Čítanie FAIR: Vaša postupová metóda na overenie kvality

ZKRATKA

Správa o prvej kontrole výrobku (FAIR) je formálny dokument na kontrolu kvality, ktorý potvrdzuje, že výrobný proces dokáže vyrábať súčiastky vyhovujúce všetkým inžinierskym a konštrukčným špecifikáciám. Na efektívne čítanie FAIR musíte systematicky preskúmať jej tri základné formuly: Formulár 1 pre stopovateľnosť súčiastok, Formulár 2 pre certifikácie materiálov a procesov a Formulár 3 na overenie každého merania voči konštrukčným požiadavkám s použitím príslušného okruženého výkresu.

Porozumenie FAI a FAIR: Účel a základy

Vo výrobe je presnosť najdôležitejšia. Pred zahájením plnej výrobnej série potrebujú nákupca aj dodávateľ absolútnu istotu, že výrobný proces dokáže vyrábať súčiastky spĺňajúce všetky špecifikácie. Práve na toto má za účel slúžiť prvá kontrola výrobku (FAI). FAI je podrobný overovací proces, pri ktorom sa jeden z prvých vyrobených dielov dôsledne skúma voči všetkým konštrukčným údajom. Dokumentovaným výstupom tohto procesu je správa o prvej kontrole výrobku (FAIR).

FAIR slúži ako objektívny dôkaz, že dodávateľ pochopil všetky návrhové požiadavky a že jeho procesy sú dostatočne robustné na konzistentnú výrobu. Pre dodávateľov ide o kľúčový krok na overenie ich metód a včasné zistenie potenciálnych výrobných problémov. Pre odberateľov je to dôležitý nástroj na minimalizáciu rizík, ktorý zabezpečuje, že sa bude vyrábať presne to, čo bolo navrhnuté. Tento proces je obzvlášť dôležitý v odvetviach s prísnymi požiadavkami na kvalitu, ako sú letecký priemysel, výroba lekárskych prístrojov a automobilová výroba. Napríklad pri získavaní komponentov vysokej výkonnosti je dôkladné FAI nevyhnutné. Spoločnosti, ktoré poskytujú vlastné kované služby pre automobilový priemysel sa spoliehajú na takéto procesy, aby zaručili, že ich diely spĺňajú náročné štandardy certifikácie IATF16949.

Kompletné FAI nie je vyžadované pri každej výrobnej sérii, ale spúšťa sa určitými udalosťami, ktoré môžu ovplyvniť tvar, prichytenie alebo funkciu súčiastky. Podľa priemyselných noriem je nové FAIR zvyčajne vyžadované v nasledujúcich prípadoch:

• Zavedenie novej súčiastky: Keď sa súčiastka vyrába po prvýkrát.
• Zmena konštrukcie: Akákoľvek revízia technických výkresov alebo špecifikácií si vyžaduje nové FAI na overenie zmien.
• Zmena procesu: Ak dojde k zmene výrobného procesu, zariadenia, prípravku alebo miesta výroby.
• Zmena dodávateľa: Keď sa výroba presunie k novému dodávateľovi alebo do inej prevádzky.
• Prestávka vo výrobe: Ak sa súčasť nevyrábala po dlhšiu dobu, často dva roky, je potrebné nové FAI na opätovné overenie procesu.

V niektorých prípadoch môže postačiť čiastočné FAI. Pri malej zmene konštrukcie, ktorá ovplyvňuje len niekoľko vlastností, môže byť kontrola obmedzená len na tieto charakteristiky. Avšak úplné FAI poskytuje najkomplexnejšie zaručenie kvality. Viac o základoch sa dozviete v tomto sprievodcovi FAI/FAIR .

Rozlúštenie troch základných foriem FAIR (štandard AS9102)

Hoci formáty FAIR môžu byť rôzne, mnoho odvetví, najmä letecký priemysel, štandardizovalo správu podľa štandardu AS9102. Táto štruktúra rozdeľuje správu na tri samostatné formy, z ktorých každá má špecifický účel. Porozumenie týmto formám je kľúčom k čítaniu akejkoľvek správy FAIR. Spolu s týmito formami sa používa aj označený výkres – balónkový výkres, ktorý je nevyhnutnou vizuálnou pomôckou pri kontrole.

Balónkový (alebo bublinkový) výkres

Predtým, než sa pustíte do štatistík, je dôležité pochopiť nafúknutý výkres. Ide o technický výkres, v ktorom má každý jednotlivý požiadavok – vrátane rozmerov, tolerancií, poznámok a špecifikácií – priradené jedinečné číslo uzavreté v kruhu („bublina“). Toto číslo priamo spája konštrukčný požiadavok na výkrese s konkrétnou položkou vo forme 3, čím vzniká jednoznačný a stopovateľný plán inšpekcie.

