TL;DR

Izgriešana un perforēšana ir abas augstas ātrdarbības šķērēšanas procesi, kuros izmanto spiedni un matricu, lai sagrieztu lēkšmetālu. Būtiskā atšķirība ir vēlamajā produktā. Pie blanķēšanas forma operācijas, izspiestā daļa ir vajadzīgais komponents, kas pazīstams kā 'izgriezums'. Savukārt pie perforēšanas matrica operācijas, izspiestais materiāls ir atkritumi („slugs”), bet pārējais lēkšmetāls ar jaunizveidoto caurumu ir vajadzīgā daļa.

Pamata šķērēšanas process: kā darbojas izgriešana un perforēšana

Abās operācijās — izgriešanā un perforēšanā — pamatā ir mehāniskas šķelšanas darbības, kas atdala metāla gabalu no lielākas loksnes vai sloksnes. Šis process balstās uz dunci (vīriešu komponenta) un matricas (sieviešu komponenta) mijiedarbību. Kad spiedpresse aktivizējas, tā iedzen dunci cauri materiālam un iekļūst matricas atverē, radot milzīgu šķelšanas spēku, kas sagriež metālu. Šis pamata process ir identisks abām operācijām un notiek trīs atšķirīgās stadijās.

Saskaņā ar detalizētu griešanas cikla analīzi, pirmā stadija ir plastiska deformācija saspiešana. Kad duncis saskaras ar materiālu, tas pielieto spēku, kas pārsniedz metāla elastības robežu, izraisot pastāvīgu deformāciju. Materiāls liecas matricas atverē, veidojot noapaļotu malu, ko sauc par „matricas velni”. Šī sākotnējā saspiešana ir raksturīga visiem stiprinātajiem komponentiem. Šī matricas velņa kvalitāte un izmērs bieži norāda uz rīka stāvokli un procesa parametriem.

Otrā stadija ir iedures , kas ir patiesais šķērēšanas posms. Turpinot spiedienu, puncis tiek iegrūsts dziļāk materiālā. Puncia un matričas griešanas malas sāk šķelt metālu, radot tīru, nospodrinātu joslu griezuma malā gan atverē, gan pamatmateriālā. Ideālos apstākļos šī nošķeltā josla veidos aptuveni vienu trešdaļu no materiāla biezuma. Šim posmam nepieciešams milzīgs spēks un tieši šeit viskritiskākā ir matriču sastāvdaļu precizitāte.

Visbeidzot, process noslēdzas ar saskausēšanās posms. Turpinējot spiedienu ar dūri, rodas sasprieguma koncentrācijas, kas izraisa materiāla plaisāšanu. Plaisas izplatās gan no dūra, gan no matricas puses, līdz tās satiekas, pabeidzot atdalīšanos. Šī plaisa veido griezuma malas „laušanas” daļu un var atstāt nelielu, raupju malu, ko sauc par „uzceli”. Lai gan pamatfizika ir vienāda, izgriešanas matricas un urbjmatricas konstrukcijas mērķis nosaka, kura šī griezuma puse kļūst par galaproduktu.

Galvenā atšķirība: заготовка pret atkritumiem

Galvenā un svarīgākā atšķirība starp izgriešanas matricu un urbjmatricu ir to mērķis — konkrēti, kurš sagriezta materiāla fragments tiek uzskatīts par produktu un kurš tiek izmests kā atkritumi. Izgriešana rada detaļas ārējās iezīmes, savukārt urbjizgriešana rada tās iekšējās iezīmes. Šis būtiskais atšķirības mērķis nosaka instrumentu dizainu un kvalitātes kontroles uzmanības fokusu.

Ar atliekšanas darbībā izgrieztais gabals no izejmateriāla ir vajadzīgais izstrādājums. Aplūkojamā materiāla daļa, ko sauc par atkritumu sloksni vai skeletu, tiek izmesta. Visa procedūra ir paredzēta, lai nodrošinātu izgrieztā 'blanka' izmēru precizitāti un malas kvalitāti. Piemēram, monētu, uzgriežņu vai plakano zobratu заготовku ražošana ir izgriešanas operācijas, jo mazākais atdalītais gabals ir galaprodukts.

Otrādi, a cauruma veidošanas darbība tiek veikta, lai izveidotu cauruli vai atveri izstrādājumā. Šajā gadījumā izsistais materiāls — tā saucamais 'slug' — tiek uzskatīts par atkritumiem. Lielākā loksne vai detaļa, kurā tagad atrodas precīzi novietota caurule, ir vajadzīgais produkts. Skrūvju caurumu izveidošana datora korpusā, ventilācijas spraugas ierīcē vai caurumu novietošana stiprinājumā ir piemēri urbumu izveidei. Uzsvars tiek likts uz caurules izmēra, formas un atrašanās vietas precizitāti.

Šim atšķirībai ir tieša ietekme uz instrumenta dizainu. Griešanas matricai matricas atveres izmēri nosaka gultnes galīgos izmērus. Caurumu puncēšanai puncia izmēri nosaka cauruma galīgos izmērus. Šī nelielā, bet būtiskā atšķirība norāda instrumentu izgatavotājam, kur pielietot ražošanas pieļaujamās novirzes – vai nu puncim, vai matricai, lai sasniegtu nepieciešamo detaļas precizitāti. Ja jums vajadzīga izgrieztā detaļa, izmantojiet griešanu. Ja jums vajadzīgs caurums lielākā detaļā, izmantojiet puncēšanu.

Matricas dizains un sprauga: tehniskie parametri

Papildus galvenajam mērķim, matricas tehniskais dizains, īpaši griešanas sprauga, ir būtisks faktors, kas atšķir augstas kvalitātes operācijas. Griešanas spraugu definē kā attālumu starp punches griešanas malu un atbilstošo matricas griešanas malu. Pareiza sprauga ir būtiska pabeidzamā izstrādājuma kvalitātei un paša rīka kalpošanas laikam. Šīs spraugas izvēle ir atkarīga no materiāla veida, biezuma un vēlamām malas īpašībām.

Nepareiza sprauga izraisa paredzamas kļūdas. Ja sprauga ir pārāk liela, materiāls tiek ievilkts matricas atverē pirms tā notiek šķēlšana, rezultātā veidojoties lielai, noapaļotai matricas malai un ievērojamai uzkalcei. Griezuma josla kļūst ļoti šaura, un detaļas malas kvalitāte ir zema. Ja sprauga ir nepietiekama, tas rada pārmērīgu slodzi gan materiālam, gan instrumentiem. Tas var izraisīt sekundāru šķēlšanu (otru spīdīgo joslu lūzuma virsmā), prasa daudz lielāku puncēšanas spēku un izraisa ātru punci un matricas griešanas malu nolietojumu.

Optimālā sprauga ir kompromiss starp malas kvalitāti un instrumenta kalpošanas laiku. Vispārējie ieteikumi tērauda materiāliem bieži tiek izteikti kā procentuālā daļa no materiāla biezuma katrā pusē:

• Precīzā stiprināšana: Augstas kvalitātes šķēluma virsmām ar minimālu uzkalci sprauga parasti ir neliela — aptuveni 5% no materiāla biezuma.
• Parasta puncēšana: Lai pagarinātu matricas kalpošanas laiku un samazinātu puncēšanas spēku, sprauga ir nedaudz lielāka — parasti 8%–10% no materiāla biezuma.

Precīzu toleranču sasniegšanai rīku ražošanā nepieciešama ievērojama ekspertīze. Vadošie pasūtījuma rīku ražotāji, piemēram, Shaoyi (Ningbo) Metal Technology Co., Ltd. , specializējas augstas precizitātes automašīnu štancēšanas matricu izgatavošanā, kur šo parametru kontrole ir būtiska, lai ražotu miljoniem komponentu ar vienmērīgu kvalitāti. Cits svarīgs dizaina elements ir leņķiskā atstarpe — neliels pieklājs matricas atverē, kas ļauj заготовке vai atgriezumam iziet cauri, neatraujoties un samazinot iekšējo spiedienu pēc griezuma.

Industriālais konteksts: blanking, piercing un punching skaidrots

Rūpnieciskajos apstākļos termini „piercing” un „punching” bieži tiek lietoti kā sinonīmi, kas var radīt neskaidrības. Kamēr blanking ir atsevišķs process, punching kalpo kā plašāka kategorija, kas funkcionali pārklājas ar piercing. Šī nianses izpratne ir būtiska, lai nodrošinātu skaidru saziņu ražošanas vidē.

Šaušana ir vispārīgs termins procesam, kurā izmanto matrici un punches, lai izveidotu elementu plāksnēs. Tomēr visbiežāk tehniskajā lietojumā „punching” attiecas uz operāciju, kurā noņemtais materiāls ir atkritumi. Pēc šī definīcijas „punching” funkcionalitātē ir identisks „piercing”. Abi procesi rada caurumus, slēdzenes vai citus iekšējos elementus заготовкē, un izņemtais gabals tiek izmests.

Atslēga ir vienmēr ņemt vērā mērķi. Vienkārša analoģija palīdz skaidrāk izprast attiecības: ja izmantojat standarta biroja papīra perforatoru, lai padarītu lapu piemērotu mapītei, jūs veicat cauruma veidošanas vai šaušana caurumus; papīrs ir detaļa, bet mazie papīra riņķi ir atkritumi. atliekšanas savākt konfeti; riņķi ir detaļa, bet papīra lapa ir atkritumi.

Kopsavilkums par attiecībām:

• Blanking: Izspiestais materiāls ir vajadzīgais produkts.
• Perforēšana: Pēc perforācijas palicis materiāls ir vajadzīgais produkts.
• Punching: Vispārīgs termins, ko bieži lieto kā sinonīmu termiņam „urbšana”, kur mērķis ir izveidot caurumu, un noņemtais materiāls ir atkritumi.

Tāpēc, apspriežot metāla štampēšanas operāciju, ir ļoti svarīgi precizēt, kura materiāla daļa ir galaprodukts. Tas nodrošina, ka veidne tiek pareizi izstrādāta un ka visi iesaistītie, sākot no inženiera līdz rīku meistaram, saprot procesa mērķi.

Bieži uzdotie jautājumi

1. Kāda ir atšķirība starp urbšanu un izgriešanu?

Pamatatšķirība ir vēlamais rezultāts. Izgriežot (blanking) no plāksnes izgrieztā detaļa ir galaprodukts, ko izmanto komponenta ārējo elementu veidošanai. Urbjot (piercing) izgrieztais materiāls ir atkritumi, un mērķis ir izveidot iekšēju caurumu vai formu atlikušajā plāksnē.

2. Kas ir izgriešanas veidne?

Blanks veidošanas matrica ir specializēts metālapstrādes rīks, kas sastāv no spiediena un matricas komplekta. To izmanto presē, lai veiktu griešanas operāciju, kuras rezultātā tiek izgriezti plakani materiāla заготовки gabali. Raksturīgā iezīme ir tāda, ka matrica kopā ar spiedienu ir paredzēta noteiktas formas („blanks”) iegūšanai, kas tiks izmantota kā gala daļa.

3. Kāds ir spiediena un matricas atstarpe blanks veidošanai un perforācijai?

Spiediena un matricas atstarpe ir sprauga starp spiediena un matricas griešanas malām. Optimālā atstarpe atkarīga no materiāla biezuma un vēlamās kvalitātes. Precizitātes darbiem ar minimālu noburu atstarpe parasti ir aptuveni 5% no materiāla biezuma katrā pusē. Parastām operācijām, kur galvenais mērķis ir palielināt rīka kalpošanas laiku, bieži izmanto lielāku atstarpi — 8%–10%.

4. Kāda ir atšķirība starp blanks veidošanu un puncēšanu?

Kaut arī blanķēšana no izgrieztā materiāla iegūst lietojamu detaļu, izduršanu parasti lieto kā sinonīmu caurduršanai. Izduršanas operācijā mērķis ir izveidot caurumu заготовкē, un noņemtais materiāls tiek uzskatīts par atkritumiem. Galvenā atšķirība vienmēr ir tā, vai paredzētais produkts ir izdurtā detaļa vai atlikušais loksnes materiāls.