Galvenie atslēgas veidņu komplekta komponenti precīzai ražošanai

TL;DR
Kalšanas veidne ir metāla štancēšanas veidnes pamatstruktūra, ko veido augšējās un apakšējās plātnes, kas pazīstamas kā veidņu apavi. Šie apavi satur un precīzi noliek visas pārējās funkcionālās sastāvdaļas. Svarīgākās daļas ietver vadības stieņus un vadi, kas nodrošina izlīdzinājumu, kā arī darba komponentus — piemēram, dēli un veidņu pogas —, kas veic faktisko materiāla griešanu un formēšanu.
Pamatne: Veidņu komplekti, apavi un plātnes
Katra štancēšanas veidne, neatkarīgi no tās sarežģītības, balstās uz cietu pamatni. Šo bāzi veido veidņu komplekts, kurā ietilpst augšējie un apakšējie veidņu apavi un dažādas plātnes. Šīs sastāvdaļas kalpo par stingru skeletu, kam piestiprinātas visas pārējās darba daļas. To galvenā funkcija ir uzturēt precīzu attiecību starp rīka augšējo un apakšējo daļu visā augstspiediena štancēšanas ciklā. Bez šīs stabiles pamatnes būtu neiespējami sasniegt detaļu precizitāti un vienmērību.
Veidņu apakšas parasti izgatavo no masīvām tērauda vai alumīnija plātnēm. Saskaņā ar rakstu Ražotājs , kaut arī tērauds ir izplatīts, alumīnijs ir populāra izvēle, jo tas ir viegls, ātri apstrādājams un nodrošina lielisku triecienu absorbsiju, kas to padara par ideālu izvēli griešanas veidnēm. Plātnes jāapstrādā ar mašīnām — jāfrēzē vai jāslīpē —, lai tās būtu ideāli plakanas un paralēlas ļoti stingros pieļaujamajos noviržu ierobežojumos. Apakšējā veidņu apakšā bieži ir atveres, kas ļauj atkritumiem un skrapim krist cauri preses pamatnei, uzturot darba zonu tīru.
Diega komplekta biezums un materiāls tiek noteikts, balstoties uz spēkiem, kurus tas jāiztur. Piemēram, monētu diegs, kas saspiež metālu milzīgā spiedienā, prasa daudz biezāku un izturīgāku diegu komplektu salīdzinājumā ar vienkāršu liekšanas diegu. Kopējā diegu komplekta kvalitāte tieši ietekmē instrumenta kalpošanas laiku, ražoto detaļu precizitāti un uzturēšanas nepieciešamību laika gaitā. Rūpīgi izgatavots diegu komplekts ir pirmais solis, nodrošinot veiksmīgu štampēšanas operāciju.

Precīzas novietošanas sistēma: vadpines, bukses un papēža bloki
Kaut arī matricu komplekts veido pamatu, precīzas izlīdzināšanas sistēma nodrošina, ka augšējā un apakšējā matriču daļa darbojas ideālā saskaņā. Šīs sistēmas galvenie komponenti ir vadpines un vadbushings. Vadpines, ko sauc arī par vadstabiem, ir sakausētas, precīzi noslīpētas ass, kas piestiprinātas vienai matriču daļai un iekļūst atbilstošajos vadbushingos pretējā daļā. Šis savienojums garantē, ka darba komponenti satiekas tieši tā, kā paredzēts, katrā prešformas gājienā, kas ir būtiski, lai uzturētu stingras pieļaujamās novirzes un novērstu rīka bojājumus.
Ir divas galvenās vadības savienojumu un bukšu kategorijas: berzes un bumbužu rullītspiedriņi. Berzes savienojumi ir cieta tērauda savienojumi, kas slīd iekšā bukšā, kuru bieži izklāj ar nodilumizturīgu materiālu, piemēram, alumīnija bronzu, kurā var būt grafīta ieliktņi pašeļošanai. Savukārt bumbužu rullītspiedriņu tipa savienojumi balstās uz bumbužu rullītspiedriņu virkni, kas novietoti kamerā, ievērojami samazinot berzi. Tas ļauj augstākas ekspluatācijas ātrumus, neradot pārmērīgu siltumu, un atvieglo matricu daļu atdalīšanu apkopei.
Operācijās, kas rada ievērojamu sānu spēku, vadības pini vieni patstāvīgi var nebūt pietiekami, lai novērstu novirzi. Šeit noder papēža bloki un papēža plāksnes. Papēža bloki ir izturīgi tērauda bloki, kas piestiprināti abām veidņu apakšām un uztver sānu slodzi. Nolietojuma plātnēs bieži tiek izmantoti dažādi metāli, piemēram, tērmoss pret alumīnija bronzu, lai novērstu aizķeršanos. Uzņemot sānu spēku, papēža bloki pasargā vadības pinus no liekšanās un nodrošina precīzu griešanas un formēšanas sastāvdaļu savstarpējo izvietojumu.
| Iezīme | Berzes stieņi | Bumbužu pini |
|---|---|---|
| Mehanisms | Cietais pins slīd iekšpus vāciņa | Pins rotē uz bumbužiem iekš karkasa |
| Berzes līmenis | Augstāks | Ļoti zems |
| Ātruma ietilpība | Zemākas ātrumā | Augstākas ātrumā |
| Galvenā priekšrocība | Lielāka pretestība sānu spēkam | Augsta precizitāte, zema berze, viegla atdalīšana |
| Izkopšanas pielietojums | Iedobes ar ievērojamiem sānu spēkiem | Augstas ātrdarbības un augstas precizitātes progresīvās iedobes |
„Darba“ komponenti: dūri, pogas un atdalītāji
Komponenti, kas veic faktisko darbu, griežot un formējot plāksni, ir dūri, iedobes bloki (vai pogas) un atdalītāji. Dūris ir vīrieša tips komponents, parasti izgatavots no sakausēta instrumentu tērauda vai karbīda, kas tiek virzīts lejup, lai veiktu operāciju. Iedobes poga vai iedobes matrica ir sievieša tipa komponents, kas atrodas apakšējā iedobes apavā. Forma un sprauga starp dūri un iedobes pogu nosaka finālās iegravētās detaļas īpašības, piemēram, caurules izmēru vai liekuma leņķi.
Pēc tam, kad punches izurbj vai formas materiālu, materiālam ir tendence pielipt pie puncha atgriešanās gaitas laikā. Striptera uzdevums ir to novērst. Stripteris ir spiedienam pakļauta plāksne, kas aptver punchus. Kāpnes kustoties uz augšu, stripteris notur materiālu piespiestu pret apakšējo veidni, ļaujot punchiem viegli atvilkties. Šis process ir būtisks, lai novērstu izstrādājuma deformāciju un nodrošinātu augstsākumu darbību. Stripteri var būt fiksēti vai ar atspriegu mehānismu, pie kam atspriegu konstrukcijas nodrošina precīzāku spiedienu.
Šo darba sastāvdaļu dizains un materiālu izvēle ir būtiska rīko izturībai un izstrādājuma kvalitātei. Kā paskaidro Dynamic Die Supply , kalnus un matricas blokus jāizgatavo no pietiekami cietiem materiāliem, lai tie izturētu atkārtotu triecienu un nodilumu. Šo sastāvdaļu mijiedarbība kopā ar spiediena uzgulšņiem, kas notur заготовку stabilā stāvoklī, nosaka štampēšanas procesa panākumus. Lai efektīvi ražotu vienmērīgas, augstas kvalitātes detaļas, ir nepieciešama precīza savietošana, asas griešanas malas un efektīva noņemšana.

Sastāvdaļu atšķirības progresīvajos un štampēšanas rīkos
Kaut arī visiem rīkiem ir kopīgas pamatsastāvdaļas, to konfigurācija un sarežģītība ievērojami atšķiras atkarībā no rīka tipa. Divi visbiežāk sastopamie tipi ir vienpakāpes štampēšanas rīki un progresīvie rīki. Vienpakāpes rīks veic vienu darbību katrā prešformas sitienā, piemēram, izgriež заготовку vai noliec flanču. Tā sastāvdaļu komplekts ir salīdzinoši vienkāršs, koncentrējoties tikai uz vienas uzdevuma veikšanu. Šos bieži izmanto zemāka apjoma ražošanai vai vienkāršākām detaļu ģeometrijām.
Salīdzinājumā progresīvā matrica ir daudz sarežģītāks rīks, kas vienlaikus veic vairākas operācijas dažādās stacijās. Materiāla joslā tiek padota caur matricu, un katrā stacijā notiek atšķirīga griešanas vai formēšanas operācija. Tas ļauj izgatavot pilnīgu, sarežģītu detaļu ar katra spiedpāres trieciena palīdzību. Tādējādi progresīvā matrica satur daudzas sitļu, pogu un formēšanas rīku komplektus, kas visi ievietoti vienā lielā matricas komplektā. Tajā iekļauti arī papildu komponenti, piemēram, vadotnes adatas, lai precīzi noteiktu joslas atrašanās vietu katrā stacijā, un materiāla paaugstinātāji, lai materiāls tiktu viegli pārvietots.
Šo sarežģīto rīku projektēšana un izgatavošana prasa ievērojamu ekspertīzi. Nozarēm, kurām nepieciešamas lielā apjomā ražotas, sarežģītas detaļas, ražotājiem pasūtījuma automašīnu štampēšanas matricas un līdzīgi komponenti bieži izmanto sarežģītas simulācijas un projekta pārvaldību, lai izgatavotu progresīvos veidņus, kas nodrošina efektivitāti un precizitāti. Izvēle starp vienpakāpes un progresīvo veidni ir atkarīga no ražošanas apjoma, detaļas sarežģītības un budžeta, jo sākotnējās izmaksas progresīvajai veidnei ir daudz augstākas, taču izmaksas par vienu detaļu masu ražošanā ir ievērojami zemākas.
| Komponenta aspekts | Vienpakāpes stiprināšanas veidnis | Progresīvs matražs |
|---|---|---|
| Operācijas uz vienu gājienu | Viens | Vairākas secīgas operācijas |
| Komponenta sarežģītība | Zema (viena primāro rīku komplekts) | Augsta (vairāki spiedpogu, formu utt. komplekti) |
| Materiālu apstrāde | Manuāla vai vienkārša detaļu padeve | Automātiska stripu padeves sistēma |
| Unikālas sastāvdaļas | Pamata dēli, veidņu bloki | Vadotnes tapas, materiāla pacēlāji, vairākas stacijas |
| Ideāls ražošanas apjoms | Zema līdz vidējā | Augsts līdz ļoti augstam |
Bieži uzdotie jautājumi par veidņu komplektu sastāvdaļām
1. Kā sauc veidņu galvenās daļas?
Galvenās daļas štancēšanas veidnē ietver veidni (augšējo un apakšējo veidņu apavu), kas kalpo kā pamatne. Svarīgas funkcionālas sastāvdaļas ir vadotnes tapas un bukses izlīdzināšanai, dēli un veidņu pogas (vai bloki) griešanai un formēšanai, noņemšanas plātnes materiāla noņemšanai no dēļiem, kā arī dažādas atspoles, kas nodrošina nepieciešamo spēku.
2. Kādas ir die casting sastāvdaļas?
Litāšana ir atšķirīgs ražošanas process salīdzinājumā ar štampēšanu un izmanto citus komponentus. Litāšanas mašīna izmanto veidni, kas parasti sastāv no divām daļām: nekustīgas pārsega veidnes un kustīgas izgrūdēja veidnes. Iekšpusē tajā ir izgrūdējpina sistēma, lai izgrūstu sacietējušo detaļu, dobums, kas veido detaļas formu, kā arī kanāli vai vārti, kas ļauj kausētam metālam plūst iekšā dobumā. Arī izmantotie sakausējumi ir atšķirīgi, parasti cinks, aluminija vai magnijs.
3. Kāda ir matricas konstrukcijas detaļa?
Matricas konstrukcija balstās uz divām precīzi apstrādātām plātnēm: augšējo un apakšējo matricas zoli. Šīs plātnes ir savstarpēji orientētas ar vadības pinēm un buksēm. Visi pārējie komponenti, piemēram, puņku turētāji, matricu bloki un noņemšanas plātnes, ir droši piestiprināti pie šīm zolēm. Visa montāža ir izstrādāta kā pašpietiekams rīks, ko var uzstādīt presē, lai precīzi un atkārtoti izgatavotu detaļas.
Mažas partijas, augsti standarti. Mūsu ātra prototipēšanas pakalpojums padara validāciju ātrāku un vieglāku —