ஷாயி மெட்டல் டெக்னாலஜி பிரான்சில் உள்ள ஈக்விப் ஆட்டோ கண்காட்சியில் கலந்து கொள்ளும் - நீங்கள் அங்கே சந்திக்கவும், புதுமையான ஆட்டோமொபைல் மெட்டல் தீர்வுகளை ஆராயவும்!
EN
அலுமினியத்தின் கொதிநிலை: உடனடி செல்சியஸ், பாரன்ஹீட், கெல்வின் மதிப்புகள் மற்றும் பயன்பாடுகள்
அலுமினியத்திற்கான உறை நிலை
சமூக அழுத்தத்தில் விரைவான பதில்
சமூக வளிமண்டல அழுத்தத்தில் (1 atm) அலுமினியத்தின் கொதிநிலை (சுமார் 2,467°C (4,473°F, 2,740 K) என்பது NIST கெமிஸ்ட்ரி வெப்புக்குறிப்பு மற்றும் முக்கிய வெப்ப இயக்கவியல் கைப்புத்தகங்கள். அளவீட்டு முறைகள் மற்றும் தூய்மைத்தன்மையைப் பொறுத்து இலக்கிய மதிப்புகள் ஒரு சில பாகைகள் மாறுபடலாம், ஆனால் இது அறிவியல் மூலங்களின் பரந்த ஒப்புதல் ஆகும்.
- கொதிநிலை: திரவத்தின் ஆவி அழுத்தம் வெளிப்புற அழுத்தத்திற்கு சமமாக இருக்கும் வெப்பநிலை, வேகமான ஆவியாதலை (திரவத்திலிருந்து வாயு) ஏற்படுத்துகிறது.
- உருகுநிலை: திடப்பொருள் திரவமாக மாறும் வெப்பநிலை (திட முதல் திரவ மாற்றம்), உதாரணமாக அலுமினியம் உருகும் நிலை 660°C (1,220°F).
- ஆவி அழுத்தம்: குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் திரவம் அல்லது திடப்பொருளுடன் சமநிலையில் உள்ள ஆவி தரும் அழுத்தம்.
| பிரிவு | மதியமான மதிப்பு | மாற்று சூத்திரம் | எடுத்துக்காட்டு |
|---|---|---|---|
| °செ (செல்சியஸ்) | 2,467 | °பா = (°செ × 9/5) + 32 | (2,467 × 9/5) + 32 = 4,473°F |
| °பா (பாரன்ஹீட்) | 4,473 | °செ = (°ஃப - 32) × 5/9 | (4,473 - 32) × 5/9 = 2,467°செ |
| K (கெல்வின்) | 2,740 | K = °செ + 273.15 | 2,467 + 273.15 = 2,740 K |
உலோகங்களுக்கு கொதிநிலை என்றால் என்ன
நீங்கள் அலுமினியத்தின் கொதிநிலை என்ற சொல்லைக் காணும்போது, அது சாதாரண வளிமண்டல அழுத்தத்தின் கீழ் அலுமினியம் திரவத்திலிருந்து வாயுவாக மாறும் வெப்பநிலையைக் குறிக்கிறது. இது உலோகவியல் மற்றும் வெப்ப பொறியியலில் அடிப்படை பண்பாகும். அலுமினியம் சாதாரண தொழில்துறை செயல்முறைகளில் அரிதாகவே ஆவியாகிறது என்பதற்கான காரணத்தை புரிந்து கொள்ள உதவுகிறது. இந்த கொதிநிலை மிகவும் அதிகமானது அலுமினியம் உருகும் நிலை , இது திண்ம அலுமினியம் திரவமாக மாறும் வெப்பநிலை ஆகும். குறிப்பாக, தேசிய தரநிலை அலுவலகம் 660°C (1,220°F) இல் உருகு நிலையை பட்டியலிடுகிறது.
உறைதல் உருகுதல் மற்றும் பதங்கமாதலிலிருந்து எவ்வாறு மாறுபடுகிறது
சிக்கலாக தெரிகிறதா? இங்கே ஒரு சுருக்கமான விளக்கம்:
- உருகுதல்: திண்மத்திலிருந்து திரவம் (உதாரணமாக, அலுமினியத்தின் உருகு நிலை என்ன? 660°C).
- உறைதல்: திரவத்திலிருந்து வாயு (உதாரணமாக, அலுமினியத்திற்கான உறை நிலை 2,467°C ஆகும்).
- உறைவு நிலை: சாதாரண நிலைமைகளில் அலுமினியம் போன்ற உலோகங்களுக்கு அரிதாக நேரும் திடநிலையிலிருந்து நேரடியாக வாயுநிலைக்கு மாறும் செயல்முறை
சாதாரணமாக உலோக ஊற்றுதல் அல்லது பொருத்துதல் போன்ற தொழில்நுட்ப செயல்முறைகள் அலுமினியத்தின் கொதிநிலையை விட குறைவான வெப்பநிலையில் சூடுபடுத்தும். ஆனாலும், அதிக வெப்பநிலை அல்லது வெற்றிடத்தில் ஆவியாதல் நிகழ்வதற்கான வாய்ப்பு உள்ளது. இதனால்தான் மேம்பட்ட உற்பத்தி மற்றும் ஆராய்ச்சி சூழல்களில் அலுமினியம் உருகும் நிலை மற்றும் கொதிநிலை முக்கியமானதாக கருதப்படுகிறது.
அலுமினியத்தின் கொதிநிலை எவ்வாறு அளவிடப்படுகிறது மற்றும் ஏன் தரவுகள் மாறுபாடு கொண்டவையாக இருக்கின்றன?
உலோகங்களின் கொதிநிலைகளை அறிவியலாளர்கள் எவ்வாறு அளவிடுகிறார்கள்
உங்களுக்கு ஏன் தெரியுமா அலுமினியத்திற்கான உறை நிலை பாடப்புத்தகங்களில் இதன் தரவு எப்போதும் ஒரே மாதிரியாக இருப்பது ஏன்? ஆனால் சில சமயம் பல்வேறு ஆதாரங்களில் சிறிய வேறுபாடுகளை காணலாம். அலுமினியத்தின் கொதிநிலை வெப்பநிலை என்பது தண்ணீர் கொதிக்கும் நிலையை போல எளிதானது அல்ல. அதிக வெப்பநிலை, வினைத்தன்மை மற்றும் தூய்மை ஆகியவை இதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. இதனை காலப்போக்கில் நிபுணர்கள் எவ்வாறு சமாளித்துள்ளார்கள் என்பது இதோ:
- ஆரம்பகால உயர் வெப்பநிலை க்ரிஜுபிள் பரிசோதனைகள் (20 ஆம் நூற்றாண்டின் ஆரம்பம்): ஆராய்ச்சியாளர்கள் தூய அலுமினியத்தை சிறப்பு எரிப்புத்திறன் கொண்ட கொள்கலன்களில் சூடாக்கி விரைவான ஆவியாகுதல் தொடங்குவதைக் கவனிப்பார்கள். இந்த முறைகள் பெரும்பாலும் மாசுபாடு மற்றும் வெப்பநிலை அளவீட்டு நிச்சயமற்ற தன்மைகளால் பாதிக்கப்பட்டன.
- ஒளியியல் பைரோமெட்ரி (20-ம் நூற்றாண்டின் நடுப்பகுதி): தொழில்நுட்பம் முன்னேறியபோது, விஞ்ஞானிகள் ஒளிமயமான உணரிகளை பயன்படுத்தி, மின்னும், உருகிய அலுமினியத்தின் வெப்பநிலையை மதிப்பிடத் தொடங்கினர். இது துல்லியத்தை மேம்படுத்தியது ஆனால் இன்னும் மேற்பரப்பு நிலைமைகள் மற்றும் உமிழ்வுத்திறன் அனுமானங்களை சார்ந்தது.
- க்னூட்ஸன் வீக்கம் மற்றும் ஆவியின் அழுத்த அளவீடுகள் (20-ம் நூற்றாண்டின் நடுப்பகுதியில் இருந்து): நேரடியாக கொதிப்பதற்குப் பதிலாக, விஞ்ஞானிகள் ஆலுமினியத்தின் ஆவியின் அழுத்தத்தை பல்வேறு உயர் வெப்பநிலைகளில் வீசும் செல்கள் அல்லது வெற்றிட அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தி அளவிட்டனர். தி al இன் கொதிநிலை பின்னர் நீராவி அழுத்தம் 1 ஏ.டி.எம்.க்கு சமமான வெப்பநிலையிலிருந்து பிரித்தெடுக்கப்பட்டது.
- ஆவியின் அழுத்த வளைவுகளிலிருந்து நவீன பிரித்தெடுத்தல் (இறுதி 20 ஆம் நூற்றாண்டு முதல் இன்று வரை): இன்று, அலுமினியத்தின் கொதிநிலை சோதனை முறையில் ஆவி அழுத்த தரவுகளை நிலைநின்ற சமன்பாடுகளுடன் (கிளாசியசு-கிளேப்பிரான் போன்றவை) பொருத்துவதன் மூலம், பின்னர் ஆவி அழுத்தம் 1 atm ஆக இருக்கும் வெப்பநிலையை கணக்கிடுவதன் மூலம் இது கணக்கிடப்படுகின்றது. இந்த முறை நேரடி அளவீட்டு பிழைகளை குறைக்கும் தன்மை கொண்டதால் பெரிய கையேடுகள் மற்றும் தரவுத்தளங்களால் விரும்பப்படுகின்றது.
கையேடுகளில் தரவுகள் மாறுபடுவதற்கான காரணம்
நீங்கள் இரண்டு கையேடுகளை ஒப்பிடுவதாக கற்பனை செய்து கொள்ளுங்கள், அங்கு நீங்கள் காண்பது கொதிநிலை வெப்பநிலை சில டிகிரி அளவு மாறுபடுகின்றது. ஏன்? பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் இதற்கான காரணம் பின்வரும் காரணிகளில் இருக்கின்றது:
- மாதிரியின் தூய்மைத்தன்மை: சிறு சிறு கலப்புப் பொருட்கள் கூட கொதித்தலை (மற்றும் அலுமினியம் உருகும் வெப்பநிலை ) புள்ளிகளை சிறிது மாற்றியமைக்கலாம்.
- அளவீட்டு முறை: நேரடி கண்காணிப்பு, பைரோமெட்ரி மற்றும் ஆவி அழுத்த நீட்டிப்பு ஆகியவற்றிற்கு தனித்துவமான சந்தேகங்கள் உள்ளன.
- குறிப்பு அழுத்தம்ஃ சில ஆதாரங்கள் சற்று வேறுபட்ட அழுத்தங்களில் கொதிநிலைகளை தெரிவிக்கலாம் (எ. கா. 1 atm vs 1 bar), எனவே எப்போதும் குறிப்பிடப்பட்ட நிலைமைகளை சரிபார்க்கவும்.
- வெப்பநிலை அளவீடு திருத்தங்கள்ஃ பழைய தரவுகளில் காலாவதியான வெப்பநிலை அளவீடுகள் (IPTS-68 அல்லது IPTS-48 போன்றவை) பயன்படுத்தப்படலாம், அதே நேரத்தில் நவீன குறிப்புகள் ITS-90 க்கு சீரான தன்மைக்காக சரிசெய்யப்படுகின்றன (பார்ப்புரைகளை பார்க்கவும்). NIST தொழில்நுட்ப குறிப்பு 2273 அளவுகோல் திருத்தங்கள் பற்றிய விவரங்களுக்கு).
உதாரணமாக, அலுமினியத்தின் கொதிநிலை nIST மற்றும் CRC கையேட்டில் 1 atm இல் 2,467°C (4,473°F, 2,740 K) என பட்டியலிடப்பட்டுள்ளது, ஆனால் முறை மற்றும் வெளியீட்டு ஆண்டைப் பொறுத்து 10 °C வரை வேறுபடும் மதிப்புகளைக் காணலாம். இது சாதாரணமானது மற்றும் அளவீட்டில் முன்னேற்றங்கள் மற்றும் மாதிரி நிலைமைகளுக்கு அதிக கவனம் ஆகிய இரண்டையும் பிரதிபலிக்கிறது.
நீங்கள் மேற்கோள் காட்டக்கூடிய நம்பகமான ஆதாரங்கள்
| Source | முறை குறிப்புகள் | மேற்கோள் அளிக்கும் முறை |
|---|---|---|
| NIST கெமிஸ்ட்ரி வெப்புக்குறிப்பு | வளி அழுத்த பொருத்தம், ITS-90 சரிசெய்தல் | "அலுமினியம், NIST வேதியியல் வலைப்பதிவு, https://webbook.nist.gov/cgi/inchi?ID=C7429905&Mask=4" |
| CRC வேதியியல் மற்றும் இயற்பியல் கைப்புத்தகம் | நிபுணர் மதிப்பீடு செய்த இதழ்களிலிருந்து ஒப்புரவு மதிப்பு | "CRC வேதியியல் மற்றும் இயற்பியல் கைப்புத்தகம், 101-வது பதிப்பு, டெய்லர் அண்ட் பிரான்சிஸ், 2020" |
| NIST தொழில்நுட்ப குறிப்புகள் | முக்கிய மதிப்பீடு, வெப்பநிலை அளவுத் திருத்தங்கள் | "நாராயணா என், பர்கெஸ் டி.ஆர், ஜூனியர் (2024) காபியம் உலோகங்களுக்கான உருகும் புள்ளிகள் மற்றும் கொதிநிலைகள். NIST TN 2273" |
ஒரு கொதிநிலை அல்லது வெப்பநிலை அளவைக் குறிக்கும்போது, எப்போதும் குறிப்பு அழுத்தம் (பொதுவாக 1 atm) மற்றும் வெப்பநிலை அளவீடு (விரும்பினால் ITS-90) ஆகியவற்றைக் குறிப்பிடவும். அலுமினியம் உருகும் வெப்பநிலை எந்த மூலத்திலிருந்தும்.
பொதுவான நிச்சயமற்ற தன்மைகள் அலுமினியத்தின் கொதிநிலை முறைக்கு ஏற்ப ±510°C. க்கான அலுமினியத்தின் உருகும் வெப்பநிலை என்ன? கேள்வி, 660°C (1,220°F) என்ற ஒருமித்த கருத்து உள்ளது, ஆனால் இது கூட அசுத்தங்கள் அல்லது அளவீட்டு அளவைக் கொண்டு சற்று மாறுபடலாம். உங்களுக்கு எப்போதுமே உறுதியாக தெரியாவிட்டால், மாதிரி தூய்மை, அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை அளவீடு பற்றிய விவரங்களுக்கு, குறிப்புகளின் அடிக்குறிப்பு அல்லது இணைப்பைப் பார்க்கவும்.
அடுத்து, பொறியியலில் கொதிநிலைகள் ஏன் முக்கியம் என்பதை விளக்கும் வெப்ப இயக்கவியல் கொள்கைகளை பார்ப்போம், கணக்கீடுகளுக்கு இந்த தரவை எவ்வாறு பயன்படுத்தலாம்.
வெப்ப இயக்கவியல் பண்புகள் மற்றும் அலுமினியத்தின் கொதிநிலைக்கு அவை என்ன அர்த்தம்
முக்கிய வெப்ப இயக்கவியல் பண்புகள்
நீங்கள் ஆழமாக தோண்டி வேண்டும் போது அலுமினியத்தின் கொதிநிலை என்ன மேலும் அதன் செயல்பாட்டு தாக்கங்கள், அது ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை மட்டுமல்ல என்பதை நீங்கள் கவனிப்பீர்கள். அலுமினியம் உயர் வெப்பத்தில் எவ்வாறு நடந்து கொள்கிறது என்பதை கட்டுப்படுத்தும் வெப்ப இயக்கவியல் பண்புகளுடன் கொதிநிலை தொடர்புடையது. இவை பொறியியல் கணக்கீடுகளை செய்பவர்களுக்கும், வெப்ப செயல்முறைகளை வடிவமைப்பவர்களுக்கும், அல்லது அலுமினியம் ஏன் உயர் வெப்பநிலை பயன்பாடுகளில் பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பதை புரிந்து கொள்ள விரும்புவோருக்கும் மிகவும் முக்கியமானவை.
| செயல்பாடு | வரைவிலக்கணம் | குறிப்பு குறிப்புகள் |
|---|---|---|
| கொதிநிலை | 2,467°C (4,473°F, 2,740 K) | ஆவி அழுத்தம் 1 atm க்கு சமமாக இருக்கும் நிலை |
| வளர்சிதை மாற்ற நிலை வெப்பம் (ΔHvap) | ~293 kJ/mol | கொதிநிலையில் 1 mol ஐ ஆவியாக்க தேவையான ஆற்றல்; மூலத்தை பொறுத்து மதிப்பு மாறுபடலாம் |
| சமத்துவ ஆவியாதலின் என்ட்ரோபி (ΔSvap) | ~107 J/(mol·K) | கொதிநிலையில் திரவத்திலிருந்து ஆவியாக மாறும் போது ஏற்படும் என்ட்ரோபியில் மாற்றம் |
| வெப்ப திறன் (Cp) | வெப்பநிலையுடன் மாறுபடும்; Cp(l) ≈ 31 J/(mol·K) உருகிய நிலைக்கு அருகில் | வெப்பநிலை சார்பைக் காண NIST பலகோண பொருத்தங்களைக் காணவும் |
இந்த மதிப்புகள் பொறியாளர்கள் மற்றும் அறிவியலாளர்கள் வெப்ப அழுத்தத்திற்கு அலுமினியம் எவ்வாறு பதிலளிக்கும் என்பதை கணிப்பதற்கு உதவும், மேலும் உலோகத்தை அதன் எல்லைக்கு அருகில் வெப்பப்படுத்தும் செயல்முறைகளை மாதிரி செய்வதற்கு அவசியமானவை
கிளாசியஸ்-கிளேப்பிரானை பாதுகாப்பாக பயன்படுத்துதல்
நீங்கள் மதிப்பிட வேண்டியதிருக்கலாம் என கற்பனை செய்யுங்கள் அலுமினியம் கொதிநிலை செல்சியஸ் 1 atm ஐ விட வேறுபட்ட அழுத்தத்தில் அல்லது வெற்றிடத்தில் அலுமினியம் எவ்வளவு விரைவாக ஆவியாகும் என்பதை நீங்கள் அறிந்து கொள்ள விரும்பினால், இங்குதான் கிளாசியஸ்-கிளேப்பிரன் சமன்பாடு பயன்படுகிறது. இது சிக்கலாக இருக்கிறதா? இது நடைமுறையில் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதை இங்கே காணலாம்:
- இந்த சமன்பாடு ஆவி அழுத்தத்தில் ஏற்படும் மாற்றத்தை வெப்பநிலைக்கு ஆவியாதலின் உட்குவியல் உடன் தொடர்புபடுத்துகிறது.
- இதன் ஒருங்கிணைந்த வடிவில் (ΔHvap மாறிலி என அமைந்தால்):
ln(P2/P1) = -(ΔHvap/R) * (1/T2 - 1/T1)
p1 மற்றும் P2 என்பது T1 மற்றும் T2 (கெல்வினில்) வெப்பநிலைகளில் ஆவி அழுத்தங்கள், ΔHvap என்பது ஆவியாதலின் உட்குவியல் மற்றும் R என்பது வாயு மாறிலி ஆகும். - இது அலுமினியம் வேறுபட்ட அழுத்தத்தில் கொதிக்கும் வெப்பநிலையை மதிப்பிடவோ அல்லது குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் ஆவி அழுத்தத்தை கணிக்கவோ உதவுகிறது.
முழுமையான விரிவாக்கத்திற்கும் எடுத்துக்காட்டுக்கும் பார்க்கவும் கிளாசியஸ்-கிளேப்பிரன் சமன்பாடு வளாகம் .
