Kdaj se je dejansko začelo CNC obrabljeno obdelovanje?

Če se sprašujete, kdaj se je začelo CNC obrabljeno obdelovanje, je najkrajši natančen odgovor naslednji: njegove korenine segajo v obdobje NC, oziroma numeričnega krmiljenja, v 40. in 50. letih, medtem ko je pravo CNC, oziroma računalniško numerično krmiljenje, prišlo kasneje, ko so računalniška krmilna sredstva nadomestila sisteme, ki so uporabljali le perforirane trakove ali bili trdno povezani.

CNC obrabljeno obdelovanje se ni začelo na enem samem dnevu. Njegov izvor sega v sredino 20. stoletja, v obdobje NC strojev, vendar se CNC doba razvila kasneje, še posebej, ko so v 70. letih mikroprocesorji vstopili v krmilne sisteme strojev.

Ta razlika je pomembna, ker sodobna cNC stroj ni natančno isto kot zgodnji NC stroj, čeprav je eden neposredno vodil v drugega. Za bralce, ki se sprašujejo kaj je cnc stroj ali kaj je CNC obravnava , razmislite o časovnem obdobju v štirih slojih: izvor ideje, prvi delovni sistemi, komercialni začetek in široka sprejemljivost v tovarni.

Ko se je CNC strojna obdelava zares začela

Industrijski viri, kot so DMG MORI prvi stroji z CNC-regulacijo so bili postavljeni v 40. in 50. letih prejšnjega stoletja. Kasnejši premik, ki so ga opisali CNC stroje in Ace Micromatic, je strojno obdelavo premaknil v pravo dobo CNC, saj so elektronika in mikroprocesorji prevzeli nadzorno logiko.

Zakaj je treba začeti z več kot enim

Ljudje pogosto mislijo različne stvari, ko sprašujejo to vprašanje. Lahko pomenijo:

• prvi koncept numeričnega upravljanja orodja
• prvi delujoči CNC frezer
• prvi komercialni sistemi, prodani industriji
• točka, ko je računalniško upravljanje postalo normalno v proizvodnji

Vsak od njih je veljaven mejnik, zato različni članki navajajo različne datume.

Korenine NC pred pravimi CNC sistemi

Zgodnji sistemi so za vodenje gibanja stroja uporabljali perforirano trakovo ali podobno nosilko. Kasnejši sistemi so uporabljali računalniško vodenje, kar je programiranje naredilo bolj fleksibilno in ga je naredilo bolj prepoznavno kot sodobne CNC sisteme. To se zdi majhna sprememba izraza, vendar je ravno ta razlog, zakaj se zgodovina tako hitro zaplete.

Razlika med NC in CNC stroji

Časovnica ima smisel le, če so jasni tudi izrazi. Številni članki odgovarjajo na vprašanje o zgodovini, kot da bi bili NC in CNC enakovredni, v resnici pa gre za povezana, a ne identična stadija. Če iščete jasen definicijo CNC stroja , je koristno ločiti starejšo idejo numeričnega vodenja od kasnejše računalniško temelječe različice.

Kaj pomeni NC v obdelavi kovin

NC pomeni numerično krmiljenje. V zgodnjih uporabah obdelave je del »numerično« navedel kodirane navodila, zapisane na perforiranih karticah ali perforirani trak. Ta navodila je prebral krmilni enoti stroja, ki je program prevedla v ukrepe stroja, kot so podajanje, hitrost in premikanje osi. Praktičen pregled iz Industrial Automation Co. in ozadje iz Intrexa opisujeta NC kot sistem, ki lahko avtomatizira gibanje brez potrebe po sodobnem vgrajenem računalniku.

Kaj razlikuje CNC

CNC pomeni računalniško numerično krmiljenje. Ta dodatna črka je pomembna. Namesto da bi se predvsem zanašali na predhodno perforirana nosilca, CNC sistemi shranjujejo in obdelujejo programe digitalno prek računalniške krmilne enote. Intrex opozarja, da je s tem urejanje programov postalo znatno lažje, njihovo prenos v pomnilnik krmilne enote ter hitrejši prehodi med različnimi nalogami. Če vas torej kdo vpraša kaj pomeni cnc stroj , je najpreprostejši odgovor naslednji: gre za orodje za obdelavo z numeričnim krmiljenjem, katerega logiko in obdelavo programov krmili računalnik.