Formulár 1: Zodpovednosť čísla dielu

Toto je zhrnutie najvyššej úrovne správy. Jeho hlavnou funkciou je identifikovať skúmané dielo a poskytnúť stopnosť. Kľúčové informácie uvedené vo formulári 1 zahŕňajú číslo dielu, názov dielu, sériové číslo a úroveň revízie výkresu. Ak ide o zostavu, formulár 1 bude tiež obsahovať zoznam všetkých podkomponentov, ktoré tvoria konečný výrobok. V podstate tento formulár odpovedá na otázku: „Či kontrolujeme správne dielo, na správnej úrovni revízie a či sú všetky jeho poddiely zaznamenané?"

Formulár 2: Zodpovednosť za výrobok

Formulár 2 sa zaoberá "zložkami" časti. Dokumentuje všetky suroviny, špeciálne postupy a funkčné skúšky požadované konštrukčnými špecifikáciami. Pre každý použitý materiál (napr. pre určitú triedu hliníka) sa v tomto formulári uvedú špecifikácie materiálu, dodávateľ a informácie o vysledovateľnosti, ako sú čísla dávok tepla. Taktiež uvádza všetky špeciálne postupy, ako je tepelné ošetrenie, potieranie alebo anodizácia, spolu s dodávateľmi, ktorí ich vykonali, a odkazy na ich certifikáty zhody. Napokon sa v ňom uvádzajú všetky požadované funkčné skúšky a výsledky skúšok. Tento formulár potvrdzuje, že časť bola vyrobená z správnych materiálov a bola ošetrená správne.

Formulár 3: Charakteristická zodpovednosť

Toto je najpodrobnejšia a najkritickejšia časť FAIR. Formulár 3 je komplexný zoznam každej charakteristiky identifikovanej na balónovom výkresle. Každá položka v riadku zodpovedá číslu balónu a obsahuje špecifickú požiadavku (napr. rozmer s jeho toleranciou), skutočný výsledok merania z kontrolovanej časti a jasné stanovenie schválenia/odmietnutia. Dokumentuje tiež meracie nástroje použité pri kontrole na zabezpečenie vysledovateľnosti. Tento formulár poskytuje podrobný dôkaz o tom, že fyzická časť je v súlade s technickým výkresom. Podrobné členenie týchto formulárov nájdete v tejto správe. úplný sprievodca prvým článkom inšpekcie .

Krok za krokom pre čítanie a výklad správy

Čítanie správy o inšpekcii prvého článku sa môže vzhľadom na jej úroveň detailov zdať odstrašujúce, ale systematický prístup ju robí zvládnuteľnou. Cieľom je overiť, či existuje úplný a neprerušený reťazec dôkazov od výkresov až po konečnú meranú časť. Nasledujte tieto kroky, aby ste si to dôkladne prehodnotili.

1. Začnite s formulárom 1: overte zodpovednosť časti. Začni tým, že potvrdíš, že všetky informácie na formulári 1 sú správne. Skontrolujte číslo dielu, úroveň revízie a sériové číslo v porovnaní s objednávkou a strojovým výkresom. Ak je to montáž, uistite sa, že je uvedené číslo každej časti. Akákoľvek nezrovnalosť tu môže zrušiť celú správu.
2. Formulár pre preskúmanie 2: Potvrdenie materiálov a procesov. Ďalej prejdite na formulár 2 na kontrolu zodpovednosti výrobku. Overte, či všetky uvedené suroviny zodpovedajú špecifikáciám na výkresoch. Hľadajte priložené certifikáty zhody (CoC) pre každý materiál a špeciálny proces. Zabezpečiť, aby boli uvedené všetky požadované postupy funkčnej skúšky a aby boli zahrnuté príslušné skúšobné správy a aby sa zobrazili úspešné výsledky.
3. Zkreslite balónový výkres s formulárom 3. Toto je najintenzívnejší krok. S balónovým výkresom a formulárom 3 vedľa seba prejdite po sebe po sebe po každom čísle balónu. Pre každé číslo nájdite zodpovedajúci riadok na formulári 3 a overte tri veci: požiadavka je správne uvedená, skutočné meranie je zaznamenané a výsledok je v rámci špecifikovanej odchýlky.
4. Preskúmajte každé meranie. Nevyhľadávajte "Proste" v stĺpci výsledkov. Skontrolujte skutočné namerané hodnoty. Sú neustále blízko strednej časti tolerance alebo presadzujú hranice? Merania, ktoré len ťažko prechádzajú, môžu naznačovať proces, ktorý nie je dobre kontrolovaný a môže sa počas plnej výroby vymeniť za toleranciu.
5. Skontrolujte úplnosť. Uistite sa, že každý balón na výkres má zodpovedajúci záznam vo formulári 3. Neobsahuje to len rozmery, ale aj poznámky o kresbách, špecifikácie materiálov a požiadavky na dokončenie. Ak chýbajú vlastnosti, znamená to, že kontrola je neúplná.
6. Identifikácia a hodnotenie nezrovnalostí. Ak je niektorá vlastnosť označená ako "Nevyhovuje", je to nesúlad. FAIR by mal obsahovať číslo správy o nesúladu (NCR) v určenom stĺpci formulára 3. Musíte preskúmať túto správu, aby ste pochopili odchýlku a navrhnuté likvidácie (napr. prepracovanie, oprava alebo šrot). Časti nemožno prijať, kým sa všetky nesúladné požiadavky primerane nevyřešia a nesúhlasia.