தரவு மூலம் மற்றும் துல்லியமின்மை
ஆனால் இந்த எண்கள் எவ்வளவு நம்பகமானது? நீங்கள் மேற்கோள் காட்டும் போது கொதிநிலை அலுமினியம் அல்லது தரவு அலுமினியத்தின் உருகும் வெப்பநிலை , உங்கள் தரவு மூலத்தை குறிப்பிடுவதும், ஐயம் தெரியவரும் சாத்தியக்கூறுகளை புரிந்து கொள்வதும் முக்கியமானது. உதாரணமாக, 2,467°C என்ற நிலையான கொதிநிலை பரவலாக குறிப்பிடப்படுகிறது, ஆனால் சோதனை மதிப்புகள் ±5–10°C அளவுக்கு மாறக்கூடும், இது மாதிரியின் தூய்மை, பரப்பு ஆக்சைடு அடுக்குகள் மற்றும் அளவீட்டு தொழில்நுட்பத்தை பொறுத்தது. இதேபோல், அலுமினியத்தின் உருகும் வெப்பநிலை (660°C) மாதிரி கலப்புப் பொருட்களை கொண்டிருந்தாலோ அல்லது வேறுபட்ட பரப்பு நிலைமைகள் இருந்தாலோ சிறிதளவு மாறுபாடு இருக்கலாம்.
எப்போதும் உங்கள் மூலத்தை குறிப்பிடுக மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் ஐயத்தை குறிப்பிடுக - கொதிநிலை அல்லது ஆவியாதலின் உஷ்ணசக்தி போன்ற முக்கியமான மதிப்புகளை மேற்கோள் காட்டும் போது குறிப்பாக. அதிகாரமிக்க தரவுகளுக்கு, NIST Chemistry WebBook அல்லது நிபுணர் பார்வையிடப்பட்ட வெப்ப இயக்கவியல் அட்டவணைகள் போன்ற வளங்களை ஆலோசிக்கவும்.
- மாதிரியின் தூய்மை: குறைந்த அளவு கலப்புப் பொருட்கள் கூட கொதிநிலை மற்றும் உருகும் நிலையை மாற்றலாம்.
- ஆக்சைடு விளைவுகள்: பரப்பு ஆக்சைடுகள் திறந்த வெளியில் அலுமினியம் நடந்து கொள்ளும் விதத்தை உயர் வெப்பநிலையில் பாதிக்கலாம்.
- முறையியல்: நேரடி அளவீடுகள், ஆவி அழுத்தம் நீட்டிப்பு, மற்றும் கலோரிமெட்ரி ஆகியவற்றிற்கு தனித்துவமான பிழை மூலங்கள் உள்ளன.
சுருக்கமாக, புரிந்து கொள்ளுதல் வெப்ப இயக்கவியல் பண்புகள் அலுமினியத்தின் கொதிநிலை பொறுத்தவரை பொறியியல் முடிவுகளை நீங்கள் சிறப்பாக எடுத்துக்கொள்ளவும், உங்கள் சக ஊழியர்களுடன் துல்லியமாக தொடர்பு கொள்ளவும் உதவும். அடுத்து, வெவ்வேறு அழுத்தங்களுக்கு கீழ் கொதித்தல் மற்றும் ஆவியாதல் நடவடிக்கைகளை மதிப்பிடுவதற்கு இந்த கோட்பாடுகளை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பதை நீங்கள் கற்று கொள்வீர்கள், இது மேம்பட்ட உற்பத்தி மற்றும் வெற்றிட செயல்முறைகளுக்கு முக்கியமானது.
அலுமினியத்திற்கான ஆவி அழுத்தம் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட அழுத்த மதிப்பீடு
ஆவி அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை: அலுமினியத்தின் ஆவியாதல் புள்ளியை புரிந்து கொள்ளுதல்
சாதாரண உற்பத்தியில் அலுமினியம் அரிதாகவே கொதிக்கிறது, ஆனால் உயர் வெப்பநிலையில் ஆவியாதல் மூலம் இன்னும் பொருளை இழக்கிறது என்று நீங்கள் எப்போதாவது யோசித்ததுண்டா? விடை வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது ஆவி அழுத்தம் எவ்வாறு உயர்கிறது என்பதில் உள்ளது. நீங்கள் அலுமினியத்தை சூடுபடுத்தும் போது, அதன் ஆவி அழுத்தம் அதிகரிக்கிறது, மேலும் சுற்றியுள்ள அழுத்தத்திற்கு சமமாக இருக்கும் போது, நீங்கள் அடைகிறீர்கள் அலுமினியத்திற்கான கொதிநிலை . இந்த விரிவு நிலையை விட குறைவான அளவிலும் கணிசமான ஆவியாதல் நிகழ்ந்து கொண்டே இருக்கும் – குறிப்பாக வெற்றிடம் அல்லது உயர் வெப்பநிலை சூழல்களில்.
| வெப்பநிலை (°செல்சியஸ்) | வெப்பநிலை (K) | ஆவி அழுத்தம் (torr) |
|---|---|---|
| 660 (உருகுதல்) | 933 | ~0.001 |
| 889 | 1162 | 0.01 |
| 996 | 1269 | 0.1 |
| 1123 | 1396 | 1.0 |
| 1279 | 1552 | 10.0 |
| 1487 | 1760 | 100.0 |
| 2327 | 2600 | 760.0 (1 atm) |
அலுமினியம் உருகும் புள்ளியில் ஆவி அழுத்தம் பூஜ்ஜியத்திலிருந்து திடீரென 1 atm ஆக (இதன் கொதிநிலை பார்மல் c இந்த வரைபடத்தில் 2,327°C) வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது தாவுவதை கவனிக்கவும். அலுமினியத்தின் உண்மையான ஒப்புதல் கொதிநிலை ஏறத்தாழ 2,467°C ஆகும், ஆனால் ஆவி அழுத்தத்தரவுகள் பொறியாளர்கள் அந்த வெப்பநிலைக்கு கீழேயே ஆவியாதல் ஆபத்தை மதிப்பிட உதவுகிறது – வெற்றிடம் மற்றும் உயர் வெப்பச் செயல்பாடுகளுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது.
குறைக்கப்பட்ட அழுத்தத்தில் கொதிநிலையை மதிப்பிடுதல்
ஒரு வெற்றிட அறையில் ஒரு செயல்முறையை வடிவமைக்கின்றீர்கள் என வைத்துக்கொள்ளுங்கள். உங்களுக்குத் தெரிந்திருக்க வேண்டியது வெறும் கொதிநிலை பார்மல் c அல்லது 1 வளிமண்டலத்தில் கொதிநிலை மட்டுமல்ல, அழுத்தம் குறையும் போது கொதிநிலை எவ்வாறு குறைகிறது என்பதும் ஆகும். உங்களுக்கு சரியான குறிப்பு தரவுகள் இருந்தால், எந்த அழுத்தத்திற்கு ஏற்ப அலுமினியத்தின் புதிய கொதிநிலையை மதிப்பிட உதவும் இடம் இதுவாகும். குளாசியஸ்-கிளேப்பிரான் சமன்பாடு இங்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும்
- உங்கள் குறிப்பு மதிப்புகளைத் திரட்டவும்: அலுமினியத்திற்கு, 1 வளிமண்டலத்தில் (T 1) 2,467°C (2,740 K) கொதிநிலை கொண்ட குறிப்பு கொதிநிலையை பயன்படுத்தவும் (P 1= 760 டார்).
- உங்கள் இலக்கு அழுத்தத்தை (P 2):எடுத்துக்காட்டாக, 10 டார் (பொதுவான வெற்றிட மதிப்பு).
-
கிளாசியஸ் கிளேபையரன் சமன்பாட்டைப் பயன்படுத்தவும்ஃ
ln(P2/P1) = -ΔHvap/R × (1/T2 - 1/T1)
இங்கு ΔH வாஸ் ≈ 293,000 J/mol மற்றும் R = 8.314 J/(mol·K). - உங்கள் மதிப்புகளை உள்ளிடவும்ஃ சமன்பாட்டை மறுசீரமைத்து, T க்கு தீர்க்கலாம். 2(புதிய கொதி வெப்பநிலை P 2).
- தேவைப்படும் போது அலகுகளை கணக்கிட்டு மாற்றவும்ஃ அனைத்து வெப்பநிலைகளுக்கும் கெல்வின் பயன்படுத்த நினைவில். செல்சியஸ் அல்லது பாரன்ஹீட் விகிதத்தில் விடை பெற விரும்பினால், இறுதியில் மாற்றிக் கொள்ளுங்கள்.
வேலை செய்த உதாரணம்ஃ 10 டோர்ப் வெப்பநிலையில் அலுமினியத்தின் கொதிநிலை
- குறிப்புஃ T 1= 2,740 K (2,467°C), P 1= 760 டோர்
- இலக்கு: 2= 10 டோர்
- δH வாஸ் ≈ 293,000 ஜெ/மோல், R = 8.314 ஜெ/(மோல்·கெல்வின்)
சமன்பாட்டில் பிரதியிடவும்:
ln(10/760) = -293,000/8.314 × (1/T 2- 1/2,740)
டி ஐ தீர்க்கவும் 2(சுருக்கமாக விடப்பட்டது): 10 டார் ல் உள்ள கொதிநிலை ஆனது 1 அட்ம். ல் உள்ளதை விட மிகவும் குறைவாக இருப்பதைக் காணலாம் - தோராயமாக 1,550°C. இதுவே ஏன் அலுமினியத்தின் ஆவியாதல் புள்ளி வெற்றிட செயலாக்கத்தில் நிலையான கொதிநிலைக்கு மிகவும் கீழே இருந்தாலும் கூட கவலைக்குரியதாகிறது.
கவனத்தில் கொள்ளவும்: இந்த கணக்கீடுகள் தூய அலுமினியம் மற்றும் ஆவியாதலின் நிலையான உஷ்ணசக்தியை கொண்டு செல்கின்றன. உலோகக்கலவை கூறுகள் அல்லது மேற்பரப்பு ஆக்சைடுகள் கொதித்தல் மற்றும் ஆவியாதல் நடவடிக்கைகளை மாற்றக்கூடும், எனவே எப்போதும் பொருள் தரவுகளை சரிபார்க்கவும், கிடைக்கும் போது சோதனை தரவுகளை பயன்படுத்தவும்.
வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்துடன் ஆவியின் அழுத்தம் எவ்வாறு மாறுகிறது என்பதை புரிந்து கொள்வது பொருள் இழப்பை கட்டுப்படுத்தவும், வெற்றிட செயல்முறைகளை மேம்படுத்தவும், அலுமினியத்துடன் வேலை செய்யும் போது விலைமதிப்பற்ற ஆச்சரியங்களை தவிர்க்கவும் உதவுகிறது. அடுத்ததாக, செயல்முறை கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் பாதுகாப்பு முக்கியமானதாக இருக்கும் உண்மையான உலக உற்பத்தயில் இந்த கோட்பாடுகள் எவ்வாறு பொருந்துகின்றன என்பதை ஆராய்வோம்.
உற்பத்தியின் உண்மைகள் மற்றும் செயல்முறை கட்டுப்பாடுகள்
ஆவியாதல் உற்பத்தியில் முக்கியத்துவம் வாய்ந்ததாக இருக்கும் போது
நீங்கள் உருக்குதல், வெல்டிங் அல்லது வேக்கம் செயல்பாடுகளில் அலுமினியத்துடன் பணியாற்றும்போது, ஆவியாதல் ஒரு பிரச்சினையாக இருக்காது என நீங்கள் நினைக்கலாம் அலுமினியம் உருகும் மற்றும் கொதிக்கும் புள்ளி மிக தொலைவில் உள்ளதாக இருப்பதால். எளிமையாக இருக்கிறதா? ஆனால் உண்மையான உற்பத்தி சூழல்களில், விஷயங்கள் மேலும் துல்லியமாக இருக்கின்றன. அதே நேரத்தில் அலுமினியம் கொதிக்கும் புள்ளி (2,467°C) அரிதாகவே அடையப்படுகிறது, இருப்பினும் உங்கள் செயல்முறையின் பகுதிகளை ஆவியாதல் நிலைக்கு அண்மைக்கு தள்ளக்கூடிய சில சூடான புள்ளிகள், வில் வெல்டிங் மற்றும் வேக்கம் சூழல்கள் உள்ளன. கொதிநிலைக்கு கீழேயே அலுமினியம் ஆவியாகலாம், குறிப்பாக குறைந்த அழுத்தம் அல்லது அதிக வெப்பநிலை நிலைமைகளின் கீழ், இது பொருள் இழப்பு, கலவை மாற்றங்கள் மற்றும் புகை உருவாதலுக்கு வழிவகுக்கிறது.
| தத்துவக் கொள்கை | ஒப்பிட்டு பார்க்கப்படும் ஆவியாதல் ஆபத்து | முக்கிய கட்டுப்பாடுகள் & ஈடுசெய்தல் |
|---|---|---|
| சுருக்க உறுத்தியல் | குறைவு–மிதமான | துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு, மந்த வாயு மூடி, விரைவான திண்மமாதல் |
| தொழில்நுட்ப மாதிரிக் கலைப்பு | சரி | பாதுகாப்பு வாயு, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட செறிவு விகிதங்கள், உலோகக்கலவை தேர்வு |
| TIG/MIG வெல்டிங் | மிதமான–அதிகம் (இடத்துக்கு மட்டும்) | பாதுகாப்பு வாயு (Ar), அதிகப்படியான வெப்ப உள்ளீட்டைத் தவிர்க்கவும், புகை நீக்கம் |
| வெகுஜன பேஸிங் | உயர் | அறை அழுத்தத்தை சிறப்பாக்கவும், தங்கும் நேரத்தை குறைக்கவும், கெட்டர்களை பயன்படுத்தவும் |
| PVD ஸ்புட்டரிங்/ஆவியாதல் | மிக அதிகம் (வடிவமைப்பின் படி) | கவனமான மின்சார மேலாண்மை, சப்ஸ்ட்ரேட் குளிர்வு, அறை அழுத்த கட்டுப்பாடு |
ஆவி இழப்பை குறைக்கும் செயல்முறை கட்டுப்பாடுகள்
உங்கள் முக்கியமான பாகத்தை உருக்கவோ அல்லது வெல்டிங் செய்யவோ போகிறீர்கள் என்று கற்பனை செய்யுங்கள். நீங்கள் அதற்கு மிகவும் தொலைவில் இருந்தாலும், குறிப்பாக வெற்றிடம் அல்லது திறந்த வில் செயல்முறைகளில் ஆவியாதல் நிகழ்வதை நீங்கள் கண்டறியலாம். அலுமினியம் கொதிக்கும் புள்ளி ஆவியாதலைக் குறைக்கவும் பொருளின் முழுமைத்தன்மையை பராமரிக்கவும் சிறந்த நடைமுறைகள் இங்கே:
- பாதுகாப்பு வாயு தேர்வு: வெல்டிங் மற்றும் கிரீட் செய்யும் போது ஆக்சிஜனேற்றத்திலிருந்தும் ஆவியாதலிலிருந்தும் உருகிய அலுமினியத்தைப் பாதுகாக்க உயர் தூய்மை ஆர்கான் அல்லது ஆர்கான்-ஹீலியம் கலவையைப் பயன்படுத்தவும்.
- வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்க கட்டுப்பாடு: வேகமான, கட்டுக்குள் இல்லாத வெப்பத்தைத் தவிர்க்கவும். மெதுவாக மேலும் கீழும் ஏற்றுவது இடத்தில் ஏற்படும் மிகை வெப்பத்தை குறைக்கிறது மற்றும் அலுமினியம் தகடு போன்ற மெல்லிய பிரிவுகளுக்கு கூட ஆவியாதல் ஆபத்தைக் குறைக்கிறது (இதன் அலுமினியம் தகட்டின் உருகும் நிலை சுமார் 660°C).
- அழுத்த மேலாண்மை: வெற்றிட நடவடிக்கைகளில், மந்த வாயுவுடன் (எ.கா., 2,000 பாஸ்கல்) அமைப்பின் அழுத்தத்தை அதிகரிப்பது உலோகக் கலவை தயாரிப்பு ஆய்வுகளில் காட்டப்பட்டுள்ளது போல ஆவியாதல் இழப்புகளை கணிசமாகக் குறைக்கலாம் [மூலம்] .
- ஆக்சைடு மேலாண்மை: உயர் வெப்பநிலை செயலாக்கத்திற்கு முன் பரப்பு ஆக்சைடுகளை நீக்கவும், ஒருபடித்தான உருகுதலை உறுதிப்படுத்தவும் மற்றும் புகை உருவாதலைக் குறைக்கவும்.
- தங்கும் நேரத்தை குறைக்கவும்: அலுமினியம் உயர் வெப்பநிலையில் செலவிடும் நேரத்தைக் குறைக்கவும், குறிப்பாக வெற்றிடத்தில் அல்லது அண்மை வெற்றிடத்தில், அதிகப்படியான ஆவி இழப்பைத் தவிர்க்கவும்.
பாதுகாப்பு மற்றும் புகை கருத்தில் கொள்ளல்
நீங்கள் ஒருபோதாவது யோசித்தது உண்டா, அலுமினியம் எரிகிறதா அல்லது ஆபத்தான புகைகளை உருவாக்குகிறதா? தொகுதி வடிவில் அலுமினியம் எரியக்கூடியதாக இல்லாவிட்டாலும், நுண்ணிய பொடிகள் மற்றும் புகைகள் எரியக்கூடியதாகவும், சில சூழ்நிலைகளில் வெடிக்கக்கூடியதாகவும் இருக்கலாம். வெல்டிங், குறிப்பாக TIG மற்றும் MIG, ஆரோக்கியம் மற்றும் தீ ஆபத்துகளை வைத்திருக்கும் அலுமினியம் ஆக்சைடு புகைகள் மற்றும் பிற துகள்களை உருவாக்குகின்றது. அதன் அலுமினியம் போயில் உருகும் புள்ளி தொகுதி அலுமினியத்திற்கு சமமானது (660°C), எனவே மெல்லிய பொருட்கள் கூட அதிக வெப்பமடையும் போது அல்லது தவறாக பாதுகாக்கப்படும் போது புகைகளை உருவாக்கலாம்.
- அலுமினியத்தை வெல்டிங் அல்லது உருக்கும் போது ஆபத்தான துகள்களையும் வாயுக்களையும் பிடிக்க எப்போதும் உள்ளூர் நுண்ணிய வெளியேற்றும் வளைவு அல்லது புகை சுத்திகரிப்பு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தவும்.
- உங்கள் பாதுகாப்பிற்காக தேவையான தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களை (PPE) அணிந்து கொள்ளவும். இதில் உலோக புகைகளுக்கு ஏற்ற வகையில் உருவாக்கப்பட்ட முகமூடி, பாதுகாப்பு கண்ணாடி, வெப்பத்தை தாங்கும் கையுறைகள் அடங்கும்.
- குறிப்பாக மூடிய இடங்களிலும், அதிக உற்பத்தி சூழல்களிலும் காற்றின் தரத்தை தொடர்ந்து சோதித்து அது குறித்த விதிமுறைகளை பின்பற்றுகின்றதா என்பதை உறுதி செய்து கொள்ளவும். மேலும் உங்கள் ஆரோக்கியத்திற்கு ஏற்படும் ஆபத்துகளை குறைக்கவும்.
- காற்றழுத்தம் மற்றும் துகள் செயல்பாடுகளுக்கு, அலுமினியம் தூசியின் எரியும் தன்மையை மதிப்பீடு செய்யவும். தேவைப்பட்டால் வெடிப்பு ஆபத்துகளை குறைக்கும் நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்ளவும்.
பாதுகாப்பு நினைவூட்டல்: அலுமினியத்துடன் அதிக வெப்பநிலையில் பணியாற்றும் போது, சரியான காற்றோட்டம், புகை நீக்கம் மற்றும் PPE ஆகியவை மிகவும் அவசியமானவை. நீங்கள் அதன் கொதிநிலைக்கு அருகில் இல்லாவிட்டாலும் கூட, புகை மற்றும் தூசி உங்கள் ஆரோக்கியத்திற்கு ஆபத்தானதாக இருக்கலாம். இந்த கட்டுப்பாடுகளை ஒருபோதும் தவிர்க்க வேண்டாம்.
சுருக்கமாக, இருப்பினும் அலுமினியத்தின் உருகும் நிலை மற்றும் கொதிநிலை இரண்டும் ஒரே நிலையில் இருப்பதில்லை. காற்றின்மை, வில் விசைத்தன்மை, மற்றும் உலோகக்கலவை கூறுகள் போன்ற செயல்முறை நிலைமைகள் காரணமாக, நீங்கள் எதிர்பார்க்கும் நேரத்திற்கு முன்பே ஆவியாதல் மற்றும் புகை ஆபத்துகள் ஏற்படலாம். இதனை புரிந்து கொள்வதன் மூலம் அலுமினியத்தின் கொதிநிலை மற்றும் உறுதியான செயல்முறை கட்டுப்பாடுகளை பயன்படுத்துவதன் மூலம் உங்கள் அனைத்து உயர் வெப்பநிலை அலுமினியம் செயல்பாடுகளிலும் தரம், பாதுகாப்பு மற்றும் பொருள் விளைச்சலை மேம்படுத்தலாம். அடுத்த பிரிவில், தூய அலுமினியம் மற்றும் பொதுவான உலோகக்கலவைங்கள் இந்த சூழ்நிலைகளில் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதை ஒப்பிட்டு, உங்கள் செயல்முறை சாளரத்திற்கு இது ஏன் முக்கியமானது என்பதை பார்ப்போம்.
அலுமினியம் உலோகக்கலவைங்கள் ஒப்பீடு
தூய அலுமினியம் மற்றும் பொதுவான உலோகக்கலவைங்கள்
நீங்கள் தூய அலுமினியத்திலிருந்து உலோகக்கலவைக்கு மாறும்போது உங்கள் உருவாக்கும் அல்லது வெல்டிங் முடிவுகள் மாறுபடுவதற்கு காரணம் என்னவென்று எப்போதாவது யோசித்துள்ளீர்களா? இது வலிமை அல்லது விலையை மட்டும் பொறுத்தது அல்ல—வெப்பநிலை சார்ந்த நடத்தையும் மாறுபடுகிறது. தூய அலுமினியம் 660°C (1,220°F) இல் தெளிவான உருகுநிலை மற்றும் 2,467°C (4,473°F) இல் கொதிநிலை கொண்டுள்ளது. ஆனால் அலுமினியம் உலோகக்கலவைகள் அவற்றின் கூறுபாட்டைப் பொறுத்து வெவ்வேறு வெப்பநிலை வரம்பில் உருகுகின்றன. இது உங்கள் செயல்முறையில் ஈடுபடுபவர்களுக்கு மிகவும் முக்கியமானது அலுமினியம் உருகுநிலை மற்றும் கொதிநிலை உண்மையான உற்பத்தி சூழலில்
| உலோகக்கலவை/தொடர் | சாதாரண உருகும் வெப்பநிலை வரம்பு (°C) | முதன்மை உலோகக்கலவை கூறுகள் | சீரற்ற தன்மை/ஆவியாதல் குறித்த கவலை |
|---|---|---|---|
| தூய அலுமினியம் (1xxx) | 660 | எதுவுமில்லை (≥99% Al) | மிகக் குறைந்தது; குறைந்த புகை ஆபத்து, ஆனால் பரப்பு ஆக்சிஜனேற்றம் நிகழக்கூடும் |
| அலுமினியம் உலோகக்கலவைங்கள் (பொதுவாக) | 463–671 | மாறுபடும்: Si, Mg, Cu, Zn, Fe, முதலியன | உலோகக்கலவை கூறுகள் (குறிப்பாக Mg, Zn) குறைந்த வெப்பநிலையில் ஆவியாகலாம்; அதிக புகை/சீரற்ற தன்மை ஆபத்து |
| 6xxx தொடர் (எ.கா., 6061) | ~582–652 | Mg, Si | Mg வெல்டிங்கில் ஆவி/புகை ஆபத்தை அதிகரிக்கலாம் |
| 7xxx தொடர் (எ.கா., 7075) | ~477–635 | Zn, Mg, Cu | Zn ஆவியாகும் தன்மை கொண்டது; அலுமினியம் கொதிநிலைக்கு குறைவான வெப்பநிலையிலேயே புகை உருவாக்கம் தொடங்கும் |
| அலுமினியம் பிரோஞ்சு | 1027–1038 | Cu, Fe, Ni | அதிக உருகும் நிலை; ஆவியாதல் குறைவு, ஆனால் உயர் வெப்பநிலையில் காப்பர் புகை உருவாகலாம் |
வெப்ப நிலைமை எல்லைகளை உயர்த்தவோ அல்லது குறைக்கவோ செய்யும் கூறுகள்
இந்த உருகும் மற்றும் கொதிக்கும் வரம்புகள் ஏன் முக்கியம்? விடை உலோகக் கலவை கூறுகளில் உள்ளது. பின்வரும் பொதுவான கூறுகள் எவ்வாறு பாதிக்கின்றன என்பது இதோ: அலுமினியத்தின் உருகும் மற்றும் கொதிக்கும் புள்ளி மற்றும் அதன் செயலாக்க நடத்தை:
- சிலிக்கான் (Si): உருகும் புள்ளியைக் குறைக்கிறது, செதுக்கும் தன்மையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் தானிய அமைப்பை மெருகூட்டலாம். Al-Si செதுக்கும் உலோகக் கலவைகளில் அதிக Si உள்ளது எனில், உருகும் வரம்பின் தொடக்கம் குறைவாக இருக்கும் மற்றும் செதுக்குவதற்கு சிறந்த திரவத்தன்மையை வழங்கும்.
- மெக்னீசியம் (Mg): வலிமையை உயர்த்துகிறது, ஆனால் அதிக ஆவியாகும் தன்மை கொண்டது - அலுமினியத்தை விட குறைந்த வெப்பநிலையில் ஆவியாகிவிடும் அல்லது புகை வெளியிடும். Mg-செறிவுள்ள உலோகக் கலவைகள் (5xxx, 6xxx, 7xxx) புகைப்பதை குறைக்கவும் புகை உருவாவதை குறைக்கவும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டை கவனமாக பராமரிக்க வேண்டும்.
- துத்தநாகம் (Zn): உயர் வலிமை கொண்ட 7xxx தொடர் உலோகக் கலவைகளில் காணப்படும் Zn ஆனது 907°C இல் கொதிக்கிறது, எனவே அலுமினியம் அதன் கொதிநிலையை அடைவதற்கு முன்பே ஆவியாகி புகையை உருவாக்கலாம். இது புகையின் கூட்டமைப்பை பாதிக்கிறது மற்றும் மிகையான வெப்பத்திற்கு உட்படுத்தினால் உலோகக் கலவை பண்புகளை மாற்றலாம்.
- தாமிரம் (Cu): வலிமையை அதிகரிக்கிறது, ஆனால் 2xxx தொடர் உலோகக் கலவைகளில் குறிப்பாக உயர் வெப்பநிலைகளில் பிரிதல் அல்லது ஆவியாதலையும் ஏற்படுத்தலாம்.
- டைட்டானியம் (Ti) மற்றும் ஸ்ட்ரான்ஷியம் (Sr): துகள் அமைப்பை மெருகூட்டவும், உயர் வெப்பநிலை செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் சிறிய அளவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் முதன்மை கூறுகளைப் போலவே அலுமினியத்தின் உருகும் மற்றும் ஆவியாகும் புள்ளியை முக்கியமாக மாற்றவில்லை.
மேலும், பரப்பு ஆக்சைடுகளின் (Al அலுமினியம் ஆக்சைடு உருகும் வெப்பநிலை உயர் வெப்பநிலையில் விரைவாக உருவாகின்றன மற்றும் உருகுதல் மற்றும் ஓட்டத்தை பாதிக்கலாம், சில சமயங்களில் சேர்க்கை அல்லது ஊற்றும் போது சிறப்பு உருக்கும் உப்புகள் அல்லது சுத்திகரிப்பு படிகள் தேவைப்படலாம். 2ஓ 3) பங்கினை கவனத்தில் கொள்வது முக்கியம்.
செயல்முறை ஜன்னல்களுக்கான தாக்கங்கள்
நீங்கள் ஒரு ஊற்றும் அல்லது வெல்டிங் செயல்முறையை அமைக்கிறீர்கள் என்று வைத்துக்கொள்ளுங்கள் - நீங்கள் சரியான வெப்பநிலையை எவ்வாறு தேர்வு செய்வீர்கள்? ஏனெனில் அலுமினியம் உருகும் வெப்பநிலை என்ன ? உங்கள் உலோகக்கலவையைப் பொறுத்து பதில் மாறுபடும்:
- தூய அலுமினியம்: 660°C க்கு அருகில் உருகும் வெப்பநிலையை அமைக்கவும், மேற்பரப்பு ஆக்சைடுகளைத் தவிர புகை அல்லது ஆவியாதலின் குறைந்தபட்ச ஆபத்து.
- பொதுவான உலோகக்கலவைகள் (எ.கா., 6xxx, 7xxx): Mg அல்லது Zn இன் அதிகப்படியான ஆவியாதலைத் தவிர்க்க உருகும் வெப்பநிலை வரம்பின் குறைந்த முனையைப் பயன்படுத்தவும். சிறப்பான ஓட்டத்தை உறுதிசெய்ய உருகும் வெப்பநிலை வரம்பை விட 50–100°C அதிகமாக இருக்கும் வார்ப்பின் வெப்பநிலை. ஆனால் தீக்கழிச்சல் மற்றும் புகை ஆபத்தைக் குறைக்க அதிகப்படியான வெப்பத்தைத் தவிர்க்க வேண்டும்.
- அதிக ஆவியாதல் உலோகக்கலவைகள் (Zn-அடர், Mg-அடர்): கூடுதல் பாதுகாப்பு பயன்படுத்தவும், அதிக வெப்பநிலையில் தங்கும் நேரத்தைக் குறைக்கவும்—Zn மற்றும் Mg அலுமினியத்தின் கொதிநிலையை அணுகுவதற்கு முன்னரே ஆவியாகின்றன, இதனால் கலவையின் மாற்றம் மற்றும் அதிகப்படியான புகை உருவாக்கம் ஏற்படும்.
- எப்போதும் உலோகக்கலவை தரவுத்தாள்களை ஆலோசிக்கவும்: ஒவ்வொரு உலோகக்கலவை குடும்பத்திற்கும் பரிந்துரைக்கப்பட்ட உருகும், ஊற்றும் மற்றும் வேலை செய்யும் வெப்பநிலை வரம்புகள் உள்ளன—இவை செயல்முறை கட்டுப்பாடு மற்றும் தரத்திற்கான உங்கள் சிறந்த வழிகாட்டிகள்.
- மோல்டுகளை முன்கூட்டியே சூடுபடுத்தவும் மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சி மற்றும் அதிகப்படியான ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தவிர்க்க கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சீரான விகிதத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
- ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் புகை உருவாவதை குறைக்க ஆர்கான் அல்லது ஆர்கான்-ஹீலியம் போன்ற அதிக தூய்மை கொண்ட பாதுகாப்பு வாயுக்களை பயன்படுத்தவும்.
- சுதூகாரம் மற்றும் வெல்ட் பூல் வெப்பநிலைகளை கண்காணிக்கவும்—புற சிவப்பு அல்லது வெப்பநிலை அளவி சாதனங்கள் பாதுகாப்பான எல்லைக்குள் இருக்க உதவும்.
- உருக்குதல் அல்லது இணைப்பதற்கு முன் பரப்பு ஆக்சைடுகளை நீக்கவும்—இது சேர்க்கைகள் மற்றும் ஓட்ட பிரச்சினைகளை தடுக்கும்.
குறிப்பு: அந்த அலுமினியம் உருகுநிலை மற்றும் கொதிநிலை உலோகக்கலவைகளுக்கு ஒரு வரம்பு உள்ளது, ஒரு தனி எண் அல்ல. Mg மற்றும் Zn போன்ற உலோகக்கலவை கூறுகள் அலுமினியத்தின் திட்ட கொதிநிலைக்கு கீழேயே கணிசமான ஆவியாதல் மற்றும் புகை ஆபத்துகளை ஏற்படுத்தும். எப்போதும் உங்கள் செயல்முறை வரம்பை தூய அலுமினியத்திற்கு மட்டுமல்லாமல், குறிப்பிட்ட உலோகக்கலவைக்கும் ஏற்றவாறு அமைக்கவும்.
அடுத்ததாக, நீங்கள் எந்தவொரு அலுமினியம் செயல்முறைக்கும் வெப்பநிலைகளை அமைக்கவும், சரிபார்க்கவும் உதவும் விரைவான குறிப்பு மாற்றங்கள் மற்றும் அட்டவணைகளை வழங்குவோம்—உங்கள் பணிச்செயல்முறையை மிகவும் தெளிவாகவும் நம்பகமாகவும் மாற்றுவதற்கு.
அலுமினியத்தின் கொதிநிலைக்கான மாற்றங்கள் மற்றும் விரைவான குறிப்பு அட்டவணைகள்
வெப்பநிலை மாற்றங்கள் எளிமையாக்கப்பட்டது
அலுமினியத்துடன் பணியாற்றும் போது செல்சியஸ், பாரன்ஹீட் மற்றும் கெல்வின் ஆகியவற்றிற்கு இடையில் மாற்றம் செய்வதில் நீங்கள் சிக்கியுள்ளீர்களா? இது சிக்கலாக ஒலிக்கிறது, ஆனால் சரியான சூத்திரங்கள் மற்றும் ஒரு விரைவான குறிப்பு அட்டவணை இருந்தால் இது எளிது. உங்கள் செயல்முறை விவரக்குறிப்பிற்காக கொதிநிலையை செல்சியஸில் சரிபார்க்கவோ அல்லது ஒரு உருளையின் வெப்பநிலைக்கு இடையிலான அலுமினியம் உருகும் புள்ளியை செல்சியஸில் ஒப்பிடவோ, இந்த மாற்றங்கள் உங்கள் கணக்கீடுகளை விரைவாகவும் பிழையின்றி வைத்துக் கொள்ளும் செல்சியஸில் கொதிநிலை க்கு ஒரு செயல்முறை விவரக்குறிப்பை சரிபார்க்கவோ அல்லது ஒரு உருளையின் வெப்பநிலைக்கு இடையிலான அலுமினியம் உருகும் புள்ளியை செல்சியஸில் அலுமினியம் உருகும் புள்ளி ஒப்பிடவோ, இந்த மாற்றங்கள் உங்கள் கணக்கீடுகளை விரைவாகவும் பிழையின்றி வைத்துக் கொள்ளும்
| விளக்கம் | °C | °F | K |
|---|---|---|---|
| சுற்றுப்புறம் (அறை வெப்பநிலை) | 25 | 77 | 298.15 |
| அலுமினியம் உருகும் நிலை | 660 | 1,220 | 933.15 |
| அலுமினியம் கொதிநிலை (1 வளிமண்டலம்) | 2,467 | 4,473 | 2,740 |
சந்திக்கப்போகும் அழுத்த அலகுகள்
நீங்கள் ஒரு வெற்றிட செயல்முறை தரநிலையை பார்வையிடும்போது அல்லது ஒரு புத்தகத்தின் மதிப்பை மொழிபெயர்க்கும்போது, அழுத்த அலகுகள் atm, Pa, Torr மற்றும் bar ஆகியவற்றிற்கு இடையில் மாறுவதை நீங்கள் காணலாம். கொதிநிலை மாற்றங்களுக்கு Clausius–Clapeyron கணக்கீடுகளை மேற்கொள்ளும் முன்னர் கையில் வைத்துக்கொள்ள உதவும் விரைவான மாற்ற அட்டவணை இது.
| பிரிவு | Atm க்கு | Pa க்கு | Torr க்கு | Bar க்கு |
|---|---|---|---|---|
| 1 atm | 1 | 101,325 | 760 | 1.01325 |
| 1 Torr | 0.00131579 | 133.3224 | 1 | 0.00133322 |
| 1 Pa | 9.86923×10 -6 | 1 | 0.00750062 | 1×10 -5 |
| 1 பார் | 0.986923 | 100,000 | 750.062 | 1 |
மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய கணக்கீடு டெம்பிளேட்டுகள்
வெப்பநிலை மாற்றும் சூத்திரங்கள் மற்றும் எடுத்துக்காட்டு
எடுத்துக்காட்டு: என்ன கொதிநிலை செல்சியஸ் டிகிரி உங்களுக்குத் தெரிந்தால் பாரன்ஹீட் கொதிநிலை வெப்பநிலை 4,473°F என்பது எத்தனை டிகிரி செல்சியஸ்?
- °பா = (°செ × 9/5) + 32
- °செ = (°பே − 32) × 5/9
- K = °செ + 273.15
- °செ = K − 273.15
(4,473 − 32) × 5/9 = 2,467°C
- உங்கள் விசையியல் சமன்பாடுகளில் (கிளாசியஸ்-கிளேப்பிரான் போன்றவை) சேர்க்கும் முன் வெப்பநிலையை எப்போதும் கெல்வினுக்கு மாற்றவும்.
- அழுத்த அலகுகளை பொருத்தமாக்கவும் - உங்கள் ஆவி அழுத்தம் டார்ரில் கொடுக்கப்பட்டிருந்தால், உங்கள் கணக்கீட்டிற்குத் தேவையான atm அல்லது Pa க்கு மாற்றவும்.
- உங்கள் குறிப்பு எதைப் பயன்படுத்துகிறது என்பதை இரண்டு முறை சரிபார்க்கவும் செல்சியஸில் கொதிநிலை கெல்வின் அல்லது பாரன்ஹீட் - குறிப்பாக பல வெவ்வேறு மூலங்களிலிருந்து வரும் தரவுகளை ஒப்பிடும் போது.
கணக்கீடுகளை இயக்குவதற்கு முன் மாற்றங்களுக்கான குறிப்பிட்ட பட்டியல்:
- உங்கள் தரவுத்தொகுதியில் உள்ள அனைத்து வெப்பநிலைகளையும் அடையாளம் காணவும் - ஒவ்வொன்றும் °C, °F, அல்லது K இல் உள்ளதா என்பதைக் குறிக்கவும்.
- மேலே உள்ள சூத்திரங்களை உங்கள் கணக்கீட்டிற்குத் தேவையான அலகிற்கு மாற்ற பயன்படுத்தவும்.
- அழுத்த அலகுகளைச் சரிபார்க்கவும் தேவைப்பட்டால் அட்டவணையைப் பயன்படுத்தி மாற்றவும்.
- சந்தேகம் இருப்பின், அதிகாரப்பூர்வ ஆதாரங்களை நாடவும், உதாரணமாக NIST சரியான மதிப்புகள் மற்றும் அலகுகளுக்கு
இந்த அட்டவணைகள் மற்றும் சூத்திரங்களுடன், உங்கள் பணிச்செயல்முறையை விரைவுபடுத்துவீர்கள் - நீங்கள் சரிபார்க்கும் போது கெல்வின் கொதிநிலை ஒரு தொழில்நுட்ப அறிக்கைக்கு கொதிநிலை செல்சியஸ் டிகிரி அடுத்து, இந்த மாற்றும் திறன்களை வெப்ப-முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கான அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன்களை வாங்குவதற்கும் வடிவமைப்பதற்கும் இணைப்போம்.
வெப்பத்தை தாங்கும் அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன்களுக்கான வடிவமைப்பு மற்றும் வாங்கும் கருத்துகள்
வெப்ப மார்ஜின்களுடன் எக்ஸ்ட்ரூஷன்களை வடிவமைத்தல்
நீங்கள் வாகன அல்லது உயர் செயல்திறன் பயன்பாடுகளுக்காக அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன்களை பொறியியல் செய்யும் போது, நீங்கள் ஒருபோதாவது யோசித்ததுண்டா: அலுமினியத்தின் கொதிநிலை என்ன, மற்றும் உங்கள் செயல்முறை அதற்கு எவ்வளவு நெருக்கமாக வரும்? பெரும்பாலான எக்ஸ்ட்ரூஷன், வெல்டிங் மற்றும் வடிவமைப்பு செயல்முறைகள் உண்மையான கொதிநிலைக்கு மிகவும் கீழே இருந்தாலும், இந்த வெப்ப எல்லைகளை - உருகும் மற்றும் ஆவியாதல் நிலைகளுடன் - புரிந்து கொள்வது, துளைகள், வளைவு அல்லது மேற்பரப்பு இழப்பு போன்ற குறைபாடுகளைத் தடுக்க உதவும்.
உங்கள் முக்கியமான செய்மாடு அல்லது ஓடுதண்டு பாகத்தை வடிவமைக்கும் போது, அதன் வலிமை அல்லது தோற்றத்தை மட்டும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டாம்; உங்கள் வழங்குநர், உங்களுக்கு செயல்முறை வெப்பநிலையின் சிறப்பான அமைப்புக்கும், தேவையற்ற ஆவியாதல் அல்லது பொருள் சிதைவு ஆகியவற்றிற்கு இடையே உள்ள முடிச்சுகளை சமாளிக்க உதவ முடியுமா என்பதை உறுதி செய்து கொள்ள வேண்டும். இது குறிப்பாக உங்கள் வடிவமைப்பு, எடை குறைப்பு, மெல்லிய சுவர்கள் அல்லது சிக்கலான வடிவங்களுக்கான எல்லைகளை முனைப்புடன் அணுகும் போது மிகவும் முக்கியமானது.
வெப்பத்தால் பாதிக்கப்படும் பாகங்களுக்கான வழங்குநர் கருத்துகள்
எனவே, வெப்ப செயல்திறன் கட்டாயம் தவிர்க்க முடியாததாக இருக்கும் போது, அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் பாகங்களுக்கான சரியான வழங்குநரை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது? இது சிக்கலானதாக இருப்பது போல் தெரிந்தாலும், அதை பகுதிகளாக பிரித்து பார்க்கும் போது, பின்வரும் தகுதிகளை வழங்கும் ஒரு பங்காளியை நீங்கள் விரும்புவீர்கள்:
- பொறியியல் ஆதரவு: அவர்களால் உங்கள் வடிவமைப்பை உற்பத்திக்கு ஏற்றதாகவும், வெப்பத்திற்கு எதிரான தடைகளை சமாளிக்கும் தன்மை கொண்டதாகவும் மாற்ற உதவ முடியுமா?
- தர உத்தரவாதத்தின் (QA) ஆழம்: உங்கள் தயாரிப்பை பாதிக்கும் முன் பிரச்சினைகளை கண்டறிய, அவர்கள் பில்லெட் தேர்வு முதல் இறுதி ஆய்வு வரை ஒவ்வொரு நிலையையும் கண்காணிக்கிறார்களா?
- பொருள் தடம் பற்றி தெரிந்து கொள்ளுதல்: உங்களுக்கு உலோகக்கலவை கூறுகள் மற்றும் தொகுப்பு வரலாறு குறித்த முழு ஆவணங்கள் கிடைக்குமா?
- வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட செயல்முறைகளில் அனுபவம்: மெய்நிகர திட்டங்களில் தோற்ற மாற்றம், புகை உருவாதல் அல்லது பரப்பு இழப்பு போன்ற சிக்கல்களை அவர்கள் தீர்த்திருக்கிறார்களா?
இந்த துறைகளில் ஆழமான நிபுணத்துவம் கொண்ட வழங்குநரை தேர்வு செய்வது உங்கள் தயாரிப்பின் முழுமைத்தன்மையை பாதுகாப்பதுடன், தீர்வு காணுதல் மற்றும் எதிர்கால மேம்பாடுகளை எளிதாக்குகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, விரிவான வெப்ப செயல்முறை ஆவணம், எதிர்பாராத வளைவு அல்லது துளையின் காரணங்களை கண்டறிய உதவும், சரிபார்ப்பு மற்றும் உற்பத்தி அளவை அதிகரிக்கும் போது நேரம் மற்றும் செலவை மிச்சப்படுத்தும்.
| SUPPLIER | பொறியியல் ஆதரவு | தரக் கட்டுப்பாடு | பொருள் தொடர்புடைமை | வெப்ப செயல்முறை நிபுணத்துவம் |
|---|---|---|---|---|
| ஷாய் மெட்டல் பார்ட்ஸ் சப்ளையர் | டிஎஃப்எம் ஆலோசனை, தனிபயன் உலோகக்கலவை தேர்வு, மேம்பட்ட சிமுலேஷன் | எட்டு-படி செயல்முறை, ஐஏடிஎஃப் 16949 சான்றளிக்கப்பட்டது, முழு SPC/CPK கண்காணிப்பு | விரிவான தொகுதி பதிவுகள், உலோகக்கலவை சான்றிதழ்கள் | மிகுந்த ஆட்டோமொபைல் அனுபவம், வெப்ப திரிபு மற்றும் ஆவியாதலை குறைப்பதில் நிபுணர் |
| பொது தொழில் வழங்குநர் | தரச்சான்று சுயவிவரங்கள், வடிவமைப்பு உள்ளீடுகள் குறைவு | தொடர்ந்து சோதனைகள், ISO 9001 தர உறுதிப்பாடு | அடிப்படை ஏற்றுமதி தொடர்புத் தன்மை | பொதுவான கையாளுதல், வெப்ப நிலைமைகளில் குறைவான கவனம் |
| குறைந்த செலவில் வெளிநாட்டு வழங்குநர் | குறைந்தபட்ச பொறியியல் ஆதரவு | இடங்களை மட்டும் சோதனை | அடிக்கடி குறைவாகவே அல்லது கிடைக்கவில்லை | உயர் தரம் அல்லது வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட பயன்பாடுகளில் அனுபவம் குறைவு |
கடுமையான சூழல்களுக்குத் துல்லியமான சேர்க்கைகளை எங்கிருந்து பெறுவது
உங்கள் திட்டம் வெப்ப சுழற்சிகளை தாங்க வேண்டிய அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் பாகங்களை தேவைப்படுத்தும் போது - அதாவது ஆட்டோமொபைல், பேட்டரி என்கிளோசர்கள் அல்லது மோட்டார் விளையாட்டு கட்டமைப்புகளின் கீழ் - அலுமினியத்தின் கொதிநிலைக்கான கோட்பாட்டு மற்றும் நடைமுறை விளைவுகளை புரிந்து கொள்ளும் விநியோகஸ்தரை தேர்வு செய்வது நல்லது. இதன் பொருள், எக்ஸ்ட்ரூஷனில் மட்டுமல்லாமல், போஸ்ட்-புரோசெசிங், மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் மற்றும் வெப்பம் பாதித்த மண்டலங்களுக்கான தரக் கட்டுப்பாட்டிலும் நிபுணத்துவம் இருப்பதாகும்.
- எக்ஸ்ட்ரூஷன், வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் இரண்டாம் நிலை நடவடிக்கைகளுக்கான வெப்பநிலை சுயவிவரங்களை உள்ளடக்கிய விரிவான செயல்முறை ஆவணங்களை கோரவும்.
- தொங்கல், துளைவுத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு முடிக்கும் முடிவுகள் தொடர்பான தரவுகளுடன் ஒத்த வெப்ப தேவைகள் கொண்ட முந்தைய திட்டங்களில் இருந்து ஆதாரங்களைக் கேட்கவும்.
- அனோடைசிங், பவுடர் கோட்டிங் அல்லது மெஷினிங் - உங்கள் விநியோக சங்கிலியில் முழுவதும் வெப்ப வெளிப்பாட்டை நீங்கள் கட்டுப்படுத்த உதவும் உள்நாட்டிலேயே அல்லது நெருங்கிய பங்குதாரர்களுடன் முடிக்கும் சேவைகளை வழங்கும் விநியோகஸ்தர்களுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கவும்.
- அவர்களின் பொறியியல் குழுவின் தகுதிகளையும், வெப்ப அழுத்தத்திற்கான தொடர்புடைய சிமுலேசன் அல்லது சோதனை திறன்களைப் பற்றியும் வினவ தயங்க வேண்டாம்.
உயர் தர திட்டங்களுக்கான சரிபார்க்கப்பட்ட பங்காளியைத் தேடும் பொறியாளர்கள் மற்றும் வாங்குபவர்களுக்கு, ஷாய் மெட்டல் பார்ட்ஸ் சப்ளையர் இவர்கள் ஒருங்கிணைந்த பொறியியல் ஆதரவு, உறுதியான தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் ஆட்டோமொபைல் தரம் கொண்ட வெப்பத்தை சமாளிக்கும் அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் பாகங்களில் நிரூபிக்கப்பட்ட செயல்பாட்டு வரலாற்றுடன் தனித்து நிற்கின்றனர். உங்கள் பாகங்கள் வலிமையானது மட்டுமல்லாமல், வெப்பத்திற்கும் நம்பகமானதாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்ய இவர்களின் நிபுணத்துவம் உதவும் - வெல்டிங், பின் செய்முறைப்படுத்துதல் அல்லது புல பயன்பாடு சமயத்தில் விலை உயர்ந்த ஆச்சரியங்களைத் தவிர்க்க உதவும்.
குறிப்பு: இடைமறிப்பு வெப்பநிலைகளுக்காக வடிவமைக்கும் போது சரியான விநியோகஸ்தர் மிகப்பெரிய வித்தியாசத்தை உருவாக்கும். அலுமினியத்தின் கொதிநிலை என்ன என்றும் அதற்குக் கீழே பொறியியல் செய்வது எப்படி என்றும் புரிந்து கொள்ளும் பங்காளியைத் தேர்வு செய்வதன் மூலம், உங்கள் திட்டத்தை மறைந்துள்ள ஆபத்துகளிலிருந்தும், நீங்கள் நீண்டகால நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்து கொள்ளலாம்.
அடுத்ததாக, தரவுகளைச் சரிபார்த்தல், பாகங்களை ஆதாரம் காணல் மற்றும் உங்கள் சொந்த உறுதியான செயல்முறை வளைவுகளை உருவாக்குதல் போன்றவற்றிற்கான செயல்பாடுகள் மற்றும் வளங்களுடன் நாம் இறுதியாக சுருக்கமாக பார்ப்போம்.
சுருக்கம் மற்றும் அடுத்த படிகள்
செயல்பாட்டிற்கு துவக்கமிடக்கூடிய முக்கியமான தகவல்கள்
- அழுத்தம் 1 atm-ல் அலுமினியத்தின் உறுதிப்படுத்தப்பட்ட கொதிநிலை 2,467°C (4,473°F, 2,740 K) —இந்த மதிப்பு NIST மற்றும் முன்னணி கையேடுகளால் அங்கீகரிக்கப்பட்டது. உங்கள் தொழில்நுட்ப தரநிலைகளுக்கு இதுவே குறிப்பிடத்தக்க தரவாக இருக்கும். ஆனால் உங்கள் மூலத்தில் பயன்படுத்தப்பட்ட அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை அளவுகோலை எப்போதும் சரிபார்க்கவும்.
