Tarkan valmistuksen avainkomponentit vaivoin

TL;DR

Työkalusarja on metallin painoleikkurin perusrunko, joka koostuu ylemmästä ja alemmasta levyistä, joita kutsutaan työkalukengiksi. Näissä kengissä pidetään ja suunnataan kaikkia muita toiminnallisia komponentteja erittäin tarkasti. Tärkeimmät osat ovat ohjausnastat ja -varret, jotka varmistavat suunnan, sekä työkomponentit – kuten leikkuupanssarit ja kuvasilmät – jotka toteuttavat itse materiaalin leikkaamisen ja muotoilun.

Perusta: Työkalusarjat, -kengät ja levyt

Jokainen painotyökalu, riippumatta sen monimutkaisuudesta, rakentuu vahvalle pohjalle. Tämä perusta koostuu työkalusarjasta, johon kuuluvat ylemmät ja alemmat työkalukengät sekä erilaiset levyt. Nämä komponentit muodostavat jäykän rungon, johon kaikki muut toimilaitteet kiinnitetään. Niiden ensisijainen tehtävä on pitää työkalun ylemmän ja alemman puoliskon välinen tarkka suhde yllä koko korkean voiman painoprosessin ajan. Ilman tätä vakinaista perustaa ei olisi mahdollista saavuttaa osien tarkkuutta ja tasalaatuisuutta.

Työkaluterät on yleensä jyrsitty paksuista teräs- tai alumiinilevyistä. Artikkelin mukaan, Valmistaja , vaikka teräs on yleinen, alumiini on suosittu vaihtoehto, koska se on kevyt, sitä voidaan koneistaa nopeasti ja se tarjoaa erinomaista iskunvaimennusta, mikä tekee siitä ideaalin leikkuutyökaluteriin. Levyt on jyrsittävä tai hiottava täysin tasaiseksi ja yhdensuuntaisiksi erittäin tiukkojen toleranssien sisällä. Alapuolinen työkaluterä on usein varustettu aukoilla, jotka mahdollistavat lohkot ja roskat putoamaan läpi painokalvon, pitäen työskentelyalueen siistinä.

Muotin paksuus ja materiaali määräytyvät sen kestettävien voimien perusteella. Esimerkiksi kolikkopursotusmuotti, joka puristaa metallia valtavalla paineella, vaatii huomattavasti paksumman ja robustimmankin muottisarjan kuin yksinkertainen taitemuotti. Muottisarjan kokonaislaatu vaikuttaa suoraan työkalun käyttöikään, tuotettujen osien tarkkuuteen sekä koko ajan vaadittuun huoltoon. Hyvin rakennettu muottisarja on ensimmäinen askel onnistuneessa leikkausoperaatiossa.

Tarkkuusasennusjärjestelmä: Ohjausnastat, suojaputket ja kiinnityslohkot

Vaikka muottisetti tarjoaa perustan, tarkkuusasennussysteemi varmistaa, että ylemmän ja alemman muottipohjan toiminta tapahtuu täydellisessä yhteistoiminnassa. Tämän järjestelmän keskeiset komponentit ovat ohjausnastat ja suojaputket. Ohjausnastat, joita kutsutaan myös ohjaustappeiksi, ovat kovettuja, tarkkuushiottuja akselia, jotka on asennettu toiseen muottipohjaan ja liukuvat vastaaviin suojaputkiin vastakkaisessa pohjassa. Tämä yhteentoiminta takaa, että työkomponentit kohtaavat täsmälleen niin kuin on tarkoitus jokaisella puristuspainalluksella, mikä on ratkaisevan tärkeää tiukkojen toleranssien ylläpitämiseksi ja työkalun vaurioitumisen estämiseksi.

