Običajne defektnosti iztrgav in metode prevencije za avtomobilske aluminijeve iztrgave

V sektorju avtomobilske proizvodnje je kakovost avtomobilske aluminijevske valčene dele od ključne pomembnosti, saj neposredno vpliva na delovanje vozila in varnost. Znanje in spremljanje običajnih defektnosti pri valčenju so kritična za proizvajalce aluminijevskih valčenih del za avtomobilski sektor, ki ponujajo storitve valčenja aluminija za avtomobilski industrijo, da bi izdelovali visoko kakovostna valčena aluminijeva dela, kot so valčena aluminijeva komponente šasijskega okvira ali aluminijevska valčena plošča.

1. Površinske pukotine: Oprema proti "ranam" na kovinah

1.1 Površinske pukotine

Površinske pukotine podobajo "ranam" na površini kovine in lahko znatno vplivajo na kakovost del. Glavne vzroke so predvsem premalo trdne materialska dukatnost, slab oskrba s maščo ali nepravilna izbira oblike matrice, kar poveča stiskalne napetosti na zunanji plasti kovine.

Za sprečevanje površinskih pukotin upoštevajte naslednje ukrepe:

Optimizirajte obliko matrice (npr. uporaba naklonjenih umirjalnikov), da se zmanjša koncentracija napetosti in se zagotovi gladki pretok kovine.

izboljšajte smarčenje (npr. prek fosfatiranja, sablanja ali površinskega obložbe), da se omogoči gibanje metala med iztrgovanjem.

Kontrolirajte hitrost in temperaturo iztrgovanja, da se prepreči hitro hladjenje materiala in se zagotovijo primerni pogoji za deformacijo.

Izberite material z dobro trakovito, da postavite pečevno osnovo za visoko kakovostno iztrgovanje.

1.2 Središnje/Sežne repne defektnosti

Središnji ali sežni repni defekti nastopajo v kasnih fazah iztrgovanja zaradi neenakomerne tečnosti metala, kar omogoča, da se oksidi ali onesnaževalci vnete notranjost izdelka.

Načini spremljajanja vključujejo:

Uvedba procesa ohranjevanja tlaka ali uporaba procesa ekstrudiranja brez oskab, da se prepreči vstop onesnažujočih snovi.

Povečanje kakovosti obravnave ploskev bilte (npr., strojni obdelavi ) za odstranitev onesnažujočih snovi in oksidnih plastičev.

Optimizacija načrta trbušnice za ekstrudiranje in obliko matrice za zmanjšanje ostankov plinov in ustvarjanje primerne sredine za pretok kovina.

2. Površinske defektnosti: ustvarjanje gladke "zunanje plasti"

2.1 Površinska hrubost/Vibracijske oznake

Neravne ali vibrirajoče površine vplivajo na vizualno izgled in delovanje del. Glavni vzrok so napačno načrtovane forme, napravna vibracija ali neraven hlajenje.

Za rešitev teh težav:

Poboljšajte natančnost izdelave form in prilagodite podpora, da se zagotovi steglen zaklep.

Zaščitite stabilno delovanje opreme z prilagoditvijo ekstrudiranje hitrosti osi.

Kontrolirajte enakomernost hlađenja, da se izognete prevelikim temperaturnim razlikam med debelimi in tankimi deli.

2.2 Vključenke/Vodne plove

Vključenke ali vodne plove izvirajo iz onesnaženih polkock ali ostankov vode/olja na kovinski površini.

Preventiva vključuje:

Okrepitev pregleda omara z uporabo ultrazvočnega testiranja za ranenje odkrivanje onesnaženj.

Zavarovanje, da so izdelki suhi in čisti, ter optimizacija čistote goriva peči in upravljanja sredstev za hitro ohlajanje.

3. Notranje defektnosti: Fokus na "Notranjo Zdravje" Metala

3.1 Plinske puharice

Plinske puharice, ki delujejo kot "bombe" skrite znotraj kovina, lahko oslabijo moč delov. Pripisuje se jim ostanek plina v ekstruderski pušci, vlaga v odležnih ingotih ali nepravilno strihanje ostanke pritiska.

Preventivne ukrepe vključujejo:

Optimiziranje procesov odstranjevanja hidrogena iz odležnih ingotov in izboljšanje ravnosti površine topnega strihovanja.

Prilagajanje tlaka pri ekstrudiranju in predtečnih procesov za popolno izgonitev plinov.

Izogibanje presežnemu uporabljanju oblikovalne olje ali ostanke.

3.2 Neustreznost mehanskih lastnosti

Delovi z slabšimi mehanskimi lastnostmi so podobni "slabemu telesu", ki ne more dovolj dobro delovati. To je pogosto posledica premajhnih razmer extrudiranja ali nepravilne kontrole temperature in hitrosti.

Da se temu prepreči:

Izberite ustrezen razmer extrudiranja (obicajno ≥10), da pridobite dovoljeno "vežbo" za kovinu.

Natančno nadzirajte temperaturo segrevanja litnih plastov in hitrost extrudiranja, da povečate zmogljivost kovine.

4. Razmerne odstopanja: Natančnost je ključna

Razmerna odstopanja lahko počinijo delove "neprimerne" in neuporabne. Glavno jih povzroči iznos molda, spopad materiala ali nihanja procesnih parametrov.

Preventiva vključuje:

Redno preverjanje in ohranjanje natančnosti molda.

Izvajanje procesnih testov za določitev optimalnih temperaturno-hitrostnih parametrov.

5. Druga poškodba: Podrobnosti naredijo razliko

5.1 Premine/Položne vrste

Premine ali položne vrste, ki jih povzroča neenoten pretok materiala, vplivajo na izgled in delovanje dela. S prilagoditvijo gradiva in pogojev smarjanja je mogoče voditi kovino tako, da teče enakomerno, in eliminirovati 'premine'.

5.2 Hrube kristalne obroči

Hrube kristalne obroči se je mogoče preprečiti z upravljanjem temperature in hitrosti ekstrudiranja ter ustrezno ohranjanjem ostankov materiala, da se zagotovi bolj urejen proces krystalizacije kovine.

Za dobavitelji avtomobilskih aluminijevskih ekstrudatov v trgovini z aluminijevimi iztegnjenimi deli za avtomobile vsak defekt lahko vpliva na kakovost teh delov. Le s globokoznim razumevanjem in učinkovitim spremljanjem teh pogostih defektov je mogoče izdelati visokokakovostne produkte.

Shaoyi Company se posveča prilagojenemu načrtovanju in obdelovalnim storitvam. Če potrebujete proizvodnjo prilagojenih aluminijevih iztegnjenih šibic za avtomobile ali drugih aluminijevih iztegnjenih delov za avtomobile, nam je obsežno izkušenje in strokovna tehnologija pomagala preprečiti različne defekte pri iztegnjenju in ustvariti visokokakovostne aluminijeve iztegnjene dele. Izberite Shaoyi za strokovnega, natančnega in zanesljivega partnerja za obdelavo aluminijevih iztegnjenih delov.