சுருக்கமாக

ஆட்டோமொபைல் டை வாழ்க்கைச்சுழற்சி மேலாண்மை என்பது ஒரு டையின் முழு ஆயுள் காலத்தை கண்காணிக்கும் விரிவான செயல்முறையாகும், அது வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியிலிருந்து பயன்பாடு, பராமரிப்பு, சேமிப்பு மற்றும் அகற்றுதல் வரை நீண்டிருக்கும். இந்த முறையான அணுகுமுறை கருவியின் உற்பத்தி ஆயுளை அதிகபட்சமாக்கவும், பாகங்களின் தரத்தை மேம்படுத்தவும், உற்பத்தி திறமையை அதிகரிக்கவும் மற்றும் மொத்த உரிமைச் செலவை குறிப்பிடத்தக்க அளவில் குறைக்கவும் நோக்கம் கொண்டுள்ளது. பயனுள்ள மேலாண்மை முன்னெச்சரிக்கை பராமரிப்பு நெறிமுறைகளையும், கிடங்கு மேலாண்மை முறை (WMS) மற்றும் கருவி டிராக்கிங் மென்பொருள் போன்ற சிறப்பு தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவதையும் சார்ந்துள்ளது.

ஆட்டோமொபைல் டை வாழ்க்கைச்சுழற்சி மேலாண்மையை வரையறுத்தல்

ஆட்டோமொபைல் டை லைஃப்சைக்கிள் மேனேஜ்மென்ட் என்பது ஸ்டாம்பிங் டையின் இருப்பின் ஒவ்வொரு கட்டத்தையும் கண்காணிக்க ஒரு முறையான மற்றும் தந்திரோபாய அணுகுமுறையாகும். இது எளிய சேமிப்பு மற்றும் பழுதுபார்த்தலை மட்டும் மீறி, அசல் வடிவமைப்பு, வாங்குதல், செயலில் உற்பத்தி பயன்பாடு, திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்பு, தொழில்நுட்ப கண்காணிப்பு மற்றும் இறுதியாக அகற்றுதல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய ஒரு முழுமையான செயல்முறையாகும். இதன் மைய நோக்கம் ஒரு எளிய உபகரணத்தை ஒரு மிகவும் நிர்வகிக்கப்பட்ட சொத்தாக மாற்றி, அதன் செயல்பாட்டு ஆயுள் முழுவதும் அதிகபட்ச மதிப்பை வழங்குவதை உறுதி செய்வதாகும்.

துல்லியம், நம்பகத்தன்மை மற்றும் திறமைத்துவம் முக்கியமானவையாக இருக்கும் உயர் அபாய ஆட்டோமொபைல் தொழில்துறையில் இந்த நிர்வாக துறை மிகவும் முக்கியமானது. மோசமாக நிர்வகிக்கப்படும் டைகள் குறிப்பிடத்தக்க நிதி இழப்பிற்கு நேரடி காரணமாகும். ஒரு வழிகாட்டியில் விரிவாக குறிப்பிடப்பட்டுள்ளபடி Phoenix Group , தவறான டை பராமரிப்பு உற்பத்தியின் போது தரக்குறைவான குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தும், இது முறைப்படி தரம் பிரித்தெடுக்கும் செலவுகளை அதிகரிக்கிறது, தள்ளுபடி விகிதத்தை உயர்த்துகிறது, மேலும் குறைபாடுள்ள பாகங்களை வாடிக்கையாளர்களுக்கு அனுப்புவதற்கான அபாயத்தை அதிகரிக்கிறது—இது விலையுயர்ந்த மீட்பு நடவடிக்கைகள் மற்றும் பிராண்ட் நற்பெயருக்கு சேதத்தை ஏற்படுத்துவதில் முடிவடையலாம்.

