Yleiset putousvika ja ehkäisytavat autoteollisuuden alumiiniputoukselle

Autoteollisuuden valmistussektorissa auton alumiinipainotuotteen osan laadun tarkkailu on erityisen tärkeää, koska se vaikuttaa suoraan ajoneuvon suorituskykyyn ja turvallisuuteen. Alumiinipainotusosien valmistajille autoteollisuudelle on ymmärtämällä ja estämällä yleisiä painotusehkoja välttämätöntä korkealaatuisten alumiinipainotusoitten tuottamiseksi, kuten painotetut alumiinit. sarjakehitysosat tai alumiinipainotusalustatuotteita.

1. Rakoehkot: Suojautuminen "haavikoilta" metallissa

1.1 Pintarakot

Pintarakot muistuttavat "haavoja" metallinpinnalla ja ne voivat merkittävästi vaikuttaa osan laatuun. Ne aiheutuvat pääasiassa riittämättömästä materiaalin joustavuudesta, huonoista smuulointeista tai epäasianmukaisesta moukon suunnittelusta, mikä johtaa liialliseen venyntömäärään ulkoisessa metallitasolla.

Voidaksesi estää pinnan rakoja, harkitse seuraavia toimenpiteitä:

Optimoi mouhkon suunnittelu (esim. käyttämällä leikkaavia mouhkoja) vähentääksesi jännityskonsentraatiota ja varmistaaksesi sujuvan metallin virtauksen.

Paranna kosteutusta (esim. fosfataamalla, saippuamallilla tai pintakäsittelyllä) helpottaa metallin liikkumista puristuksen aikana.

Ohjaa puristusnopeutta ja lämpötilaa estääksesi materiaalin nopean jäähdytyksen ja varmistaaksesi asianmukaiset muotoiluehdot.

Valitse materiaaleja, joilla on hyvä joustavuus, luodaksesi vankkan perustan korkealaatuiselle puristukselle.

1.2 Keskus- tai kaventumispyyhkävika

Keskus- tai kaventumispyyhkäviat esiintyvät puristuksen myöhäisessä vaiheessa epätasaisen metallikulun takia, mikä mahdollistaa oksidien tai saasteiden pääsyn tuotteen sisäänpuolelle.

Ennakoimismenetelmiä ovat:

Pitopaineen prosessin käyttöönottaminen tai dekortoitu puristusmenetelmän käyttö estää saasteet.

Billettien pintaenkäsittelyn parantaminen (esim., mekaaninen käsittely ) poista saasteet ja oksidikerrokset.

Puristinvarren ja muovin suunnittelun optimointi jäännösgasien vähentämiseksi ja suotuisan ympäristön luomiseksi metalin virtaukselle.

2. Pintahaarat: Selkeän "ulkokerroksen" luominen

2.1 Pinta-ongelmat/Vibraatiomerkit

Epäsäännölliset tai vibratiiviset pinnat vaikuttavat sekä osien ulkonäköön että suorituskykyyn. Ne aiheutuvat pääasiassa epäkelpoista muovin suunnittelusta, laitteistovibroinnista tai epätasaiseen jäähdykseen.

Laittakaa nämä asiat oikein:

Paranna parturin valmistustarkkuutta ja säädä tukevia pakoja varmistaaksesi tiukan sulkipinnan.

Varmista laitteen vakaa toiminta säätämällä ekstruusio akselin nopeus.

Ohjaa jäähdytys tasapainoiseksi estääksesi liian suuret lämpötilaerojen syntymisen paksuissa ja ohuetuissa osissa.

2.2 Sisällykset/Vedenjäljet

Sisällykset tai vedenjäljet syntyvät saastuneista patukoiden tai jääneestä vedestä/öljystä metalin pinnalla.

Ennakoiminen sisältää:

Tehokkaampi patukoiden tarkastus äänimittauksen avulla varmistaakseen saasteiden varhaisen tunnistamisen.

Varmistetaan, että tuotteet ovat kuivia ja puhtaita, sekä parannetaan uunin polttoaineen puhtaussyttelyä ja kyhmymediumien hallintaa.

3. Sisäiset hajat: Keskitetään "metalin sisäiseen terveyteen"

3.1 Kaasuporot

Kaasuporot toimivat kuin "bombit", jotka ovat piilotettuina metallin sisällä ja voivat heikentää osan vahvuutta. Ne aiheutuvat jäämälöistä kaasuputoista, kosteudesta valmistuspalvoissa tai epäoikein leikatuista painojäännöksistä.

Ennaltaehkäisytoimenpiteitä ovat:

Kastepalvohydrogeenin poisto-prosessien optimointi ja paraneevan kuumanleikkauspinnan tasaisuus.

Säätämällä puristuspainetta ja preflow-prosesseja kaasujen täydelliseen poistamiseen.

Välttämällä liiallista malleivarojen käyttöä tai jäämien syntyä.

3.2 Mekaanisen ominaisuuden epäselvitys

Osia heikommilla mekaanisilla ominaisuuksilla on samankaltainen vaikutus kuin "heikolle kehälle", joka ei pysty toimimaan riittävästi. Tämä johtuu usein liian alhaisista puristussuhteista tai epäoikeasta lämpötila- ja nopeusohjauksesta.

Tämän estämiseksi:

Valitse sopiva vetosuhde (yleensä ≥10) tarjotaaksesi metallille riittävää "harjoittelua".

Tarkkaillaan tarkasti leikkipuun lämpötilaa ja vetonopeutta parantaaksesi metalin ominaisuuksia.

4. Mitatoimien poikkeamat: Tarkkuus on avainasemia

Mitatoimien poikkeamat voivat tehdä osista "epäsopivia" ja käyttötarkoitukseltaan epäkelpoja. Ne aiheutuvat pääasiassa mouhinnasta, materiaalin takaisinpyyhkimisestä tai prosessiparametrien heilahteluista.

Ennakoiminen sisältää:

Tarkkaillaan säännöllisesti mouhinnan tarkkuutta ja ylläpidetään sitä.

Suorittaa prosessitestejä määrittääkseen optimaaliset lämpötila-nopeusparametrit.

5. Muut vikat: Yksityiskohdat tekevät eron

5.1 Rumpuisuudet/Jäljet

Rumpuisuudet tai jäljet, jotka aiheutuvat epätasaisesta materiaalivirrasta, vaikuttavat osan ulkonäköön ja suorituskykyyn. Moudon rakenteen ja glidyysolojen säätämisen avulla voidaan ohjata metalia virtaamaan tasaisesti ja poistaa "rumpuisuudet".

5.2 Kostea hienoja rinkkejä

Raskaiden hiukkasringejen estämiseksi voidaan hallita pinnostustemperaattoria ja nopeutta sekä säilyttää jäljellä olevaa materiaalia asianmukaisesti varmistaakseen järkevämmän metallin krystallisaatioprosessin.

Varten autoteollisuuden alumiinipinnostus toimittajat autoteollisuuden alumiinipinnostusmarkkinoilla jokainen vika voi vaikuttaa autoteollisuuden alumiinipinnostisarjien laatuun. Vain syvällisen ymmärryksen avulla ja näiden yleisten vikoilujen tehokkaalla estämisellä voidaan valmistaa korkealaatuisia tuotteita.

Shaoyi Company erikoistuu mukautettuun suunnitteluun ja prosessointipalveluihin. Olitpa sitten tarpeessa tuottaa erikoistetut alumiinipainotetut kuusit autoteille tai muut automobiilialan alumiinipainotukset, laaja kokemuksemme ja ammattimainen teknologia voivat auttaa sinua estämään erilaiset painotusvadot ja luomaan korkealaatuisia alumiinipainotusosia. Valitse Shaoyi ammattimaiseksi, tarkkaaksi ja luotettavaksi kumppaniksi alumiinipainotusprosessissa.