Jumlah kecil, piawai tinggi. Perkhidmatan prototaip pantas kami membuat pengesahan lebih cepat dan mudah —dapatkan sokongan yang anda perlukan hari ini

Semua Kategori

Teknologi Pembuatan Kenderaan

Halaman Utama >  Berita >  Teknologi Pembuatan Kenderaan

Membaca FAIR: Kaedah Langkah Demi Langkah Anda untuk Pengesahan Kualiti

Time : 2025-11-16
conceptual art representing the precision and documentation of a first article inspection report

RINGKASAN

Laporan Pemeriksaan Artikel Pertama (FAIR) adalah dokumen kawalan kualiti rasmi yang membuktikan proses pengeluaran boleh menghasilkan komponen yang memenuhi semua spesifikasi kejuruteraan dan rekabentuk. Untuk membaca FAIR dengan berkesan, anda mesti meninjau secara sistematik tiga borang utamanya: Borang 1 untuk penjejakan komponen, Borang 2 untuk pensijilan bahan dan proses, dan Borang 3 untuk mengesahkan setiap ukuran terhadap keperluan rekabentuk menggunakan lukisan berkaitan yang diberi penomboran balon.

Memahami FAI dan FAIR: Tujuan dan Prinsip Asas

Dalam pembuatan, ketepatan adalah perkara utama. Sebelum pengeluaran penuh bermula, pembeli dan pembekal perlu mempunyai keyakinan mutlak bahawa proses pembuatan mampu menghasilkan komponen yang memenuhi semua spesifikasi. Inilah tujuan utama Pemeriksaan Artikel Pertama (FAI). FAI adalah proses pengesahan terperinci di mana salah satu daripada komponen pertama yang dihasilkan diperiksa secara teliti berdasarkan semua data rekabentuk. Hasil dokumen daripada proses ini ialah Laporan Pemeriksaan Artikel Pertama (FAIR).

FAIR berfungsi sebagai bukti objektif bahawa pembekal telah memahami semua keperluan rekabentuk dan proses mereka cukup kukuh untuk pengeluaran yang konsisten. Bagi pembekal, ini merupakan langkah penting untuk mengesahkan kaedah mereka dan mengenal pasti cabaran pembuatan yang mungkin timbul pada peringkat awal. Bagi pembeli, ini merupakan alat penting untuk mengurangkan risiko, memastikan apa yang mereka reka adalah tepat seperti yang akan dikeluarkan. Proses ini terutamanya penting dalam industri dengan piawaian kualiti yang ketat, seperti aerospace, peranti perubatan, dan pembuatan automotif. Sebagai contoh, apabila mendapatkan komponen prestasi tinggi, FAI yang teliti adalah perkara yang mesti dipatuhi. Syarikat-syarikat yang menyediakan perkhidmatan tempaan tersuai untuk industri automotif bergantung kepada proses seumpama ini untuk menjamin komponen mereka memenuhi piawaian pensijilan IATF16949 yang mendesak.

FAI penuh tidak diperlukan untuk setiap kitaran pengeluaran, tetapi ia diaktifkan oleh peristiwa tertentu yang boleh memberi kesan kepada bentuk, kecocokan, atau fungsi sesuatu komponen. Menurut piawaian industri, FAIR baharu biasanya diperlukan dalam keadaan berikut:

  • Pengenalan Komponen Baharu: Apabila komponen tersebut dikeluarkan buat pertama kalinya.
  • Perubahan Reka Bentuk: Sebarang pembetulan pada lakaran kejuruteraan atau spesifikasi memerlukan FAI baharu untuk mengesahkan perubahan tersebut.
  • Perubahan Proses: Jika proses pengeluaran, peralatan, perkakasan, atau lokasi diubah.
  • Perubahan Pembekal: Apabila pengeluaran dipindahkan ke pembekal atau kemudahan baharu.
  • Lengah dalam Pengeluaran: Jika sebahagian komponen tidak dihasilkan dalam tempoh yang panjang, biasanya dua tahun, FAI baharu diperlukan untuk mengesahkan semula proses tersebut.