Ohjainpinnat ja -buchsat voidaan jakaa kahteen pääkategoriaan: kitka- ja palloylittimiin. Kitkapinnat ovat kiinteitä teräspintoja, jotka liukuvat usein kulumisvastaisella materiaalilla, kuten alumiinibronzilla, päällystetyn bushingin sisällä, joka saattaa sisältää grafiittitulppia itselubrikaatiota varten. Palloylittimelliset pinnat puolestaan liikkuvat palloylittimien sarjassa, jotka on sijoitettu koteloon, mikä vähentää huomattavasti kitkaa. Tämä mahdollistaa korkeammat käyttönopeudet ilman liiallisen lämmön syntymistä ja helpottaa muottipuolikkaiden erottamista huoltotarkoituksiin.

Toimissa, jotka aiheuttavat merkittävää sivuttaista kallistusvoimaa, ohjausnastat eivät välttämättä riitä estämään taipumista. Tässä tilanteessa tukilohkot ja kantalevyt tulevat kyseeseen. Tukilohkot ovat kestäviä teräslohkoja, jotka on asennettu molempiin kuorikkoihin ja jotka tarttuvat vastaanottamaan vaakasuuntaiset voimat. Käytetään usein eri materiaaleja kulumislevyissä, kuten terästä vasten alumiinirautaista pronssia, jotta estetään naarmutuminen. Vastaamalla sivuttaisvoimiin tukilohkot suojaavat ohjausnastoja taipumiselta ja varmistavat, että leikkaus- ja muovauskomponenttien kohdistus säilyy täydellisenä.

Toiminnalliset komponentit: Neulat, napit ja irrottimet

Komponentit, jotka suorittavat varsinaisen leikkaus- ja muovausprosessin levyä vasten, ovat neulat, työkalupohjat (tai napit) ja irrottimet. Neula on maskuliininen komponentti, joka on yleensä kovettua terästä tai karbidia, ja joka liikkuu alaspäin suorittaakseen toimenpiteen. Työkalunappi eli työkalumatriisi on naisellinen komponentti, sijaitsee alaosan työkalukengässä. Neulan ja työkalunapin muodon sekä välyksen mukaan määräytyvät lopullisen leikatun osan ominaisuudet, kuten reiän koko tai taitekulma.

Kun niihin on tehty reikä tai muotoiltu materiaalia, materiaali on taipuvainen tarttumaan niihin paluuliikkeessä. Poistolaite estää tämän. Poistolaite on paineella varustettu levy, joka ympäröi niittejä. Kun puristuslaitteen kampi liikkuu ylöspäin, poistolaite pitää materiaalin alhaalla vasten alaritilaa, mikä mahdollistaa niitten puhdistuneen vetäytymisen. Tämä toiminto on olennainen osa vaurioitumisen ehkäisemiseksi ja korkean nopeuden toiminnon mahdollistamiseksi. Poistolaitteet voivat olla kiinteitä tai jousitetuja, joista jousitetut ratkaisut tarjoavat tarkemmin säädettävän paineen.

Näiden toimivien komponenttien suunnittelu ja materiaalivalinta ovat kriittisiä työkalun käyttöiälle ja osan laadulle. Kuten selittää Dynamic Die Supply , nitiin ja kuviin on käytettävä tarpeeksi kovia materiaaleja, jotka kestävät toistuvan iskun ja kulumisen. Näiden osien välinen vuorovaikutus painepadin kanssa, joka pitää työkappaleen paikallaan, määrää puristuksen onnistumisen. Oikea asennointi, terävät leikkausreunat ja tehokas irrotus ovat kaikki välttämättömiä, jotta voidaan tuottaa tasalaatuisia osia tehokkaasti.

Komponenttivaihtelut edistävissä ja muotipurseissa

Vaikka kaikilla muoteilla on peruskomponentit yhteisiä, niiden rakenne ja monimutkaisuus vaihtelevat huomattavasti muotityypin mukaan. Kaksi yleisintä tyyppiä ovat yhden vaiheen muotipursit ja edistävät muotipurseet. Yhden vaiheen muotipursi suorittaa yhden toimenpiteen kullekin puristuspainallukselle, kuten leikkaa kappale tai taivuttaa reuna. Sen komponenttijoukko on suhteellisen yksinkertainen ja keskittyy ainoastaan kyseiseen tehtävään. Näitä käytetään usein pienemmän sarjatuotannon tai yksinkertaisempien kappaleiden geometrioiden kanssa.

Sen sijaan etenevä muotti on paljon monimutkaisempi työkalu, joka suorittaa useita toimenpiteitä samanaikaisesti eri asemilla. Materiaalinauha syötetään muotin läpi, ja jokaisella asemalla tapahtuu erilainen leikkaus- tai muovausoperaatio. Tämä mahdollistaa täyden, monimutkaisen osan valmistuksen jokaisella yksittäisellä puristuspainalluksella. Näin ollen etenevä muotti sisältää lukuisia punchien, nappien ja muovausvälineiden sarjoja, kaikki sijoitettuna yhteen suureen muottisettiin. Siihen kuuluu myös lisäkomponentteja, kuten ohjausnastat, jotka sijoittavat nauhan tarkasti jokaisella asemalla, sekä materiaalin nostimet, jotka edistävät materiaalia tasaisesti.

Nämä monimutkaiset työkalut vaativat huomattavaa asiantuntemusta niiden suunnittelussa ja rakenteessa. Teollisuudenaloilla, joilla tarvitaan suuria määriä mutkikkaita osia, automaattisten muottien valmistajat ja vastaavat komponentit hyödyntävät usein edistyneitä simulointeja ja projektinhallintaa toimittaakseen eteneviä leikkuumuotteja, jotka takaavat tehokkuuden ja tarkkuuden. Yksivaiheisen ja etenevän leikkuumuotin valinta riippuu tuotantomäärästä, osan monimutkaisuudesta ja budjetista, koska etenevän leikkuumuotin alustava kustannus on paljon korkeampi, mutta kappalekustannus on merkittävästi alhaisempi massatuotannossa.

Usein kysyttyjä kysymyksiä vaivakomponenteista

1. Mitä vaivan osia kutsutaan?

Puuristusvaivan pääosat sisältävät vaivajärjestelmän (ylä- ja alavaivakengät), joka toimii perustana. Tärkeät toiminnalliset komponentit ovat ohjausnastat ja suojukset tarkkuusalennusta varten, leikkaamiseen ja muotoiluun käytettävät punkkarit ja vaivapainikkeet (tai lohkot), materiaalin irrottamiseen punkkareista käytettävä poistolevy sekä erilaiset jouset tarvittavan voiman tuottamiseksi.

2. Mitä kuuluu die casting -vaivatekniikan komponentteihin?

Valukappaleiden valmistus on erilainen valmistusprosessi kuin muovaus, ja siinä käytetään erilaisia komponentteja. Valukone käyttää muottia, joka koostuu yleensä kahdesta puolikkaasta: kiinteästä kantokuviosta ja liikkuvasta poistokuviosta. Sisällä koneessa on poistopinnijärjestelmä, joka työntää jähmettyneen osan ulos, muottilohko, joka muodostaa osan muodon, sekä kanavat tai portit, jotka ohjaavat sulaa metallia muottilohkoon. Käytetyt seokset ovat myös erilaisia, yleisimmin sinkkiä, alumiinia tai magnesiumia.

3. Mikä on muotin rakennetieto?

Muotin rakenne perustuu kahteen tarkkuuskoneistettuun levyyn: ylä- ja alakengissä. Nämä levyt asetellaan paikoilleen opasteilla ja suuntarengaslaakerilla. Kaikki muut komponentit, kuten iskurengastimet, muottilohkot ja irrotuslevyt, kiinnitetään tukevasti näihin kenkiin. Koko kokoonpano on suunniteltu itsenäiseksi työkaluksi, joka voidaan asentaa puristimeen, jotta osia voidaan valmistaa tarkasti ja toistuvasti.