Časté pasce a najlepšie postupy pre analýzu FAIR

Aj pri štruktúrovanom procese sa môžu vyskytnúť chyby počas vytvárania alebo preskúmania FAIR. Vedomie o bežných chybách a dodržiavanie najlepších postupov môže zabrániť nákladným nedostatkom kvality a oneskoreniam výroby. Dôkladná analýza zabezpečuje, že proces FAIR je skutočnou pridanou hodnotou a nie papierovou prácou.

Bežné pasti, ktoré je potrebné vyhnúť sa

• Neúplné formuláre: Chýbajúce podpisy, dátumy alebo požadované polia môžu urobiť správu neplatnou na audit. Všetky požadované polia musia byť vyplnené.
• Chýbajúce certifikáty: V prípade bežného dohľadu sa nevzťahuje na všetky podporné dokumenty, ako sú certifikáty materiálov alebo certifikáty osobitných postupov uvedené v formulári 2.
• Nesprávne balónovanie: Balónový výkres musí byť 100% presný. Chýbajúce balóny na náznaky alebo poznámky alebo duplicitné čísla balónov spôsobujú zmätenosť a neúplnú kontrolu.
• Ignorovanie poznámok: Všeobecné poznámky na výkresoch (napr. "Zlomte všetky ostré okraje") sú požiadavkami a musia byť zväčšené a overené na formulári 3. Často sú prehliadané.
• Nejasné výsledky merania: Pre overenie atribútu (vyžadavky áno/nie) nestačí jednoducho napísať "Proste" alebo "Súhlasí". Správa by mala uvádzať, čo sa overilo, napríklad "Ošetrené označenie súčasti prítomné a čitateľné".

Najlepšie postupy pre účinný prehľad

• Použite kontrolný zoznam: Vypracovať štandardný kontrolný zoznam pre recenzentov, aby sa zabezpečilo, že každá časť FAIR sa konzistentne a dôkladne preskúma.
• Overenie kalibrácie nástroja: Smerovacie nástroje sa musia používať na meranie teploty. Nástroj, ktorý nie je kalibrovaný, neplatní výsledky meraní, ktoré vytvoril.
• Výsledky otázok: Ako už bolo uvedené, výsledky, ktoré sú neustále na okraji tolerančného limitu, by mali byť červenou vlajkou. Prejdite si ich s dodávateľom, aby ste pochopili schopnosť procesu.
• Zabezpečiť jasnú vysledovateľnosť: Mali by ste byť schopní ľahko vysledovať akúkoľvek charakteristiku z výkresov na formulár 3 a akýkoľvek materiál alebo postup z výkresov na formulár 2 a jeho sprievodný certifikát.
• Poskytnite jasnú spätnú väzbu: Ak odmietnete FAIR, poskytnite jasnú a konkrétnu spätnú väzbu o tom, čo je potrebné opraviť. Nejasné odmietnutie vedie k oneskoreniu a frustrácii.

Často kladené otázky

1. Ako si vysvetľujete inšpekčnú správu?

Ak chcete interpretovať inšpekčnú správu ako FAIR, metodicky porovnáte požiadavky na návrh s skutočnými výsledkami. Začiatkom overenia administratívnych údajov (Formulár 1) sa potom potvrdí, že všetky materiály a procesy sú certifikované (Formulár 2). Základom interpretácie je kontrola každej namerané vlastnosti na formulári 3 na balónovom výkresle, aby sa zabezpečilo, že každý rozmer je v rámci tolerancie a označený ako "Prospekt".

2. Vráť sa. Čo je FAIR (Prvý článok správy o inšpekcii)?

Správa o inšpekcii prvého výrobku (FAIR) je formálny dokumentárny súbor, ktorý dokazuje, že časť bola vyrobená v súlade so všetkými technickými výkresmi a špecifikáciami. Je to kľúčový nástroj kontroly kvality používaný na overenie výrobného procesu pred povolením výroby v plnom rozsahu, najmä pre nové alebo revidované diely. Štandardná správa pozostáva z troch formulárov podrobne opisujúcich zodpovednosť za časť, výrobok a charakteristiky.

3. Vráť sa. Ako vyzerá dobrá inšpekčná správa?

Dobrá správa o inšpekcii je úplná, presná a ľahko sledovateľná. Neobsahuje žiadne chýbajúce informácie, všetky požadované podpisy sú prítomné a každá vlastnosť na výkresoch je zaznamenaná s jasným výsledkom merania a výsledkom prepustenia/neuspešnosti. Všetky podporné dokumenty, ako sú certifikáty materiálov, sú uvedené a jasne odkazujú na ne. V konečnom dôsledku dobrý FAIR rozpráva jasný príbeh o tom, ako časť spĺňa každý aspekt jej dizajnu.