POVZETEK

Komplet orodij je natančno proizvodno orodje, ki izrezuje in oblikuje pločevino v določeno obliko. Njegovi bistveni sestavni deli delujejo skupaj, da zagotovijo natančnost in ponovljivost. Osnovni deli vključujejo osnovne plošče orodij (ali čevlje), ki držijo vse skupaj, vodilne pine in bušinge za natančno poravnavo ter delovne elemente, kot so bati in bloki orodij, ki opravljajo dejanska rezkanja in oblikovanja. Dodatni sestavni deli, kot so vzmeti in podložke, nadzorujejo tok materiala in zagotavljajo potrebno silo.

Temelj: Osnovna anatomija komplet orodij

V srcu vsakega žiganja se nahaja orodna oprema, ki služi kot trdna podlaga za vse druge delujoče komponente. Glavni elementi te podlage so orodne plošče, znane tudi kot orodne podplati. Kompletna orodna oprema sestoji iz zgornjega podplata (ki vsebuje batno skupino) in spodnjega podplata (ki vsebuje orodni blok), ki ju vodilne komponente prineseta v popolno poravnavo. Te plošče so natančno obdelane iz visokokakovostnega jekla ali aluminija, da so popolnoma ravne in vzporedne, kar je ključna zahteva za proizvodnjo doslednih, visokokakovostnih delov. Izbira materiala je odvisna od uporabe; medtem ko je jeklo pogosto izbrano zaradi svoje trdnosti, se aluminiju pogosto raje da prednost zaradi manjše teže, hitrejše obdelave in odličnega dušenja udarov, kar ga naredi idealnim za orodja za izrezovanje z visokim udarnim obremenitvami.

Oblika in debelina podplatov orodja sta neposredno povezani z velikostjo sile, ki jo mora orodje prenesti. Na primer, orodje za kovanje, ki stisne kovino pod ogromnim tlakom, zahteva bistveno debelejše in trše podplate kot preprosto orodje, uporabljeno za lahke upogibne operacije. Ta temeljna trdnost preprečuje upogib in zagotavlja učinkovito prenos sile iz prese na obdelovanec. Spodnji podplat orodja je ponavadi obdelan s strateško razporejenimi luknjami. Te odprtine omogočajo, da odpadki in ostanki, ki nastanejo med izbijanjem ali izrezovanjem, padajo skozi in se odstranijo iz prese, s čimer se prepreči poškodba orodja in zaustavitve v obratovanju.

Poleg tega je orodni komplet vmesnik med orodjem in stiskalno napravo. Zgornje in spodnje podnožje imata priključne elemente, kot so držaji ali odprtine za vijake, ki zagotavljajo trdno pritrditev celotnega orodnega sestava na bat in nosilno ploščo stiskalne naprave. To trdno pritrditev je bistveno pomembno za varnost in operativno natančnost. Pri zapletenih aplikacijah, zlasti v industriji, kot je proizvodnja avtomobilov, je oblikovanje orodnega kompleta izrednega pomena. Podjetja, kot je Shaoyi (Ningbo) Metal Technology Co., Ltd. se specializirajo za izdelavo prilagojenih žiganjskih orodij, kjer so osnovni sestavni deli konstruirani tako, da izpolnjujejo ekstremne zahteve pri izdelavi zapletenih avtomobilskih delov z visoko natančnostjo in dolgo življenjsko dobo.

Natančnost v gibanju: Vodilni čepi, vodilne bušenke in podporne plošče

Medtem ko podnožje daje temelj, se izjemno natančnost žeganja doseži s sistemom vodenja. Glavne komponente, odgovorne za to, so vodilni spone (imenovani tudi stebri ali vodilni stolpi) in vodilni ležaji. Ti elementi delujejo v paru, da zagotovijo popolno poravnavo zgornje in spodnje polovice orodja ob vsakem premiku prese, pogosto ohranjajo toleranco do 0,0001 palca. To natančno poravnavo je pomembno ohranjati za zagotavljanje pravilnega razmika med rezilnimi bati in bloki orodij, kar neposredno vpliva na kakovost izdelkov, obrabo orodij in življenjsko dobo orodja.

