Kako procijeniti dobavljača štampiranja i zavarivanja iz jednog izvora
Kako procijeniti dobavljača sastava za pecanje i zavarivanje iz jednog izvora
Dobavljač štampiranja i zavarivanja iz jednog izvora je proizvođač koji i štampa metalne dijelove i zavari ih u gotov sastav pod jednim krovom, pod jednim sustavom kvalitete, pod jednim imenom da ga nazove kada nešto pođe po zlu. Vrijednost nije pogodnost. To je da kada zavarili skup ne provjera, postoji točno jedna tvrtka koja može biti odgovorna, umjesto dva ukazuju na međusobni proces.
To je najvažnije za šasiju, podokvir i strukturne skupove, gdje problem tolerancije za pecanje i problem zavarivanja mogu proizvesti isti simptom - dio koji se ne može sastaviti - i nitko gore ne može reći koji ga je uzrokovao.
Dva dobavljača, jedna proizvodnja Gdje zapravo počinju problemi
Većina kupaca pretpostavlja da razdvajanje pečatiranja i zavarivanja između dva stručnjaka daje im najbolje od oba svijeta - stručnjak za pečatiranje koji samo pečatira, zavarivač koji samo zavariva. U praksi to stvara prazninu koju nijedan dobavljač ne posjeduje.
Svađeni konstrukcijski sastav je lanac tolerancije. Naprimjer, prednji podokvir može biti izrađen od sedam pečatiranih dijelova povezanih s sedamnaest točaka za varenje. Svaki pečat ima svoju toleranciju, a zavarivanje dodaje toplinsko distorziju.
Ako gotov sastav ne stane na kupacovu opremu za spajanje, dobavljač pečatanja ukazat će na točnost opreme u prodaonici zavarivanja, a prodaonica zavarivanja ukazat će na dimenzije pečatanog dijela. Oba mogu biti tehnički ispravna. Kupac još uvijek ima dio koji se ne sastavlja, a nijedna tvrtka nije odgovorna za popravak.
Upravo zbog toga neke OEM platforme sada u svoje zahtjeve za nabavkom napisuju "odgovornost na razini sastava jednog dobavljača" - već su prije bile izgorjele prstom i više ne žele biti sudije.

Kako provjeriti da li dobavljač zapravo spaja u kući
Svatko može staviti "štampiranje i zavarivanje" na stranicu mogućnosti. Provjeravanje traje oko deset minuta ako tražite prave stvari umjesto da uzimate tvrdnju po nominalnoj vrijednosti.
Zahtjev za pristup samo čitanju dobavljačevom sustavu MES-a za vaše dijelove trenutnu stanicu, današnji izlazni izlaz, kumulativni izlaz i grafikon SPC-a. Dobavljač koji stvarno vodi liniju zavarivanja može to uključiti za jedan dan. Dobavljač koji poduzima zavarivanje obično ne može, jer podaci nisu njihovi za dijeljenje.
Tražite tjedni proizvodni video iz radnje, a ne korporativni film kratak klip vašeg određenog dijela koji se kreće kroz njegovu stvarnu stanicu, s jednostavnom bilježkom o tome na kojoj je fazi.
Tražite jedan video poziv uživo gdje projektni inženjer hoda po podu s kamerom telefona i pokazuje vam stroj na kojem vaš dio radi, upravo sada. Ovaj zahtjev filtrira više dostavljača od bilo koje provjere certifikata.
U slučaju da je zahtjev za izdavanje zahtjeva za izdavanje zahtjeva za izdavanje zahtjeva za izdavanje zahtjeva za izdavanje zahtjeva za izdavanje zahtjeva za izdavanje zahtjeva za izdavanje zahtjeva za izdavanje zahtjeva za izdavanje zahtjeva za izdavanje zahtjeva za izdavanje zahtjeva za izdavanje zahtjeva za izdavanje zahtjeva za izdavanje Ne mora biti povjerljiv dio ne-za povjerljivo sažetak je obično dovoljan da potvrdi da je revizija bila i što je obuhvaćala.
Ništa od ovoga nije egzotično. To je ista transparentnost ozbiljan dobavljač već nudi svoje dugoročne račune na naš robotska linija za svarenje zahtjev mora biti izražen prije potpisivanja PO-a, a ne nakon što prva pošiljka stigne u kratkom roku.
Što zapravo zahtijeva "odgovornost na razini skupštine"
Dobavljač koji se poziva na odgovornost na razini sastava trebao bi moći iznositi čvrste brojeve, a ne pridjevove. Evo što treba provjeriti i zašto je svaka linija važna za vas kao kupca.
| Što treba provjeriti | Kako izgleda pravi odgovor | Zašto je važno |
|---|---|---|
| Sustav kvalitete | IATF 16949:2016, provjerljiv na U skladu s člankom 4. stavkom 2. po broju certifikata | Potvrđuje da je certifikat živ, nije istekao ili posuđen |
| PPAP sposobnost | Cijelo U skladu s člankom 4. stavkom 1. dostupno prije SOP-a | Nema PPAP datoteke znači nema dokaza da se proces poklapa s otiskom |
| Mogućnost obrade | U slučaju da je primjena primjene ograničena, primjenjuje se sljedeći standard: | Ispod toga, "prolazeći" uzorci još uvijek odlaze iz specifikacije u proizvodnji |
| Provere češljanja | Sve pet. Metode NDT UT, RT, MT, PT, ET dostupno, ne samo vizualna provjera | Samo vizualno pregledavanje ne pokazuje unutarnju poroznost i nedostatak fuzije |
| Svaka vrsta odvija se u skladu s ovom Uredbom. | Ošteti ispitivanje na visinu u ≥ 25kN po seriji | Potvrđuje zavarivanje drži teret, ne samo da izgleda čisto |
| Odgovor na reklamacije | 1 sat potvrde, 24 sata zauzimanja, 72 sata 8D izvješće | To vam govori koliko brzo se problem s linijom zapravo rešava. |
Dobavljač koji može citirati ove brojeve iz memorije zapravo je izgradio sustav oko njih naš se nalazi unutar Službeni sustav za upravljanje kvalitetom upravo iz tog razloga. Dobavljač koji mora "provjeriti s odjelom kvalitete i vratiti se" obično nije.
Pravi projekt: Zašto je jedan kupac iz prvog razreda inzistirao na jednom dobavljaču
U 2022. godini, dobavljač Tier 1 njemačkoj luksuznoj SUV platformi trebao je sastav prednjeg podokvira sedam istikanih dijelova, visokočvrstog QSTE500TM čelika od 3,0 mm, povezano sa sedamnaest točaka zavarivanja, 80.000 kompleta godišnje za sedmogodiš U skladu s člankom 11. stavkom 1. Nema podjele između prodavača pečata i prodavača zavarivanja.
Tehnički rizik je bio stvaran. Vrlo čvrsta čelik je teško predvidjeti pokušajem i pogreškom, a 17 točaka zavarivanja na sedam dijelova značilo je da bi se bilo koja greška u jednom priboru proširila kroz cijeli lanac tolerancije. 20 tjedana do SOP-a nije ostavilo mjesta za uobičajeni ciklus preobrada s dvije ili tri runde.
Shaoyi je proveo simulaciju formiranja na svih sedam pečatiranih dijelova prije rezanja bilo kojeg čelika ne kao dodatak, već kao prvi korak. Simulacija je otkrila rizik od tanjenja od preko 25% na jednom uglu ojačanja (granica formiranja materijala je otprilike 28%) i označila ga prije izgradnje alata; polumjer ugla povećan je s R3.0 na R4.5 kako bi se smanjio rizik od tanjenja. Kompenzacija za povratno oslanjanje izračunata je po zoni, s najvećom korekcijom 2,3° na bočnoj strani ugrađenom izravno u površinu matrice.
Rezultat: Uzorci T1 na prvom pokušaju pogodili su 209 od 216 dimenzija, stopa prvog prolaska 96,8% u odnosu na prosjek industrije bliži 7080%. Potrebna je samo jedna runda preobrazbe. Na strani zavarivanja, posebna namještaja imala je točnost lokacije od ± 0,1 mm na svih sedamnaest spojeva, a svaki kritični zavarilac prošao je 100% ultrazvučnu inspekciju. U skladu s člankom 11. stavkom 3. stavkom 3.
Naš sposobnost za obaranje šasije i zavarivačka linija koja završava montažu izvješće na isti proizvodni i sustav kvalitete što je cijela poanta tražiti jedan izvor u prvom redu.
Je li jednokratna vožnja zaista skuplja?
Obično, da, na citat. Ne uvijek na ukupnom računu.
U skladu s člankom 11. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EU) br. 600/2014 Komisija je u skladu s člankom 11. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EU) br. 600/2014 odlučila o uvođenju mjera za smanjenje troškova. Sam direktor nabavki bio je jasan: izračun nije bio o cijeni po dijelu, nego o cijeni kvalitetanog događaja koji nitko nije mogao pratiti do jednog vlasnika. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 600/2014 Komisija je odlučila da se odluka o uvođenju mjera odredi u skladu s člankom 3. točkom (a) Uredbe (EU) br. 1303/2013. Taj broj se ne pojavljuje na listu za usporedbu cijena. Pojavio se osam tjedana kasnije, ili se uopće nije pojavio, to je poanta.
Ako vaš projekt nema povijest sporova između dobavljača i ako su vaši obimovi skromni, 8% premija možda zaista nije vrijedna. Ako se tvoj dio ikada vratio sa montažne linije s dimenzijom koju nitko ne može objasniti, obično je.
Kada ne trebate samo jednog dobavljača
Jednosilni model nije odgovarajući za svaki projekt, a dobavljač koji vam kaže suprotno prodaje, ne savjetuje.
Preskočite to za male serije prototipa narudžbe koje nikada ne dostigne fazi montaže samostalna stampirana nosač bez zavarivačke točke ne treba odgovornost na razini montaže, jer ne postoji montaža odgovoran za.
Preskočite ga ako već imate svoju liniju zavarivanja i želite samo pečatirane praznine u tom slučaju, odgovornost za montažu uopće nije odlučujući faktor, a trebali biste usporediti cijenu pečatiranja, sposobnost tolerancije i vrijeme isporuke izravno.
I provjerite popis procesa prije nego što pretpostavite pokrivenost: naša zavarivačka linija radi MIG / MAG, otporno mjesto, robotički luk, laser i trenja zavarivanje, ali ne i zavarivanje. Dijel koji je spojen spajanjem umjesto fuzijom ili otpornim zavarivanjem treba dobavljača koji se specijalizira za taj proces.
Što dalje?
Prije nego što se sljedeći zahtjev za cjenom pošalje, pošaljite dobavljaču četiri pitanja: pristup MES-u samo za čitanje za vašu stranu, tjedni video na podu, jedan video uživo i neosobito povjesni sažetak njihove posljednje revizije kvalitete. -Nastavi sa odgovorima, ne s prodajom. Dobavljač koji nema što pokazati obično polako odgovara, ili odgovara brošurom.
Ako vaš sljedeći skup uključuje i pecanje i zavarivanje na istoj obitelji dijelova, neka vaš projekt pregleda naš premijer. doneseš ispis i godišnji volumen, i dobit ćeš DFM čitanje i jednostavan odgovor o tome da li odgovornost jednog izvora zapravo mijenja tvoj rizik u ovom određenom dijelu.
Često se javljaju pitanja
Nakon što je projekt završen, tko će posjedovati stampiranje i zavarivač?
-Klijent hoće. Ozbiljni dobavljač ih skladišti i održava na licu mjesta bez dodatnih troškova to je standardna praksa, a ne dodatna vrijednost za koju se pregovara.
Koliko dugo traje citat i pregled DFM-a?
Sa kompletnim 2D/3D paket crteža, materijal specifikacije, i godišnje količine, standardni citat okrene unutar 12 sati, brže na zahtjev. Ako je dio potreban za simulacijom formiranja, DFM plus CAE obično traje 2448 sati, povremeno duže na složenoj geometriji.
Što će se dogoditi s mojim projektom ako projektni inženjer mog dobavljača ode ili ode na dopust?
U ispravno vođenom programu, svaki projekt ima imenovanog tehničara za zaštitu od prvog dana, a komunikacija se provodi kroz zajednički poštanski sandučić projekta, a ne u sandučić jedne osobe tako da predaja ne bi trebala koštati tjedan dana tišine.
Kako da potvrdim da je certifikat IATF 16949 pravi i aktuelan?
Ako je to potrebno, provjerite i sami, koristeći broj certifikata na IATF-ovom portalu za provjeru koji je povezan gore. Ne oslanjajte se isključivo na PDF koji vam dobavljač šalje putem e-pošte portal prikazuje status, a ne samo ono što je bilo istinito na dan izdavanja PDF-a.
Snimak je napisao: Xu Xungui, inženjer za proces pečatiranja i pečatiranja iskustvo u procesu pečatiranja, konstrukcijskom dizajnu pečatiranja, simulaciji formiranja ploča i kontroli kvalitete dijelova u programima za komponente s pečatiranim dijelom vozila, s posebnim naglaskom na r
Recenzija: Nansen, međunarodni poslovni menadžer
Posljednji ažuriran: 2026-07-30
Izlažemo na sajmu Automechanika Frankfurt 2026. — 8. rujna | Hala 4.2, štand M31 —