Bežné defekty extrudácie a metódy ich prevencie v automobilovom aluminíkovom extrudáte

V odvetví výroby automobilov je kvalita autovej hliníkovej extrúzie dôležitosti komponentu, pretože priamo ovplyvňuje výkon a bezpečnosť vozidla. Pre výrobcov extrudovaných častí z aluminia na potreby automobilového priemyslu je rozumienka a prevencia bežných defektov extrúzie kritická na produkciu kvalitných extrudovaných častí z alunia, ako sú extrudované aluminievé komponenty podvozku alebo aluminiové extrudované dosky.

1. Defekty praskôl: Ochrana pred „ránami“ na metale

1.1 Povrchové praskinky

Povrchové prasklinky vyznajú „rany“ na povrchu metala a môžu významne ovplyvniť kvalitu časti. Sú hlavne spôsobené nedostatočnou mierou vytiahnuteľnosti materiálu, nevhodným lubrikovaním alebo nesprávnym návrhom matrice, čo viedlo ku premeranejťa stresu na vonkajšej vrstve metala.

Preventing poverchových špeciach, vzhliadnite na nasledujúce opatrenia:

Optimalizujte dizajn formy (napr. použitím zúžených matíc) na zmierňovanie stresej koncentrácie a zabezpečenie hladkého pohybu kovu.

Vylepšite lubrikáciu (napr. fosfátovaním, mydlením alebo povrchovým obalo vaním) na usľubenie pohybu kovu počas extrúzie.

Kontrolujte rýchlosť a teplotu extrúzie na predchádzanie rýchlemu chlodeniu materiálu a zabezpečenie správnych podmienok deformácie.

Vyberte materiály s dobrým tenkostennosťou na položenie pevného základu pre vysokokvalitnú extrúziu.

1.2 Stredové/Škúmané chyby ohonu

Stredové alebo škúmané chyby ohonu vznikajú v pozdných fázach extrúzie kvôli nerovnomernému toku kovu, čo umožňuje oxidom alebo znečisteniam vniknúť do vnútra produktu.

Metódy prevencie zahŕňajú:

Implementácia procesu držacej tlakov alebo použitie procesu decorticated extrúzie na blokovanie nečistôt.

Zlepšenie povrchovej spracovania billetu (napr., mechanické spracovanie ) na odstránenie kontaminácií a oxidových vrstiev.

Optimalizácia nábytku na extrúziu a návrhu matice s cieľom minimalizovať zvyšné plyny a vytvoriť prospešné prostredie pre tečnosť kovu.

2. Povrchové defekty: Vytvorenie hladkého "vonkajšieho pokrytia"

2.1 Povrchová hrubosť\/Vibrácie

Nerovné alebo vibrujúce povrchy ovplyvňujú jak estetiku, tak aj výkon častí. Sú hlavne spôsobené nesprávnym návrhom matice, vibráciou zariadenia alebo nerovnomerným chlodením.

Aby sa riešili tieto problémy:

Zlepšite presnosť výroby formov a prispôsobte podporky, aby sa zabezpečil pevný uzavretý spoj.

Zabezpečte stabilné fungovanie vybavenia prispôsobením extrúzia rýchlosti osi.

Kontrolujte rovnomernosť chladenia, aby sa predišlo nadmerným teplotným rozdielom medzi hrubšími a tenkšími časťami.

2.2 Zahrnutia/Vodné skvrny

Zahrnutia alebo vodné skvrny vznikajú z dôvodu kontaminovaných biliek alebo zvyšného vody/oleja na povrchu kovu.

Prevencia zahŕňa:

Zaistenie kontroly biliek pomocou ultrazvukového testovania na časné zistenie nepožadovaných látky.

Zabezpečenie, aby boli produkty suché a čisté, a optimalizácia čistoty paliva peči a manažment ochladzovacieho prostriedku.

3. Vnútorné defekty: Zameriavanie sa na "vnútorné zdravie" kovu

3.1 Plynové díry

Plynové díry, pôsobiace ako "bomby" skryté v kove, môžu oslabiť pevnosť časti. Spôsobujú sa zvyškami plynu v extrúznom valci, vlhkosťou v odliteľných ingotoch alebo nesprávnym striedaním tlačných zvyškov.

Prevencióne opatrenia zahŕňajú:

Optimalizáciu procesov odstránenia vodíka z odliteľných ingotov a vylepšenie rovinnosti povrchu po teplom strieľaní.

Prispôsobovanie extrúzneho tlaku a predtečkových procesov na úplné vypustenie plynov.

Vyhýbanie sa nadmernému aplikovaniu môdovej oleje alebo jeho zvyškom.

3.2 Nespornosť mechanických vlastností

Časti s nedostatočnými mechanickými vlastnosťami sú podobné "slabému telu", ktoré nedokáže pracovať dostatočne dobre. Dôvodom je často nedostatočný pomer extrúzie alebo nesprávne nastavené teploty a rýchlosti.

Ak chcete tomu zabrániť:

Vyberte primeraný extrúzní pomer (obvykle ≥10), aby sa kov dostal dostatočnej „cviky“.

Presne riadite teplotu ohrievania odlitkov a rýchlosť extrúzie, aby sa zlepšili vlastnosti kovu.

4. Rozmerné odchýlky: Presnosť je kľúčom

Rozmerné odchýlky môžu spôsobiť, že súčiastky budú „nesprávne zapadnuté“ a nepoužiteľné. Hlavné príčiny sú vyčerpanie formy, návrat materiálu alebo fluktuácia parametrov procesu.

Prevencia zahŕňa:

Pravidelná kontrola a údržba presnosti forme.

Výkonnosť procesových testov na určenie optimálnych parametrov teploty a rýchlosti.

5. Ostatné defekty: Detaily robia rozdiel

5.1 Prehyby/Polie

Prehyby alebo polie, spôsobené nerovnomerným tokom materiálu, ovplyvňujú vzhľad a výkon súčasti. Upravením štruktúry matice a podmienok lubrikácie sa dá kovu nasmieriť rovnomerne a eliminovať „prehyby“.

5.2 Hrubý kruh zrno

Hrubé vložky zliečok môžu byť predchádzané kontrolovaním teploty a rýchlosti pri ekstrúzii, a správne udržiavaním reziduálneho materiálu na zabezpečenie usporiadanejšieho krystalizáciového procesu kovu.

Pre dodávatelia ekstrúzie z hliníkového ligového materiálu pre automobilový priemysel na trhu s ekstrúziami z hliníkového ligového materiálu pre automobilový priemysel môže každá chyba ovplyvniť kvalitu dieliek z ekstrúzie. Len hlboké pochopenie a účinné prevencie týchto bežných defektov umožňujú vyrobenie vysoko kvalitných produktov.

Shaoyi Company sa specializuje na vývoj na mieru a spracovanie služieb. Či už potrebujete vyprodukovať výroba na zakázku hliníkových vytlačovaných guma pre autá alebo iné automobilové produkty z hliníkového vytlačovania. Naša rozsiahla skúsenosť a profesionálna technológia vám môžu pomôcť predchádzať rôznym defektom pri vytlačovaní a vytvárať kvalitné časti z hliníkového vytlačovania. Zvoľte Shaoyi ako svojho profesionálneho, presného a spolehlivého partnera na spracovanie hliníkového vytlačovania.