துத்தநாகமூட்டப்பட்ட எஃகை வெல்ட் செய்ய முடியுமா?

ஆம், துத்தநாகமூட்டப்பட்ட எஃகை வெல்ட் செய்ய முடியும். இதுவே மக்கள் 'துத்தநாகமூட்டப்பட்ட எஃகை வெல்ட் செய்ய முடியுமா' அல்லது 'துத்தநாகமூட்டப்பட்ட எஃகை வெல்ட் செய்ய முடியுமா' என தேடும்போது விரும்பும் சுருக்கமான பதில். முழுமையான பதில் ஆம், ஆனால் துத்தநாக மூட்டுதல் வேலையை மூன்று முக்கிய வழிகளில் மாற்றுகிறது. அது பாதுகாப்பை பாதிக்கிறது, வெல்டிங் நடத்தை மற்றும் தோற்றத்தில் தலையிடலாம், மேலும் வெல்ட் பகுதியிலும் அதன் அருகிலும் கார்ரோசன் பாதுகாப்பை நீக்குகிறது.

துத்தநாகமூட்டப்பட்ட எஃகை வெல்ட் செய்ய முடியுமா என்பதற்கான நேரடிப் பதில்

நீங்கள் கேட்டால் நீங்கள் துத்தநாகமூட்டப்பட்ட எஃகை வெல்ட் செய்ய முடியுமா அல்லது நீங்கள் துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகை வெல்ட் செய்ய முடியுமா? பயன்பாட்டில் உள்ள பதில் இன்னும் 'ஆம்' என்பதே. ஃபேப்ரிகேட்டர்கள் இதை தகடு, குழாய் மற்றும் பைப்பில் வெல்ட் செய்கின்றனர். ஆனால் துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகு, கச்சா எஃகு போல நடத்தப்படுவதில்லை. எளிய வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், துத்தநாகம் பூசுதல் என்பது எஃகின் மேற்பரப்பில் துரு எதிர்ப்புத் தன்மையை அதிகரிக்க துத்தநாக பூச்சைச் சேர்ப்பதைக் குறிக்கிறது. எனவே, ஒரு தொடக்கத்தில் உள்ளவர் 'துத்தநாகம் பூசப்பட்ட உலோகம் என்றால் என்ன?' எனக் கேட்கும்போது, வெல்டிங் போது முக்கியமான வேறுபாடு என்பது அந்த துத்தநாக அடுக்கே ஆகும்.

ஆம், நீங்கள் துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகை வெல்ட் செய்யலாம், ஆனால் துத்தநாக அடுக்கு பாதுகாப்பு, வெல்ட் தரம் மற்றும் வெல்டிங்கிற்குப் பிந்தைய பாதுகாப்புத் தேவைகளை மாற்றுகிறது.

வெல்டிங் போது துத்தநாக அடுக்கு ஏற்படுத்தும் மாற்றங்கள்

வெல்டிங் இருந்து வெப்பம் இணைப்பு பகுதியில் உள்ள துத்தநாகத்தை எரித்து அல்லது சேதப்படுத்தும். AWS-இன் வழிகாட்டுதல்களை சுருக்கமாகக் கூறும் AGA என்பது, வெல்டிங் இணைப்பு இடத்தில் அடுக்கை அழிக்கிறது, அருகிலுள்ள அடுக்கை சேதப்படுத்துகிறது, மேலும் துத்தநாகம் வெப்பத்தால் சூடாகும்போது புகைகளை உருவாக்கும் எனக் குறிப்பிடுகிறது. இதனால்தான் 'நீங்கள் துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகை வெல்ட் செய்ய முடியுமா?' அல்லது 'நான் துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகை வெல்ட் செய்ய முடியுமா?' போன்ற கேள்விகள் அவற்றின் முதல் தோற்றத்தை விட மிகவும் முக்கியமானவை.

வாசகர்கள் பிரித்து அறிந்திருக்க வேண்டிய மூன்று பிரச்சினைகள்

• வெல்ட் செய்வது: இந்த இணைப்பு வெல்ட் செய்யப்படலாம், ஆனால் பூச்சு வில்க்கு நிலைத்தன்மை, சிந்துதல் மற்றும் சுத்தத்தை பாதிக்கலாம்.
• புகையை மேலாண்மை செய்தல்: துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகை வெல்ட் செய்வது மற்றும் துத்தநாகம் பூசப்படாத எஃகை வெல்ட் செய்வது ஒன்றும் அல்ல, ஏனெனில் துத்தநாகத்தை சூடாக்குவது பாதுகாப்பு அமைப்பை மாற்றுகிறது.
• பாதுகாப்பை மீட்டெடுத்தல்: வெல்ட் பீட் முடிந்த பின், இணைப்பில் உள்ள மூல கார்ரோஷன்-எதிர்ப்பு பூச்சு இனி முழுமையாக இல்லை.

இந்த பிளவு மெல்லிய தகடு, சதுர குழாய் மற்றும் துத்தநாகம் பூசப்பட்ட குழாய் ஆகியவற்றில் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது, ஏனெனில் உண்மையான கேள்வி அது வெல்ட் செய்யக்கூடியதா என்பது மட்டுமல்ல, மாறாக உங்கள் முன்னால் உள்ள பாகத்திற்கு வெல்டிங் சரியான அணுகுமுறையா என்பதும் ஆகும்.

துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகை எஃகுடன் பாதுகாப்பாக வெல்ட் செய்ய முடியுமா?

முதல் கேள்விக்கு விடை கிடைத்தால், பின்னர் நடைமுறை கேள்வி விரைவில் எழும்: இந்த பாகத்தை உண்மையில் வெல்ட் செய்ய வேண்டுமா? துத்தநாகம் பூசப்பட்ட தகடு, சதுர குழாய் மற்றும் கலப்பு எஃகு-எஃகு இணைப்புகளில், இதன் பதில் நம்பிக்கையை விட நிலைமைகளைச் சார்ந்தது. பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், நீங்கள் மூன்று வழிகளில் ஒன்றைத் தேர்வு செய்கிறீர்கள்: கட்டுப்பாடுகளுடன் வெல்ட் செய்தல், முதலில் இணைப்பு சுற்றியுள்ள துத்தநாகத்தை அகற்றுதல், அல்லது வெல்டிங்கைத் தவிர்த்து வேறு இணைப்பு முறையைப் பயன்படுத்துதல்.

சிங்க் பூசப்பட்ட எஃகை வெல்டிங் செய்வது பொருத்தமான சூழ்நிலைகள்

சந்திப்பு பகுதிக்கு வெல்டிங் மூலம் வழங்கப்படும் வலிமையும் தொடர்ச்சியும் தேவைப்படும்போது, அப்பகுதி காற்றோட்டத்திற்கு ஏற்றவாறு திறந்திருக்கும்போது, மேலும் சேதமடைந்த பூச்சு பின்னர் சரிசெய்யப்படக்கூடியதாக இருக்கும்போது வெல்டிங் செய்வது பொருத்தமானதாகும். இது பொதுவாக தொழிற்சாலையில் உற்பத்தி செய்யப்படும் பாகங்கள், தாங்கிகள், குழாய் கட்டமைப்புகள் மற்றும் தோற்றம் விட வலுவான சந்திப்பு முக்கியமாக இருக்கும் சரிசெய்தல் பணிகளில் காணப்படுகிறது. நீங்கள் 'சிங்க் பூசப்பட்ட எஃகை எஃகுடன் வெல்டிங் செய்ய முடியுமா?' அல்லது 'சிங்க் பூசப்பட்ட எஃகை எஃகுடன் வெல்டிங் செய்ய முடியுமா?' எனக் கேட்கிறீர்கள் எனில், வெல்டிங் பகுதியை சரியாகத் தயார் செய்து, வெல்டிங்கிற்குப் பின் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளை திட்டத்தின் ஒரு பகுதியாக சேர்த்துக் கொள்ளும்போது பதில் 'ஆம்' ஆகும்.

1. பாகத்தின் தடிமனுடன் தொடங்கவும். மெல்லிய தகடுகள் அதிக வெப்பத்திற்கு உள்ளாகி வடிவம் மாறுவதற்கு அதிக வாய்ப்புள்ளவை, அதே நேரத்தில் கனமான பாகங்கள் பொதுவாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெல்டிங்கை நன்றாக தாங்கும்.
2. சந்திப்பு இடத்தை சரிபார்க்கவும். திறந்த மற்றும் சமதளமான சந்திப்புகளை கோணங்கள், மூடிய குழாய்கள் அல்லது இறுக்கமான குழாய் இணைப்புகளை விட காற்றோட்டத்திற்கு ஏற்றவாறு செய்வது எளிது.
3. முடிவுறும் மேற்பரப்பு எவ்வளவு சுத்தமாக இருக்க வேண்டும் என்பதை முடிவு செய்யவும். தெரிவிக்கப்படும் பணிகளுக்கு பொதுவாக சிறந்த தயாரிப்பு மற்றும் அதிக சுத்திகரிப்பு தேவைப்படும்.
4. வெல்டுக்கு அருகில் சீரழிவு எதிர்ப்புத் தன்மையை மீட்டெடுக்க வேண்டுமா என்பதைக் கேளுங்கள்.
5. வெறும் வேகமான பாதையை மட்டும் தேர்ந்தெடுக்காமல், எளிய பாதுகாப்பான பாதையைத் தேர்ந்தெடுங்கள்.

முதலில் மூடுபொருளை அகற்ற வேண்டிய நேரம்

பல உண்மையான வேலைகளில், இணைப்புக்கு அருகில் துத்தநாகத்தை அகற்றுவதுதான் சிறந்த தேர்வாகும். துத்தநாக மாசுப்படுத்தல் வெல்டினை குறைவாக கணிக்கத்தக்கதாக மாற்றும், மேலும் அதனை வெப்பப்படுத்துவது புகை தொடர்பான கவலைகளை அதிகரிக்கிறது. இது பற்றிய வழிகாட்டுதலை OKON மறுசுழற்சி aWS தரநிலைகள், வெல்டு பகுதியின் இருபுறமும் 1 முதல் 4 அங்குலம் வரை மூடுபொருளை அகற்ற வேண்டும் என்று குறிப்பிடுகின்றன. இது ஒரு சிறிய சரிசெய்தலில் துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகை சாதாரண எஃகுடன் வெல்ட் செய்ய முடியுமா அல்லது பெரிய உற்பத்தியில் துத்தநாகம் பூசப்பட்ட உலோகத்தை எஃகுடன் வெல்ட் செய்ய முடியுமா என்பதை தீர்மானிக்கிறது. துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகை வெல்ட் செய்ய முடியுமா என்று மக்கள் கேட்கும்போதும் இதே தர்க்கம் பொருந்தும், ஏனெனில் இணைப்புக்கு அருகில் உள்ள துத்தநாகம் வெல்டின் நடத்தையையும், வெளிப்படுத்தும் ஆபத்தையும் மாற்றிவிடும்.

மற்றொரு இணைப்பு முறை சிறப்பாக இருக்கும் போது

சில பாகங்கள் தொழில்நுட்ப ரீதியாக வெல்ட் செய்யக்கூடியவை எனினும், வெல்டிங்கிற்கு ஏற்ற மோசமான வேட்பாளர்களாகவே உள்ளன. மிக மெல்லிய தெரிவிக்கப்பட்ட தகடு, காற்றோட்ட அணுகல் குறைவாக உள்ள சிக்கலான கூட்டு அமைப்புகள் அல்லது எளிதில் மீண்டும் பூசப்பட முடியாத பாகங்கள் ஆகியவை உங்களை வேறொரு இணைப்பு முறைக்கு வழிகாட்டலாம். மக்கள் துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகை சோல்டர் செய்ய முடியுமா என்றும் கேள்வி எழுப்புகின்றனர். இது இந்த முடிவெடுப்பு வாளியில் விழுகிறது. துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகை சோல்டர் செய்வது ஒரு தனித்தனியான, குறைந்த வெப்பநிலை இணைப்பு தேர்வாகும்; இது ஒரு வெல்ட் சாத்தியமா என்பதை விட, முடிந்த பாகம் உண்மையில் என்ன செயல்பாடுகளைச் செய்ய வேண்டும் என்பதை அடிப்படையாகக் கொண்டு மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும்.

ஒரு இணைப்பு காகிதத்தில் வெல்ட் செய்யக்கூடியதாக இருந்தாலும், நடைமுறையில் அது மோசமான வெல்டிங் தேர்வாக இருக்கலாம். துத்தநாகம் (ஜிங்க்) அந்தக் கணக்கீட்டை விரைவாக மாற்றுகிறது, குறிப்பாக வேலை செய்யும் இடத்தின் சூழ்நிலையில் உள்ள காற்றைக் கட்டுப்படுத்துவது விற்று (ஆர்க்) ஐ விட கடினமாக இருக்கும்போது.

துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகை வெல்ட் செய்வது ஆபத்தானதா?

ஒரு இணைப்பு வெல்ட் செய்யக்கூடியதாக இருந்தாலும், அதை சுலபமாக வெல்ட் செய்வது பாதுகாப்பற்றதாக இருக்கலாம். துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகை வெல்ட் செய்வது ஆபத்தானதா என்று நீங்கள் கேட்கிறீர்கள் எனில், துத்தநாக பூச்சு ஏற்ற கட்டுப்பாடுகள் இன்றி வெப்பப்படுத்தப்படும்போது நடைமுறையில் அதன் பதில் 'ஆம்' ஆகும். OSHA வெல்டிங் செய்யும்போது உருவாகும் ஆபத்தான புகை மற்றும் துகள்களில் துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகிலிருந்து வெளிவரும் துத்தநாக ஆக்ஸைடுகளை இந்தப் பட்டியல் குறிப்பிடுகிறது. இதுதான் துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகை வெல்ட் செய்யும்போது ஏற்படும் புகையின் முக்கிய ஆபத்து; இதனால்தான் பூசப்பட்ட எஃகை வேலை மேசையிலோ அல்லது புற வேலைத் தளத்திலோ திறந்த எஃகு போல கையாளக் கூடாது.

துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகை வெல்ட் செய்யும்போது ஏற்படும் புகை ஏன் உண்மையில் ஆபத்தானது?

துத்தநாகம் போதுமான அளவு சூடாகும்போது, அது ஆவியாகி வெல்டிங் இடத்தின் மேலே உள்ள புகைத் தூளில் மிக மெல்லிய ஆக்ஸைடு புகைத் துகள்களை உருவாக்கும். இந்தப் புகைத் துகள்கள் துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகை வெல்ட் செய்வதன் முக்கிய ஆபத்துகளில் ஒன்றாகும். மக்கள் பொதுவாக 'துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகு நச்சுத்தன்மை' எனக் குறிப்பிடுவது பெரும்பாலும் துத்தநாக ஆக்ஸைடு வெளிப்பாட்டுடன் தொடர்புடைய உலோகப் புகைக் காய்ச்சலைக் குறிக்கிறது. NCBI-ல் வழங்கப்பட்ட மருத்துவ வழிகாட்டுதல்கள், வெளிப்பாட்டிற்குப் பின் மணிநேரங்களுக்குள் தோன்றக்கூடிய ஃப்ளூ-போன்ற அறிகுறிகளை விளக்குகின்றன; இது தகடு, குழாய் அல்லது பைப்பில் செய்யப்படும் குறுகிய டாக் வெல்டிங்கள் கூட கவனத்துடன் செய்யப்பட வேண்டும் என்பதை விளக்குகிறது.

உங்கள் தலையைப் புகைத் தூளிலிருந்து வெளியே வைத்திருங்கள். உங்கள் சுவாச மண்டலத்திலிருந்து புகைத் துகள்களை நீக்க முடியவில்லை எனில், வெல்டிங் செயல்முறையை நிறுத்தி, கட்டுப்பாடுகளை மேம்படுத்திய பின்னரே தொடரவும்.

வெளிப்பாட்டைக் குறைக்க வென்டிலேஷன் மற்றும் PPE எவ்வாறு உதவுகின்றன

• சாத்தியமான அனைத்து நேரங்களிலும் நன்றாக காற்றோட்டம் உள்ள இடத்தில் பணியாற்றவும். OSHA சிறிய பணியிடங்களில் இயந்திர வென்டிலேஷனை கட்டாயப்படுத்துகிறது, மேலும் முடிந்த இடங்களில் கடுமையான தேவைகளையும் சேர்த்துள்ளது.
• கிடைக்கும் போது உள்ளூர் புகை ஈர்ப்பு முறையைப் பயன்படுத்தவும். Atkore-இன் வழிகாட்டுதல்கள் உங்கள் முகத்தை நோக்கியல்லாமல், பணியிடத்தின் மீது காற்றோட்டத்தை அமைக்க வேண்டும் எனவும், உங்கள் தலையைப் புகைத் தூளிலிருந்து வெளியே வைத்திருக்க வேண்டும் எனவும் வலியுறுத்துகின்றன.
• புகை எழும் இடத்திற்கு நேராக மேலே நிற்காமல், சந்திப்பின் ஒரு பக்கத்தில் தனியாக நிற்கவும். உடல் நிலைப்பாடு பல ஆரம்ப கற்றுக்கொள்ளும் நபர்கள் எதிர்பார்ப்பதை விட அதிக முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.
• தகுந்த கண் மற்றும் முகப் பாதுகாப்பு உபகரணங்களை அணியவும். துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகை வெல்டிங் செய்யும்போது பயன்படுத்தும் வெல்டிங் ஹெல்மெட் விற்று வெளியேறும் விற்று கதிர்வீச்சு மற்றும் சிந்தும் உலோகத்துகளிலிருந்து பாதுகாக்கிறது, ஆனால் அது புகையை வடிகட்டுவதில்லை.
• பாகத்தை சரிசெய்வதற்கும், புகையை வெளியேற்றுவதற்கும் பாதுகாப்பாக செயல்பட கையுறைகள், கையுறை மூடுகள் மற்றும் தரமான வெல்டிங் பாதுகாப்பு உபகரணங்களை (PPE) பயன்படுத்தவும்.
• உண்மையான பணியை அடிப்படையாகக் கொண்டு சுவாசப் பாதுகாப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகை வெல்டிங் செய்யும்போது காற்றோட்டம் மட்டும் வெளிப்பாட்டை கட்டுப்படுத்த முடியாத நிலையில், துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகை வெல்டிங் செய்ய பயன்படுத்தும் வெல்டிங் ரெஸ்பிரேட்டர் அல்லது வெல்டிங் செய்யும் போது பயன்படுத்தும் ரெஸ்பிரேட்டர் தேவைப்படலாம்.
• NCBI பொதுவாக N95 முகமூடிகள் உலோகப் புகை வெளிப்பாட்டிற்கு எதிராக நன்றாக பொருத்தப்பட்ட எலாஸ்டோமெரிக் அரை-முக ரெஸ்பிரேட்டர்கள், முழு முக ரெஸ்பிரேட்டர்கள் மற்றும் PAPRs விட குறைந்த திறன் கொண்டவை என்று குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது. துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகை வெல்டிங் செய்யும்போது பயன்படுத்தும் ரெஸ்பிரேட்டர் அமைப்பை ஊகத்தின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டாம்.

நிறுத்தி மீண்டும் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டிய எச்சரிக்கை அறிகுறிகள்

புகை காற்றில் தங்கியிருந்தால், வெளியேற்றம் மிகவும் குறைவாக இருந்தால், வெல்டிங் நிலை உங்கள் முகத்தை புகையின் திசையில் தள்ளுகிறதாக இருந்தால், அல்லது பணிப்பகுதி எதிர்பார்த்ததை விட மிகவும் இறுக்கமாக இருந்தால் — அந்த பணியை நிறுத்தவும். உங்கள் உடலின் அறிகுறிகளையும் கவனியுங்கள். NCBI குறிப்பிடுவது போல, துத்தநாக ஆவியின் வெளிப்பாட்டிற்குப் பின் சில மணி நேரங்களில் காய்ச்சல், நடுக்கம், இருமல், சுவாசத்தில் சத்தம், தலைவலி, தாகம் அல்லது உலோக சுவை போன்ற அறிகுறிகள் ஏற்படலாம். அறிகுறிகள் கடுமையாக இருந்தால், சுவாசிப்பதில் சிரமம் ஏற்பட்டால், அல்லது அடைப்புள்ள இடத்தில் வெளிப்பாடு ஏற்பட்டிருந்தால் — அதை புறக்கணித்து தொடராமல், உடனடியாக தகுதிவாய்ந்த மருத்துவ ஆலோசனையை நாடவும். சிலர் இதை வழக்கு வழக்காக 'கால்வனைஸ்ட் ஸ்டீல் நச்சுத்தன்மை' என்று கூறுவார்கள்; ஆனால் இது ஒரு எச்சரிக்கை அறிகுறியாகும், வெல்டிங்கின் சாதாரண பகுதியாக இது கருதப்படக்கூடாது.

மிகச் சுத்தமான பாதுகாப்பு நன்மைகள் பெரும்பாலும் விற்று தொடங்குவதற்கு முன்பே ஏற்படுகின்றன. ஒரு சிறப்பாக ஆய்வு செய்யப்பட்ட பாகம், இணைப்பில் குறைந்த பூச்சு, மற்றும் சிறந்த பொருத்தம் — இவை இரண்டும் புகை அளவையும், வெல்டிங் சிக்கல்களையும் ஒரே நேரத்தில் குறைக்க முடியும்.

வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் கால்வனைஸ்ட் பூச்சை எவ்வாறு அகற்றுவது

தயாரிப்பு என்பது தங்கள் கால்வனைஸ்ட் வேலையை சரியாகவோ அல்லது தவறாகவோ முடிக்கும் முக்கியமான படியாகும். கால்வனைஸ்ட் எஃகில் வெல்டிங் செய்யும்போது, முழு பாகத்தையும் பூச்சு நீக்குவதே இலக்காக இருக்கக்கூடாது. பதிலாக, ஒரு சுத்தமான, நிலையான வெல்டிங் பகுதியை உருவாக்குவது, துத்தநாகத்துடன் தொடர்புடைய புகை சிக்கல்களைக் குறைப்பது, மேலும் சாத்தியமான அளவு வரை சுற்றியுள்ள காப்பு பாதுகாப்பை பராமரிப்பது ஆகியவையே இலக்குகளாகும்.

எந்தவொரு கிரைண்டிங் அல்லது வெல்டிங் செய்வதற்கு முன்னரும் பாகத்தை ஆய்வு செய்தல்

மேற்பரப்பின் நிறத்தை மட்டும் பார்க்காமல், உண்மையில் இணைப்புப் பகுதியையே முதலில் ஆய்வு செய்யத் தொடங்கவும். தகடு, குழாய் மற்றும் குழல்களில், வெல்ட் பீட் ஓடும் இடத்தை, இணைப்பின் பின்னால் என்ன உள்ளது என்பதை, மேலும் இரு பக்கங்களிலும் அல்லது பிரிவின் உள்ளேயும் துத்தநாகம் இருக்கிறதா என்பதை சரிபார்க்கவும். மேற்பூச்சு இணைப்புகள், மூலைகள் மற்றும் அருகிலுள்ள பூசப்பட்ட விளிம்புகள் முக்கியமானவை, ஏனெனில் வெப்பம் பீட்டை விட அதிக தூரம் பரவக்கூடும்.

1. வெல்ட் பாதையை குறிக்கவும். துல்லியமான இணைப்பு வரி மற்றும் வெப்பம் ஏற்படும் அருகிலுள்ள பூசப்பட்ட விளிம்புகளை அடையாளம் காணவும்.
2. தயாரிப்பு அகலத்தைத் தேர்வு செய்யவும். இது பின்வருவனுடன் தொடர்புடையது AWS D-19.0 இணைப்பின் இரு பக்கங்களிலும் திட்டமிடப்பட்ட வெல்ட் பகுதியிலிருந்து தடிமன் மற்றும் செயல்முறையைப் பொறுத்து 1 முதல் 4 அங்குலம் வரை கால்வனைஸ்ட் பூச்சை நீக்குவதை பரிந்துரைக்கிறது.
3. துத்தநாகத்தை கட்டுப்பாட்டுடன் நீக்கவும். துல்லியமான மற்றும் உள்ளூர் வெல்டிங் தயாரிப்புக்கு பயனுள்ளதாக இருப்பதால், கிரைண்டிங் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது. கிரைண்டிங் அல்லது சாண்டிங் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகிறது, சில சந்தர்ப்பங்களில் வேதியியல் அகற்றுதல் பயன்படுத்தப்படலாம்.
4. தெளிவான எஃகைச் சுத்தம் செய்யவும். விற்று வினை தொடங்குவதற்கு முன் தூசி, வெள்ளை மீதிப்பொருள், எண்ணெய் மற்றும் தனித்து நிற்கும் துகள்களை துடைத்து நீக்கவும்.
5. பொருத்தம் மற்றும் கிளாம்பிங் சரிபார்க்கவும். இறுக்கமான, நிலையான பாகங்கள் விற்று வினை தொடங்குவதை உதவுகின்றன, அதிகப்படியான வெப்பத்தைக் குறைக்கின்றன மற்றும் துத்தநாகம் பூசப்பட்ட உலோகத்தில் வெல்டிங் செய்வதை முன்கூட்டியே கணிக்க முடியுமாக்குகின்றன.

வெல்டிங் பகுதிக்கு அருகில் உள்ள துத்தநாகத்தை எவ்வாறு அகற்றுவது

துத்தநாகம் பூசப்பட்ட உலோகத்தை வெல்ட் செய்ய வேண்டியிருந்தால், வெல்டிங் மற்றும் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்படும் மேற்பூச்சு மட்டுமே அகற்றவும். இந்த கொள்கை துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகை வெல்ட் செய்யும்போதும் பொருந்தும். இணைப்பில் உள்ள துத்தநாகம் துளைகள், சிந்துதல் மற்றும் மாசுப்படுதலுக்கு காரணமாகலாம், எனவே இடத்திற்கு ஏற்றவாறு அகற்றுவது பொதுவாக நடைமுறைக்கு ஏற்ற நடவடிக்கையாகும். வேலையில் பொருத்தம் செய்வதற்கு முன் துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகை வெட்டுவதும் சேர்க்கப்பட்டிருந்தால், அந்த தயாரிப்பு நிலையையும் கவனத்துடன் கையாள வேண்டும். பூசப்பட்ட எஃகை கிரைண்ட் செய்தல் மற்றும் வெட்டுதல் துத்தநாக தூள், புகை மற்றும் ஸ்பார்க்குகளை வெளியிடலாம், எனவே பொருத்தமான வெளியேற்றுதல் மற்றும் தூள் கட்டுப்பாடு இன்றியமையாததாகும்.

சிறந்த வில்ட் நிலைப்புக்கான சுத்தம் மற்றும் பொருத்தம்

தூய்மையான தயாரிப்பு வில்ட் நடத்தையை எவ்வாறு மாற்றுகிறது என்பதை மாற்றுகிறது. வில்ட் வரியில் தூய்மையான எஃகு, உறுதியான கிளாம்பிங் மற்றும் எந்த மீதமுள்ள பொருளும் இல்லாத ஒரு ஜாயிண்ட் ஆகியவை ஸ்பிட் (தெளிவு), வாண்டர் (வழுக்கல்) அல்லது பீட் சுற்றிலும் கடினமாக அகற்றக்கூடிய படிகங்களை விட்டுச் செல்வதற்கான வாய்ப்பைக் குறைக்கின்றன. துணை எஃகில் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வில்டிங்கை புகையான, நிலையற்ற தொடக்கத்திலிருந்து பிரிப்பது நல்ல தயாரிப்பே ஆகும்.

• வில்ட் மண்டலத்தின் அருகில் துத்தநாக பூச்சு இருத்தல்
• மெல்லிய பாகங்கள் நகர அல்லது இடைவெளி திறக்க அனுமதிக்கும் மோசமான கிளாம்பிங்
• எண்ணெய், பெயிண்ட், தூசி அல்லது தரையிடும் துகள்கள் மீது வில்ட் செய்தல்
• பீட் பாதைக்கு அருகில் உள்ள பூசப்பட்ட ஓரங்களை புறக்கணித்தல்

சிறிய தயாரிப்பு தேர்வுகள் அடுத்து வருவனவற்றை முழுவதும் பாதிக்கின்றன. சில செயல்முறைகள் மீதமுள்ள பூச்சை மற்றவற்றை விட சிறப்பாக தாங்கும், மேலும் அந்த வேறுபாடு வில்ட் வில்ட் தொடங்கும் நேரத்திலேயே தெளிவாக தெரியும்.

துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகை MIG வில்ட் செய்ய முடியுமா?

அதே தூய்மையான ஜாயிண்ட் நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கும் செயல்முறையைப் பொறுத்து மிகவும் வேறுபட்ட விதத்தில் நடத்தை புரியும். ஒரு பரந்த செயல்முறை சுருக்கம் மற்றும் துத்தநாகம் பூசப்பட்ட வழிகாட்டி அதே செயல்பாட்டு உண்மையைச் சுட்டிக்காட்டுகின்றன: பூசப்பட்ட எஃகை பல முறைகளில் வெல்ட் செய்யலாம், ஆனால் ஒவ்வொரு முறையும் நீங்கள் கையாள வேண்டிய புகை அளவு, சுத்திகரிப்பு மற்றும் பூச்சு சேதம் ஆகியவற்றில் மாற்றங்களை ஏற்படுத்துகின்றன.

வேகத்திற்கும் அணுகலுக்குமான MIG

பெரும்பாலான வேலை இடங்களில், MIG என்பது மக்கள் முதலில் கருதும் செயல்முறையாகும். இது வேகமானது, எஃகில் கற்றுக்கொள்வது ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது, மேலும் ஸ்டிக் அல்லது ஃப்ளக்ஸ்-கோர்டு வெல்டிங் போல் பொதுவாக கழுவுதல் தேவையில்லை. இதனால்தான், துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகை MIG வெல்ட் செய்வது பிராக்கெட்கள், குழாய்கள் மற்றும் இலேசான வடிவமைப்புகளில் பொதுவாக உள்ளது. எனவே, துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகை MIG வெல்ட் செய்ய முடியுமா? ஆம், குறிப்பாக வெல்ட் பகுதியில் துத்தநாகம் அகற்றப்பட்டிருந்தாலும், காற்றோட்டம் நன்றாக இருந்தாலும். துத்தநாகம் பூசப்பட்ட தகடுகளை MIG வெல்ட் செய்வதில் இந்த வேகம் பயனுள்ளதாக இருக்கிறது, ஆனால் மெல்லிய பாகங்களுக்கு வெப்ப கட்டுப்பாட்டை கவனமாக மேற்கொள்ள வேண்டும், அதனால் வடிவ மாற்றம் ஏற்படாமல் இருக்கும்.

நிரப்பு பொருள் தேர்வும் குழப்பத்தை ஏற்படுத்துகிறது. சிலர் துணை எஃகு வெல்டிங் கம்பியை 'துணை எஃகு பூசப்பட்ட' என்று அழைப்பது பொதுவாக, உள்ளூரில் துணை எஃகு அடுக்கை அகற்றிய பின், அடிப்படை உலோகத்துடன் பொருத்தப்பட்ட தரமான எஃகு MIG கம்பியைக் குறிக்கிறது. துணை எஃகு வழிகாட்டி குறிப்புகள், அடுக்கு அகற்றப்பட்ட பின், ER70S-6 போன்ற வழக்கமான எஃகு நிரப்பு கம்பியைப் பயன்படுத்தலாம் என்று கூறுகிறது. அன்றாட வினைச்சாலை பணிகளில், துணை எஃகு பூசப்பட்ட எஃகை MIG வெல்டிங் செய்வது இன்றும் பிரபலமாக உள்ளது, ஏனெனில் இது வேகம், அணுகல் மற்றும் மிதமான சுத்திகரிப்பு ஆகியவற்றிற்கு ஒரு பயனுள்ள சமநிலையை வழங்குகிறது.