Obstajata dve glavni vrsti vodilnih sistemov s čepi, od katerih je vsaka primerna za različne obratovalne zahteve. Tradicionalna izbira so drsni čepi, ki so kaljeni jekleni čepi z natančno brušenimi površinami in se premikajo znotraj aluminij-ev bronastih bušingov. Ti bušingi so pogosto opremljeni s samomaznimi grafitnimi vložki, da se zmanjša trenje in obraba. Alternativa je sistem z valjavnimi ležaji, pri katerem se čepi gibljejo po vrsti kroglic, razporejenih v kletki. Ta konstrukcija dramatično zmanjša trenje, omogoča višje hitrosti stiskanja brez prekomernega segrevanja in olajša tehnikom ločevanje polovic orodja za vzdrževanje.

Pri operacijah, pri katerih nastajajo pomembne stranske sile – na primer pri oblikovanju ali orodjih z gonilnimi ekscentriki – morda niso dovolj samo vodilni spone. V takšnih primerih se dodajo peti bloki. To so trdni, natančno obdelani jekleni bloki, pritrjeni na obe podnožji orodja, ki se med seboj ujemajo, da absorbirajo bočne sile. Ponavadi uporabljajo obrabne plošče iz različnih kovin, kot sta jeklo in aluminijev bron, da preprečijo zalepljanje in zagotovijo gladko delovanje. To je ključen princip pri načrtovanju orodij: vodilni elementi naj bi poravnali pravilno delujoče orodje, ne pa nadomestili slabo vzdrževan ali napačno poravnan bat prese.

Delovni konec: žigi, orodne plošče in nosilci

Komponente, ki opravljajo dejansko delo rezanja in oblikovanja lima, sta bati in matrica. Bat je moški del, ki je ponavadi pritrjen na zgornjo ploščo matrice in vtisne se v material. Matrica, oziroma votlina matrice, je ženski del, pritrjen na spodnjo ploščo, ki določa končno obliko dela. Natančen razmerje in reža med batom in matrico določata kakovost reza ali oblikovanja.

Bat in matrice se uporabljata za različne operacije, njihova terminologija pa odraža njihovo funkcijo. Na primer, pri operaciji 'izrezovanja' je iz lima izrezan del želeni izdelek, imenovan izrezek. Nasprotno, pri operaciji 'prebadanja' bat naredi luknjo v delu, izrezani material pa, imenovan odpadni kos, se zavrne kot odpadek. Te delujoče komponente so odgovorne za številne procese, vključno z:

• Izrezovanje: Rezanje zunanjega profila dela iz izhodiščnega lima.
• Izbijanje: Ustvarjanje notranjih lukenj ali značilnosti v delu.
• Kovanje: Uporaba visokega tlaka za vtisovanje podrobnega vzorca v kovino.
• Skica: Raztezanje in oblikovanje pločevine v globokih, skodeličastih oblikah.
• Upogibanje: Oblikovanje materiala vzdolž ravne osi.

Za omogočanje vzdrževanja in hitre zamenjave se žigi pogosto pritrdijo s pomočjo držal. Ena najpogostejših vrst je držalo s krogličnim zaklepom. Naprava uporablja spiralno vzmet z ležajno kroglico, ki klikne v suho oblikovano žlebo na vratu žiga. Ta sistem omogoča tehniku za vzdrževanje orodij, da hitro odstrani obrabljen ali pokan žig ter namesti novega, ne da bi moral razstaviti celotno orodje, kar znatno zmanjša čas nedelovanja. Ta modularnost je ključna lastnost sodobnega in učinkovitega načrtovanja orodij.