ஒரு சிறப்பான வாழ்க்கைச்சுழற்சி திட்டம், பொதுவான உபகரண வாழ்க்கைச்சுழற்சி திட்டத்தைப் போலவே, திட்டமிடுதல், வாங்குதல், பராமரித்தல் மற்றும் அகற்றுதல் என நான்கு முக்கிய கட்டங்களை அடிப்படையாகக் கொண்டது. ஆட்டோமொபைல் டைக்களைப் பொறுத்தவரை, இது சிறந்த கருவி வடிவமைப்புக்காக திட்டமிடுதல், வல்லுநர் உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து வாங்குதல், கண்டிப்பான பராமரிப்பு அட்டவணையைச் செயல்படுத்துதல் மற்றும் ஆயுள் முடிவடையும் போது தெளிவான உத்தியைக் கொண்டிருத்தல் ஆகியவற்றைக் குறிக்கிறது. இதன் நன்மைகள் உணரத்தக்கவையாகவும், நேரடியாக லாப-நட்டக் கணக்கில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தக்கூடியவையாகவும் உள்ளன, இதில் உபகரணங்களின் நம்பகத்தன்மை மேம்படுதல், எதிர்பாராத தவறுகளில் குறிப்பிடத்தக்க குறைவு மற்றும் இந்த விலையுயர்ந்த சொத்துக்களுக்கான செயல்பாட்டு ஆயுளை நீட்டித்தல் ஆகியவை அடங்கும்.

ஒரு மேலாண்மை சுழற்சி வாழ்க்கையையும், கட்டுப்பாடற்ற சுழற்சி வாழ்க்கையையும் ஒப்பிடுங்கள். ஒரு அதிகாரப்பூர்வ அமைப்பு இல்லாமல், டை பழுதுபார்க்கும் பணி பெரும்பாலும் செயல்பாட்டுக்குப் பிறகு ஏற்படும் சிக்கல்களை மட்டுமே சமாளிக்கும் வகையில் அமைந்துவிடுகிறது, இது உற்பத்தி நிறுத்தங்களை ஏற்படுத்திய பிறகே செயல்படுகிறது. இதன் விளைவாக பிரஸ் நேரம் இழக்கப்படுகிறது, விலையுயர்ந்த அவசர பழுதுபார்ப்பு தேவைப்படுகிறது, மேலும் பகுதி மாறுபாடுகள் அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன, இவை பின்புற அசெம்பிளி செயல்முறைகளை குழப்பக்கூடும். நிபுணர் பங்காளிகளால் ஆதரிக்கப்படும் முன்னெச்சரிக்கை சுழற்சி வாழ்க்கை உத்தி, ஒவ்வொரு டையும் தொடர்ச்சியாக சிறப்பாக செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது. உதாரணமாக, Shaoyi (Ningbo) Metal Technology Co., Ltd. அதிக துல்லியம் கொண்ட தனிப்பயன் ஸ்டாம்பிங் டைக்களை உற்பத்தி செய்வதில் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளன, நீண்ட காலமும் செயல்திறன் மிக்க கருவி ஆயுளைப் பெற அவசியமான தரத்தின் அடித்தளத்தை வழங்குகின்றன.

நவீன டை மேலாண்மையில் உள்ள முக்கிய அமைப்புகள் & தொழில்நுட்பங்கள்

நவீன ஆட்டோமொபைல் டை சுழற்சி வாழ்க்கை மேலாண்மை கட்டுப்பாடு மற்றும் திறமையான தன்மைக்கான அவசியமான அளவுகளை அடைய சிக்கலான மென்பொருள் மற்றும் வன்பொருளை பெரிதும் சார்ந்துள்ளது. இன்றைய உற்பத்தி சூழலின் சிக்கலுக்கு கையால் கண்காணித்தல் மற்றும் காகித-அடிப்படையிலான அமைப்புகள் போதுமானதாக இல்லை. பதிலாக, கண்காணித்தல், சேமிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு அட்டவணையிடுதலை தானியங்கி முறையில் செய்ய Tool Crib Management Software மற்றும் Warehouse Management Systems (WMS) போன்ற சிறப்பு தொழில்நுட்பங்களை நிறுவனங்கள் நாடுகின்றன, இதன் மூலம் மனித பிழைகளை குறைத்து, மதிப்புமிக்க தரவு விழிப்புணர்வுகளை வழங்குகின்றன.