- தரவின் உண்மைத்தன்மை முக்கியம்: அலுமினியத்தின் உருகுநிலை மற்றும் கொதிநிலையை மேற்கோள் காட்டும்போது எப்போதும் உங்கள் மூலத்தை குறிப்பிடவும். அளவீட்டு முறை, மாதிரியின் தூய்மை அல்லது வெப்பநிலை அளவுகோலில் சிறிய மாறுபாடுகள் ஏற்படும் வாய்ப்புகள் உள்ளன. முக்கியமான பணிகளுக்கு, NIST அல்லது CRC கையேடு போன்ற அதிகாரப்பூர்வ குறிப்புகளுடன் சரிபார்க்கவும். NIST கெமிஸ்ட்ரி வெப்புக்குறிப்பு அல்லது CRC கையேடு.
- வெவ்வேறு அழுத்தங்களுக்கு கீழ் கொதித்தலை மதிப்பீடு செய்யலாம் —Clausius–Clapeyron மற்றும் ஆவி அழுத்த அட்டவணைகளை பயன்படுத்தி, வெற்றிடம் அல்லது அதிக அழுத்த சூழலில் அலுமினியத்தின் கொதிநிலை எவ்வாறு மாறுகிறது என்பதை கணக்கிடலாம். மேம்பட்ட உற்பத்தி, வெப்ப வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்முறை பாதுகாப்பிற்கு இது அவசியம்.
தரவை சரிபார்க்கவும் பாகங்களை ஆதாரம் காணவும்
- அலுமினியத்தின் கொதிநிலை, உருகுநிலை, ஆவியாதல் பண்புகள் குறித்து நம்பகமான தரவுகளைப் பெற NIST அல்லது CRC Handbook போன்ற நம்பகமான தரவுத்தளங்களை ஆலோசிக்கவும். பொறியியல், ஆராய்ச்சி அல்லது தரவுரை எழுதும் பொருட்டு இவை சமூக சான்றளிக்கப்பட்ட, புதுப்பிக்கப்பட்ட மதிப்புகளை வழங்குகின்றன.
- வெப்ப முக்கியத்துவம் வாய்ந்த பயன்பாடுகளுக்காக அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் பாகங்களை வாங்கும் போது, இந்த வெப்ப பண்புகளை புரிந்து கொண்டு விரிவான செயல்முறை ஆவணங்களை வழங்கக்கூடிய விற்பனையாளர்களை முன்னுரிமைப்படுத்தவும். இதன் மூலம் உங்கள் பாகங்கள் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மைக்காக பொறியியல் ரீதியாக வடிவமைக்கப்பட்டிருப்பதை உறுதி செய்யலாம்.
- தனிபயனாக எக்ஸ்ட்ரூஷன்கள், வெல்டிங் அல்லது வெப்ப சிகிச்சை தேவைப்படும் திட்டங்களுக்கு - குறிப்பாக ஆவியாதல் ஆபத்து கவலை உள்ள இடங்களில் - பின்வருமோரின் நிபுணத்துவத்தை ஆய்வு செய்யவும் ஷாய் மெட்டல் பார்ட்ஸ் சப்ளையர் . வாராந்திர பொறியியல் ஆதரவு மற்றும் QA ஆகியவை வெப்ப மார்ஜின்கள் தொடர்பான செலவு மிகுந்த ஆச்சரியங்களை தவிர்க்க உங்களுக்கு உதவும்.
உங்கள் செயல்முறை வளைவுகளை நம்பிக்கையுடன் கட்டமைக்கவும்
- முதலில் உங்கள் குறிப்பிட்ட தரம் அல்லது உலோகக்கலவைக்கான கொதிநிலை மற்றும் உருகுநிலையை சரிபார்த்துக் கொள்ளவும். நினைவில் கொள்ளுங்கள், அலுமினியத்தின் உருகும் வெப்பநிலை என்ன இது வழக்கமாக 660°C (1,220°F) ஆகும், ஆனால் உருக்குகள் மாறுபடலாம்.
- உங்கள் செயல்முறை வளைவில் ஆவியாதல் அல்லது கொதித்தல் ஆபத்துகளை மாதிரியாக்க vapour ஆவி அழுத்த தரவு மற்றும் கிளாசியஸ்-கிளேப்பிரான் கணக்கீடுகளைப் பயன்படுத்தவும்-குறிப்பாக வெற்றிட நடவடிக்கைகள் அல்லது உயர் வெப்ப பின் செய்முறைக்கு.
- இந்த மதிப்புகளை நீங்கள் குறிப்பிடும்போதெல்லாம் அனைத்து குறிப்பு நிலைமைகளையும் (அழுத்தம், வெப்பநிலை அளவு, உருக்கு கலவை) ஆவணப்படுத்தவும்.
- முழுமையான தடயத்தன்மை, செயல்முறை ஆவணங்கள் மற்றும் பொறியியல் வழிகாட்டுதலை வழங்கக்கூடிய வழங்குநர்களுடன் ஈடுபடுங்கள். இது எங்கே பயன்பாடுகளுக்கு முக்கியமானது அலுமினியம் உருகும் வெப்பநிலை அல்லது ஆவியாக்கம் தரம் அல்லது பாதுகாப்பை பாதிக்கிறது.
இந்த படிகளை பின்பற்றுவதன் மூலம்-NIST போன்ற வளாகங்களையும் நம்பகமான எக்ஸ்ட்ரூஷன் பங்காளிகளையும் கலந்தாலோசிப்பதன் மூலம்-நீங்கள் எந்தவொரு அலுமினியம் பயன்பாட்டிற்கும் உறுதியான, நம்பகமான செயல்முறை ஜன்னல்களை உருவாக்க முடியும் என்ற நம்பிக்கையைப் பெறுவீர்கள். நீங்கள் ஒரு தொழில்நுட்ப அறிக்கைக்காக அலுமினியத்தின் கொதி நிலையை குறிப்பிடுவதாகட்டும் அல்லது கடினமான ஆட்டோமொபைல் திட்டத்திற்கான எக்ஸ்ட்ரூஷன் பாகங்களைத் தேர்வு செய்வதாகட்டும், துல்லியமான தரவு மற்றும் நிபுணர் ஆதரவு முழுமையான வித்தியாசத்தை உருவாக்குகின்றன.
அலுமினியத்தின் கொதிநிலை பற்றிய அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
1. திட்டமான அழுத்தத்தில் அலுமினியத்தின் கொதிநிலை என்ன?
திட்டமான வளிமண்டல அழுத்தத்தில் (1 atm), NIST மற்றும் முன்னணி அறிவியல் கைப்புத்தகங்களால் அங்கீகரிக்கப்பட்டப்படி அலுமினியத்தின் கொதிநிலை தோராயமாக 2,467°C (4,473°F, 2,740 K) ஆகும். தொழில்நுட்ப ஆவணங்களில் இந்த மதிப்பைப் பயன்படுத்தும்போது குறிப்பிட்ட அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை அளவுகோலை எப்போதும் உறுதிப்படுத்தவும்.
2. அலுமினியத்தின் கொதிநிலையை அதன் உருகுநிலையுடன் ஒப்பிடும்போது எப்படி இருக்கிறது?
அலுமினியத்தின் உருகுநிலை 660°C (1,220°F) ஆகும், இது அதன் கொதிநிலையை விட மிகவும் குறைவானது. இந்த பெரிய இடைவெளி காரணமாக தொழில்முறை செயல்முறைகளில் அலுமினியம் பொதுவாக ஆவியாக்கப்படுவதற்கு பதிலாக உருக்கப்படுகிறது. கொதித்தல் அல்லது கணிசமான ஆவியாதல் ஏற்படுவதற்கு முன்பே உருக்கம் நிகழ்கிறது.
3. அலுமினியத்தின் கொதிநிலை மதிப்புகள் சில நேரங்களில் மூலங்களுக்கு இடையே ஏன் மாறுபடுகின்றன?
அறிக்கையிடப்பட்ட கொதிநிலைகளில் உள்ள வேறுபாடுகள் மாதிரி தூய்மை, அளவீட்டு முறை மற்றும் தொடர்புடைய அழுத்தம் போன்ற காரணிகளுக்கு கீழ்ப்படிகின்றன. NIST மற்றும் CRC Handbook போன்ற நவீன குறிப்புகள் தரப்பட்ட நுட்பங்கள் மற்றும் வெப்பநிலை அளவுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, ஆனால் 10°C வரை சிறிய மாறுபாடுகள் இயல்பானது.
4. அலுமினியம் அதன் கொதிநிலைக்கு கீழே ஆவியாக மாற அல்லது பொருளை இழக்க முடியுமா?
ஆம், குறிப்பாக வெற்றிடத்தில் அல்லது வெல்டிங்கின் போது உள்ள இடத்தில் உஷ்ணம் பகுதிகளில் அலுமினியம் ஆவியாக மாற முடியும். கொதிநிலைக்கு கீழே கூட வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது ஆவியாகும் அழுத்தம் அதிகரிக்கிறது, இதனால் சில தயாரிப்பு செயல்முறைகளில் பொருள் இழப்பு அல்லது புகை உருவாகின்றது.
5. வெப்பத்தை கண்டிருக்கும் பயன்பாடுகளுக்கான அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் பாகங்களை வாங்கும் போது நான் எதை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்?
ஷாயி மெட்டல் பார்ட்ஸ் சப்ளையர் போன்ற வெப்ப செயல்முறை கட்டுப்பாட்டில் நிபுணத்துவம் கொண்ட வழங்குநர்களை தேர்வு செய்யவும். விரிவான செயல்முறை ஆவணங்கள், பொறியியல் ஆதரவு மற்றும் பலமான QA ஐ பார்க்கவும், இதனால் வெப்ப அழுத்தத்தின் கீழ் பாகங்கள் நம்பகமாக செயல்படுவதை உறுதிப்படுத்தும். இது துளைகள், வளைவு அல்லது பரப்பு இழப்பு ஆகியவற்றின் அபாயங்களை குறைக்கிறது.