சுருக்கமாக

டை காஸ்டிங் தொழில்நுட்பத்தில் சமீபத்திய முன்னேற்றங்கள் உற்பத்தி துறையை மீண்டும் வடிவமைத்து வருகின்றன. செயற்கை நுண்ணறிவு (AI) மற்றும் தொழில்துறை இணையம் போன்ற ஸ்மார்ட் தொழில்நுட்பங்களின் ஒருங்கிணைப்பு, அதிக செயல்திறன் கொண்ட எடை குறைந்த உலோகக்கலவைகளின் உருவாக்கம், சிக்கலான கருவிகளுக்கான 3D அச்சிடுதல் ஆகியவை முக்கிய புதுமைகளாக உள்ளன. பரவலான ஆளுமையமைப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பொறுப்புணர்வில் அதிகரித்து வரும் கவனம் திறமை, தரம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பொறுப்பில் முக்கியமான முன்னேற்றங்களை ஏற்படுத்தி, துல்லிய உற்பத்தியின் புதிய யுகத்தை அறிவித்து வருகிறது.

மேம்பட்ட பொருட்கள்: அதிக செயல்திறன் கொண்ட உலோகக்கலவைகளின் தோற்றம்

உயர்தர டை-காஸ்ட் பாகத்தின் அடித்தளம் அது தயாரிக்கப்பட்டுள்ள பொருளே ஆகும், இங்குதான் மிக முக்கியமான முன்னேற்றங்கள் நிகழ்ந்து வருகின்றன. தொழில்துறை பாரம்பரிய உலோகங்களை தாண்டி, குறிப்பாக ஆட்டோமொபைல் மற்றும் விமான துறைகளில் நவீன பயன்பாடுகளின் கடுமையான தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் வகையில் உருவாக்கப்பட்ட உயர் செயல்திறன் கொண்ட உலோகக்கலவைகள் மற்றும் கூட்டுப் பொருட்களின் புதிய தலைமுறை நோக்கி நகர்ந்து வருகிறது. இந்த பொருட்கள் சிறந்த வலிமை, குறைந்த எடை மற்றும் மேம்பட்ட வெப்ப பண்புகளுக்காக பொறியமைக்கப்பட்டுள்ளன, இது டை-காஸ்டிங் சாதிக்கக்கூடியவற்றின் எல்லைகளை நீட்டிக்கிறது.

இந்த முன்னேற்றத்தை முன்னெடுப்பவை முன்னேறிய அலுமினியம் மற்றும் மெக்னீசியம் உலோகக்கலவைகள். தொழில்துறை நிபுணர்களால் விரிவாக விளக்கப்பட்டது போல் ராகா குழு , புதிய அலுமினிய வகைகள் எடை-வலிமை விகிதத்தில் அசாதாரண வலிமையையும், சிறப்பான ஊழிப்போக்கு எதிர்ப்பையும் வழங்குகின்றன. இது எரிபொருள் திறனை மேம்படுத்தவும், மின்சார வாகனங்களின் (EV) பயண தூரத்தை நீட்டிக்கவும் வாகனத் தொழில்துறை எடை குறைப்பதை நோக்கமாகக் கொள்வதற்கு மிகவும் முக்கியமானது. உண்மையில், வாகனத்தின் எடையை 10% குறைப்பது எரிபொருள் திறனை 6-8% வரை அதிகரிக்கும், இந்த பொருள் புதுமைகளால் ஏற்படும் குறிப்பிடத்தக்க ஆதாயம் இதுவாகும். மெக்னீசியம் உலோகக்கலவைகள் மேலும் அதிக எடை சேமிப்பை வழங்குகின்றன, ஒவ்வொரு கிராம் எடையும் முக்கியமான பகுதிகளுக்கு இவை தேர்ந்தெடுக்கப்படுவதற்கு ஏற்றதாக இருக்கின்றன.

