Vahvistamalla autoteollisuuden valmistusta kuukausittaisilla laadunkontroltikoulutuksilla

Päällä Kesäkuun 27. päivä , yrityksemme järjesti säännöllisen kuukausittaisen autoteollisuuden laatukoulutuksen , jota johti tekninen johtajamme, herra Xu. Tämä toimi on osa pitkän aikavälin sitoutumistamme rakentaa laatumenestyksen kulttuuria tuotantotason ja myyntiosaston alueella. Ydinkäsitteiden ja käytännön vianhallintamenetelmien vahvistamisen kautta tavoitteenamme on antaa jokaiselle työntekijälle valtuudet edistää luotettavan ja korkealaatuisen toimituksen autokomponentit kansainvälisille asiakkaillemme.

Miksi kuukausittainen laatukoulutus on tärkeää

Tässä autoteollisuus , laatu ei ole vain lopullinen tarkastus – se on asenne, prosessi ja vastuu jokaisessa tuotantovaiheessa. Kuten herra Xu korosti, laatu on sisäinen , ei vain tarkastettavissa. Erityisesti monimutkaisessa metalliosien valmistuksessa virheitä ei aina voida havaita pelkästään lopputarkastuksella. Oikea laatu alkaa syvällä ymmärryksellä tuotteen vaatimuksista, erityispiirteistä ja asiakkaan kokoonpanostandardeista.

Koulutuksen keskeiset sisällöt

1. Tuotehallinnan perusteiden ymmärtäminen

Koulutuksen ensimmäinen osa käsiteltiin perustana olevaa tuotteen laadunvalvonta . Keskeisiä oppimisasioita olivat:

• Laatu syntyy ennen tarkastusta – se alkaa suunnittelusta, kehityksestä ja valmistuksesta.
• Kaikkien työntekijöiden tulee ymmärtää selkeästi asiakkaiden tekniset standardit, keskeiset tuoteominaisuudet ja lopulliset käyttövaatimukset ennen osan hyväksyttävyyden arviointia.

2. Alumiiniputkien materiaalitarkastuksen ohjeet

Ottaen huomioon laajan työn kanssamme alumiinilevyt in autoteollisuuden sovellukset , materiaalin suorituskyvyn hallinta on kriittistä. Työntekijät koulutettiin oikeisiin vaiheisiin raaka-aineiden tarkastamiseksi:

• Visuaalinen tarkastus : Tarkista pinnan laatu ja tarkista pinnan vauriot.
• Dokumentaation tarkistus : Vahvista materialesitteet, mukaan lukien seoslaji, kemiallinen koostumus ja mekaaniset ominaisuudet.
• Mittojen tarkastus : Mittaa kriittiset ja ei-kriittiset mitat.
• Kovuustesti : Korosta putkien päätyjen testaamista tarkkuudella, vältä kaarevia pintoja vähentääksesi mittausvirheitä.

3. Yleisiä alumiiniputkien vikoja ja niiden syyt

Koulutuksen suuri osa keskittyi oikeaan maailmaan puutteiden ehkäisy : mukaan lukien yksityiskohtaiset kuvalliset esimerkit epästandardipaloista:

• Sisäpiipun naarmut : Johtuvat usein pitkäaikaisesta matriisin käytöstä ilman asianmukaista puhdistusta tai hiontaa.
• Pinnan painaumat tai kuplat : Johtuu epäpuhtauksista tai kaasuvirroista alumiinilohkoissa tai likaisissa puristusylinteereissä.
• Keskiöisyys tai seinämänpaksuuden poikkeama : Johtuu epätasaisesta materiaalivirrasta tai muottivirheestä.

Nämä käytännön esimerkit auttavat meidän tiimiämme tunnistamaan virheitä varhain ja käyttämään korjaavan huollon ennen kuin ne vaikuttavat jälkimmäiseen tuotantoon tai asiakkaisiin.

4. Sähkökylmän pinnan vioille ja ratkaisut

Osana arvonlisäyspintakäsittelyprosessiamme kävimme myös läpi sähkökylmän viat , kuten:

• Värin vaihtelu : Epäjohdonmukaisen kirkastimen käytön tai pH-tason vuoksi.
• Keltaiset tahrat : Usein heikosta happopesusta tai korkeasta veden pH:sta.
• Pintakäsittelyn korroosio tai mustat pilkut : Johtuu happamasta jäännöksestä tai murtuneista kumikoukuista pinnoituksen aikana.
• Epätäydellinen sisäpintakäsittely : Huonon maadoituksen tai riittämättömän virran vuoksi.

Näiden skenaarioiden kautta työntekijät saivat ymmärrystä siitä, miten metallikomponenttien pintakäsittelyt vaikuttavat tuotteen ulkonäköön, korroosionkestoon ja asiakastyytyväisyyteen.

5. Ongelmanratkaisukulttuuri: "Neljän vapauttamisperiaate"

Vastuun korostamiseksi herra Xu esitteli "Neljän vapauttamisperiaatteen" periaatteen, kun laatuongelma ilmenee:

• Ei vapautusta, ellei juurisyytä ole tunnistettu
• Ei vapautusta, ellei vastuullista henkilöä ole löydetty
• Ei vapautusta, ellei tehokkaita korjaustoimia ole toteutettu
• Ei vapautusta, ellei vastuullinen henkilökunta ole saanut uudelleenkoulutusta

Tämä ajattelutapa varmistaa, että emme vain sammuta kipinöitä, vaan ehdi estämään tulevat tapahtumat.

Johtopäätös: Sitoutuminen jatkuvaan parantamiseen

Shaojin metallitekniikka uskomme, että automaalialan laadutraina ei ole yksi tapahtuma – se on tapa. Koulutamme kuukausittain, analysoimme vikoja tieteellisesti ja pidämme kaikki tiiminjäsenet vastuussa. Olitpa muovaamassa putkea, hallinnoimassa pinnoitelinjaa tai tekemässä sopimusta globaalin OEM:n kanssa, edustat laatumme brändiä.

Investoimalla tekninen taitojen kehittäminen ja poikkiosastollinen yhteistyö , varmistamme, että sitoutumisemme automaaliteollisuuden erinomaisuuteen näkyy jokaisessa organisaation kerroksessa. Näin varmistamme korkealaatuisten, tarkasti suunniteltujen metallikomponenttien toimituksen, jotka täyttävät ja ylittävät asiakkaiden odotukset y worldwide.

Kiitos kaikille tiiminjäsenille, jotka osallistuivat tähän istuntoon. Jatketaan kasvua yhdessä.