Lectura d'un FAIR: el vostre mètode pas a pas per a la verificació de qualitat

TL;DR

Un informe d'inspecció del primer article (FAIR) és un document formal de control de qualitat que demostra que un procés de fabricació pot produir peces que compleixen totes les especificacions tècniques i de disseny. Per llegir un FAIR de manera efectiva, cal revisar sistemàticament els seus tres formularis principals: el Formulari 1 per al seguiment de la peça, el Formulari 2 per a les certificacions de materials i processos, i el Formulari 3 per verificar cada mesura respecte als requisits de disseny mitjançant un plànol balonitzat corresponent.

Comprendre el FAI i el FAIR: finalitat i fonaments

A la fabricació, la precisió és fonamental. Abans de començar una producció completa, tant el comprador com el proveïdor necessiten tenir una confiança absoluta que el procés de fabricació sigui capaç de produir peces que compleixin totes les especificacions. Aquesta és la finalitat bàsica d'una inspecció de primera unitat (FAI). L'FAI és un procés de verificació detallat en què una de les primeres peces produïdes s'examina minuciosament segons totes les dades de disseny. El resultat documentat d'aquest procés és l'informe d'inspecció de primera unitat (FAIR).

La FAIR serveix com a evidència objectiva que el proveïdor ha entès tots els requisits de disseny i que els seus processos són prou robusts per a una producció coherent. Per als proveïdors, és un pas fonamental per validar els seus mètodes i identificar possibles problemes de fabricació en fases inicials. Per als compradors, és una eina essencial de mitigació de riscos, assegurant que allò que han dissenyat sigui exactament el que es produirà. Aquest procés és especialment vital en indústries amb estàndards de qualitat rigorosos, com ara l’aerospacial, els dispositius mèdics i la fabricació d’automòbils. Per exemple, quan s’adquireixen components d’alt rendiment, una inspecció completa de PI (FAI) és imprescindible. Les empreses que ofereixen serveis de forja personalitzada per a la indústria automobilística confien en processos com aquests per garantir que les seves peces compleixin els exigents estàndards de certificació IATF16949.

No es requereix un FAI complet per a cada execució de producció, però s'activa en determinats esdeveniments que podrien afectar la forma, ajust o funció d'una peça. Segons els estàndards del sector, normalment es requereix un nou FAIR en les següents circumstàncies:

• Introducció d'una peça nova: Quan una peça es fabrica per primera vegada.
• Canvi de disseny: Qualsevol revisió dels plànols tècnics o especificacions requereix un nou FAI per validar els canvis.
• Canvi de procés: Si el procés de fabricació, l'equipament, les eines o la ubicació es modifiquen.
• Canvi de proveïdor: Quan la producció es trasllada a un nou proveïdor o instal·lació.
• Aturada en la producció: Si una peça no ha estat en producció durant un període prolongat, sovint dos anys, cal un nou FAI per requalificar el procés.

En alguns casos, pot ser suficient un FAI parcial. Per a un canvi de disseny menor que afecti només algunes característiques, la inspecció es pot limitar únicament a aquestes característiques. Tanmateix, un FAI complet ofereix l'assegurança més completa de qualitat. Podeu obtenir més informació sobre els fonaments en aquest guia sobre FAI/FAIR .

Descodificant les tres formes principals d'un FAIR (estàndard AS9102)

Encara que els formats de FAIR puguin variar, moltes indústries, especialment l'aeroespacial, han estandarditzat l'informe segons l'estàndard AS9102. Aquesta estructura divideix l'informe en tres formularis diferents, cadascun amb un objectiu específic. Comprendre aquests formularis és la clau per llegir qualsevol FAIR. Acompanyant aquests formularis hi ha el dibuix amb globus, una guia visual essencial per a la inspecció.

El dibuix amb globus (o bombolles)

Abans de començar amb els formularis, és fonamental comprendre el dibuix amb globus. Aquest és un dibuix tècnic en què cada requisit—incloent-hi dimensions, toleràncies, notes i especificacions—té assignat un número únic dins d'un cercle (un "globus"). Aquest número enllaça directament el requisit de disseny del dibuix amb un ítem concret al Formulari 3, creant així un pla d'inspecció inequívoc i traçable.