ஒற்றை உலோகக் கலவைகளுக்கு அப்பால், கூட்டுப் பொருட்கள் சாய்ப்பதில் முன்னணி தொழில்நுட்பமாக உருவெடுத்து வருகின்றன. இந்தப் பொருட்கள் உலோகத்தின் நீடித்த தன்மையையும், மற்ற கூறுகளின் இலகுரக பண்புகளையும் இணைக்கின்றன, இதன் மூலம் உறுதியானவையாகவும், மிக இலகுவானவையாகவும் உள்ள பாகங்கள் உருவாகின்றன. இது குறிப்பிட்ட அழுத்தங்கள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப பண்புகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதை சாத்தியமாக்குகிறது. உயர் தொழில்நுட்ப துறைகளில் மேம்பட்ட பாகங்களின் தேவைக்கு நேரடியான பதிலாக இந்தப் பொருட்கள் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன.

இந்த மாற்றத்தை நன்கு புரிந்துகொள்ள, பாரம்பரிய விருப்பங்களுடன் ஒப்பிடும்போது இந்த புதிய பொருட்களின் பண்புகளைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்:

• மேம்பட்ட அலுமினிய உலோகக் கலவைகள்: வலிமை, குறைந்த அடர்த்தி மற்றும் உயர் வெப்ப கடத்துத்திறன் ஆகியவற்றின் சமநிலை சுவபாவத்தை வழங்குகின்றன. EVகளில் எஞ்சின் பிளாக்குகள், கியர் பெட்டிகள் மற்றும் கட்டமைப்பு பாகங்களுக்கு இவை அதிகம் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
• அதிக செயல்திறன் கொண்ட மெக்னீசியம் உலோகக் கலவைகள்: பொதுவாக சாய்க்கப்படும் உலோகங்களில் சிறந்த எடை-வலிமை விகிதத்தை வழங்குகின்றன, இது வானூர்தி பாகங்கள் மற்றும் ஐசுவரிய வாகன பாகங்களுக்கு ஏற்றதாக இருக்கிறது.
• உலோக அணிகள் கொண்ட கலவைப் பொருட்கள் (MMCs): இந்தப் பொருட்கள் ஓர் உலோகக் கலவையில் கெரமிக் துகள்கள் அல்லது இழைகளைச் செருகி, எடை அதிகரிப்பின்றி விட்டுக்கொடுக்காமல் கடினத்தன்மை மற்றும் அழிவு எதிர்ப்பை மிகையாக அதிகரிக்கின்றன.

எண்மயமாக்கம் மற்றும் ஸ்மார்ட் உற்பத்தி (தொழில்நுட்பம் 4.0)

தொழில்நுட்பம் 4.0 என அழைக்கப்படும் எண்மய தொழில்நுட்பங்களின் ஒருங்கிணைப்பு, தனித்தனியாக இயங்கும் இயந்திரங்களின் தொகுப்பாக இருந்த தொழிற்சாலை மாடியை இணைக்கப்பட்ட, நுண்ணறிவுள்ள சூழல் முறையாக மாற்றுகிறது. தீ வார்ப்பு தொழில்நுட்பத்தில் ஏற்பட்டுள்ள முன்னேற்றங்கள் இந்தப் போக்கால் குறிப்பிடத்தக்க அளவில் பாதிக்கப்படுகின்றன, மேலும் ஸ்மார்ட் உற்பத்தி கொள்கைகள் கட்டுப்பாடு, திறன் மற்றும் தர உத்தரவாதத்தில் முன்னெப்போதும் இல்லாத அளவிலான முன்னேற்றத்தை சாத்தியமாக்குகின்றன. தொழில்துறை இணையம் (IIoT), செயற்கை நுண்ணறிவு (AI) மற்றும் டிஜிட்டல் ட்வின் தொழில்நுட்பம் இந்த எண்மயப் புரட்சியை இயக்குகின்றன.