• Način nadzora: NC uporablja številčne navodila prek krmilnika, pogosto brez popolne računalniške logike. CNC uporablja računalniško krmiljen sistem.
• Vhodno sredstvo: NC je običajno uporabljal perforirane kartice ali perforirano trak. CNC uporablja digitalno shranjevanje programa in programsko vhodno sredstvo.
• Obnašanje stroja: NC lahko izvaja ponovljive prednastavljene gibe, vendar je CNC lažje spreminjati, optimizirati in ponovno uporabljati med različnimi opravili.
• Sodelovanje operaterja: NC običajno zahteva več ročne priprave in poseganja. CNC zmanjšuje ročno ponovno programiranje in omogoča hitrejše prilagoditve.

Zakaj pisatelji pogosto združujejo izraza

Zamegljenost je enostavno razumeti. Oba sistema avtomatizirata obdelavo z kodiranimi navodili, CNC pa se je neposredno razvil iz NC-ja. Zato mnogi pisatelji vsak zgodnji numerično krmiljeni frezar ali tokarno obravnavajo kot CNC stroj. Kljub temu so za bralce, ki sprašujejo kaj je CNC stroj , jasnejši odgovor je, da je CNC računalniška različica NC, ne le druga oznaka za njo. Ta razlika postane še pomembnejša, ko pogledamo industrijske pritiskе, ki so proizvajalce spravili stran od izključno ročnega obdelovanja v prvem redu.

Zakaj je industrija potrebovala numerično krmiljenje

Proizvajalci niso prešli na numerično krmiljenje zato, ker je izraz zvenel napredno. Prešli so zato, ker je ročno obdelovanje, celo v veščih rokah, imelo jasne meje. Delavnice so morale izdelovati vedno bolj zapletene dele, doseči ožje tolerance in ponoviti iste rezultate znova in znova. Podatki od Xometry in Ace Micromatic kažejo, da je pritisk izvirал iz dejanskih težav v proizvodnji, ne le iz teorije.

Zakaj je ročno obdelovanje doseglo svoje meje

• Zapletene krivulje je bilo težko izrezati ročno.
• Kakovost je močno odvisna od veščin posameznega obrabnega strojnika.
• Hitrost proizvodnje se je upočasnila, ko je za vsak premik bilo potrebno ročno krmiljenje.

Tradicionalni stroji za brušenje in tokarjenje so lahko izdelali odlična dela, vendar so matematično določene nelinearne oblike bile veliko težje dosledno izdelati. Xometry opaža, da je bilo numerično krmiljenje razvito za izdelavo zapletenih oblik, ki jih tradicionalno ročno friziranje ni moglo doseči zlahka. Ta izziv leži v jedru zgodnjih cNC obravnava .

Kako je povpraševanje v letalsko-kosmični industriji spremenilo proizvodnjo

• Profili krilcev in lopatic so zahtevali natančno konturo.
• Delo za obrambno in letalsko industrijo je zahtevalo zanesljiv izdelek, ne pa edinstvenega ročnega izdelka.

Xometry navaja helikopterske lopatice z matematično razvitimi aerodinamičnimi profili kot eno izmed zgodnjih uporab. To je pomembno, ker vrsta dela, ki se danes povezuje z astronautično CNC strojno obdelovanje je potisnila obdelavo naprej, kot so jo ročno vodene metode lahko zanesljivo zagotovile. Zapletena geometrija je postajala zahteva za serijsko proizvodnjo, ne pa le posebna izjema.

Zakaj je postala ponovljivost bistvena

• Tovarnam so bile potrebne identične sestavne dele v ponovljenih serijah.
• Proizvajalci so želeli manj različnosti, manj popravkov in manj odvisnosti od redkih strokovnjakov.

