் மென்மையான வைரத்தை நம்பகமாக உணவூட்ட முடியாதோ அல்லது குழம்பை சரியாக பாதுகாக்க முடியாதோ எனில், வில் அறிகுறிகள் என்பவை வெறும் கீழ்த்திசையில் உள்ள சான்றுகள் மட்டுமே.

தரமற்ற வெல்டிங் தரம் என்பது நீங்கள் வேறொரு செயல்முறையைப் பயன்படுத்த வேண்டும் என்பதைக் குறிக்கிறது

சில சிக்கல்களைச் சிறிய மாற்றங்களால் தீர்க்கலாம். புதிய லைனர், குறைந்த ரோல் முறுக்கு அல்லது சிறந்த சுத்திகரிப்பு ஆகியவை இவற்றைத் தீர்க்கலாம். மற்றவை பெரிய பொருத்தமின்மையைக் குறிக்கின்றன. உங்கள் இயந்திரம் முக்கியமாக எஃகுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டிருந்தால், பறவைக் கூடு உருவாதல் (birdnesting), எரிந்து போதல் (burnback) மற்றும் புகைத்தூள் (soot) ஆகியவற்றைத் தொடர்ந்து சமாளிக்க முயற்சிப்பது உங்கள் கைகளில் இருக்கும் திறனை விட மிகப்பெரிய சிக்கலைக் குறிக்கிறது. பயன்பாட்டில் உள்ள வேலை இடத்தின் சூழலில், ஃப்ளக்ஸ் கோர் வெல்டிங் அலுமினியம் எல்லைக்கு அருகிலுள்ள அமைப்பு பொதுவாக ஒழுங்கின்மையை ஏற்படுத்துகிறது, ஒழுங்கை ஏற்படுத்தவில்லை. இதேபோல், ரகசியமான அலுமினியத்திற்கான ஃப்ளக்ஸ் கோர் வெல்டிங் வையரைப் பயன்படுத்துதல் , முயற்சித்தல் அலுமினியத்தை வையர் வெல்டிங் மூலம் வெல்ட் செய்தல் எஃகு-சார்ந்த கருவிகளைப் பயன்படுத்தி அலுமினிய வெல்டிங் வையரை தவறான வழியில் ஊடுருவச் செய்தல்.

இதுதான் கவனிக்கத்தக்க வரி: தொடர்ந்து தோல்வியடைவது அலுமினியத்தை வெல்ட் செய்வது சாத்தியமற்றது என்பதை நிரூபிப்பதில்லை. அது அந்தச் செயல்முறையின் வரம்புகளை நிரூபிக்கிறது. மேலும், ஒரு சோதனை வெல்ட் பீட் (test bead) செய்வதிலிருந்து மீண்டும் மீண்டும் திரும்பத் தயாரிக்கப்படும் பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான இலக்கு மாறும்போது, வெல்டிங் இன்னும் மிகச் சிறந்த தீர்வாக இருக்கிறதா என்பதை மீண்டும் ஆராய வேண்டும்.