Dalam sesetengah kes, FAI separa mungkin mencukupi. Bagi perubahan reka bentuk kecil yang hanya mempengaruhi beberapa ciri, pemeriksaan boleh dikurangkan kepada ciri-ciri tersebut sahaja. Walau bagaimanapun, FAI penuh memberikan jaminan kualiti yang paling menyeluruh. Anda boleh mengetahui lebih lanjut mengenai asas-asasnya dalam panduan ini panduan untuk FAI/FAIR .

a diagram illustrating the three standard forms of an as9102 first article inspection report

Menterjemahkan Tiga Bentuk Utama FAIR (Standard AS9102)

Walaupun format FAIR boleh berbeza, banyak industri, terutamanya aerospace, telah mempiawaikan laporan berdasarkan standard AS9102. Struktur ini membahagikan laporan kepada tiga borang yang berasingan, masing-masing dengan tujuan tertentu. Memahami borang-borang ini adalah kunci untuk membaca mana-mana FAIR. Menyertai borang-borang ini ialah lukisan berketerabung (ballooned drawing), panduan visual penting bagi pemeriksaan.

Lukisan Berketerabung (atau Berkaterabung)

Sebelum menerokai borang-borang tersebut, adalah penting untuk memahami lukisan terbentuk. Ini merupakan lukisan kejuruteraan di mana setiap keperluan — termasuk dimensi, had toleransi, catatan, dan spesifikasi — diberi nombor unik yang dikelilingi bulatan ("balloon"). Nombor ini secara langsung menghubungkan keperluan reka bentuk pada lukisan kepada item baris tertentu dalam Borang 3, mencipta pelan pemeriksaan yang jelas dan boleh dilacak.

Borang 1: Akauntabiliti Nombor Bahagian

Ini adalah ringkasan tahap atas bagi laporan tersebut. Fungsi utamanya adalah untuk mengenal pasti bahagian yang diperiksa serta memberikan penjejakan. Maklumat utama yang akan ditemui pada Borang 1 termasuk nombor bahagian, nama bahagian, nombor siri, dan peringkat semakan lukisan. Jika bahagian tersebut merupakan satu perakitan, Borang 1 juga akan menyenaraikan semua komponen kecil yang membentuk produk akhir. Secara asasnya, borang ini menjawab soalan: "Adakah kita memeriksa bahagian yang betul, pada peringkat semakan yang betul, dan adakah semua komponen kecilnya telah diambil kira?"

Borang 2: Akauntabiliti Produk

Borang 2 merujuk kepada "bahan-bahan" komponen tersebut. Ia merekodkan semua bahan mentah, proses khas, dan ujian fungsian yang diperlukan mengikut spesifikasi rekabentuk. Bagi setiap bahan yang digunakan (contohnya, gred aluminium tertentu), borang ini akan menyenaraikan spesifikasi bahan, pembekal, dan maklumat ketelusuran seperti nombor lot haba. Ia juga menyenaraikan sebarang proses khas seperti rawatan haba, penyaduran, atau anodizing, bersama vendor yang melaksanakannya dan rujukan kepada sijil pematuhan mereka. Akhir sekali, ia merangkumi sebarang ujian fungsian yang diperlukan dan memberikan rujukan kepada keputusan ujian. Borang ini mengesahkan bahawa komponen tersebut dibuat daripada bahan yang betul dan telah menerima rawatan yang betul.