Kontrola materiala in uporaba sile: Podložke in vzmeti

Učinkovito upravljanje pločevine med visokohitrostnim žigosanjem je prav tako pomembno kot samo reženje in oblikovanje. To nalogo opravljajo različni podložni ploščki in vzmeti znotraj orodja. Podložna plošča je plošča, ki deluje pod tlakom in drži, nadzoruje ali odvija kovino. Na primer, odvijalna plošča je plošča s sprintami, ki obdaja režne bati. Ko bat prebode material, elastičnost kovine povzroči, da se ta prime bata; odvijalna plošča tako drži material pritrjenega, kar omogoči čisto umik bata.

Pri oblikovalnih operacijah se uporabljajo tudi drugi tipi podložk. Pritiskovne podložke so bistvene pri gibnem likovanju, kjer material trdno držijo ob spodnjem delu orodja, da zagotovijo ostro in natančno krivino. Pri operacijah globokega vlečenja vlečne podložke (imenovane tudi prijemalniki) nanesejo nadzorovan pritisk na rob ploščata. Ta pritisk je ključen za regulacijo pretoka materiala v votlino orodja. Premajhen pritisk omogoči nastanek gub, prevelik pa omeji pretok in lahko povzroči razpoke ali lomove. Te podložke praviloma pritrdimo s sestavnimi deli, kot so tuljave ali vijaki z glavo, ki omogočajo premikanje gor in dol ter hkrati zagotavljajo enakomeren pritisk.

Silo za te podložke zagotavljajo vzmeti. Izbira vzmeti je odvisna od zahtev glede sile, poti premika in življenjske dobe posamezne aplikacije. Obstajajo trije glavni tipi:

• Vzmetne tuljave: Izdelane iz jekla za vzmeti, so pogoste, cenovno ugodne in primernе za aplikacije, ki zahtevajo zmerno silo.
• Uretanske vzmeti: Ti zagotavljajo dober pritisk za odstranjevanje in se pogosto uporabljajo pri prototipih ali orodjih za kratke serije zaradi nižje cene.
• Dušikovne vzmeti: To so valji, napolnjeni z dušikovim plinom, ki lahko zagotovijo izjemno visok in enakomeren tlak v celotnem koraku prese. Imajo zelo dolgo pričakovano življenjsko dobo in so priporočeni za zahtevne aplikacije, kot je globoko vlečenje.

Pogosta vprašanja

1. Kaj je sestavni del kalupa?

Sestavni del orodja je katerikoli posamezen del, ki sestavlja popolno sestavo orodja za žigosanje. Ti sestavni deli delujejo skupaj za rezanje ali oblikovanje pločevine. Ključni primeri vključujejo plošče orodij (osnova), vodilne pine in vodilne bušenke (za poravnavo), borce in bloke orodij (rezalni/oblikovalni elementi), vzmeti (za silo) ter odvlečne podložke (za nadzor materiala). Vsak sestavni del ima določeno funkcijo, ki je ključna za splošno zmogljivost in natančnost orodja.

2. Iz katerih sestavnih delov sestoji litje pod tlakom?

Čeprav se zdi podobno, je litje pod tlakom drugačen proizvodni proces kot žigosanje. Litje pod tlakom vključuje vstreljevanje raztaljenega kovinega pod visokim tlakom v votlino modela, imenovano kalup ali model. Glavni sestavni deli vključujejo dve polovici kalupa (pokrovni kalup in izmetni kalup), sistem izmetnih igel za iztis trdnega dela in vode ali vhode, ki usmerjajo raztaljeno kovino v votlino. Uporabljene materiale so ponavadi nerjavi legure, kot so aluminij, cink in magnezij.

3. Kaj so die cut sestavni deli?

Die cut sestavni deli so deli, izdelani s postopkom, imenovanim die cutting, ki se pogosto uporablja za mehkejše materiale, kot so papir, plastika, tkanina ali pena, poleg tankih kovin. »Die« v tem kontekstu lahko predstavlja oster, po meri oblikovan nož (jekleni profili), ki se vtisne v material, da izreže določeno obliko, podobno kot rezalnik za piškote. Dobljeni izdelki se uporabljajo za vse, od embalaže in tesnil do električnih izolatorjev in medicinskih naprav.