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Actualités de l'industrie automobile

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3 nouvelles mises à jour dans la fabrication automobile : des innovations qui façonnent l'avenir

Time : 2025-07-01

En tant qu'expert en fabrication automobile ,Shaoyi est activement impliqué dans l'industrie depuis 2012 et a été témoin de la remarquable transformation du industrie automobile . Aujourd'hui, ce ne sont pas seulement les voitures qui ont changé — la manière dont nous les fabriquons a également connu une révolution technologique.

Du soudage et de la peinture manuels à l'automatisation robotisée, des outils pneumatiques aux équipements d'assemblage électriques, et des peintures à base d'huile à celles à base d'eau, ces évolutions des méthodes de production reflètent l'évolution plus large de la production automobile  paysage.

En regardant vers les véhicules de prochaine génération, explorons trois améliorations révolutionnaires qui redéfinissent l'avenir de la fabrication automobile.


Autonomous Vehicle Inspection Lines.png

1. Lignes d'inspection automatisées pour les véhicules

La conduite autonome n'est pas réservée aux consommateurs — elle devient également une technologie essentielle à l'intérieur des usines automobiles.

Récemment, la ligne d'inspection automatisée de Li Auto a fait le tour d'Internet, illustrant l'intégration de l'Industrie 4.0 et des technologies de conduite autonome au sein des industrie automobile .

Traditionnellement, après l'assemblage des véhicules, les ouvriers conduisent les véhicules terminés jusqu'aux postes d'inspection pour les tests. Désormais, les lignes d'inspection autonomes suppriment cette étape, permettant aux véhicules de circuler seuls à travers tous les postes de test.

Cette avancée réduit considérablement les coûts liés à la main-d'œuvre et au temps, démontrant une application concrète de systèmes d'aide à la conduite intelligents de bout en bout. Elle constitue également un test complet des performances avant la sortie du véhicule de l'usine.

La concurrence croissante entre les systèmes de conduite basés sur la télédétection par laser (LiDAR) et ceux utilisant les caméras attire l'attention du public. Alors que Li Auto inaugure des lignes d'inspection automatisées, il reste à voir si d'autres fabricants comme Huawei ou XPeng adopteront des stratégies similaires pour valider leurs systèmes d'autopilotage basés sur la vision.

Self-Propelled Production Lines.png


2. Lignes de production automotrices

Toyota a présenté sa prochaine génération de lignes de production automotrices destinées aux véhicules électriques lors de son showcase technique de 2023 — l'une des avancées les plus révolutionnaires dans ce domaine fabrication automobile .

Basée sur la plateforme e-TNGA, la structure de carrosserie électrique de Toyota utilise une architecture modulaire à grande échelle combinée à un moulage par injection intégré pour les structures avant et arrière du véhicule ainsi qu'une intégration batterie Cell-to-Body (CTB). Cette modularité élimine le besoin de chaînes de convoyage traditionnelles.

Associée à des VGI (véhicules guidés automatiques), à l'intelligence artificielle et aux technologies de conduite autonome, la ligne autopropulsée de Toyota réduit l'empreinte industrielle, diminue les investissements initiaux, accélère le démarrage, améliore l'efficacité et réduit les coûts.

Prévue pour être déployée dans la nouvelle usine Lexus de Shanghai en 2027, cette ligne pourrait marquer la première mondiale de cette technologie. Elle pourrait rapidement être adoptée dans les installations de FAW-Toyota et GAC-Toyota dans le cadre de leurs projets de modernisation.

Bien qu'aucun constructeur automobile n'ait encore adopté ce procédé à grande échelle, Toyota reste un pionnier mondial dans l'association d'améliorations de qualité et de réductions de coûts. Pendant ce temps, des constructeurs chinois comme XPeng et BYD utilisent déjà des structures en fonte intégrée et CTB. Seront-ils les premiers à adopter des lignes de production autopropulsées avant Toyota ?

Robotic Rain Test Lines.png


3. Lignes d'essai pluie robotisées

Parmi tous les contrôles qualité de l'assemblage final, les lignes d'essai pluie comptent parmi les moins remarquées. Bien que des problèmes tels que des fuites d'eau au niveau du toit ouvrant ou des portes soient devenus rares, la simulation de pluie demeure une étape critique dans l'assurance qualité.

Actuellement, seul Li Ideal utilise des systèmes d'essai pluie entièrement robotisés, ce qui est facilité par sa gamme de produits rationalisée et ses configurations haut de gamme, dont beaucoup sont équipées par défaut de LiDAR.

Toyota est allé plus loin dans les tests de pluie en remplaçant des dizaines de buses traditionnelles par des bras robotiques. Ces bras ciblent avec précision les joints et les zones de raccordement pour détecter les fuites, synchronisant ainsi le test d'étanchéité au rythme global de la chaîne de production. Cette innovation améliore l'efficacité de production, garantit une meilleure résistance à l'eau et réduit à la fois la consommation d'eau et d'énergie.

Bien que techniquement simple (les bras robotiques et les buses existants n'ont besoin que d'une programmation intelligente), peu de constructeurs automobiles sont prêts à investir dans ces systèmes. Cependant, comme le démontre Toyota, la production « lean » commence par des améliorations mesurées en secondes et en centimes.

Le système de production de Toyota reste difficile à reproduire, mais chaque nouvelle innovation apportée par Toyota sert de référence précieuse. Par exemple, la domination de BYD dans les véhicules à énergie nouvelle a été partiellement inspirée par les technologies de groupes motopropulseurs hybrides de Toyota.


Conclusion : Le savoir-faire définit l'avenir des marques automobiles

Lors de l'évaluation d'un constructeur automobile, des facteurs tels que la technologie, les rapports financiers et les ventes sont souvent abordés. Cependant, la véritable force réside dans la manière dont les véhicules sont conçus et dans la qualité de leur fabrication.

Que ce soit pour améliorer des techniques existantes ou explorer de nouvelles méthodes, l'amélioration continue de production automobile est la fondation d'un fabricant  d'automobiles réputé .Pour les clients, le résultat est toujours concret : une meilleure qualité et des véhicules plus fiables.

Aujourd'hui, certaines marques privilégient le battage médiatique sur les réseaux sociaux au détriment de la substance, négligeant les valeurs fondamentales. Mais l'excellence automobile est une poursuite à long terme — pas une tendance passagère.

À Shaoyi, nous croyons qu'un savoir-faire constant, l'innovation et le respect de chaque détail resteront toujours le véritable moteur d'un succès automobile durable.

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Après des années de développement, la technologie de soudage de l'entreprise comprend principalement le soudage à protection gazeuse, le soudage à l'arc, le soudage laser et diverses technologies de soudage, combinées avec des lignes d'assemblage automatiques, via les tests ultrasonores (UT), les essais radiographiques (RT), les contrôles par particules magnétiques (MT), les essais pénétrants (PT), les tests par courant de Foucault (ET) et les tests de force d'adhérence, pour atteindre une grande capacité, une haute qualité et des assemblages de soudage plus sûrs. Nous pouvons fournir des services de CAE, de MOULDING et des devis rapides 24h/24 pour offrir aux clients un meilleur service pour les pièces d'emboutissage et les pièces d'usinage du châssis.

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