Būtiskās stratēģijas automašīnu kausēšanas piegādes ķēdes izturībai

TL;DR

Piegādes ķēdes izturība automašīnu kausēšanā ir stratēģiska spēja paredzēt, izturēt un atgūties no traucējumiem, nodrošinot nepārtrauktu ražošanu. Šī mērķa sasniegšanai nepieciešams daudzvirzienu pieeja, kas koncentrējas uz piegādātāju sadarbības uzlabošanu, operatīvās redzamības palielināšanu, izmantojot tehnoloģijas, un elastīgu iegādes stratēģiju ieviešanu. Veidojot proaktīvu un pielāgojamu piegādes ķēdi, automašīnu ražotāji var samazināt riskus, kas saistīti ar ģeopolitiskiem spriegumiem, materiālu trūkumu un svārstīgu pieprasījumu.

Piegādes ķēdes izturības izpratne automašīnu kausēšanā

Autosaimniecības nozarē piegādes ķēdes izturība nozīmē spēju efektīvi pārvarēt un ātri atgūties pēc negaidītiem traucējumiem, nodrošinot būtisku komponentu nepārtrauktu plūsmu. Kalšanas apakšnozarei, kas piegādā būtiskas, augstas izturības detaļas, piemēram, dzinēja vārpstas, zobratus un suspensijas komponentus, izturība nav tikai stratēģiska priekšrocība — tā ir pamatprasība, kas nepieciešama izdzīvošanai. Kalšanas piegādes ķēdes sabrukums var apturēt visu automobiļu ražošanas līniju, izraisot katastrofālas finansiālas zaudējumus un reputācijas kaitējumu.

Izturības nozīme tiek pastiprināta ar kalšanas procesa raksturīgajām vājināmajām vietām. Kā detalizēti aprakstīts analīzēs, ko veikušas uzņēmumu, piemēram, Boston Consulting Group , kalšana ir sarežģīts, daudzposmu process ar ražošanas izpildes laiku, kas var ilgt no sešiem līdz vairāk nekā astoņpadsmit mēnešiem. Šis iedabūtais lēnums padara piegādes ķēdi stingru un lēnu reaģēt uz pēkšņām izmaiņām. Turklāt rūpniecība balstās uz specializētu smago mašīnu aprīkojumu, precīzu inženierzināšanu un specifiskām izejmateriālu sakausēm, kas padara grūti mainīt piegādātājus vai strauji palielināt ražošanu.

Uzticamas sistēmas izveide balstās uz četrām pamatkolonnām. Pirmā ir redzamība , skaidrs, reāllaika pārskats par visu piegādes ķēdi, sākot no izejmateriālu iegādes līdz galīgajai piegādei. Otrā ir elastība , spēja pielāgot ražošanu un iegādi, reaģējot uz traucējumiem. Trešā ir sadarbība , dziļu, uzticībai balstītu partnerattiecību veidošana ar piegādātājiem. Pēdējā kolonna ir rezerves plānošana , kas ietver proaktīvu risku samazināšanu un rezerves plānu izveidi, lai nodrošinātu nepārtrauktu darbību.

Galvenie traucējumi un vājinājumi kalšanas piegādes ķēdē

Automobiļu kausēšanas piegādes ķēde ir pakļauta unikālai spiediena kombinācijai, kas var izraisīt ievērojamas traucējumus. Šīs vājināmās vietas var apvienot vairākās galvenās jomās, kurās no ražotājiem (OEM) un to pirmā līmeņa piegādātājiem tiek prasīta stratēģiska reakcija.

Viens no lielākajiem izaicinājumiem ir izejvielu piegādes pieaugošā svārstība. Ģeopolitiskās spriedzes un tirdzniecības politika ir ierobežojusi aviācijas klases alumīnija, tērauda, niķeļa un titāna sakausējumu pieejamību. Saskaņā ar S&P Global muitas tarifi var būtiski mainīt izmaksu ainavu, piespiežot OEM pārdomāt savas globālās iegādes stratēģijas. To pastiprina speciālo sakausējumu ilgie piegādes laiki, kas var pārsteigt OEM, kuriem trūkst redzamības dziļi savās piegādes bāzēs. Kad tiek aizkavēta kritiska materiāla piegāde, visšaurākais ražošanas grafiks tiek apdraudēts.

Kritiska operacionāla vājvieta ir specializēto talantu zudums. Kalšanas rūpniecībai ir grūti piesaistīt un saglabāt gan ražošanas darbiniekus, gan augsti kvalificētus inženierus. Šis trūkums palēnina jaunu detaļu kvalifikāciju, problēmu novēršanu ražotnes telpās un ražošanas toleranču apstiprināšanu. Rezultātā ražošanas process kļūst lēnāks un mazāk efektīvs, kas padara to jutīgāku pret kvalitātes problēmām un kavējumiem. Šis cilvēk faktors ir trausls saites posms, kuru pastiprināt nepieciešama ilgtermiņa ieguldījumi.

Turklāt paši piegādātāji ir kļuvuši par vājinājuma punktu. Pēc nesenajiem uzplaukuma un krīzes cikliem daudzi kalšanas piegādātāji šaubās ieguldīt jaunās jaudās, nepanākot stingrus, ilgtermiņa saistījumus ar OEM ražotājiem. Šī uzticības zudums nozīmē, ka pat pie pieprasījuma pieauguma piegādātāji var izvēlēties prioritāri veikt rentablākus darbus, nevis paplašināt ražošanu, radot būtisku jaudu aizboukšķi. Tas piespiež OEM ražotājus konkurences kārtībā cīnīties par ierobežotām kalšanas jaudām, kas palielina izmaksas un pagarina piegādes termiņus.

Galvenās stratēģijas izturīgas kalšanas piegādes ķēdes veidošanai

Lai novērstu automašīnu kalšanas nozares raksturīgās vājinājuma vietas, uzņēmumiem ir jāpāriet pāri tradicionālajai, izmaksām orientētajai piegādes ķēdes pārvaldībai un jāpieņem proaktīvs, izturību svērsts domāšanas veids. Tas ietver stratēģisku partnerattiecību, operatīvās elastības un gudras plānošanas kombināciju.

Stratēģiska iepirkšana un piegādātāju partnerattiecības

Pamatstratēģija ir pāriet no transakciju attiecībām uz dziļām, sadarbības partnerattiecībām. Tas nozīmē piegādātāju bāzes daudzveidīgumu, lai mazinātu riskus, kas saistīti ar reģionālajām krīzēm, un izvairītos no atkarības no viena avota. Kā norādīja Automotive Technology , sadarbība ar vairākiem piegādātājiem dažādos ģeogrāfiskajos reģionos ir ļoti svarīga, lai nodrošinātu nepārtrauktu būtisku materiālu plūsmu. Papildus daudzveidībai OEM ražotājiem vajadzētu apsvērt ilgtermiņa līgumus — desmit gadus vai ilgākus —, lai piešķirtu piegādātājiem drošību investīcijās jaunās jaudās. Robustiem un uzticamiem komponentiem sadarbība ar speciālistiem, piemēram, Shaoyi Metal Technology , kuri piedāvā IATF16949 sertificētu karsto kalšanu un iekšējo veidņu ražošanu, var nodrošināt precizitāti un efektivitāti, kas nepieciešama, lai nostiprinātu piegādes ķēdi.

Sasniegt pilnu redzamību un elastīgumu

Tādiem automašīnu ražošanas modeļiem kā tieši laikā (JIT) un tieši secībā (JIS), redzamība ir vispirmās nozīmes. Kā uzsvēra Uber Freight , pat vismazākā aizkave var apturēt ražošanas līnijas. Mūsdienu Transporta pārvaldības sistēmas (TMS) ieviešana nodrošina piegāžu reāllaika izsekošanu un ļauj pieņemt lēmumus, balstoties uz datiem. Šai redzamībai jābūt saistītai ar elastīgiem ražošanas procesiem. Elastīgu ražošanas līniju ieviešana, kas spēj pārslēgties starp dažādiem produktu variantiem, ļauj ražotājiem pielāgot ražošanas apjomu atbilstoši reāllaika tirgus pieprasījumam, minimizējot pārražošanas vai krājumu trūkuma risku.

Proaktīva risku pārvaldība un rezerves plānošana

Izturība prasa paredzēt to, kas varētu notikt nepareizi. Uzņēmumiem ir jāveic visaptveroši riska novērtējumi, lai identificētu vājinājumus konkrētos komponentos, ražošanas zonās vai transporta maršrutos. Tas ietver sīki izstrādātu rezerves plānu izstrādi dažādiem scenārijiem, tostarp ģeopolitiskiem konfliktiem, dabas katastrofām un piegādātāju maksātnespējai. Galvenie pasākumi ietver rezerves ražošanas objektu izveidi, stratēģisko krājumu uzturēšanu ar kritiskām detaļām un alternatīvu transporta maršrutu nodrošināšanu. Plānojot pārrāvumus jau iepriekš, uzņēmumi var būtiski samazināt to ietekmi un nodrošināt operatīvo nepārtrauktību.

Tehnoloģiju un mākslīgā intelekta loma piegādes ķēdes nostiprināšanā

Tehnoloģija ir spēcīgs palīgs gandrīz visās piegādes ķēdes izturības jomās. Avancētu digitālo rīku integrācija pārvērš reaktīvu problēmu risināšanu par proaktīvu risku pārvaldību, nodrošinot intelektu un redzamību, kas nepieciešama, lai orientētos nenoteiktā pasaulē. Izmantojot datus un automatizāciju, automašīnu ražotāji var izveidot atsaucīgāku, efektīvāku un izturīgāku karstās kausēšanas piegādes ķēdi.

Mūsdienu izturīgas piegādes ķēdes pamatā ir datu analītika un mākslīgais intelekts (AI). Mākslīgā intelekta platformas var analizēt milzīgus datu kopumus, lai paredzētu iespējamas traucējumus — sākot no patērētāju pieprasījuma svārstību prognozēšanas līdz tirgotāju identificēšanai, kuriem ir augsts neizdošanās risks. Šie prediktīvie ieguvumi ļauj iepirkumu vadītājiem veikt profilaktiskus pasākumus, piemēram, nodrošināt alternatīvas izejvielas vai pielāgot krājumu līmeņus, pirms problēma kļūst nopietna. Tas pārbīda fokusu no bojājumu novēršanas uz stratēģisku profilaksi.

Lietu interneta (IoT) un reāllaika izsekošanas tehnoloģijas nodrošina bezprecedenta redzamību. IoT sensori, kas iebūvēti ražošanas objektos un piegādes konteineros, var uzraudzīt visu – sākot no mašīnu veiktspējas līdz precīzai piegādes atrašanās vietai un stāvoklim. Šie reāllaika dati tiek ievadīti centralizētos informācijas panelos un transporta pārvaldības sistēmās, ļaujot ieinteresētajām personām iegūt tiešsaistes, visaptverošu skatu uz visu piegādes ķēdi. Šāda līmeņa pārredzamība ir būtiska automaģistrāles nozares atkarīgo JIT un JIS piegādes modeļu pārvaldībai.

Beidzot mākoņtehnoloģijas balstīti sadarbības platformi rauš malā šķēršļus starp OEM, piegādātājiem un loģistikas pakalpojumu sniedzējiem. Šīs koplietošanas platformas veicina atvērtu komunikāciju un datu apmaiņu, nodrošinot nepieciešamo pārredzamību efektīvai sadarbībai. Kad visi ieinteresētie dalībnieki strādā ar vieniem un tiem pašiem datiem, tie var kopīgi paredzēt izaicinājumus, izstrādāt saskaņotas rezerves plānus un reaģēt uz traucējumiem vienotā un elastīgā veidā.

Veidojot ceļu uz izturīgāku nākotni

Laikā, ko raksturo nestabilitāte, automašīnu kausēšanas piegādes ķēžu izturības veidošana vairs nav neobligāta — tā ir būtiska nepieciešamība, lai saglabātu konkurētspēju. Stratēģijas ir attīstījušās no šauras izmaksu samazināšanas uzmanības līdz visaptverošam pieejas veidam, kas prioritāti piešķir redzamībai, elastīgumam un dziļai sadarbībai. Identificējot vājinājumus, pieņemot tehnoloģijas un veicinot patiesu sadarbību ar piegādātājiem, automašīnu uzņēmumi var pārveidot savas piegādes ķēdes no riska avota par spēcīgu un ilgstošu stratēģisko aktīvu.

Bieži uzdotie jautājumi

1. Kādi ir četri piegādes ķēžu izturības pamatprincipi?

Četri galvenie piegādes ķēžu izturības pamatprincipi ir redzamība (reāllaika ieskats darbībās), elastīgums (spēja pielāgoties traucējumiem), sadarbība (stipras, pārredzamas partnerattiecības ar piegādātājiem) un rezerves plānošana (proaktīva risku pārvaldība un rezerves plāni). Kopā šie elementi rada izturīgu struktūru, kas spēj izturēt triecienus un atgūties pēc tiem.

2. Kādi ir četri piegādes ķēdes pārvaldības C?

Četri piegādes ķēdes pārvaldības C ir sadarbība, komunikācija, koordinācija un kompetence. Šie principi uzsvērt efektīvas kopdarbības nozīmi, atklātu informācijas apmaiņu, visu partneru darbību saskaņošanu un nepieciešamo prasmju un spēju nodrošināšanu, lai visi ieinteresētie puses varētu efektīvi veikt savus uzdevumus.

3. Kādas ir septiņas piegādes ķēdes pārvaldības stadijas?

Lai gan modeļi var atšķirties, parasts rāmis piegādes ķēdes pārvaldības stadijām ietver: konceptualizāciju un plānošanu, izejvielu iegādi, ražošanu un produkciju, montāžu un testēšanu, pārdošanu un pasūtījumu apstrādi, piegādi un loģistiku, kā arī beigu posmā lietošanu vai pēcpārdošanas servisu. Katra posms simbolizē būtisku saiti procesā, kas paredzēts, lai patērētājam nodrošinātu galaproduktu.