Tool crib management software என்பது ஒவ்வொரு டையின் இருப்பிடம், நிலை மற்றும் பயன்பாட்டு வரலாற்றை கண்காணிக்கும் மைய நரம்பு மண்டலமாக செயல்படுகிறது. Advanced Technology Services (ATS) இந்த அமைப்புகள் நேரலையில் இருப்பு கண்காணிப்பை வழங்குகின்றன, பெரும்பாலும் RFID அல்லது பார்கோட் ஸ்கேனிங் பயன்படுத்தி செக்-இன் மற்றும் செக்-அவுட் செயல்முறைகளை தானியங்கி முறையில் செய்கின்றன. இது தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் சரியான கருவியை விரைவாகக் கண்டுபிடித்து, அது பயன்பாட்டிற்கு தயாராக உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது. திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்புக்கான தானியங்கி எச்சரிக்கைகளை மென்பொருள் உருவாக்குகிறது மற்றும் கருவி தேவையை முன்கணிக்கவும், இருப்பு மட்டங்களை உகப்பாக்கவும் உதவும் வகையில் வரலாற்று பயன்பாட்டு அறிக்கைகளை வழங்குகிறது.

கிடங்கு மேலாண்மை அமைப்புகள் (WMS) கனமான, சிரமமான சாய்களின் உடல் சேமிப்பு மற்றும் மீட்பை தானியங்கி முறையில் செய்ய குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டவை. Konecranes ஆட்டோமேஷன் கிரிப்பர் கிரேன்களைக் கட்டுப்படுத்தி அச்சு உலை கிடங்கை நிர்வகிக்கிறது. மாற்று அச்சுகளுக்கான மிக சிறந்த சேமிப்பு இடங்கள் மற்றும் தொடர்களைத் தீர்மானிக்க இது ஆப்டிமைசேஷன் அல்காரிதம்களைப் பயன்படுத்துகிறது, மாற்று நேரத்தை மிகவும் குறைக்கிறது. இந்த அமைப்புகளை ஆட்டோமேட்டட் கைடெட் வாகனங்கள் (AGVs) மற்றும் கொண்டு செல்லும் பட்டைகளுடன் இணைக்கலாம், சேமிப்பு பகுதியிலிருந்து அச்சு வரை அச்சுகளின் தொடர்ச்சியான, முழுமையாக ஆட்டோமேஷன் ஓட்டத்தை உருவாக்கி, பாதுகாப்பு மற்றும் உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்துகிறது.

இந்த தொழில்நுட்பங்கள் தனித்தனியாக இருந்தாலும், ஒருங்கிணைந்த நிர்வாக பாரிய சூழலை உருவாக்க இணைந்து செயல்படுகின்றன. கருவி அலமாரி மென்பொருள் அச்சின் தரவு மற்றும் அடையாளத்தை நிர்வகிக்கிறது, அதே நேரத்தில் WMS அதன் உடல் இருப்பிடத்தையும் நகர்வையும் நிர்வகிக்கிறது. இந்த ஒருங்கிணைப்பு சொத்தின் வாழ்க்கை சுழற்சியின் முழுமையான பார்வையை வழங்கி, செலவுகளைக் குறைத்து உற்பத்தியை மேம்படுத்தும் வகையில் தரவு-அடிப்படையிலான முடிவுகளை எடுக்க உதவுகிறது.

