Majhne serije, visoki standardi. Naša storitev hitrega prototipiranja omogoča hitrejšo in enostavnejšo validacijo —pridobite podporo, ki jo potrebujete že danes

Vse kategorije

Tehnologije za avtomobilsko proizvodnjo

Domov >  Novice >  Tehnologije za avtomobilsko proizvodnjo

Ključne vrste vložkov orodij v sodobni proizvodnji

Time : 2025-12-08

conceptual illustration of interlocking precision die components

POVZETEK

V proizvodnji izraz »orodje« pomeni dva povezana pojma. Prvič, orodne komponente so posamezni deli orodja – kot so plošče orodja, vodilni spone in žigi – ki skupaj delujejo v stiskalnici. Drugič, orodja se razvrščajo v različne vrste glede na njihovo funkcijo in zapletenost, kot so preprosta, sestavljena in progresivna orodja, ki določajo, kako režejo ali oblikujejo pločevino v končni izdelek.

Osnovne komponente žigosnega orodja

Izrezovalni orodji je natančno orodje, ki se uporablja za rezanje in oblikovanje pločevine, sestavljeno iz več bistvenih komponent, ki delujejo v skladu. Osnovo predstavljajo plošče orodij , tudi znane kot podnožja orodij ali komplete orodij. Te debele, ravne plošče služijo kot osnova za namestitev vseh drugih delovnih delov orodja. Ravnost in vzporednost sta ključnega pomena za natančnost celotnega orodja. Zgornje in spodnje podnožje orodja sta točno poravnani z vodilnimi čepi in vodilnimi buši , ki zagotavljajo popolno sestopanje obeh polovic orodja ob vsakem premiku prese in preprečujejo nepravilno poravnavo, ki bi lahko poškodovala orodje ali izdelano kos.

Delovni elementi orodja so bati in gumbi (ali matrika orodja). Batovi so sestavni deli, ki opravljajo rezanje ali oblikovanje; na primer, bat za izbuševanje naredi luknjo, medtem ko bat za odrezovanje izreže zunanji profil dela. Ti batovi so trdno pritrjeni s držalniki . Ko bodec predira material, vstopi v ustrezno votlino v spodnjem orodju, pri čemer se kovina striži. Da se prepreči, da bi se material oprijemal odvlečenega bodca, ga odpenjalni podložni list pridržuje limnino navzdol, kar omogoča čisten izhod bodca.

Nazadnje celotno sestavo poganjajo in nadzirajo različni drugi sestavni deli. Spirale —ki lahko vključujejo spiralne, uretanske ali dušikove plinske vzmeti—omogočajo potrebno silo za odpenjalne in pritiskalne podložne liste, ki držijo kovino med oblikovalnimi operacijami. Pri orodjih, ki izkušujejo pomembne sile v stranski smeri, peta bloka in peta plošča dodajata za prejemanje tega potiska in zaščito vodilnih tulcev pred uklonom. Po mnenju strokovnjakov pri Izdelovalec , ti osnovni sestavni deli predstavljajo osnovo skoraj vseh žigosnih orodij, od najenostavnejših do najbolj zapletenih.

exploded diagram showing the fundamental components of a stamping die

Celovit vodnik po glavnih vrstah orodij

Poleg posameznih sestavnih delov se kalupi razvrščajo v več vrst glede na opravljene operacije in stopnjo zapletenosti. Izbira vrste kalupa je odvisna od dejavnikov, kot so zapletenost dela, količina proizvodnje in stroškovna učinkovitost. Najosnovnejša je Linija orodja (ali preprost kalup), ki izvede eno samo operacijo, kot je upogibanje ali probijanje, pri vsakem koraku prese. Ta metoda se pogosto uporablja za nizkoobsežno proizvodnjo ali za izdelavo preprostih delov, saj zahteva manj zapleteno in dražjo orodno opremo.