அலுமினியம் பாகங்களை எப்போது வாங்க வேண்டும் என்பதை அறிந்து கொள்ளுங்கள்

லைனர்களை மாற்றுதல், டென்ஷனை சரிசெய்தல் மற்றும் மேலும் ஸ்கிராப் கூப்பன்களை இயக்குதல் ஆகியவை பயனுள்ளதாக இல்லாமல் போகும் ஒரு கட்டம் உள்ளது. ஒற்றை-முறை சரிசெய்தலுக்கு, இது நியாயமான கேள்வி எனலாம் எனக்கு அலுமினியத்தை வெல்ட் செய்ய என்ன தேவை? அல்லது அலுமினியத்தை வெல்ட் செய்ய உங்களுக்கு என்ன தேவை? . மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படும் ஆட்டோமொபைல் வேலைகளில், மிகச் சிறந்த கேள்வி அந்தப் பாகம் முழுமையாக வெல்டிங் மூலம் தயாரிக்கப்பட வேண்டுமா என்பதே. ஒரு வெல்டிங் ஷாப் இன்னும் வாயு இல்லாமல் அலுமினியத்தை வைர் வெல்டிங் செய்வதில் தவறான முயற்சிகளை மேற்கொண்டு வருகிறது , அப்போது நீங்கள் வாயு இல்லாமல் MIG வெல்டர் மூலம் அலுமினியத்தை வெல்ட் செய்ய முடியுமா , அல்லது அலுமினியத்தை டார்ச் மூலம் வெல்ட் செய்வது, அலுமினியத்தை டார்ச் மூலம் வெல்ட் செய்வது, அல்லது வெல்டர் இல்லாமல் அலுமினியத்தை எவ்வாறு வெல்ட் செய்வது என்று தேடுவது போன்ற மாற்று வழிகளைத் தேடுவது பொதுவாக ஒரு செயல்முறை சிக்கலைக் குறிக்கிறது, உற்பத்தி திட்டத்தை அல்ல.

வெல்டிங் மூலம் அதிக அபாயத்தை உருவாக்கும் போது, அது மதிப்பை விட அதிகமாக உருவாக்குகிறது

தயாரிப்பாளர் எவ்வாறு தனிப்பயன் எக்ஸ்ட்ரூஷன்கள் உரையாடலை மாற்றக்கூடும் என்பதை விளக்குகிறது. எக்ஸ்ட்ரூஷன் உலோகத்தை அது தேவையான இடத்தில் வைக்கிறது மற்றும் சில வடிவமைப்புகளில், கடினமான சேர்க்கை செயல்களைக் குறைக்கவோ அல்லது முற்றிலும் தவிர்க்கவோ முடியும். ஒவ்வொரு கூடுதல் வெல்ட் செய்வதும் விரிவாக்கம், பொருத்துதல் நேரம், ஆய்வு மற்றும் மீண்டும் செய்யும் வேலை ஆகியவற்றை ஏற்படுத்தும் போது, இது முக்கியமாக இருக்கிறது.

• ஒரு ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய மாதிரியை மட்டும் அல்ல, மீண்டும் மீண்டும் உற்பத்தி செய்ய வேண்டும்.
• சேர்த்தலுக்குப் பிறகு கடுமையான செறிவுகள் அல்லது பாகங்களின் நேர்கோட்டுத்தன்மையை பராமரிப்பது கடினமாக இருக்கும்.
• வாடிக்கையாளர் திட்டங்கள் தரத்திற்கான ஆவணங்கள் மற்றும் கண்காணிப்பு திறனை தேவையாகக் கொள்ளும்.
• வடிவமைப்பு சிக்கலானது, மெல்லியது அல்லது சேர்த்தலுக்குப் பிறகு திருத்தத்திற்கு உள்ளாகும் வகையில் இருக்கும்.
• உங்களுக்கு முன்மாதிரியிலிருந்து உற்பத்திக்கு ஒரு சுத்தமான பாதை தேவை.

தனிபயன் அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன்கள் வாகன உற்பத்தியை எவ்வாறு எளிதாக்குகின்றன

செலவு கணக்கீடு பெரும்பாலும் தொழிற்சாலைகள் எதிர்பார்ப்பதை விட சிறந்ததாக இருக்கும். தயாரிப்பாளர் தனிபயன் எக்ஸ்ட்ரூஷன் டைகள் பெரும்பாலும் ஆயிரக்கணக்கில் விலை நிர்ணயிக்கப்படுவதாகவும், தயாரிப்பு நேரம் பெரும்பாலும் ஒரு மாதத்திற்கு குறைவாக இருப்பதாகவும் குறிப்பிடுகிறார். PTSMake மேலும், கருவிகளின் செலவு பல பாகங்களில் பரவுவதால், அதிக அளவில் உற்பத்தியில் எக்ஸ்ட்ரூஷன் பொருளாதார ரீதியாக இருக்கும் என்றும் விளக்குகிறது. மீண்டும் மீண்டும் அலுமினியம் பிரிவுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு, ஒவ்வொரு கட்டமைப்பிலும் சேர்த்தல் மாறுபாடுகளை எதிர்கொள்வதை விட இது சிறந்ததாக இருக்கும்.