தீவிரமான கட்டுரு பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுநீக்கத்தில் ஆழ்ந்த பார்வை

தொழில்முறை கட்டுரு வாழ்க்கைச்சுழற்சி மேலாண்மையில் முன்னெச்சரிக்கை பராமரிப்பு மிக முக்கியமான கட்டமாகும், இது கருவியின் ஆயுள், பாகங்களின் தரம் மற்றும் அச்சு வரிசை உற்பத்தித்திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது. உற்பத்தியை நிறுத்தும் தோல்விகளாக முற்றிவிடுவதற்கு முன்பே சாத்தியமான பிரச்சினைகளை கையாளுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஆய்வு, பழுதுநீக்கம் மற்றும் உகப்பாக்கத்தின் அமைப்பு முறை இதுவாகும். செலவுகளை கட்டுப்படுத்தவும், நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தவும் விரும்பும் எந்த நவீன அச்சு நிறுவனத்திற்கும் பின்னடைவான பழுதுநீக்க மாதிரியிலிருந்து முன்னெச்சரிக்கை பராமரிப்பு கலாச்சாரத்திற்கு மாறுவது அவசியம்.

ஒரு பரபரப்பான டை கடையில் முக்கியமான சவால் பணிகளை சரியாக முன்னுரிமைப்படுத்துவதாகும். எந்த டைகள் எப்போது பணியாற்ற வேண்டும் என்பதை முறையாக தீர்மானிக்க 'டேட்டா-அடிப்படையிலான "முடிவு மரம்"' ஐ பீனிக்ஸ் குழுமம் பரிந்துரைக்கிறது. இந்த மாதிரி உற்பத்தி தேவைகள், வாடிக்கையாளர் திருப்தி மற்றும் முதலீட்டில் வருமானம் போன்ற காரணிகளை அடிப்படையாகக் கொண்டு வேலை ஆணைகளுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கிறது. "உருவாக்க முடியாத" நிலையை ஏற்படுத்தும் டைகளுக்கு உயர்ந்த முன்னுரிமை அளிக்கப்படுகிறது - அதாவது டை தோல்வி அல்லது கடுமையான தர நிராகரிப்பு காரணமாக உற்பத்தி நிறுத்தப்பட்டுள்ளது. அடுத்தடுத்த முன்னுரிமை நிலைகள் தரம் மேம்பாட்டிற்கான தேவையுள்ள டைகளையும், பின்னர் உருவாக்கும் தன்மையை மேம்படுத்துதல் அல்லது பொறியியல் மாற்றங்களைச் சேர்த்தல் போன்ற தொடர்ச்சியான மேம்பாட்டுப் பணிகளையும் கவனிக்கின்றன.

இந்தச் செயல்முறையை நிர்வகிக்க, ஒரு உறுதியான பணி ஆணை முறைமை அவசியம். இந்த முறைமை அனைத்து பராமரிப்பு செயல்பாடுகளையும் ஆவணப்படுத்தி, கண்காணித்து, அட்டவணைப்படுத்துகிறது; மேலும் ஒரு முக்கியமான தொடர்பு கருவியாகச் செயல்படுகிறது. இது தரக்குறைபாடுகள், தடுப்பூக்க பராமரிப்பு சரிபார்ப்புகள் அல்லது பொறியியல் மாற்றங்கள் போன்ற பல்வேறு மூலங்களிலிருந்து வரும் கோரிக்கைகளைப் பதிவு செய்து, அடிப்படை பிரச்சினையையும், எடுக்கப்பட்ட சரிசெய்தல் நடவடிக்கைகளையும் விவரிக்கிறது. ஒரு நன்கு பராமரிக்கப்படும் பணி ஆணை வரலாறு ஒரு மதிப்புமிக்க தரவுத்தளமாக மாறுகிறது, இது அணிகள் மீண்டும் ஏற்படும் பிரச்சினைகளை அடையாளம் காணவும், முந்தைய பழுதுநீக்கங்களின் திறமையைக் கண்காணிக்கவும், ஒத்த கருவிகளுக்கான தடுப்பூக்க பராமரிப்பு திட்டங்களை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது.

ஒரு சுருக்கப்பட்ட பராமரிப்பு பணிப்பாய்வைச் செயல்படுத்த, உற்பத்தி கொள்கைகளை நேரடியாக டை கடையில் பயன்படுத்த வேண்டும். ஒரு டை கடையின் பணி ஒரு உற்பத்தி வரியை விட மாறக்கூடியதாக இருந்தாலும், டைகளை பழுதுநீக்கப் பகுதி வழியாக நகர்த்துவதை மேம்படுத்த, ஒற்றை-துண்டு ஓட்ட கொள்கைகளை சரிசெய்யலாம், இதன் மூலம் திரும்பி வரும் நேரத்தைக் குறைக்கலாம். சரியான பணியை, சரியான டையில், சரியான நேரத்தில் செய்வதே இதன் நோக்கம்.

1. தரவு-அடிப்படையிலான முடிவெடுக்கும் மரத்தைச் செயல்படுத்துங்கள்: உற்பத்தி, தரம் மற்றும் வாடிக்கையாளர் திருப்தி ஆகியவற்றின் மீது ஏற்படும் நேரடி தாக்கத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டு, வசதியை அல்ல, அனைத்து பராமரிப்பு மற்றும் பழுது நீக்கப் பணிகளுக்கும் முன்னுரிமை அளிக்கவும்.
2. ஒரு உறுதியான பணி ஆணை முறையைப் பயன்படுத்தவும்: ஒவ்வொரு பழுது நீக்கக் கோரிக்கையையும் ஆவணப்படுத்தவும், அதன் முன்னேற்றத்தைக் கண்காணிக்கவும், தீர்வைப் பதிவு செய்யவும். போக்குகளை அடையாளம் காணவும், எதிர்கால தோல்விகளைத் தடுக்கவும் இந்தத் தரவைப் பயன்படுத்தவும்.
3. லீன் உற்பத்தி கொள்கைகளைப் பயன்படுத்தவும்: டை பழுது நீக்கச் செயல்முறையை உகப்பாக்க, காத்திருக்கும் நேரத்தை குறைத்து, மதிப்பு சேர்க்கும் பணி விரைவாக தொடங்குவதை உறுதி செய்ய, தனி பொருள் ஓட்டம் போன்ற கருத்துகளை பயன்படுத்தவும்.

கருவிகளின் ஆயுளையும், மொத்தச் சொந்தச் செலவையும் அதிகபட்சமாக்குவதற்கான உத்திகள்

ஆட்டோமொபைல் டை சுழற்சி வாழ்க்கை மேலாண்மையின் இறுதி தொழில்முறை நோக்கம், ஒவ்வொரு கருவியின் உற்பத்தி ஆயுளை அதிகபட்சமாக்கி அதன் மொத்த உரிமைச் செலவை (TCO) குறைப்பதாகும். இதற்கு, டையை ஒரு நுகர்வுப் பொருளாக அல்ல, மாறாக ஒரு மதிப்புமிக்க, நீண்டகால சொத்தாகக் கருதும் நீண்டகால மூலோபாயத் தொலைநோக்கை தேவைப்படுகிறது. ஆரம்ப வடிவமைப்பிலிருந்து இறுதி மறு-இடைநிலை வரை ஒவ்வொரு முடிவும், அதன் ஓய்வுக்கு முன் டையிலிருந்து அதிகபட்ச தரமான பாகங்களைப் பெறுவதை நோக்கமாகக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

ஒரு வெற்றிகரமான மூலோபாயம் பெரும்பாலும் Tru-Edge ஃபுல் சர்க்கிள் டூலிங் லைஃப் மேனேஜ்மென்ட் என்ற திட்டத்தை அழைக்கவும். ஒரு கருவியை அதன் முதல் பயன்பாட்டிலிருந்து, பல தகுதிவாய்ந்த மறு-இடைமுகங்கள் வழியாக, இறுதியாக அதன் உபயோகத்தை நிறுத்தி மறுசுழற்சி செய்வது வரை இந்த விரிவான திட்டம் உள்ளடக்கியது. இந்த அணுகுமுறையின் முக்கிய அங்கம் துல்லியமான மறு-இடைமுகம் ஆகும், இது தேய்ந்த கருவியின் வெட்டும் ஓரங்களை அவற்றின் அசல் தரவரிசைகளுக்கு மீட்டெடுக்கிறது. நிபுணத்துவ நுட்பங்கள் மூலம் சாத்தியமான மறு-இடைமுகங்களின் எண்ணிக்கையை அதிகபட்சமாக்குவது கருவியின் ஆயுளை மிகவும் நீட்டிக்கிறது மற்றும் புதிய கருவிகளை வாங்குவதை ஒப்பிடுகையில் குறிப்பிடத்தக்க செலவு சேமிப்பை வழங்குகிறது.

முதல் கட்டமாக ஆயுத வடிவமைப்பு தொடங்குகிறது. எதிர்கால பராமரிப்பை கருத்தில் கொண்டு வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு உருவாக்கு தாள், அதன் ஆயுள் முழுவதும் அதிக முறை மீண்டும் கூர்மைப்படுத்துதலுக்கு ஏற்றவாறு உருவாக்கப்படலாம். ஆயுத மேலாண்மை நிபுணருடன் இணைந்து செயல்படுவதன் மூலம், தொழில்துறை இந்த முழு சுழற்சியையும் நிர்வகிக்க பயனுள்ள திட்டங்களை செயல்படுத்த முடியும். இந்த இணை நிறுவனங்கள் பயன்படுத்தி தேய்ந்த கருவிகளை வகைப்படுத்துதல், மீண்டும் கூர்மைப்படுத்துவதற்கான மேற்கோள் விலை தருதல், துல்லியமான தரத்தில் பணியைச் செய்து, உற்பத்திக்கு தயாராக அவற்றை திருப்பித் தருதல் போன்ற சிக்கலான ஏற்பாடுகளை கண்பான் முறையைப் பயன்படுத்தி தொடர்ந்து பழுதுபார்க்கப்பட்ட கருவிகளின் விநியோகத்தை உறுதி செய்யலாம்.

மொத்தச் சொத்துச் செலவு (TCO) பற்றி கவனம் செலுத்துவதன் மூலம், தொழில்துறை அசல் வாங்கும் விலையிலிருந்து அந்த சொத்து தனது முழு ஆயுள் காலத்தில் வழங்கும் மொத்த மதிப்பிற்கு கவனத்தை மாற்றுகிறது. இந்த அணுகுமுறை பராமரிப்புச் செலவுகள், நிறுத்தப்பட்ட நேரம், தவறான விகிதங்கள் மற்றும் பழுதுபார்த்தல் மூலம் ஆயுளை நீட்டுவதன் மதிப்பு ஆகியவற்றைக் கணக்கில் கொள்கிறது. இதன் விளைவாக ஒரு செலவு-நன்மை கொண்ட மற்றும் நிலையான உற்பத்தி செயல்பாடு கிடைக்கிறது.

• ஆயுத மேலாண்மை நிபுணருடன் இணைந்து செயல்படுங்கள்: கருவிகளை வகைப்படுத்துதல், மீண்டும் கூர்மைப்படுத்துதல் மற்றும் லாஜிஸ்டிக்ஸ் ஆகியவற்றின் சிக்கல்களை நிர்வகிக்க வெளிப்புற நிபுணத்துவத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
• பராமரிப்புக்கான வடிவமைப்பு: புதிய கருவிகள் அதிகபட்ச மீண்டும் கூர்மைப்படுத்தும் எண்ணிக்கைக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளதை உறுதி செய்ய டை உற்பத்தியாளர்களுடன் இணைந்து பணியாற்றவும்.
• செயல்திறன் அளவீடுகளைக் கண்காணிக்கவும்: தரக் கட்டுப்பாடுகள் பேணப்படுவதையும், TCO (மொத்தச் சொந்தச் செலவு) குறைக்கப்படுவதையும் உறுதி செய்ய கருவிகளின் செயல்திறன், பராமரிப்பு வரலாறு மற்றும் மீண்டும் கூர்மைப்படுத்தும் சுழற்சிகளைத் தரணியாகக் கண்காணிக்கவும்.
• கன்பான் முறையைச் செயல்படுத்தவும்: பழுதுபார்க்கப்பட்ட கருவிகள் தேவைப்படும் போதெல்லாம் கிடைப்பதை உறுதி செய்யும் வகையில் கருவிகளின் சுழற்சி மற்றும் இருப்பு மேலாண்மை திட்டத்தை ஏற்படுத்தவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. ஆட்டோமொபைல் துறையில் ஒரு டை-யின் நோக்கம் என்ன?

ஆட்டோமொபைல் துறையில், ஒரு டை என்பது தகடு உலோகத்தை குறிப்பிட்ட வடிவங்களாக வெட்டவும், உருவாக்கவும் பயன்படும் சிறப்பு கருவியாகும். இந்த செயல்முறை, ஆட்டோமொபைல் டை ஸ்டாம்பிங் என்று அழைக்கப்படுகிறது. ஃபென்டர்கள், ஹூடுகள் மற்றும் கதவுகள் போன்ற உடல் பேனல்கள் உட்பட அதிக துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையுடன் பல்வேறு பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு இது அவசியமானது.

2. உபகரண வாழ்க்கை சுழற்சி மேலாண்மை திட்டம் என்றால் என்ன?

உபகரண ஆயுள் சுழற்சி மேலாண்மைத் திட்டம் என்பது ஒரு உபகரணத்தை அதன் முழு ஆயுள் முழுவதும் மேலாண்மை செய்வதற்கான ஒரு மூலோபாய கட்டமைப்பாகும். இது பொதுவாக நான்கு முக்கிய கட்டங்களைக் கொண்டுள்ளது: திட்டமிடுதல் (வடிவமைப்பு மற்றும் தேர்வு), கொள்முதல் (அதிகாரப்பூர்வ பெறுதல்), பராமரிப்பு (இயக்கம் மற்றும் பழுது நீக்கம்) மற்றும் அகற்றுதல் (செயலிழப்பு மற்றும் மாற்றீடு). உபகரணத்தின் மதிப்பு மற்றும் திறமையை அதிகபட்சமாக்கவும், மொத்த உரிமைச் செலவுகளை குறைப்பதே இதன் நோக்கமாகும்.

3. கருவி மற்றும் டை தயாரிப்பு செயல்முறை என்றால் என்ன?

தொழில்துறையில் பெருமளவில் உற்பத்தி செய்வதற்குப் பயன்படும் டைகள், வார்ப்புகள், ஜிக்குகள் மற்றும் பிடிகளை உருவாக்கும் உயர் திறன் வாய்ந்த பணியை கருவி மற்றும் டை தயாரிப்பு செயல்முறை உள்ளடக்கியுள்ளது. இந்த செயல்முறையில் உலோகம் அல்லது பிளாஸ்டிக் போன்ற பொருட்களை இறுதி பாகங்களாக அடித்தல், அடித்து வடிவமைத்தல் அல்லது வார்த்தலுக்குப் பயன்படும் கருவிகளை உருவாக்க கடினமான உலோகங்களை துல்லியமாக வெட்டுதல், உருவாக்குதல் மற்றும் வடிவமைத்தல் ஆகியவை அடங்கும்.