Ace Micromatic predstavi poslovni primer z vidika višje natančnosti, hitrejše proizvodnje in dosledne kakovosti. Xometry dodaja, da je bil cilj izdelava natančnih, ponovljivih delov z minimalnim človeškim vmešanje. Zato je številčno krmiljenje (CNC) bilo tako pomembno za cNC stroje za proizvodnjo . Obeta ni bila le avtomatizacija. Temeljila je na razširljivosti in zanesljivosti. cNC natančna obravnava preden so popolnoma računalniško krmiljeni sistemi prevzeli nadzor, kar pojasnjuje, zakaj so izumitelji, laboratoriji in vojaški programi tako hitro prenesli to zamisel v delujoče stroje.

Milestones, ki so zgradili CNC

Ti proizvodni pritiski so hitro spremenili proizvodni problem v zaporedje imenovanih mejnikov. To je tisti del zgodbe, ki odgovarja na vprašanje, zakaj različni viri navajajo različne datume. Nekateri se sklicujejo na prvi koncept, nekateri na prvo delujočo NC opremo, drugi pa na kasnejšo točko, ko so orodja za obdelavo začela izgledati bolj kot sodobni programabilni sistemi.

Parsons in Stulen premikata avtomatizacijo naprej

1. 1942, faza koncepta: John T. Parsons je za Sikorsky prevzel delo na rotorjih helikopterjev in naletel na konturni problem, ki je pomagal zagnati numerično krmiljenje. Zapletene oblike profila krila so bile težko natančno izdelati ročno, še posebej, kadar je bilo za določitev oblike potrebnih veliko koordinatnih točk.
2. 1. april 1946, pred-NC preboj: Frank L. Stulen se je pridružil Parsonsu in pomagal uporabiti izračune s pomočjo kart z žlebovi za ustvarjanje veliko več koordinatnih točk, kot je bilo mogoče doseči ročnim risanjem. To je vodilo do metode »po številkah«, pri kateri so operaterji premikali napravo na navedene koordinate X in Y. Izvedba je bila še vedno ročna, a je logika postala številčna – ključen korak, ki je dokumentiran v zgodovinskih povzetkih .

MIT in zračna vojska podpirata prve NC-sisteme

3. 1949: začetek razvoja NC Zanimanje zračne vojske je pomagalo premakniti idejo iz delavnice v obliko uradnega projekta. Parsons se je obrnil na Laboratorij za servomehanizme MIT , kjer je strokovno znanje o sistemiščih z zankami povratne informacije omogočilo natančno gibanje naprave. V arhivih MIT je raziskava numeričnega krmiljenja pod pokroviteljstvom Parsons leta 1949, kasnejše pokroviteljstvo ameriške zračne vojske pa je delo razširilo skozi celotno desetletje 1950-ih.
4. 1949–1950: razvoj delujočega NC-sistema Na MIT-u sta William Pease in James McDonough izboljšala koncept od točke do točke v neprekinjeno potovanje. Namesto rezanja le na izoliranih koordinatah je naprava lahko gladko premikala med njimi. Ta sprememba predstavlja pravi mejnik v zgodovini NC, ne le pametno ročno pomoč.
5. September 1952, prva večja predstavitev: MIT je javno predstavil neprekinjeno potovanje numerično krmiljenega fržilnika, ki je bral 7-trakovni perforirani trak. To je eden najmočnejših kandidatov za praktični začetek NC obdelave. Za sodobne bralce izgleda kot predhodnik cnc milling machine , vendar je še vedno šlo za NC, ne pa za popolno računalniško numerično krmiljenje. Še ni bilo tisto vrsto fržilnika z CNC z pomnilnikom, urejljivo programsko opremo in kompaktnim krmilnim sistemom, ki so jo kasnejše obrti takoj prepoznale.

Od eksperimentalnih naprav do vpeljave v obrti

6. 1952–1955, faza komercializacije: Številčno krmiljenje je začelo zapuščati laboratorije. Zgodovinska poročila omenjajo komercialni številčno krmiljeni tokarski stroj podjetja Arma iz leta 1952, do leta 1955 pa je Concord Controls, podprto s podjetjem Giddings and Lewis, že obratovalo z sistemom Numericord. Proizvajalci strojev so na Čikaškem sejmu orodnih strojev predstavili tudi opremo za številčno krmiljenje, kar je nakazovalo, da gre za industrijsko tehnologijo, ne le za obrambni poskus.
7. Konec 1950-ih, prehod k CNC: Delo MIT-a na programskem jeziku APT in širša industrijska preskušanja so orodne stroje približala proizvodnji, ki jo vodi programska oprema. To je bil most med zgodnjimi NC-stroji in cnc rezkalni stroji cNC-stroji cNC-frezerni stroj , ki so se kasneje razširili po proizvodnji. Odporni zgodnji prototip še ni izgledal kot sodoben

Zato ima časovnica več veljavnih začetnih točk. Koncept sta predlagala Parsons in Stulen, ekipi MIT-a in zračne sile pa sta dokazali delujoč NC sistem, industrija pa je počasi ta preboj prenesla v širšo uporabo. Datumi so pomembni, a globlja zgodba se skriva v sami tehnologiji: perforirana trakova plošča, servo povratna zanka in kasneje računalniško programiranje so vsaka spremenile tisto, kar so ti stroji dejansko lahko počeli.

Kako se je CNC krmilna tehnologija spremenila

Mileti so pomembni, a resnična prelomnica leži v samem načinu krmiljenja. Zgodnji NC je lahko sledil številkam, vendar je ostal še vedno tog. Sodobni cNC obdelovalni stroji je postal veliko uporabnejši, ker navodila niso več bila zaklenjena na eno fizično nosilko, temveč so se začela nahajati v urejljivi programski opremi. Pregled zgodovine od podjetja Machining Concepts sledi temu premiku od NC na perforirani trak do bolj fleksibilnih CNC sistemov, ki jih proizvajalci danes prepoznajo.

Perforirana trakova plošča in servo krmiljenje

V začetku NC so navodila običajno shranjevali na perforirane trakove ali kartice. Trak je zagotavljal kodirane korake, nadzorni sistem pa je te korake pretvoril v gibanje stroja. Machining Concepts opozarja, da so NC stroji iz 1950-ih uporabljali analogna nadzorna vezja, kar pojasnjuje tako njihove prednosti kot omejitve. Lahko so ponovili prednastavljeno pot z večjo zanesljivostjo kot čisto ročno obdelavo, vendar je sprememba te poti bila počasna.

• Način vhoda: Perforirane kartice ali perforirani trak so nosili fiksna navodila.
• Točnost: Boljša ponovljivost, ker se gibanje ni osnovano le na občutku pri vrtenju ročaja, temveč sledi kodiranim ukazom.
• Prijaznost: Nizka. Sprememba oblikovanja je pogosto pomenila izdelavo novega traku.
• Obvladovanje zapletenosti: Izboljšan nadzor kontur, vendar je bil še vedno omejen s strojno opremo za nadzor in obremenitvijo pri nastavitvi.

Kako je računalniško vodenje spremenilo programiranje

CNC je spremenilo programiranje iz problema fizičnega nosilca v digitalni problem. Vodnik Elephant CNC poudarja osnovno razliko: CNC-programi so uredivi, jih je mogoče shraniti, ponovno uporabiti in prilagajati v realnem času. To se zdi preprosto, a je spremenilo delovni proces. A cNC obrtni center je omogočal hitrejše preklapljanje med opravili, združevanje več operacij v enem nastavku ter zmanjševanje cikla zaustavitve in ponovne namestitve, ki je upočasnil starejšo NC opremo.

• Način vhoda: Programi na osnovi programske opreme so nadomestili navodila izključno na trakih.
• Točnost: Digitalni krmilni in povratni sistemi so pomagali ohraniti natančnejše in bolj skladno gibanje.
• Prijaznost: Operatorji so lahko spreminjali programe brez ustvarjanja novega fizičnega traku za vsako revizijo.
• Obvladovanje zapletenosti: Večkorakna in bolj zapletena opravila so postala lažje za upravljanje v enem ciklu stroja.

CAD/CAM in avtomatizacija na podlagi programske opreme

Naslednji velik skok je prišel, ko sta se CAD in CAM programski opremi začeli pogosteje uporabljati. Machining Concepts opisuje osemdeseta leta kot obdobje znatnega rasti, saj sta CAD in CAM CNC postavila lažje za izdelavo in programiranje. To je povezalo načrtovanje in proizvodnjo neposredneje. Namesto da bi vsako idejo ročno prenašali, so obrti lahko geometrijo neposredno pretvorile v navodila za stroj z veliko manjšim naporom.

• Način vhoda: Digitalne načrtovne datoteke so lahko učinkoviteje oskrbovale tokove programiranja.
• Točnost: Manj ročnih korakov pri prevajanju je pomenilo manj možnosti za vnos napak.
• Prijaznost: Hitrejši prehodi podpirajo prototipe, revizije in kratke serije proizvodnje.
• Obvladovanje zapletenosti: Isto krmilno logiko je bilo mogoče uporabiti za številne orodja za CNC obrato , od frčkov in vrtalnih strojev do cnc laser cutting machine ali cNC plazemskega rezalnega stroja .

Zato zgodovina ne konča pri prvem stroju, ki je deloval na osnovi trakov. NC je uvedel numerično gibanje, računalniško krmiljenje pa ga je spremenilo v razširljiv proizvodni sistem. Če jih primerjamo stran ob stran, je operativna razlika med ročnim obdelovanjem, zgodnjim NC in pravim CNC veliko lažje razvidna.

Primerjava ročnih, NC in CNC strojev

Najlažji način, da razumemo časovnico, je primerjati, kako je vsaka stopnja dejansko delovala v obrti. Ročni frček, zgodnji NC sistem in poznejši CNC stroji lahko vsi režejo kovino, vendar se ne opirajo na isto vrsto krmiljenja. Prav zato se začetni datum razlikuje glede na to, katero tehnologijo avtor opisuje.

Ročno obdelovanje pred numeričnim krmiljenjem

Pred številsko krmiljenjem je gibanje stroja izhajalo neposredno iz obrabnega strojnika. Obrabni strojnik je bral risbe, nastavljal ročne kolesa in se zanašal na osebno veščino za ohranjanje natančnih mer. V tem okolju vloga operaterja CNC-stroja še ni obstajala v sodobnem smislu, saj programiranje ni bilo del delovnega procesa.

Zgodnji NC-stroji in njihove omejitve

NC je to spremenil tako, da je omogočil strojnim napravam sledenje kodiranim navodilom, pogosto iz perforirane trakove. To je izboljšalo ponovljivost, vendar je bila namestitev še vedno zahtevna, spremembe so bile počasnejše in fleksibilnost je bila omejena v primerjavi z kasnejšimi digitalnimi sistemi.

Kako je CNC razširil možnosti

CNC je ohranil številsko logiko, vendar je dodal računalniško krmiljenje. To je omogočilo lažje shranjevanje, urejanje, ponovno uporabo in optimizacijo programov za več različnih opravil, ne glede na to, ali gre za velik proizvodni sistem, za namizni CNC-frezerski stroj , ali za drug majhen CNC-stroj .

Ta primerjava ob strani pojasnjuje težavo z imenovanjem. Nekateri pisatelji obravnavajo zgodnji NC kot pravo rojstvo CNC, ker je uvedel gibanje stroja s številkami. Drugi ohranijo izraz za poznejše računalniško krmiljene sisteme, vključno z današnjimi cNC stroje , od kompaktnega majhen CNC-stroj do polno industrijskih platform. Čim bolj poglobljeno pogledate, tem bolj očitno postane, zakaj se zgodovinske oznake tako pogosto mešajo.

Zakaj se zgodovina CNC meša skupaj

Poglejte nekaj časovnih diagramov in zmeda se hitro pokaže. En datum kaže na leto 1949, drug na leto 1952, tretji pa na konec 1960-ih ali začetek 1970-ih. Ti odgovori niso vedno nasprotujoči si. Zelo pogosto merijo različne stopnje istega razvoja. Zato se celo osnovni izrazi, kot so pomen CNC stroja in preprosta vprašanja, kot je kaj so CNC stroji v zgodovinskih člankih pogosto zmešajo.

Zakaj se NC in CNC mešata skupaj

Xometry loči prvi NC stroj iz leta 1949 od prvega CNC prototipa iz leta 1952. CNC Exchange doda še eno plast z opombami, da se bolj prepoznavna računalniško krmljena oblika razvila kasneje, zlasti v pozni šestdesetih in zgodnjih sedemdesetih letih. Avtorji pogosto stisnejo celotno to razvojno pot v eno oznako, saj tako NC kot CNC uporabljata kodirane ukaze za usmerjanje gibanja stroja.

Za CNC obdelavo ni enega samega čudežnega začetnega trenutka. Vir se lahko nanaša na izvirni NC koncept, na prvi delujoči NC stroj, na prvi računalniško krmljiv prototip ali na točko, ko so tovrstne tehnologije v tovarnah postale široko razširjene.

Razlika med izumom in vpeljavo

Izum vpraša, kdo je dokazal idejo. Vpeljava pa vpraša, kdaj jo je industrija dejansko lahko uporabljala v velikem obsegu. Xometry opozarja, da se CNC obdelava v pozni šestdesetih letih uveljavila kot priljubljena tehnika in je do leta 1989 postala standard za proizvodnjo v velikih serijah. Zato lahko kratka zgodovinska pripoved tehnično velja, hkrati pa izpusti širši časovni okvir.

Kako bolj pozorno brati zgodovinske trditve

• Preverite, ali se datum nanaša na NC ali pravi CNC.
• Poiščite imenovane izumitelje, laboratorije ali proizvajalce strojev.
• Ločite med prototipom, komercializacijo in široko uporabo v tovarnah.
• Zelo splošne povzetke, vključno z nekaterimi novicami o CNC obdelavi in dnevne novice o CNC obdelavi pokritjem, obravnavajte z oprezom, če manjka navajanje virov.

Ta navada omogoča dnevne novice o CNC obdelavi lažje branje brez prenosa starih napak v terminologiji. Še pomembneje pa razkriva, kaj je zgodovina dejansko spremenila: ne le imena in datume, temveč tudi stopnjo nadzora, ponovljivosti in proizvodne zmogljivosti, ki jih proizvajalci danes pričakujejo.

Kako zgodovina CNC oblikuje sodobno točno obdelavo

Kar se je začelo kot numerično nadzorovano gibanje, je postalo proizvodni model, od katerega so danes odvisne sodobne tovarne. Ko so v igro vstopili računalniki, CAD/CAM in sistemi povratne informacije, se je obdelava spremenila iz togih programskih poti v fleksibelen digitalni delovni tok. Zato lahko danes točno CNC obraljivanje podpira posamezne dele, kontrolirane ponovitve in kompleksne površine na 5-osni CNC stroj ki jih zgodnji NC ni mogel učinkovito obdelati.

Kako so zgodovinske napredke oblikovali sodobno proizvodnjo

Radonix opozarja, da so bili zgodnji sistemi iz 50-ih let omejeni na dve osi, poznejši sistemi pa so se razširili na 3, 4, 5 ali celo 6 osi. Ta razširitev je pomembna, ker 5-osi CNC obravnava zmanjšuje ponovno pozicioniranje, skrajšuje čas nastavitve in pomaga ohraniti natančnost pri težkih geometrijah. Isto vir poudarja integracijo CAD/CAM kot pomemben mejnik, ki povezuje digitalno oblikovanje neposredno z izvedljivimi orodnimi potmi. V praktičnem smislu to omogoča sodobnim obratom pretvorbo datotek z oblikovanjem v ponovljive komponente obdelane s CNC z manj ročnega prevajanja in manjšim prostorom za napako.

Kaj proizvajalci danes iščejo

• Zmogljivost procesa: Dobavitelj mora ustrezati vašim tolerancam, materialom in geometriji delov, ne pa le navajati splošne opreme.
• Certifikacija: Za avtomobilsko proizvodnjo so priznani sistemi, kot je IATF 16949, dokaz, da je nadzor kakovosti vgrajen v proces.
• Podpora izdelavi prototipov: Dober prilagojeno CNC obratovalnišenje partnerji lahko preidejo od prvih vzorcev do stabilne proizvodnje brez spremembe celotnega delovnega procesa.
• Pripravljenost na avtomatizacijo: Programiranje večosnih sistemov, digitalna povratna informacija in integrirani programski paketi pomagajo povečati izdačo, hkrati pa omejijo razlikovanje.
• Dokumentacijska disciplina: Zapisni listi pregledov, sledljivost in nadzor revizij imajo enako veliko težo kot hitrost rezanja.

Zakaj so kakovostni sistemi pomembni pri natančni obdelavi

Samo zgodba o strojni opremi ni dovolj. Pregled KSD CNC opisuje IATF 16949 kot okvir za kakovost v avtomobilski panogi, pri čemer SPC in preprečevanje napak podpirata dosledno izdačo. Uporaben primer iz sedanje dobe je Shaoyi Metal Technology , ki predstavlja avtomobilsko obdelavo, certificirano v skladu z IATF 16949, podprto s statističnim nadzorom procesov in delovnim tokom od hitrega izdelovanja prototipov do proizvodnje. To je najjasnejši sodoben pomen te zgodovine: prehod od NC k CNC ni ustvaril le pametnejših strojev. Ustvaril je proizvodne sisteme, ki so sposobni ponovljive, razširljive in natančno nadzorovane proizvodnje.

Pogosto zastavljena vprašanja o tem, kdaj se je začelo CNC obdelovanje

1. Ali se je CNC obdelovanje začelo v 40. letih ali v 70. letih 20. stoletja?

Obe časovni oznaki se uporabljata iz določenega razloga. 40. leta kažejo na najzgodnejše ideje o številčni krmiljenju, medtem ko 70. leta bolj ujemajo z obdobjem, ko so računalniški krmilniki in mikroprocesorji storili, da je CNC obdelovanje videti in delovati veliko bolj podobno sistemom, ki se uporabljajo danes.

2. Komu se običajno pripisuje začetek CNC obdelovanja?

John T. Parsons se pogosto imenuje vodilna osebnost pri nastanku numeričnega krmiljenja, Frank L. Stulen pa je bil pomemben sodelavec pri uporabi koordinatnih metod v proizvodnji. Pomembno je tudi sodelovanje raziskovalcev na MIT-u in podpora zračne vojske ZDA, saj so pomagali spremeniti koncept v delučo krmilno napravo za stroje namesto da bi ostal le način načrtovanja.

3. Kakšna je razlika med NC in CNC stroji?

NC pomeni numerično krmiljenje, ki lahko avtomatizira gibanje stroja prek kodiranih navodil brez potrebe po sodobni računalniško krmiljeni krmilni enoti. CNC pomeni računalniško numerično krmiljenje, pri katerem so programi shranjeni in upravljani digitalno, kar omogoča lažje urejanje, ponovno uporabo, hitrejše spremembe nastavitev in izvajanje bolj zapletenih obdelovalnih postopkov.

4. Zakaj je bilo numerično krmiljenje sploh razvito?

Ustvarjeno je bilo za reševanje dejanskih proizvodnih težav, ne le za avtomatizacijo zaradi same avtomatizacije. Proizvajalci so potrebovali zanesljiv način izdelave zapletenih oblik, še posebej v letalsko-kosmični in obrambni industriji, hkrati pa so želeli izboljšati ponovljivost in zmanjšati odvisnost končne natančnosti od ročnih spretnosti posameznega strojnika.

5. Kako zgodovina CNC vpliva na to, kaj morajo danes proizvajalci išči?

Prelaz od prvih NC-strojev do sodobnih CNC-strojev razloži, zakaj kupci danes pričakujejo digitalno programiranje, doslednost procesov, sledljivost in večosno zmogljivost namesto preproste avtomatizirane gibanja. V avtomobilski proizvodnji se ta razvoj kaže v zahtevah, kot so kakovostni sistemi IATF 16949, nadzor na podlagi statistične obravnave procesov (SPC) ter podpora od prototipa do serijske proizvodnje, zato dobavitelji, kot je Shaoyi Metal Technology, te zmogljivosti predstavljajo kot del sodobne natančne obdelave.