Borang 3: Akauntabiliti Ciri

Ini adalah bahagian paling terperinci dan kritikal dalam FAIR. Borang 3 merupakan senarai lengkap setiap ciri yang dikenal pasti pada gambaran bergam balon. Setiap baris sepadan dengan nombor balon dan merangkumi keperluan khusus (contohnya, dimensi beserta ralat tolakannya), keputusan ukuran sebenar daripada komponen yang diperiksa, serta penentuan lulus/gagal yang jelas. Ia juga merekodkan alat ukur yang digunakan bagi pemeriksaan untuk memastikan keselananan. Borang ini memberikan bukti terperinci ciri demi ciri bahawa komponen fizikal mematuhi lakaran kejuruteraan. Terdapat huraian terperinci mengenai borang-borang ini dalam panduan lengkap mengenai Pemeriksaan Artikel Pertama .

Panduan Langkah Demi Langkah untuk Membaca dan Mentafsir Laporan

Membaca Laporan Pemeriksaan Artikel Pertama mungkin kelihatan mencabar disebabkan oleh tahap terperincian yang tinggi, tetapi pendekatan sistematik menjadikannya lebih mudah dikendalikan. Matlamatnya adalah untuk mengesahkan bahawa wujud satu rantaian bukti yang lengkap dan tidak terputus daripada lakaran rekabentuk kepada komponen akhir yang telah diukur. Ikuti langkah-langkah ini untuk menjalankan semakan yang teliti.

  1. Mulakan dengan Borang 1: Sahkan Tanggungjawab Komponen. Mulakan dengan mengesahkan bahawa semua maklumat pada Borang 1 adalah betul. Semak nombor komponen, tahap semakan, dan nombor siri berbanding pesanan pembelian anda dan lakaran kejuruteraan. Jika ianya satu perakitan, pastikan setiap nombor komponen sub-bahagian disenaraikan. Sebarang percanggahan di sini boleh membuat keseluruhan laporan menjadi tidak sah.
  2. Semak Borang 2: Sahkan Bahan dan Proses. Seterusnya, beralih ke Borang 2 untuk menyemak ketelusan produk. Sahkan bahawa semua bahan mentah yang disenaraikan sepadan dengan spesifikasi pada lakaran. Cari sijil pematuhan (CoCs) yang dilampirkan bagi setiap bahan dan proses khas. Pastikan semua prosedur ujian fungsian yang diperlukan disenaraikan dan laporan ujian berkaitan disertakan dengan keputusan lulus.
  3. Rujuk Silang Lakaran Berganda dengan Borang 3. Ini adalah langkah yang paling intensif. Dengan lakaran berganda dan Borang 3 diletakkan bersebelahan, semak setiap nombor berganda secara berurutan. Bagi setiap nombor, cari baris yang sepadan pada Borang 3 dan sahkan tiga perkara: kehendak disenaraikan dengan betul, ukuran sebenar direkodkan, dan keputusan berada dalam had ralat yang ditentukan.
  4. Periksa Setiap Ukuran dengan Teliti. Jangan hanya mencari "Lulus" dalam lajur keputusan. Semak nilai-nilai yang diukur sebenar. Adakah nilainya konsisten berada di tengah-tengah julat had toleransi, atau hampir mencapai had maksimum? Pengukuran yang sukar lulus boleh menunjukkan proses yang tidak terkawal dengan baik dan mungkin keluar dari had toleransi semasa pengeluaran penuh.
  5. Semak Kelengkapannya. Pastikan setiap balon pada lakaran mempunyai kemasukan yang sepadan dalam Borang 3. Ini termasuk bukan sahaja dimensi tetapi juga nota lakaran, spesifikasi bahan, dan keperluan kemasan. Mana-mana ciri yang hilang bermakna pemeriksaan itu tidak lengkap.
  6. Kenal pasti dan Nilai Ketidakpatuhan. Jika sebarang ciri ditandakan sebagai "Gagal", ia merupakan satu ketidakpatuhan. FAIR hendaklah merangkumi nombor laporan ketidakpatuhan (NCR) dalam lajur yang diperuntukkan pada Borang 3. Anda mesti meninjau laporan ini untuk memahami penyimpangan dan cadangan penyelesaian (contohnya, kerja semula, baiki, atau buang). Bahagian tersebut tidak boleh diterima sehingga semua ketidakpatuhan telah ditangani dan diluluskan dengan betul.

Kesilapan Lazim dan Amalan Terbaik untuk Analisis FAIR

Walaupun dengan proses yang tersusun, ralat masih boleh berlaku semasa penyediaan atau tinjauan FAIR. Kesedaran terhadap kesilapan lazim dan pematuhan amalan terbaik dapat mengelakkan kegagalan kualiti yang mahal serta kelewatan pengeluaran. Analisis yang kukuh memastikan proses FAIR memberi nilai tambah yang sebenar dan bukan sekadar latihan dokumen.

Tebing Lazim Untuk Dijauhi

  • Borang Tidak Lengkap: Tanda tangan, tarikh, atau medan yang diperlukan yang hilang boleh menyebabkan laporan itu tidak sah untuk audit. Setiap medan yang diperlukan mesti diisi.
  • Sijil yang Hilang: Kesilapan biasa ialah tidak memasukkan semua dokumen sokongan, seperti pensijilan bahan atau pensijilan proses khas yang dirujuk dalam Borang 2.
  • Penomboran Balon Tidak Tepat: Lakaran dengan penomboran balon mesti 100% tepat. Kehilangan penomboran balon untuk ciri-ciri atau nota, atau terdapat nombor balon yang berulang, akan menimbulkan kekeliruan dan pemeriksaan yang tidak lengkap.
  • Mengabaikan Nota Lukisan: Nota umum pada lukisan (contohnya, "Tanggalkan semua tepi tajam") adalah keperluan dan mesti diberi penomboran balon serta disahkan dalam Borang 3. Nota ini kerap diabaikan.
  • Keputusan Pengukuran Tidak Jelas: Untuk semakan atribut (keperluan ya/tidak), hanya menulis "Lulus" atau "Mematuhi" tidak mencukupi. Laporan harus menyatakan apa yang disemak, seperti "Disahkan penandaan komponen hadir dan boleh dibaca."

Amalan Terbaik untuk Semakan yang Berkesan

  • Gunakan Senarai Semak: Bangunkan senarai semak piawaian untuk para pemeriksa bagi memastikan setiap bahagian FAIR diperiksa secara konsisten dan menyeluruh.
  • Memeriksa Kalibrasi Alat: Periksa bahawa alat pengukuran yang disenaraikan dalam borang 3 mempunyai tarikh kalibrasi yang sah. Alat yang tidak dikalibrasi tidak sah pengukuran yang dihasilkannya.
  • Hasil Sempadan Soalan: Seperti yang dinyatakan, hasil yang secara konsisten berada di tepi had toleransi harus menjadi bendera merah. Bincangkan ini dengan pembekal untuk memahami keupayaan proses.
  • Memastikan ketersediaan yang jelas: Anda harus dapat dengan mudah mengesan sebarang ciri dari lukisan ke Borang 3, dan mana-mana bahan atau proses dari lukisan ke Borang 2 dan sijil sokongan.
  • Berikan Maklumat Jelas: Jika anda menolak FAIR, berikan maklum balas yang jelas dan spesifik mengenai apa yang perlu diperbetulkan. Penolakan yang tidak jelas membawa kepada kelewatan dan kekecewaan.

Soalan Lazim

1. Perkhidmatan Bagaimana anda menafsirkan laporan pemeriksaan?

Untuk menafsirkan laporan pemeriksaan seperti FAIR, anda secara metodikal membandingkan keperluan reka bentuk dengan hasil sebenar. Mulakan dengan mengesahkan butiran pentadbiran (Formulir 1), kemudian mengesahkan semua bahan dan proses disahkan (Formulir 2). Inti penafsiran adalah memeriksa setiap ciri yang diukur pada Borang 3 dengan lukisan yang dipenuhi belon untuk memastikan setiap dimensi berada dalam toleransi dan ditandakan sebagai "Pass".

2. Perancangan Apakah FAIR (Laporan Pemeriksaan Artikel Pertama)?

Laporan Pemeriksaan Artikel Pertama (FAIR) adalah pakej dokumentasi rasmi yang membuktikan bahagian telah dihasilkan mengikut semua lukisan dan spesifikasi kejuruteraan. Ia adalah alat kawalan kualiti utama yang digunakan untuk mengesahkan proses pembuatan sebelum membenarkan pengeluaran skala penuh, terutamanya untuk bahagian baru atau yang disemak semula. Laporan standard terdiri daripada tiga borang yang merinci bahagian, produk, dan akuntabiliti ciri.

3. Pergi ke rumah. Bagaimana laporan pemeriksaan yang baik?

Laporan pemeriksaan yang baik adalah lengkap, tepat, dan mudah diikuti. Ia tidak mengandungi maklumat yang hilang, semua tandatangan yang diperlukan hadir, dan setiap ciri dari lukisan dicatat dengan hasil pengukuran dan lulus / gagal yang jelas. Semua dokumen sokongan, seperti pensijilan bahan, disertakan dan dirujuk dengan jelas. Akhirnya, FAIR yang baik menceritakan kisah yang jelas tentang bagaimana bahagian itu mematuhi setiap aspek reka bentuknya.

Sebelumnya: SPC dan Cpk Diterangkan: Menguasai Kawalan Keupayaan Proses

Seterusnya: Komponen Tempa vs. Komponen Fabrikasi: Yang Mana Lebih Kuat untuk Struktur?

Dapatkan Sebut Harga Percuma

Tinggalkan maklumat anda atau muat naik gambar rajah anda, dan kami akan membantu anda dengan analisis teknikal dalam tempoh 12 jam. Anda juga boleh menghubungi kami melalui emel secara langsung: [email protected]
Email
Nama
Nama Syarikat
Mesej
0/1000
Attachment
Sila muat naik sekurang-kurangnya satu lampiran
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

BENTUK PENYELIDIKAN

Selepas bertahun-tahun pembangunan, teknologi penyambungan syarikat ini terutamanya merangkumi penyambungan pelindung gas, penyambungan lengkuk, penyambungan laser dan pelbagai teknologi penyambungan, disatukan dengan garis-garis perakitan automatik, melalui Ujian Ultrasonik (UT), Ujian Radiografi (RT), Ujian Zarah Magnetik (MT) Ujian Penembus (PT), Ujian Arus Gelombang (ET), Ujian Daya Tarikan, untuk mencapai kapasiti tinggi, kualiti tinggi dan penyambungan yang lebih selamat, kami boleh menyediakan CAE, PEMBENTUKAN dan penawaran pantas 24 jam untuk memberi pelanggan perkhidmatan yang lebih baik bagi bahagian capanasis asas dan bahagian mesin.

  • Aksesori kereta pelbagai
  • Lebih 12 tahun pengalaman dalam pemprosesan mekanikal
  • Mencapai ketepatan mesin dengan kejituan yang ketat
  • Kepantasan antara kualiti dan proses
  • Boleh mencapai perkhidmatan penyesuaian
  • Penghantaran tepat pada masanya

Dapatkan Sebut Harga Percuma

Tinggalkan maklumat anda atau muat naik gambar rajah anda, dan kami akan membantu anda dengan analisis teknikal dalam tempoh 12 jam. Anda juga boleh menghubungi kami melalui emel secara langsung: [email protected]
Email
Nama
Nama Syarikat
Mesej
0/1000
Attachment
Sila muat naik sekurang-kurangnya satu lampiran
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

Dapatkan Sebut Harga Percuma

Tinggalkan maklumat anda atau muat naik gambar rajah anda, dan kami akan membantu anda dengan analisis teknikal dalam tempoh 12 jam. Anda juga boleh menghubungi kami melalui emel secara langsung: [email protected]
Email
Nama
Nama Syarikat
Mesej
0/1000
Attachment
Sila muat naik sekurang-kurangnya satu lampiran
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt