POVZETEK

Shranjevanje avtomobilskega orodja za žigosanje predstavlja edinstven izziv pri inženiringu zaradi izjemne teže (od 20.000 do več kot 100.000 lbs) in visoke vrednosti orodij z gladkimi površinami razreda A. Standardni skladiščni regali strukturno niso primerni in so nevarni za to uporabo. Obstajajo trije glavni industrijski rešitve: Konstrukcijski I-nosilni regali (za visoko gostoto navpičnega shranjevanja orodij do 80.000 lbs), Sistemi avtomatiziranega skladiščenja in pridobivanja (AS/RS) (za maksimalno izkoriščenje navpičnega prostora in zmanjšanje časa pridobivanja), ter standardizirano Nasipno skladiščenje na tleh z uporabo certificiranih varnostnih blokov za izjemno težka orodja. Vodstvo obratov mora dati prednost sistemom, ki preprečujejo verske okvare zaradi točkovnega obremenjevanja ter se ujemajo z OSHA predpisi o zaklepanju/označevanju, da bi preprečili katastrofalno poškodbo opreme ali telesne škode.

Konstrukcijski I-nosilni regali: Industrijski standard

Za veliko večino avtomobilskih tovarn za kovanje predstavlja nosilno sistem z I-profilom optimalno ravnovesje med gostoto shranjevanja, dostopnostjo in kapitalskimi stroški. Za razliko od valjanih jeklenih profilov, ki se pogosto uporabljajo v lahkih skladiščih, so nosilni sistemi izdelani iz toplo valjanega konstrukcijskega jeklenega kanala, ki ponuja nadpovprečno odpornost proti udarcem in masivnim točkovnim obremenitvam.

Zakaj valjani nosilni sistem odpove

Ključna napaka pri načrtovanju objekta je poskus ponovne uporabe standardnih paletnih regalov za shranjevanje težkih orodij za kovanje. Valjani stebri so nagnjeni k izbočenju pod določenimi vzorci napetosti orodij za kovanje, ki pogosto povzročajo intenzivne »točkovne obremenitve«, namesto enakomerno porazdeljenih obremenitev, za katere so paletni regali zasnovani. Poleg tega morebitni trki vilicnih dvigal pri hitrem delu v tlačnici lahko ogrozijo strukturno celovitost valjanega jekla, kar lahko pripelje do katastrofalnega zrušitve.

Konstrukcijski I-nosilni sistemi, kot jih razvija Dexco , uporabite trpežne vijake in konstrukcijo nosilnih kanalov. Te sisteme lahko obremenite z nosilnostjo več kot 80.000 funtov na raven. Pri določanju teh regalov morajo inženirji paziti na lastnosti, kot so plošče iz trdnega jekla (za preprečevanje drsenja orodij med nosilci) in vodila za vilice vozičkov, ki nekoliko dvignejo orodje, da se vilice lahko zdrsnejo pod njega, ne da bi poškodovala nosilce regala.

Avtomatizirani sistemi za shranjevanje in pridobivanje orodij (AS/RS)

Ko se stroški zemljišč povečujejo in ko proizvodnja »točno pravi čas« (Just-in-Time) zahteva tesnejše urnike, se mnogi proizvajalci premikajo proti avtomatizaciji. Avtomatizirani sistemi za shranjevanje in pridobivanje orodij (AS/RS) nadomeščajo kaotični promet vilic v tlačarnah s precizno krmiljenimi mostovi ali navpičnimi dvigali (VLM).

Največja izraba prostornine

Tradicionalno shranjevanje na tleh zapravlja do 70 % razpoložljivega navpičnega prostora. Rešitve AS/RS izkoriščajo celotno višino objekta – pogosto do 40 ali 50 čevljev – in shranjujejo orodja v visoko goste navpične banke. Ponudniki, kot so Southwest Solutions Group poudarjajo, da lahko VLM-i obnovijo do 85 % talne površine v primerjavi s stacionarnimi regali. Ta prihranjena površina omogoča proizvajalcem razširitev proizvodnih linij brez pridobivanja nove nepremičnine.

Operativna učinkovitost in varnost

Poleg prihranka prostora se sistemi AS/RS neposredno povežejo s sistemom upravljanja skladišč (WMS) za takojšnje sledenje lokacijam orodij. Časi pridobivanja se zmanjšajo s prek 20 minut iskanja s vilicami na manj kot 5 minut avtomatizirane dostave. Rešitve od Macrodyne pogosto vključujejo integrirane prevozne voziče, ki premaknejo orodje neposredno iz shranjevalnega režnja na podlogo prese, s čimer se izognejo nevarnim ročnim premikom z mostnim dvigalom, ki so običajno potrebni za obračanje in pozicioniranje težkega orodja.

Za proizvajalce, ki povečujejo zmogljivost svojih operacij, je ohranjanje kakovosti teh orodij najpomembnejše. Ne glede na to, ali prehajate s hitrega prototipiranja na masovno proizvodnjo, je ključnega pomena, da ostane vaše orodje nedotaknjeno, kar je pomembno za partnerje, ki ponujajo celovite rešitve za žigosanje . Avtomatizirani sistemi znatno zmanjšajo tveganje za poškodbe zaradi nesrečnih trkov med prevozom in s tem zaščitijo vlaganja v orodja z visoko natančnostjo.

Varnostni bloki za orodja in skladnost pri shranjevanju na tleh

Pri orodjih, ki presegajo 50 ton, ali v objektih, kjer navpično skladiščenje ni izvedljivo, ostaja shranjevanje na tleh pogosta praksa. Ta metoda pa je pogosto obremenjena z »industrijskim Jengo« tveganjem, ko neurejeno skladiščenje ustvarja resna varnostna tveganja.

Vloga varnostnih blokov za orodja

Preprosto postavljanje orodja na betonsko podlago je sprejemljivo, vendar za skladiščenje velja strogo upoštevanje varnostnih protokolov. Ključni sestavni del tega sistema je uporaba varnostnih blokov za orodja. Za razliko od improviziranih leseni blokov, ki se lahko razpočijo ali stisnejo, so inženirski bloki za orodja zasnovani tako, da mehansko preprečijo sproščanje kinetične energije med shranjevanjem ali vzdrževanjem.

Po Dynamic Die Supply , uporaba ustrezni bloki za statično shranjevanje dvigne kalibr, s čimer se kritične komponente zaščitijo pred vlago in korozijo ter omogoči dostop vilicnega vozička. Predpisi OSHA (navedeni v 29 CFR 1910.147) poudarjajo, da mora biti shranjena energija pod nadzorom; zagotavljanje, da so kalibri blokirani in medsebojno zaklenjeni, preprečuje drsenje ali padce zaradi gravitacije.

Najboljše prakse postavitve tal

Za ohranitev skladnosti morajo biti cone za shranjevanje na tleh jasno označene z barvo visoke opaznosti. Preglednice morajo biti dovolj široke, da bodo lahko sprejele obratni radij največjega vilicnega vozička ali pot premikanja mostnega ječma. Nikoli ne skladiščite kalibrov različnih osnovnih površin neposredno enega na drugega brez vmesne nosilne plošče ali okvirja, saj to ustvari nestabilne težišča.

Primerjava: Konstrukcijsko, AS/RS in shranjevanje na tleh

Izbira ustreznega načina shranjevanja je odvisna od teže kalibra, pogostosti prometa in proračuna. Naslednja matrika primerja tri prevladujoče strategije.

Čeprav sistemi AS/RS ponujajo najvišjo zmogljivost, visoki začetni kapitalski stroški naredijo, da so najbolj primerni za dobavitelje Tier 1 z velikimi količinami. Konstrukcijsko ojačevalno omrežje ostaja osnovno orodje za večino srednje velikih tovarn za žigosanje, saj omogoča varno navpično skladiščenje brez zapletenosti avtomatizacije.

Zaključek: Inženirska gotovost

Odločitev o tem, kako shranjevati orodja za avtomobilsko žigosanje, ni zgolj logistična zadeva; gre za osnovni varnostni in finančni izračun. En sam padek orodja lahko stane stotine tisočakov dolarjev popravkov in tedne prostovanja. S prehodom s kaotičnega skladiščenja na tla na inženirske rešitve – bodisi nosilne I-profilne regale ali sofisticirane sisteme AS/RS – dobijo upravitelji objektov nadzor nad svojimi zalohami. Cilj je okolje »pripravljenosti za stiskanje«, kjer je orodje zaščiteno, dostopno in skladno z zahtevki, kar zagotavlja, da se proizvodni ritem nikoli ne prekine zaradi preprečljivih napak pri shranjevanju.

Pogosta vprašanja

1. Kaka je razlika med strukturnimi in valjano oblikovanimi regali?

Nosiči iz strukturnega valjavanega jekla so izdelani iz vroče valjanih jeklenih profilov (kot so I-nosilci) in uporabljajo vijakaste spoje, kar jim omogoča prenašanje masivnih obremenitev ter odpornost proti trčenju vilicnih dvigal. Nosiči iz valjanih pločevin so izdelani iz lažjega jekla, upognjenega v obliko; praviloma niso primerne za shranjevanje težkih orodij, saj se lahko ukrivijo pod točkovnimi obremenitvami in nimajo udarno odpornosti.

2. Ali res potrebujemo varnostne bloke za orodja pri shranjevanju?

Da. Čeprav so varnostni bloki ali razmiki pogosto povezani s postavljanjem in vzdrževanjem orodij (za preprečevanje zapiranja prese), pri shranjevanju preprečujejo poškodbe notranjih komponent orodja in omogočajo varen dostop vilicnemu dvigalu. Prav tako zagotavljajo stabilnost, če so orodja skladirana druga na drugi, ter preprečujejo nevarno drsenje.

3. Kakšne so predpise OSHA za skladiščenje orodij?

OSHA nima enotnega standarda z imenom »die stacking«, vendar veljajo splošni standardi za rokovanje s materiali. Materiali, shranjeni v plasteh, morajo biti skladirani, zavarovani, prepleteni in omejeni po višini tako, da so stabilni in varni proti drsenju ali prevrnitvi. Prav tako morajo biti poti in hodniki vedno prosto dostopni ter ne smejo presegati omejitev obremenitve tal.