இந்த மாற்றத்தின் மையத்தில் இருப்பது நேரலைத் தரவு ஆகும். விளக்கியது போல் ஷிபாவுரா மெஷின் , டை காஸ்டிங் இயந்திரங்களில் பொருத்தப்பட்டுள்ள IIoT சென்சார்கள் வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் சைக்கிள் நேரம் போன்ற முக்கிய அளவுருக்களைக் கண்காணிக்கின்றன. செயல்முறைகளை உகப்பாக்கவும், பராமரிப்பு தேவைகளை முன்கூட்டியே கணிக்கவும், குறைபாடுகள் ஏற்படுவதற்கு முன்பே தடுக்கவும் இந்த தரவு நிகழ்நேரத்தில் பகுப்பாய்வு செய்யப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, YIZUMI-இன் ORCA கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மனித-இயந்திர இடைமுகம் (HMI) மற்றும் மேம்பட்ட அல்காரிதங்களைப் பயன்படுத்தி முழு காஸ்டிங் செயல்முறையிலும் துல்லியமான, தானியங்கி கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது. இந்த அளவிலான கண்காணிப்பு குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும்; சில ஆய்வுகள் ஸ்மார்ட் தொழில்நுட்பம் குறைபாடுகளை 40% வரை குறைக்க முடியும் என்று காட்டுகின்றன.

மற்றொரு விளையாட்டை மாற்றும் புதுமை நிகழ்நேர மூடிய வளைய இன்ஜெக்ஷன் அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துவதாகும். பாரம்பரிய டை காஸ்டிங் பெரும்பாலும் ஒரு அளவிற்கு ஊகித்தலை ஈடுக்கொண்டிருந்தது, ஆனால் Yi-Cast அமைப்பு போன்ற நவீன அமைப்புகள் YIZUMI , ஷாட் செய்யும் போது தொடர்ந்து இன்ஜெக்ஷன் வேகத்தையும் அழுத்தத்தையும் கண்காணித்து சரிசெய்க. இது ஒவ்வொரு பாகத்தையும் சிறப்பான நிலைமைகளில் உருவாக்குவதை உறுதி செய்கிறது, அபாரமான ஒருங்கிணைப்பையும் தரத்தையும் அடைகிறது. டிஜிட்டல் ட்வின் தொழில்நுட்பம் இதை மேலும் மேம்படுத்துகிறது, உண்மையான காஸ்டிங் செயல்முறையின் மெய்நிகர் நகலை உருவாக்கி, பொருட்களையோ இயந்திர நேரத்தையோ வீணாக்காமல் பொறியாளர்கள் செயல்பாடுகளை அனுகூலப்படுத்தவும் செயல்படுத்தவும் அனுமதிக்கிறது.

ஸ்மார்ட் டை காஸ்டிங்கை ஏற்றுக்கொள்ள விரும்பும் தயாரிப்பாளர்களுக்கு, ஒருங்கிணைப்பு செயல்முறையை செயல்படுத்தக்கூடிய படிகளாக பிரிக்கலாம்:

1. சென்சார் ஒருங்கிணைப்பு: வெப்பநிலை, அதிர்வு மற்றும் அழுத்தம் போன்ற முக்கிய செயல்பாட்டு தரவு புள்ளிகளைப் பதிவு செய்ய இருக்கும் இயந்திரங்களை IIoT சென்சார்களுடன் மாற்றி பொருத்துவதன் மூலம் தொடங்குங்கள்.
2. தரவு இணைப்பு: அனைத்து இணைக்கப்பட்ட இயந்திரங்களிலிருந்தும் தரவைச் சேகரித்து ஒரு மைய தளத்தில் ஒருங்கிணைக்க பாதுகாப்பான பிணையத்தை ஏற்படுத்துங்கள்.
3. பகுப்பாய்வு மற்றும் காட்சிப்படுத்துதல்: வரும் தரவைப் பகுப்பாய்வு செய்யவும், போக்குகளை அடையாளம் காணவும், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் மேலாளர்களுக்கு எளிய டாஷ்போர்டுகள் மூலம் ஆழமான விழிப்புணர்வுகளை வழங்கவும் மென்பொருளை செயல்படுத்துங்கள்.
4. செயல்முறை தானியங்கி: உள்ளீட்டு அளவுருக்களை மாற்றுதல் அல்லது முன்கணிப்பு பராமரிப்பு பணிகளை திட்டமிடுதல் போன்ற சரிசெய்தல்களை தானியங்குமயமாக்க பெறப்பட்ட விழிப்புணர்வுகளைப் பயன்படுத்தவும்.
5. செயற்கை நுண்ணறிவு மற்றும் இயந்திர கற்றல்: மேம்பட்ட கட்டங்களில், தரவிலிருந்து தொடர்ந்து கற்றுக்கொண்டு உச்ச செயல்திறனுக்காக முழு உற்பத்தி வரிசையையும் முன்னெச்சரிக்கையாக சீர்செய்ய AI வழிமுறைகளை நிறுவவும்.