உற்பத்தி பாகங்களுக்கான தயாரிப்பு பங்காளியை மதிப்பீடு செய்வது எப்படி

பொறியியல் ஆதரவு, முன்மாதிரி தயாரிப்பு திறன் மற்றும் வாகனத் தரத்திற்கான தர அமைப்புகளைத் தேடுங்கள். எடுத்துக்காட்டாக, Shaoyi Metal Technology iATF 16949 சான்றிதழ் பெற்ற செயல்முறை கட்டுப்பாடு, விரைவான முன்மாதிரி ஆதரவு, இலவச வடிவமைப்பு பகுப்பாய்வு மற்றும் 24 மணி நேர மேற்கோள்கள் ஆகியவற்றுடன் ஒரே இடத்தில் தானியங்கி அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் சேவையை வழங்குகிறது. இந்த வகையான பங்காளர், ஒரு சேர்வு செய்ய முடியும் என்பதை நிரூபிப்பதிலிருந்து, அதே முறையில் ஒவ்வொரு முறையும் பாகத்தை உருவாக்க முடியும் என்பதை நிரூபிப்பதற்கான இலக்கு மாறும் போது மதிப்புமிக்கதாக மாறுகிறது. அந்த நிலையில், பொதுவாக அறிவுசார் முடிவு என்பது எளிமையானதாகவே இருக்கும்: சரிசெய்தலுக்கான தர்க்கத்தை சரிசெய்தலுக்காகவே பயன்படுத்தவும், மற்ற அனைத்திற்கும் கட்டமைக்கப்பட்ட மேம்படுத்தும் பாதையைப் பயன்படுத்தவும்.

நீங்கள் அலுமினியத்தை ஃப்ளக்ஸ் கோர் வெல்டிங் செய்ய முடியுமா?

ஏதேனும் ஒரு கட்டத்தில், அலுமினியத்தை வெல்டிங் செய்ய முடியுமா என்ற கேள்வி, அதை வெல்டிங் செய்ய முடியுமா என்பதை விட எளிமையான கடைக்கு முடிவுக்கான கேள்வியாக மாறுகிறது: மேலும் கம்பி, வாயு அல்லது நேரத்தை வீணாக்காமல் அடுத்து என்ன செய்வது? இன்னும் ஐயம் கொண்டிருந்தால், நீங்கள் அலுமினியத்தை ஃப்ளக்ஸ் கோர் வெல்டிங் செய்ய முடியுமா , கட்டுரையின் முக்கிய வடிகட்டி மூலம் இறுதியாக ஒரு முறை தேடுங்கள்: தயாரிப்பு பட்டியல்களிலிருந்து அல்ல, இயந்திர ஒத்திசைவிலிருந்து தொடங்கவும். வாயு இல்லாத மட்டுமே பயன்படுத்தக்கூடிய அலகு பொதுவாக மேலும் பணத்தைச் செலவழிக்க தவறான இடமாகும், மேலும் அலுமினியத்திற்கான ஃப்ளக்ஸ் கோர் , அலுமினியம் ஃப்ளக்ஸ் கோர் கம்பி , அல்லது ஃப்ளக்ஸ் கோர் அலுமினியம் மிக் வெல்டிங் வயர் உங்கள் கையேட்டை மீறவேண்டாம்.

