முக்கிய ஆட்டோமொபைல் டை தரநிலைகள் மற்றும் தகவல்கள் விளக்கம்
சுருக்கமாக
ஆட்டோமொபைல் துறையில் பயன்படுத்தப்படும் டைகளின் வடிவமைப்பு, பொருட்கள் மற்றும் உற்பத்தியை நிர்ணயிக்கும் தொழில்நுட்ப வழிகாட்டுதல்களின் முக்கியமான கட்டமைப்பாக ஆட்டோமொபைல் டை தரநிலைகளும் தொழில்நுட்ப அம்சங்களும் உள்ளன. வட அமெரிக்க டை காஸ்டிங் சங்கம் (NADCA) மற்றும் பெரிய அசல் உபகரண உற்பத்தியாளர்கள் (OEMகள்) போன்ற தொழில்துறை அமைப்புகளால் வகுக்கப்பட்ட இந்த தரநிலைகள், ஒவ்வொரு ஸ்டாம்ப் செய்யப்பட்ட மற்றும் காஸ்ட் செய்யப்பட்ட உறுப்புகளின் தரம், பாதுகாப்பு, இடைசெயல்பாடு மற்றும் ஒருங்கிணைப்பை உறுதி செய்வதற்கு அவசியமானவை.
ஆட்டோமொபைல் டை தரநிலைகளின் சூழல்
ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தியில், துல்லியம் மிகவும் முக்கியமானது. ஆட்டோமொபைல் டை தரநிலைகள் மற்றும் தகவல்கள் இந்த துல்லியத்தின் அடித்தளமாக உள்ளன, பொறியாளர்கள், கருவித் தயாரிப்பாளர்கள் மற்றும் வழங்குநர்களுக்கு ஒரு ஒருங்கிணைந்த மொழி மற்றும் விதிகளின் தொகுப்பை வழங்குகின்றன. இந்த தரநிலைகள் வெறும் பரிந்துரைகள் மட்டுமல்ல; சிறிய தாங்கியிலிருந்து பெரிய உடல் பேனல் வரை ஒவ்வொரு பாகத்தையும் தரம், பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனுக்கான கண்டிப்பான தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய உறுதி செய்யும் விரிவான தொழில்நுட்ப ஆவணங்கள் ஆகும். இந்த தரநிலைகளின் முதன்மை நோக்கம் ஒரு பரந்த மற்றும் சிக்கலான வழங்கல் சங்கிலியில் ஒருமைப்பாட்டையும் பரஸ்பர இயக்கத்திறனையும் உருவாக்குவதாகும், குறைபாடுகளை குறைப்பதும், வெவ்வேறு வழங்குநர்களிடமிருந்து வரும் பாகங்கள் ஒருங்கிணைந்து சரியாக பொருந்தி செயல்படுவதை உறுதி செய்வதுமாகும்.
தரநிலைகளின் காட்சிப்படம் பெரிய அளவில் இரு பிரிவுகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: தொழில்துறை அளவிலான தரநிலைகள் மற்றும் தயாரிப்பாளர்-குறிப்பிட்ட (OEM) தரநிலைகள். தொழில்துறை அளவிலான தரநிலைகள் துறையில் உள்ள சிறந்த நடைமுறைகளின் ஒப்பந்தத்தைப் பிரதிநிதித்துவப்படுத்தும் தொழில்முறை அமைப்புகளால் உருவாக்கப்படுகின்றன. இவற்றில் மிக முக்கியமானது வட அமெரிக்க டை காஸ்டிங் சங்கம் (NADCA) , இது உரு பொருட்கள் முதல் பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள் வரை அனைத்தையும் உள்ளடக்கிய விரிவான வழிகாட்டுதல்களை வெளியிடுகிறது. தரத்திற்கான அடிப்படை அளவுகோலாக இந்த தரநிலைகள் செயல்படுகின்றன மற்றும் பல்வேறு நிறுவனங்களால் பரவலாக ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன.
மாறாக, ஜெனரல் மோட்டார்ஸ் மற்றும் ஃபோர்ட் போன்ற OEMகள் அடியான்ட் போன்ற பிரபல டியர் 1 சப்ளையர்களைப் போலவே தங்கள் சொந்த உரிமை தரநிலைகளை உருவாக்குகின்றன. இந்த ஆவணங்கள் தொழில்துறை தரநிலைகளை அடிப்படையாகக் கொண்டவை, ஆனால் நிறுவனத்தின் தனித்துவமான உற்பத்தி செயல்முறைகள், பொருட்கள் மற்றும் தர இலக்குகளுக்கு ஏற்ப கூடுதல் தேவைகளைச் சேர்க்கின்றன. ஒரு சப்ளையருக்கு, இந்த OEM-குறிப்பிட்ட தரநிலைகளுக்கு கட்டுப்படுவது ஒப்பந்தங்களை வெல்வதற்கும் பராமரிப்பதற்கும் கட்டாயமானது. இந்த இரட்டை அமைப்பு, பொறியாளர்கள் மற்றும் சப்ளையர்கள் பொதுவான தொழில்துறை வழிகாட்டுதல்களையும், அவர்கள் சேவை செய்யும் ஒவ்வொரு வாடிக்கையாளரின் குறிப்பிட்ட, பெரும்பாலும் கடினமான தேவைகளையும் தெளிவாக அறிந்திருக்க வேண்டும் என்பதை உணர்த்துகிறது.

NADCA தொழில்துறை தரநிலைகளில் ஆழமான பார்வை
முன்னணி அதிகாரமாக, வட அமெரிக்க டை காஸ்டிங் சங்கம் (NADCA) தரமான உற்பத்தியின் அடித்தளமாக உள்ள நம்பகமான தொழில்நுட்ப தரநிலைகளின் மூலத்தை டை காஸ்டிங் தொழிலுக்கு வழங்குகிறது. டை காஸ்டிங் செயல்முறையின் முழு வாழ்நாள் சுழற்சியையும் உள்ளடக்கியவாறு இந்த தரநிலைகள் கவனபூர்வமாக உருவாக்கப்பட்டுள்ளன, இதன் மூலம் பயனர்கள் மற்றும் உற்பத்தியாளர்கள் இருவருக்கும் தரவரிசை, வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்திக்கான பொதுவான கட்டமைப்பை உறுதி செய்கிறது. NADCA தரநிலைகளைப் பின்பற்றுவது டை காஸ்டர்கள் மற்றும் அவர்களின் வழங்குநர்கள் அபாயங்களைக் குறைப்பதற்கும், பாகங்களின் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும், விலையுயர்ந்த கருவிகளின் ஆயுளை அதிகரிப்பதற்கும் உதவுகிறது.
NADCA வெளியீடுகளின் எல்லை மிகவும் கணிசமானது, தொழிலின் பல்வேறு தேவைகளை இது நிவர்த்தி செய்கிறது. தொழில்நுட்பம் மற்றும் பொருட்களில் உள்ள சமீபத்திய முன்னேற்றங்களை பிரதிபலிக்கும் வகையில் கையேடுகள் தொடர்ந்து புதுப்பிக்கப்படுகின்றன. NADCA தரநிலைகள் உள்ளடக்கிய முக்கிய துறைகள் பின்வருமாறு:
- தயாரிப்பு தரவரிசை தரநிலைகள்: இந்த விரிவான வழிகாட்டுதல்கள் பாரம்பரிய அதிக அழுத்த டை காஸ்டிங்குகளுக்கான கருவிகள், செயல்முறை தகவல்கள், உலோகக்கலவை பண்புகள், தர மற்றும் துல்லிய எல்லைகள் மற்றும் தர உத்தரவாத ஏற்பாடுகளை உள்ளடக்கியது.
- அதிக நம்பகத்தன்மை மற்றும் கட்டமைப்பு டை காஸ்டிங்: மேம்பட்ட இயந்திர பண்புகளை தேவைப்படும் பாகங்களுக்கு, ஸ்க்வீஸ் காஸ்டிங் மற்றும் அரை-உறுதியான உருவாக்கம் போன்ற மேம்பட்ட செயல்முறைகளை கையாளும் குறிப்பிட்ட தரநிலைகளை NADCA வழங்குகிறது.
- டை எஃகு மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை: ஒரு டையின் ஆயுளை அதிகபட்சமாக்க, அதிக அளவு அல்லது முக்கிய செயல்திறன் பயன்பாடுகளுக்காக H-13 போன்ற அதிக தரம் வாய்ந்த கருவி எஃகுகளை பெறுவதற்கும், வெப்ப சிகிச்சை அளிப்பதற்கும் NADCA விரிவான நெறிமுறைகளை வெளியிடுகிறது.