TIG, ஸ்டிக், ஃப்ளக்ஸ்-கோர்டு, மற்றும் மின்தடை வெல்டிங் – ஒப்பீடு

TIG வெல்டிங் வரிசையின் மறுமுனையில் அமைந்துள்ளது. இது மிகச் சிறந்த கோடு கட்டுப்பாட்டையும், மிகவும் சுத்தமான தோற்றத்தையும் வழங்குகிறது, ஆனால் இது மெதுவானது மற்றும் கற்றுக்கொள்வது கடினமானது. துணை எஃகு பூசப்பட்ட பொருளில், துணை எஃகு அடுக்கு முழுமையாக அகற்றப்படாவிட்டால், இது பொதுவாக தவறான தேர்வாகும், ஏனெனில் துணை எஃகு டங்ஸ்டனை மாசுபடுத்தக்கூடும் மற்றும் நீடித்த புகை சிக்கல்களை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

கடுமையான சூழ்நிலைகளில் ஸ்டிக் வெல்டிங் மிகவும் தாங்குதல் கொண்டதாகும். அதே கால்வனைசேட் வழிகாட்டி ஒரு முக்கிய புள்ளியை வலியுறுத்துகிறது: கால்வனைசேட் எஃகுக்காக எந்த சிறப்பு வெல்டிங் ராட் என்பது இல்லை. E6010 மற்றும் E6011 போன்ற எலெக்ட்ரோடுகள் பெரும்பாலும் மெல்லிய எலெக்ட்ரோ-கால்வனைசேட் அடுக்கை எரித்து விட வேண்டிய சந்தர்ப்பங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எனவே, நீங்கள் கால்வனைசேட் எஃகுக்கான சிறந்த வெல்டிங் ராட் எது என்று தேடுகிறீர்கள் எனில், சிறந்த கேள்வி என்னவென்றால், எவ்வளவு பூச்சு இன்னும் மீதமுள்ளது மற்றும் நீங்கள் அதிக புகை மற்றும் ஸ்பாட்டரை ஏற்றுக்கொள்ள முடியுமா என்பதே ஆகும். பூசப்பட்ட எஃகை கால்வனைசேட் வெல்டிங் ராட் ஒன்று மூலம் கால்வனைசேட் இல்லாத எஃகு போல நடத்த முடியாது.

ஃப்ளக்ஸ்-கோர் வெல்டிங் மிக் வேகத்தைப் பகிர்ந்து கொள்கிறது மற்றும் வெளியில் நன்றாக செயல்படுகிறது, ஆனால் இது அதிக புகையை உருவாக்குகிறது மற்றும் பொதுவாக அதிக சுத்திகரிப்பை தேவைப்படுத்துகிறது. துத்தநாக-பூசப்பட்ட பாகங்களில், இது புகை கட்டுப்பாட்டை கடினமாக்கலாம். ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங் மீண்டும் வேறுபட்டது. பூசப்பட்ட தகடு உற்பத்தியில், எதிர்ப்பு இட வெல்டிங் அகன்ற வெப்ப ஏற்புத்தன்மையை கட்டுப்படுத்த முடியும், ஆனால் துத்தநாகம் இன்னும் செயல்முறையை மாற்றுகிறது. பூசப்பட்ட எஃகு, பூசப்படாத எஃகுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக மின்னோட்டத்தை தேவைப்படுத்துகிறது, மேலும் துத்தநாகம் தாமிர மின்வாயில்களுடன் கலவையாகி, முனை ஆயுளைக் குறைத்து, முனை சரிசெய்தலுக்கான தேவையை அதிகரிக்கிறது.

துப்புரவு, தரம் மற்றும் புகைக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

தோற்றமே வேலையின் முக்கிய காரணமாக இருந்தால், TIG வெல்டிங் கடுமையான தயாரிப்புக்குப் பிறகே பொருத்தமானதாக இருக்கும். வேகம் மற்றும் அணுகல் வசதியே முக்கியமாக இருந்தால், MIG பொதுவாக சிறந்த சமநிலையை வழங்கும். வேலை வெளியே நடைபெறுகிறதோ அல்லது எஃகு தடிமனாகவும், மோசமாகவும் இருந்தால், ஸ்டிக் அல்லது ஃப்ளக்ஸ்-கோர்டு வெல்டிங் பயனுள்ளதாக இருக்கும். உற்பத்தி தகடு வேலைகள் பெரும்பாலும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மைக்காக ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங்கை நோக்கி சாய்கின்றன. வெல்டிங் முறை முக்கியமானதுதான், ஆனால் இறுதி விளைவு வேலையின் வரிசையைப் பொறுத்தே சார்ந்திருக்கும்: ஆய்வு செய்தல், தயாரித்தல், காற்றோட்டம் ஏற்படுத்துதல், வெல்டிங் செய்தல், சுத்தம் செய்தல் மற்றும் துருப்பிடிப்பு மீண்டும் வாய்ப்பு பெறுவதற்கு முன்பாக இணைப்பைப் பாதுகாத்தல்.

கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பணிமுறையில் துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகை எவ்வாறு வெல்ட் செய்வது

நீங்கள் துத்தநாகம் பூசப்பட்ட உலோகத்தை வெல்டிங் செய்வதைக் கற்றுக்கொள்ள முயற்சித்தால், இயந்திர அமைப்புகளை மாற்றுவதற்கு முன்பாக பணிகளின் வரிசையை முதலில் கவனியுங்கள். பல தொடக்க நிலை வெல்டர்களுக்கு, துத்தநாகம் பூசப்பட்ட உலோகத்தை வெல்டிங் செய்வது கூடுதல் புகையுடன் கூடிய சாதாரண எஃகு வேலையாகத் தோன்றும். அது அப்படியல்ல. தரமான துத்தநாகம் பூசப்பட்ட உலோக வெல்டிங் என்பது ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வரிசைமுறை, விரைவான தீர்வு அல்ல. தகடு, குழாய் அல்லது துத்தநாகம் பூசப்பட்ட குழாயை வெல்டிங் செய்யும்போது, தயாரிப்பு பணிகளைத் தவறவிடுதல், புகை கட்டுப்பாட்டை புறக்கணித்தல் அல்லது வெல்ட் பீட் (bead) மட்டுமே வேலையை முடிக்கும் என எண்ணுதல் ஆகியவற்றால் பணி பெரும்பாலும் தவறுகிறது.

சரிபார்க்கவும், தயார் செய்யவும், காற்றோட்டம் ஏற்படுத்தவும், பின்னர் வெல்டிங் செய்யவும் – இந்த வரிசையில்

நீங்கள் துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகை வெல்டிங் செய்யும்போது இணைப்பை ஸ்பேட்டர்-அதிகமான (spatter-heavy) குழப்பமாக மாற்றாமல் செய்ய எப்படி வேலை செய்ய வேண்டும் என்று எப்போதாவது யோசித்திருந்தால், அதற்கான நடைமுறை விடை என்பது ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் கடுமையான கட்டுப்பாடு மற்றும் அனுசரணை ஆகும். இதுவே துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகு வெல்டிங்கை மேலும் கட்டுப்படுத்தப்பட்டதாகவும், மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடியதாகவும் ஆக்குகிறது.