நீங்கள் ஏற்கனவே வைத்திருக்கும் அமைப்புடன் தொடங்கவும்

1. இயந்திரத்தை சரிபார்க்கவும். வெல்டர் சுய-பாதுகாப்பு ஃப்ளக்ஸ் கோரை மட்டுமே ஆதரிக்கிறது எனில், இன்னும் அலுமினியம் வயரை வாங்க வேண்டாம்.
2. வாயு கேள்வியை சரியாகக் கேளுங்கள். நீங்கள் கேட்டால் ஃப்ளக்ஸ் கோர் வெல்டிங்கிற்கு வாயு தேவையா? , சுய-பாதுகாப்பு எஃகு வயருக்கு பெரும்பாலும் விடை 'இல்லை' ஆகும். ஆனால் AWS அலுமினியம் ஜி.எம்.ஏ.டபிள்யூ. (GMAW) பற்றியது, இது சுமார் 100% ஆர்கான் வாயு மற்றும் மென்மையான வயரை நம்பகமாக ஊட்டுவதற்கான ஸ்பூல் கன் அல்லது புஷ்-புல் அமைப்பைக் குறிப்பிடுகிறது.
3. ஆதரிக்கப்படும் போது மட்டுமே மேம்படுத்தவும். அலுமினியம் பயன்பாட்டை தயாரிப்பாளர் அங்கீகரித்தால் மட்டுமே பாதுகாப்பு வாயு கருவிகள், அலுமினியம் உணவு பாகங்கள் மற்றும் ஸ்பூல் துப்பாக்கியைச் சேர்க்கவும்.
4. முக்கியமான வெல்டிங்குகளுக்காக மேலே நகரவும். மெல்லிய பொருள், அழகு பாகங்கள் மற்றும் உயர் விளைவு கூட்டுகள் பொதுவாக சிறந்த அலுமினியம் MIG அமைப்பு அல்லது TIG ஐ நியாயப்படுத்துகின்றன.
5. திரும்பத் திரும்ப செய்ய வேண்டிய போது பாகத்தை வழங்குவதை முன்னிலைப்படுத்தவும். தயாரிப்பு தேவைகள் பொதுவாக ஒரு தொழிற்சாலை தீர்வை ஒரு கடை சரிசெய்தலை விட அதிகமாக ஊக்குவிக்கின்றன.

இயந்திரம் அலுமினியத்தை ஆதரிக்கும் போது மட்டுமே மேம்படுத்தவும்

உங்கள் கடைசி கேள்வி நான் ஃப்ளக்ஸ் கோர் கொண்டு அலுமினியத்தை வெல்ட் செய்ய முடியுமா , பதிலை குறுகியதாகவும் நடைமுறையில் சார்ந்ததாகவும் வைத்திருங்கள். சில நேரங்களில் மக்கள் சிறப்பு கூற்றுகள் அல்லது அசாதாரண நுகர்வு பட்டியல்களைக் கண்டுபிடிக்கின்றனர், ஆனால் இது இன்னும் ஃபீடர், துருவத்தன்மை விருப்பங்கள், லைனர், தொடர்பு டிப் மற்றும் வாயு அமைப்பு சரியாக உள்ளது என்பதை நிரூபிக்கவில்லை. முதலில் ஆவணங்களை நம்பவும். எந்தவொரு அலுமினியம் ஃப்ளக்ஸ் கோர் கம்பி அல்லது ஃப்ளக்ஸ் கோர் அலுமினியம் மிக் வெல்டிங் வயர் என்ற குறிப்பையும் ஒத்திசைவு சரிபார்ப்பாக மட்டுமே கருதவும், பச்சை வெளிச்சத்தை அல்ல.

தரம் முக்கியமானபோது, சிறந்த செயல்முறையைத் தேர்வு செய்யவும் அல்லது பாகத்தை வழங்குநரிடமிருந்து வாங்கவும்

மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படும் உற்பத்தி பணிகளுக்கு, தடுப்பு ஏற்ற மேம்பாடாக இருக்கலாம். அங்கீகரிக்கப்பட்ட ஷீட் மெட்டல் (Approved Sheet Metal) அலுமினியம் காவியிடுதல் திறமையை தேவையாகக் கொள்ளும் எனவும், பல சந்தர்ப்பங்களில் மற்ற இணைப்பு முறைகள் மிகுந்த திறமையானவை எனவும் குறிப்பிடுகிறது. ஒரு பாகம் சிறப்பாக பொறியியல் முறையில் வடிவமைக்கப்பட்டிருந்தால், அதை தற்காலிகமாக உருவாக்குவதை விட அதே தர்க்கம் பொருந்தும்.

தொடர்ந்து அலுமினியம் பாகங்களை தேவையுள்ள வாகன குழுக்களுக்கு, தகுதியுள்ள வழங்குநரிடமிருந்து பெறுவது சிறந்த தீர்வாக இருக்கலாம். Shaoyi Metal Technology iATF 16949 சான்றளிக்கப்பட்ட தரக் கட்டுப்பாடு, இலவச வடிவமைப்பு பகுப்பாய்வு, விரைவான முன்மாதிரி ஆதரவு மற்றும் 24-மணி நேர மூல்ய மதிப்பீடு ஆகியவற்றுடன் தனிபயனாக்கப்பட்ட வாகன அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன்களை வழங்குகிறது. உற்பத்தி திட்டங்களுக்கு, இந்த வகையான ஆதரவு ஒரு சராசரி காவியிடுபவரை ஒரு ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய காவியை உருவாக்க வலியுறுத்துவதை விட மிகுந்த மதிப்புடையதாக இருக்கலாம்.

உண்மையான கேள்வி அலுமினியம் காவியிடப்பட முடியுமா என்பதல்ல. உங்கள் தற்போதைய அமைப்பு அதை நம்பகமாக காவியிட முடியுமா என்பதும், அடுத்த டாலரைச் செலவழிப்பதை நியாயப்படுத்துமா என்பதுமே உண்மையான கேள்வி.

அந்த வரிசையைப் பயன்படுத்தவும், அப்போது பாதை தெளிவாகும்: முதலில் சரிபார்க்கவும், இயந்திரம் உண்மையில் அலுமினியத்தை ஆதரிக்கும் போது மட்டுமே மேம்படுத்தவும், கட்டுப்பாடு முக்கியமாக இருக்கும் போது செயல்முறையை மாற்றவும், மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மை முக்கியமாக இருக்கும் போது பாகத்தை வழங்குநரிடமிருந்து பெறவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. வாயு-இல்லா ஃப்ளக்ஸ் கோர் வெல்டர் மூலம் அலுமினியத்தை வெல்ட் செய்ய முடியுமா?

பொதுவாக, எந்த நம்பகமான வழியிலும் இல்லை. ஒரு அடிப்படை வாயு-இல்லா ஃப்ளக்ஸ் கோர் வெல்டர் தன்னை மூடிய எஃகு கம்பியை அடிப்படையாகக் கொண்டு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் அலுமினியம் மிகவும் மென்மையான கம்பியை கையாள முடியும் மற்றும் பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் வெளிப்புற பாதுகாப்பு வாயுவை பயன்படுத்தும் அமைப்பை தேவைப்படுத்துகிறது. இயந்திரத்திற்கு வாயு இணைப்பு இல்லை, அலுமினியத்திற்கான அங்கீகரிக்கப்பட்ட பாகங்கள் இல்லை மற்றும் ஸ்பூல் கன் ஆதரவு இல்லை எனில், அது பொதுவாக இந்த வேலைக்கு தவறான கருவியாகும்.

2. கம்பியை ஏற்கனவே ஊட்டும் மிக் வெல்டர் அலுமினியத்தை வெல்ட் செய்ய முடியுமா?

சில சமயங்களில், ஆம், ஆனால் அது உண்மையில் MIG-தகுதி வாய்ந்த இயந்திரமாக இருந்தாலும், அதன் தயாரிப்பாளர் அலுமினியம் பயன்பாட்டை ஆதரிக்கிறாரா என்பதையும் சரிபார்க்க வேண்டும். முக்கிய சரிபார்ப்புகள்: வாயு திறன், சரியான முனைமங்கள் (பொலாரிட்டி), அலுமினியத்துக்கு ஏற்ற இயக்க ரோல்கள் மற்றும் லைனர், மென்மையான கம்பியை தொடர்ச்சியாக சிக்கலின்றி ஊட்டக்கூடிய கன் அமைப்பு. கம்பியின் பாதையைக் குறைத்து, ஊட்டும் சிக்கல்களைக் குறைக்க ஸ்பூல் கன் பெரும்பாலும் எளிமையான மேம்படுத்தலாகும்.