கருவியமைப்பு மற்றும் தானியங்குமயத்தில் புதுமைகள்

டை காஸ்டிங்கின் 'மூளை'யை இலக்கிய அமைப்புகள் சீர்செய்கின்ற போது, அதன் உடல் 'உடல்'—கருவியமைப்பு மற்றும் இயந்திரங்களுக்கும் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றங்கள் ஏற்பட்டுள்ளன. கூடுதல் உற்பத்தி (3D அச்சிடுதல்) மூலம், தானியங்குமயம் மற்றும் கருவியமைப்பில் ஏற்பட்டுள்ள புதுமைகள் செயல்முறையை முன்னெப்போதையும் விட வேகமாகவும், பாதுகாப்பாகவும், சிக்கலான வடிவவியலை உருவாக்கும் திறன் கொண்டதாகவும் மாற்றி வருகின்றன. இந்த உடல் முன்னேற்றங்கள் மொத்த செயல்பாட்டு சிறப்பை உயர்த்த இலக்கிய கட்டுப்பாடுகளுடன் இணைந்து செயல்படுகின்றன.

மிகவும் புரட்சிகரமான டூலிங் புதுமைகளில் ஒன்று, உருவாக்குதல் மற்றும் செருகுமுனைகளை உருவாக்க metal 3D அச்சிடுதலைப் பயன்படுத்துவதாகும். பாரம்பரியமாக, சிக்கலான டூலிங்கை உருவாக்குவது நேரம் எடுக்கக்கூடிய மற்றும் விலையுயர்ந்த செயல்முறையாக இருந்தது. கூட்டு உற்பத்தி மூலம், கட்டுமானத்திற்குள் சிக்கலான குளிர்விப்பு சேனல்கள் மற்றும் ஒப்புரு குளிர்விப்பு வடிவமைப்புகளை விரைவாக உருவாக்க முடியும், இது முன்பு சாத்தியமில்லாததாக இருந்தது. இது சிறந்த வெப்ப மேலாண்மை, குறைக்கப்பட்ட சுழற்சி நேரங்கள் மற்றும் உயர்தர பாகங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது. ஒரு பகுப்பாய்வின் படி, Frigate.ai , 3D அச்சிடுதலை ஒருங்கிணைப்பது உற்பத்தி செலவுகளை 70% வரை குறைக்கும் மற்றும் தலைமை நேரத்தை அதிர்ச்சியூட்டும் அளவில் 80% குறைக்கும்.

கருவிகளை பயன்படுத்துவதோடு, தானியங்கி முறையும், டைஃபவுடிங் பணிப்பாய்வுகளில் புரட்சியை ஏற்படுத்தி வருகிறது. உருகிய உலோகத்தை கட்டி, முடிக்கப்பட்ட பாகங்களை பிரித்தெடுப்பது, மற்றும் டை மசகு எண்ணெய் தெளிப்பது போன்ற கடினமான மற்றும் ஆபத்தான பணிகளுக்கு ரோபோக்கள் இப்போது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது தொழிலாளர்களின் பாதுகாப்பை மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், நிலைத்தன்மையையும் வேகத்தையும் அதிகரிக்கிறது. தானியங்கி டை மாற்றும் அமைப்புகள் உற்பத்தி ஓட்டங்களுக்கு இடையில் இடைவெளியை மேலும் குறைக்கின்றன, இயந்திரத்தின் இயக்க நேரத்தை அதிகரிக்கிறது. உயர் செயல்திறன் கொண்ட, துல்லியமான பொறியியல் கூறுகள் மீது இந்த கவனம் செலுத்துவது, மேம்பட்ட உற்பத்தியில், தொடர்புடைய துறைகள் உட்பட காணப்படும் ஒரு போக்கு ஆகும். உதாரணமாக, வாகன உலோகப் பாகங்கள் தயாரிப்பதில் நிபுணத்துவம் பெற்ற நிறுவனங்கள், சாயி (நிங்போ) மெட்டல் டெக்னாலஜி , முக்கிய கூறுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு துல்லிய பொறியியல் மற்றும் வலுவான பொருள் அறிவியலின் ஒத்த கொள்கைகளை பயன்படுத்தி, சிறந்த தரம் மற்றும் செயல்திறனுக்கான தொழில் முழுவதும் உந்துதலை எடுத்துக்காட்டுகிறது.

ஆட்டோமேஷன் செய்யும் பணியை தெளிவுபடுத்த, ஆட்டோமேஷனுக்கு ஏற்ற பணிகள் மற்றும் மனித நிபுணத்துவம் தேவைப்படும் பணிகளை ஒப்பிடுகஃ

நிலைத்தன்மை மற்றும் செயல்முறை உகப்பாக்கம்

உலகளாவிய சுற்றுச்சூழல் கவலைகள் மற்றும் அதிகரித்து வரும் எரிசக்தி செலவுகளுக்கு பதிலளிக்கும் வகையில், நிலைத்தன்மை டைஃப் டைவிங் தொழில்நுட்பத்தில் புதுமைகளின் மைய தூணாக மாறியுள்ளது. உற்பத்தியாளர்கள் அதிக அளவில் பசுமையான நடைமுறைகளை ஏற்றுக்கொள்கிறார்கள், இது அவர்களின் சுற்றுச்சூழல் தடம் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், குறிப்பிடத்தக்க செலவு சேமிப்பு மற்றும் செயல்பாட்டு செயல்திறனை வழங்குகிறது. இந்த முன்னேற்றங்கள் ஆற்றல் திறன் மிகுந்த இயந்திரங்கள் மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்களின் பயன்பாடு முதல் கழிவுகளை குறைக்கும் செயல்முறை மேம்பாடுகள் வரை உள்ளன.

ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைப்பதில் முக்கிய கவனம் செலுத்தப்படுகிறது. சமீபத்திய டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள் சர்வோ-ஓட்டப்படும் இடர்ப்பெயர்ப்பு பம்புகள் போன்ற ஆற்றல் சேமிப்பு அம்சங்களுடன் வடிவமைக்கப்படுகின்றன. தொடர்ந்து இயங்கும் பழைய மாதிரிகளைப் போலல்லாமல், இந்த அமைப்புகள் இயந்திரம் இயங்கும்போது மட்டுமே மின்சாரத்தை நுகர்கின்றன. உதாரணமாக, YIZUMI-யின் Yi-Drive பம்ப் யூனிட் ஆற்றல் நுகர்வை 40% வரை குறைக்க முடியும், இது செயல்பாட்டுச் செலவுகளை நேரடியாகக் குறைக்கும் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றமாகும். இந்த திறமையான பக்கம் சார்ந்த நகர்வு பொறுப்பான உற்பத்தியை நோக்கிய தொழில்துறையின் அகன்ற அர்ப்பணிப்பை எதிரொலிக்கிறது.

நிலையான டை காஸ்டிங்கின் மற்றொரு முக்கிய அம்சம் பொருள் சீர்மைப்பாடாகும். மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட அலுமினியத்தைப் பயன்படுத்துவது குறிப்பாக பாதிப்பை ஏற்படுத்துகிறது, ஏனெனில் அது மூல தாதுவிலிருந்து பெறப்படும் முதன்மை அலுமினியத்தை விட 95% குறைவான ஆற்றலை மட்டுமே தேவைப்படுத்துகிறது. மேலும், ரன்னர்-இல்லா காஸ்டிங் அமைப்புகள் போன்ற புதுமைகள் குறித்து குறிப்பிடப்பட்டது ASME பொருள் கழிவை நேரடியாகச் சமாளிக்கவும். ரன்னர்களின் தேவையை நீக்குவதன் மூலம் - உலோகக் குழியில் உருகிய உலோகத்தை ஊற்ற உதவும் கால்வாய்கள் - இந்த அமைப்புகள் மீண்டும் உருக்க வேண்டிய தொலைக்கப்பட்ட பொருளின் அளவை மிகவும் குறைக்கின்றன, ஆற்றல் மற்றும் வளங்கள் இரண்டையும் சேமிக்கின்றன.

சுற்றுச்சூழல் செயல்திறனை மேம்படுத்த நோக்கம் கொண்ட நிறுவனங்களுக்கு, பின்வரும் நடைமுறை நடவடிக்கைகளை எடுக்கலாம்:

• ஆற்றல்-சேமிப்பு இயந்திரங்களுக்கு மாறுங்கள்: மின்சார பயன்பாட்டைக் குறைக்க செர்வோ மோட்டார்கள் அல்லது பிற ஆற்றல் சேமிப்பு தொழில்நுட்பங்களுடன் கூடிய இயந்திரங்களில் முதலீடு செய்யுங்கள்.
• தொலைக்கப்பட்ட பொருள் மறுசுழற்சி திட்டத்தை செயல்படுத்துங்கள்: வெட்டுதல்கள், ரன்னர்கள் மற்றும் நிராகரிக்கப்பட்ட பாகங்களை நேரடியாக இடத்திலேயே மீண்டும் உருக்கி மீண்டும் பயன்படுத்துவதற்கான மூடிய சுழற்சி அமைப்பை ஏற்படுத்துங்கள்.
• வெப்ப மேலாண்மையை உகப்படுத்துங்கள்: உகப்பான ஊற்றுதல் நிலைமைகளை பராமரிக்க தேவையான ஆற்றலைக் குறைப்பதற்காக மேம்பட்ட கட்டு வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அலகுகள் மற்றும் காப்புப் பொருள்களைப் பயன்படுத்துங்கள்.
• நீர்-இல்லா சுத்திகரிப்பான்களை ஏற்றுமதி செய்யுங்கள்: நீர் நுகர்வைக் குறைத்து, கழிவுநீர் சிகிச்சைக்கான தேவையை நீக்கும் நவீன கட்டு சுத்திகரிப்பான்களை ஆராயுங்கள்.
• ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட ஆற்றல் தணிக்கைகளை மேற்கொள்ளவும்: ஆற்றல் வீணாகும் இடங்களை அடையாளம் காணவும், சுருக்கப்பட்ட காற்று கசிவுகளிலிருந்து முதல் செயல்திறன் இல்லாத விளக்குகள் வரை முழு வசதியையும் காலாண்டு அடிப்படையில் மதிப்பீடு செய்யவும்.

எதிர்கால உற்பத்திக்கான பாதையை வரைதல்

உலோக ஊற்று தொழில்நுட்பத்தில் ஏற்பட்டுள்ள முன்னேற்றங்கள் எளிய முன்னேற்றங்களுக்கு மேலானவை; இவை அறிவுசார்ந்த, வேகமான மற்றும் மேம்பட்ட நிலைத்தன்மை கொண்ட உற்பத்தி மாதிரியை நோக்கி அடிப்படையான மாற்றத்தைக் குறிக்கின்றன. மேம்பட்ட உலோகக்கலவைகளின் மூலக்கூறு அளவிலிருந்து தொழில்துறை 4.0 அறிவுசார் வசதி வரை, செயல்முறையின் ஒவ்வொரு அம்சமும் உயர்ந்த செயல்திறனுக்காக அதிகபட்சமாக்கப்படுகிறது. இந்த புதுமைகள் தனித்தனியான போக்குகள் அல்ல, இணைக்கப்பட்ட மேம்பாடுகளாக ஒன்றாகச் செயல்பட்டு, சிக்கலான, உயர்தர பாகங்களை முன்னெப்போதும் இல்லாத அளவில் செயல்திறனுடன் உற்பத்தி செய்ய உற்பத்தியாளர்களுக்கு சக்தியளிக்கின்றன.

கருவியாக்கத்தில் 3D அச்சிடுதலின் ஒருங்கிணைப்பு, நேரடி ஊட்டுதல் கட்டுப்பாடுகளின் துல்லியம் மற்றும் தானியங்குமயத்தின் சோர்வற்ற தொடர்ச்சி ஆகியவை என்ன சாத்தியமாகும் என்பதற்கான புதிய தரநிலைகளை நிர்ணயிக்கின்றன. ஆட்டோமொபைல் மற்றும் விமானப் போக்குவரத்து போன்ற துறைகள் இலேசான, வலுவான மற்றும் மேலும் சிக்கலான பாகங்களை தொடர்ந்து கோரும்போது, டை காஸ்டிங் துறை இந்த சவாலை எதிர்கொள்ள நன்கு தயாராக உள்ளது. இந்த தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்களை ஏற்பதன் மூலம், நிறுவனங்கள் தங்கள் போட்டித்திறனை மட்டுமல்லாமல், மேலும் பொறுப்பான மற்றும் வள-திறன்மிக்க தொழில்துறை எதிர்காலத்திற்கும் பங்களிக்க முடியும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. காஸ்டிங்கின் எதிர்காலம் என்ன?

தொழில்நுட்பம் மற்றும் இலக்கமயமாக்கம் மூலம் குவளை சாய்ப்பதின் எதிர்காலம் உருவாக்கப்படுகிறது. செயற்கை நுண்ணறிவு, இயந்திர கற்றல் மற்றும் நேரலை செயல்முறை பகுப்பாய்வு போன்ற புதுமைகள் குவளை சாய்ப்பதை வேகமாகவும், துல்லியமாகவும், மேலும் திறமையாகவும் ஆக்குகின்றன. மேலும், மின்சார வாகனங்கள் மற்றும் விமான விண்வெளி போன்ற துறைகளின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யவும், சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தைக் குறைக்கவும் மேம்பட்ட இலகுரக பொருட்களை உருவாக்கவும், நிலையான உற்பத்தி நடைமுறைகளை ஏற்றுக்கொள்ளவும் கவனம் செலுத்தப்படுகிறது.

2. உலையில் உள்ள புதிய தொழில்நுட்பங்கள் என்ன?

உலைத் தொழிலில் உள்ள புதிய தொழில்நுட்பங்கள் தானியங்குமயம் மற்றும் ஸ்மார்ட் உற்பத்தியை மையமாகக் கொண்டவை. முக்கிய முன்னேற்றங்களில் ஆபத்தான அல்லது மீண்டும் மீண்டும் வரும் பணிகளுக்கான ரோபோட்டிக்ஸின் பரவலான பயன்பாடு, நேரலை தரவு கண்காணிப்பிற்கான IIoT சென்சார்களின் ஒருங்கிணைப்பு (ஸ்மார்ட் டை காஸ்டிங்), முன்கூட்டியே பராமரிப்பு மற்றும் செயல்முறை சீரமைப்பிற்கான செயற்கை நுண்ணறிவு மற்றும் இயந்திர கற்றலின் பயன்பாடு ஆகியவை அடங்கும். மேலும், விரைவான முன்மாதிரியாக்கத்திற்கும், சிக்கலான சாய் பகுதிகளை உருவாக்கவும் 3D அச்சிடுதல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

3. டை காஸ்டிங்கின் எதிர்காலம் என்ன?

பொருட்கள், செயல்முறைகள் மற்றும் இலக்கமயமாக்கல் ஆகியவற்றில் நவீனமயமாக்கல் மூலம் டை காஸ்டிங்கின் எதிர்காலம் வரையறுக்கப்படுகிறது. உயர் துல்லியம், அதிக திறமைப்பாடு மற்றும் மேம்பட்ட சுற்றுச்சூழல் பொறுப்பு நோக்கி தொழில்துறை நகர்ந்து வருகிறது. முக்கியமான போக்குகளில் மேம்பட்ட அலுமினியம் மற்றும் மெக்னீசியம் உலோகக்கலவைகளின் பயன்பாடு, செயல்முறை கட்டுப்பாட்டிற்கான ஸ்மார்ட் தொழில்நுட்பம் 4.0 தொழில்நுட்பங்களின் ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் தானியங்குமயமாக்கத்தின் விரிவாக்கம் ஆகியவை அடங்கும். இந்த முன்னேற்றங்கள் பல்வேறு கடுமையான பயன்பாடுகளுக்கான மிகவும் சிக்கலான மற்றும் அதிக செயல்திறன் கொண்ட பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதை இயலுமையாக்கும்.