Gemeenschappelijke profielfouten en preventiemethoden voor automobielaluminiumprofielen
In de automobielproductiesector is de kwaliteit van automobielaluminiumextrusie onderdelen van vitaal belang, omdat het rechtstreeks invloed heeft op voertuigprestaties en veiligheid. Voor fabrikanten van aluminiumextrusieonderdelen voor de automobielsector die aluminiumextrusiediensten aanbieden voor de automobielsector, is het begrijpen en voorkomen van gangbare extrusiefouten cruciaal voor het produceren van hoogwaardige geëxtrudeerde aluminiumonderdelen, zoals geëxtrudeerd aluminium chassis onderdelen of aluminiumextrusieplaatproducten.
1. Spleetdefecten: Voorkomen van 'wonden' in metaal
1.1 Oppervlaktespleten
Oppervlaktespleten lijken op 'wonden' op het metalen oppervlak en kunnen de kwaliteit van onderdelen aanzienlijk beïnvloeden. Ze worden voornamelijk veroorzaakt door ontoereikende materiaalductiliteit, slechte smeermiddelen of een onjuiste vormgeving van de vorm, wat leidt tot te veel trekspanning op de buitenste metalen laag.
Om oppervlaktespleten te voorkomen, overweeg de volgende maatregelen:
Optimaliseer de vormgeving van de vorm (bijv. gebruik van afgeronde stempunten) om spanningstoename te verminderen en een vloeiende metalen stroom te waarborgen.
Verbeter de smeermiddelen (bijv. door fosfateren, zeepen of oppervlaktecoating) om het metaalbeweging tijdens extrusie te vergemakkelijken.
Reguleer de extrusiesnelheid en temperatuur om snel afkoeling van materiaal te voorkomen en zorgende voor juiste vormingscondities.
Kies materialen met goede ductiliteit om een solide basis te leggen voor hoge kwaliteit extrusie.
1.2 Middencentrums/Inkrimpingstaart Defecten
Middencentrums of inkrimpingstaart defecten komen voor in de laatste fasen van extrusie door onevenwichtig metaalstroom, wat oxidestoffen of verontreinigingen toelaat om binnenin het product te komen.
Voorkomingsmethoden omvatten:
Implementeren van een houdingsdrukproces of gebruik het gedeskorreerde extrusieproces om verontreinigingen tegen te houden.
Verbetering van de oppervlaktebehandeling van de staaf (bijv., mechanische Verwerking ) om vervuiling en oxidalagen te verwijderen.
Optimaliseren van ontwerp van extrusiekolf en vorm om residuen van gassen te minimaliseren en een gunstige omgeving voor metaalstroming te creëren.
2. Oppervlakteverbeteringen: het creëren van een gladde "buitenlaag"
2.1 Oppervlakken ruwheid/trillingssporen
Onregelmatige of trillende oppervlakken beïnvloeden zowel de esthetiek als de prestaties van onderdelen. Ze worden voornamelijk veroorzaakt door een onjuiste vormontwerp, apparaatstrillingen of oneven afkoeling.
Om deze problemen op te lossen:
Verbeter de precisie van de vormproductie en pas de ondersteuningskussens aan om een strakke sluiting te waarborgen.
Zorg voor stabiele apparatuurwerking door te stellen extrusie as snelheid.
Reguleer de koeluniformiteit om te voorkomen te grote temperatuursverschillen tussen dikke en dunne secties.
2.2 Inclusioenen/Water Vlekken
Inclusioenen of water vlekken ontstaan door vervuilde billetten of residuwater/olie op de metalen oppervlakte.
Voorkoming omvat:
Versterking van de inspectie van ingots met behulp van ultrageluid om vroeg impureheden te detecteren.
Zorgen dat producten droog en schoon zijn, en optimalisatie van de schoonheid van kachelbrandstof en het beheer van quenchmedium.
3. Interne Defecten: Focussen op de "Interne Gezondheid" van Metaal
3.1 Gasporiën
Gasporiën, die als "bommen" verborgen binnenin metaal kunnen opereeren, kunnen de sterkte van een onderdeel verzwakken. Ze worden veroorzaakt door resterend gas in de extrusiebarrel, vochtigheid in gegoten ingots of onjuiste afsnijding van persresten.
Voorkomingsmaatregelen omvatten:
Optimalisatie van de waterstofverwijderingsprocessen van gegoten ingots en verbetering van de vlakheid van hete schaaroppervlakken.
Aanpassen van de extrusiedruk en voorstromingsprocessen om gassen volledig te laten ontsnappen.
Mijden van overdreven toepassing van vormolie of residuen.
3.2 Mechanische Eigenschap Niet-conformiteit
Onderdelen met inferieure mechanische eigenschappen zijn vergelijkbaar met een "zwakke lichaam" die niet adequaat kan functioneren. Dit komt vaak door ontoereikende extrusieverhoudingen of onjuiste temperatuur- en snelheidscontroles.
Om dit te voorkomen:
Kies een geschikte extrusieverhouding (meestal ≥10) om voldoende "oefening" voor het metaal te bieden.
Controleer nauwkeurig de verwarmings temperatuur van het gegoten ingot en de extrusiesnelheid om de prestaties van het metaal te verbeteren.
4. Afmetingsafwijkingen: Nauwkeurigheid is essentieel
Afmetingsafwijkingen kunnen onderdelen 'slecht passend' en onbruikbaar maken. Ze worden voornamelijk veroorzaakt door vormgevingsslijtage, materiaalsprong of fluctuaties in procesparameters.
Voorkoming omvat:
Regelmatig controleren en onderhouden van de precisie van de vormgeving.
Uitvoeren van procesproeven om optimale temperatuur-snelheidsparameters te bepalen.
5. Andere Gebreken: Details maken het verschil
5.1 Rimpels/Vouwen
Rimpels of vouwen, veroorzaakt door oneven stofvloed, beïnvloeden de uiterlijke voorkomen en prestaties van het onderdeel. Aanpassingen aan de vormgeving van de vorm en de smeringsomstandigheden kunnen ervoor zorgen dat metaal gelijkmatiger stroomt en "rimpels" kan voorkomen.
5.2 Grove Korst Ring
Grof korst ring kan worden voorkomen door de extrusietemperatuur en -snelheid te controleren en door een passende hoeveelheid residu materiaal te behouden om zo een geordender kristalliseringsproces van het metaal te waarborgen.
Voor automotive aluminum extrusion suppliers in de automobielaluminiumextrusiemarkt kan elke fout de kwaliteit van automobielaluminiumextrusiedelen beïnvloeden. Alleen door deze gangbare fouten goed te begrijpen en effectief te voorkomen, kunnen hoogwaardige producten worden vervaardigd.
Shaoyi Company specialiseert zich in op maat gemaakte ontwerpservices en verwerkingsdiensten. Of u nu behoefte heeft aan het produceren van op maat gemaakt aluminiumgeëxtrudeerde bushings voor auto's of andere automobielaluminiumextrusieproducten, onze uitgebreide ervaring en professionele technologie kunnen u helpen bij het voorkomen van verschillende extrusiefouten en het maken van hoogwaardige aluminiumextrusiedelen. Kies Shaoyi voor een professionele, nauwkeurige en betrouwbare partner voor aluminiumextrusieverwerking.