3. ஒரு கம்பி வெல்டிங் இயந்திரத்துடன் அலுமினியத்தை வெல்ட் செய்ய என்ன தேவை?

முதலில் இயந்திரத்தின் கையேட்டில் இருந்து அதன் அனுமதியைப் பெறவும், பின்னர் முழு அமைப்பையும் சரிபார்க்கவும்: பாதுகாப்பு வாயு ஆதரவு, அலுமினியத்துக்கு ஏற்ற ஊட்டும் பாகங்கள், சரியான தொடர்பு டிப்கள், மென்மையான கம்பிக்கு ஏற்ற கன் அமைப்பு. பெரும்பாலான வீட்டு மற்றும் சிறிய வியாபார இடங்களில் அலுமினியம் கம்பி வெல்டிங் ஆனது மிகவும் சுத்தமான அடிப்படை உலோகத்தையும், உண்மையான பாகத்தை வெல்ட் செய்வதற்கு முன் கவனமாக சோதனை பாகங்களையும் சார்ந்திருக்கிறது. அலுமினியம் கம்பியை முதலில் வாங்கி, பின்னர் அதன் ஒத்துப்போகும் தன்மையைச் சரிபார்ப்பது ஆரம்ப கட்டத்தில் உள்ளவர்கள் செய்யும் மிக விலையுயர்ந்த தவறுகளில் ஒன்றாகும்.

4. ஏன் அலுமினியம் கம்பி தொடர்ந்து 'பர்ட்நெஸ்டிங்' (குருவிகளின் கூடு போன்ற சிக்கல்) அல்லது பின்னுக்கு எரிகிறது?

அந்த அறிகுறிகள் பொதுவாக மோசமான கைத்திறனை விட முன்பே கம்பி வழங்கல் சிக்கலைக் குறிக்கின்றன. அலுமினியம் கம்பி மென்மையானது; எனவே, அதிகமான இயக்க-ரோல் அழுத்தம், தீர்ந்த அல்லது அழுக்கான லைனர், நீண்ட வளைந்த கேபிள் அல்லது தவறான டிப் ஆகியவை கம்பியை வடிவிலகலுக்கு உள்ளாக்கி வழங்கலை தடுக்கும். முதலில் கம்பியின் பாதையைச் சரிசெய்து, பின்னர் ஒரே நேரத்தில் பல இயந்திர அமைப்புகளை சரிசெய்யாமல், ஒரே மாற்றத்தை மீண்டும் சோதிக்கவும்.

5. ஒரு அலுமினியம் பாகத்தை வெல்டிங் செய்வதை விட அதை வாங்குவது எப்போது அறிவுபூர்வமானது?

திரும்பத் திரும்ப பயன்படுத்தக்கூடிய ஆட்டோமொபைல் பாகங்கள், இறுக்கமான அளவு கட்டுப்பாடு, சுத்தமான இறுதி வடிவமைப்பு அல்லது ஆவணப்படுத்தப்பட்ட தர முறைகள் தேவைப்படும் போது, வெல்டிங் செய்வதை விட வாங்குவது சிறந்த தேர்வாக இருக்கும். அந்த சூழ்நிலையில், ஷாயோயி மெட்டல் டெக்னாலஜி போன்ற ஒரு தயாரிப்பு பங்காளி, குறிப்பாக தனிப்பயன் ஆட்டோமொபைல் அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன்களுக்கு, எல்லைக்கு அருகிலுள்ள வெல்டிங் அமைப்பை வலியுறுத்துவதை விட பயனுள்ளதாக இருக்கும். அவர்களின் ஒரே இடத்தில் சேவை, IATF 16949 செயல்முறை கட்டுப்பாடு, இலவச வடிவமைப்பு பகுப்பாய்வு, விரைவான புரோட்டோடைப்பிங் ஆதரவு மற்றும் 24-மணி நேர மேற்கோள்கள் ஆகியவை, ஒரு ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வெல்டிங் விட தொடர்ச்சியை முக்கியமாகக் கருதும் திட்டங்களுக்கு ஏற்றவை.