ZKRATKA

Ukladanie automobilových tvárnic na tvárnenie predstavuje jedinečnú inžiniersku výzvu kvôli extrémnej hmotnosti (20 000 až viac ako 100 000 lbs) a vysokú hodnotu tvárnic triedy A. Štandardné skladové regály sú pre túto aplikáciu konštrukčne nevyhovujúce a nebezpečné. Tri hlavné priemyselné riešenia sú Nosníkové regály s prierezom I (pre vysokohustotné zvislé ukladanie tvárnic až do 80 000 lbs), Automatizované systémy úloženia a vyberu (AS/R) (na maximalizáciu vertikálneho priestoru a skrátenie času výberu), a kódifikované Podlahové skladovanie pomocou certifikovaných bezpečnostných blokov pre nadmierne ťažké nástroje. Manažéri prevádzok musia dať prednosť systémom odolným voči poškodeniu bodovým zaťažením a vyhovujúcim predpisom OSHA o uzamknutí/označení, aby sa predišlo katastrofálnemu poškodeniu zariadenia alebo zraneniam.

Nosníkové regály s prierezom I: Priemyselný štandard

Pre väčšinu automobilových lisy zastavovacích dielov predstavuje nosníkové regálové systémy optimálnu rovnováhu medzi úložnou hustotou, prístupnosťou a kapitálovými výdavkami. Na rozdiel od valcovaného ocele, ktorý sa bežne nachádza v ľahkých skladovacích priestoroch, sú nosníkové regály vyrobené z horúco valcovaného konštrukčného oceľového profilu, čo ponúka vynikajúcu odolnosť voči nárazom a extrémnym bodovým zaťaženiam.

Prečo zlyhávajú valcované regály

Kritickou chybou pri plánovaní zariadenia je pokus o použitie štandardných paletových regálov na ukladanie ťažkých lisovacích foriem. Valcované stĺpy sú náchylné na vybočenie pri špecifických druhoch namáhania lisovacích foriem, ktoré často spôsobujú intenzívne „bodové zaťaženia“ namiesto rovnomerne rozložených zaťažení, ktoré sú paletové regály navrhnuté prenášať. Navyše nevyhnutné nárazy vozíkov v rýchlej prevádzke lisovacej haly môžu ohroziť konštrukčnú stabilitu valcovaného oceľového materiálu, čo môže viesť ku katastrofálnemu zrúteniu.

Nosníkové I-regálové systémy, ako napríklad tie vyvinuté spoločnosťou Dexco , použite spoje s vysokou pevnosťou a konštrukciu s ložnými kanálmi. Tieto systémy môžu podporiť nosnosť polic vyše 80 000 libier na úroveň. Pri určovaní týchto regálov by inžinieri mali hľadať vlastnosti, ako sú plné oceľové dosky (na zabránenie prepadnutiu form medzi nosníky) a vstupné tyče pre prepravník, ktoré mierne zdvihnú formu, aby sa pod ňu mohli vsunúť vidlice bez poškodenia nosníkov regálu.

Automatické systémy skladovania a výberu foriem (AS/RS)

Keďže náklady na plochu stúpajú a výroba „Just-in-Time“ si vyžaduje tesnejšie časové plány, mnohé OEM spoločnosti prechádzajú na automatizáciu. Automatické systémy skladovania a výberu foriem (AS/RS) nahradzujú chaotickú premávku prepravníkov v lisovni presne riadenými žeriavmi alebo vertikálnymi zdvihacími modulmi (VLM).

Maximalizácia využitia objemu

Tradičné skladovanie na podlahe plytve až 70 % dostupného vertikálneho priestoru. Riešenia AS/RS využívajú celú výšku objektu – často až 40 alebo 50 stôp – pri skladovaní foriem vo vysokohustotných vertikálnych bankách. Poskytovatelia ako Southwest Solutions Group zvýrazňujú, že VLM sú schopné uvoľniť až 85 % podlahovej plochy v porovnaní so statickými regálmi. Táto uvoľnená plocha umožňuje výrobcov prejsť na rozšírenie výrobných liniek bez nutnosti získavania nových nehnuteľností.

Efektívnosť a bezpečnosť prevádzky

Okrem úspor priestoru sa systémy AS/RS priamo integrujú do skladových informačných systémov (WMS) na okamžité sledovanie umiestnenia nástrojov. Časy výberu klesajú z viac ako 20 minút vyhľadávania pomocou prepravníka na menej ako 5 minút automatizovaného doručenia. Riešenia od Macrodyne často zahŕňajú integrované prepravné vozíky, ktoré presúvajú nástroj priamo z úložného regálu na stôl lisu, čím eliminujú nebezpečné manipulácie s mostným žeriavom, ktoré sú bežne potrebné pri obrácaní a umiestňovaní ťažkého náradia.

Pre výrobcov, ktorí rozširujú svoje operácie, je nevyhnutné zachovať kvalitu týchto nástrojov. Až keď prechádzate od rýchleho prototypovania k hromadnej výrobe, je kritické zabezpečiť, aby vaše náradie zostalo v bezchybnom stave pre partnerov, ktorí poskytujú komplexné lisy riešenia automatizované systémy výrazne znížia riziko náhodného poškodenia pri preprave, čím chránia investíciu do vysokej presnosti nástrojov.

Bezpečnostné bloky pre formy a dodržiavanie podmienok uskladnenia na podlahe

U foriem s hmotnosťou vyššou ako 50 ton alebo vo zariadeniach, kde nie je možné zvislé skladovanie, zostáva uskladnenie na podlahe bežnou praxou. Táto metóda je však často znevýhodnená rizikom „priemyselného Jenga“, keď neprehľadné skládanie spôsobuje vážne bezpečnostné nebezpečenstvá.

Úloha bezpečnostných blokov pre formy

Jednoduché umiestnenie formy na betónovú podlahu je prijateľné, no pri skládaní je potrebné prísne dodržiavanie bezpečnostných protokolov. Kľúčovou súčasťou tohto systému je použitie bezpečnostných blokov pre formy. Na rozdiel od improvizovaných drevených blokov, ktoré sa môžu lomiť alebo stláčať, technicky navrhnuté bloky sú konštruované tak, aby mechanicky zabránili uvoľneniu kinetickej energie počas skladovania alebo údržby.

Podľa Dynamic Die Supply , použitie vhodných blokov na statické skladovanie zdvíha formu, čím sa chránia kritické komponenty pred vlhkosťou a koróziou od podlahy, a zároveň umožňuje prístup prekladacieho vozíka. Predpisy OSHA (uvedené v 29 CFR 1910.147) zdôrazňujú, že uložená energia musí byť kontrolovaná; zabezpečenie foriem blokovaním a mechanickým zabezpečením bráni ich pohybu alebo pádu spôsobenému gravitáciou.

Odporúčané postupy pri usporiadaní podlahy

Na udržanie súladu musia byť zóny pre skladovanie na podlahe jasne označené farbou s vysokou viditeľnosťou. Prejazdy musia byť dostatočne široké, aby umožnili otáčací polomer najväčšieho prekladacieho vozíka alebo dráhu pohybu mostového žeriava. Nikdy neukladajte formy s rôznymi základňami priamo jednu na druhú bez medzilehlého nosného plechu alebo rámu, pretože to vytvára nestabilné ťažiská.

Porovnanie: Konštrukčné skladovanie vs. AS/RS vs. Skladovanie na podlahe

Výber správnej metódy skladovania závisí od hmotnosti foriem, frekvencie prevádzky a rozpočtu. Nasledujúca matica porovnáva tri najrozšírenejšie stratégie.

Hoci systémy AS/RS ponúkajú najvyšší výkon, vysoké počiatočné kapitálové náklady ich robia najvhodnejšími pre veľkoobjemových dodávateľov prvej úrovne. Konštrukčné regály zostávajú pracovnou silou väčšiny stredných podnikov zaoberajúcich sa kovanie, pričom poskytujú bezpečné využitie výšky bez zložitosti automatizácie.

Záver: Inžiniersky prístup k spoľahlivosti

Rozhodnutie o tom, ako ukladať automobilové výkrojové matrice, nie je len logistickou otázkou; ide o základný výpočet z hľadiska bezpečnosti a financií. Pád jedinej matrice môže následne stáť státisíce dolárov na opravách a týždne výpadkov výroby. Prechodom od chaotického skladovania na podlahe k inžiniersky premysleným riešeniam – či už ide o nosné I- nosníky alebo sofistikované systémy AS/RS – získavajú prevádzkoví manažéri plnú kontrolu nad svojím inventárom. Cieľom je prostredie „pripravené pre lisovanie“, kde sú nástroje chránené, ľahko dostupné a v súlade s predpismi, čím sa zabezpečí nepretržitý výrobný cyklus bez prerušenia spôsobeného preventabilnými chybami pri skladovaní.

Často kladené otázky

1. Aký je rozdiel medzi konštrukčnými a valcovanými regálmi?

Nosná konštrukcia je vyrobená z oceľových profilov valcovaných za tepla (napríklad nosníky tvaru I) a využíva skrutkové spoje, čo ju robí odolnou voči veľkým zaťaženiam a nárazom vozíkov. Konštrukcia tvorená ohýbaním plechu je vyrobená z tenšej ocele ohnutej do požadovaného tvaru; všeobecne nie je vhodná na ukladanie ťahadiel s veľkým zaťažením, pretože môže prasknúť pod bodovým zaťažením a nemá odolnosť voči nárazom.

2. Potrebujeme naozaj bezpečnostné bloky pre ťahadlá pri skladovaní?

Áno. Hoci sa bezpečnostné bloky alebo vzdialniky často spájajú s nastavovaním a údržbou ťahadiel (aby sa zabránilo zatváraniu lisu), pri skladovaní chránia vnútorné komponenty ťahadla pred poškodením a umožňujú bezpečný prístup pre nákladné vozíky. Zabezpečujú tiež stabilitu pri skladaní ťahadiel, čím predchádzajú nebezpečným posunom.

3. Aké sú predpisy OSHA týkajúce sa skladania ťahadiel?

OSHA nemá jednotný štandard s názvom „die stacking“, ale platia všeobecné normy pre manipuláciu s materiálom. Materiály uložené vo vrstvách musia byť skladované, zablokované, prepojené a obmedzené výškovo tak, aby boli stabilné a bezpečné proti posúvaniu alebo zrúteniu. Okrem toho musia byť chodby a prechody udržiavané voľné a nesmie byť prekročená hmotnostná únosnosť podlahy.