Defectes Comuns d'Extrusió i Mètodes de Prevenció per a l'Extrusió d'Alumini Automotiu

En el sector de la fabricació automobilística, la qualitat de peça d'extracció d'alumini automobilística és d'extrema importància ja que impacta directament en el rendiment i la seguretat del vehicle. Per als fabricants d'peces d'extracció d'alumini per a l'indústria automobilística, entendre i prevenir els defectes comuns d'extracció és crític per produir peces d'alumini extruid de alta qualitat, com ara alumini extruit components del caixís o productes de placa d'extracció d'alumini.

1. Defectes de rajades: Protegint contra "ferides" al metall

1.1 Rajades superficials

Les rajades superficiales semblen "ferides" a la superfície metàl·lica i poden afectar significativament la qualitat de la peça. Són principalment causades per una insuficient ductilitat del material, una lubricació inadecuada o un disseny de mold incorrecte, el que provoca tensions excesives a la capa exterior del metall.

Per prevenir les rajades superficiales, considereu les següents mesures:

Optimitzeu el disseny del mold (per exemple, utilitzant matritzs conicals) per reduir la concentració de tensions i assegurar un flux metàl·lic suau.

Millora la lubrificació (per exemple, a través de fosfatat, sabojetat o revestiment superficial) per facilitar el moviment del metall durant l'extracció.

Controla la velocitat i temperatura d'extracció per evitar l'enfriament ràpid del material i assegurar condicions de deformació adequades.

Selecciona materials amb bona ductilitat per posar una base sòlida per a una extracció de alta qualitat.

1.2 Defectes de Centre/Cua Retreçuda

Els defectes de centre o cua retreçuda es produeixen en les etapes finals de l'extracció degut a un flux metàl·lic desigual, permetent que els òxids o contaminants entrin al interior del producte.

Els mètodes de prevenció inclouen:

Implementar un procés de pressió d'aguantament o utilitzar el procés d'extrusió descorticada per bloquejar impuretats.

Millorar el tractament de la superfície del lingot (p. ex., processament Mecànic ) per eliminar contaminants i capes d'òxid.

Optimitzar el disseny del barril d'extrusió i del motlle per minimitzar els gasos residuals i crear un entorn favorable per al flux del metall.

2. Defectes de superfície: Crear una capa "exterior" llisa

2.1 Asperesa de la superfície/Marcades de vibració

Les superfícies irregulars o vibrants afecten tant l'estètica com el rendiment dels components. Són principalment causades per un disseny incorrecte del motl, les vibrations de l'equipament o un refredament desigual.

Per abordar aquests problemes:

Millora la precisió de fabricació del motl i ajusta les coixetes de suport per assegurar un tancament estret.

Assegureu l'operació estable del equipament ajustant extrusió la velocitat de l'eix.

Controleu la uniformitat del refredament per evitar diferències de temperatura excessives entre les seccions gruixudes i fines.

2.2 Inclusions/Aigua o manyes d'oli

Les inclusions o manyes d'aigua resultant de billets contaminats o aigua/oli residual en la superfície metàl·lica.

La prevenció implica:

Reforçar l'inspecció dels lingots utilitzant proves ultràsoniques per detectar impuretats precoçment.

Assegurar que els productes siguin secos i limps, i optimitzar la neteja del combustible del forn i la gestió del medi de fredratge.

3. Defectes interns: Centrant-se en la "Salut interna" del metall

3.1 Porositat gasosa

Els poros de gas, que actuen com a "bombes" amagades dins del metall, poden debilitar la resistència de la peça. Són causats per gas residual en la barreja d'extrusió, humitat als lingots fundits o per un tall incorrecte dels residus de premsa.

Les mesures de prevenció inclouen:

Optimitzar els processos d'eliminació d'hidrogen dels lingots fundits i millorar la planitud de la superfície del tall calorífic.

Ajustar la pressió d'extrusió i els processos de flux prèvi per exhaustar completament els gases.

Evitar l'aplicació excesiva d'oli de mold o els residus.

3.2 No conformitat de la Propietat Mecànica

Les parts amb propietats mecàniques inferiors són similars a un "cos débil" que no pot funcionar adequadament. Això sovint és degut a raons d'extrusió insuficients o al control incorrecte de la temperatura i la velocitat.

Per prevenir-ho:

Seleccioneu una raó d'extrusió adequada (normalment ≥10) per proporcionar exercici suficient al metalle.

Controlant precisament la temperatura de calefacció de l'ingot i la velocitat d'extrusió per millorar el rendiment del metalle.

4. Desviacions Dimensionals: La precisió és essencial

Les desviacions dimensionals poden fer que les peces siguin "mal ajustades" i inutilitzables. Són principalment causades per l'usura del motlle, el rebot del material o les fluctuacions dels paràmetres del procés.

La prevenció implica:

Inspecionar i mantenir regularment la precisió del motlle.

Realitzar proves de procés per determinar els paràmetres de temperatura-velocitat òptims.

5. Altres Defectes: Els detalls fan la diferència

5.1 Rides/Plis

Les rides o plis, causats per un flux de material no uniforme, afecten l'aparença i el rendiment de la peça. Ajustar l'estructura del mold i les condicions de lubrificació pot guiar el metall perquè fluïsca uniformement i elimini les "rides".

5.2 Anell de grans cristalls

Els anells de grans cristalls es poden prevenir controlant la temperatura i la velocitat d'extracció, i retenant adequadament el material residual per assegurar un procés de cristal·lització més ordinitzat.

Per proveïdors d'extracció d'alumini automòbil en el mercat d'extrusió d'alumini automotiu, cada defecte pot impactar la qualitat de les peces d'extrusió d'alumini automotiu. Només amb una comprensió profunda i prevenció efectiva d'aquests defectes comuns es poden fabricar productes de alta qualitat.

Shaoyi Company especialitza en serveis de disseny i processament a la carta. Si necessiteu produir bujades d'alumini extruid a la carta per vehicles o altres productes d'extrusió d'alumini automotiu, la nostra ampla experiència i tecnologia professional us pots ajudar a prevenir diversos defectes d'extrusió i crear peces d'extrusió d'alumini dealta qualitat. Trieu Shaoyi per a un companyia de processament d'extrusió d'alumini professional, precís i fiable.