Za učinkovitejšo proizvodnjo se proizvajalci obrnejo na naprednejše konstrukcije. Kalup Složeni umr izvede več rezalnih operacij v enem samem koraku prese na eni postaji. Na primer, lahko istočasno probije luknjo v sredini dela in odstrani zunanji kontur, kar ga naredi idealnim za izdelavo ploščatih delov, kot so podložke, z visoko natančnostjo. Nasprotno pa Progresivna štampa vključuje niz postaj, pri katerih vsaka zaporedno izvaja drugačno operacijo. Pločevina v obliki traku iz bobna se vodi skozi orodje in se z vsakim stiskom naprave premakne na naslednjo postajo, dokler del ni zaključen. Kot je opazil Standardna matrica , je ta metoda izjemno hitra in cenovno učinkovita za visokovolumsko proizvodnjo kompleksnih delov.

Druga pomembna kategorija je Prenosna matrica , ki je podobna progresivnemu orodju, vendar uporablja posamezne, ločene plošče namesto neprekinjenega traku. Mehanski prsti ali roke prenašajo del z ene postaje na drugo. To je uporabno za velike dele, kot so avtomobilske plošče, ki jih ni mogoče enostavno obdelovati na traku. Za kompleksne projekte, zlasti v avtomobilski industriji, je ključnega pomena sodelovanje s specializiranim proizvajalcem. Na primer, Shaoyi (Ningbo) Metal Technology Co., Ltd. se izredno dobro spozna na izdelavo prilagojenih orodij za kovanje avtomobilov in ponuja natančne rešitve za OEM-je in dobavitelje prve ravni, ki potrebujejo napredna orodja za serijsko proizvodnjo.

Vrsta plasti Ključna značilnost Pogosta uporaba Relativna kompleksnost/cena
Linija orodja (preprosto orodje) Izvede eno operacijo na vsak takt prese. Nizka količina proizvodnje, preprosti deli, sekundarne operacije. Nizko
Složeni umr Izvede več režnih operacij na eni postaji. Podložke, tesnila in druge ploske dele z visoko natančnostjo. SREDNJE
Progresivna štampa Več postaj izvaja zaporedne operacije na traku kovine. Visokokapacitetna proizvodnja kompleksnih delov (npr. električni priključki). Visoko
Prenosna matrica Premakne posamezen del med več postajami za izvedbo operacij. Veliki deli, kot so avtomobilske karoserijske plošče in globoko vlečeni ovoji. Zelo visok
Kombinirana matrika V enem taktu izvede tako režno kot nerежno (oblikovanje/vlačenje) operacijo. Deli, ki zahtevajo rezanje in upogibanje/oblikovanje, kot so majhni nosilci. Srednja do visoka

Raziskovanje specializiranih orodij za določene proizvodne operacije

Poleg splošnih klasifikacij, ki temeljijo na delovnem procesu, imajo mnoga orodja imena glede na specifično nalogo, ki jo opravljajo. Ta specializirana orodja, pogosto za enojno operacijo, so ključna za doseganje natančnih značilnosti izdelanega dela. A Očrpevalna matrica , na primer, je zasnovan izključno za rezanje zunanjega oblika ali profila dela iz večjega lista kovine. Del, ki je izrezan, znan kot osnova, postane polizdelek za nadaljnje operacije. To je pogosto prvi korak v proizvodnem procesu, kot je rezanje ravne oblike vrata avtomobila, preden se oblikuje.

Nasprotno, a Bobnasto orodje služi za izdelavo lukenj, žlebov ali drugih notranjih oblik na delu, ne da bi vplival na njegov zunanji kontur. Za razliko od izrezovanja, kjer je izrezani kos želeni del, pri prebadanju izrezani material (odrezek) odvrže kot odpadek. Operacije prebadanja se lahko izvajajo s posebno orodno ploščo ali pa so integrirane kot postaja v večji progresivni orodni plošči. Izrezovanje in prebadanje sta osnovni rezalni operaciji pri kovinskih tiskarskih postopkih, kot je podrobneje opisano v različnih virih o proizvodnji, vključno z Povzetkom Wikipedije o izdelavi orodij .