- இயந்திர பாதுகாப்பு: NADCA B152.1 தரநிலை, டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள் மற்றும் அவற்றுடன் இணைக்கப்பட்ட உபகரணங்களின் வடிவமைப்பு, உற்பத்தி மற்றும் இயக்கத்திற்கான பாதுகாப்பு தேவைகளை விளக்குகிறது, பணியாளர்களை பாதுகாப்பதுடன், செயல்பாட்டு ஒருங்கிணைப்பை உறுதி செய்கிறது.
டை காஸ்டர்கள் மற்றும் வழங்குநர்களுக்கு, NADCA தரநிலைகளைப் பயன்படுத்துவது ஒரு உத்திரவாத நன்மையாகும். இந்த வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுவது, டைகள் நீண்ட காலம் உழைக்கும் வகையில் உருவாக்கப்படுவதையும், காஸ்டிங்குகள் எதிர்பார்க்கப்படும் இயந்திர பண்புகளைப் பூர்த்தி செய்வதையும், உற்பத்தி செயல்முறைகள் பாதுகாப்பானவையும் செயல்திறன் மிக்கவையுமாக இருப்பதையும் உறுதி செய்கிறது. டை-காஸ்ட் பாகங்களை வடிவமைக்கும் வடிவமைப்பாளர்கள் மற்றும் பொறியாளர்களுக்கு, தங்கள் ஆவணங்களில் NADCA தரநிலைகளைக் குறிப்பிடுவது தெளிவையும் தரத்திற்கான தெளிவான அளவுகோலையும் நிர்ணயிக்கிறது. இந்த தரநிலைகள் முரண்பாடுகளைக் குறைப்பதற்கும், OEMகளுக்கும் வழங்குநர்களுக்கும் இடையேயான தொடர்பை எளிதாக்குவதற்கும், இறுதியில் உயர்தரம் வாய்ந்த, நம்பகமான ஆட்டோமொபைல் பாகங்களை உருவாக்குவதற்கும் ஒரு வலுவான கட்டமைப்பை வழங்குகின்றன.
ஓஇஎம்-குறிப்பிட்ட டை தரநிலைகளை வழிநடத்துதல்
NADCA ஒரு முக்கியமான அடித்தளத்தை வழங்கினாலும், ஆட்டோமொபைல் துறையில் உள்ள சப்ளையர்கள் ஒவ்வொரு ஓரிஜினல் எக்யூப்மெண்ட் மேனுஃபேக்சரர் (OEM) நிறுவனமும் வெளியிடும் தனிப்பயன் தரநிலைகளையும் தேர்ச்சி பெற வேண்டும். Adient போன்ற நிறுவனங்கள், ஆட்டோமொபைல் இருக்கைகளில் உலகளாவிய தலைவராக உள்ளது, சப்ளையர்கள் துல்லியமாகப் பின்பற்ற வேண்டிய தங்கள் சொந்த விரிவான டை தரநிலைகளை வெளியிடுகின்றன. "வட அமெரிக்க டை தரநிலைகள்" போன்ற இந்த ஆவணங்கள் பொதுவான கொள்கைகளைத் தாண்டி, டை கட்டமைப்பு, பொருட்கள் மற்றும் செயல்திறன் அளவுகோல்களுக்கான மிகவும் குறிப்பிட்ட தேவைகளை விதிக்கின்றன. ஒவ்வொரு Adient நிறுவனத்திற்காகவோ அல்லது அதன் ஸ்டாம்பிங் சப்ளையர்களுக்காகவோ உருவாக்கப்படும் கருவிகளும் தொடர்ச்சியாக செயல்பட்டு, தரம், திறமை மற்றும் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றில் நிறுவனத்தின் கண்டிப்பான இலக்குகளை அடைவதை உறுதி செய்வதே இதன் நோக்கமாகும்.
தனிப்பயன் உற்பத்தி சூழல்கள் மற்றும் பாகங்களின் தேவைகளை சந்திக்கும் வகையில் OEM தரநிலைகள் உருவாக்கப்படுகின்றன. இவை பெரும்பாலான தொழில்துறை வழிகாட்டுதல்களில் காணப்படாத குறிப்பிட்ட தகவல்களை கொண்டிருக்கும். உதாரணமாக, ஒரு OEM தரநிலை வெட்டுதல் மற்றும் வடிவமைத்தல் பகுதிகளுக்கு குறிப்பிட்ட வகை எஃகுகளைப் பயன்படுத்த கட்டாயப்படுத்தலாம் (எ.கா., A2 மற்றும் D2 கருவி எஃகு), அதிக அளவில் அழிவுக்கு உள்ளாகும் பாகங்களுக்கான பூச்சுகளை குறிப்பிடலாம், அல்லது தொலைக்கப்படும் துண்டுகளை அகற்றும் சாலைகள் மற்றும் கட்டிடப் பாதுகாப்பு சென்சார்களின் சரியான வடிவமைப்பை வரையறுக்கலாம். கீழே உள்ள அட்டவணை, பொதுவான NADCA தரநிலைகளுக்கும் ஒரு சாதாரண OEM-குறிப்பிட்ட ஆவணத்திற்கும் இடையே உள்ள முக்கிய வேறுபாடுகளை வெளிப்படுத்துகிறது.
| விஷயம் | பொதுவான NADCA தரநிலைகள் | சாதாரண OEM-குறிப்பிட்ட தரநிலைகள் (எ.கா., Adient) |
|---|---|---|
| அபிஃபெரும் | உலோகக்கலவைகள், அனுமதி விலக்குகள் மற்றும் பொதுவான வடிவமைப்புக்கான தொழில்துறை சிறந்த நடைமுறைகள். | குறிப்பிட்ட நிறுவனங்களில் இயங்கும் கட்டிடங்களுக்கான கட்டாய மற்றும் விரிவான தேவைகள், கருவி பாகங்கள், கட்டுமான செயல்முறைகள் மற்றும் ஏற்றுமதி நடைமுறைகள் உட்பட. |
| பொருள் தரவிருத்தம் | உலோகக்கலவைகள் மற்றும் கருவி எஃகுகளின் (எ.கா., H-13) பரந்த அளவிலான தரவுகளை வழங்குகிறது. | பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு (எ.கா., A2, D2, S7) கருவி எஃகின் குறிப்பிட்ட தரங்களை கட்டாயப்படுத்துகிறது மற்றும் குறிப்பிட்ட பூச்சுகளை தேவைப்படுகிறது. |
| வாங்கு-அழிப்பு செயல்முறை | பொதுவான தர உறுதிப்படுத்தல் வழிகாட்டுதல்களை வழங்குகிறது. | தொடர்ச்சியான ஓட்டும் நேரங்கள் (எ.கா., 300 ஸ்ட்ரோக்குகள்), CMM அமைப்புகள் மற்றும் பாகங்களின் திறன் ஆய்வுகள் (Cpk ≥ 1.67) ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய கண்டிப்பான வாங்கு-அழிப்பு பட்டியலை வரையறுக்கிறது. |
| விற்பனையாளர் பொறுப்பு | சிறந்த நடைமுறைகள் குறித்த பொதுவான வழிகாட்டுதல். | அனைத்து தரவரையறைகளையும் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்ய கருவி ஒருங்கிணைப்பாளரை நேரடியாக பொறுப்பேற்கச் செய்கிறது, ஏதேனும் விலகலுக்கு எழுத்துப்பூர்வ ஒப்புதல் தேவை. |
வழங்குநர்களுக்கு, இந்த சிக்கலான மற்றும் வேறுபட்ட தேவைகளை நிர்வகிப்பது பெரும் சவாலாக இருக்கும். பல, தனித்துவமான OEM தரநிலைகளுக்கு இணங்க ஆழமான தொழில்நுட்ப நிபுணத்துவம் மற்றும் கண்ணியமான திட்ட மேலாண்மை தேவைப்படுகிறது. இதுதான் சிறப்பு பங்காளிகள் மதிப்புமிக்கவையாக மாறும் இடம். உதாரணமாக, லீப்மோட்டர் T03, ORA லைட்னிங் கேட் போன்ற நிறுவனங்கள் Shaoyi (Ningbo) Metal Technology Co., Ltd. பல்வேறு OEM கள் மற்றும் டியர் 1 வழங்குநர்களின் கடுமையான தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் தனிப்பயன் ஆட்டோமொபைல் ஸ்டாம்பிங் டைகளை உற்பத்தியில் சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன. IATF 16949 சான்றிதழ் மற்றும் மேம்பட்ட சிமுலேஷன்களில் அவர்களின் அனுபவம் ஆட்டோமொபைல் தொழில்துறையின் சிக்கலான இணங்கியல் தேவைகளை நிர்வகிக்கும் போது, உயர்தர கருவி தீர்வுகளை வழங்க அனுமதிக்கிறது, இது வழங்குநர்கள் தயாரிப்பு நேரத்தைக் குறைக்கவும், பாகங்களின் தரத்தை உறுதி செய்யவும் உதவுகிறது.
முக்கிய தொழில்நுட்ப தரநிர்ணயங்கள் மற்றும் வடிவமைப்பு கொள்கைகள்
NADCA மற்றும் குறிப்பிட்ட OEMகள் போன்ற அமைப்புகளின் மேலோங்கிய தரநிலைகளைத் தாண்டி, ஒரு ஆட்டோமொபைல் கட்டமைப்பின் வெற்றி அடிப்படை தொழில்நுட்ப தரவரிசைகளின் தொகுப்பைச் சார்ந்துள்ளது. உலையில் உருகிய உலோகம் எவ்வாறு நடத்தை காட்டுகிறது என்பதில் இருந்து பாகத்தின் இறுதி அளவுகள் மற்றும் முடித்தல் வரை அனைத்தையும் இந்த விவரங்கள் ஆளுகின்றன. செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் குறைபாடற்ற பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு இந்த கொள்கைகளைப் பின்பற்றுவது மிகவும் முக்கியமானது. பொருள் தேர்வு, கருவி தரவரிசைகள் மற்றும் இறுதி அச்சிடப்பட்ட அல்லது வார்க்கப்பட்ட பாகத்தின் தரத்தை நேரடியாகப் பாதிக்கும் செயல்திறன் அளவுகோல்கள் ஆகியவை கவனத்தின் முக்கிய துறைகளாகும்.
ஒப்பனை உலோகத்தின் இயற்பியல் பண்புகளை நிர்வகிப்பது மிக முக்கியமான அம்சங்களில் ஒன்றாகும். எடுத்துக்காட்டாக, பாகம் குளிரும்போது பொருள் சுருங்குவதை வடிவமைப்பாளர்கள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். இதைச் செய்யாவிட்டால், அளவு துல்லியமின்மை ஏற்படும். மற்றொரு முக்கிய அளவுரு டிராஃப்ட் கோணம்—இடுகுழி மேற்பரப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் சிறிய சாய்வு. போதுமான டிராஃப்ட் இல்லாமல், ஒரு பாகத்தை இடுகுழியிலிருந்து தெளிவாக வெளியேற்ற முடியாது, இது மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் அல்லது சேதத்திற்கு வழிவகுக்கும். பொறியாளர்கள் சேர்க்க வேண்டிய சில குறிப்பிட்ட தொழில்நுட்ப மதிப்புகள் பின்வருமாறு:
- சுருங்குதல் ஈடுசெய்தல் காரணிகள்: உலோகம் திடமடையும்போது சுருங்குவதைக் கணக்கில் கொள்ள இடுகுழி குழி எவ்வளவு பெரியதாக இருக்க வேண்டும் என்பதை இந்த மதிப்பு தீர்மானிக்கிறது. பொதுவான அலுமினிய உலோகங்களுக்கு, இது பொதுவாக 0.5% முதல் 0.7% க்கு இடையில் இருக்கும்.
- டிராஃப்ட் கோண தரநிரப்புகள்: தெளிவான பாக வெளியீட்டை உறுதிசெய்ய, குறைந்தபட்ச டிராஃப்ட் கோணம் தேவைப்படுகிறது. தரமான, சொட்டென்ற மேற்பரப்புகளுக்கு, குறைந்தபட்சம் 1° பொதுவானது, அதே நேரத்தில் உருவாக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகள் இழுப்பதைத் தடுக்க 3° அல்லது அதற்கு மேற்பட்டது தேவைப்படலாம்.
- சுவர் தடிமன்: உலோக ஓட்டம் மற்றும் குளிர்விப்பதில் நிலையான தன்மையை உறுதி செய்யவும், துளைகள் மற்றும் விரிவடைதலை குறைப்பதற்கு ஒரு சீரான சுவர் தடிமன் முக்கியமானது. தடிமனில் திடீர் மாற்றங்களைத் தவிர்க்க வேண்டும்.
- பீல்ட்ஸ் மற்றும் ரேடிஃ பகுதியிலும், அச்சிலும் கூர்மையான உள் மூலைகள் பதற்ற மையங்களை உருவாக்குகின்றன. பெரிய இணைப்புகள் மற்றும் ஆரங்கள் உலோக ஓட்டத்தை மேம்படுத்துகின்றன, பகுதியின் வலிமையை அதிகரிக்கின்றன, கருவியின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கின்றன.
கருவியின் தரம் என்பது மற்றொரு கட்டாயமான அம்சமாகும். எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு குறைபாடற்ற வெளிப்புற பரப்பை அடைய, "கிளாஸ் A" கருவி தேவைப்படுகிறது, இது முழுவதுமாக சுத்தமாகவும், குறைபாடுகள் இல்லாமலும் இருக்கும் ஓட்டையிடப்பட்ட பாகங்களை உருவாக்க வேண்டும். இந்த அளவு தரத்தை அடைய, உயர்தர கருவி எஃகுகள், துல்லியமான இயந்திர செயல்முறை மற்றும் கவனமான கட்டு பராமரிப்பு ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்த வேண்டும். மேலும், கட்டு தன்னின் கட்டுமானம் உற்பத்தியின் போது ஏற்படும் பெரும் அழுத்தங்கள் மற்றும் வெப்பநிலை மாற்றங்களைத் தாங்க பொருட்கள் மற்றும் அழிவு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றிற்கான கண்டிப்பான வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்ற வேண்டும். இந்த சிறிய விவரங்கள் அனைத்தும் கூட்டாக கட்டு, உற்பத்தியின் போது ஏற்படும் பெரும் அழுத்தங்கள் மற்றும் வெப்பநிலை மாற்றங்களைத் தாங்கிக்கொண்டு, ஆட்டோமொபைல் தொழில்துறையின் கண்டிப்பான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் பாகங்களை தொடர்ந்து வழங்குவதை உறுதி செய்கின்றன.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
1. NADCA மற்றும் OEM தரநிலைகளுக்கு இடையே உள்ள வித்தியாசம் என்ன?
டை காஸ்டிங் சார்ந்து பொதுவான, தொழில்துறை-அகலமான சிறந்த நடைமுறைகளையும் வழிகாட்டுதல்களையும் NADCA தரநிலைகள் வழங்குகின்றன. OEM தரநிலைகள் தனிப்பட்ட ஆட்டோமேக்கர்களால் (ஃபோர்டு அல்லது ஏடியண்ட் போன்றவை) நிர்ணயிக்கப்பட்ட உரிமைசார், கட்டாய தேவைகள் ஆகும், அவை அடிக்கடி மிகவும் குறிப்பிட்டவையாகவும், கடுமையானவையாகவும், அவற்றின் தனித்துவமான உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் தர இலக்குகளுக்கு ஏற்ப தயாரிக்கப்பட்டவையாக இருக்கும். விற்பனையாளர்கள் தங்கள் வாடிக்கையாளர்களின் குறிப்பிட்ட OEM தரநிலைகளுக்கு உட்பட்டு செயல்பட வேண்டும்.
2. டை காஸ்டிங்கில் டிராஃப்ட் கோணங்கள் ஏன் மிகவும் முக்கியமானவை?
டிராஃப்ட் கோணங்கள் என்பது டை குழியின் சுவர்களில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு சிறிய சாய்வு ஆகும். உருகிய உலோகம் குளிர்ந்து திடப்படும்போது, அது சுருங்கி டையில் பிடித்துக் கொள்ளும். எனவே இவை மிகவும் முக்கியமானவை. ஒரு டிராஃப்ட் கோணம் பகுதியை பாகத்தை பாதிக்காமல் அல்லது கருவியில் அதிக அளவு அழிவை ஏற்படுத்தாமல் வெளியேற்ற அனுமதிக்கிறது. சரியான டிராஃப்ட் இல்லாமல், பாகங்கள் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளைப் பெறலாம், டையில் சிக்கிக் கொள்ளலாம் அல்லது வெளியேற்றும்போது முற்றிலும் உடைந்து போகலாம்.
3. அதிகாரப்பூர்வ NADCA தரநிலை ஆவணங்களை எங்கே காணலாம்?
தயாரிப்பு தகுதி, பாதுகாப்பு மற்றும் டை பொருட்கள் உள்ளிட்ட அதிகாரப்பூர்வ NADCA தரநிலைகளை வட அமெரிக்க டை காஸ்டிங் சங்கத்தின் அதிகாரப்பூர்வ இணையதளத்தில் இருந்து பெறமுடியும். இந்த ஆவணங்களில் பல NADCA உறுப்பினர்களுக்கு இலவசமாகவும், உறுப்பினர் அல்லாதவர்களால் வாங்கவும் கிடைக்கின்றன.
சிறு கலைகள், உயர் தரம் தரவுகள். எங்கள் வேகமான மாதிரி செயற்படுத்தும் சேவை சரிபார்ப்பை வேகமாக்கும் மற்றும் எளிதாக்கும் —