Formulari 1: Responsabilitat del número de peça

Aquest és el resum de nivell superior de l'informe. La seva funció principal és identificar la peça que s'està inspeccionant i proporcionar traçabilitat. La informació clau que trobareu al Formulari 1 inclou el número de peça, el nom de la peça, el número de sèrie i el nivell de revisió del dibuix. Si la peça és un conjunt, el Formulari 1 també llistarà tots els subcomponents que formen el producte final. Essencialment, aquest formulari respon a la pregunta: "Estem inspeccionant la peça correcta, al nivell de revisió correcte, i es té constància de totes les seves subparts?"

Formulari 2: Responsabilitat del producte

El formulari 2 tracta sobre els "components" de la peça. Documenta tots els materials primers, processos especials i proves funcionals requerits per les especificacions de disseny. Per a cada material utilitzat (per exemple, un tipus específic d'alumini), aquest formulari inclou l'especificació del material, el proveïdor i la informació de traçabilitat, com ara els números de lots de calor. També enumera qualsevol procés especial com tractaments tèrmics, galvanoplàstia o anodització, juntament amb els proveïdors que els han realitzat i referències als seus certificats de conformitat. Finalment, inclou totes les proves funcionals requerides i fa referència als resultats d'aquestes proves. Aquest formulari confirma que la peça s'ha fabricat amb els materials adequats i ha rebut els tractaments correctes.

Formulari 3: Responsabilitat de característiques

Aquesta és la part més detallada i crítica de l'FAIR. El formulari 3 és una llista completa de totes les característiques identificades al dibuix amb globus numerats. Cada element correspon a un número de globus i inclou el requisit específic (per exemple, una dimensió amb la seva tolerància), el resultat real de la mesura obtingut en la peça inspeccionada i una determinació clara d'aprovat/suspesa. També documenta les eines de mesura utilitzades durant la inspecció per garantir la traçabilitat. Aquest formulari proporciona evidència detallada, característica per característica, que la peça física compleix el dibuix tècnic. Es pot trobar una descomposició detallada d'aquests formularis en aquest guia completa sobre inspeccions de primera unitat .

Una guia pas a pas per llegir i interpretar l'informe

Lectura d'un informe d'inspecció del primer article pot semblar intimidant a causa del seu nivell de detall, però una aproximació sistemàtica el fa manageable. L'objectiu és verificar que hi hagi una cadena completa i sense interrupcions de proves des del dibuix de disseny fins a la peça final mesurada. Segueix aquests passos per realitzar una revisió exhaustiva.

1. Comença amb el Formulari 1: Verifica la responsabilitat de la peça. Comença confirmant que tota la informació del Formulari 1 sigui correcta. Comprova el número de peça, el nivell de revisió i el número de sèrie respecte al teu comanda de compra i al dibuix tècnic. Si es tracta d'un conjunt, assegura't que cada número de peça dels subcomponents estigui llistat. Qualsevol discrepància aquí podria invalidar tot l'informe.
2. Revisa el Formulari 2: Confirma els materials i processos. A continuació, passi al Formulari 2 per comprovar la traçabilitat del producte. Verifiqui que tots els materials primers llistats coincideixin amb les especificacions del dibuix. Cerqui certificats d'acompliment (CoC) adjunts per a cada material i procés especial. Asseguri's que es llisten totes les proves funcionals requerides i que els informes de prova corresponents estiguin inclosos i mostrin resultats positius.
3. Relacioni el dibuix amb anotacions numerades amb el Formulari 3. Aquest és el pas més intensiu. Amb el dibuix amb anotacions numerades i el Formulari 3 col·locats lateralment, revisi seqüencialment cada número d'anotació. Per a cada número, trobi la línia corresponent al Formulari 3 i verifiqui tres aspectes: que l'exigència estigui indicada correctament, que s'hagi registrat la mesura real i que el resultat estigui dins de la tolerància especificada.
4. Examineu detingudament cada mesura. No només busqueu un "Aprovat" a la columna de resultats. Comproveu els valors mesurats reals. Són consistentment prop del centre de la franja de tolerància, o estan a punt de superar els límits? Les mesures que justament aprovessin podrien indicar un procés poc controlat que podria sortir de tolerància durant la producció completa.
5. Comproveu la completitud. Assegureu-vos que cada globus del dibuix tingui una entrada corresponent al Formulari 3. Això inclou no només les dimensions, sinó també les notes del dibuix, les especificacions del material i els requisits d'acabat. Qualsevol característica absent significa que la inspecció és incompleta.
6. Identifiqueu i avaluïu les no conformitats. Si es marca qualsevol característica com a "Rebutjat", es tracta d'una no conformitat. L'FAIR hauria d'incloure un número de informe de no conformitat (NCR) a la columna designada del Formulari 3. Heu de revisar aquest informe per entendre la desviació i la disposició proposada (per exemple, refabricació, reparació o rebuig). La peça no pot ser acceptada fins que totes les no conformitats hagin estat adequadament resoltes i aprovades.

Errors freqüents i millors pràctiques per a l'anàlisi de l'FAIR

Encara que el procés estigui estructurat, poden ocórrer errors durant la creació o la revisió d'un FAIR. Ser conscient dels errors més habituals i seguir les millors pràctiques pot prevenir escapades de qualitat costoses i retards en la producció. Una anàlisi sòlida assegura que el procés de l'FAIR aporti un valor real i no sigui només una tasca administrativa.

Errors comuns que cal evitar

• Formularis incomplets: Les signatures, dates o camps requerits que manquin poden fer que l'informe sigui invàlid per a una auditoria. Cal omplir tots els camps requerits.
• Certificacions absents: Un error habitual és no incloure tota la documentació complementària, com ara certificats de materials o certificats de processos especials esmentats al Formulari 2.
• Numeració incorrecta: El plànol amb numeració ha de ser 100% precís. La falta de números per a característiques o notes, o tenir números duplicats, genera confusió i una inspecció incompleta.
• Ignorar les notes del plànol: Les notes generals d’un plànol (per exemple, "Arredoneu totes les vores afilades") són requisits que cal numerar i verificar al Formulari 3. Sovint es passen per alt.
• Resultats de mesurament vagues: Per a verificacions d'atributs (requisits sí/no), simplement escriure "Aprovat" o "Complert" no és suficient. L'informe hauria d'indicar què s'ha verificat, com ara "S'ha verificat que la marcatge de la peça estigui present i sigui llegible."

Millors pràctiques per a una revisió efectiva

• Utilitzeu una llista de comprovació: Elaboreu una llista de comprovació estàndard per als vostres revisors per garantir que cada secció del FAIR sigui examinada de manera coherent i exhaustiva.
• Verifiqueu la calibració de l'eina: Comproveu que les eines de mesura llistades al Formulari 3 tinguin dates de calibració vàlides. Una eina fora de calibració invalida les mesures que ha produït.
• Pregunteu sobre resultats límit: Com s'ha esmentat, els resultats que són consistentment al límit del marge de tolerància haurien de ser una alerta vermella. Discutiu-los amb el proveïdor per entendre la capacitat del procés.
• Assegureu una traçabilitat clara: Hauríeu de poder traçar fàcilment qualsevol característica des del plànol fins al Formulari 3, i qualsevol material o procés des del plànol fins al Formulari 2 i el seu certificat suport.
• Proporcioneu retroalimentació clara: Si rebutgeu un informe FAIR, proporcioneu retroalimentació clara i específica sobre què cal corregir. Els rebuts vagues porten a retards i frustració.

Preguntes freqüents

1. Com interpreteu un informe d'inspecció?

Per interpretar un informe d'inspecció com un FAIR, compareu de manera sistemàtica els requisits de disseny amb els resultats reals. Comenceu verificant les dades administratives (Formulari 1), després confirmeu que tots els materials i processos estan certificats (Formulari 2). L'essència de la interpretació consisteix a verificar cada característica mesurada del Formulari 3 respecte al dibuix amb anotacions per assegurar-vos que totes les dimensions estiguin dins de les toleràncies i marquades com a "Aprovat".

2. Què és un FAIR (informe d'inspecció de primera unitat)?

Un informe d'inspecció de primera unitat (FAIR) és el paquet de documentació formal que demostra que una peça s'ha fabricat d'acord amb tots els plànols i especificacions tècniques. És una eina clau de control de qualitat utilitzada per validar un procés de fabricació abans d'autoritzar la producció a gran escala, especialment per a peces noves o modificades. El formulari estàndard consta de tres fulls que detallen la responsabilitat de la peça, el producte i les característiques.

3. Com ha de ser un bon informe d'inspecció?

Un bon informe d'inspecció és complet, precís i fàcil de seguir. No conté cap dada mancant, totes les signatures requerides hi són presents i cada característica del dibuix està coberta amb una mesura clara i un resultat d'aprovat/suspesa. Tots els documents suport, com ara les certificacions de materials, s'inclouen i es refereixen clarament. En última instància, un bon FAIR explica de manera clara com la peça compleix tots els aspectes del seu disseny.