Druga specializirana orodja se osredotočajo na oblikovanje namesto rezanja. Ena Reliefna orodja služi za izdelavo izbočenih ali vrezanih dizajnov na limu, ne da bi spremenila njeno debelino. To se doseže s pritiskanjem materiala med ustrezno bati in orodno ploščo, ki vsebujeta želeni vzorec, pogosto uporabljeno za logotipe, besedila ali dekorativne elemente. Podobno tudi Izdelovalna matica deluje z ekstremnim pritiskom na obdelovanec, zaradi česar kovina vstopi v zapletene podrobnosti votline kalupa. Ta postopek lahko ustvari različne značilnosti na vsaki strani dela in se uporablja za izdelavo predmetov, ki zahtevajo visoko podrobnejšost, kot so kovanci in medalje.

Pogosta vprašanja

1. Kaj je sestavni del kalupa?

Sestavni del kalupa je posamezen del večje sestave kalupa, ki se uporablja v žigosu. Ti sestavni deli skupaj režejo ali oblikujejo pločevino. Pomembni primeri vključujejo plošče kalupa (osnovo), vodilne pine in bušinge (za poravnavo), žige (ki opravljajo rezanje ali oblikovanje) ter odstranjevalne podložke (ki odstranijo material s žiga).

2. Kakšni so različni tipi materialov za kalupe?

Kalupi so ponavadi izdelani iz zelo trdnih, obrabo odpornih materialov. Najpogostejši so orodni jekla, ki so posebne zlitine železa in ogljika, ki se lahko zakalujo za večjo obstojnost in ohranjanje roba. Za izredno intenzivne ali visoko obremenjene aplikacije se pogosto uporablja volframov karbid za rezalne in oblikovalne dele zaradi svoje izjemne trdote. Drugi materiali vključujejo aluminij za postolja kalupov, da se zmanjša teža, ter aluminijev bron za obrabne plošče in vložke, da se zmanjša trenje.

Prejšnji : Reševanje razpok v vlečnih orodjih: glavni vzroki in rešitve

Naslednji : Odlagalno orodje proti prebadnemu orodju: bistvene tehnične razlike

Pridobite brezplačen predračun

Pustite svoje informacije ali naložite svoje risbe, in vas bomo v roku 12 ur tehnično podprli z analizo. Lahko nas kontaktirate tudi neposredno prek e-pošte: [email protected]
E-pošta
Ime
Ime podjetja
Sporočilo
0/1000
Attachment
Naložite vsaj eno priponko
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

OBRAVNAVALNICA POPOSA

Po letih razvoja vsebuje varčevalna tehnologija podjetja predvsem plinsko ojačevalno varsanje, krožno varsanje, laserjevo varsanje in različne vrste varovalnih tehnologij, skupaj z avtomatskimi montažnimi linijami, preko Ultrazvočnega testiranja (UT), Rentgenskega testiranja (RT), Magnetnega testiranja (MT), Testiranja s trakovanjem (PT), Testiranja s strujnim vojnom (ET), Merjenja izvlečne sile, da se dosežejo visoka zmogljivost, visoka kakovost in varnejše varsane povezave. Ponudimo lahko CAE, MOLDING in hitro ponudbo v 24 urah, da bomo zagotovili strankam boljšo storitev za štampne delinke in mehanske delinke karoserije.

  • Različne avtomobilske prirečke
  • Več kot 12 let izkušenj v mehanski obdelavi
  • Doseži strogo točno mehansko obdelavo in toleranse
  • Skladnost med kakovostjo in procesom
  • Dosežejo prilagojene storitve
  • Pravočasna dostava

Pridobite brezplačen predračun

Pustite svoje informacije ali naložite svoje risbe, in vas bomo v roku 12 ur tehnično podprli z analizo. Lahko nas kontaktirate tudi neposredno prek e-pošte: [email protected]
E-pošta
Ime
Ime podjetja
Sporočilo
0/1000
Attachment
Naložite vsaj eno priponko
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

Pridobite brezplačen predračun

Pustite svoje informacije ali naložite svoje risbe, in vas bomo v roku 12 ur tehnično podprli z analizo. Lahko nas kontaktirate tudi neposredno prek e-pošte: [email protected]
E-pošta
Ime
Ime podjetja
Sporočilo
0/1000
Attachment
Naložite vsaj eno priponko
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt