Malé dávky, vysoké štandardy. Naša služba rýchlejho prototypovania urobí overenie rýchlejšie a jednoduchšie —dostanete podporu, ktorú potrebujete ešte dnes

Všetky kategórie

Technológie výroby pre automobilový priemysel

Domov >  Aktuality >  Technológie výroby pre automobilový priemysel

Kľúčové typy súčastí foriem vo súčasnej výrobe

Time : 2025-12-08

conceptual illustration of interlocking precision die components

ZKRATKA

Vo výrobe sa termín „nástroj“ vzťahuje na dva súvisiace pojmy. Po prvé, dielce nástrojov sú jednotlivé časti nástroja – ako napríklad dosky nástroja, vodidlá a razníky – ktoré spolu pracujú v lise. Po druhé, nástroje sú klasifikované do rôznych typov podľa ich funkcie a zložitosti, ako napríklad jednoduché, zložené a postupné nástroje, ktoré určujú, ako strihajú alebo tvária plech na konečný výrobok.

Základné komponenty nástroja na tvárnenie

Pražská matrica je presný nástroj používaný na strihanie a tvarovanie plechu, ktorý je zostavený z niekoľkých nevyhnutných komponentov pracujúcich v súlade. Základom sú matricové dosky , tiež známe ako matricové topánky alebo sadzby matrice. Tieto hrubé, ploché dosky slúžia ako základ pre upevnenie všetkých ostatných pracovných častí matrice. Ich rovinnosť a rovnobežnosť sú kritické pre presnosť celého nástroja. Horná a dolná matricová topánka sú presne zoradené pomocou vediacich kolíkov a ložiskových rukávov , ktoré zabezpečujú dokonalé spojenie oboch polovíc matrice pri každom zdvihu lisu, čím sa zabráni posunutiu, ktoré by mohlo poškodiť nástroj alebo vyrábanú súčiastku.

Aktívne prvky matrice sú punchy a tlačidlá (alebo matricová matica). Punchy sú komponenty, ktoré vykonávajú strihanie alebo tváranie; napríklad priepustný punch vytvára dieru, zatiaľ čo odrezávací punch strihá vonkajší obrys súčiasti. Tieto punchy sú pevne upevnené pomocou držiakov . Keď dierňovací nástroj preniká materiálom, vstupuje do zodpovedajúcej dutiny v dolnom diele, čím dochádza k strihaniu kovu. Aby sa zabránilo prilepeniu materiálu k vysúvanej dierňovacej ike, pružinový oddeľovací polstrovaný doskový prípravok pridržiava plech nadol, čo umožňuje čisté vysunutie iky.

Nakoniec celé zariadenie poháňajú a ovládajú rôzne ďalšie komponenty. Prúty —ktoré môžu byť cievkové, uretánové alebo pružiny na báze dusíkového plynu—poskytujú potrebnú silu pre oddeľovacie a pridržiavacie polstrované doskové prípravky, ktoré držia kov počas tvárnicích operácií. U diel, ktoré sú vystavené významným bočným silám, pästové bloky a pästové dosky sa pridávajú na absorbovanie tohto ťahu a na ochranu vodiacich kolíkov pred deformáciou. Podľa odborníkov na Výrobca , tieto základné komponenty tvoria základný stĺp takmer každého tvárnicieho dielu, od najjednoduchších až po najkomplexnejšie.

exploded diagram showing the fundamental components of a stamping die

Komplexný sprievodca hlavnými typmi diel

Okrem ich jednotlivých komponentov sa diely klasifikujú do niekoľkých typov na základe operácií, ktoré vykonávajú, a ich zložitosti. Voľba typu dielu závisí od faktorov, ako je zložitosť dielu, objem výroby a nákladová efektívnosť. Najzákladnejším je Líniová forma (alebo jednoduché diely), ktoré vykonávajú jednu operáciu, ako je ohýbanie alebo prebíjanie, pri každom zdvihu lisu. Táto metóda sa často používa pri výrobe v malom objeme alebo pri výrobe jednoduchých súčiastok, keďže vyžaduje menej zložité a nákladné nástroje.

Pre efektívnejšiu výrobu sa výrobcovia obracajú na pokročilejšie návrhy. Jedno Zložitý formovací materiál vykonáva viacnásobné rezacie operácie jediným zdvihom lisu na jednej stanici. Napríklad dokáže vyvŕtať dieru v strede súčiastky a zároveň vykrojiť jej vonkajší obrys, čo je ideálne pre výrobu plochých súčiastok, ako sú podložky, s vysokou presnosťou. Na rozdiel od toho jedno Postupná matrica obsahuje sériu staníc, pričom každá vykonáva inú operáciu postupne. Plech v tvare cievky sa privádza cez nástroj a pri každom zdvihu lisu sa diel posunie na ďalšiu stanicu, až kým nie je hotový. Ako uvádza Štandardnej matrice , táto metóda je mimoriadne rýchla a nákladovo efektívna pre vysokozdružnú výrobu zložitých dielov.

Ďalšou dôležitou kategóriou je Prekladací nástroj , ktorá je podobná postupnému nástroju, ale spracováva jednotlivé oddelené polotovary namiesto nepretržitého pásu. Mechanické prsty alebo ramená prenášajú diel z jednej stanice na druhú. Toto je užitočné pre veľké diely, ako sú automobilové panely, ktoré nie je možné jednoducho spracovať na pásiku. Pre zložité projekty, najmä v automobilovom priemysle, je kľúčové spolupracovať so špecializovaným výrobcom. Napríklad Shaoyi (Ningbo) Metal Technology Co., Ltd. sa vynikajúco špecializuje na výrobu vlastných štancovacích nástrojov pre automobilový priemysel a ponúka presné riešenia pre výrobcov automobilov (OEM) a dodávateľov prvej úrovne (Tier 1), ktorí potrebujú pokročilé nástroje pre sériovú výrobu.

Typ matice Kľúčová charakteristika Bežné použitie Relatívna zložitosť/náklady
Líniová forma (jednoduchá forma) Vykonáva jednu operáciu na jeden zdvih lisu. Výroba malého objemu, jednoduché diely, sekundárne operácie. Nízke
Zložitý formovací materiál Vykonáva viacnásobné rezacie operácie na jednej stanici. Podložky, tesnenia a iné ploché diely s vysokou presnosťou. Stredný
Postupná matrica Viaceré stanice vykonávajú postupné operácie na kovovej páske. Vysokozdružná výroba zložitých dielov (napr. elektronické konektory). Ťahové
Prekladací nástroj Premiestňuje jeden diel medzi viaceré stanice na vykonanie operácií. Veľké diely ako karosériové panely a hlboko ťahané skrinky. Veľmi vysoké
Kombinovaná matrica Vykonáva rezaciu aj ne-rezaciu (tvárnicu/ťahaciu) operáciu v jednom zdvihu. Dieliky vyžadujúce rezanie a ohýbanie/tvárnenie, ako napríklad malé konzoly. Stredná do vysoká

Preskúmanie špecializovaných nástrojov pre konkrétne výrobné operácie

Okrem všeobecných kategórií založených na pracovnom postupe sa mnoho nástrojov pomenováva podľa konkrétnej úlohy, ktorú vykonávajú. Tieto špecializované, často jednoúčelové nástroje sú kľúčové pre dosiahnutie presných prvkov na vyrábaných dieloch. A Razidlo na vyražovanie , napríklad, je navrhnutý výlučne na odrezanie vonkajšieho tvaru alebo profilu dielu z väčšieho kusu plechu. Diel, ktorý je vyrezaný, známy ako polotovar, sa stáva pracovným kusom pre následné operácie. Toto je často prvým krokom výrobného procesu, napríklad pri rezaní plochého tvaru dverí automobilu, skôr než budú tvárnené.

Naopak, a Prebijací nástroj slúži na vytváranie otvorov, drážok alebo iných vnútorných prvkov v súčiastke bez ovplyvnenia vonkajšieho obrysu. Na rozdiel od strihu, pri ktorom je vyrezaná časť požadovaným výrobkom, pri prebíjaní sa vyrezaný materiál (tzv. šrot) zahadzuje ako odpad. Operácie prebíjania možno vykonávať pomocou samostatnej matrice alebo integrovať ako stanicu v rámci väčšej postupnej matrice. Strib a prebíjanie sú základné rezacie operácie pri tvárnení plechov, ako je podrobne opísané v rôznych zdrojoch o výrobe, vrátane Prehľadu výroby nástrojov na Wikipédii .

Iné špecializované matrice sa zameriavajú na tvárnenie namiesto rezu. Jedna Reliéfna forma sa používa na vytváranie vyvýšených alebo zatopených dizajnov v plechovej výrobe bez zmeny jej hrúbky. Toto sa dosahuje tým, že sa materiál stlačí medzi zhodným puncem a maticou, ktoré obsahujú požadovaný vzor, často sa používa na logá, písmená alebo dekoratívne prvky. Podobne, jedna Tvárniaci diel pôsobí extrémny tlak na obrobok, čím núti kov pretékať do jemných podrobností dutiny nástroja. Tento proces dokáže vytvoriť rôzne prvky na každej strane súčiastky a používa sa na výrobu predmetov vyžadujúcich vysokú podrobnosť, ako sú mince a medaily.

Často kladené otázky

1. Čo je súčasťou nástroja?

Súčasťou nástroja je jednotlivá časť väčšej zostavy nástroja používaného v lise na kovanie. Tieto komponenty spolu pracujú na strihanie alebo tvárnenie plechu. Kľúčové príklady zahŕňajú dosky nástroja (základ), vodidlá a pouzdrá (na zarovnanie), razníky (ktoré vykonávajú strihanie alebo tvárnenie) a vymieňacie podložky (ktoré odstraňujú materiál z razníka).

2. Aké sú rôzne typy materiálov nástrojov?

Formy sú zvyčajne vyrobené z veľmi odolných, opotrebovaniu odolných materiálov. Najčastejšie sa používajú nástrojové ocele, čo sú špeciálne zliatiny železa a uhlíka, ktoré je možné kalením spraviť pevnými, odolnými a schopnými udržať ostrie. Pri extrémne náročných aplikáciách s vysokým zaťažením sa často pre rezné a tvárniace časti používa karbid wolfrámu vzhľadom na jeho výnimočnú tvrdosť. Medzi ďalšie materiály patria hliník pre rámky foriem, aby sa znížila hmotnosť, a hliníková bronz pre oporné dosky a ložiská, čím sa zníži trenie.

Späť: Riešenie trhlin v ťahacích nástrojoch: Kľúčové príčiny a opravy

Ďalej: Nástroj na strihanie vs. nástroj na vŕtanie: zásadné technické rozdiely

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Zanechajte svoje informácie alebo nahrajte svoje kresby a my Vám pomôžeme s technickou analýzou v rade 12 hodín. Môžete nás tiež kontaktovať priamo e-mailom: [email protected]
Email
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000
Attachment
Nahrajte aspoň jednu prílohu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

ŽIADOST O INFORMÁCIE

Po rokoch vývoja zahŕňa spájacia technológia spoločnosti predovšetkým plynnú chránenú spájanie, oblúkové spájanie, laserové spájanie a rôzne druhy spájacej technológie, kombinované s automatickými montážnymi linkami, cez ultrazvukové testovanie (UT), rentgenové testovanie (RT), magnetické časticové testovanie (MT), pronikovacie testovanie (PT), elektromagnetické testovanie (ET), meranie odtrhového síly, aby sa dosiahli spájacie súbory s vysokou kapacitou, vysokou kvalitou a bezpečnejšie. Môžeme ponúknuť CAE, MOLDING a 24-hodinovú rýchlu cenovú ponuku, aby sme poskytli zákazníkom lepšiu službu pre tlačené diely karoserie a obrábeneé diely.

  • Rôzne automobilové príslušenstvo
  • Viacej ako 12 rokov skúseností v mechanickom spracovaní
  • Dosiahnuť striktne presné obrábanie a tolerancie
  • Súlad medzi kvalitou a procesom
  • Môže poskytnúť špecifikované služby
  • Dodanie včas

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Zanechajte svoje informácie alebo nahrajte svoje kresby a my Vám pomôžeme s technickou analýzou v rade 12 hodín. Môžete nás tiež kontaktovať priamo e-mailom: [email protected]
Email
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000
Attachment
Nahrajte aspoň jednu prílohu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Zanechajte svoje informácie alebo nahrajte svoje kresby a my Vám pomôžeme s technickou analýzou v rade 12 hodín. Môžete nás tiež kontaktovať priamo e-mailom: [email protected]
Email
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000
Attachment
Nahrajte aspoň jednu prílohu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt