Ұсталық бөлшектер үшін қажетті беттік өңдеу түрлері түсіндірілді
Ұсталық бөлшектер үшін қажетті беттік өңдеу түрлері түсіндірілді

ҚЫСҚАША
Құймалардың бөлшектеріне арналған беттік өңдеу - бұл төзімділік, коррозияға төзімділік және сыртқы түр сияқты маңызды қасиеттерді жақсартатын әртүрлі әрлеу процестерін қамтиды. Бұл өңдеулер құймалардың бөлшектерінің белгіленген мақсаттағы жұмыс істеу кезеңі мен қызмет ету мерзімін арттыру үшін маңызды. Негізгі топтарға бояу мен гальванизация сияқты қосымша қаптамалар, дробьмен тазалау сияқты механикалық әрлеулер және беттің металлургиялық құрылымын өзгертетін темірденудің термиялық өңдеулері жатады.
Қаптама мен гальваникалық әдістерге арналған толық нұсқау
Покрытие - түйіршіктенген бөлшектерге қорғау немесе безендіру қабатын салуға негізделген беттік өңдеудің ең жиі кездесетін санаттарының бірі. Бұл әдістер қатаң ортада коррозиядан қорғау немесе бренділеу мақсатында белгілі бір түс беру сияқты қажетті нәтижеге қарай таңдалады. Таңдау процесі негізгі материалға, ортаға әсер ету деңгейіне және өнімнің жұмыс істеу талаптарына әлдеқайда байланысты.
Бояу және Ұнтақтық Покрытие
Бояу болаттың шойылтпаларына түс беру үшін кеңінен қолданылатын және қолжетімді әдіс болып табылады. Ол ортаға қарсы барьер ретінде пайда болады және RAL жүйесі сияқты нақты түс кодтарымен сәйкестендірілуі мүмкін. Бұл процесс әдетте алғашқы дробеметтік өңдеуден және соңғы механикалық өңдеуден кейін жүргізіледі. Ұнтақтық бояу кәдімгі бояуға қарағанда сынбау, сызылмау және түсін жоғалтпау тұрғысынан төзімдірек және экологиялық таза альтернатива болып табылады. Бұл процесте құрғақ ұнтақ электростатикалық түрде жағылып, кейін жылумен полимерленеді, нәтижесінде беті кәдімгі бояуға қарағанда тегісірек және біркелкі болады.
Цинкование және гальваникалық өңдеу
Болат бөлшектер үшін жоғары деңгейдегі коррозиядан қорғау үшін цинкпен каптау кеңінен қолданылатын үдеріс. Қыздырылған цинк маңына бөлшекті салу арқылы жүргізілетін ыстық цинкпен каптау болатты тозаңнан қорғайтын, мықты және өзін-өзі түзететін қабат түзеді. Тағы бір кең тараған әдіс — бөлшектің бетіне электролиз арқылы жұқа металл қабатын орналастыру — бұл гальваникалық каптау. Каптау үшін кеңінен қолданылатын материалдарға цинк, никель және хром жатады, олардың әрқайсысы өзіндік артықшылықтарымен ерекшеленеді. Мысалы, никельмен каптау беттің қаттылығын арттырып, жарқын, паралық жылтыр береді, ал хроммен каптау өте жоғары қаттылығы мен тозуға төзімділігімен танымал.
Арнайы химиялық каптаулар
Бояу және гальваникалық каптаудан тыс, басқа да бірнеше химиялық үдерістер қорғаныш конверсиялық қабаттарын құрады. Қара Оксид бұл жеңіл коррозияға төзімділік пен терең қара түс беретін өңдеу түрі, көбінесе эстетикалық мақсаттар үшін және жарық шағылуын азайту үшін қолданылады. Фосфаттау фосфор қышқылы ерітіндісін пайдаланып кристалды фосфат қабатын құру процесін қамтиды, бұл кейінгі бояудың үлкен негізі болып табылады және коррозияға төзімділікті жақсартады. Алюминий қорытпалары үшін андодилеу бетінде тұрақты, коррозияға төзімді оксид қабатын құратын электролиттік процесс, оны әртүрлі түстерге бояуға болады.
Механикалық және жылулық беттік өңдеулер
Барлық беттік өңдеулер жаңа материал қабатын қосуды білдірмейді. Көптеген процестер механикалық күш немесе жылулық энергия арқылы бар бетті өзгертеді. Бұл әдістер беттік қаттылық, мәтіндік және қалдық кернеу сияқты қасиеттерді өзгерту үшін маңызды және жоғары өнімділікті қолдануларда маңызды. Бұл өңдеулер жиі покрытиялар үшін дайындық кезеңі ретінде немесе соңғы бетпен өзі ретінде қолданылады.
Механикалық өңдеу
Механикалық өңдеулер шойылтылған бөлшектің бетін физикалық түрде өзгертеді. Шар шыны және шындау жоғары жылдамдықпен үйкеліс материалдарын бұрқылау арқылы беттерді тазарту, түрткіден тазарту және мәтеден тазарту үшін жиі қолданылатын әдістер. Бұл процесс тот және құю қабаттарын жояды және бояу немесе қаптау үшін идеалды болып табылатын біркелкі маттық бет қалдырады. Айдау бөлшектерді үйкеліс материалдары бар бөдкеге салып, шыңқылдарды жою және сүйір шеттерді тегістеу үшін қолданылатын басқа да механикалық процесс, нәтижесінде тазарақ бет алынады. Тегіс, шағылысқыш бет қажет ететін қолданулар үшін полирлеу —машиналық немесе қолмен— беттің тегістігін төмендету және эстетикалық тартымдылығын арттыру үшін қолданылады.
Жылулық өңдеу
Жылулық өңдеу компоненттің ядросын өзгертпей, бет қабатының металлургиялық қасиеттерін жылу арқылы өзгертуге мүмкіндік береді. Цементация төменгі көміртегілі болат бөлшектерге қолданылатын қатайту процесі, онда бөлшек көміртегіге бай атмосферада қыздырылады. Бұл бетке көміртегінің диффузиялануына әкеліп, сыртқы қабатты («қапты») қатайтып, тозуға төзімді етеді, ал ядро серпімді және иілгіш күйінде қалады. Нитридация азотты бетіне диффузиялық енгізу арқылы жоғары беттік қаттылық пен тозуға қарсы төзімділік қамтамасыз ететін және деформацияны минималды деңгейде қалдыратын ұқсас беттік қатайту процесі. Бұл өңдеулер тозу мен жорамал әсеріне ұшырайтын сияқты тісті дөңгелектер мен валдар сияқты бөлшектер үшін маңызды.

Қажетті беттік өңдеуді таңдау әдісі
Мүлтіксіз бөлшектің тиісті беттік өңдеуін таңдау — оның жұмыс істеу қабілетіне, қызмет ету мерзіміне және құнына әсер ететін маңызды шешім. Таңдау барлық жағдайға бірдей болатын әдіс емес, сонымен қатар бірнеше өзара байланысқан факторларды мұқият қарастыруды талап етеді. Дұрыс таңдалған өңдеу бөлшектің жұмыс істеу талаптарын қанағаттандыратынын қамтамасыз етеді, ал дұрыс емес таңдау уақытынан бұрын бүліну мен қосымша шығындарға әкелуі мүмкін.
Ескерілуі керек негізгі факторларға негізгі материал, болжамды қолданыс және жұмыс ортасы жатады. Мысалы, көміртегі болатынан жасалған шойылтпаларға гальванизация немесе қара тотық сияқты әдістер қажет болса, алюминий қорытпасынан жасалған шойылтпаларға анодтау немесе химиялық жылтырлату сияқты әдістер қажет. Бөлшектің соңғы қолданылуы — оның тұрақты үйкеліске, коррозиялық химикаттарға немесе экстремалды температураға төтеп бере алуы — тозуға төзімділік, коррозиядан қорғау және қаттылық деңгейін анықтайды. Автокөлік саласы сияқты арнайы қолданыстар үшін мұндай ерекшеліктерді түсінетін жеткізушімен жұмыс істеу маңызды. Мысалы, жоғары сапалы автомобиль компоненттерін сатып алу кезінде Shaoyi Metal Technology iATF16949 сертификатталған ыстық шойылту қызметін ұсынады, бұл бөлшектердің саланың қатаң өнімділік және сапа стандарттарына сәйкес келуін қамтамасыз етеді.
Сыртқы талаптар мен құны да маңызды саналады. Кейбір қолданыстар үшін қарапайым бояу жабысы жеткілікті болуы мүмкін, бірақ басқалары хромдауының жарқын, әшекейленген түрін талап етуі мүмкін. Төмендегі кестеде жиі кездесетін мақсаттар мен ұсынылатын өңдеу тәсілдері жинақталған:
| Негізгі мақсат | Ұсынылатын өңдеу тәсілдері | Жалпы қолданылған |
|---|---|---|
| Коррозияға тұрақтылық | Цинкпен қаптау, гальванизация, анодтау, ұнтақтық бояу | Ашық аспаптар, теңіз компоненттері, автомобиль бөлшектері |
| Тозуға қарсы төзімділік / Қаттылық | Бетін қатайту, нитрлеу, хромдау, PVD-бояу | Тісті доңғалақтар, валдар, кесу құралдары, гидравликалық компоненттер |
| Эстетикалық көрініс | Бояу, ұнтақтық бояу, полирлеу, қара тот | Тұтынушы өнімдері, әшекейлік фурнитура, көлік бөлшектері |
| Бояу/Қаптау Бекітілуі | Дауыл соққан, Фосфаттау | Негізгі қабатпен жабылған бөлшектер, қабатты жабын талап ететін бөлшектер |
Сапа Басқару және Бетін Тексеру
Бетіне өңдеу қолданылғаннан кейін, сапаны бақылау қорытынды жабынның барлық талаптарға сай келетінін және күтілгендей жұмыс істейтінін қамтамасыз ету үшін маңызды. Кемшіліксіз бет тек қана эстетикамен ғана емес, сонымен қатар қолданылған өңдеудің тиімділігі мен бөлшектің ұзақ қызмет етуінің тікелей көрсеткіші болып табылады. Бөлшектің беріктігіне қауіп төндіруі мүмкін кемшіліктерді анықтау үшін тексерулер соңғы маңызды қадам болып табылады.
Тексерудің негізгі мақсаты - бетінің шұңқырлар, сызаттар, тот басу немесе біркелкі емес қаптама сияқты ақаулардан таза екенін тексеру. Көзбен тексеру - бұл бірінші қорғаныс сызығы, бірақ жиірек күрделі әдістер қажет болады. Қаптамалар үшін бұған белгіленген допусқа сәйкес келетін қалыңдығын өлшеу кіреді. Қаптама қалыңдығы тым аз болса, ол жеткілікті қорғау қамтамасыз етпейді, ал тым қалың қаптама бөлшектің дәл келуі мен жұмыс істеуіне кедергі келтіруі мүмкін.
Сонымен қатар, қаптама негізге мықтап бекітілгенін тексеру үшін сүйкестік сынақтары да жүргізілуі мүмкін. Нақты бекітілмеген қаптама сынып түсіп немесе күйдіріліп кетуі мүмкін, нәтижесінде негізгі металл қоршаған ортаның зиянды әсерлеріне ұшырап, өңдеудің мақсатына қол жеткізбей қалады. Қатаң сапа басқару процесін енгізу арқылы өндірушілер әрбір шойылтылған бөлшектің тек сыртқы түрі ғана емес, сонымен қатар ұзақ жұмыс істеу үшін дұрыс қорғалғанын кепілдеуге мүмкіндік алады.

Жиі қойылатын сұрақтар
1. Бетін өңдеудің екі негізгі түрі қандай?
Бетін өңдеу әдістері негізінен екі негізгі түрге бөлінеді. Біріншісі — бетін көтеру қабаттық өңдеу жер бетінің өзгеруі , онда бөлшектің бетіне материал қабаты қосылады. Мысалдарға бояу, ұнтақтық қаптау, гальваникалық өңдеу және цинкпен қаптау жатады. Екінші түрі — беттің қасиеттерін өзгертетін, бірақ жаңа қабат қоспайтын беттік өңдеу. Бұл санатқа жылулық өңдеу (қатайтылған қабықшаның пайда болуы, нитрлеу) және механикалық өңдеу (абразивтік тазарту, айналдыру) сияқты процестер жатады.
2. Құйманы жылулық өңдеу дегеніміз не?
Құймаларды жылулық өңдеу — металдың физикалық және механикалық қасиеттерін өзгерту үшін оны бақыланатын түрде қыздыру мен салқындату процесі. Бұл беттік өңдеу ретінде қолданылғанда, негізгі бөліктің беріктігін сақтай отырып, қаттылық пен тозуға қарсы төзімділік сияқты беттік қасиеттерді жақсартуды көздейді. Қатайтылған қабықшаның пайда болуы немесе нитрлеу сияқты процестер құйманың сыртқы берік қабатын жасайды, бұл бүкіл бөлшектің сынғыштығын арттырмай-ақ жоғары жүктемелерге төзімді болуын қамтамасыз етеді.
Кіші көліктер, жоғары стандарттар. Біздің шуақты проTOTYPE қызметі табиғатты тексеру процессін жылдамдаған және оңайластырады —