1. இணைப்பைச் சரிபார்க்கவும். வெல்டிங் எங்கு செய்யப்படும் என்பதை துல்லியமாகக் குறிக்கவும். இணைப்பு வழியில் எவ்வளவு பூச்சு உள்ளது மற்றும் அந்தப் பகுதி காற்றோட்டம், புகை வெளியேற்றம் மற்றும் பாதுகாப்பான உடல் நிலைக்கு போதுமான இடத்தை வழங்குகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
2. தேவையான இடங்களில் மட்டுமே துத்தநாகத்தை அகற்றவும். பேக்கர்ஸ் கேஸ், வெல்டிங் பகுதியிலிருந்து பூச்சு அடுக்கை அகற்றுவதற்கு தரையிடுதல், மணல் தரையிடுதல் அல்லது வேதியியல் பூச்சு அகற்றுதல் போன்ற முறைகளைப் பயன்படுத்தலாம் எனக் குறிப்பிடுகிறது. துத்தநாகம் பூசப்பட்ட குழாயை வெல்ட் செய்வதற்கு, யூனைடெட் ஸ்டீல் இணைப்பின் சுற்றியுள்ள 2 முதல் 4 செ.மீ. வரையிலான பகுதியை தரையிடுதல் அல்லது மணல் தரையிடுதல் மூலம் வெளிப்படையான எஃகு தெரியும் வரை செய்ய வேண்டும் என விளக்குகிறது.
3. பாகங்களைச் சுத்தம் செய்து, பொருத்துக. தூசி, எண்ணெய் மற்றும் துகள்களை நன்றாகத் துடைத்துவிடுக. இணைப்பை நிலையாக வைத்திருக்க கிளாம்ப் அல்லது ஏதேனும் பிடிப்பு சாதனத்தைப் பயன்படுத்துக. தயாரிப்பாளர் துத்தநாகத்தின் ஆவியாக்கம் வெளியேற உதவும் வகையில் இணைப்பை சிறிது விட்டு வைக்கலாம் எனக் குறிப்பிடுகிறது, இது சிறுதுளிகள் (ஸ்பாட்டர்) மற்றும் துளைகள் (பொராசிட்டி) குறைவதற்கு உதவும்.
4. விற்கை தொடங்குவதற்கு முன்பாக புகை கட்டுப்பாட்டு ஏற்பாடுகளை அமைத்துக் கொள்ளுக. திறந்த காற்றில் பணியாற்றவும் அல்லது புகை உறிஞ்சும் ஏற்பாடுகளைப் பயன்படுத்தவும். தேவையான பாதுகாப்பு உபகரணங்களான ஹெல்மெட், கையுறைகள் மற்றும் சுவாசப் பாதுகாப்பு உபகரணங்களை அணியவும். இது துத்தநாகம் பூசப்பட்ட உலோகத்தை வெல்ட் செய்யும்போது வயர் அல்லது மின்னோட்ட அளவைத் தேர்வு செய்வதை விட மிகவும் முக்கியமானது.
5. நிலையான வெல்டிங் கடந்துகளுடன் வெல்ட் செய்க. அடிப்படை எஃகில் நிலையான வில் மற்றும் சரியான ஊடுருவலை நோக்கி நீங்கள் செயல்பட வேண்டும். தயாரிப்பாளர், ஆவியாகும் துத்தநாகம் வில்லை நிலைகுலையச் செய்யும், சிதறலை அதிகரிக்கும் மற்றும் துளைகளை பிடித்துக் கொள்ளும் என்று விளக்குகிறார். பூசப்பட்ட எஃகில் மீது GMAW பணியில், துளித்தல் மாற்றம் (pulsed transfer) குறுகிய சுற்று மாற்றத்தை விட நிலையான வில்லையும், குறைந்த புகை அளவையும் வழங்கும்.
6. நின்று, வெல்டிங் பகுதியைச் சரிபார்க்கவும். தேவைப்பட்டால் தளர்ந்த மீதிப்பொருளை அகற்றவும்; உருகிய உலை (puddle), கோடு வடிவம் மற்றும் சுற்றியுள்ள மேற்பரப்பு இன்னும் தொடர்ந்து பணியை மேற்கொள்ள தூய்மையாக இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
7. முடிக்கப்பட்ட பகுதியைச் சுத்தம் செய்து, பாதுகாக்கவும். வெல்டிங் குளிர்ந்த பின், இணைப்பைச் சுத்தம் செய்து, உடனே சீரழிவு சரிசெய்தலுக்கு மாறவும். யுனைடெட் ஸ்டீல், துத்தநாக-செறிவூட்டப்பட்ட பெயிண்ட் அல்லது குளிர் கால்வனைசிங் ஸ்ப்ரே மூலம் பாதுகாப்பை மீட்டெடுக்க பரிந்துரைக்கிறது.

வில்லின் போது கவனிக்க வேண்டியவை

உண்மை நேர அறிகுறிகள், துத்தநாகமூட்டப்பட்ட எஃகை வெல்டிங் செய்வது கட்டுப்பாட்டில் உள்ளதா அல்லது கட்டுப்பாட்டை இழந்துவிட்டதா என்பதை உங்களுக்குத் தெரிவிக்கின்றன.

• வில் நிலையின்மை அல்லது திடீரென ஏற்ற இறக்கங்களுடன் கூடிய உருகிய உலை
• சிதறலில் கூர்மையான அதிகரிப்பு
• தெரிவதாக உள்ள சிறிய துளைகள் அல்லது துளைகளின் மற்ற அறிகுறிகள்
• மஞ்சள்-பச்சை நிறத்தில் புகை அல்லது கனமான வெள்ளை மீதிப்பொருள் – இரண்டும், சிங்க் ஆக்ஸைடு ஆவிகள் உருவாகின்றன என்பதை பேக்கர்ஸ் கேஸ் குறிப்பிடும் அறிகுறிகளாகும்
• தூய்மைப்படுத்தப்படாத முனைகளிலிருந்து மீதிப்பொருள் உள்ளே இழுக்கப்படுவது

பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளைத் தவிர்க்காமல் இணைப்பை எவ்வாறு முடிப்பது

சேர்க்கை வரியானது முடிவின் ஒரு பகுதிமட்டுமே. துத்தநாகம் பூசப்பட்ட உலோகத்தை வெல்டிங் செய்யும்போது, அதனைச் சுற்றியுள்ள வெப்பத்தால் சேதமடைந்த பகுதியும் கவனத்திற்குரியது. மீதிப்பொருளை அகற்றவும், வெல்ட் முகப்பையும் அதனைச் சுற்றியுள்ள பரப்பையும் ஆய்வு செய்யவும், குறிப்பாக வெளியில் பயன்படுத்தப்படும் குழாய்கள் மற்றும் ஈரப்பதத்தில் பயன்பாட்டிற்காக துத்தநாகம் பூசப்பட்ட குழாய்களை வெல்டிங் செய்யும்போது, பூச்சை விரைவில் மீட்டெடுக்கவும். இதுதான் ஒரு இணைக்கப்பட்ட பாகத்தையும், நீடித்த பாகத்தையும் பிரிக்கும் வேறுபாடு.

ஒரு வெல்ட் திருப்திகரமாகத் தெரிந்தாலும், அதனைச் சுற்றியுள்ள எஃகு வெளிப்படையாக வெளிப்பட்டு இருக்கலாம். இந்த மேற்பரப்பு சேதம் தான் உண்மையில் முடிவு வேலை தொடங்கும் இடம்.

துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகை வெல்டிங் செய்த பின் சேதத்தைத் தடுக்கும் பாதுகாப்பை மீட்டெடுத்தல்

வெப்பம் ஒரு பிரச்சினையை தீர்க்கிறது, மற்றொரு பிரச்சினையை உருவாக்குகிறது. உலோகப் பதனிடப்பட்ட எஃகு வளைத்தால் என்ன ஆகும் என்று நீங்கள் யோசிக்கிறீர்கள் என்றால், வளைவில் உள்ள துத்தநாக பூச்சு எரிந்து அல்லது மோசமாக சேதமடைகிறது, மற்றும் அருகிலுள்ள பூச்சு பாதிக்கப்படுகிறது. தி AGA மின்கலம் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்புகளில் சாலிடரிங் செய்வது சாலிடரிங் தளத்தில் உள்ள பூச்சுகளை அழித்து, அதற்கு அருகிலுள்ள பூச்சுகளை சேதப்படுத்துகிறது என்று குறிப்பிடுகிறது. எனவே, ஒரு தாளில், குழாயில் அல்லது ஒரு மின்கடத்தா குழாயில் சுத்தமாக இருக்கும் ஒரு மணி ஒரு முடிந்த வேலையின் ஒரு பகுதியாக மட்டுமே உள்ளது.

ஒலி உறை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு உறை என்பது ஒரே விஷயம் அல்ல.

வெல்டிங்கில் கால்வனைசிங் செய்வது எப்படி

நீங்கள் உலோகமயமாக்கப்பட்ட எஃகு குழாயை, உலோகமயமாக்கப்பட்ட குழாயை அல்லது ஒரு சிறிய பழுதுபார்ப்பைச் செய்கிறீர்களா, இணைப்பில் உள்ள அசல் துத்தநாக பாதுகாப்பு வளைவைத் தாங்காது. சிறிய சேதமடைந்த புள்ளிகள் இன்னும் அருகிலுள்ள துத்தநாக இருந்து சில தியாக உதவி பெறலாம், ஆனால் அதே AGA பழுதுபார்ப்பு வழிகாட்டி சிறந்த நீடித்து நிற்கும் தன்மைக்காக வெளிப்படையான பகுதிகளை இன்னும் சரிசெய்ய வேண்டும் என்று கூறுகிறது. எனவே, ‘கல்வானைஸ்டு செய்யப்பட்ட ஸ்டீல் குழாயை வெல்டிங் செய்ய முடியுமா?’ அல்லது குறுகிய வடிவில் ‘கல்வானைஸ்டு செய்யப்பட்ட குழாயை வெல்டிங் செய்ய முடியுமா?’ என்ற கேள்விக்கு உண்மையான பதில் ‘ஆம்’ – ஆனால் மட்டுமே, பூச்சு சரிசெய்தல் திட்டத்தில் சேர்க்கப்பட்டிருந்தால். ஒரு வெர்க்ஷாப் ‘கல்வானைஸ்டு செய்யப்பட்ட குழாயை வெல்டிங் செய்தல்’ என்று அந்தப் பணியைக் குறிப்பிடும்போதும் இதே விதிமுறை பொருந்தும்.

பகுதியை சுத்தம் செய்தல், ஆய்வு செய்தல் மற்றும் மீண்டும் பூசுதல்

1. வெல்டிங் பகுதியை சுத்தம் செய்யவும். துகள்கள், ஆக்ஸிஜனேஷன், ஸ்லாக், ஸ்பேட்டர் மற்றும் அழுக்குகளை அகற்றி, உலோகம் மற்றும் சேதமடைந்த பூச்சு தெளிவாகத் தெரியுமாறு செய்யவும்.
2. வெல்ட் மற்றும் அதனைச் சுற்றியுள்ள பரப்பை ஆய்வு செய்யவும். வெளிப்படையான இரும்பு, முனைகள் மற்றும் வெப்பம் வெல்ட் பீடுக்கு அப்பால் பரவிய இடங்களைத் தேடவும்.
3. சிக்கலான பகுதிகளை சரிசெய்யவும். சரிசெய்தல் பூச்சுக்கு தடையாக இருக்கக்கூடிய கூரிய ஸ்பேட்டர் அல்லது முனைகளை அகற்றவும்.
4. துத்தநாகப் பாதுகாப்பை மீட்டெடுக்கவும். ஹாட்-டிப் கல்வானைஸிங் பூச்சுகளுக்கு, ASTM A780 வழிகாட்டுதல், துத்தநாகச் சத்துள்ள பெயிண்ட், துத்தநாக-அடிப்படையிலான சோல்டர் மற்றும் துத்தநாக ஸ்ப்ரே அல்லது மெட்டலைசிங் ஆகியவற்றை ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட சரிசெய்தல் முறைகளாக அங்கீகரிக்கிறது.
5. வேலைக்கு ஏற்ற சரிசெய்வைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். அந்த கால்வனைசர்ஸ் அசோசியேஷன் குறிப்புகள்: தங்கம்-செறிவூட்டப்பட்ட பெயிண்ட் பெரும்பாலும் தளத்தில் மிக எளிய விருப்பமாகும், அதே நேரத்தில் வெப்ப தங்கம் ஸ்ப்ரே பெரும்பாலும் வேலையகத்தில் பயன்படுத்தப்படும் முறையாகும்.

நீண்டகால கார்னோஷன் எதிருத்திறனைப் பற்றி எப்படி சிந்திப்பது

சிறப்பாக மற்றும் உடனடியாக சரிசெய்வு செய்யப்படாவிட்டால், வெல்டிங் பகுதி பொதுவாக தொடாத மூடப்பட்ட பகுதியிலிருந்து வேறுபட்ட வயதாக மாறும். இது குறிப்பாக வெளியில் உள்ள குழாய்கள், ஈரப்பதத்தை தடுக்கும் விவரங்கள் மற்றும் வானிலைக்கு ஆட்படும் கூட்டுப்பொருட்களில் மிகவும் முக்கியமானது. ஒரு முறை மட்டுமே செய்யப்படும் சரிசெய்வில், இந்த வரிசையை கையால் கட்டுப்பாட்டில் வைத்திருக்க முடியும். திரும்பத் திரும்ப மூடப்பட்ட பாகங்களில், ஒவ்வொரு இணைப்பிலும் இதை தொடர்ந்து செய்வது செயல்முறை கட்டுப்பாட்டின் முக்கியத்துவத்தை வெல்டிங் திறனுடன் ஒப்பிடும்போது அதிகரிக்க வைக்கிறது.

கால்வனைசெட் ஸ்டீலை ஸ்டீலுடன் வெல்டிங் செய்யும்போது ஒரு வல்லுநர் தேவை

ஒருமுறை மட்டுமே செய்யப்படும் பழுது சரிசெய்தலில், சுத்தம் செய்தல், வெல்டிங் மற்றும் மீண்டும் பூசுதல் ஆகியவை வேலை இடத்திற்குள் நிகழ்த்தப்படலாம். உற்பத்தியின் போது, அதே வரிசைமுறை உங்கள் அமைப்பின் ஒவ்வொரு பலவீனமான புள்ளியையும் வெளிப்படுத்தும். பிராக்கெட்கள், சாசிஸ் வெல்ட்மென்ட்கள் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் கூட்டப்படும் பாகங்களுக்கு, துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகை எஃகுடன் இணைத்தல் இனி வெல்டிங் தொடர்பான ஒரு கேள்வியாக மட்டுமே இருக்கவில்லை. அது தரம், தடையின்றி தட்டச்சு செய்யக்கூடிய தன்மை (traceability) மற்றும் விநியோக தொடர்பான கேள்வியாக மாறுகிறது. அந்த அளவில், துத்தநாகம் பூசப்பட்ட பாகங்களை வெல்ட் செய்ய முடியுமா என்பதை விட, அவற்றை ஒவ்வொரு முறையும் ஒரே முறையில் வெல்ட் செய்ய முடியுமா என்பதே முக்கியமாகிறது.

உள்-வேலையிட வெல்டிங் சிறந்த விருப்பமாக இருக்காத நேரம்

பூசப்பட்ட பாகங்கள் கடுமையான மீள்தன்மை, ஆவணப்படுத்தப்பட்ட ஆய்வு மற்றும் நிலையான உற்பத்தி வீதம் ஆகியவற்றை தேவைப்படும்போது, சிறப்பு ஆதரவு பொருத்தமானதாக ஆகிறது. துல்லியம், மீள்தன்மை, ஒரு சீரான வெல்டிங் தரம் மற்றும் அதிக உற்பத்தி திறன் ஆகியவற்றை ஆதரிப்பதால், ஓஇஎம் (OEM) உற்பத்தியில் ரோபோட்டிக் வெல்டிங் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வாங்குதல் தரப்பில், ஐஏடிஎஃப் 16949 (IATF 16949) வழங்குநர் தகுதிகள் தயாரிப்பு ஒத்திசைவு, தடையின்றி விநியோகம், தரம் மற்றும் விநியோக செயல்திறன், உற்பத்தி திறன், மாற்ற மேலாண்மை, தருவாயியல் (logistics) மற்றும் வாடிக்கையாளர் சேவை ஆகியவற்றை வலியுறுத்துகின்றன.

துறையில் பங்குதாரரைத் தேர்வு செய்யும்போது வாகன உற்பத்தியாளர்கள் என்ன தேட வேண்டும்

• பூசப்பட்ட எஃகு, கலப்பு-உலோக கூட்டுகள் மற்றும் கால்வனைஸ்ட் எஃகை எஃகுடன் இணைக்கும் வினைகளுக்கான செயல்முறைத் திறன், இதில் கடைசியில் வினைக்குப் பிந்தைய பாதுகாப்பு முக்கியத்துவம் வாய்ந்ததாகவே உள்ளது.
• சாசிஸ் மற்றும் கட்டமைப்பு பாகங்களுக்கான மீண்டும் மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய பிடிப்பு ஏற்பாடுகள், தானியங்கி முறைகள் மற்றும் அளவுருக்களைக் கட்டுப்படுத்தும் திறன்.
• தர ஆவணங்கள், இவை தணிக்கைகளை ஆதரிக்கவும், தடம் காணும் தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும், வழங்குநர் மதிப்பீட்டை ஆதரிக்கவும் உதவுகின்றன.
• பாகங்களின் அபாய அளவுக்கு ஏற்ப ஆய்வு ஆழம், குறிப்பாக பாதுகாப்பு தொடர்பான வினைகளில்.
• விநியோக ஒழுங்குமுறை, கிடைக்கக்கூடிய வளங்கள் மற்றும் தொடர்ச்சியான விநியோகத்தை உறுதிப்படுத்தும் அளவுக்கு வலுவான மாற்றுத் திட்டமிடல்.

ஷாயோயி மெட்டல் டெக்னாலஜி சிக்கலான வினை செய்யப்பட்ட கூட்டுகளை எவ்வாறு ஆதரிக்கிறது

உற்பத்தி அளவில் கால்வனைஸ்ட் உலோகத்தை வினை செய்ய முடியுமா என்று உற்பத்தியாளர்கள் கேட்கும்போது, Shaoyi Metal Technology இது மதிப்பீடு செய்யக்கூடிய ஒரு சட்டபூர்வமான விருப்பமாகும். இந்த நிறுவனம் வாகன கூட்டுகளுக்காக எஃகு, அலுமினியம் மற்றும் பிற உலோகங்களுக்கான தனிப்பயன் வினை திறன்களை வழங்குகிறது. இதன் உற்பத்தி முறை இந்தப் பக்கம் சாசிஸ் தொடர்பான பணிகளுக்கான வாயு பாதுகாப்பு கருவியில் வெல்டிங், விற்கு வெல்டிங், லேசர் வெல்டிங், தானியங்கி கூட்டுச் சரிபார்ப்பு வரிசைகள் மற்றும் UT, RT, MT, PT மற்றும் ET ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய ஆய்வு முறைகளைப் பட்டியலிடுகிறது. மேம்பட்ட செயல்முறை கட்டுப்பாடு தேவைப்படும் வாங்குநர்களுக்காக, ஷாயோயி மேம்பட்ட ரோபோடிக் வெல்டிங் வரிசைகள் மற்றும் IATF 16949 சான்றிதழ் பெற்ற தரம் குறித்த அமைப்பையும் வலியுறுத்துகிறது.

சிறிய பழுது சரிசெய்தலுக்காக, துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகில் வெல்டிங் செய்ய முடியுமா என்பதே இன்னும் சரியான கேள்வி. OEM வாங்குதலில், சிறந்த கேள்வி 'அதை மீண்டும் மீண்டும் செயல்படுத்த முடியுமா? ஆய்வு கட்டுப்பாடு மற்றும் நம்பகமான விநியோகம் உள்ளதா?' என்பதாகும். அதுவே துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகில் வெல்டிங் செய்ய முடியுமா என்பதை ஒரு வழங்குநர் முடிவாக மாற்றுகிறது.

துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகில் வெல்டிங் குறித்த அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. தங்கத்தை முதலில் அகற்றாமலேயே தங்கமூடப்பட்ட எஃகை வெல்ட் செய்ய முடியுமா?

சில சமயங்களில், இலேசான மேற்பரப்பு பூச்சு வழியாக வெல்ட் செய்யலாம், ஆனால் அது சிறந்த அணுகுமுறை அல்ல. இணைப்புக்கு அருகில் உள்ள தங்கம், புகை, சிந்துதல் மற்றும் துளைகளை அதிகரிக்கலாம், இதனால் வெல்ட் கட்டுப்பாட்டில் வைப்பது கடினமாகிறது. தூய்மையான மற்றும் பாதுகாப்பான முடிவை அடைவதற்காக, பல வடிவமைப்பாளர்கள் இணைப்பு பகுதியின் சுற்றியுள்ள பூச்சை மட்டுமே அகற்றி, வெளிப்படையான எஃகு பகுதியை வெல்ட் செய்து, பின்னர் பாதுகாப்பு முடிவை மீண்டும் சீரமைக்கின்றனர்.

2. தங்கமூடப்பட்ட எஃகை வெல்ட் செய்வது, எளிய எஃகை வெல்ட் செய்வதை விட அதிக ஆபத்தானதா?

ஆம், அது அதிக ஆபத்தானதாக இருக்கலாம், ஏனெனில் சூடாக்கப்பட்ட தங்கம் புகையை உருவாக்குகிறது, அதைக் கட்டுப்படுத்த எளிய எஃகை விட அதிக கவனம் தேவைப்படுகிறது. காற்றோட்டம் குறைவாக இருக்கும்போது, உங்கள் தலை புகையின் மீது நிற்கும்போது அல்லது வேலை ஒரு இறுக்கமான இடத்தில் செய்யப்படும்போது முக்கிய ஆபத்து அதிகரிக்கிறது. நல்ல காற்றோட்டம், உள்ளூர் வாயு வெளியேற்றம், பொருத்தமான உடல் நிலை மற்றும் பணிக்கு ஏற்ற மூச்சுப்பாதுகாப்பு ஆகியவை இதை ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பணியாக மாற்றுகின்றன, அதை ஆபத்தான பணியாக விடாமல்.

3. தங்கமூடப்பட்ட எஃகை MIG வெல்ட் செய்ய முடியுமா, அல்லது வேறு செயல்முறை சிறந்ததா?

MIG வில் பொதுவாக கடை வேலைகளுக்கு நடைமுறையில் ஏற்ற தேர்வாக இருக்கிறது, ஏனெனில் இது பிராக்கெட்டுகள், குழாய்கள் மற்றும் தகடுகளில் வேலை செய்யும்போது வேகம், அணுகல் மற்றும் கச்சின் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றில் நல்ல சமநிலையை வழங்குகிறது. TIG முறை முழுமையான தயாரிப்புக்குப் பிறகு தோற்றத்தை முக்கியமாகக் கருதும் வேலைகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும், அதே நேரத்தில் ஸ்டிக் அல்லது ஃப்ளக்ஸ்-கோர்டு முறைகள் வெளியே அல்லது கடினமான வேலைகளுக்கு ஏற்றவையாக இருக்கும், ஆனால் பொதுவாக இவை அதிக புகை மற்றும் சுத்திகரிப்பு தேவையை ஏற்படுத்தும். சிறந்த வில்டிங் முறை எதுவென்பது முடிவு எவ்வளவு தரத்தில் இருக்க வேண்டும் என்பதையும், வெளியேற்ற வசதி எவ்வளவு உள்ளது என்பதையும், வில்டிங் செய்வதற்கு முன் நீங்கள் எவ்வளவு பூச்சு அகற்றலைச் செய்ய முடியும் என்பதையும் பொறுத்தது.

4. வெல்டிங் செய்த பிறகு துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகை எவ்வாறு பாதுகாப்பது?

வெல்டிங் பகுதியில் அசல் துத்தநாகப் பாதுகாப்பு இழக்கப்படுகிறது, எனவே கச்சின் குளிர்ந்த பிறகு வேலை முடிந்துவிடவில்லை. முதலில், மீதமுள்ள பொருளை அகற்றவும், வெல்டிங் மற்றும் அதன் அருகிலுள்ள பரப்பை ஆய்வு செய்யவும், பூச்சு செய்வதைத் தடை செய்யக்கூடிய ஏதேனும் முட்டுகளை சரிசெய்யவும். பின்னர், பகுதியின் தன்மை மற்றும் பயன்பாட்டுச் சூழலுக்கு ஏற்ற துத்தநாக-அடிப்படையிலான சரிசெய்வு முறையைப் பயன்படுத்தி, வெளிப்பட்ட பகுதி சீரழிவுக்கு ஆளாகாமல் பாதுகாக்கவும்.

5. துத்தநாகம் அல்லது பூசப்பட்ட எஃகு பாகங்களுக்கு ஒரு தயாரிப்பாளர் எப்போது வில்டிங் துறையில் வல்லுநர் பங்குதாரரைப் பயன்படுத்த வேண்டும்?

உற்பத்தி பாகங்களுக்கு மீண்டும் மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய பிடிமான அமைப்பு, நிலையான வெல்டிங் தரம், ஆவணப்படுத்தப்பட்ட ஆய்வு மற்றும் நம்பகமான விநியோகம் தேவைப்படும்போது, குறிப்பாக ஆட்டோமொபைல் அல்லது சாசிஸ் பணிகளில், ஒரு சிறப்பு பங்காளி பொருத்தமானதாக இருக்கும். வாங்குபவர்கள் செயல்முறை கட்டுப்பாடு, மெட்டீரியல் மூலம் பூச்சு அனுபவம், தடமற்ற தடயம் (traceability) மற்றும் வலுவான தர அமைப்பு ஆகியவற்றைத் தேட வேண்டும். எஃகு, அலுமினியம் மற்றும் பிற உலோகங்களுக்கான தனிப்பயன் வெல்டிங் பணிகளுக்கு Shaoyi Metal Technology என்பது மதிப்பீடு செய்யக்கூடிய ஒரு விருப்பமாகும்; இது ரோபோடிக் வெல்டிங் வரிசைகள் மற்றும் IATF 16949 சான்றிதழ் பெற்ற தர அமைப்பால் ஆதரிக்கப்படுகிறது.