KRATKO

Skladištenje alata za automobilsku utisku predstavlja jedinstven izazov u inženjerstvu zbog ekstremne težine (od 20.000 do preko 100.000 lbs) i visoke vrijednosti kalupa s površinom klase A. Standardne skladisne police strukturno su nedovoljne i opasne za ovu primjenu. Tri primarna industrijska rješenja su Strukturne police s I-gredama (za visoko gustoća vertikalno skladištenje alata do 80.000 lbs), Automatizirani sustavi za skladištenje i preuzimanje (AS/RS) (radi maksimizacije vertikalnog prostora i smanjenja vremena vađenja), i standardizirano Horizontalno slaganje na pod koristeći certificirane sigurnosne blokove za izuzetno teške alate. Menadžeri pogona moraju davati prednost sustavima koji otporni na otkazivanje uslijed točkastog opterećenja i koji se pridržavaju OSHA propisa o zaključavanju/označavanju kako bi se spriječila katastrofalna šteta na opremi ili ozljede.

Strukturne police s I-gredama: Industrijski standard

Za većinu pogona za autoindustrijsko kaljenje, rešetke s I-gredama predstavljaju optimalnu ravnotežu između gustoće skladištenja, pristupačnosti i kapitalnih troškova. Za razliku od valjanih čelika koji se obično koriste u laganom skladištenju, strukturne rešetke izrađene su od toplinski valjanih kanala od strukturnog čelika, što osigurava veću otpornost na udarce i velike točkaste opterećenja.

Zašto valjane rešetke ne uspijevaju

Ključna pogreška u planiranju objekta je pokušaj ponovne uporabe standardnih paletnih rešetki za teško skladištenje kalupa. Valjani stupovi podložni su izobličenju pod specifičnim uzorcima naprezanja koja stvaraju kalupi za kaljenje, koji često vrše intenzivna "točkasta opterećenja" umjesto ravnomjerno raspodijeljenih opterećenja za koja su dizajnirane paletne rešetke. Nadalje, neizbježni udari viljuškara u dinamičnoj radionici tlačnica mogu kompromitirati strukturnu cjelovitost valjanog čelika, što može dovesti do katastrofalnog urušavanja.

Sustavi strukturnih I-greda, kao što ih projektira Dexco , koristite izdržljive vijke i konstrukciju nosača kanala. Ovi sustavi mogu podržati kapacitet police koji prelazi 80.000 funti po razini. Prilikom određivanja ovih regala, inženjeri bi trebali tražiti značajke poput čvrstih ploča od čelika (kako bi se spriječilo klizanje kalupa između greda) te šipki za ulaz viljuškara, koje neznatno podižu kalup kako bi se viljuške mogle provući ispod bez oštećenja greda regala.

Automatizirani sustavi za skladištenje i preuzimanje kalupa (AS/RS)

Kako cijene zemljišta rastu, a proizvodnja "točno na vrijeme" zahtijeva sve tačnije rasporede, mnogi proizvođači opreme originalne opreme prelaze na automatizaciju. Automatizirani sustavi za skladištenje i preuzimanje kalupa (AS/RS) zamjenjuju haotični promet viljuškara u tlačnicama precizno upravljanim dizalicama ili vertikalnim modulima za dizanje (VLM-ovi).

Maksimalna iskorištenost kubature

Tradicionalno skladištenje na podu troši do 70% dostupnog vertikalnog prostora. Rješenja AS/RS koriste punu visinu objekta — često do 40 ili 50 stopa — skladišteći kalupe u visokokapacitivnim vertikalnim bankama. Dobavljači poput Southwest Solutions Group istaknite da VLM-ovi mogu vratiti do 85% prostora na podu u odnosu na statičke regale. Ovaj oslobođeni prostor omogućuje proizvođačima proširenje proizvodnih linija bez potrebe za nabavkom novih nekretnina.

Operacijska učinkovitost i sigurnost

Osim uštede prostora, AS/RS sustavi se izravno integriraju s sustavima upravljanja skladištem (WMS) kako bi trenutačno pratili lokacije alata. Vrijeme preuzimanja smanjuje se s više od 20 minuta potrage pomoću viljuškara na manje od 5 minuta automatske isporuke. Rješenja od Macrodyne češće uključuju integrirane prijenosne kolica koja prenose alat izravno s regala za pohranu na postolje prese, eliminirajući opasne maneuvre dizalica iznad glave koje su obično potrebne za okretanje i pozicioniranje teškog alata.

Za proizvođače koji proširuju svoje operacije, očuvanje kvalitete ovih alata je od presudne važnosti. Bez obzira da li prelazite s brzog prototipiranja na masovnu proizvodnju, ključno je osigurati da vaš alat ostane savršen za partnere koji nude kompletna rešenja za kalibriranje . Automatizirani sustavi značajno smanjuju rizik od slučajnih oštećenja uslijed sudara tijekom transporta, čime se štiti ulaganje u visoko preciznu alatnu opremu.

Sigurnosni blokovi za kalupe i sukladnost pohrane na podu

Za kalupe koji prelaze 50 tona — ili u pogonima gdje vertikalno uređivanje nije izvedivo — pohrana na podu ostaje uobičajena praksa. Međutim, ovaj se način često suočava s rizikom "Industrijskog Dženge", gdje neorganizirano slaganje stvara ozbiljne sigurnosne opasnosti.

Uloga sigurnosnih blokova za kalupe

Jednostavno postavljanje kalupa na betonski pod je prihvatljivo, ali slaganje zahtijeva strogo poštivanje sigurnosnih protokola. Ključni sastojak ovog sustava je upotreba sigurnosnih blokova za kalupe. Za razliku od improviziranih drvenih blokova koji mogu puknuti ili se stisnuti, inženjerski dizajnirani blokovi za kalupe mehanički sprječavaju oslobađanje kinetičke energije tijekom pohrane ili održavanja.

Prema Dynamic Die Supply , korištenje odgovarajućih blokova za statičko skladištenje podiže kalup, čime se štite kritični dijelovi od vlažnosti i korozije na podu te omogućuje pristup viljuškarašem. Propisi OSHA-a (navedeni u 29 CFR 1910.147) ističu da se pohranjena energija mora kontrolirati; osiguravanje da su kalupi blokirani i međusobno povezani sprječava klizanje ili padove uzrokovane gravitacijom.

Preporuke za izvedbu tlocrta poda

Kako bi se osigurala usklađenost, zone za skladištenje na podu moraju biti jasno označene visokokontrastnom bojom. Prolazi moraju biti dovoljno široki da omoguće okret najvećeg viljuškaraša najveće nosivosti ili put kretanja ručnog dizalice. Nikada ne skladištite kalupove različitih baza izravno jedne na druge bez međusloja ili okvira koji preuzima opterećenje, jer to stvara nestabilne težišta.

Usporedba: Statičko skladištenje naspram AS/RS-a naspram skladištenja na podu

Odabir odgovarajućeg načina skladištenja ovisi o težini kalupa, učestalosti protoka i budžetu. Sljedeća matrica uspoređuje tri najčešće korištene strategije.

Iako sustavi AS/RS nude najveću učinkovitost, visoki početni kapitalni troškovi čine ih najpogodnijima za dobavljače visokog volumena razine 1. Strukturno stajanje ostaje glavni nositelj za većinu srednjih tvornica za vučenje, osiguravajući sigurnu vertikalnost bez složenosti automatizacije.

Zaključak: Inženjerska sigurnost

Odluka o tome kako pohranjivati kalupe za automobilske presove nije samo logističko pitanje; to je temeljni izračun sigurnosti i financija. Samo jedan pao kalup može prouzročiti stotine tisuća dolara troškova popravka i tjedne prostoja. Prijelazom s kaotičnog skladištenja na podu na inženjerska rješenja — bilo da se radi o strukturnim I-gredama ili sofisticiranim AS/RS jedinicama — menadžeri objekata dobivaju kontrolu nad svojom inventarom. Cilj je „spremnost za prešu“, gdje su alati zaštićeni, dostupni i u skladu sa standardima, osiguravajući da proizvodni ritam nikada ne bude prekinut sprječivim kvarovima pohrane.

Često postavljana pitanja

1. U čemu je razlika između strukturnih i valjanih regala?

Statički regali izrađeni su od valjanih čeličnih profila (kao što su I-grede) i koriste vijčane spojeve, zbog čega mogu podnijeti velika opterećenja i udarce viljuškara. Regali izrađeni postupkom hladnog oblikovanja napravljeni su od lakšeg čeličnog lima savijenog u određeni oblik; općenito nisu pogodni za pohranu teških alata jer se mogu izobličiti pod točkastim opterećenjem i nemaju otpornost na udarce.

2. Jesu li nam zaista potrebni sigurnosni blokovi za alate prilikom pohrane?

Da. Iako se često povezuju s postavljanjem i održavanjem alata (kako bi se spriječilo zatvaranje prese), sigurnosni blokovi ili razdjelnici kod pohrane sprječavaju oštećenje unutarnjih komponenti alata i omogućuju siguran pristup viljuškara. Također osiguravaju stabilnost ako su alati složeni, sprječavajući opasna klizanja.

3. Koje su OSHA propisane norme za slaganje alata?

OSHA nema pojedinačni standard nazvan "die stacking", ali primjenjuju se opći standardi za rukovanje materijalima. Materijali pohranjeni u slojevima moraju biti složeni, osigurani, međusobno zaključani i ograničeni po visini kako bi bili stabilni i sigurni protiv klizanja ili urušavanja. Osim toga, prolazi i prolaznice moraju ostati slobodni, a ne smiju se premašiti ograničenja opterećenja poda.